CN117017110A - 手持式抽吸清洁器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种手持式抽吸清洁器,其包括:吸嘴,具有进口路径;以及抽风机,配置成提供抽吸。进口路径将液体和空气带入抽吸清洁器中。抽风机具有风机入口,回收箱与风机入口间隔开。分离器元件配置成允许液体流入回收箱、抑制液体流出回收箱、或抑制液体到达风机入口,或者这三者的任意组合。分离器元件可以是配置成选择性地关闭风机入口的蝶形阀。分离器元件可以是延伸到回收箱中的漏斗,用于在倒置期间阻止液体离开回收箱。分离器元件可以是邻近抽风机的风机分离器,该风机分离器在抽吸清洁器内将液体向外引导远离风机分离器,使得液体移动远离抽风机。
Description
相关申请的交叉引证
本申请要求于2022年5月9日提交的美国专利临时申请号63/339,661的权益,其通过引证全文结合于本文。
技术领域
本公开总体上涉及手持式抽吸清洁器并且防止在手持式抽吸清洁器内的液体移动。
背景技术
手持式抽吸清洁器(诸如那些用于清洁宠物的清洁器)可以用于清洁地毯或包括车辆内部、室内装潢以及毛毯的其他柔软表面,以及其他类型表面。清洁流体或溶液可以保持或储存在手持式抽吸清洁器上并且可以用于辅助清洁目标区域。手持式抽吸清洁器能够包括将分配的清洁流体和/或碎屑从表面抽吸到由清洁器承载的回收箱中的抽吸源。
发明内容
提供了一种手持式抽吸清洁器。该抽吸清洁器包括:吸嘴,限定进口路径;以及刷元件,邻近进口路径的一端设置。抽风机配置成向进口路径的与刷元件相对的一端提供抽吸,使得进口路径将液体和空气带入手持式抽吸清洁器中。
真空电机操作地驱动抽风机。抽风机具有风机入口,并且回收箱具有与风机入口间隔开的箱进口。分离器元件配置成允许液体流入回收箱、抑制液体流出回收箱、或抑制液体到达风机入口,或者三者的任意组合。
在一些配置中,分离器元件是位于回收箱的箱进口处的漏斗。漏斗从箱进口延伸到回收箱中,使得在操作区域范围之外操作或手持式抽吸清洁器部分倒置期间漏斗阻止液体离开回收箱。一些配置可以包括位于漏斗内的止回阀,使得止回阀配置成当手持式抽吸清洁器在操作区域范围之外时关闭并抑制从回收箱流出,并且配置成当手持式抽吸清洁器在操作区域范围之内时打开并允许流入回收箱。止回阀的选择包括球阀或片状阀(flappervalve,瓣阀)。
在一些配置中,分离器元件是邻近抽风机的风机分离器。风机分离器配置成在所述手持式抽吸清洁器内将液体向外引导远离风机分离器,使得液体移动远离抽风机。风机分离器和抽风机可以常见地由真空电机驱动。风机分离器还可以包括位于回收箱的箱进口处的漏斗,使得漏斗从箱进口延伸到回收箱中,并且在手持式抽吸清洁器的操作区域范围之外操作期间阻止液体离开回收箱。
在一些配置中,分离器元件是配置成选择性地关闭风机入口的蝶形阀。定向传感器可以配置成感测手持式抽吸清洁器的角度。定向传感器配置成当感测的角度在操作区域范围之外时关闭蝶形阀,并且配置成当感测的角度在操作区域范围之内时打开蝶形阀。蝶形阀还可以包括位于回收箱的箱进口处的漏斗,使得漏斗从箱进口延伸到回收箱中,并且在手持式抽吸清洁器的操作区域范围之外操作期间阻止液体离开回收箱。
附图说明
本文描述的附图仅用于说明性目的,其本质上是示意性的,并且旨在是示例性的而非限制本公开的范围。
图1是根据本公开的一个方面的手持式抽吸清洁器的立体图。
图2是通过图1的线II-II截取的手持式抽吸清洁器的横截面立体图。
图3是在正常使用位置的一个实例中的手持式抽吸清洁器的侧视图。
图4是示出手持式抽吸清洁器的流体输送系统的视图,其中,流体输送系统的部件单独示出,该流体输送系统包括供应箱。
图5是通过图1的线II-II截取示出供应箱的手持式抽吸清洁器的后部部分的特写截面图。
图6是通过图1的线VI-VI截取示出手持式抽吸清洁器的回收系统的横截面图,该回收系统包括回收箱。
图7是总体上从用户将手持式抽吸清洁器保持在例如图3所示的可操作或正常使用位置中的角度观察的手持式抽吸清洁器的顶部立体图。
图8是通过图3的线VIII-VIII截取示出的当抽吸清洁器在水平表面上操作时回收箱中的示例性液位的平面剖视图。
图9是类似于图8的示出当抽吸清洁器倾斜到一侧时回收箱中的液位的视图。
图10是示出回收箱的张开的侧部部分和观察窗口的手持式抽吸清洁器的侧视立体图。
图11是在正常使用位置的一个实例中的手持式抽吸清洁器的特写侧视图。
图12是通过图1的线XII-XII截取示出导向滑动件相对于搅动器的定向的横截面图。
图13是总体上通过图1的线VI-VI截取示出手持式抽吸清洁器的前向部分的横截面图,其中,蝶形阀用作分离器元件。
图14A是总体上通过图1的线VI-VI截取示出手持式抽吸清洁器的前向部分的横截面图,其中,漏斗用作分离器元件。
图14B是总体上通过图1的线VI-VI截取示出手持式抽吸清洁器的前向部分的横截面图,其中,漏斗用作分离器元件,并且手持式抽吸清洁器基本上倒置。
图15是总体上通过图1的线VI-VI截取示出手持式抽吸清洁器的前向部分的横截面图,其中,漏斗具有用作分离器元件的止回阀。
图16A是总体上通过图1的线VI-VI截取示出手持式抽吸清洁器的前向部分的横截面图,其中,风机分离器用作分离器元件。
图16B是用于图16A所示的风机分离器的旋转式风机元件的放大等距视图。
图16C是用于图16A所示的风机分离器的分离器元件的放大等距视图。
从以下结合附图对实施本教导内容的模式的详细描述中,本教导内容的以上特征和优点以及其他特征和优点将是明显的。应当理解,即使在附图中,实施方式也可以分开描述,其单个特征可以组合到附加实施方式中。
具体实施方式
参考附图,在可能的情况下,相同的参考标号指代相似的部件。所有附图描述同时参考所有其他附图。图1是根据本公开的一个实施方式的可以简称为清洁器10的手持式或可手持的抽吸清洁器10的立体图。手持式抽吸清洁器10能够具有一体式本体12,或者简单地具有本体12,设置有附接到一体式本体12的承载把手14,并且该手持式抽吸清洁器足够小,从而能由一个用户运输到要清洁的区域。
为了与附图相关的描述的目的,术语“上”、“下”、“右”、“左”、“后”、“前”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”及其派生词应当与如图1中从抽吸清洁器10后方的用户视角来定向的抽吸清洁器10相关,用户限定抽吸清洁器10的后端,并且通过限定抽吸清洁器10的上端的把手14承载抽吸清洁器10。当参考方向使用时,术语“纵向”是指在壳体15的前向端58与后向端60之间总体上沿着抽吸清洁器10的长度延伸的方向,并且术语“横向”或“横向”是指总体上垂直于纵向方向的方向。然而,应当理解,除非明确规定相反,否则本公开可以采用各种替代定向,并且方向术语不应当被解释为将本公开限制于任何特定定向。
一体式本体12能够包括承载抽吸清洁器10的各个部件和功能系统的壳体15,包括:流体输送系统,用于储存清洁流体和将清洁流体输送到要清洁的表面;以及回收系统,从要清洁的表面移除用过的清洁流体和碎屑和储存用过的清洁流体和碎屑。在由一体式本体12或壳体15承载时,随着一体式本体12由用户运输到要清洁的区域或从要清洁的区域运输,各个部件和功能系统被转移。这些部件和系统能够是从本体12或壳体15可移除的或不可移除的。除非另外指出,否则如本文使用的术语“碎屑”可以包括污垢、灰尘、泥土、毛发以及其他碎屑。除非另外指出,如本文使用的术语“清洁流体”主要涵盖液体或其他流体并且可以包括蒸汽。
