CN117006109B - 一种智能节能化工泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能节能化工泵，包括化工泵本体，所述化工泵本体的输入端设有驱动组件；所述化工泵本体上连接有两个转动组件，所述驱动组件的左右两端分别穿过化工泵本体的侧壁并延伸至两个转动组件中；两个所述转动组件上均连接有限位组件，两个所述限位组件分别与驱动组件相连接；所述化工泵本体上设有与驱动组件相啮合的旋转组件。本装置在使用过程中，当液体经过驱动组件的时候，能够使旋转组件转动，进一步的能够使清理组件随之转动，这样就可以使化工泵本体输入端端口侧壁得到清理，进一步的避免了杂质堆积到化工泵本体输入端端口侧壁上，从而保证化工泵本体后期正常使用，减少维修。

Description

一种智能节能化工泵

技术领域

本发明涉及化工泵本体技术领域，更具体地说，本发明涉及一种智能节能化工泵。

背景技术

化工泵本体是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，可分为不锈钢化工泵本体，塑料化工泵本体，氟塑料化工泵本体，电动化工泵本体，气动化工泵本体，化工泵本体优点为全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平，广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用，其中随着科学技术的发展，智能化节能化工泵本体也逐渐应用于多个生产线上，从而满足消费人员不同的使用需求。

实际使用过程中，化工泵本体由于自身的特性，因此化工泵本体在使用的时候经常会输送液体，而这些液体也并不是全部都是液态物质，其中液体里面还包含有一定的杂质，而当化工泵本体长期使用之后，会导致杂质粘附到化工泵本体的输入端口的侧壁上，从而导致化工泵本体长期使用过后，其流量逐渐减少，进一步的导致化工泵本体无法满足后期生产线的加工需求，进一步的影响了使用人员的使用，间接的增加了后期维护人员的工作，进一步的降低了后期维护人员的工作效率。

因此我们提出了一种智能节能化工泵来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种智能节能化工泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能节能化工泵，包括化工泵本体，所述化工泵本体的输入端设有驱动组件；所述化工泵本体上连接有两个转动组件，所述驱动组件的左右两端分别穿过化工泵本体的侧壁并延伸至两个转动组件中；两个所述转动组件上均连接有限位组件，两个所述限位组件分别与驱动组件相连接；所述化工泵本体上设有与驱动组件相啮合的旋转组件；所述化工泵本体中设有与旋转组件相连接的清理组件，所述化工泵本体中设有过滤组件，且过滤组件与清理组件相接触；所述化工泵本体上连接有收集组件，所述收集组件处于过滤组件的一侧，所述化工泵本体上设有辅助组件，所述辅助组件与清理组件相连接。

本装置在使用过程中，当液体经过驱动组件的时候，能够使旋转组件转动，进一步的能够使清理组件随之转动，这样就可以使化工泵本体输入端端口侧壁得到清理，进一步的避免了杂质堆积到化工泵本体输入端端口侧壁上，从而保证了化工泵本体在后期的正常使用，减少了维修人员的工作内容，间接的提高了维修人员的工作效率，同时清理的杂质能够在过滤组件的辅助下，不进入到化工泵本体的其他位置，同时能够过滤液体中的杂质，并且在过滤组件的辅助下，能够使杂质进入到收集组件中，进一步的方便了使用人员清理杂质，间接的提高了清理人员的工作效率，同时在转动组件和辅助组件的使用下，进一步的能使驱动组件旋转的更为顺畅，从而保证了装置的正常使用，间接的提高了装置的实用性，具有一定的推广意义。

在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括贯穿设置于化工泵本体输入端的转轴，所述转轴的侧壁上同轴固定连接有叶轮，所述转轴的两端均同轴固定连接有转动筒，两个所述转动筒的侧壁上均固定连接有多块第一永磁块，所述转轴的侧壁上均同轴固定连接有两个第一斜齿轮，两个所述第一斜齿轮分别处于化工泵本体的外侧。

