CN117008390A - 伸缩镜头和带有伸缩镜头的摄像模组 - Google Patents

Abstract

本发明提供一伸缩镜头和带有伸缩镜头的摄像模组，其中所述伸缩镜头包括光学镜头、可变光圈、驱动组件、以及导通单元，其中所述光学镜头包括第一镜头组件和第二镜头组件，所述第一镜头组件位于所述第二镜头组件的物侧，所述光学镜头被设置于所述驱动组件，所述第一镜头组件被可传动地连接于所述驱动组件，由所述驱动组件驱动所述第一镜头组件沿光轴方向移动，其中所述导通单元连接所述可变光圈和所述驱动组件，通过所述导通单元将所述可变光圈可导通地电连接于所述驱动组件。

Description

伸缩镜头和带有伸缩镜头的摄像模组

技术领域

本发明涉及摄像模组技术领域，尤其涉及一伸缩镜头和带有伸缩镜头的摄像模组。

背景技术

现有的摄像模组随着其成像质量的不断提升感光芯片的尺寸不断增加，模组的高度也不断的增加，在将其组装到终端设备中进行成像时，虽然大尺寸的感光芯片可以提升成像质量，但是会使得摄像模组的高度增加，将其安装到终端设备中时，其背面会凸出终端设备外壳一定的高度，在受到外部作用力时，其凸出的部分不仅容易损坏，还会影响其终端产品外形的美观度，降低用户的体验感。

为了在提升摄像模组成像质量的同时降低其整体高度，迎合终端设备发展轻薄化的趋势，现有技术中存在一种伸缩式摄像模组的结构，即通过在光学镜头上设置可伸缩结构，当摄像模组工作时，通过伸缩结构驱动光学镜头远离感光芯片，当摄像模组未工作时，通过伸缩结构使得光学镜头靠近感光芯片，极大的压缩感光芯片和光学镜头之间的距离，通过此种可伸缩光学镜头的结构设计方式来配合大尺寸的感光芯片，可以解决成像质量和模组高度之间的矛盾。

但是，由于在成像的过程中，光学镜头需要伸出终端设备的外壳，当伸出的光学镜头受到外部作用力时如摔打、按压等，极易受到损害，在外力作用力较大的时候，使得整个模组结构损坏，无法保证终端设备的正常工作，同时，由于光学镜头需要伸出终端设备的外壳，在光学镜头和终端设备的外壳之间还留有一定的间隙，而外部的灰尘、液体等可通过预留的间隙进入到摄像模组内部，将会影响摄像模组的成像质量。

另外，由于摄像模组拍摄环境较为复杂，在光线充足的环境中，可能因为光线充足而曝光过度，在光线昏暗的环境中，因为光线不足使得被摄物体模糊，同时由于本申请中芯片尺寸较大，进而使得镜头尺寸增大，模组尺寸也相应增大，为了满足摄像模组小型化的需求，需要减小模组尺寸，导致对焦时近焦拍摄解像力差，需要可变光圈补偿大尺寸芯片拍摄时近焦成像差的问题。现有技术通过将将可变光圈设置于光学镜头的上端面即入光孔处，通过使得可变光圈上设置的叶片进行旋转以改变叶片形成的孔径大小，从而调节入射到光学镜头内部的进光量，以适应不同的拍摄环境，同时提升摄像模组的成像质量。

由于可变光圈装置增加会导致摄像模组整体的尺寸和结构变得复杂，不仅使得线路设计成本增加，还会占用模组内部有限的空间，不符合目前摄像模组发展的趋势。

发明内容

本发明的一个主要优势在于提供一伸缩镜头和带有伸缩镜头的摄像模组，其中所述摄像模组的所述伸缩镜头沿光轴方向可前后伸缩，通过伸缩镜头有利于解决摄像模组成像质量和其高度之前存在的矛盾。

本发明的另一个优势在于提供一伸缩镜头和带有伸缩镜头的摄像模组，其中通过从可变光圈的软板侧边引出线路，以提供可变光圈工作过程中的电流。

本发明的另一个优势在于提供一伸缩镜头和带有伸缩镜头的摄像模组，其中利用软板弯折得方式将可变光圈的线路与AF马达的线路导通至同一线路板上，使得AF马达和可变光圈可正常工作，简化线路的设计，实现小型化。

本发明的另一个优势在于提供一伸缩镜头和带有伸缩镜头的摄像模组，利用一个线路设计结构即可实现可变光圈和第二驱动部分的正常工作，在保证第二驱动部分正常工作的同时，还可以实现整体结构的小型化，不仅可以简化线路的设计，还方便后续的组装，以利于大规模的批量生产。

本发明的另一个优势在于提供一伸缩镜头和带有伸缩镜头的摄像模组，其中所述伸缩镜头的可变光圈和第二驱动部分的共享线路设置方式，可以有效的解决设置有可变光圈的AF马达的线路导通问题，同时在简化线路设计的同时，实现整体结构的小型化，使得通过一个外部供电装置可同时实现可变光圈和AF马达的正常工作，同时将线路设置于FPC软板上，通过对线路结构进行相应的整合，使得线路结构设计简洁，保证整体结构的稳定性。

本发明的另一个优势在于提供一伸缩镜头和带有伸缩镜头的摄像模组，其中所述伸缩镜头包括一CG(Cover Glass)的伸缩结构，通过CG的保护作用，将摄像模组保护在其内部空间中，以提高摄像模组的防尘防水性能。

本发明的另一个优势在于提供一伸缩镜头和带有伸缩镜头的摄像模组，其中通过弹性元件本身弹力的作用，提供光学镜头远离感光芯片的作用力，从而简化模组的驱动结构设计。

本发明的另一个优势在于提供一伸缩镜头和带有伸缩镜头的摄像模组，其中通过在模组两侧设置导向杆，以保证CG伸缩过程中的准直度。

本发明的另一个优势在于提供一伸缩镜头和带有伸缩镜头的摄像模组，其中通过利用步进电机驱动CG，在步进电机驱动CG上升时，为摄像模组提供充足的工作空间，在步进电机驱动CG下降时，压缩摄像模组的高度，实现整体结构的小型化。

本发明的另一个优势在于提供一伸缩镜头和带有伸缩镜头的摄像模组，其中通过将光学镜头设置为分体式，在工作状态时可以改变光学镜头的性能，从而适应不同环境中的拍摄，提升摄像模组的成像质量。

本发明的另一个优势在于提供一伸缩镜头和带有伸缩镜头的摄像模组，其中通过将光学镜头设置为分体式，在非工作状态时可以极大的压缩光学镜头之间的间隙，使得模组的高度降到最低，解决其凸出终端外壳，从而影响终端外形的美观性的问题。

本发明的另一个优势在于提供一伸缩镜头和带有伸缩镜头的摄像模组，其中通过使用芯片防抖的方式，配合CG的伸缩，在实现整体结构小型化的同时，提升摄像模组的成像质量。

依本发明的一个方面，能够实现前述目的和其他目的和优势的本发明的一种伸缩镜头，包括：

光学镜头，其中所述光学镜头包括第一镜头组件和第二镜头组件，所述第一镜头组件位于所述第二镜头组件的物侧；

可变光圈，其中所述可变光圈被设置于所述第一镜头组件的物侧；

驱动组件，所述第一镜头组件被可传动地连接于所述驱动组件，由所述驱动组件驱动所述第一镜头组件沿光轴方向移动；以及

导通单元，其中所述导通单元连接所述可变光圈和所述驱动组件，通过所述导通单元将所述可变光圈可导通地电连接于所述驱动组件。

根据本发明的一个实施例，所述驱动组件包括第一驱动部分和第二驱动部分，其中所述第一驱动部分位于所述第二驱动部分的外侧，所述第一镜头组件被可传动地设置于所述第二驱动部分，并且所述导通单元电连接于所述第二驱动部分。

根据本发明的一个实施例，所述导通单元包括一导通主体和自所述导通主体一体延伸的一第一导通连接端以及一第二导通连接端，其中所述第一导通连接端被电气地连接于所述可变光圈，所述第二导通连接端被电气地连接于所述驱动组件。

根据本发明的一个实施例，所述导通单元为FPC软板。

根据本发明的一个实施例，所述第一驱动部分包括第一驱动元件、可移动套筒以及固定基座，其中所述驱动元件被设置于所述固定基座，所述第一驱动元件与所述可移动套筒可传动地连接，由所述第一驱动元件驱动所述可移动套筒沿光轴方向上下地移动，其中所述可移动套筒位于所述第一镜头组件的上方，并与所述第一镜头组件之间形成一个可供所述导通主体穿过的缝隙。