此外,参考图2,回收系统能够包括通过本体12的工作空气路径,并且可以包括污浊空气进口和清洁空气出口。除了其他元件之外,工作空气路径能够由限定污浊空气进口的吸嘴16、与吸嘴16流体连通以用于产生工作气流的抽吸源18、用于从工作气流中分离和收集流体和碎屑以用于随后处置的回收箱20,以及限定清洁空气出口的壳体中的排气通风口22形成。回收系统还能够包括用于从工作气流中分离液体和夹带的碎屑的初始分离器24。
初始分离器24能够形成在回收箱20的一部分中,或者如本文所示能够与回收箱20分离。分离的流体和碎屑能够收集在回收箱20中。在许多配置中,回收箱20将在储存抽吸清洁器10之前清空。
流体输送系统能够包括用于储存供应流体的供应储器或供应箱26。流体能够包括一种或多种任何适合的清洁流体,包括但不限于液体、组合物、一种或多种处理剂、浓缩清洁剂、稀释清洁剂等或它们的混合物。例如,流体能够包括液体和浓缩清洁剂的混合物。
流体输送系统能够包括用于控制流体从供应箱26流向至少一个流体分配器30的流动控制系统28。在下文进一步详细描述的一个实施方式中,流体输送系统的流动控制系统28能够包括对系统加压的泵32。可选地,能够提供用于在将清洁流体输送到要清洁的表面之前加热清洁流体的加热器(未示出)。在又一个实例中,使用来自用于抽吸源18的电机冷却通路的排气加热清洁流体。
抽吸源18可以是电机/风机组件,其设置成经由初始分离器24与吸嘴16流体连通。如所示,电机/风机组件包括抽吸电机或真空电机34以及由真空电机34驱动的抽风机或风机36。风机36的进口或风机入口与初始分离器24的空气出口流体连通。
搅动器能够邻近吸嘴16设置以用于搅动要清洁的表面,使得碎屑更容易地吸入吸嘴16中。如所示,搅动器包括刷子38。刷子38能够设置在一体式本体12的前向部分处且在吸嘴16的后向部分处。刷子38是静止的,即是固定安装且不旋转的。在另一个配置中,用于手持式抽吸清洁器10的搅动器能够包括电动旋转刷子或刷辊。
参考图1,抽吸清洁器能够包括至少一个用户界面(UI)40,用户能够通过该用户界面与抽吸清洁器10交互以操作和控制抽吸清洁器10。U140能够与电子部件电耦接,包括但不限于与抽吸清洁器的流体输送系统和收集系统的各个部件电连接的电路。UI40能够包括一个或多个输入控制件42、44,其能够包括按钮、触发器、切换键、按键、开关、触摸屏等,或其任何组合。UI40能够包括传送关于与抽吸清洁器10的操作或其操作环境相关的事件或变化的信息的至少一个状态指示器46,这些信息包括操作状态、诊断信息和/或各种错误和故障代码。
UI40能够在承载把手14的前向端处设置在本体12上。输入控制件42、44能够方便地在承载把手的前向端处设置在把手14上方,从而用于通过握持承载把手14的用户的手的拇指来操作控制件。同样地,状态指示器46能够在把手的前向端处设置在把手14上方,使得用户能够方便地在抽吸清洁器10的典型操作位置中看到状态指示器46。
在本文所示的实施方式中,一个输入控制42是控制向真空电机34供应电力的电力输入控制件,另一个输入控制件44是控制向泵32供应电力或以其他方式经由流动控制系统28控制分配清洁流体的分配输入控制件。由此,抽吸和流体输送能够通过操作控制件42、44单独地或组合地实现。电力输入控制件42能够包括允许用户在“断开”和“接通”状态之间改变电力设置的切换开关。流体输入控制件44能够包括仅在其被按压时接合的瞬时开关。
在所示实施方式中,输入控制件42、44能够包括与印刷电路板(PCB)48(图2)上的开关配准的按钮。PCB48能够包括例如经由至少一个光管50照亮状态指示器46的一个或多个LED。
电力能够由主电源或由电池或电池组提供。在本实施方式中,抽吸清洁器10包括可充电电池52。状态指示器46能够显示电池52的电池寿命或充电状态。在另一个示例性布置中,电池52能够包括用户可更换电池。在又一个实施方式中,抽吸清洁器10能够包括可插入到家用插座的电源线以用于有线操作。
对于可充电电池52,充电端口54能够设置在壳体15上并且能够与电池52电耦接。在所示实施方式中,充电端口54在承载把手14的前向端处设置在本体12的一侧上,并且设置在U140下方。再充电缆线(未示出)与充电端口54耦接并且能够插入到用于对电池52再充电的适合的电插座中。在一个替代实施方式中,抽吸清洁器10能够在壳体15上具有充电触点,并且能够提供对接站(未示出)以用于对接抽吸清洁器10,从而用于对电池52再充电。
图3是图1至图2的手持式抽吸清洁器10的侧视图。吸嘴16设置在本体12的前向端58处,同时供应箱26设置在本体12的后向端60处。回收箱20能够设置在壳体15上,该回收箱在吸嘴16后方且在抽吸源18前方,在图3中以虚线示出。图3中以虚线示出的电池52能够设置在供应箱26前方且在抽吸源18后方。图3中以虚线示出的泵32设置在电池52下方且还在抽吸源18后方。承载把手14在U140与供应箱26之间沿着纵向方向延伸,并且设置在电池52和泵32上方。承载把手14包括手握持部分和手指接收区域,其能够例如是例如封闭容积部,例如封闭环握柄。承载把手14的大部分和封闭容积部能够设置在抽吸源18后方。抽吸清洁器10的部件的这种布置提供了具有平衡用户的手部重量以及舒适的承载和操作位置的紧凑单元。用于抽吸清洁器10的部件的其他布置也是可能的。
在图3中,在相对于要清洁的表面S的操作或正常使用位置的一个实例中示出手持式抽吸清洁器10。在可操作或正常使用位置中,抽吸清洁器10利用前向端58、具体是吸嘴16和刷子38保持抵靠要清洁的表面。用户可以经由承载把手14保持和操纵清洁器10。对于抽吸源18,其能够构成抽吸清洁器10的最重部件,设置在承载把手14与前向端58之间,清洁器10的重量的大部分能够由要清洁的表面S支撑,并且小部分由用户支撑。
承载把手14可以限定把手轴线,承载把手14沿着该把手轴线纵向延伸。在可操作或正常使用位置中,把手轴线H可以通常是水平的,或者从水平倾斜,其中,“水平”限定为平行于要清洁的表面S。具有基本上水平的把手轴线H将用户的手和腕部定位在人体工程学位置中,该人体工程学位置具有更强的抓握强度以用于以最佳清洁角度保持抽吸清洁器10。
手持式抽吸清洁器10能够在水平位置中以稳定的方式搁置在表面S上,而不从任一箱20、26泄漏。在自立式或搁置位置中,抽吸清洁器10能够支撑在本体12底部上的基本上平坦的搁置表面62上。对于位于要清洁的表面S上的搁置表面62,前向端58支撑成远离表面S。因此,用户能够将抽吸清洁器10向下设置在稳定位置中,例如,在搁板或工作台面上,而不使吸嘴16或刷子38与表面S接触,并且刷子38上的任何残留流体或污垢不会转移到表面S。诸如泵32和电池52的重部件(相对于清洁器10的其他部件的重量)能够设置在搁置表面62上方,这提高了水平位置中的稳定性。
要注意的是,虽然在图3中相对于要清洁的水平表面S示出并描述了抽吸清洁器10,但抽吸清洁器10还可以用于清洁倾斜表面,诸如楼梯、装饰家具、车座等。因此,应当理解,各种使用定向是可能的。
