CN117021202A - 一种用于桥梁施工的管件切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于桥梁施工的管件切割装置，涉及管件切割技术领域，包括支撑平台和支撑腿，所述支撑平台下端四边角处固定安装有支撑腿，所述支撑平台上端设置有管件本体，且支撑平台上端中部开设有安装槽，并且安装槽内部开设有漏水通孔，所述支撑平台上端两侧设置有管件夹持定位机构。该用于桥梁施工的管件切割装置，通过设置有管件切割降温机构，能够在对管件切割时对管件本体和切割齿片进行降温处理，解决的切割产生的高温会造成管件切口处发生形变的问题，以保证切割后管件之间的连接密封性，提高桥梁施工的质量，并设置可调式的管件夹持结构，能够适用于不同尺寸或直径的管件的可靠夹持，提高适用范围。

Description

一种用于桥梁施工的管件切割装置

技术领域

本发明涉及管件切割技术领域，具体为一种用于桥梁施工的管件切割装置。

背景技术

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物，在进行道路桥梁施工时，通常会在道路桥梁基础内埋设管道，用于进行污水排放、废水和雨水的导流，但因施工时对管道的长度需求不同，需要使用到切割设备对管件按照需求进行切割。

但是现有的用于桥梁施工的管件切割装置在使用时，还存在一定的问题：

现有如中国专利公开号为CN212945704U的一种桥梁建设用管道切割装置，包括管道切割台，所述管道切割台的下表面固定连接有支撑腿，所述管道切割台的正面设置有控制面板，所述管道切割台的上表面固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的上表面设置有移动管板，所述移动管板的上表面开设有放管槽，所述管道切割台的上表面固定连接有固定柱；但现有的桥梁施工管道切割设备在使用中还存在一些问题；

1、现有的该桥梁切割设备虽能够同时对多组管道进行夹持固定，配合可滑动的切割结构，能够对多组管道进行切割处理，但因通过设有凹槽的夹持结构，限制了管道的直径和尺寸，但因在桥梁建设中，管道尺寸复杂，仅靠该设备无法满足桥梁管道切割的需求；

2、现有的该设备在管件切割时因管件处于固定状态，使得切割片的尺寸半径需要大于管件直径，不仅成本较高，且较大尺寸的切割片危险性也相应增加；

3、因多数桥梁建设用管件多为PVC材质，在遇到高温时会出现形变，而现有的多数管件切割设备不具备降温结构，高速旋转的切割片在对管件进行切割后产生高温，从而导致管件切割面变形且易导致切割面的不平整，从而影响后续的管道连接的密封性和桥梁建设的施工质量。

针对上述问题，在原有用于桥梁施工的管件切割装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于桥梁施工的管件切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的管件切割设备无法应对不同尺寸的管件切割作业，且切割时锯片高速旋转产生的高温也无法解决，易造成管件切口处发现形变的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于桥梁施工的管件切割装置，包括支撑平台和支撑腿，所述支撑平台下端四边角处固定安装有支撑腿：

所述支撑平台上端设置有管件本体，且支撑平台上端中部开设有安装槽，并且安装槽内部开设有漏水通孔；

所述支撑平台上端两侧设置有管件夹持定位机构，所述支撑平台中部连接有支撑调节机构，且支撑调节机构中部右侧安装有管件切割机构，所述支撑调节机构中部左侧连接有管件旋转传动机构，且支撑调节机构中部上端设置有管件切割降温机构。

优选的，所述管件夹持定位机构包括安装杆；

所述安装槽内部前后两端设置有安装杆，且安装杆两端上方连接有支撑杆，所述支撑杆呈“L”形结构设计，且两组支撑杆之间固定连接有加强杆，所述支撑杆内侧端固定连接有限位连杆，且限位连杆两端贯穿有套管，并且套管与限位连杆滑动连接；