在一个优选地实施方式中，所述转动组件包括固定连接于化工泵本体侧壁上的折弯杆，所述折弯杆的一端固定连接有固定筒，所述固定筒的内侧壁上固定连接有多块与第一永磁块相匹配的第二永磁块，所述转轴的一端延伸至固定筒中。

在一个优选地实施方式中，所述限位组件包括同轴固定连接于固定筒侧壁上的限位环，所述限位环的侧壁上设有限位槽，所述限位槽中设有多块限位块，多块所述限位块的侧壁上均固定连接有横杆，多根所述横杆的一端分别与第一斜齿轮相连接。

在一个优选地实施方式中，所述旋转组件包括设置于化工泵本体上的缺口，所述缺口中设有转动环，所述转动环与缺口的连接处设有密封轴承，所述转动环的侧壁上固定连接有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮。

在一个优选地实施方式中，所述清理组件包括固定连接于转动环侧壁上的两块连接块，两块所述连接块上均固定连接有清理刮板，两块所述清理刮板分别与化工泵本体的输入端侧壁相接触，所述转动环的侧壁上固定连接有两根连接杆，两根所述连接杆的一端固定连接有同一个转动盘。

在一个优选地实施方式中，所述过滤组件包括固定连接于化工泵本体内侧壁的多个滤网，多个所述滤网上均设有与之相贴合的清理板，多块所述清理板的侧壁固定连接有同一根竖柱，所述竖柱与多个滤网的连接处均设有轴承，所述竖柱的上端与转动盘相连接，所述化工泵本体上设有多个排污口，多个所述排污口中均设有多块挡板。

在一个优选地实施方式中，所述收集组件包括固定连接于化工泵本体侧壁上的收集盒，所述收集盒的输出端设有拆卸板，所述拆卸板通过安装螺丝安装在收集盒上，所述收集盒处于多个排污口的一侧。

在一个优选地实施方式中，所述辅助组件包括套接于化工泵本体上的永磁环，所述竖柱的侧壁上同轴固定连接有永磁筒，所述永磁环和永磁筒处于同一水平位置，所述竖柱的侧壁上同轴固定连接有多个涡轮叶片。

本发明的技术效果和优点：

本装置在使用过程中，当液体经过驱动组件的时候，能够使旋转组件转动，使清理组件随之转动，起到节能效果，这样就可以使化工泵本体输入端端口侧壁得到清理，避免杂质堆积到化工泵本体输入端端口侧壁上，从而保证化工泵本体在后期的正常使用，减少维修，同时清理的杂质能够在过滤组件的辅助下，不进入到化工泵本体的其他位置，同时能够过滤液体中的杂质，并且在过滤组件的辅助下，能够使杂质进入到收集组件中，方便清理杂质，同时在转动组件和辅助组件的使用下，能使驱动组件旋转的更为顺畅。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部连接结构示意图；

图3为本发明的第二局部连接结构示意图；

图4为本发明的第一局部剖视连接结构示意图；

图5为图4中A处局部放大连接结构示意图；

图6为图4中B处局部放大连接结构示意图；

图7为本发明的第二局部剖视连接结构示意图；

图8为图7中C处局部放大连接结构示意图；

图9为本发明中第三局部剖视连接结构示意图。

附图标记为：1化工泵本体、2驱动组件、21转轴、22叶轮、23转动筒、24第一永磁块、25第一斜齿轮、3转动组件、31折弯杆、32固定筒、33第二永磁块、4限位组件、41限位环、42限位槽、43限位块、44横杆、5旋转组件、51缺口、52转动环、53密封轴承、54第二斜齿轮、6清理组件、61连接块、62清理刮板、63连接杆、64转动盘、7过滤组件、71滤网、72清理板、73竖柱、74轴承、75挡板、8收集组件、81收集盒、82拆卸板、83安装螺丝、9辅助组件、91永磁环、92永磁筒、93涡轮叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，一种智能节能化工泵，包括化工泵本体1，此处的化工泵本体1为智能节能型，此为现有技术，在此不过多陈述。