图4是手持式抽吸清洁器10的流体输送系统的示意图,与清洁器10的其他部件相比单独地示出。如以上讨论的,本文所示的流体输送系统包括供应箱26、泵32、流体分配器30以及可选地附加导管、管道、管路、软管、连接器等,这些附加导管、管道、管路、软管、连接器将流体输送系统的部件流体地耦接在一起并且提供从供应箱26到流体分配器30的供应路径。例如,第一导管64能够将供应箱26的出口与泵32的进口连接,并且第二导管66能够将泵32的出口与流体分配器30的进口连接。导管64、66能够包括如图4所示的柔性管路,但应当理解,任何导管能够包括模制刚性导管或导管、管道、管路、软管、连接器等的组合。
在一个实例中,泵32能够是离心泵。在另一个实例中,泵32能够是隔膜或膜泵。在又一个实例中,泵32能够是手动致动的喷射泵。在流体输送系统的又一个配置中,能够去除泵32,并且流动控制系统28能够包括具有与供应箱26的出口流体耦接的阀的重力供给系统,由此,当阀打开时,流体将在重力作用下流到分配器30。然而,泵的使用提供了这样的优点:相对于本体12上的其他部件将供应箱26和流体分配器30定向,从而提供更平衡的手部重量,并且提供与重力供给系统相比更一致的流体流速。
流体分配器30能够包括用于将流体输送到要清洁的表面的至少一个分配器出口68。出口68能够定位成在吸嘴16前方向外直接将流体输送到要清洁的表面,使得用户能够清晰地看到流体施加在何处。参见例如图3中的线CF,其表示分配器30的一个可能的喷射路径。在另一个实施方式中,出口68能够将流体输送到刷子38上。在又一个实施方式中,出口68能够在吸嘴16和刷子38后方输送流体。
分配器30能够包括任何结构,诸如喷嘴或喷射尖端。在抽吸清洁器10的其他实施方式中,还能够提供多个分配器30。如图所示,分配器30能够包括设置在本体12前方的一个喷射尖端,该喷射尖端将清洁流体分配到吸嘴16前方的待清洁表面。
图5是示出供应箱26的特写截面图。所示的供应箱26是不可移除的吹塑成型部件,并且包括限定用于保持供应的清洗液体的供应腔室72的中空箱本体70。在不可移除时,供应箱26不旨在从本体12移除,并且可在本体12上重新填充就位。这能够去除潜在的泄漏点,因为供应箱26不需要重复地与抽吸清洁器10的流体通路耦接和分离。
箱本体70能够包括填充开口74,清洗液体能够通过该填充开口倒入供应腔室72中。填充开口74能够设置在本体12的后端处且在把手14后方,并且当壳体15搁置在表面上时可接近用户。填充盖76选择性地关闭填充开口74。
填充盖76能够通过铰链78或其他旋转连接件枢转地耦接到清洁器本体12的壳体15,并且能够打开以暴露填充开口74。可枢转的耦接件确保在填充期间填充盖76将不会与清洁器本体12完全分离。在另一个方面中,填充盖76能够与箱本体70枢转地耦接。
当填充盖76关闭从而以不透流体的封闭来密封填充开口74时,填充盖76能够装配在填充开口74上方,使得当填充盖76关闭时供应箱26不会泄漏。填充盖76的关闭位置的一个实例在图5中示出。
在一个配置中,填充盖76能够是卡扣式盖,当卡扣到箱本体70上时,该卡扣式盖提供与填充开口74的不透流体的接合。盖76能够包括悬置的唇缘80,该唇缘具有从唇缘80的内向侧延伸的卡扣82,并且箱本体70能够包括向外延伸的凸缘84,其中,当盖76关闭时,卡扣82紧密地装配在凸缘84上。当盖76关闭时,密封件86能够设置在面对填充开口74的盖76的内侧上,以进一步提供填充开口74与填充盖76之间的防漏接合。
通过提升填充盖76的唇缘80能够打开填充盖76,该填充盖在关闭位置中能够与箱本体70间隔开,使得用户能够将手指放在箱本体70与唇缘80的下侧之间。当填充盖76打开时,来自液体源(诸如容器、瓶子、水龙头、软管、器皿等)的液体能够通过填充开口74倒入箱本体70中。
箱本体70能够包括与第一导管64流体连通的箱出口88。网筛插入件90可以设置在箱出口88与导管64之间,从而防止或抑制特定尺寸的颗粒进入泵32。
第一止回阀92(图4)设置在箱本体70上以允许环境空气进入供应箱26中,从而使分配的液体位移。止回阀92能够是例如密封在箱本体70中形成的至少一个通风孔的伞形阀。在液体被泵送出供应箱26时,供应箱26内部的负压打开止回阀92,从而将环境空气吸入供应腔室72中以均衡压力。一旦压力均衡,止回阀92就关闭。
第二止回阀94设置在箱本体70上用于释放由一些清洗液体引起的正压或泄气。对于一些清洁液体制剂,例如,由于各种添加剂之间的反应或过氧化物制剂的泄气,供应箱26内部产生过量气体。止回阀94能够是例如选择性地密封在箱本体70中的至少一个通风孔的伞形阀。在过量气体在供应箱26中形成时,供应箱26内部的正压打开止回阀94,从而将过量气体排放到周围大气中。一旦压力均衡,止回阀94就关闭。
图6是示出手持式抽吸清洁器10的回收系统的截面图。如以上讨论的,本文所示的回收系统包括吸嘴16、初始分离器24、回收箱20、抽吸源18、排气通风口22(图2)以及可选地附加导管、管道、管路、软管、连接器等,这些附加导管、管道、管路、软管、连接器等将回收系统的部件流体地耦接在一起并且提供从喷嘴进口96到排气通风口22的回收路径。
在一个配置中,通过初始分离器24与液体和碎屑分离的工作空气能够在到达抽吸源18的进口100之前行进通过扩散器导管98。扩散器导管98或进口100可以被称为风机入口。扩散器导管98具有逐渐增加的横截面积以减小工作空气的速度并且增大其压力。扩散器导管98可以具有与抽吸源18的进口100流体连通的出口102。
空气通路104能够将初始分离器24的分离器出口106与扩散器导管98的导管进口108(也可以被称为风机入口)连接,并且能够由各种导管、管道、壳体、连接器等形成,从而将分离器出口106和导管进口108流体地耦接在一起,并且提供从初始分离器24到扩散器导管98的空气路径。为了改进空气/液体分离以及声音衰减,通路104可以是曲折的空气通路104,并且可以包括引导工作空气并且增加通路104的长度的挡板、导向件以及其他空气转向特征。在一个实例中,空气通路104能够包括阻止导管进口108的下部部分的挡板110,使得工作空气被迫围绕挡板110流动并且流过挡板以进入导管进口108。
回收箱20包括限定用于保持回收的液体和碎屑的收集腔室114的中空箱本体112,并具有与分离器出口106流体连通的箱进口116和形成在箱本体112中的箱出口118,从而用于清空回收箱20中的可以收集在收集腔室114中的任何液体或碎屑。箱出口118能够由排水塞120或其他封闭特征关闭。
通向回收箱20的箱进口116能够形成为箱开口122,其也可以被称为箱进口,通过挡板壁124将收集腔室114与曲折的空气通路104分离,其中,从工作气流中分离的碎屑和液体通过箱开口122可转移到回收箱20中。箱进口116的其他配置是可能的。
挡板壁124能够在多个侧上包围箱开口122,从而当抽吸清洁器10侧向倾斜时阻止液体通过箱进口116返回。在一个配置中,挡板壁124能够在右侧和左侧上包围箱开口122,使得如果抽吸清洁器10倾斜到一侧,则挡板壁124将液体保持在空气通路104之外。可选地,在一些配置中,阻止壁124还能够在前向侧和/或后向侧上包围箱开口122。挡板壁124的一部分可以在分离器出口106下方延伸,并且可以当抽吸清洁器10在图3的定向中时以向下的角度设置,从而允许液体朝向箱进口116流动。