所述套管末端轴承连接有限位辊，且限位辊对称分布于套管左右两侧。

采用上述技术方案，通过设置安装杆对两组支撑杆和限位连杆的位置进行固定，通过限位连杆限制套管的活动范围，并由套管两端所连接的限位辊与管件本体接触并对其进行固定。

优选的，所述安装杆两端贯穿有滑动导向杆，且安装杆与滑动导向杆滑动连接，并且滑动导向杆两端分别与安装槽内壁固定连接，所述安装槽中部贯穿有第一双向螺纹丝杆，且第一双向螺纹丝杆与安装槽内壁轴承连接，并且第一双向螺纹丝杆两端分别与两组安装杆螺纹连接。

采用上述技术方案，通过第一双向螺纹丝杆的设置，转动时能够带动两组安装杆相对方向运动，进而能够调节前后两侧多组限位辊之间的距离，便于对不同直径的管件进行夹持固定，而滑动导向杆的设置能够提高定位杆的活动稳定性。

优选的，所述支撑杆上端贯穿有第二双向螺纹丝杆，且第二双向螺纹丝杆与支撑杆轴承连接，所述支撑杆与第二双向螺纹丝杆设置有四组，且四组支撑杆与第二双向螺纹丝杆对称方向螺纹均方向相反设置，并且第二双向螺纹丝杆下端固定连接有传动齿轮；

所述安装槽两侧内壁固定连接有传动齿条，且传动齿条与传动齿轮啮合连接，所述套管外侧固定连接有伸缩传动板，且第二双向螺纹丝杆上下两端贯穿伸缩传动板，并且第二双向螺纹丝杆与伸缩传动板螺纹连接。

采用上述技术方案，通过第二双向螺纹丝杆的设置，并由下端所连接的传动齿轮与安装槽内部的传动齿条配合，能够安装杆传动活动时由传动齿条带动传动齿轮和第二双向螺纹丝杆转动，进而由第二双向螺纹丝杆与伸缩传动板的配合，带动套管于限位连杆外部活动，进而调节上下两端限位辊的距离，从而适用于不同大小的管件夹持。

优选的，所述支撑调节机构包括支撑板；

所述支撑平台中部两侧贯穿有支撑板，且支撑板与支撑平台滑动连接，所述支撑板下端中部开设有安装方槽，且安装方槽内部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆上端与安装方槽内壁固定连接，且第一电动推杆下端与支撑平台上端面固定连接，并且两组支撑板上端固定连接有横向支撑架。

采用上述技术方案，通过支撑板与支撑平台的配合，因其相互滑动连接，使得支撑板能够稳定升降，以便于对管件旋转传动机构和管件切割降温机构的高度进行调节，由安装方槽内部所设置的第一电动推杆的伸缩对支撑板的高度进行控制和定位。

优选的，所述管件切割机构包括活动板；

所述横向支撑架中部下端设置有活动板，且活动板呈“T”形结构设计，并且活动板两侧贯穿有滑动限位杆，所述活动板与滑动限位杆滑动连接，且滑动限位杆上端与横向支撑架固定连接，所述活动板左侧固定安装有切割电机，且切割电机右侧端贯穿活动板，并且切割电机右侧端固定连接有切割齿片，所述横向支撑架右侧上端螺栓固定有第二电动推杆，且第二电动推杆下端贯穿横向支撑架与活动板固定连接。

采用上述技术方案，通过管件切割机构的设置便于对管件进行切割截断处理，由活动板对切割电机进行固定，由切割电机旋转带动切割齿片转动对管件外壁进行切割，同时第二电动推杆的设置便于在伸缩时对切割电机和切割齿片的高度进行调节，而滑动限位杆的配合能够提高其升降的稳定性。

优选的，所述管件旋转传动机构包括传动轴；

所述横向支撑架左侧下端贯穿有传动轴，且传动轴左侧端固定连接有传动辊，所述传动轴与传动辊设置有两组，且传动轴与传动辊以横向支撑架中心线为轴两侧对称分布，并且传动辊左侧端固定连接有第一皮带轮；

所述横向支撑架左侧上端固定有动力电机，且动力电机左侧固定安装有第二皮带轮，并且第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有传动皮带。

