CN116997418A - 雾化喷嘴设备 - Google Patents

Abstract

提供了一种雾化喷嘴设备(1)，该雾化喷嘴设备包括具有入口(23)的壳体(2，3)、阀座(6)、与阀座(6)相互作用的阀元件(7)、作用在阀元件(7)上的复位装置(8)、以及孔(9)。在这种雾化喷嘴设备中，应避免滴落。为此目的，阀元件(7)固定于引导元件(12)中，该引导元件在壳体(2，3)的孔口(16)中被引导。

Description

雾化喷嘴设备

本发明涉及一种雾化喷嘴设备，该雾化喷嘴设备包括具有入口的壳体、阀座、与阀座相互作用的阀元件、作用在阀元件上的复位装置、以及孔。

这种喷嘴设备例如用于产生液体的精细雾化喷雾。这种喷嘴设备例如可以用于加湿、抑尘、害虫控制、消毒、冷却和其他目的。孔还可以被称为“喷嘴”。

为了产生精细雾化喷雾，将待雾化的液体以足以雾化该液体的限定或给定压力供应至入口。该压力打开阀，即，该压力在阀元件上产生的力超过复位装置的力，并且该压力将阀元件从阀座提起，使得液体可以到达孔，该液体在该孔中被雾化。当应该停止雾化时，入口处的压力降低，复位装置将阀元件压靠在阀座上，并且当入口压力完全移除或低于下限时，阀应完全关闭以避免滴落。

本发明的目的是提供一种无滴落的雾化喷嘴设备。

该目的通过将阀元件固定于引导元件中来实现，该引导元件在壳体的孔口中被引导。

对紧密关闭阀的需求是，当阀关闭时，阀元件进入相对于阀座的预定位置。这通常要求在制造阀时具有相当高的精度。然而，如此高的精度会产生成本。当阀元件固定于在壳体的孔口中被引导的引导元件中时，可以避免在生产喷嘴设备的阀时如此高的精度。引导元件引导阀元件并且确保阀元件可以以所需的精确定位进行接触。因此，引导元件的添加有助于喷嘴设备的密封性并且有助于避免滴落。

在本发明的实施例中，至少一个流动通道形成在引导元件与壳体之间。因此，不需要绕过引导元件的附加通道。

在本发明的实施例中，孔口具有圆形截面并且引导元件具有以预定公差适配圆形截面的形状。孔口的圆形截面可以通过钻孔产生。引导元件的圆形截面可以简单地通过车削产生。引导元件的圆形截面的直径稍微小于孔口的圆形截面的直径，使得引导元件可以在孔口中以低摩擦移动，然而具有足够的引导或对准。公差可以达到百分之几毫米的量级。

在本发明的实施例中，引导元件在其圆周上具有至少一个平坦部段，该平坦部段在引导元件的轴向长度上延伸。平坦部段在孔口的壁与引导元件之间形成通道，液体可以通过该通道从阀流到孔。

在本发明的实施例中，阀元件至少在面向阀座的一侧上包括对称弯曲的表面。这种对称弯曲的表面允许阀元件的一部分可以插入阀座中，使得可以实现密封线，该密封线有利于阀的密封性。

在本发明的实施例中，阀元件至少在面向阀座的区域中包括球面。球面是对称弯曲的表面的简单形式。当阀元件呈球的形式时，可以以简单的方式实现这种球面。

在本发明的实施例中，阀元件由可弹性变形材料制成。这种材料例如可以是橡胶或类似的塑料材料。可弹性变形材料具有两个优点。一方面，它可以被压靠在阀座上，以实现所需的密封性。另一方面，这种可变形阀元件可以容易地安装在引导元件中。

在本发明的实施例中，引导元件包括从阀元件延伸到引导元件的相对侧的纵向通道。当阀元件安装在引导元件中时，引导元件与阀元件之间不存在封闭容积，使得不存在位于该封闭容积中的可以膨胀以将阀元件从引导元件压出的截留流体。

在本发明的实施例中，阀元件以摩擦或形状锁定的方式保持在引导元件中。因此，不需要用于将阀元件固定在引导元件中的其他装置。

在本发明的实施例中，壳体包括第一壳体部分和第二壳体部分，其中，第二壳体部分包括与第一壳体部分中的内螺纹接合的外螺纹，其中，第二壳体部分包括连接至入口的入口通道并且阀座形成在入口通道的内端处。因此，可以以简单的方式产生阀座。基本上仅需要形成入口通道。

在本发明的实施例中，阀座包括圆锥形状或弯曲形状。特别地，结合阀元件的球面，这种圆锥形状增加了阀座与阀元件之间的密封线。

在本发明的实施例中，锥形元件布置在壳体中、在引导元件与孔之间，其中，复位装置布置在锥形元件与引导元件之间。锥形元件用于将液体从流动路径的径向外部部分引导至居中布置的孔。锥形元件还可以用于设定应以圆周运动雾化的液体。

