CN116990686A - 一种电池仓并联的电池性能测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电池测试技术领域，公开了一种电池仓并联的电池性能测试方法，其包括：将两个电池仓A、B并联，使用多电池仓间的协调控制方法对两个电池仓A、B进行功率控制，进行功率控制测试、能效测试并获得测试结果；其中，对电池仓A、B的测试同时发令，且保持电池仓A、B的时钟同步。本发明提供的技术方案，可对多个电池仓同时进行并联测试，能够有效提高电池测试效率，并可减少对电网容量的需求，减小测试能耗。
Description
技术领域
本发明属于电池测试技术领域，特别涉及一种电池仓并联的电池性能测试方法。
背景技术
随着储能技术的不断发展，电力系统对储能电池的需求也在增加。解释性的，储能电池主要是指用于太阳能发电设备、风力发电设备以及可再生能源储蓄能源的蓄电池。
为了保证储能电池的产品质量和功用，电池生产厂家和电池使用方都需要对电池性能进行测试。
现有传统的测试方法包括单电池仓测试方法和多通道电池仓测试方法；其中，现有传统的单电池仓测试方法测试效率低，降低了生产效率；现有传统的多通道电池仓测试方法所需的电网容量和能耗都很大。因此，亟需设计出一种新的电池测试方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电池仓并联的电池性能测试方法，以解决上述存在的一个或多个技术问题。本发明提供的技术方案，可对多个电池仓同时进行并联测试，能够有效提高电池测试效率，并可减少对电网容量的需求，减小测试能耗。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供的一种电池仓并联的电池性能测试方法，包括：
将两个电池仓A、B并联，使用多电池仓间的协调控制方法对两个电池仓A、B进行功率控制，进行功率控制测试、能效测试并获得测试结果；其中，对电池仓A、B的测试同时发令，且保持电池仓A、B的时钟同步；
其中，所述多电池仓间的协调控制方法中，如果两个电池仓A、B都处于充电状态或放电状态，则对两个电池仓A、B的功率协调控制，使得在试验过程中PA+PB＜Pmax；如果两个电池仓A、B中的一个电池仓处于充电状态，另一个电池仓处于放电状态，则对两个电池仓A、B进行对拖实验，保持PA+PB＜Pmax；PA为电池仓A的有功功率，PB为电池仓B的有功功率，Pmax为电网容量。
本发明的进一步改进在于，所述进行功率控制测试、能效测试并获得测试结果的步骤中，
所述功率控制测试中，有功功率调节能力测试步骤如下：
将电池仓A、电池仓B与公共电网相连；
PAmax+PBmax＜Pmax时，电池仓A与电池仓B同时充电或同时放电，逐级调节电池仓A有功功率PA设定值从0到最大值PAmax，逐级调节电池仓B有功功率PB从0到最大值PBmax；若PBmax＞PAmax则电池仓A已经完成实验，电池仓B继续调节功率到PBmax，反之则电池仓B完成实验后电池仓A继续调节到PAmax；其中，PAmax代表电池仓A的最大充放电功率，PBmax代表电池仓B的最大充放电功率，Pmax为电网容量；
PAmax+PBmax＞Pmax时，利用对拖实验进行测试，电池仓A充或放电，逐级调节电池仓A有功功率PA设定值从0到最大值PAmax，电池仓B放或充电，逐级调节电池仓B有功功率PB设定值从0到最大值PBmax；若PBmax＞PAmax则电池仓A已经完成实验，电池仓B继续调节功率到PBmax，反之则电池仓B完成实验后电池仓A继续调节到PAmax；
在电池仓并网点测量时序功率，记录实测曲线并计算有功功率的控制精度、响应时间和调节时间。
本发明的进一步改进在于，所述进行功率控制测试、能效测试并获得测试结果的步骤中，
所述功率控制测试中，无功功率调节能力测试步骤如下：
将电池仓A、电池仓B与公共电网相连；