参照图2、图3、图4和图5，化工泵本体1的输入端设有驱动组件2，驱动组件2包括贯穿设置于化工泵本体1输入端的转轴21，转轴21的侧壁上同轴固定连接有叶轮22，转轴21的两端均同轴固定连接有转动筒23，两个转动筒23的侧壁上均固定连接有多块第一永磁块24，转轴21的侧壁上均同轴固定连接有两个第一斜齿轮25，两个第一斜齿轮25分别处于化工泵本体1的外侧。

参照图2、图3、图4和图5，化工泵本体1上连接有两个转动组件3，转动组件3包括固定连接于化工泵本体1侧壁上的折弯杆31，折弯杆31的一端固定连接有固定筒32，固定筒32的内侧壁上固定连接有多块与第一永磁块24相匹配的第二永磁块33，转轴21的一端延伸至固定筒32中，驱动组件2的左右两端分别穿过化工泵本体1的侧壁并延伸至两个转动组件3中。

参照图2、图3、图4和图5，两个转动组件3上均连接有限位组件4，限位组件4包括同轴固定连接于固定筒32侧壁上的限位环41，限位环41的侧壁上设有限位槽42，限位槽42中设有多块限位块43，多块限位块43的侧壁上均固定连接有横杆44，多根横杆44的一端分别与第一斜齿轮25相连接，两个限位组件4分别与驱动组件2相连接。

实际操作中，当液体进入到化工泵本体1中的时候，液体就会带动叶轮22随之转动，这样就可以使转轴21随之转动，当转轴21转动的时候，就会给转动筒23的转动一个力，同时尤为注意的是，在第一永磁块24和第二永磁块33的辅助下，能够使转轴21转动的更为顺畅，究其原因就是多块第一永磁块24和多块第二永磁块33的磁极方向是相反的，因此在磁场的作用下，同时在转动筒23有一个前提力的辅助下，从而能够使转轴21转动的更为顺畅，这样就可以使第一斜齿轮25随之转动，当第一斜齿轮25转动的时候，在限位槽42和限位块43的辅助下，能使第一斜齿轮25旋转的更为稳定，同时限位槽42为环形，而限位块43也与限位槽42相匹配，从而能够使限位块43在限位槽42中转动，进一步的保证了装置的正常使用。

参照图4和图6，化工泵本体1上设有与驱动组件2相啮合的旋转组件5，旋转组件5包括设置于化工泵本体1上的缺口51，缺口51中设有转动环52，转动环52与缺口51的连接处设有密封轴承53，转动环52的侧壁上固定连接有与第一斜齿轮25相啮合的第二斜齿轮54，其中尤为注意的是，在密封轴承53的辅助下，能够使转动环52正常转动，同时也避免了化工泵本体1产生泄露的情况。

参照图6、图7和图8，化工泵本体1中设有与旋转组件5相连接的清理组件6，清理组件6包括固定连接于转动环52侧壁上的两块连接块61，其中尤为注意的是，两块连接块61是为了避免清理刮板62与密封轴承53相接触，从而保证了装置的正常使用，两块连接块61上均固定连接有清理刮板62，尤为注意的是，清理刮板62的一端为尖端状，从而能够使化工泵本体1的侧壁得到清理，两块清理刮板62分别与化工泵本体1的输入端侧壁相接触，转动环52的侧壁上固定连接有两根连接杆63，两根连接杆63的一端固定连接有同一个转动盘64。