采用上述技术方案，因该装置采用小型切割齿片的设置通过管件的转动对管件进行切割，需要传动结构带动管件旋转，通过动力电机带动第二皮带轮转动，而第二皮带轮通过传动皮带带动第一皮带轮、传动辊和传动轴同步旋转，由传动轴带动管件本体的旋转完成外壁一周的切割，切割齿片尺寸大小要求低，成本也相应较低，同时小尺寸的切割齿片安全性也相对较高。

优选的，所述管件切割降温机构包括密封管；

所述横向支撑架上端设置有密封管，且密封管内部设置有活塞，并且活塞呈方形结构设计，所述密封管内部轴承连接有往复丝杆，且往复丝杆贯穿活塞中部，并且往复丝杆与活塞螺纹连接；

所述往复丝杆、活塞和密封管均设置有两组，且往复丝杆、活塞和密封管以横向支撑架中心点为轴两侧对称分布，所述往复丝杆中部连接有传动连杆，且两组往复丝杆螺纹方向相同。

采用上述技术方案，通过活塞与密封管的配合能够作为液体的输送结构，而两组往复丝杆与活塞的螺纹连接，在传动连杆转动时带动两组往复丝杆同步旋转，进而由往复丝杆带动活塞在密封管内部往复运动。

优选的，所述传动连杆中部贯穿有传动蜗轮，且传动连杆与传动蜗轮固定连接，所述横向支撑架上端轴承连接有传动蜗杆，且动力电机右侧端与传动蜗杆固定连接，并且传动蜗杆与传动蜗轮啮合连接。

采用上述技术方案，通过传动蜗杆与传动蜗轮的配合，在动力电机旋转带动传动蜗杆转动时，传动蜗杆带动传动蜗轮与传动连杆同步转动，为活塞的运动提供动力。

优选的，所述横向支撑架两端固定安装有储水箱，所述密封管上端连接有进水单向阀，且进水单向阀与储水箱底端导通连接；

所述密封管右侧端连接有出水单向阀，且出水单向阀右侧导通连接有导流软管，所述横向支撑架右侧下端固定安装有降温喷头，且降温喷头上端与导流软管导通连接。

采用上述技术方案，通过储水箱的设置为降温机构提供供水，通过活塞在密封管内部的运动，由进水单向阀将液体抽吸至密封管内部，再由出水单向阀和导流软管的配合，将液体输送至降温喷头喷出，对管件本体与切割齿片接触处进行降温，防止因切割时的高温导致的管件切口处发生形变。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于桥梁施工的管件切割装置，通过设置有管件切割降温机构，能够在对管件切割时对管件本体和切割齿片进行降温处理，解决的切割产生的高温会造成管件切口处发生形变的问题，以保证切割后管件之间的连接密封性，提高桥梁施工的质量，并设置可调式的管件夹持结构，能够适用于不同尺寸或直径的管件的可靠夹持，提高适用范围。

1、管件夹持定位机构由多组限位辊对管件本体进行夹持，从多角度夹持后定位管件的位置，同时不会对管件的旋转造成限制，而多组限位辊之间的距离可相应进行调节，可在桥梁施工中对不通过管件进行可靠有效的夹持，适用范围广，使用更加便捷；

2、通过管件切割机构与管件旋转传动机构之间的配合，能够采用小尺寸的切割齿片对管件本体的外壁进行切割，配合管件旋转传动机构对管件进行转动，以完成管件的外壁一周的切割处理，该结构不仅能够减小切割结构的整体尺寸，且对切割齿片的尺寸需求小，小尺寸切割齿片也能够满足大直径的管件切割的使用，减低的切割齿片的成本，同时小型切割齿片的安全性也更高。