调节电池仓A、电池仓B运行在输出最大感性无功功率工作模式，或者运行在输出最大容性无功功率工作模式；其中，
PAmax+PBmax＜Pmax时，电池仓A与电池仓B同时充电或同时放电，逐级调节电池仓A有功功率PA设定值从最大值PAmax到0，逐级调节电池仓B有功功率PB从最大值PBmax到0，若PBmax＞PAmax则电池仓A已经完成实验，电池仓B继续调节功率到0，反之则电池仓B完成实验后电池仓A继续调节到0；其中，PAmax代表电池仓A的最大充放电功率，PBmax代表电池仓B的最大充放电功率，Pmax为电网容量；
PAmax+PBmax＞Pmax时，利用对拖实验进行测试，电池仓A充或放电，逐级调节电池仓A有功功率PA设定值从最大值PAmax到0，电池仓B放或充电，逐级调节电池仓B有功功率PB设定值从最大值PBmax到0；
在电池仓并网点实测有功功率和无功功率的实际值，以有功功率为横坐标，无功功率为纵坐标，绘制储能系统功率包络线。
本发明的进一步改进在于，所述进行功率控制测试、能效测试并获得测试结果的步骤中，
所述功率控制测试中，功率因数调节能力测试步骤如下：
将电池仓A、电池仓B与公共电网相连；
PAmax+PBmax＜Pmax时，电池仓A与电池仓B同时充电或同时放电，逐级调节电池仓A有功功率PA设定值从0到最大值PAmax，逐级调节电池仓B有功功率PB从0到最大值PBmax；若PBmax＞PAmax则电池仓A已经完成实验，电池仓B继续调节功率到PBmax，反之则电池仓B完成实验后电池仓A继续调节到PAmax；其中，PAmax代表电池仓A的最大充放电功率，PBmax代表电池仓B的最大充放电功率，Pmax为电网容量；
PAmax+PBmax＞Pmax时，利用对拖实验进行测试，电池仓A充或放电，逐级调节电池仓A有功功率PA设定值从0到最大值PAmax，电池仓B放或充电，逐级调节电池仓B有功功率PB设定值从0到最大值PBmax；若PBmax＞PAmax则电池仓A已经完成实验，电池仓B继续调节功率到PBmax，反之则电池仓B完成实验后电池仓A继续调节到PAmax；
调节电池仓A和电池仓B功率因数从超前第一预设值开始，连续调节至滞后第二预设值，调节幅度为第三预设值，测量并记录电池仓A和电池仓B实际输出的功率因数。
本发明的进一步改进在于，所述第一预设值为0.9，所述第二预设值为0.9，所述第三预设值为0.1。
本发明的进一步改进在于，所述进行功率控制测试、能效测试并获得测试结果的步骤中，
所述能效测试中，三循环充放电测试步骤如下：
将电池仓A、电池仓B充满，并将电池仓A、电池仓B与公共电网相连；
PAmax+PBmax＜Pmax时，电池仓A、电池仓B同时放电，调节电池仓A有功功率PA设定值为最大值PAmax，调节电池仓B有功功率PB为最大值PBmax，放电至放电终止条件时停止放电；之后，电池仓A、电池仓B同时充电，调节电池仓A有功功率PA设定值为最大值PAmax，调节电池仓B有功功率PB为最大值PBmax，充电至充电终止条件时停止充电；其中，PAmax代表电池仓A的最大充放电功率，PBmax代表电池仓B的最大充放电功率，Pmax为电网容量；
PAmax+PBmax＞Pmax时，利用对拖实验进行测试，电池仓A充或放电，调节电池仓A有功功率PA设定值为最大值PAmax，电池仓B放或充电，调节电池仓B有功功率PB设定值为最大值PBmax；充或放电至充电终止条件或放电终止条件时停止充电/放电；
测量电池仓A、电池仓B充电过程中的能量EC、辅助能耗WC和正常工作充电总时间tC，以及电池仓A和电池仓B放电过程中的能量ED、辅助能耗WD和正常工作充电总时间tD。
本发明的进一步改进在于，所述三循环充放电测试步骤中，重复实验多次，计算平均值作为最终结果。
本发明的进一步改进在于，所述进行功率控制测试、能效测试并获得测试结果的步骤中，
所述能效测试中，额定能量转换效率测试步骤如下：