当第一斜齿轮25转动的时候，就可以使第二斜齿轮54随之转动，当第二斜齿轮54转动的时候，由于第二斜齿轮54在两个密封轴承53的辅助下，因此第二斜齿轮54能够正常转动，当第二斜齿轮54转动的时候，就可以使连接块61随之转动，进一步的就可以使清理刮板62转动，当清理刮板62转动的时候，就可以使化工泵本体1的输入端侧壁得到清理，进一步的就可以使转动盘64转动，当转动盘64转动的时候，就可以使竖柱73随之转动。

参照图7和图9，化工泵本体1中设有过滤组件7，且过滤组件7与清理组件6相接触，过滤组件7包括固定连接于化工泵本体1内侧壁的多个滤网71，多个滤网71上均设有与之相贴合的清理板72，多块清理板72的侧壁固定连接有同一根竖柱73，竖柱73与多个滤网71的连接处均设有轴承74，其中尤为注意的是，轴承74保证了滤网71的稳定性，竖柱73的上端与转动盘64相连接，化工泵本体1上设有多个排污口，多个排污口中均设有多块挡板75，尤为注意的是，多个排污口分别处于滤网71的一侧，同时挡板75通过卷簧与排污口的侧壁转动连接。

当竖柱73转动的时候，就可以使多块清理板72随之转动，这样就可以使滤网71得到清理，当滤网71受到清理的时候，随着清理板72一侧的杂质越来越多的时候，在离心力的辅助下，杂质就会向外扩散，从而能使杂质随之靠近挡板75，而随着挡板75一侧的杂质越来越多的时候，挡板75在卷簧的辅助下，从而能够打开，这样就可以使杂质进入到收集盒81中，当挡板75不受到挤压的时候，在卷簧的辅助下，就可以使化工泵本体1重新封闭，进一步的保证了化工泵本体1的正常使用。

参照图8，化工泵本体1上连接有收集组件8，收集组件8包括固定连接于化工泵本体1侧壁上的收集盒81，收集盒81的输出端设有拆卸板82，拆卸板82通过安装螺丝83安装在收集盒81上，收集盒81处于多个排污口的一侧，收集组件8处于过滤组件7的一侧。

当杂质从收集盒81的一侧进入到收集盒81中的时候，使用人员可以根据实际情况，从而旋转安装螺丝83，这样就可以方便使用人员将拆卸板82拆卸下来，从而方便使用人员清理收集盒81中的杂质，进一步的方便了清理人员的清理工作，从而保证了装置的正常使用。

参照图4，化工泵本体1上设有辅助组件9，辅助组件9包括套接于化工泵本体1上的永磁环91，竖柱73的侧壁上同轴固定连接有永磁筒92，其中尤为注意的是，永磁环91是由多块磁极不同的永磁块组成，而永磁筒92的结构与永磁环91的结构一致，只是两个零部件的磁极方向相反，因此当竖柱73转动的时候，在永磁环91和永磁筒92的辅助下，从而能够使竖柱73转动的更为顺畅，同时也能够保证其他零部件的正常转动，永磁环91和永磁筒92处于同一水平位置，竖柱73的侧壁上同轴固定连接有多个涡轮叶片93，其中涡轮叶片93进一步的能够起到增加化工泵本体1的吸力，从而弥补滤网71的阻挡力，进一步的保证了装置的正常使用，间接的提高了装置的实用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能节能化工泵，包括化工泵本体（1），所述化工泵本体（1）的输入端设有驱动组件（2）；

所述化工泵本体（1）上连接有两个转动组件（3），所述驱动组件（2）的左右两端分别穿过化工泵本体（1）的侧壁并延伸至两个转动组件（3）中；

两个所述转动组件（3）上均连接有限位组件（4），两个所述限位组件（4）分别与驱动组件（2）相连接；

所述化工泵本体（1）上设有与驱动组件（2）相啮合的旋转组件（5）；

所述化工泵本体（1）中设有与旋转组件（5）相连接的清理组件（6），所述化工泵本体（1）中设有过滤组件（7），且过滤组件（7）与清理组件（6）相接触；

所述化工泵本体（1）上连接有收集组件（8），所述收集组件（8）处于过滤组件（7）的一侧，所述化工泵本体（1）上设有辅助组件（9），所述辅助组件（9）与清理组件（6）相连接；