根据本发明的一个实施例，进一步包括一透光盖板，其中所述透光盖板位于所述可变光圈的入光侧，并且所述透光盖板被设置于所述第一驱动部分的所述可移动套筒，可随所述可移动套筒沿光轴方向移动。

根据本发明的一个实施例，进一步包括一弹性机构，其中所述弹性机构被设置于所述第一镜头组件和所述第二镜头组件之间，所述第一镜头组件被所述弹性机构作用，使得所述第一镜头组件和所述第二镜头组件的间隙增大。

根据本发明的一个实施例，所述弹性机构包括一导杆和一弹簧，其中所述导杆被固定地设置于所述第二镜头部件的所述第二镜筒，所述弹簧被可伸缩地设置于所述导杆。

根据本发明的一个实施例，所述第一驱动元件包括一驱动机构和一传动机构，其中所述传动机构被可传动地连接所述驱动机构和所述可移动套筒，由所述驱动机构驱动所述传动机构，并通过所述传动机构带动所述可移动套筒沿光轴方向上下地移动。

根据本发明的一个实施例，所述可移动套筒包括套筒主体、一套筒活动部、一套筒支撑部以及一套筒凸起，其中所述套筒支撑部的上表面设置有开口，所述透光盖板被设置于其开口处，套筒活动部为沿着与光轴平行的导杆方向移动，在所述透光盖板的下方由所述可移动套筒形成一容置空间，所述可变光圈可被容置在所述可移动套筒的所述容置空间。

根据本发明的一个实施例，所述套筒凸起与所述光学镜头的所述第一镜头组件之间设有一避让槽，所述避让槽被形成于所述可移动套筒的所述套筒凸起的下端，其中所述避让槽的开口朝向所述第一镜头组件的所述第一镜筒。12、根据权利要求10所述的伸缩镜头，其中所述套筒凸起与所述第二驱动部分的上端相对应，且在待机状态下，所述套筒凸起抵压于所述第二驱动部分的上端，并通过所述第二驱动部分向下挤压所述第一镜头组件，以使得所述弹性机构被压缩。

根据本发明的一个实施例，所述驱动组件进一步包括一传挡机构，其中所述传挡机构被设置于所述第二驱动部分和所述光学镜头之间，并且所述传档机构与所述弹性机构相连，所述弹性机构通过所述传档机构将所述第一镜头组件弹起，并且所述传档机构被用以限制所述第一镜头组件沿光轴方向的位移。

根据本发明的一个实施例，所述传档机构包括一挡位元件和一传导元件，其中所述挡位元件位置固定，所述第一镜头组件与传导元件相连，并通过所述传导元件连接于所述弹性机构，其中所述挡位元件的内部为中空结构，其中所述传导元件被套设于所述档位元件的内侧，并由所述挡位元件限制所述传导元件的移动距离。

根据本发明的另一方面，本发明进一步提供一种摄像模组，包括：

如上任一所述的伸缩镜头；和

感光组件，所述伸缩镜头被设置于所述感光组件的感光路径。

根据本发明的一个实施例，所述伸缩镜头进一步包括一第三驱动部分，其中所述第三驱动部分与所述感光组件的感光芯片相连，动感光芯片沿着垂直于光轴的方向移动，以实现拍摄过程中的防抖作用。

根据本发明的另一方面，本发明进一步提供一种电子设备，包括：

电子设备主体；和

至少一如上所述的摄像模组，其中所述摄像模组被搭载于所述电子设备主体。

通过对随后的描述和附图的理解，本发明进一步的目的和优势将得以充分体现。

本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现。

附图说明

图1是根据本发明的第一较佳实施例的一摄像模组的整体结构示意图。

图2A是根据本发明上述第一较佳实施例的所述摄像模组在工作状态时的截面示意图。

图2B是根据本发明上述第一较佳实施例的所述摄像模组在待机状态时的截面示意图。

图3是根据本发明上述第一较佳实施例的所述摄像模组的分解示意图。

图4是根据本发明上述第一较佳实施例的所述摄像模组的所述伸缩镜头的一第一驱动组件的分解示意图。

图5是根据本发明上述第一较佳实施例的所述摄像模组的所述伸缩镜头的一可移动套筒的结构示意图。

图6是根据本发明上述第一较佳实施例的所述摄像模组的所述伸缩镜头的驱动组件的分解示意图。

图7A是根据本发明上述第一较佳实施例的所述摄像模组的所述驱动组件的示意图，其中所述摄像模组处于工作状态。

图7B是根据本发明上述第一较佳实施例的所述摄像模组的所述驱动组件的示意图，其中所述摄像模组处于待机状态。

图8是根据本发明上述第一较佳实施例的所述摄像模组的所述驱动组件的第二驱动部分的结构示意图。

图9A和图9B是根据本发明上述第一较佳实施例的所述摄像模组的一可变光圈的结构示意图。

图10是根据本发明上述第一较佳实施例的所述摄像模组的所述驱动组件的一第一驱动部分的结构示意图。

图11是根据本发明上述第一较佳实施例的所述摄像模组的部分结构的剖视图。

图12是应用本发明所述摄像模组的一电子设备的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

为了迎合终端设备轻薄化的发展趋势，各厂商都在致力于研究成像质量高、同时整体高度降低或保持不变的摄像模组。提升摄像模组的成像质量，增大感光芯片的尺寸是必然的发展趋势，随着感光芯片尺寸越来越大，尤其是感光芯片的像面尺寸上升到1英寸后，势必使得模组TTL和摄像头厚度进一步增加，故芯片尺寸增大和模组的高度之间存在着不可调和的矛盾。

如何在应用大尺寸芯片提升摄像模组的成像质量的同时，使得摄像模组的整体高度降低或者保持不变是目前各大厂商急需解决的问题。针对此问题，本发明提出一种CG的伸缩镜头，即在摄像模组处于工作状态时，利用伸缩结构伸出CG，并通过镜头端设置的弹性元件，使得光学镜头远离感光芯片一定的距离，满足大尺寸芯片成像的TTL要求，完成模组拍摄的需求；在完成拍摄后利用伸缩结构使得CG缩回到初始位置，同时压缩感光芯片和光学镜头之间的距离，使得两者之间的距离回复到初始状态，使得此摄像模组在非工作状态时整体高度降低。此种设置方式，可以有效的解决大尺寸感光芯片的成像质量提升和其模组本身高度之间存在的固有矛盾，使得配置有此摄像模组的终端设备也可以实现轻薄化，在实现其拍摄功能的同时提升其整体的美观性，以迎合市场的需求，提高用户的使用满意度。

基于上述问题，通过对大尺寸芯片的摄像降高途径进行分析，在现有的模组设计中，存在四个空间的距离可进行相应的优化，按照高度从大到小依次为：①镜头本体的高度H1及镜片间隙的压缩；②光学镜头底面到感光组件之间的高度H2；③CG到镜头端面的距离H3；④感光组件本身的高度H4。经过分析对比，目前的感光组件已经采用了感光芯片+钢片的设计方式，可降高的距离有限，故主要针对H1、H2、H3的高度进行相应的优化，其主要的设计思路为：使得H1、H2、H3在工作状态时满足成像的距离要求，在待机工作状态时，使得H1、H2、H3之间的距离压缩到最小，使得其在待机工作状态时高度降低，满足与其适配的终端设备轻薄化的发展趋势。

根据上述分析的要求，本发明提供了一种CG的伸缩镜头和带有伸缩镜头的摄像模组，所述摄像模组包括：

透光盖板，其覆盖于光学镜头的上端面，且与光学镜头之间的间隙可变化；

光学镜头，包括第一镜头组件和第二镜头组件，其中，第一镜头组件和第二镜头组件之间存在间隙，两者可构成一个光学系统；

感光组件，包括线路板、感光芯片、电子元件、滤光元件，感光芯片固定于线路板上表面并与其导通，电子元器件分布于感光芯片侧边，并通过模塑工艺将电子元器件和感光芯片与线路板连接的部分进行模塑，其形成的模塑座上端面设置有滤光元件安装位，即所述模塑座将电子元器件模塑于其内部，可以有效的降低感光元件整体的高度。

第一驱动部分，包括驱动壳体、第一驱动元件、可移动套筒、导向构件、第一感测组件和固定基座，第一驱动元件可以为步进电机，可移动套筒通过导向构件设置于固定基座上，步进电机与可移动套筒连接，当步进电机工作时，其驱动可移动套筒沿着导向构件上下移动，第一感测元件主要用于感测套筒移动的位置，用于感测步进电机移动到预定的位置；