将电池仓A、电池仓B放电至最低工作SOC，并将电池仓A、电池仓B与公共电网相连；
PAmax+PBmax＜Pmax时，电池仓A、电池仓B同时充电，调节电池仓A有功功率PA设定值为最大值PAmax，调节电池仓B有功功率PB为最大值PBmax，充电至充电终止条件时停止充电；之后，电池仓A与电池仓B同时放电，调节电池仓A有功功率PA设定值为最大值PAmax，调节电池仓B有功功率PB为最大值PBmax，放电至放电终止条件时停止放电；
PAmax+PBmax＞Pmax时，利用对拖实验进行测试，电池仓A充或放电，调节电池仓A有功功率PA设定值为最大值PAmax，电池仓B放或充电，调节电池仓B有功功率PB设定值为最大值PBmax；充电或放电至充电终止条件或放电终止条件时停止充电/放电；
测量电池仓A和电池仓B一次充电过程中的能量EC和辅助能耗WC。
本发明的进一步改进在于，所述额定能量转换效率测试步骤中，重复实验多次，计算平均值作为最终结果；
根据获得的EC、WC、ED、WD，计算获得能量转换效率η。
本发明的进一步改进在于，还包括：
基于测试结果，进行拟合分析，获得电池仓A、B之间的异同；其中，
对于功率控制测试，分析不同电池仓实测功率曲线、控制精度、响应时间和调节时间的异同；对于能效测试，对比不同电池仓额定充电能量、额定放电能量和能量转换效率的异同。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
针对单电池仓测试方法测试效率低的问题，本发明采用了多电池仓并联测试技术手段，具有多通道、效率高的特点，提高了电池测试的效率。针对传统的多通道电池仓测试方法所需的电网容量和能耗都很大的问题，本发明采用了多电池仓间的协调控制方法能够对多个电池仓并联测试进行功率控制，对于电池仓总功率大于电网容量情况，采用对拖实验进行测试，减少对电网容量的需求。综上，本发明方法可对多个电池仓同时进行功率控制测试和能效测试并联测试，能够有效提高电池测试效率，并可减少对电网容量的需求，减小测试能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍；显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种多电池仓并联测试方法的流程示意图；
图2是本发明实施例中，并联电池仓与公共电网连接测试的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
请参阅图1，本发明实施例提供的一种电池仓并联的电池性能测试方法，包括：
步骤1，将两个电池仓A、B并联；
步骤2，使用多电池仓间的协调控制方法对两个电池仓A、B进行功率控制，进行功率控制测试、能效测试并获得测试结果；其中，对电池仓A、B的测试同时发令，且保持电池仓A、B的时钟同步；
其中，所述多电池仓间的协调控制方法中，如果两个电池仓A、B都处于充电状态或放电状态，则对两个电池仓A、B的功率协调控制，使得在试验过程中PA+PB＜Pmax；如果两个电池仓A、B中的一个电池仓处于充电状态，另一个电池仓处于放电状态，则对两个电池仓A、B进行对拖实验，保持PA+PB＜Pmax；Pmax为电网容量。
本发明实施例具体示例性的，使用小型能量管理系统对电池仓A、B的测试同时发令，且保持电池仓A、B的时钟同步；其中，所述小型能量管理系统可包括中央处理器和对时装置，能够对多个电池仓的测试同时发令，并保证每个电池仓时钟同步，使装置能够对多个并联电池仓进行同步测试；进一步具体示例性的，可使用对时装置执行如下操作：利用RS232接口接收GPS卫星传来的信号，然后中央处理器转换成满足各种要求的接口标和时间编码输出给每个电池仓，保持其时钟同步。
本发明实施例进一步优选的技术方案中，通过多电池仓间的协调控制方法，控制各个电池仓的输出功率，进行功率控制测试和能效测试。进一步的，可对测试结果进行拟合分析。