参考图6,吸嘴16能够包括在其间限定狭窄抽吸通路138的前喷嘴罩134和后罩136,其中,形成吸嘴进口96的开口在该狭窄抽吸通路的下端处。抽吸通路138与通向回收箱20的初始分离器24流体连通。前喷嘴罩134能够可选地包括透明或半透明的窗口,或者能够由透明或半透明的材料形成,因此,用户能够看到液体通过吸嘴16被吸收和/或确定吸嘴16是否被堵塞。
参考图7,示出了在操作期间抽吸清洁器10的用户视角的实例。总体上,在操作期间,用户将通过承载把手14抓住抽吸清洁器10并且将前向端58与要清洁的表面接合。回收箱20能够配置成使得在这个使用位置中,用户能够观察回收箱20的填充度或填充高度。回收箱20能够进一步配置成可由右手用户和左手用户同等地看到。
在一种配置中,回收箱20具有箱本体112,该箱本体具有相对于壳体15向外延伸的侧部部分198、200,以便在操作期间从用户视角可见。壳体15具有第一横向侧202和第二横向侧204,其能够分别包括左横向侧和右横向侧(从图7所示的使用位置观察),并且箱本体112能够具有相对于壳体15的第一横向侧202横向向外设置的第一侧部部分198和相对于壳体15的第二横向侧204横向向外设置的第二侧部部分200。
张开的侧部部分198、200能够基本上设置在承载把手14前方。回收箱20和张开的侧部部分198、200由此定位成比后向端60(图3)更靠近抽吸清洁器10的前向端58,使得用户具有箱20及其填充高度的清晰视野。
箱本体112的侧部部分198、200能够从抽吸清洁器10的纵向中心线向外张开,在抽吸清洁器10的一些配置中,该纵向中心线可以由把手轴线H限定。在所示实施方式中,侧部部分198、200彼此镜像,并且能够具有相等体积,但应当理解,侧部部分198、200的形状、体积等存在差异是可能的。
对于在壳体15的两个横向侧202、204上的张开的侧部部分198、200,回收箱20可由右手用户和左手用户同等地看到,并且用户能够观察回收箱20,即使抽吸清洁器10侧向倾斜。回收箱20的张开形状还能够增加箱本体112的收集能力。张开的侧部部分198、200允许收集的液体的体积横向展开,这能够减小收集的液体的高度。
在回收箱20的两侧上具有张开的侧部部分198、200的另一个益处在于,当抽吸清洁器10侧向倾斜时,箱20的每一侧上的可用体积增大。图8至图9是通过图3的线VIII-VIII截取的截面图,其示出当抽吸清洁器10在两个不同的示例性定向时箱20中的给定体积的液体由虚线L指示的液位。图8示出当抽吸清洁器10在图3的定向且在要清洁的水平表面S上操作时的液位L。图9示出当抽吸清洁器10向左倾斜时相同体积的液体的液位L。在倾斜位置中,液体的较大部分移动到由第一侧部部分198限定的空间中。当抽吸清洁器10向右倾斜时,液体的较大部分能够移动到由第二侧部部分200限定的空间中。当倾斜时,如图9所示,液位L不上升到箱进口116的高度,而是展开到对应的侧部部分198、200中。因此,将液体吸入到空气通路104中的可能性较小。
为了帮助抑制或防止液体到达空气通路104,当抽吸清洁器10侧向倾斜时,箱20中的挡板壁124能够阻止液体。低于某一液位且在一定倾斜度下,箱20中的液体不能到达箱进口116。通过提供张开的侧部部分198、200和/或挡板壁124,回收箱20不需要箱内浮子式关闭。换句话说,图中所示的回收箱20是无浮子箱。
张开的侧部部分198、200的各种形状是可能的。参考图8至图9,公开了第一侧部部分198的一个实施方式。应当理解,第二侧部部分200可以具有相同或相似的配置。
箱本体112能够具有箱侧壁206,并且第一侧部部分198能够从箱侧壁206向外延伸。箱侧壁206能够与壳体15的第一横向侧202齐平或凹入到壳体15的第一横向侧,使得箱侧壁206设置成与第一横向侧202基本上对齐或横向向内。在其底端处,张开的侧部部分198能够朝向壳体15折回并且可以与箱本体112的底壁208接触。
参考图8,第一侧部部分198能够包括至少一个上壁210、外壁212以及下壁214。这些壁中的一个或多个是倾斜的,使得第一侧部部分198具有能够促使液体朝向箱出口118移动的轮廓,该箱出口由图8中的排水塞120关闭。例如,上壁210和下壁214能够朝向外壁212渐缩,使得当从前部或从后部观察时第一侧部部分198具有双斜面轮廓。利用向下且朝向箱20的中心渐缩的轮廓,促使液体沿着壁210至壁214且朝向箱出口118向下移动。参考图10,第一侧部部分198能够包括在外壁212的前向端处的前壁216和在外壁212的后向端处的后壁218。这些壁216、218也能够倾斜以促使液体沿着壁216、218向下移动。
底壁208还能够具有当抽吸清洁器10搁置在搁置表面62上时诸如通过朝向箱出口118向后倾斜来改进清洁液体的排放和可用箱体积的形状,如图3所示,该形状引导污浊液体远离箱进口116且朝向箱出口118。类似地,当由作为单元的回收箱20和吸嘴16的一部分形成的回收组件移除且搁置在表面上时,回收组件可支撑在排水塞120的底部边缘和刷子38上,并且底壁208定向成朝向箱出口118向后倾斜。
高度观察窗口220、222能够位于回收箱20的一个或两个侧部部分198、200上,其中,观察窗口220、222向用户提供关于回收箱内的填充高度的信息。利用壳体15的两个横向侧202、204上的观察窗口220、222,不管抽吸清洁器10保持在右手还是左手中,并且即使抽吸清洁器10侧向倾斜,用户都能够被告知填充高度。
观察窗口220、222能够是回收箱20的透明或半透明部分,通过该部分回收箱20中的填充高度能够可视地确定。在一个实施方式中,回收箱20能够是由透明或半透明材料制成的吹塑模制部件,观察窗口220、222包括箱本体112中的模制特征。在另一个实施方式中,观察窗口220、222能够通过将透明或半透明罩插入到箱本体112中的对应窗开口中来形成。
在图10的示例性实施方式中,观察窗口220位于箱本体112的两个壁210、212上,并且包裹两个壁210、212之间的角部224。将观察窗口220定位在侧部部分198的上壁210和外侧壁212上将观察窗口220放在用户视线内,其中,从图7所示的中心视角或当抽吸清洁器10侧向倾斜用于清洁倾斜表面时,用户能够看到观察窗口220。图10示出在操作期间抽吸清洁器10的用户视角的实例,其中,用户使抽吸清洁器10侧向倾斜。
观察窗口220可以凹入壁210、212中。在观察窗口220是箱本体112中的模制特征的一个实施方式中,斜边226能够用作壁210、212与凹入窗口220之间的过渡部。
可选地,箱本体112可以具有与观察窗口220相关联的象征标记。这些象征标记的一个示例性实施方式在图10中示出,其中,观察窗口220具有可以是与箱本体112形成对比的颜色的边界标记228,其将用户的注意力吸引到观察窗口220。观察边界标记228内的填充高度能够向用户发送信号通知回收箱20中的填充量接近最大高度和/或在清空箱20的推荐范围内。观察窗口220还能够具有指示回收箱20中的推荐最大填充量的最大填充线230。边界标记228能够包裹角部224,并且最大填充线230沿着角部224延伸,并且优选地在角部224上方延伸。应当理解,第二观察窗口222可以具有相同或相似的象征标记。