附图说明

图1为本发明前视结构示意图；

图2为本发明后视结构示意图；

图3为本发明安装槽和安装杆结构示意图；

图4为本发明传动齿轮和传动齿条结构示意图；

图5为本发明限位连杆和套管结构示意图；

图6为本发明支撑板和储水箱结构示意图；

图7为本发明传动轴和传动辊结构示意图；

图8为本发明切割电机和活动板结构示意图；

图9为本发明动力电机和传动蜗杆结构示意图；

图10为本发明往复丝杆和活塞结构示意图。

图中：1、支撑平台；2、支撑腿；3、管件本体；4、安装槽；5、漏水通孔；6、管件夹持定位机构；601、安装杆；602、支撑杆；603、限位连杆；604、套管；605、限位辊；606、加强杆；607、滑动导向杆；608、第一双向螺纹丝杆；609、第二双向螺纹丝杆；610、传动齿轮；611、传动齿条；612、伸缩传动板；7、支撑调节机构；701、支撑板；702、安装方槽；703、第一电动推杆；704、横向支撑架；8、管件切割机构；801、活动板；802、滑动限位杆；803、切割电机；804、切割齿片；805、第二电动推杆；9、管件旋转传动机构；901、传动轴；902、传动辊；903、第一皮带轮；904、动力电机；905、第二皮带轮；906、传动皮带；10、管件切割降温机构；1001、密封管；1002、传动连杆；1003、活塞；1004、往复丝杆；1005、传动蜗轮；1006、传动蜗杆；1007、进水单向阀；1008、出水单向阀；1009、导流软管；1010、降温喷头；1011、储水箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种用于桥梁施工的管件切割装置，包括支撑平台1和支撑腿2，支撑平台1下端四边角处固定安装有支撑腿2，支撑平台1上端设置有管件本体3，且支撑平台1上端中部开设有安装槽4，并且安装槽4内部开设有漏水通孔5；支撑平台1上端两侧设置有管件夹持定位机构6，支撑平台1中部连接有支撑调节机构7，且支撑调节机构7中部右侧安装有管件切割机构8，支撑调节机构7中部左侧连接有管件旋转传动机构9，且支撑调节机构7中部上端设置有管件切割降温机构10；通过管件夹持定位机构6能够对不通过管径的管件本体3进行有效可靠的夹持，而管件切割机构8与管件旋转传动机构9的配合，可在管件本体3旋转的同时由管件切割机构8对管件一周完成切割，而管件切割降温机构10能够防止管件本体3切割口处因高温而产生形变的情况，而降温用冷却水可通过安装槽4和漏水通孔5流走，可于漏水通孔5下端进行接取回收。

管件夹持定位机构6包括安装杆601；安装槽4内部前后两端设置有安装杆601，且安装杆601两端上方连接有支撑杆602，支撑杆602呈“L”形结构设计，且两组支撑杆602之间固定连接有加强杆606，支撑杆602内侧端固定连接有限位连杆603，且限位连杆603两端贯穿有套管604，并且套管604与限位连杆603滑动连接；套管604末端轴承连接有限位辊605，且限位辊605对称分布于套管604左右两侧；安装杆601两端贯穿有滑动导向杆607，且安装杆601与滑动导向杆607滑动连接，并且滑动导向杆607两端分别与安装槽4内壁固定连接，安装槽4中部贯穿有第一双向螺纹丝杆608，且第一双向螺纹丝杆608与安装槽4内壁轴承连接，并且第一双向螺纹丝杆608两端分别与两组安装杆601螺纹连接；支撑杆602上端贯穿有第二双向螺纹丝杆609，且第二双向螺纹丝杆609与支撑杆602轴承连接，支撑杆602与第二双向螺纹丝杆609设置有四组，且四组支撑杆602与第二双向螺纹丝杆609对称方向螺纹均方向相反设置，并且第二双向螺纹丝杆609下端固定连接有传动齿轮610；安装槽4两侧内壁固定连接有传动齿条611，且传动齿条611与传动齿轮610啮合连接，套管604外侧固定连接有伸缩传动板612，且第二双向螺纹丝杆609上下两端贯穿伸缩传动板612，并且第二双向螺纹丝杆609与伸缩传动板612螺纹连接；通过安装杆601的设置对支撑杆602和限位连杆603的位置进行固定，而限位连杆603两端贯穿套管604，通过套管604对限位辊605进行安装，多组限位辊605的配合从多角度与管件本体3进行接触，完成对管件本体3的夹持，通过旋转第一双向螺纹丝杆608能够带动两组安装杆601的活动，可调节多组限位辊605前后之间的距离，而在支撑杆602移动的同时，安装槽4内部所设置的传动齿条611能够带动传动齿轮610和第二双向螺纹丝杆609同步转动，而第二双向螺纹丝杆609转动时通过伸缩传动板612带动套管604的升降进而完成限位辊605的上下距离的调节，该夹持结构能够应对桥梁施工时不同管径的管件本体3的切割固定使用且操作方便。