本发明实施例中，小型能量管理器包括中央处理器和对时装置，能够对多个电池仓的测试同时发令，并保证每个电池仓时钟同步，使装置能够对多个并联电池仓进行同步测试。本发明实施例中，多电池仓间的协调控制方法能够对多个电池仓并联测试进行功率控制，对于电池仓总功率大于电网容量情况，采用对拖实验进行测试，减少对电网容量的需求。本发明实施例中，对多个并联电池仓进行功率控制测试和能效测试，提高了电池测试效率。
请参阅图2，本发明实施例进一步具体的，功率控制测试包括有功功率调节能力测试、无功功率调节能力测试和功率因数调节能力测试。有功功率调节能力测试分为升功率测试和降功率测试，步骤如下：将电池仓A和电池仓B与公共电网相连；PAmax+PBmax＜Pmax时，电池仓A与电池仓B同时充电或同时放电，逐级调节电池仓A有功功率PA设定值从0到最大值PAmax，逐级调节电池仓B有功功率PB从0到最大值PBmax；若PBmax＞PAmax则电池仓A已经完成实验，电池仓B继续调节功率到PBmax，反之则电池仓B完成实验后电池仓A继续调节到PAmax；PAmax+PBmax＞Pmax时，利用对拖实验进行测试，电池仓A充或放电，逐级调节电池仓A有功功率PA设定值从0到最大值PAmax，电池仓B放或充电，逐级调节电池仓B有功功率PB设定值从0到最大值PBmax；若PBmax＞PAmax则电池仓A已经完成实验，电池仓B继续调节功率到PBmax，反之则电池仓B完成实验后电池仓A继续调节到PAmax。其中，PAmax代表电池仓A的最大充放电功率，PBmax代表电池仓B的最大充放电功率，Pmax为电网容量；在电池仓并网点测量时序功率，记录实测曲线并计算有功功率的控制精度、响应时间和调节时间。
另外，无功功率调节能力测试步骤如下：将电池仓A、电池仓B与公共电网相连；调节电池仓A、电池仓B运行在输出最大感性无功功率工作模式，或者运行在输出最大容性无功功率工作模式；其中，PAmax+PBmax＜Pmax时，电池仓A与电池仓B同时充电或同时放电，逐级调节电池仓A有功功率PA设定值从最大值PAmax到0，逐级调节电池仓B有功功率PB从最大值PBmax到0，若PBmax＞PAmax则电池仓A已经完成实验，电池仓B继续调节功率到0，反之则电池仓B完成实验后电池仓A继续调节到0；PAmax+PBmax＞Pmax时，利用对拖实验进行测试，电池仓A充或放电，逐级调节电池仓A有功功率PA设定值从最大值PAmax到0，电池仓B放或充电，逐级调节电池仓B有功功率PB设定值从最大值PBmax到0；实测有功功率和无功功率的实际值，以有功功率为横坐标，无功功率为纵坐标，绘制储能系统功率包络线。
再有，功率因数调节能力测试步骤如下：将电池仓A和电池仓B与公共电网相连；PAmax+PBmax＜Pmax时，电池仓A与电池仓B同时充电或同时放电，逐级调节电池仓A有功功率PA设定值从0到最大值PAmax，逐级调节电池仓B有功功率PB从0到最大值PBmax；若PBmax＞PAmax则电池仓A已经完成实验，电池仓B继续调节功率到PBmax，反之则电池仓B完成实验后电池仓A继续调节到PAmax；PAmax+PBmax＞Pmax时，利用对拖实验进行测试，电池仓A充或放电，逐级调节电池仓A有功功率PA设定值从0到最大值PAmax，电池仓B放或充电，逐级调节电池仓B有功功率PB设定值从0到最大值PBmax；若PBmax＞PAmax则电池仓A已经完成实验，电池仓B继续调节功率到PBmax，反之则电池仓B完成实验后电池仓A继续调节到PAmax。调节电池仓A和电池仓B功率因数从超前0.9开始，连续调节至滞后0.9，调节幅度为0.1，测量并记录电池仓A和电池仓B实际输出的功率因数。