在本发明的实施例中，复位装置布置在锥形元件中的凹部中和/或引导元件中的凹部中。复位装置例如可以呈弹簧的形式。复位装置的长度至少部分地容纳在锥形元件中和/或引导元件中，使得喷嘴设备的长度可以保持较小。

在本发明的实施例中，锥形元件藉由第二壳体部分保持在第一壳体部分中。这简化了喷嘴设备的安装。

在本发明的实施例中，孔口包括在孔口的长度上延伸的至少一个凹槽。该孔口形成从阀座到用于待雾化的液体的孔的流动路径的一部分。除了引导元件的平坦部段或替代平坦部段，还可以使用凹槽。

现在将参考附图描述本发明的优选实施例，在附图中：

图1示出本发明的第一实施例的分解视图，

图2示出喷嘴设备的视图(部分为截面)，其中阀是关闭的，以及

图3示出喷嘴设备的第二实施例的视图(部分为截面)，其中阀是打开的。

图1示出包括壳体的雾化喷嘴设备1的分解视图，该壳体具有第一壳体部分2和第二壳体部分3。从图2可以看出，第二壳体部分3包括旋入第一壳体部分2的内螺纹5中的外螺纹4。

此外，喷嘴设备1包括阀座6和与阀座相互作用的阀元件7。此外，提供弹簧8形式的复位装置。弹簧8作用在阀元件7上。此外，雾化喷嘴设备1包括孔9，在图1和图2所示的实施例中，该孔布置在孔盘10中，其中孔盘10插入第一壳体部分2中。

阀元件7至少在面向阀座6的区域中包括对称弯曲的表面11。这种对称弯曲的表面11可以是球面。在本发明的优选的实施例中，这通过使用球作为阀元件7来实现。

阀元件7由可弹性变形材料制成。这种材料例如可以是橡胶或塑料材料。使用可弹性变形材料增加了由阀座6和阀元件7形成的阀的密封性。

阀元件7固定于引导元件12中。为此目的，引导元件12包括用于阀元件7的接纳部13，阀元件7可以被压入到该接纳部中。阀元件7可以通过摩擦保持在引导元件12中，或接纳部13可以具有轻微径向向内变形的外缘，使得阀元件7以形状锁定的方式保持在引导元件12中。

接纳部13藉由纵向通道14连接至引导元件的相对侧，使得当阀元件7安装在引导元件12中时，接纳部13中的空气可以通过纵向通道14转移到引导元件12的另一端。

引导元件12包括至少一个平坦侧面15。然而，优选的是，引导元件包括多于一个平坦侧面15，其中平坦侧面15沿引导元件12的圆周方向对称地分布。

平坦表面15可以具有沿圆周方向的延伸部，该延伸部足够大以使得邻近的平坦表面15彼此接触。引导元件12于是具有多边形形式的截面，其中多边形的边缘布置在圆上。边缘或拐角可以是倒圆的。

第二壳体元件3包括孔口16，引导元件12在该孔口中被引导。除了一个平坦侧面15或多个平坦侧面15之外，引导元件12还具有圆形截面。孔口16也具有圆形截面。引导元件12的直径与孔口16的直径相适配，即，引导元件12的直径比孔口16的直径小百分之几毫米。这种窄的公差允许引导元件12在孔口16中以低摩擦良好地移动，然而，以足够的精度限定引导元件12在孔口16中的位置。由于阀元件7保持在引导元件12中，因此这种窄的公差还以足够的精度限定阀元件7相对于阀座6的位置。

平坦表面15在孔口16的内壁与引导元件12之间形成空间17，一旦阀元件7已被提离阀座6并且阀打开时，液体就可以流动穿过该空间，如图3所示。

第二壳体部分3包括终止于孔口16中的入口通道18。入口通道18与孔口6之间的过渡部形成阀座6。在本发明的优选实施例中，阀座6可以被机加工以产生圆锥形状或弯曲形状的阀座6。

锥形元件19安装在第一壳体部分2中。锥形元件保持孔盘10。

锥形元件19包括容纳弹簧8的凹部20。以未示出的方式，也可以在引导元件12中形成凹部，例如通过在纵向通道长度的一部分上扩大纵向通道14的直径，使得弹簧8也可以容纳在引导元件12中。还可以在引导元件12中仅使用一个凹部来容纳弹簧8。弹簧8经由引导元件12作用在阀元件7上。