其特征在于：

所述驱动组件（2）包括贯穿设置于化工泵本体（1）输入端的转轴（21），所述转轴（21）的侧壁上同轴固定连接有叶轮（22），所述转轴（21）的两端侧壁上均同轴固定连接有一个第一斜齿轮（25），两个所述第一斜齿轮（25）分别处于化工泵本体（1）的外侧；

所述旋转组件（5）包括设置于化工泵本体（1）上的缺口（51），所述缺口（51）中设有转动环（52），所述转动环（52）与缺口（51）的连接处设有密封轴承（53），所述转动环（52）的侧壁上固定连接有与第一斜齿轮（25）相啮合的第二斜齿轮（54）；

所述清理组件（6）包括固定连接于转动环（52）侧壁上的两块连接块（61），两块所述连接块（61）上均固定连接有清理刮板（62），两块所述清理刮板（62）分别与化工泵本体（1）的输入端侧壁相接触，所述转动环（52）的侧壁上固定连接有两根连接杆（63），两根所述连接杆（63）的一端固定连接有同一个转动盘（64）；

所述过滤组件（7）包括固定连接于化工泵本体（1）内侧壁的多个滤网（71），多个所述滤网（71）上均设有与之相贴合的清理板（72），多块所述清理板（72）的侧壁固定连接有同一根竖柱（73），所述竖柱（73）与多个滤网（71）的连接处均设有轴承（74），所述竖柱（73）的上端与转动盘（64）相连接，所述化工泵本体（1）上设有多个排污口，多个所述排污口中分别设有挡板（75）；

当液体进入到化工泵本体（1）中时，带动叶轮（22）随之转动，转轴（21）转动带动第一斜齿轮（25）转动，进而驱使第二斜齿轮（54）转动、转动环（52）转动，进而带动清理刮板（62）转动清理化工泵本体（1）的输入端侧壁，清理掉的杂质能够在过滤组件（7）的辅助下，被旋转的清理板（72）清理进入收集组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种智能节能化工泵，其特征在于：所述转轴（21）的两端均同轴固定连接有转动筒（23），两个所述转动筒（23）的侧壁上均固定连接有多块第一永磁块（24）。

3.根据权利要求2所述的一种智能节能化工泵，其特征在于：所述转动组件（3）包括固定连接于化工泵本体（1）侧壁上的折弯杆（31），所述折弯杆（31）的一端固定连接有固定筒（32），所述固定筒（32）的内侧壁上固定连接有多块与第一永磁块（24）相匹配的第二永磁块（33），所述转轴（21）的一端延伸至固定筒（32）中。

4.根据权利要求3所述的一种智能节能化工泵，其特征在于：所述限位组件（4）包括同轴固定连接于固定筒（32）侧壁上的限位环（41），所述限位环（41）的侧壁上设有限位槽（42），所述限位槽（42）中设有多块限位块（43），多块所述限位块（43）的侧壁上均固定连接有横杆（44），多根所述横杆（44）的一端分别与第一斜齿轮（25）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能节能化工泵，其特征在于：所述收集组件（8）包括固定连接于化工泵本体（1）侧壁上的收集盒（81），所述收集盒（81）的输出端设有拆卸板（82），所述拆卸板（82）通过安装螺丝（83）安装在收集盒（81）上，所述收集盒（81）处于多个排污口的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种智能节能化工泵，其特征在于：所述辅助组件（9）包括套接于化工泵本体（1）上的永磁环（91），所述竖柱（73）的侧壁上同轴固定连接有永磁筒（92），所述永磁环（91）和永磁筒（92）处于同一水平位置，所述竖柱（73）的侧壁上同轴固定连接有多个涡轮叶片（93）。