请参阅图2，进一步的，能效测试包括三循环充放电测试和额定能量转换效率测试。能效测试中并联电池仓连接公共电网进行测试。三循环充放电测试步骤如下：将电池仓A和电池仓B充满；将电池仓A和电池仓B与公共电网相连；PAmax+PBmax＜Pmax时：电池仓A与电池仓B同时放电，调节电池仓A有功功率PA设定值为最大值PAmax，调节电池仓B有功功率PB为最大值PBmax，放电至放电终止条件(最低工作SOC)时停止放电；之后，电池仓A与电池仓B同时充电，调节电池仓A有功功率PA设定值为最大值PAmax，调节电池仓B有功功率PB为最大值PBmax，充电至充电终止条件(最高工作SOC)时停止充电。PAmax+PBmax＞Pmax时：利用对拖实验进行测试，电池仓A充或放电，调节电池仓A有功功率PA设定值为最大值PAmax，电池仓B放或充电，调节电池仓B有功功率PB设定值为最大值PBmax；充电/放电至充电终止条件/放电终止条件(最高工作SOC/最低工作SOC)时停止充电/放电。测量电池仓A和电池仓B充电过程中的能量EC、辅助能耗WC和正常工作充电总时间tC，以及电池仓A和电池仓B放电过程中的能量ED、辅助能耗WD和正常工作充电总时间tD重复实验多次，计算出EC和ED的平均值。额定能量转换效率测试步骤如下：将电池仓A和电池仓B放电至最低工作SOC；将电池仓A和电池仓B与公共电网相连；PAmax+PBmax＜Pmax时：电池仓A与电池仓B同时充电，调节电池仓A有功功率PA设定值为最大值PAmax，调节电池仓B有功功率PB为最大值PBmax，充电至充电终止条件(最高工作SOC)时停止充电；之后，电池仓A与电池仓B同时放电，调节电池仓A有功功率PA设定值为最大值PAmax，调节电池仓B有功功率PB为最大值PBmax，放电至放电终止条件(最低工作SOC)时停止放电。PAmax+PBmax＞Pmax时：利用对拖实验进行测试，电池仓A充或放电，调节电池仓A有功功率PA设定值为最大值PAmax，电池仓B放或充电，调节电池仓B有功功率PB设定值为最大值PBmax；充电/放电至充电终止条件/放电终止条件(最高工作SOC/最低工作SOC)时停止充电/放电。测量电池仓A和电池仓B一次充电过程中的能量EC和辅助能耗WC，重复实验3次；最后根据三次实验测量的EC、WC、ED、WD计算能量转换效率η。
本发明实施例中具体示例性的，进行拟合分析，针对电池仓之间不平衡、不一致的参数进行分析的步骤具体可为：对于功率控制测试，分析不同电池仓实测功率曲线、控制精度、响应时间和调节时间的异同；对于能效测试，对比不同电池仓额定充电能量、额定放电能量和能量转换效率。
以上一些具体方案给出了两个电池并联测试的功率分配方式，多电池仓并联测试按照同样的原则进行功率分配。本发明实施例的技术方案将传统单电池仓电池测试扩展到多电池仓测试，可有效提高电池并联测试的效率；通过控制减少了测试对于系统电源的需求；同时多电池仓采集到的数据可进行对比处理，可有效提高电池并网性能评估准确度。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池仓并联的电池性能测试方法，其特征在于，包括：
将两个电池仓A、B并联，使用多电池仓间的协调控制方法对两个电池仓A、B进行功率控制，进行功率控制测试、能效测试并获得测试结果；其中，对电池仓A、B的测试同时发令，且保持电池仓A、B的时钟同步；
其中，所述多电池仓间的协调控制方法中，如果两个电池仓A、B都处于充电状态或放电状态，则对两个电池仓A、B的功率协调控制，使得在试验过程中PA+PB＜Pmax；如果两个电池仓A、B中的一个电池仓处于充电状态，另一个电池仓处于放电状态，则对两个电池仓A、B进行对拖实验，保持PA+PB＜Pmax；PA为电池仓A的有功功率，PB为电池仓B的有功功率，Pmax为电网容量。
2.根据权利要求1所述的一种电池仓并联的电池性能测试方法，其特征在于，所述进行功率控制测试、能效测试并获得测试结果的步骤中，
所述功率控制测试中，有功功率调节能力测试步骤如下：
将电池仓A、电池仓B与公共电网相连；