第二驱动部分，包括第二驱动元件、传挡机构和伸缩结构，第二驱动元件可以为AF马达的一种，其与光学镜头固定，主要用于实现拍摄过程中的对焦，传挡机构位于第二驱动元件的上端面，防止光学镜头过度移动。

第三驱动部分，主要为感光芯片防抖组件，包括芯片防抖固定部、芯片防抖可动部、驱动件SMA，芯片防抖可动部与感光组件连接，当感光芯片可动部相对于其固定部移动时，可带动感光芯片移动，从而实现感光芯片的防抖功能。

弹性机构，包括弹簧和导杆，弹簧位于两个镜头组件之间，其套设于导杆的外部，在支撑两个镜头组件的同时，还提供一种两个镜头组件相互原理的作用力。

本申请设计的CG的伸缩模组，通过利用步进电机驱动CG盖板沿着光轴方向伸缩，配合设置在光学镜头之间的弹性构件和支撑杆，当模组处于工作状态时，步进电机驱动CG沿着光轴方向上升，在弹性构件的作用下，光学镜头之间的距离增大，以满足成像的TTL要求；在拍摄完成后，步进电机驱动CG沿着与光轴相反的方向移动，使得CG压缩第一镜头组件和第二镜头组件的距离，使其回复到初始状态，保持整体高度降低，从而实现一个拍摄的过程。

在具体的拍摄过程中时，当光学镜头的TTL满足大尺寸芯片的成像要求时，为了进一步提升成像的质量，利用设置在光学镜头上面的第二驱动元件即AF马达来实现对焦，使得拍摄出的照片更清晰；利用设置在感光芯片端的第三驱动元件即芯片防抖马达来矫正拍摄过程中的抖动，已完成高质量的拍摄过程。即本方案申请提供的CG伸缩模组，利用第一驱动元件解决大尺寸的芯片和模组高度之间的矛盾，使得整体模组可以保持小型化；利用第二驱动元件解决大尺寸芯片成像过程中的对焦位置，只驱动光学镜头的部分进行对焦，降低对驱动力要求的同时解决拍摄清晰度的问题；利用第三驱动元件解决大尺寸芯片的防抖问题，只在摄像模组的感光芯片端设置驱动元件，使其只驱动感光芯片移动，相对于驱动整体光学镜头来实现防抖，此种设置方式可以在提供较小驱动力的情况下即满足防抖要求，同时可以实现小型化。

因此，本申请提供的CG伸缩模组，可以为大尺寸芯片的成像提供较好的解决方案申请，符合目前摄像模组发展的趋势。

参照本发明说明书附图之图1至图7B所示，依照本发明第一较佳实施例的一伸缩镜头和带有伸缩镜头的摄像模组在接下来的描述中被阐明。所述摄像模组包括一伸缩镜头100和一感光组件200，其中所述伸缩镜头100被设置于所述感光组件200的感光路径。所述伸缩镜头100包括一透光盖板10、一光学镜头20、以及一驱动组件30，其中所述透光盖板10即为本申请中的CG(cover glass)设置于光学镜头20的上端面，其主要用于保护光学镜头20和用于光线的通过。所述透光盖板10和所述光学镜头20被设置于所述驱动组件30，由所述驱动组件30驱动所述透光盖板10和所述光学镜头20的移动。

详细地说，所述摄像模组具有一工作状态和一待机状态，当所述摄像模组处于所述工作状态时，由所述驱动组件30驱动所述透光盖板10沿所述光学镜头20的光轴方向向上移动，使得所述透光盖板10和所述光学镜头20之间形成一距离可变的间隔空腔102，以提供所述光学镜头20更大的变焦或调焦空间；当所述摄像模组处于所述待机工作状态时，所述驱动组件30驱动所述透光盖板10沿所述光轴方向向下移动，以缩小所述透光盖板10和所述光学镜头20之间所述间隔空腔102的大小，从而减小所述摄像模组在高度方向的尺寸，有利于所述摄像模组整体尺寸小型化。

换句话说，所述透光盖板10被所述第一驱动部分31支撑于所述光学镜头20的上方，并且所述透光盖板10可被所述第一驱动部分31沿光轴方向驱动，使得所述透光盖板10与所述光学镜头20之间形成距离可变的所述间隔空腔102，以便调整所述光学镜头20的焦距。

所述驱动组件30包括一第一驱动部分31和一第二驱动部分32，其中所述第一驱动部分31与所述透光盖板10相连接，由所述第一驱动部分31驱动所述透光盖板10沿光轴方向上下地移动。所述第二驱动部分32与所述光学镜头20相连接，由所述第二驱动部分32驱动所述光学镜头20实现变焦或调焦。

简言之，CG被设置于所述第一驱动部分31，所述第一驱动部分31主要用于驱动CG沿着光轴方向上下移动以实现光学镜头20和感光组件200之间距离的压缩。第二驱动部分32设置于第一驱动部分31内侧，其可以为AF马达的一种，并且所述第二驱动部分32位于设置于光学镜头20的侧面，主要用于实现光学镜头20在拍摄过程中的对焦，以得到清晰的图像。

如图2A至图6所示，所述第一驱动部分包括一驱动壳体311、一第一驱动元件312、一可移动套筒313、一防水防尘套314、一导向构件315、一第一感测组件、一固定基座317以及一第一电连接部。所述驱动壳体311被设置于所述固定基座317的侧边，并与固定基座317形成一容纳空间，其中所述容纳空间用于将摄像模组中的其他元件容纳在其中，在增强整体结构稳定性的同时对内部的元件起到相应的保护作用。

所述第一驱动元件312与所述可移动套筒313相可传动地连接，由所述第一驱动元件312驱动所述可移动套筒313沿光轴方向上下地移动。所述透光盖板10被设置于所述可移动套筒313的顶端，并随所述可移动套筒313移动。所述第一驱动元件312被设置于所述固定基座317，所述第一驱动元件312以所述固定基座317为支撑驱动所述可移动套筒313上下移动。值得一提的是，所述可移动套筒313套设于所述光学镜头20的外侧，并当所述摄像模组处于所述工作状态时，由所述第一驱动元件312通过所述可移动套筒313带动所述透光盖板10向上移动，使得所述透光盖板10的下表面和所述光学镜头20的上端面之间的间隙增大。

在本发明的该优选实施例中，所述第一驱动元件312主要用于驱动CG沿着光轴方向上升/下降，其可以为压电马达或步进电机的一种。优选地，在本发明的该优选实施例中，所述第一驱动元件312为步进电机驱动的驱动组件。

详细地说，所述第一驱动元件312包括一驱动机构3121和一传动机构3122，其中所述传动机构3122被可传动地连接所述驱动机构3121和所述可移动套筒313，由所述驱动机构3121驱动所述传动机构3122，并通过所述传动机构3122带动所述可移动套筒313沿光轴方向上下地移动。值得一提的是，在本发明的该优选实施例中是，所述第一驱动元件312为步进电机。

如图4所示，所述传动机构3122为齿轮螺杆传动机构。所述传动机构3122进一步包括一第一齿轮31221、一第二齿轮31222以及一传动螺杆31223，其中所述第一齿轮31221和所述第二齿轮31222被可枢转地设置于所述固定基座317。所述第一齿轮31221被设置于所述第一驱动元件312，并且所述第一齿轮31221可随所述第一驱动元件312同步地转动，所述第一齿轮31221和所述第二齿轮31222相啮合，所述传动螺杆31223的一端被固定于所述第二齿轮31222，所述传动螺杆31223的另一端与所述可移动套筒313相传动地连接。当所述摄像模组处于所述工作状态时，所述第一驱动元件312驱动所述第一齿轮31221转动，所述第二齿轮31222在所述第一齿轮31221的作用下带动所述传动螺杆31223运动，其中所述传动螺杆31223与所述可移动套筒313可枢转地传动连接，并由所述传动螺杆31223带动所述可移动套筒313沿光轴方向平行地移动。

所述第一驱动元件312被固定于所述固定基座317的一侧，并且所述第一驱动元件312内置有驱动螺杆机构，其中所述第一驱动元件312的所述驱动螺杆机构312与所述第一齿轮31221相固定地连接。

所述可移动套筒313包括套筒主体3131、一套筒活动部3132、一套筒支撑部3133以及一套筒凸起3134，其中所述套筒支撑部3133的上表面设置有开口，所述透光盖板10被设置于其开口处，套筒活动部3132为沿着与光轴平行的导杆方向移动，其套设于所述传动机构3122的所述传动螺杆31223，并与所述传动螺杆31223相连接。