参考图7,除了回收箱20之外,在抽吸清洁器10的正常操作期间,吸嘴16、分配器30、用户界面40、刷子38或者它们的任何组合可以位于用户视线内。在该示例性实施方式中,用户界面40不是关于把手轴线H对称的,而是便于由右手用户或左手用户使用。
无论左还是右,在一只手中握持承载把手14允许通过同一只手的拇指致动两个输入控制件42、44。承载把手14朝向用户界面40的端部能够具有用于用户拇指的凹入的拇指托232,使得抓握承载把手14的手的拇指具有容置空间或搁置空间,并且不会意外地碰到输入控制件42、44。输入控制件42、44在大小、形状、颜色、触觉元件等方面能够是不同的,使得用户能够通过视觉或通过感觉来区分它们。
图11示出在总体上最佳清洁位置的一个非限制性实例中的抽吸清洁器10,在该最佳清洁位置中,吸嘴进口96抵靠表面S基本上是平坦的。用于有效抽吸的最佳清洁位置可以取决于清洁器10的部件的相对设置而改变,这些部件诸如但不限于本体12、承载把手14、吸嘴16以及吸嘴进口96。用户可能无法理解用于最佳抽吸的角度,并且可能无法直观地将抽吸清洁器10向前倾斜足够远。
清洁角度导向滑动件270(在图12中更好地示出)提供促使用户自然地将清洁器10定向在最佳角度以用于有效抽吸的结构元件。作为附加的益处,清洁角度导向滑动件270能够有助于抽吸清洁器10在表面S上滑动,这有助于用户在表面上平稳地移动抽吸清洁器10。
导向滑动件270能够包括包围吸嘴进口96和/或刷子38的一个或多个滑行件、唇缘、行进件、滑动表面、滑动件等,并且该导向滑动件可以至少部分地将抽吸清洁器10的前向端58支撑在要清洁的表面S上。在一个实施方式中,导向滑动件270能够至少包括前滑行件272和在前滑行件272后方的侧滑行件274、276。滑行件272至276能够具有基本上平坦的接触表面,或者可以略微渐缩或弯曲以有助于吸嘴16在表面上滑动,从而用于使清洁器10在要清洁的表面上沿着前后方向容易地移动。由此,导向滑动件270的滑行件272至276允许吸嘴16以与滑行件相似的方式在表面S上滑动,使得用户能够使抽吸清洁器在表面上平稳地通过或滑动。虽然滑行件272至276的各种配置是可能的,但滑行件272至276能够优选地具有平滑弯曲的或倾斜表面、边缘、角部等,从而减小滑动摩擦。
多个滑行件272至276在包围吸嘴进口96的周边的多个方向上突出,引导用户将清洁器10以用于有效抽吸的最佳角度定位,特别是其中吸嘴进口96抵靠要清洁的表面是平坦的或几乎平坦的角度。前滑行件272能够包括细长狭窄的行进件,该行进件横跨吸嘴16的前部基本上延伸喷嘴进口96的宽度。在所示实施方式中,前滑行件272能够从前喷嘴罩134的前向边缘突出。在喷嘴罩134和前滑行件272是塑料的情况下,前滑行件272能够与喷嘴罩134一体形成。
在某些实施方式中,导向滑动件270还能够包括中间滑行件278,这些中间滑行件在喷嘴进口96的横向端旁边延伸并且能够基本上桥接前滑行件272与侧滑行件274、276之间的间隙。在所示实施方式中,中间滑行件278能够由前喷嘴罩134的底部表面限定。在喷嘴罩134和中间滑行件278是塑料的情况下,中间滑行件278能够与喷嘴罩134一体形成。
要注意的是,喷嘴进口96能够是基本上延伸吸嘴16的宽度的单个开口,或者是由分隔件分开的多个较小的开口,使得分隔件用于加强吸嘴16。分隔件能够与导向滑动件270齐平或相对于导向滑动件270凹入。
倾斜的外周壁288能够围绕喷嘴进口96延伸,倾斜的外周壁288从导向滑动件270向下和向内朝向开口延伸。包围喷嘴进口96的外周壁288因此可以相对于导向滑动件270略微突出。在其他实施方式中,包围喷嘴进口96的外周壁288可以不相对于导向滑动件270突出,并且可以例如但不限于与导向滑动件270齐平。
参考图11至图12,侧滑行件274、276可以总体上位于共用平面P内,从而彼此齐平。前滑行件272的至少一部分可以位于同一平面P中。在所示实施方式中,中间滑行件278能够位于平面P内,并且前滑行件272可以远离平面P向上转动。包围喷嘴进口96的外周壁288在平面P下方延伸。
搅动元件240(诸如刷毛242)可以在导向滑动件270下方延伸,诸如刷毛242的尖端290具体在侧滑行件274、276下方(例如,在平面P下方)延伸。在导向滑动件270压靠表面S的情况下,使得清洁器10被适当地定向,搅动元件240能够探入表面S中,从而提供增强的擦洗作用。
在某些实施方式中,搅动元件240相对于导向滑动件270倾斜以在抽吸清洁器10的前向行程上抵抗移动,并且在抽吸清洁器10的后向行程上减轻阻力。例如,搅动元件240能够限定以倾斜角度A与平面P相交的搅动元件轴线B。搅动元件轴线B能够由刷毛242、刷毛242簇或支撑刷毛242簇的孔292限定。在刷子38的情况下,搅动元件轴线B能够由一个齿限定,使得至少一个齿以及可替代地多个齿相对于平面P(例如,相对于侧滑行件274、276)以倾斜角度布置。
参考图12,在所示实施方式中,刷子安装件236包括支撑刷毛242簇(为了清楚起见,在图12中未示出)的孔292。至少一个孔292以及可替代地多个孔292能够在孔292的中心处限定刷毛轴线B。
图13至图16C示出了手持式抽吸清洁器10的包括分离器元件的附加配置,该分离器元件配置成基本上抑制、阻止、阻碍或制止水或其他液体移动到风机36中、液体意外地移动离开回收箱20、或者两者。这些分离器元件可以与初始分离器24配合工作,或者充当初始分离器24的替代物。
操作分离器元件为清洁器10提供若干可能的益处。益处可以包括但不限于:将液体(通常是填充的碎屑)保持在回收箱20中直到液体通过箱出口118被处置;限制由液体在回收箱20之外移动到壳体15的前向端58引起的泄漏;和/或限制液体进入抽吸源18,这可以影响真空电机34的操作。要注意的是,分离器元件可以用于手持式抽吸清洁器10的其他配置,包括具有电动或旋转刷子机构的那些配置。
图13示意性地示出分离器元件作为配置成选择性地关闭风机入口的致动的蝶形阀310。蝶形阀310配置成当手持式抽吸清洁器10移动到特定方向(诸如,侧向或倒置)中时关闭。
蝶形阀310可以具有许多控制机构,如本领域普通技术人员所认识的。一个示例性控制机构可以非限制性地利用配置成感测手持式抽吸清洁器10的角度或位置的定向传感器312。定向传感器312在图13中示意性地示出,并且可以位于别处,如本领域技术人员将认识到的,诸如位于清洁器10的其余控制件内或结合到壳体15中。
当定向传感器312确定位置在操作区域范围之外时,蝶形阀310关闭,诸如通过关闭可以总体上是圆形或以其他方式成形的阀元件314。然而,当位置在操作区域范围之内时,蝶形阀310打开。要注意的是,操作区范围可以包括若干方面,包括但不限于:围绕纵向轴线的倾斜或滚动、围绕横向/横向轴线的角度、可由本领域普通技术人员识别的其他因素或它们的组合。