PAmax+PBmax＜Pmax时，电池仓A与电池仓B同时充电或同时放电，逐级调节电池仓A有功功率PA设定值从0到最大值PAmax，逐级调节电池仓B有功功率PB从0到最大值PBmax；若PBmax＞PAmax则电池仓A已经完成实验，电池仓B继续调节功率到PBmax，反之则电池仓B完成实验后电池仓A继续调节到PAmax；其中，PAmax代表电池仓A的最大充放电功率，PBmax代表电池仓B的最大充放电功率，Pmax为电网容量；
PAmax+PBmax＞Pmax时，利用对拖实验进行测试，电池仓A充或放电，逐级调节电池仓A有功功率PA设定值从0到最大值PAmax，电池仓B放或充电，逐级调节电池仓B有功功率PB设定值从0到最大值PBmax；若PBmax＞PAmax则电池仓A已经完成实验，电池仓B继续调节功率到PBmax，反之则电池仓B完成实验后电池仓A继续调节到PAmax；
在电池仓并网点测量时序功率，记录实测曲线并计算有功功率的控制精度、响应时间和调节时间。
3.根据权利要求1所述的一种电池仓并联的电池性能测试方法，其特征在于，所述进行功率控制测试、能效测试并获得测试结果的步骤中，
所述功率控制测试中，无功功率调节能力测试步骤如下：
将电池仓A、电池仓B与公共电网相连；
调节电池仓A、电池仓B运行在输出最大感性无功功率工作模式，或者运行在输出最大容性无功功率工作模式；其中，
PAmax+PBmax＜Pmax时，电池仓A与电池仓B同时充电或同时放电，逐级调节电池仓A有功功率PA设定值从最大值PAmax到0，逐级调节电池仓B有功功率PB从最大值PBmax到0，若PBmax＞PAmax则电池仓A已经完成实验，电池仓B继续调节功率到0，反之则电池仓B完成实验后电池仓A继续调节到0；其中，PAmax代表电池仓A的最大充放电功率，PBmax代表电池仓B的最大充放电功率，Pmax为电网容量；
PAmax+PBmax＞Pmax时，利用对拖实验进行测试，电池仓A充或放电，逐级调节电池仓A有功功率PA设定值从最大值PAmax到0，电池仓B放或充电，逐级调节电池仓B有功功率PB设定值从最大值PBmax到0；
在电池仓并网点实测有功功率和无功功率的实际值，以有功功率为横坐标，无功功率为纵坐标，绘制储能系统功率包络线。
4.根据权利要求1所述的一种电池仓并联的电池性能测试方法，其特征在于，所述进行功率控制测试、能效测试并获得测试结果的步骤中，
所述功率控制测试中，功率因数调节能力测试步骤如下：
将电池仓A、电池仓B与公共电网相连；
PAmax+PBmax＜Pmax时，电池仓A与电池仓B同时充电或同时放电，逐级调节电池仓A有功功率PA设定值从0到最大值PAmax，逐级调节电池仓B有功功率PB从0到最大值PBmax；若PBmax＞PAmax则电池仓A已经完成实验，电池仓B继续调节功率到PBmax，反之则电池仓B完成实验后电池仓A继续调节到PAmax；其中，PAmax代表电池仓A的最大充放电功率，PBmax代表电池仓B的最大充放电功率，Pmax为电网容量；
PAmax+PBmax＞Pmax时，利用对拖实验进行测试，电池仓A充或放电，逐级调节电池仓A有功功率PA设定值从0到最大值PAmax，电池仓B放或充电，逐级调节电池仓B有功功率PB设定值从0到最大值PBmax；若PBmax＞PAmax则电池仓A已经完成实验，电池仓B继续调节功率到PBmax，反之则电池仓B完成实验后电池仓A继续调节到PAmax；
调节电池仓A和电池仓B功率因数从超前第一预设值开始，连续调节至滞后第二预设值，调节幅度为第三预设值，测量并记录电池仓A和电池仓B实际输出的功率因数。
5.根据权利要求4所述的一种电池仓并联的电池性能测试方法，其特征在于，所述第一预设值为0.9，所述第二预设值为0.9，所述第三预设值为0.1。
6.根据权利要求1所述的一种电池仓并联的电池性能测试方法，其特征在于，所述进行功率控制测试、能效测试并获得测试结果的步骤中，
所述能效测试中，三循环充放电测试步骤如下：
将电池仓A、电池仓B充满，并将电池仓A、电池仓B与公共电网相连；