当步进电机工作时，带动齿轮装置转动，从而齿轮带动所述套筒活动部3132移动，当套筒活动部3132沿着导杆上下运动的过程中，也带动固定在其支撑部上表面开口处的所述透光盖板10沿着光轴方向上下移动，从而实现光学镜头20的伸缩运动。同时，在套筒活动部3132的开口处对应的内侧壁，设置有相应的套筒凸起3134即沿着光轴的方向向下延伸出一定的高度。

如图2A至图6所示，所述套筒活动部3132位于所述套筒主体3131的周侧，其与所述驱动机构3121的位置相对应，并且所述套筒活动部3132设有对应于所述传动螺杆31223的螺纹槽。所述套筒支撑部3133位于所述套筒主体3131的中间位置，其中所述套筒支撑部3133支撑所述透光盖板10，并将所述透光盖板10保持在所述光学镜头20的光学路径。所述套筒支撑部3133设有一入光部，其中所述透光盖板10被所述套筒支撑部3133固定于所述套筒支撑部3133的所述入光部。所述套筒凸起3134位于所述套筒支撑部3133的下端，并且所述套筒凸起3134自所述套筒支撑部3133一体地向下延伸。

可移动套筒313在步进电机的作用下，沿着光轴的方向相对于驱动壳体311移动，为了使所述可套筒活动部3132相对于驱动壳体311移动，两者之间存在间隙，为了防止外部的灰尘从此间隙进入到模组的内部，影响模组的成像质量，所述第一驱动部分30进一步包括一防水防尘套314，所述防水防尘套314为一种柔性的橡胶材料制作而成，其一端设置于驱动壳体311上，另一端与套筒活动部3132连接，当套筒活动部3132相对于驱动壳体311移动时，防水防尘套314筒可以封住两者之间的间隙，从而防止外部的灰尘进入到模组内部。

为了进一步保证所述驱动机构3121驱动所述套筒活动部3132沿着光轴方向移动的准直度，即使得移动的方向与光轴方向平行。所述第一驱动部分31进一步包括至少一导向构件315，其中所述至少一导向构件315沿着光轴的方向设置于固定基座317上，其位于固定基座317相对的角落处。优选地，在本发明的该优选实施例中，所述导向构件315包括一主导杆3151和一副导杆3152，其中所述主导杆3151用于保证移动时的准直度使得所述驱动机构3121驱动套筒沿着光轴的方向移动，所述副导杆3152用于防止套筒移动时出现旋转，即进一步保证套筒上升时的准直度。所述导向构件315的所述主导杆3151和所述副导杆3152位于所述固定基座317的两个对角位置处，通过所述导向构件315引导所述可移动套筒的移动方向。

进一步地，为了感测套筒活动部3132所处的位置，提升其驱动所述透光盖板10调整的精度，所述第一驱动部分31进一步包括至少一第一感测组件，其中所述第一感测组件被设置于所述可移动套筒313，通过所述第一感测组件感应所述可移动套筒313的移动位置。所述第一感测组件进一步包括第一位置感测磁石和第一位置感测元件，其中所述第一位置感测磁石被设置于所述套筒活动部3132，其设置于套筒活动部3132的侧面，与其相对应的位置设置有所述第一位置感测元件，其通过感测磁石的位置来准确感应套筒活动部3132所处的位置即所述透光盖板10在光轴方向上所处的位置。

第一驱动部分31进一步包括一第一电连接部，其主要用于给所述驱动机构3121和所述感测元件通电，所述第一电连接部与模组内部的其他线路配合来提供步进电机的工作电流。当第一电连接部通电拍摄时，步进电机沿着光轴的方向驱动套筒活动部3132沿着光轴的方向上升，即驱动所述透光盖板10上升；当拍摄过程完成时，步进电机沿着与光轴相反的方向驱动套筒活动部3132下降，即驱动所述透光盖板10下降从而回复到初始状态，使得整体高度降低。

如图2A和图2B所示，所述光学镜头20为分体式光学镜头，其包括一第一镜头部件21和一第二镜头部件22，其中所述第一镜头部件21位于所述第二镜头部件22的入光侧。所述第一镜头部件21包括一第一镜筒211和至少一第一透镜组212，所述第二镜头部件22包括一第二镜筒221和至少一第二透镜组222，其中，所述第一透镜组212和所述第二透镜组222之间存在一间隙23，两个镜头部件可形成一个整体的光学成像系统。

值得一提的是，所述第一镜头部件21和所述第二镜头部件22之间的间隙23可调整，当处于工作状态时调整两个镜头部件之间的间隙23，使其满足成像的TTL要求，当处于待机工作状态时，压缩两者之间的间隙23，使得其整体结构高度降低。

为了调整第一镜头部件21和第二镜头部件22之间的间隙23，所述伸缩镜头100进一步包括至少一弹性机构40，其中所述至少一弹性机构40被设置于所述第一镜头部件21和所述第二镜头部件22之间，通过所述至少一弹性机构40驱动所述第一镜头部件21移动，使得所述第一镜头部件21和所述第二镜头部件22之间的所述间隙23延长，以符合所述摄像模组的光学要求。

各所述弹性机构40进一步包括一导杆41和一弹簧42，其中所述导杆41被固定地设置于所述第二镜头部件22的所述第二镜筒221，所述弹簧42被可伸缩地设置于所述导杆41。所述导杆41的一端被固定于所述第二镜头部件22的所述第二镜筒221的一侧，所述导杆41的另一端自所述第二镜头部件22向上延伸。

优选地，在本发明的该优选实施例中，所述弹性机构40的数量为至少二，且所述弹性机构40被均匀地和对称地布置在所述第二镜头部件22的所述第二镜筒221。

当光学镜头20成像时，释放设置在光学镜头20上端面的作用力，在弹性机构40的作用下，所述第一镜头组件21相对于所述第二镜头组件22移动，从而使得两者之间的距离满足大尺寸芯片成像时的TTL要求。在镜头处于待机工作状态时，在光学镜头20的上端面施加作用力，克服所述第一和第二镜头组件之间的弹力，将其压缩到成像前的状态，从而降低整体镜头的高度，使得整体结构保持小型化。

进一步地，当光学镜头20在弹性机构40的作用力下沿着光轴方向上升时，其上升到一定程度，与套筒凸起3134相抵接，从而限制镜头的过度移动，在镜头缩回到初始状态时，再次通过套筒凸起3134给光学镜头20的上端面施加作用力，使得第一镜头部件21和第二镜头部件22之间的间隙23减小，回复到高度较小的状态。

也就是说，当所述摄像模组处于所述工作状态时，所述透光盖板10在所述第一驱动部分31的作用下，由所述可移动套筒313带动所述透光盖板10向上移动，使得所述透光盖板10的下端与所述光学镜头20的上端之间的活动空间的距离增大，以便调整所述光学镜头20的焦距。所述光学镜头20在所述弹性记过40的作用下沿光轴方向向上移动，并使得所述第一镜头部件21和所述第二镜头部件22之间的所述间隙23增大，进一步地调整所述光学镜头20的焦距。当所述光学镜头20的所述第一镜头部件21向上移动到一定程度时，所述第一镜头部件21的上端与所述与套筒凸起3134相抵接。因此，所述套筒凸起3134的下端面至少部分地对应于所述第一镜头部件21的所述第一镜筒211，借以所述套筒凸起3134限制所述第一镜头部件21的移动距离，从而防止所述第一镜头部件21过渡移动。

当所述摄像模组由所述工作状态转为所述待机工作状态时，所述摄像模组的所述第一驱动部分31驱动所述透光盖板10和所述光学镜头20同步地向下移动。所述第一驱动部分31的所述第一驱动元件312通过所述可移动套筒313带动所述透光盖板10沿光轴方向向下移动，其中所述可移动套筒313是所述套筒凸起3134的下端抵压于所述光学镜头20的上端面，并通过所述套筒凸起3134向下驱动所述光学镜头20的所述第一镜头部件21，并使得所述弹性机构40被压缩，从而缩小所述第一镜头部件21和所述第二镜头部件22之间的间隙23。

值得一提的是，利用套筒凸起3134结构来抵接光学镜头20上端面，一方面可以为镜头沿着光轴方向的对焦预留一定的间隙，另一方面，可以利用所述套筒凸起3134的结构起到缓冲/防撞作用，防止镜头在弹性机构40的作用下过度移动，以免损坏光学镜头20。本发明的该优选实施例中，所述光学镜头20的端面上还设置有一可变光圈70，其套设于所述第一镜头组件21的上端面，所述可变光圈70包括可变光圈固定部、光圈叶片、可变光圈驱动部和可变光圈电连接部，可变光圈电连接部与外部导通，通过可变光圈驱动部的作用，使得光圈叶片相对于光圈固定部移动，从而改变光圈叶片形成的光圈孔径大小，通过调整覆盖在光学镜头20上的光圈孔径的大小，从而调整进入到光学镜头20内部的通光量，以补偿光学镜头20在近焦拍摄时所需的进光量。