操作区域范围的一个实例可以关于图3和图11所示定向示出。图3示出相对于要清洁的表面成总体基本上成水平的角度的手持式抽吸清洁器10。然而,要注意的是,不是所有表面都是基本上水平的。在预期操作的一个实例中,手持式抽吸清洁器10通常可以逆时针旋转约45度或顺时针旋转约90度,相对于图3所示的视图和定向具有两个旋转方向。因此,在没有限制的情况下,在一个方面中,可以考虑相对于逆时针约45度、顺时针约90度、或在45度与90度之间的任何角度的操作区域范围,相对于图3所示的视图和定向具有两个旋转方向。
此外,关于围绕纵向轴线的旋转,如通过比较图8和图9最佳示出的,清洁器10可以在任一方向上旋转约45度,并且仍然在示例性操作区域范围之内。应当理解,相对于图3的顺时针/逆时针旋转方向和相对于图8和图9的围绕纵向轴线的旋转能够基于各种因素共同选择操作区域范围,其是包括预期使用定向、回收箱20的大小和形状、和/或初始分离器24、风机36以及具体分离器元件的相对配置的非限制性实例。
定向传感器312可以与专用蝶形控制件配合工作,可以配置成直接控制蝶形阀310,或者另一个控制件可以致动蝶形阀310的阀元件314移动。定向传感器312可以感测或测量任何数量的轴线或相对于其的位置。此外,定向传感器312可以由若干类型的部件或装置形成,包括但不限于:加速度计、惯性传感器、倾斜开关、微机电系统(MEMS)传感器、本领域技术人员可识别的其他装置或它们的组合。
当蝶形阀310关闭时,风机36能够对用户发出不同的声音。在许多配置中,当蝶形阀310关闭时,用户将从风机36听到更高音高(pitch)噪声,因为存在有限的气流通过风机36。更高音高噪音指示用户手持式抽吸清洁器10不再在操作区域范围之内,使得用户可以学习如何将清洁器10保持在预期定向上。此外,当清洁器关闭时,蝶形阀310可以关闭或致动停止,以便缓解关闭状态期间的液体泄漏。
图14A和图14B示意性地示出分离器元件作为配置成延伸到回收箱20中的漏斗340。图14A示出在总体上优选定向上的手持式抽吸清洁器10,并且图14B示出基本上倒置的手持式抽吸清洁器10。因此,在手持式抽吸清洁器10的倒置、倾斜或者在操作区域范围之外的其他定向期间,漏斗340阻止液体离开回收箱20。
漏斗340可以包括若干元件以协助允许液体流入回收箱20并抑制液体从回收箱20移出。例如,漏斗340可以具有配置成将漏斗340固定在挡板壁124的箱开口122内的安装凸缘342。安装凸缘342还可以包括一个或多个密封元件,如本领域技术人员认识到的。
漏斗340的附加元件可以包括但不限于漏斗锥体344和漏斗筒体346。漏斗锥体344和漏斗筒体346在正常使用位置中相对于重力向下延伸到回收箱20中,使得允许液体通过漏斗340落入回收箱20中。
然而,当清洁器10定向在操作区域范围之外时,漏斗锥体344和漏斗筒体346通过形成对液体流动的屏障来限制液体移出回收箱20的能力。甚至当回收箱20倒置时,漏斗340可以抑制填充碎屑的液体流出回收箱20,特别是在未超过回收箱20中的最大填充量时。图14B示出基本上倒置的清洁器10。图14B中高度示例性的液位L示出回收箱20内的液体。要注意的是,漏斗锥体344和漏斗筒体346防止液体朝向风机36或吸嘴16从回收箱20移出。
要注意的是,可以使用漏斗340的替代结构,使得限制液体离开回收箱20并流回回收箱20上方的区域中,然后,在该区域中,液体可以流入清洁器10内的不期望位置中(诸如风机36)或者流回吸嘴16中。漏斗340的尺寸,包括漏斗锥体344和/或漏斗筒体346的尺寸可以基于诸如回收箱20的尺寸、回收箱20的预期最大填充体积和/或操作区域范围的因素来选择。
在一些情况下,在移动清洁器10时,用户可以倒置清洁器10以清空回收箱20(例如,到水槽中),因为在这种移动期间,用户不太可能注意到清洁器10的定向。漏斗340在该期间可以是特别有益的,因为其限制液体从回收箱20移出并进入不期望液体的区域(诸如风机36)中。然而,要注意的是,漏斗340依然保持开口,流体可以穿过该开口,使得摇动或推挤清洁器10可以促使液体从回收箱20移动到不期望的方向(诸如朝向风机36或吸嘴16)。
图15示意性示出分离器元件作为配置成延伸到回收箱20中的漏斗350。漏斗350可以配置成类似于以上描述且在图14A和图14B中示出的漏斗340,但漏斗350可以包括一些差异,诸如止回阀352。为了进一步限制液体从回收箱20流出,清洁器10和漏斗350的一些配置包括单向阀352,该单向阀配置成总体上允许流体基本上仅在一个方向上流动,即,当清洁器定向为如图3或图15所示时向下流动。
漏斗350包括基本上代替挡板壁124的大漏斗锥体354,但该特征是非限制性的,使得漏斗350还可以包括图14A和14B所示的附接到挡板壁124的漏斗340的更小的漏斗锥体344。要注意的是,漏斗350和止回阀352可以配置成当清洁器在预定操作区域范围之内定向时不抑制液体流出回收箱20。
然而,与没有止回阀352时的液体流动相比,止回阀352可以减缓或抑制液体通过漏斗350流出回收箱20,即使当清洁器10在预定操作区域范围之内定向时。在一些实例中,漏斗350和止回阀352可以配置成当清洁器10在预定操作区域范围之内和在预定操作区域范围之外定向时总体上同等地抑制液体通过漏斗350从回收箱20流出。在其他实例中,与在预定操作区域范围之内相比,当清洁器10定向在预定操作区域之外时,漏斗350和止回阀352可以配置成更大程度地抑制液体通过漏斗350从回收箱20流出。
在所示的漏斗350的实例中,并且在没有限制的情况下,止回阀352是球或球阀,该球或球阀配置成当手持式抽吸清洁器10在操作区域范围之外时(诸如当倒置旋转时)关闭并抑制从回收箱20流入回收箱20上方的区域中。止回阀352配置成当手持式抽吸清洁器10在操作区域范围之内(诸如图15所示定向)时打开并允许流入回收箱20中,从而允许在清洁器10的使用期间抽吸的流体和碎屑收集在回收箱20内。
当清洁器10在预定操作区域范围之外时,形成止回阀352的球阀将朝向漏斗350的开口356移动,使得其阻挡开口356并抑制液体通过漏斗350流出回收箱20。在一些配置中,开口356可以具有O形环或与其相关联的其他密封装置以抑制液体通过漏斗350流出回收箱20。
作为一个可替代的配置,并且在没有限制的情况下,止回阀352可以由片状阀形成。片状阀可以是基本上线性的,并且配置成当清洁器10倒置或旋转到操作区域范围之外时,关闭或阻挡开口356或漏斗350的一些其他部分。
示出为盖的保持元件358配置成防止或抑制球落入回收箱20中。可以存在其他配置,诸如漏斗350中的开口槽或防止球落入回收箱20中的任何配置。保持元件358可以具有形成在其中的若干排水元件以允许液体排入回收箱20中,包括但不限于形成在保持元件358中的孔或槽。要注意的是,排水元件在图15中可能不容易看到。
图16A、图16B以及图16C示意性地示出作为风机分离器370的总体上邻近抽风机36的分离器元件。风机分离器370配置成远离风机分离器370向外移动、投掷或引导液体。此外,风机分离器370配置成限制液体朝向抽风机36的风机入口移动,并且由此抑制液体朝向抽吸源18的部件流动。