O形环形式的密封环22装配在第二壳体部分3的外面上的凹槽21中，并且在第二壳体部分3旋入第一壳体部分2中时，防止从喷嘴设备1的外部泄漏。

当安装喷嘴设备1时，通过将阀元件7压入引导元件12的接纳部13中，将阀元件7连接至引导元件12。孔盘10、锥形元件19和弹簧8插入第一壳体部分2中。密封环22装配到第二壳体部分3上的凹槽21中。

引导元件12与阀元件7一起插入第二壳体部分3的孔口16中，并且第二壳体部分3旋入第一壳体部分2中。以此方式，喷嘴设备1的所有元件都处于所需位置。

当喷嘴设备1用于雾化经由入口通道18供应的液体时，该液体的压力增加至给定压力。所产生的压力作用在由阀座6的内直径限定的区域中的阀元件7上。当该压力产生的力超过弹簧8产生的力时，阀元件7被提离阀座6。此时，压力作用的面积突然增大，使得阀元件7可靠地保持在距阀座6的一定距离处，并且液体可以从入口通道18穿过空间17、横向通道24，并且穿过在锥形元件19与孔盘10之间形成的通向孔9的通道，液体在该孔中被雾化。

一旦雾化结束，入口通道18处的压力减小，使得弹簧8的力超过液体供应产生的力并且阀关闭，其中阀元件7与阀座6紧密接触。由于阀元件7由引导元件12精确引导，所以阀是密封的。

该实施例中的孔盘10具有的优点在于，通过简单地改变孔盘10来改变喷雾图案是一种简单的方式。

图3示出了雾化喷嘴设备的第二实施例，其中相同的元件用相同的附图标记表示。

图3的喷嘴设备1与图1和图2所示的实施例的不同之处在于，孔9直接在第一壳体部分2中形成。此外，示出了阀元件7被提离阀座6，使得阀打开。这具有的优点是，在安装期间仅必须处理一个部分，即第二壳体部分3。

在这两个实施例中，引导元件12的平坦部段15可以由引导元件上的凹槽或孔口16的内壁中的凹槽代替。

Claims (15)

1.一种雾化喷嘴设备(1)，该雾化喷嘴设备包括具有入口(23)的壳体(2，3)、阀座(6)、与该阀座(6)相互作用的阀元件(7)、作用在该阀元件(7)上的复位装置(8)、以及孔(9)，其特征在于，该阀元件(7)固定于引导元件(12)中，该引导元件在该壳体(2，3)的孔口(16)中被引导。

2.根据权利要求1所述的喷嘴设备，其特征在于，至少一个流动通道(17)形成在该引导元件(12)与该壳体(2，3)之间。

3.根据权利要求1或2所述的喷嘴设备，其特征在于，该孔口(16)具有圆形截面并且该引导元件(12)具有以预定公差适配该圆形截面的形状。

4.根据权利要求3所述的喷嘴设备，其特征在于，该引导元件(12)在其圆周上具有至少一个平坦部段(15)，该平坦部段(15)在该引导元件(12)的轴向长度上延伸。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的喷嘴设备，其特征在于，该阀元件(7)至少在面向该阀座(6)的一侧(11)上包括对称弯曲的表面。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的喷嘴设备，其特征在于，该阀元件(7)至少在面向该阀座(6)的区域中包括球面。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的喷嘴设备，其特征在于，该阀元件(7)由可弹性变形材料制成。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的喷嘴设备，其特征在于，该引导元件(12)包括从该阀元件(7)延伸到该引导元件(12)的相对侧的纵向通道(14)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的喷嘴设备，其特征在于，该阀元件(7)以摩擦或形状锁定的方式保持在该引导元件(12)中。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的喷嘴设备，其特征在于，该壳体(2，3)包括第一壳体部分(2)和第二壳体部分(3)，其中，该第二壳体部分(3)包括与该第一壳体部分(2)中的内螺纹(5)接合的外螺纹(4)，其中，该第二壳体部分(3)包括连接至该入口(23)的入口通道(18)并且该阀座(6)形成在该入口通道(18)的内端处。

11.根据权利要求10所述的喷嘴设备，其特征在于，该阀座(6)包括圆锥形状或弯曲形状。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的喷嘴设备，其特征在于，锥形元件(19)布置在该壳体(2，3)中、在该引导元件(12)与该孔(9)之间，其中，该复位装置(8)布置在该锥形元件(19)与该引导元件(12)之间。

13.根据权利要求12所述的喷嘴设备，其特征在于，该复位装置(8)布置在该锥形元件(19)中的凹部(20)中和/或该引导元件(12)中的凹部中。

14.根据权利要求12或13所述的喷嘴设备，只要这些权利要求引用权利要求10或11，其特征在于，该锥形元件(19)藉由该第二壳体部分(3)保持在该第一壳体部分(2)中。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的喷嘴设备，其特征在于，该孔口(16)包括在该孔口(16)的长度上延伸的至少一个凹槽。