值得一提的是，由于本申请中所述摄像模组的芯片尺寸较大，进而使得镜头尺寸增大，模组尺寸也相应增大，为了满足摄像模组小型化的需求，需要减小模组尺寸，导致对焦时近焦拍摄解像力差，需要可变光圈补偿大尺寸芯片拍摄时近焦成像差的问题。

在所述透光盖板10的下方由所述可移动套筒313形成一容置空间3130，其中所述容置空间3130被形成于所述可移动套筒313的所述套筒凸起3134的内侧，所述可变光圈70可被容置在所述可移动套筒313的所述容置空间3130。可以使可变光圈70由所述第一镜筒的上表面部分下沉至所述第一镜筒侧边，从而可以降低摄像模组高度，使得摄像模组结构更加紧凑。所述套筒凸起3134、所述透光盖板10及所述第一镜筒211共同形成所述容置空间3130，该容置空间3130内设置有部分第一镜头部件及所述可变光圈70，容置空间3130可以为所述可变光圈70预留活动空间，同时可以保护镜头端面及可变光圈70，提高伸缩模组的可靠性。

所述套筒凸起3134沿光轴方向的高度大于所述可变光圈70沿光轴方向的高度，使得所述可变光圈70上表面与所述透光盖板10之间存在一间隙，防止工作时所述可变光圈70与所述透光盖板10在后续的伸缩过程中，发生碰撞，造成伸缩模组的损坏。所述可变光圈70外侧与所述套筒凸起3134内侧存在一间隙，为可变光圈在工作时产生的形变预留空间。

在工作状态下，所述可移动套筒313带动所述透光盖板10上升，所述伸缩模组的整体结构伸长，光学镜头沿光轴向上移动，所述第一镜头组件21与所述第二镜头组件22之间间隙增大，所述套筒凸起3134下表面与所述第一套筒211之间存在一间隙，为沿光轴方向移动光学镜头预留空间，防止对焦过程中产生碰撞，提高伸缩模组可靠性。

值得一提的是，在本发明的该优选实施例中，所述套筒凸起313的下表面与所述第一套筒211之间存在的间隙可以为导通可变光圈70预留空间，方便可变光圈70的电路导通。

在非工作状态下，所述套筒凸起3134的下表面抵接所述第一镜筒211，此时所述第一镜头组件21与所述第二镜头组件22距离最小，降低非工作状态下摄像模组的整体高度，同时所述套筒活动部313向上延伸与所述套筒凸起外侧之间形成一容纳空间。在非工作状态下，所述第二驱动组件22可以部分容纳于上述容纳空间，降低马达肩高，进而降低伸缩模组的高度。

值得一提的是，在第一驱动部分31中，利用所述第一驱动元件312驱动所述透光盖板10沿着光轴方向进行升降，利用分体式光学镜头20之间的弹性机构40调节光学镜头20之间的间隙23。在待机工作状态时，第一镜头部件21和第二镜头部件22之间的弹性机构40处于压缩状态，当处于工作状态时，所述第一驱动元件312沿着光轴的方向移动，使得施加在光学镜头20端面的作用力减小，第一镜头部件21和第二镜头部件22之间的弹性机构40的弹力被释放，从而推动两个光学镜头20部件之间的间隙23增大到满足成像的TTL数值。

在本发明的该优选实施例中，所述弹性机构40为导杆和弹簧的组合，在保证镜头平稳移动时，还可以提供镜头向上移动的作用力。由于所述套筒凸起3134可以对光学镜头20的移动进行限位，防止弹性机构40的弹力过大影响成像的精度。此种步进电机与弹性机构40组合实现摄像模组伸缩的方式，不仅可以解决大尺寸芯片在成像时高TTL的问题，弹性机构40的设置还可以降低对第一驱动元件312驱动力的要求，简化整体驱动结构的设计。在拍摄过程中，利用弹性机构40调整第一镜头组件21和第二镜头组件22之间的间隙23，使其符合光学成像的TTL要求，同时利用第二驱动部分32驱动光学镜头20沿着光轴的方向移动，从而得到较为清晰的图像。

所述第一驱动部分31形成的一个外部整体的驱动框架，将摄像模组成像的主要元件容纳在其内部，第二驱动部分32、弹性机构40以及可变光圈70也被容纳于第一驱动部分31的空间。

所述第二驱动部分32的主要驱动元件为AF马达，其可以驱动光学镜头20沿着光轴的方向移动，以实现拍摄过程中的对焦作用。所述摄像模组进一步包括一第三驱动部分60，其中所述第三驱动部分60的主要驱动元件为OIS防抖组件，其主要驱动感光芯片沿着垂直于光轴的方向移动，以实现拍摄过程中的防抖作用。由于大尺寸芯片的限制，使得对应的光学镜头20的体积较大，如果采用传统的防抖方式即在光学镜头20端设置相应的防抖马达，不仅对驱动马达的驱动力要求比较高，还会使得整体马达的结构体积增大，不符合目前模组小型化的趋势，因此在本发明的该优选实施例中采用第三驱动部分60实现拍摄中的防抖，可以有效的实现整体结构的小型化。

在拍摄过程中，利用弹性元件调整第一镜头组件21和第二镜头组件22之间的间隙，使其符合光学成像的TTL要求，同时利用第二驱动部分32驱动光学镜头沿着光轴的方向移动，从而得到较为清晰的图像。

在工作状态下，所述第一驱动部分31驱动所述透光盖板25沿光轴方向向上移动，并在所述透光盖板25和所述第一镜头组件21之间形成间隙可调的所述间隔空腔102，以便为所述第二驱动部分32驱动所述光学镜头20的移动预留足够的活动空间。值得一提的是，在本发明的该优选实施例中，通过步进电机驱动所述透光盖板10沿着光轴的方向升降，抵接在第一光学镜头20上端面的套筒凸起3134与第一镜头组件21和第二镜头组件22之间的弹性机构40相互配合，以使得光学镜头20平稳的向上移动，待成像的TTL满足大尺寸芯片的成像要求时，利用AF马达精准对焦。

所述摄像模组在对焦过程中，由所述弹性机构40在弹性作用力的驱动作用下驱动所述第一镜头组件21移动，使得所述第一镜头组件21与所述第二镜头组件22分离，使得所述第一镜头组件21与所述第二镜头组件22之间的间隙增大，实现所述摄像模组的初步对焦。再由所述第二驱动部分32移动所述光学镜头20，比如通过所述第二驱动部分32移动所述第一镜头组件21和/或所述第二镜头组件22，使得所述第一镜头组件21和所述第二镜头组件22之间的间隙23进一步得到调整，以实现所述摄像模组的精准对焦，有利于提升所述摄像模组对焦的准确性和对焦速度。可以理解的是，所述摄像模组初步对焦过程中，由所述弹性机构40驱动所述第一镜头组件21移动，其移动速度快，能够尽快地实现初步对焦过程。所述摄像模组精准对焦过程中，所述第二驱动部分32在初步对焦的基础上移动所述第一镜头组件21和/或所述第二镜头组件22，能够提升所述摄像模组的成像精确度。因此，在本发明的该优选实施例中，通过步进电机移动所述透光盖板10，由所述弹性机构40驱动所述第一镜头组件21移动，实现初步对焦，再由所述第二驱动部分32实现精准对焦，可以是的所述摄像模组的所述光学镜头20平稳地移动，提升整体精确度。

如图2A至图7B所示，所述驱动组件30进一步包括一传挡机构33，其中所述传挡机构33被设置于所述第二驱动部分32和所述光学镜头20之间，被用以限制所述第一镜头组件21沿光轴方向的位移。详细地说，所述传挡机构33位于所述第二驱动部分32的内侧与所述弹性机构40相连，所述第一镜头组件21被所述传挡机构33支撑，并可随所述传挡机构33上下移动。

当所述摄像模组处于所述工作状态时，所述弹性机构40通过所述传档机构33带动所述第一镜头组件21与所述第二镜头组件22分离，使得所述第一镜头组件21和所述第二镜头组件22之间的间隙23的间隔增大。当所述第一镜头组件21与所述第二镜头组件22分离后，由所述传挡机构33限制所述第一镜头足时间21的位移，以防止所述第一镜头组件21和所述第二镜头组件22之间的间距过大。