在手持式抽吸清洁器10的这种配置中,不存在初始分离器24,诸如在图13至图15中示出的。相反,风机分离器370位于相似位置中,靠近吸嘴16的出口导管372且位于吸嘴16与抽风机36之间。如以上参考图2至图6描述的,抽吸源18与吸嘴16流体连通以用于产生包含流体和碎屑的工作气流。风机分离器370设置在工作空气路径内并且将液体和碎屑从工作气流中分离,然后,工作气流收集在回收箱20内。风机分离器370与抽风机36的入口流体连通,使得从工作气流中分离的工作空气能够通过限定清洁空气出口的排气通风口22排出。
风机分离器370具有旋转风机状元件或旋转风机元件374,其使用离心力将液体向外引导并且远离风机分离器370和远离抽风机36。以这种方式,风机分离器370从工作气流中分离液体和碎屑,同时仍允许分离的工作空气行进到抽风机36并最终通过排气通风口22排出。图16B示出旋转风机元件374的放大等距视图。风机元件374的表面可以具有凹槽并且向外螺旋以协助液体或碎屑移动远离风机分离器370的中心。如图16B中最佳示出的,多个分离器叶片376通过多个孔378将液体向外引导。
分离器叶片376引导由旋转风机元件374分离的液体和碎屑远离风机分离器370,诸如通过孔378或包括狭槽的其他结构,进入壳体15的前向端58的剩余部分,如图1和图3所示。然后,液体和碎屑聚集、收集并且朝向回收箱20向下流动。
除了图16A和图16B所示的示例性配置之外,技术人员将认识到用于旋转风机元件374和风机分离器370的许多配置,这些配置能够从包含空气、液体以及碎屑的混合物的进入的工作气流中离心地排出液体和碎屑。在液体和碎屑基本上从工作气流中分离之后,工作空气可以穿过形成在旋转风机元件374中的间隙或孔、穿过其他通道或其组合,从而到达抽风机36并且通过排气通风口22从清洁器10排出。在不受任何理论限制的情况下,在一些情况下,由旋转风机元件374向外排出的空气在进入抽风机36的通道之前也将减慢,使得任何剩余的液体/碎屑在到达抽风机36和抽吸源18的其他部件之前可能从工作气流中掉出。
在所示配置中,风机分离器370由真空电机34驱动。因此,抽风机36和风机分离器370由共用元件驱动,诸如从真空电机34延伸或者可操作地连接到真空电机34的轴380。此外,间隔元件382包括配置成支撑轴380的中央柱。图16C示出间隔元件382的放大图。
围绕中心柱,间隔元件382具有连接到筒体的X形间隔壁384,间隔壁之间具有中空部分,使得空气可以穿过间隔元件382中的间隔间隙386到达抽风机36。图16A的截面图切割通过间隔元件382的X形间隔壁384中的一个。然而,图16C的视图更好地示出X形间隔壁384。
如图16B所示,旋转风机元件374的四个X形风机壁388是可见的。在图16B中,还可看到的是风机间隙390,分离的工作空气可以通过该风机间隙流动通过旋转风机元件374、通过间隔元件382中的间隔间隙386并且流动朝向抽风机36。
具有蝶形阀310或风机分离器370的配置还可以包括延伸到回收箱20中的漏斗元件,诸如漏斗340或漏斗350。此外,粗滤器可以用于限制离开吸嘴16的碎屑的大小,使得任何分离器元件较少经受大的碎屑。
为了协助和阐明对各种实施方式的描述,本文可以限定不同术语。除非另外指示,以下限定对整个说明书(包括权利要求书)适用。此外,引用的所有参考文献以其全文结合于本文。
“一个”、“一”、“该”、“至少一个”和“一个或多个”可互换使以指示存在至少一个项目。多个这些项目可以存在,除非上下文另外清楚地指示。本说明书中的参数(例如,数量或条件)的所有数值,除非在上下文中(包括所附权利要求)另外明确或清楚地指示,否则应当理解为在所有情况下由术语“约”修饰,无论“约”是否实际上出现在该数值之前。“约”指示所述数值允许一些轻微的不精确性(其中一些数值接近值的精确性;近似地或合理地接近该值;几乎)。如果“约”提供的不精确性在本领域中没有以其普通含义理解,那么如本文使用的“约”至少指示可能由测量和使用这些参数的普通方法引起的变化。此外,范围的公开应当理解为具体公开了范围内的所有值和进一步划分的范围。
当使用时,术语“基本上”是指理想完美或完全的关系,但其中制造事实防止绝对完美。因此,基本上表示与完美性的典型差异。例如,如果高度A基本上等于高度B,可能优选的是两个高度是100.0%相等的,但制造事实可能导致距离与这种完美度不同。技术人员将认识到可接受变化的值。例如但不限于,覆盖度、面积或距离总体上可以在完美度的10%以内以用于获得实质的等同性。相似地,相对对准(诸如平行或垂直)通常可以被视为在5%内。
术语“包括”、“包含”和“具有”是包容性的,并且因此指定所述特征、步骤、操作、元件、或部件的存在,但不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元件、或部件的存在或添加。当可能时步骤、过程和以及操作的顺序可以改变,并且可以采用附加或替代的步骤。如在本说明书中使用的,术语“或”包括相关联的所列项目的任何一种和全部组合。术语“任一个”应当理解为包括引用项目的任何可能组合,包括引用项目的“任一个”。
为了一致性和方便起见,在整个详细描述中可以使用对应于所示实施方式的方向形容词。本领域普通技术人员将认识到,可以相对于附图描述性地使用诸如“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“顶部”、“底部”等术语,而不表示对如权利要求限定的本发明的范围的限制。
虽然已经描述了多种实施方式,但该描述旨在是示例性的,而非限制性的,并且对于本领域普通技术人员而言将明显的是,在实施方式的范围内的更多的实施方式和实现方式是可能的。除非具体限定,否则任何实施方式的任何特征可以与任何其他实施方式中的任何其他特征或元件组合使用或将其取代。因此,除了根据所附权利要求及其等同物之外,实施方式不受限制。而且,可以在所附权利要求的范围内进行各种修改和改变。
虽然已经详细描述了用于执行本教导内容的许多方面的若干模式,但熟悉这些教导内容涉及的领域人员将认识到在所附权利要求的范围内的用于实施本教导内容的各种替代方面。旨在是包含以上描述或附图所示的所有内容应当被解释为普通技术人员将认识到基于包括的内容暗示的、在结构上和/或功能上等效的、或以其他方式变得明显的替代实施方式的整个范围是说明性和示例性的,而不仅限于那些明确描绘和/或描述的实施方式。
条款如下:
1.一种手持式抽吸清洁器,包括:吸嘴,限定进口路径;抽风机,配置成向进口路径提供抽吸,使得进口路径将液体和空气带入手持式抽吸清洁器中,其中抽风机具有风机入口;回收箱,与风机入口间隔开;以及分离器元件,配置成允许液体流入回收箱、抑制液体流出回收箱、或抑制液体到达风机入口,或者这三者的任意组合。
2.根据任一条款的手持式抽吸清洁器,其中,分离器元件是配置成选择性地关闭风机入口的蝶形阀。
3.根据任一条款的手持式抽吸清洁器,还包括:配置成感测手持式抽吸清洁器的角度的定向传感器,其中,定向传感器配置成当感测的角度在操作区域范围之外时关闭蝶形阀,并且配置成当感测的角度在操作区域范围之内时打开蝶形阀。
4.根据任一条款的手持式抽吸清洁器,其中,分离器元件是漏斗,并且其中,漏斗延伸到回收箱中,使得在手持式抽吸清洁器的操作区域范围之外操作期间漏斗阻止液体离开回收箱。
5.根据任一条款的手持式抽吸清洁器,还包括:止回阀,位于漏斗内,其中,止回阀配置成当手持式抽吸清洁器在操作区域范围之外时关闭并抑制从回收箱流出,并且配置成当手持式抽吸清洁器在操作区域范围之内时打开并允许流入回收箱。