支撑调节机构7包括支撑板701；支撑平台1中部两侧贯穿有支撑板701，且支撑板701与支撑平台1滑动连接，支撑板701下端中部开设有安装方槽702，且安装方槽702内部设置有第一电动推杆703，第一电动推杆703上端与安装方槽702内壁固定连接，且第一电动推杆703下端与支撑平台1上端面固定连接，并且两组支撑板701上端固定连接有横向支撑架704；通过支撑板701与支撑平台1的滑动连接，保证了支撑板701和横向支撑架704的稳定升降，由第一电动推杆703的伸缩能够带动支撑板701的升降进而完成对管件旋转传动机构9和管件切割降温机构10的高度调节，应对不同管径管件切割的使用。

管件切割机构8包括活动板801；横向支撑架704中部下端设置有活动板801，且活动板801呈“T”形结构设计，并且活动板801两侧贯穿有滑动限位杆802，活动板801与滑动限位杆802滑动连接，且滑动限位杆802上端与横向支撑架704固定连接，活动板801左侧固定安装有切割电机803，且切割电机803右侧端贯穿活动板801，并且切割电机803右侧端固定连接有切割齿片804，横向支撑架704右侧上端螺栓固定有第二电动推杆805，且第二电动推杆805下端贯穿横向支撑架704与活动板801固定连接；通过切割电机803带动切割齿片804的高速旋转便于对管件本体3的外壁进行切割，而第二电动推杆805的伸缩能够对活动板801和切割电机803的高度进行调节，进而保持切割齿片804能够与管件本体3接触完成切割。

管件旋转传动机构9包括传动轴901；横向支撑架704左侧下端贯穿有传动轴901，且传动轴901左侧端固定连接有传动辊902，传动轴901与传动辊902设置有两组，且传动轴901与传动辊902以横向支撑架704中心线为轴两侧对称分布，并且传动辊902左侧端固定连接有第一皮带轮903；横向支撑架704左侧上端固定有动力电机904，且动力电机904左侧固定安装有第二皮带轮905，并且第二皮带轮905与第一皮带轮903之间连接有传动皮带906；通过横向支撑架704对动力电机904的位置进行固定，通过动力电机904提供动力带动第二皮带轮905转动，而第二皮带轮905旋转时通过传动皮带906带动第一皮带轮903旋转，并由第一皮带轮903带动传动辊902和传动轴901同步转动，由传动辊902与管件本体3接触，并调动管件本体3进行旋转。