所述第一镜头组件21、所述第二镜头组件22、位于所述第一镜头组件21和所述第二镜头组件22之间的所述弹性机构40、以及用于支撑和限位所述第一镜头组件21的所述传挡机构33被设置于所述第二驱动部分32的内侧。当所述摄像模组处于工作状态时，由所述弹性机构40通过所述传挡机构33将所述第一镜头组件21和所述第二镜头组件22分离出较大的间隔，再通过所述第二驱动部分32(即AF马达)带动所述光学镜头20进一步地沿光轴方向移动，以精确地调整所述光学系统的焦距。可以理解的是，在本发明的该优选实施例中，所述第二驱动部分32可用于驱动所述光学镜头20的所述第一镜头组件21或者驱动所述第一镜头组件21和所述第二镜头组件22同步移动。

在工作状态下，由于所述弹性机构40和所述第二驱动部分32带动所述光学镜头20沿光轴方向向上移动，当所述光学镜头20向上移动至特定位置时，所述光学镜头20的所述第一镜头组件21的上端面抵压至所述可移动套筒313的所述套筒凸起3134，由所述套筒凸起3134限制所述光学镜头20的移动。

相应地，所述传档机构33包括一挡位元件331和一传导元件332，其中所述挡位元件331位置固定，所述第一镜头组件21被设置于传导元件332，并且所述第一镜头组件21可随所述传导元件332同步移动。所述挡位元件331与传导元件332相互配合，以对所述第二驱动部分32的移动进行限位。在本发明该优选实施例中，所述挡位元件331可被固定地设置于所述第二镜头组件22的所述第二镜筒221的端部，其中所述挡位元件331的内部为中空结构，其中所述传导元件332被套设于所述档位元件331的内侧。所述传导元件332在所述挡位元件331的内部，并可相对所述挡位元件331上下伸缩地移动。所述挡位元件331包括一档位主体3311和自所述档位主体3311一体向内侧延伸的至少一挡板3312，其中所述挡板3312用于阻挡所述传导元件332向上地移动。

如图10所示，所述传导元件332被设置于所述挡位元件331的内侧，所述传导元件332包括一传导主体3321和至少一传导支柱3323，并且所述传动元件332进一步设有一通孔3322和连通所述通孔3322的一传导容置腔3324，其中所述传导支柱3323自所述传导主体3321一体地向上延伸，并由所述传导主体3321和所述传导支柱3323形成所述传导容置腔3324。所述第一镜头组件21的部分结构被置于所述传导元件332的所述传导容置腔3324，并且所述一镜头组件21可随所述传导元件332同步移动。所述通孔3322被形成于所述传导主体3321的中间位置，其中所述通孔3322的尺寸大于第一镜头组件21底部的直径，以使得第一镜头组件21能够在通孔3322内沿光轴方向移动，而不会受到干涉。传导支柱3323沿传导主体的外侧壁沿高度方向向上延伸，并由所述传导主体3321支撑第二驱动部分32。

可以理解的是，所述传导元件332为上端具有开口的支撑框架结构，其中所述传导元件332被可传动地连接于所述弹性机构40，由所述弹性机构40通过所述传导元件332传导作用力，并由所述传导元件332带动所述第二驱动部分32沿光轴方向向上移动。

相应地，所述传导元件332进一步设有多个导槽3320，其中所述多个导槽3320对应于所述弹性机构40的所述导杆41，所述弹性机构40的所述导杆41和所述弹簧42被插入到所述传导元件332的所述导槽3320。

值得一提的是，在本发明的该优选实施例中，所述传导元件332的所述传导支柱3323间形成对应所述挡位元件331的所述挡板3312的凹槽结构，当所述传导元件332被驱动向上移动到一定距离时，所述挡位元件331的所述挡板3312阻挡所述传导元件332向上移动，限制了所述传导元件332的移动距离，进而限制了所述第二驱动部分32的移动距离。

如图10所示，所述第二驱动部分32包括第二驱动元件321、活动载体322、固定载体323以及第二电连接部，其中光学镜头20与活动载体322固定，活动载体322和固定载体323之间设置有第二驱动元件321。优选地，在本发明的该优选实施例中，所述第二驱动元件为一SMA元件或者是磁石和线圈的组合驱动装置，当第二驱动元件321电连接通电工作时，第二驱动元件321带动活动载体322相对于固定载体323沿着光轴方向移动，从而带动与其固定的光学镜头20移动，以实现在拍摄过程中的光学镜头20对焦作用。在弹性机构40的作用力下，所述第一镜头组件21在远离第二镜头组件22的过程，在沿着光轴方向上升过程中，使得第一光学镜头20夹持在套筒凸起3134和所述传档机构33之间，可以保证镜头向上移动过程中的平整度，防止由于镜头的倾斜而影响成像的精度。

第三驱动部分60包括芯片防抖固定部、芯片防抖可动部以及第三驱动元件，其中，第三驱动元件主要用于驱动感光芯片沿着垂直于光轴的方向移动，从而实现成像过程中的抖动矫正。芯片防抖可动部与感光芯片固定，所述第三驱动元件连接芯片防抖固定部和可动部，在第三驱动元件的作用下，当芯片防抖可动部相对于芯片防抖固定部移动时，可带动感光芯片做相应的移动，从而实现拍摄过程中的抖动矫正。

感光组件部分200包括线路板80、感光芯片71、滤色片支架72、滤色片73以及第三电连接部，本申请中所提供的大尺寸感光芯片，其设置于线路板80的上表面并与线路板80导通连接，为了进一步降低感光组件200部分的高度，本申请中采取在线路板上凿空的方式，并在线路板80底面设置支撑板，支撑板可以为钢板结构，主要用于增强线路板的强度，同时保证感光芯片粘接的平整度。将感光芯片设置在凿空的线路板内部，通过模塑支架的方式，将两者之间连接的导线和其他的一些电子元器件模塑在其内部，将模塑部分的上表面设置为滤色片的安装座，以将滤色片安装在其上，第三电连接部一端设置于线路板上，另一端与外部的供电装置连接，以提供内部元件工作所需的电流。此种模塑座的设置方式，不仅可以降低感光组件的高度，还可以将线路导通的金线和其他的电子元器件模塑在其内部，以保护相应的电子元器件。

在本发明的该优选实施例中，通过第一驱动部分31的驱动元件(即步进电机)的作用，使得所述透光盖板10可在沿着光轴的方向进行升降，由于光学镜头20部分之间的弹性机构40的作用，使得所述透光盖板10在升降的过程中，可使得光学镜头20之间的弹性机构40相应的进行伸展和收缩，从而调整光学镜头20在工作和非工作状态下的间隙，以解决大尺寸感光芯片成像质量和高TTL之间的矛盾，为大尺寸芯片的成像提供可能，迎合摄像模组轻薄化的发展趋势。

值得一提的是，由于摄像模组拍摄环境较为复杂，在光线充足的环境中，可能因为光线充足而曝光过度，在光线昏暗的环境中，因为光线不足使得被摄物体模糊，同时由于本申请中芯片尺寸较大，进而使得镜头尺寸增大，模组尺寸也相应增大，为了满足摄像模组小型化的需求，需要减小模组尺寸，导致对焦时近焦拍摄解像力差，所述可变光圈70补偿大尺寸芯片拍摄时近焦时的成像差。因此，在本发明的该优选实施例中，通过所述可变光圈70上设置的叶片进行旋转以改变叶片形成的孔径大小，从而调节入射到光学镜头内部的进光量，以适应不同的拍摄环境，同时提升摄像模组的成像质量。

在本方案提供的可变光圈70结构中，需要设置相应的驱动结构以驱动可变光圈上设置的叶片进行旋转，常用的驱动结构为磁铁线圈结构，而磁铁线圈在工作的过程中，需要电流供给以使得可变光圈的线圈通电，线圈通电后产生的磁场和设置在线圈相对侧的磁石相互作用，其产生的作用力使得可变光圈中的可动部移动，同时带动与可动部连接的叶片进行旋转，在改变叶片覆盖在镜头端面形成的孔径时实现光圈调节的目的。本领域技术人员可以理解的是，在本发明的该优选实施例中，所述可变光圈70的具体实施方式在此仅仅作为示例性质的，而非限制。因此，在本发明的其他可选实施方式中，所述可变光圈70还可被实施为其他类型的结构。