PAmax+PBmax＜Pmax时，电池仓A、电池仓B同时放电，调节电池仓A有功功率PA设定值为最大值PAmax，调节电池仓B有功功率PB为最大值PBmax，放电至放电终止条件时停止放电；之后，电池仓A、电池仓B同时充电，调节电池仓A有功功率PA设定值为最大值PAmax，调节电池仓B有功功率PB为最大值PBmax，充电至充电终止条件时停止充电；其中，PAmax代表电池仓A的最大充放电功率，PBmax代表电池仓B的最大充放电功率，Pmax为电网容量；
PAmax+PBmax＞Pmax时，利用对拖实验进行测试，电池仓A充或放电，调节电池仓A有功功率PA设定值为最大值PAmax，电池仓B放或充电，调节电池仓B有功功率PB设定值为最大值PBmax；充或放电至充电终止条件或放电终止条件时停止充电/放电；
测量电池仓A、电池仓B充电过程中的能量EC、辅助能耗WC和正常工作充电总时间tC，以及电池仓A和电池仓B放电过程中的能量ED、辅助能耗WD和正常工作充电总时间tD。
7.根据权利要求6所述的一种电池仓并联的电池性能测试方法，其特征在于，所述三循环充放电测试步骤中，重复实验多次，计算平均值作为最终结果。
8.根据权利要求6所述的一种电池仓并联的电池性能测试方法，其特征在于，所述进行功率控制测试、能效测试并获得测试结果的步骤中，
所述能效测试中，额定能量转换效率测试步骤如下：
将电池仓A、电池仓B放电至最低工作SOC，并将电池仓A、电池仓B与公共电网相连；
PAmax+PBmax＜Pmax时，电池仓A、电池仓B同时充电，调节电池仓A有功功率PA设定值为最大值PAmax，调节电池仓B有功功率PB为最大值PBmax，充电至充电终止条件时停止充电；之后，电池仓A与电池仓B同时放电，调节电池仓A有功功率PA设定值为最大值PAmax，调节电池仓B有功功率PB为最大值PBmax，放电至放电终止条件时停止放电；
PAmax+PBmax＞Pmax时，利用对拖实验进行测试，电池仓A充或放电，调节电池仓A有功功率PA设定值为最大值PAmax，电池仓B放或充电，调节电池仓B有功功率PB设定值为最大值PBmax；充电或放电至充电终止条件或放电终止条件时停止充电/放电；
测量电池仓A和电池仓B一次充电过程中的能量EC和辅助能耗WC。
9.根据权利要求8所述的一种电池仓并联的电池性能测试方法，其特征在于，所述额定能量转换效率测试步骤中，重复实验多次，计算平均值作为最终结果；
根据获得的EC、WC、ED、WD，计算获得能量转换效率η。
10.根据权利要求1所述的一种电池仓并联的电池性能测试方法，其特征在于，还包括：
基于测试结果，进行拟合分析，获得电池仓A、B之间的异同；其中，
对于功率控制测试，分析不同电池仓实测功率曲线、控制精度、响应时间和调节时间的异同；对于能效测试，对比不同电池仓额定充电能量、额定放电能量和能量转换效率的异同。
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|---|---|---|---|---|
| CN117517850A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-02-06 | 上海聚信海聚新能源科技有限公司 | 一种用于储能系统的效率测试装置及方法 |
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2023
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| CN117517850B (zh) * | 2024-01-08 | 2024-05-03 | 上海聚信海聚新能源科技有限公司 | 一种用于储能系统的效率测试装置及方法 |
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