管件切割降温机构10包括密封管1001；横向支撑架704上端设置有密封管1001，且密封管1001内部设置有活塞1003，并且活塞1003呈方形结构设计，密封管1001内部轴承连接有往复丝杆1004，且往复丝杆1004贯穿活塞1003中部，并且往复丝杆1004与活塞1003螺纹连接；往复丝杆1004、活塞1003和密封管1001均设置有两组，且往复丝杆1004、活塞1003和密封管1001以横向支撑架704中心点为轴两侧对称分布，往复丝杆1004中部连接有传动连杆1002，且两组往复丝杆1004螺纹方向相同；传动连杆1002中部贯穿有传动蜗轮1005，且传动连杆1002与传动蜗轮1005固定连接，横向支撑架704上端轴承连接有传动蜗杆1006，且动力电机904右侧端与传动蜗杆1006固定连接，并且传动蜗杆1006与传动蜗轮1005啮合连接；横向支撑架704两端固定安装有储水箱1011，密封管1001上端连接有进水单向阀1007，且进水单向阀1007与储水箱1011底端导通连接；密封管1001右侧端连接有出水单向阀1008，且出水单向阀1008右侧导通连接有导流软管1009，横向支撑架704右侧下端固定安装有降温喷头1010，且降温喷头1010上端与导流软管1009导通连接；通过设置有活塞输液结构，能够在切割齿片804高速旋转对管件本体3进行切割时，能够对管件本体3和切割齿片804进行降温，以防止因高温导致的管件切口处发生形变的情况，在动力电机904旋转时，带动其右端连接的传动蜗杆1006转动，由传动蜗杆1006带动传动蜗轮1005和传动连杆1002同步转动，而传动连杆1002带动其两端连接的往复丝杆1004同步旋转，进而带动活塞1003在密封管1001内部往复运动，从而完成液体输送的效果，活塞1003在密封管1001内部运动时由进水单向阀1007将储水箱1011内部的液体抽吸至密封管1001内部，并在活塞1003反向运动时通过出水单向阀1008和导流软管1009将液体输送至降温喷头1010并喷出，对管件本体3切割处进行降温，确保管件的质量，提高后续管件之间的连接密封性，从而提高桥梁施工的质量。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于桥梁施工的管件切割装置，包括支撑平台（1）和支撑腿（2），所述支撑平台（1）下端四边角处固定安装有支撑腿（2），其特征在于：

所述支撑平台（1）上端设置有管件本体（3），且支撑平台（1）上端中部开设有安装槽（4），并且安装槽（4）内部开设有漏水通孔（5）；

所述支撑平台（1）上端两侧设置有管件夹持定位机构（6），所述支撑平台（1）中部连接有支撑调节机构（7），且支撑调节机构（7）中部右侧安装有管件切割机构（8），所述支撑调节机构（7）中部左侧连接有管件旋转传动机构（9），且支撑调节机构（7）中部上端设置有管件切割降温机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁施工的管件切割装置，其特征在于：所述管件夹持定位机构（6）包括安装杆（601）；

所述安装槽（4）内部前后两端设置有安装杆（601），且安装杆（601）两端上方连接有支撑杆（602），所述支撑杆（602）呈“L”形结构设计，且两组支撑杆（602）之间固定连接有加强杆（606），所述支撑杆（602）内侧端固定连接有限位连杆（603），且限位连杆（603）两端贯穿有套管（604），并且套管（604）与限位连杆（603）滑动连接；

所述套管（604）末端轴承连接有限位辊（605），且限位辊（605）对称分布于套管（604）左右两侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于桥梁施工的管件切割装置，其特征在于：所述安装杆（601）两端贯穿有滑动导向杆（607），且安装杆（601）与滑动导向杆（607）滑动连接，并且滑动导向杆（607）两端分别与安装槽（4）内壁固定连接，所述安装槽（4）中部贯穿有第一双向螺纹丝杆（608），且第一双向螺纹丝杆（608）与安装槽（4）内壁轴承连接，并且第一双向螺纹丝杆（608）两端分别与两组安装杆（601）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于桥梁施工的管件切割装置，其特征在于：所述支撑杆（602）上端贯穿有第二双向螺纹丝杆（609），且第二双向螺纹丝杆（609）与支撑杆（602）轴承连接，所述支撑杆（602）与第二双向螺纹丝杆（609）设置有四组，且四组支撑杆（602）与第二双向螺纹丝杆（609）对称方向螺纹均方向相反设置，并且第二双向螺纹丝杆（609）下端固定连接有传动齿轮（610）；

所述安装槽（4）两侧内壁固定连接有传动齿条（611），且传动齿条（611）与传动齿轮（610）啮合连接，所述套管（604）外侧固定连接有伸缩传动板（612），且第二双向螺纹丝杆（609）上下两端贯穿伸缩传动板（612），并且第二双向螺纹丝杆（609）与伸缩传动板（612）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于桥梁施工的管件切割装置，其特征在于：所述支撑调节机构（7）包括支撑板（701）；