容易想到的是，所述第二驱动部分设置为AF马达，用于驱动光学镜头沿光轴方向移动实现光学镜头的对焦。随着现有的摄像模组轻薄化趋势的发展，如果在模组驱动结构中设计两套线路导通系统，即可变光圈和第二驱动部分分别设计线路，不仅使得线路设计成本增加，还会占用模组内部有限的空间，不符合目前摄像模组发展的趋势。

如图2A至图7B所示，所述伸缩镜头进一步包括至少一导通单元90，其中所述导通单元90可导通地连接所述可变光圈70和所述第二驱动部分32，使得所述可变光圈70和所述第二驱动部分32成为一个电路连接的整体结构。也就是说，所述导通单元90一种可变光圈70和第二驱动部分32共用的线路导通结构，即利用一个线路设计结构即可实现可变光圈70和第二驱动部分32的正常工作，在保证第二驱动部分32正常工作的同时，还可以实现整体结构的小型化，不仅可以简化线路的设计，还方便后续的组装，以利于大规模的批量生产。

详细地说，所述导通单元90包括一导通主体91和自所述导通主体91一体延伸的一第一导通连接端92以及一第二导通连接端93，其中所述第一导通连接端92被电气地连接于所述可变光圈70，所述第二导通连接端93被电气地连接于所述驱动组件30，从而通过所述导通单元90将所述可变光圈70电连接于所述驱动组件30。也就是说，在本发明的该优选实施例中，所述驱动组件30通过所述导通单元90向所述可变光圈70提供工作所需电能。

由于所述可变光圈70被设置在所述可移动套筒313的所述容置空间3130，所述可移动套筒313的所述套筒凸起3134与所述光学镜头20的所述第一镜头组件21之间设有一避让槽31341，其中所述导通单元90的所述导通主体91穿过所述可移动套筒313的所述避让槽31341。

值得一提的是，在本发明的该优选实施例中，所述导通单元90可以但不限于电路板。优选地，所述导通单元90为FPC软板，其可以在一定程度上被弯折变形，并且具有良好的电导通性能。相应地，在本发明的该优选实施例中，所述导通单元90的所述导通主体91具有可弯折的结构，以便通过所述导通主体91的弯折结构将所述可变光圈70和所述第二驱动部分32连接。

所述避让槽31341被形成于所述可移动套筒313的所述套筒凸起3134的下端，其中所述避让槽31341的开口朝向所述第一镜头组件21的所述第一镜筒211，使得在所述可移动套筒313的所述套筒凸起3134的下端和所述第一镜筒211的上端之间形成一个可以允许所述导通单元90的所述导通主体91上下移动的空间。

值得一提的是，所述第一镜头组件21上端设置所述可变光圈70，所述可变光圈70包括可变光圈固定部、光圈叶片、可变光圈驱动部及可变光圈电连接部，所述可变光圈固定部固定于所述第一镜筒上表面及侧壁上，所述光圈叶片向内延伸位于所述第一镜头部件上方，所述光圈叶片位于所述伸缩模组的进光路径上，用于改变可变光圈孔径大小，以调节所述伸缩模组的进光量。

作为示例的，在本发明的该优选实施例中，所述可变光圈70可以但不限于磁铁线圈作为驱动的结构，所述可变光圈70包括一可变光圈固定部74、一可变光圈驱动部75、若干个光圈叶片76及可变光圈电连接部77，其中可变光圈固定部74为在可变光圈工作过程中保持不动的部分，可变光圈固定部74进一步包括安装壳体、线路板、安装板、锁附片和定位元件，安装壳体的中间具有通光孔，在其壳体的侧边处具有线圈通孔，主要用于避让线圈结构，以降低整体的高度。光圈叶片76设置于安装壳体的上表面，多个光圈叶片76其中间形成通光孔结构，通过叶片的旋转改变通光孔的大小，从而调节进入其内部的进光量。每个光圈叶片76上还设置有相应的定位孔和活动孔，定位孔主要用于和安装基座上的定位柱相适配，用于提供其旋转的支点。所述可变光圈70的叶片形成的孔径大小主要通过可变光圈驱动部75的作用来实现光圈叶片76的调节，即通过给可变光圈的线路板通电，与线路板导通的线圈中通入电流时，其产生的磁场与驱动件上的磁铁相互作用，使得驱动件相对于安装壳体发生移动，而光圈叶片76的一端连接于安装壳体，另一端连接于驱动件，当驱动件相对于安装壳体移动时，带动设置于其上的光圈叶片76移动，从而改变光圈叶片76形成的孔径，以调节通光孔的进光量。固定于安装壳体底部的线路板的两侧设置有相应的线路接口，可变光圈通过线路板上的线路接口提供其工作的电流。所述导通单元90的所述第一导通端92与所述可变光圈70的所述线路板的线路接口相连接。也就是说，在本发明的该优选实施例中，所述可变光圈70没有直接导通于所述摄像模组的电路板，而是通过所述到导通单元90电气地连接于所述驱动组件30的所述第二驱动部分62，从而实现所述可变光圈70的电导通。

在本发明的该优选实施例中，所述线路板结构被实施为FPC软板，其固定于安装壳体的底面与安装壳体固定粘接，在与安装壳体上定位柱对应的位置设置有相应的线路板定位通孔，以使得线路板可以准确的与安装壳体固定。安装壳体的底面也设置有其他电子元器件的避让孔，如电容、位置感测器等，其他的电子元器件设置于线路板上，并与线路板进行导通。

可变光圈驱动部75主要包括一驱动件、若干驱动线圈和磁铁，驱动件上设置有相应的通光孔。线圈设置于线路板上并通过套筒凸起上预留的避让孔延伸至套筒凸起的内侧，在与线圈对应的驱动件的相应位置设置有磁铁，磁铁和线圈相对设置以提供驱动件移动时的作用力。

可以理解的是，所述可变光圈70利用磁铁线圈提供的驱动力使得叶片进行相应的旋转，通过叶片的旋转改变通光孔径的大小，而可变光圈装置在工作过程中，其上设置的线圈和位置感测器以及其他的电子元器件都需要通电。值得一提的是，与所述可变光圈70相连的所述导通单元90被实施为FPC软板，故可以进行相应的弯折，FPC线路板弯折后伸出套筒凸起，延伸出线路接口，以导通可变光圈中需要通电的电子元器件，从而提供可变光圈70工作所需的电流。

所述套筒凸起3134下表面与所述第一镜筒211的上表面非固定连接，所述导通单元90的所述导通主体91可以根据可变光圈装置及第一镜筒的形状进行相应的弯折。所述导通单元90的所述导通主体91经弯折后穿过所述可移动套筒313的所述避让槽31341。

可以理解的是，所述可变光圈70的具体结构在此仅仅作为示例性的，而非限制，在本发明的其他可选实施方式中，所述可变光圈70还可被实施为其他类型的结构，比如以压电马达驱动的可变光圈70。

所述导通单元90的所述第二导通连接端93通过弯折的方式与第二驱动部分32里面的线路板导通。相应地，在本发明的该优选实施例中，所述导通单元90的所述第二导通连接端93具有两个接线口，其中一个所述的接线口为可变光圈接线口，另一所述的接线口为第二驱动部分接线口，两种接线口设置在同一个线路板上，用于实现可变光圈线路和第二驱动部分线路的导通，两个共用同一个线路板导通，不仅可以简化线路的设计，还可以保证整体结构的小型化。

在本发明的该优选实施例中，所述可变光圈70和第二驱动部分32的共享线路设置方式，可以有效的解决设置有可变光圈的AF马达的线路导通问题，同时在简化线路设计的同时，实现整体结构的小型化，使得通过一个外部供电装置可同时实现可变光圈和AF马达的正常工作，同时将线路设置于FPC软板上，通过对线路结构进行相应的整合，使得线路结构设计简洁，保证整体结构的稳定性。

值得一提的是，在本发明的其他可选实施例中，所述光学镜头20的所述第二镜头组件22为定焦镜片，其被固定于所述固定基座317，所述第一镜头组件21为调焦镜头，其被可传动地连接于所述第二驱动部分32和所述弹性机构40，由所述弹性机构40和所述第二驱动部分32分别地驱动所述第一镜头组件21沿光轴方向移动，实现所述摄像模组的精准调焦。

所述驱动组件30进一步包括一传挡机构33，其中所述传挡机构33被设置于第一驱动部分31与第二驱动部分32之间，用以限制所述第二驱动部分32沿光轴方向的位移。详细地说，所述传挡机构33位于所述第一驱动部分31的内侧与所述弹性机构40相连，并且所述第二驱动部分32被设置于所述传挡机构33的内侧，所述第二驱动部分32可随所述传挡机构33上下移动。