6.根据任一条款的手持式抽吸清洁器,其中,止回阀是球阀或片状阀。
7.根据任一条款的手持式抽吸清洁器,其中,分离器元件是邻近抽风机的风机分离器,并且其中,风机分离器在手持式抽吸清洁器内将液体引导远离风机分离器,使得液体移动远离抽风机。
8.根据任一条款的手持式抽吸清洁器,其中,风机分离器和抽风机由共用元件驱动。
9.一种手持式抽吸清洁器,包括:吸嘴,限定进口路径;刷元件,邻近进口路径的一端设置;抽风机,配置成向进口路径的与刷元件相对的一端提供抽吸,使得进口路径将液体和空气带入手持式抽吸清洁器中,其中抽风机具有风机入口;真空电机,可操作地驱动抽风机;回收箱,具有与风机入口间隔开的箱进口;以及分离器元件,配置成允许液体流入回收箱、抑制液体流出回收箱、或抑制液体到达风机入口,或者这三者的任意组合。
10.根据任一条款的手持式抽吸清洁器,其中,分离器元件是位于回收箱的箱进口处的漏斗,并且其中,漏斗从箱进口延伸到回收箱中,使得在手持式抽吸清洁器的操作区域范围之外操作期间漏斗阻止液体离开回收箱。
11.根据任一条款的手持式抽吸清洁器,还包括:止回阀,位于漏斗内,其中,止回阀配置成当手持式抽吸清洁器在操作区域范围之外时关闭并抑制从回收箱流出,并且配置成当手持式抽吸清洁器在操作区域范围之内时打开并允许流入回收箱。
12.根据任一条款的手持式抽吸清洁器,其中,止回阀是球阀或片状阀。
13.根据任一条款的手持式抽吸清洁器,其中,分离器元件是邻近抽风机的风机分离器,并且其中,风机分离器在手持式抽吸清洁器内将液体向外引导远离风机分离器,使得液体移动远离抽风机。
14.根据任一条款的手持式抽吸清洁器,其中,风机分离器和抽风机共同地由真空电机驱动。
15.根据任一条款的手持式抽吸清洁器,手持式抽吸清洁器还包括:漏斗,位于回收箱的箱进口处,并且其中,漏斗从箱进口延伸到回收箱中,使得在手持式抽吸清洁器的操作区域范围之外操作期间漏斗阻止液体离开回收箱。
16.根据任一条款的手持式抽吸清洁器,其中,分离器元件是配置成选择性地关闭风机入口的蝶形阀。
17.根据任一条款的手持式抽吸清洁器,还包括配置成感测手持式抽吸清洁器的角度的定向传感器,其中,定向传感器配置成当感测的角度在操作区域范围之外时关闭蝶形阀,并且配置成当感测的角度在操作区域范围之内时打开蝶形阀。
18.根据任一条款所述的手持式抽吸清洁器,手持式抽吸清洁器还包括:漏斗,位于回收箱的箱进口处,并且其中,漏斗从箱进口延伸到回收箱中,使得在手持式抽吸清洁器的操作区域范围之外操作期间漏斗阻止液体离开回收箱。
Claims (18)
1.一种手持式抽吸清洁器,包括:
吸嘴,限定进口路径;
抽风机,配置成向所述进口路径提供抽吸,使得所述进口路径将液体和空气带入所述手持式抽吸清洁器中,其中,所述抽风机具有风机入口;
回收箱,与所述风机入口间隔开;以及
分离器元件,配置成允许液体流入所述回收箱、抑制液体流出所述回收箱、或抑制液体到达所述风机入口,或者三者的任意组合。
2.根据权利要求1所述的手持式抽吸清洁器,
其中,所述分离器元件是配置成选择性地关闭所述风机入口的蝶形阀。
3.根据权利要求2所述的手持式抽吸清洁器,还包括:
定向传感器,配置成感测所述手持式抽吸清洁器的角度;
其中,所述定向传感器配置成当所感测的角度在操作区域范围之外时关闭所述蝶形阀,并且配置成当所感测的角度在所述操作区域范围之内时打开所述蝶形阀。
4.根据权利要求1或3所述的手持式抽吸清洁器,
其中,所述分离器元件是漏斗,并且
其中,所述漏斗延伸到所述回收箱中,使得在所述手持式抽吸清洁器的操作区域范围之外操作期间所述漏斗阻止液体离开所述回收箱。
5.根据权利要求4所述的手持式抽吸清洁器,还包括:
止回阀,位于所述漏斗内,其中,所述止回阀配置成当所述手持式抽吸清洁器在操作区域范围之外时关闭并抑制从所述回收箱流出,并且配置成当所述手持式抽吸清洁器在所述操作区域范围之内时打开并允许流入所述回收箱。
6.根据权利要求5所述的手持式抽吸清洁器,
其中,所述止回阀是球阀或片状阀中的一种。
7.根据权利要求1、4或5所述的手持式抽吸清洁器,
其中,所述分离器元件是邻近所述抽风机的风机分离器,并且其中,所述风机分离器在所述手持式抽吸清洁器内将液体向外引导远离所述风机分离器,使得液体移动远离所述抽风机。
8.根据权利要求7所述的手持式抽吸清洁器,
其中,所述风机分离器和所述抽风机由共用元件驱动。
9.一种手持式抽吸清洁器,包括:
吸嘴,限定进口路径;
刷元件,邻近所述进口路径的一端设置;
抽风机,配置成向所述进口路径的与所述刷元件相对的一端提供抽吸,使得所述进口路径将液体和空气带入所述手持式抽吸清洁器中,其中,所述抽风机具有风机入口;
真空电机,操作地驱动所述抽风机;
回收箱,具有与所述风机入口间隔开的箱进口;以及
分离器元件,配置成允许液体流入所述回收箱和/或抑制液体到达所述风机入口。
10.根据权利要求9所述的手持式抽吸清洁器,
其中,所述分离器元件是位于所述回收箱的所述箱进口处的漏斗,并且
其中,所述漏斗从所述箱进口延伸到所述回收箱中,使得在所述手持式抽吸清洁器的操作区域范围之外操作期间所述漏斗阻止液体离开所述回收箱。
11.根据权利要求10所述的手持式抽吸清洁器,还包括:
止回阀,位于所述漏斗内,
其中,所述止回阀配置成当所述手持式抽吸清洁器在操作区域范围之外时关闭并抑制从所述回收箱流出,并且配置成当所述手持式抽吸清洁器在所述操作区域范围之内时打开并允许流入所述回收箱。
12.根据权利要求11所述的手持式抽吸清洁器,
其中,所述止回阀是球阀或片状阀中的一种。
13.根据权利要求9所述的手持式抽吸清洁器,
其中,所述分离器元件是邻近所述抽风机的风机分离器,并且其中,所述风机分离器在所述手持式抽吸清洁器内将液体向外引导远离所述风机分离器,使得液体移动远离所述抽风机。
14.根据权利要求13所述的手持式抽吸清洁器,
其中,所述风机分离器和所述抽风机共同地由所述真空电机驱动。
15.根据权利要求13所述的手持式抽吸清洁器,还包括:
漏斗,位于所述回收箱的所述箱进口处,并且
其中,所述漏斗从所述箱进口延伸到所述回收箱中,使得在所述手持式抽吸清洁器的操作区域范围之外操作期间所述漏斗阻止液体离开所述回收箱。
16.根据权利要求9所述的手持式抽吸清洁器,
其中,所述分离器元件是配置成选择性地关闭所述风机入口的蝶形阀。
17.根据权利要求16所述的手持式抽吸清洁器,还包括:
定向传感器,配置成感测所述手持式抽吸清洁器的角度;
其中,所述定向传感器配置成当所感测的角度在操作区域范围之外时关闭所述蝶形阀,并且配置成当所感测的角度在所述操作区域范围之内时打开所述蝶形阀。
18.根据权利要求17所述的手持式抽吸清洁器,还包括:
漏斗,位于所述回收箱的所述箱进口处,并且
其中,所述漏斗从所述箱进口延伸到所述回收箱中,使得在所述手持式抽吸清洁器的操作区域范围之外操作期间所述漏斗阻止液体离开所述回收箱。
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Legal Events
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