所述支撑平台（1）中部两侧贯穿有支撑板（701），且支撑板（701）与支撑平台（1）滑动连接，所述支撑板（701）下端中部开设有安装方槽（702），且安装方槽（702）内部设置有第一电动推杆（703），所述第一电动推杆（703）上端与安装方槽（702）内壁固定连接，且第一电动推杆（703）下端与支撑平台（1）上端面固定连接，并且两组支撑板（701）上端固定连接有横向支撑架（704）。

6.根据权利要求5所述的一种用于桥梁施工的管件切割装置，其特征在于：所述管件切割机构（8）包括活动板（801）；

所述横向支撑架（704）中部下端设置有活动板（801），且活动板（801）呈“T”形结构设计，并且活动板（801）两侧贯穿有滑动限位杆（802），所述活动板（801）与滑动限位杆（802）滑动连接，且滑动限位杆（802）上端与横向支撑架（704）固定连接，所述活动板（801）左侧固定安装有切割电机（803），且切割电机（803）右侧端贯穿活动板（801），并且切割电机（803）右侧端固定连接有切割齿片（804），所述横向支撑架（704）右侧上端螺栓固定有第二电动推杆（805），且第二电动推杆（805）下端贯穿横向支撑架（704）与活动板（801）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于桥梁施工的管件切割装置，其特征在于：所述管件旋转传动机构（9）包括传动轴（901）；

所述横向支撑架（704）左侧下端贯穿有传动轴（901），且传动轴（901）左侧端固定连接有传动辊（902），所述传动轴（901）与传动辊（902）设置有两组，且传动轴（901）与传动辊（902）以横向支撑架（704）中心线为轴两侧对称分布，并且传动辊（902）左侧端固定连接有第一皮带轮（903）；

所述横向支撑架（704）左侧上端固定有动力电机（904），且动力电机（904）左侧固定安装有第二皮带轮（905），并且第二皮带轮（905）与第一皮带轮（903）之间连接有传动皮带（906）。

8.根据权利要求6所述的一种用于桥梁施工的管件切割装置，其特征在于：所述管件切割降温机构（10）包括密封管（1001）；

所述横向支撑架（704）上端设置有密封管（1001），且密封管（1001）内部设置有活塞（1003），并且活塞（1003）呈方形结构设计，所述密封管（1001）内部轴承连接有往复丝杆（1004），且往复丝杆（1004）贯穿活塞（1003）中部，并且往复丝杆（1004）与活塞（1003）螺纹连接；

所述往复丝杆（1004）、活塞（1003）和密封管（1001）均设置有两组，且往复丝杆（1004）、活塞（1003）和密封管（1001）以横向支撑架（704）中心点为轴两侧对称分布，所述往复丝杆（1004）中部连接有传动连杆（1002），且两组往复丝杆（1004）螺纹方向相同。

9.根据权利要求8所述的一种用于桥梁施工的管件切割装置，其特征在于：所述传动连杆（1002）中部贯穿有传动蜗轮（1005），且传动连杆（1002）与传动蜗轮（1005）固定连接，所述横向支撑架（704）上端轴承连接有传动蜗杆（1006），且动力电机（904）右侧端与传动蜗杆（1006）固定连接，并且传动蜗杆（1006）与传动蜗轮（1005）啮合连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于桥梁施工的管件切割装置，其特征在于：所述横向支撑架（704）两端固定安装有储水箱（1011），所述密封管（1001）上端连接有进水单向阀（1007），且进水单向阀（1007）与储水箱（1011）底端导通连接；

所述密封管（1001）右侧端连接有出水单向阀（1008），且出水单向阀（1008）右侧导通连接有导流软管（1009），所述横向支撑架（704）右侧下端固定安装有降温喷头（1010），且降温喷头（1010）上端与导流软管（1009）导通连接。