所述第二驱动部分32即AF驱动部分，其被设置于所述第一镜头组件21的外侧，并与所述第一镜头组件21的所述第一镜筒211相传动地连接。所述第二驱动部分32驱动所述第一镜头组件21沿光轴方向上下移动。所述弹性机构40通过所述传挡机构33支撑在所述第二驱动部分32的下方，其中所述弹性机构40通过所述传挡机构33带动所述第一镜头组件21沿光轴方向移动。

通过第一镜头组件21和第二镜头组件22之间的弹性机构40，配合第一驱动部分31中步进电机的作用，使得在工作状态时，第一镜头组件21和第二镜头组件22之间的空隙23符合大尺寸芯片的成像的TTL要求。在待机工作状态时，通过步进电机的驱动，所述透光盖板10沿着光轴的方向回复到初始的位置，在此过程中，与所述透光盖板10连接的套筒抵接在第一镜头组件21的上端面，其在步进电机的作用下，套筒凸起3134抵压在第一镜头组件21组件的上端面，从而克服两个镜头组件之间的弹性机构40的阻力，压缩两个镜头之间的间隙23，使得第一镜头组件21和第二镜头组件22之间的间隙23减小，回复到未工作时的状态，使得整体保持较小的高度。

在本发明的该优选实施例中，所述摄像模组的所述第二驱动部分32(AF驱动结构)设置于第一镜头组件21，通过调整第一镜头组件21来实现拍摄过程中的对焦功能。

值得一提的是，在本发明的该优选实施例中，通过设置第一驱动部分31来解决大尺寸芯片的成像质量和其高度之间的矛盾，在工作状态时，利用能够驱动所述透光盖板10上下移动的所述第一驱动部分31，调整第一镜头组件21和第二镜头组件22之间的间隙23大小，使其满足光学成像的TTL要求，在待机工作状态时，压缩第一光学镜头20组件和第二镜头组件22之间的间隙23，以降低整体模组的高度。在模组主体部分，利用AF驱动装置实现拍摄过程中的对焦作用，以得到较为清晰的图像，利用感光芯片的防抖装置实现拍摄过程中的抖动矫正，以得到成像质量较高的图片。

此种摄像模组设计方式，不仅可以解决大尺寸芯片成像过程中整体高度的问题，还可以有效的提升摄像模组的成像质量，与单镜头伸缩的方式相比，防水防尘的能力进一步提升，同时将光学镜头20设置在第一驱动部件的内部，不仅可以有效的保护光学镜头20，还可以保证整体结构的稳定性，提升其抗摔的能力，同时高度满足终端设备轻薄化的发展趋势，可以进一步增加用户的体验满意度。

参照本发明说明书附图之图12所示，依照本发明另一方面的一电子设备在接下来的描述中被阐明。所述电子设备包括一电子设备主体1000和被设置于所述电子设备主体1000的至少一摄像模组2000，其中所述摄像模组2000与上述较佳实施例中的所述伸缩模组结构和功能相同。所述摄像模组2000被搭载于所述电子设备主体1000，其可作为所述电子设备的前置摄像镜头或者后置摄像镜头。可选地，在本发明的该优选实施例中，所述电子设备可以但不限于手机、电脑、平板电脑以及其它具有拍摄功能的拍摄设备，比如智能穿戴装置、监控设备等。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (17)

1.伸缩镜头，其特征在于，包括：

光学镜头，其中所述光学镜头包括第一镜头组件和第二镜头组件，所述第一镜头组件位于所述第二镜头组件的物侧；

可变光圈，其中所述可变光圈被设置于所述第一镜头组件的物侧；

驱动组件，所述第一镜头组件被可传动地连接于所述驱动组件，由所述驱动组件驱动所述第一镜头组件沿光轴方向移动；以及

导通单元，其中所述导通单元连接所述可变光圈和所述驱动组件，通过所述导通单元将所述可变光圈可导通地电连接于所述驱动组件。

2.根据权利要求1所述的伸缩镜头，其中所述驱动组件包括第一驱动部分和第二驱动部分，其中所述第一驱动部分位于所述第二驱动部分的外侧，所述第一镜头组件被可传动地设置于所述第二驱动部分，并且所述导通单元电连接于所述第二驱动部分。

3.根据权利要求2所述的伸缩镜头，其中所述导通单元包括一导通主体和自所述导通主体一体延伸的一第一导通连接端以及一第二导通连接端，其中所述第一导通连接端被电气地连接于所述可变光圈，所述第二导通连接端被电气地连接于所述驱动组件。

4.根据权利要求3所述的伸缩镜头，其中所述导通单元为FPC软板。

5.根据权利要求3所述的伸缩镜头，其中所述第一驱动部分包括第一驱动元件、可移动套筒以及固定基座，其中所述驱动元件被设置于所述固定基座，所述第一驱动元件与所述可移动套筒可传动地连接，由所述第一驱动元件驱动所述可移动套筒沿光轴方向上下地移动，其中所述可移动套筒位于所述第一镜头组件的上方，并与所述第一镜头组件之间形成一个可供所述导通主体穿过的缝隙。

6.根据权利要求5所述的伸缩镜头，进一步包括一透光盖板，其中所述透光盖板位于所述可变光圈的入光侧，并且所述透光盖板被设置于所述第一驱动部分的所述可移动套筒，可随所述可移动套筒沿光轴方向移动。

7.根据权利要求6所述的伸缩镜头，进一步包括一弹性机构，其中所述弹性机构被设置于所述第一镜头组件和所述第二镜头组件之间，所述第一镜头组件被所述弹性机构作用，使得所述第一镜头组件和所述第二镜头组件的间隙增大。

8.根据权利要求7所述的伸缩镜头，其中所述弹性机构包括一导杆和一弹簧，其中所述导杆被固定地设置于所述第二镜头部件的所述第二镜筒，所述弹簧被可伸缩地设置于所述导杆。

9.根据权利要求8所述的伸缩镜头，其中所述第一驱动元件包括一驱动机构和一传动机构，其中所述传动机构被可传动地连接所述驱动机构和所述可移动套筒，由所述驱动机构驱动所述传动机构，并通过所述传动机构带动所述可移动套筒沿光轴方向上下地移动。

10.根据权利要求6所述的伸缩镜头，其中所述可移动套筒包括套筒主体、一套筒活动部、一套筒支撑部以及一套筒凸起，其中所述套筒支撑部的上表面设置有开口，所述透光盖板被设置于其开口处，套筒活动部为沿着与光轴平行的导杆方向移动，在所述透光盖板的下方由所述可移动套筒形成一容置空间，所述可变光圈可被容置在所述可移动套筒的所述容置空间。

11.根据权利要求10所述的伸缩镜头，其中所述套筒凸起与所述光学镜头的所述第一镜头组件之间设有一避让槽，所述避让槽被形成于所述可移动套筒的所述套筒凸起的下端，其中所述避让槽的开口朝向所述第一镜头组件的所述第一镜筒。

12.根据权利要求10所述的伸缩镜头，其中所述套筒凸起与所述第二驱动部分的上端相对应，且在待机状态下，所述套筒凸起抵压于所述第二驱动部分的上端，并通过所述第二驱动部分向下挤压所述第一镜头组件，以使得所述弹性机构被压缩。

13.根据权利要求3所述的伸缩镜头，其中所述驱动组件进一步包括一传挡机构，其中所述传挡机构被设置于所述第二驱动部分和所述光学镜头之间，并且所述传档机构与所述弹性机构相连，所述弹性机构通过所述传档机构将所述第一镜头组件弹起，并且所述传档机构被用以限制所述第一镜头组件沿光轴方向的位移。

14.根据权利要求13所述的伸缩镜头，其中所述传档机构包括一挡位元件和一传导元件，其中所述挡位元件位置固定，所述第一镜头组件与传导元件相连，并通过所述传导元件连接于所述弹性机构，其中所述挡位元件的内部为中空结构，其中所述传导元件被套设于所述档位元件的内侧，并由所述挡位元件限制所述传导元件的移动距离。

15.摄像模组，其特征在于，包括：

如权利要求1至14任一所述的伸缩镜头；和

感光组件，所述伸缩镜头被设置于所述感光组件的感光路径。

16.根据权利要求15所述的摄像模组，其中所述伸缩镜头进一步包括一第三驱动部分，其中所述第三驱动部分与所述感光组件的感光芯片相连，动感光芯片沿着垂直于光轴的方向移动，以实现拍摄过程中的防抖作用。

17.电子设备，其特征在于，包括：

电子设备主体；和

至少一如权利要求15或16所述的摄像模组，其中所述摄像模组被搭载于所述电子设备主体。