CN116983064A - 接骨装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种接骨装置，包括接骨钉和操作器，接骨钉的一对钉臂朝向彼此方向倾斜，以适于所述一对钉臂之间产生朝向彼此的弹性回复力，操作器的滑块滑动设置在所述滑杆上，以适于所述滑块在所述一对限位结构之间自由滑动。根据本公开，利用滑块的冲击力撞击限位结构，完成钉臂钉入骨骼，整个过程操作者仅需单手握持滑块移动撞击限位结构，握持滑块移动过程经滑杆扶稳接骨钉，无需双手同时操作，大大提高了操作便捷性。

Description

接骨装置

技术领域

本申请涉及医疗器械领域，尤其涉及一种接骨装置。

背景技术

在进行接骨手术时，使用“U”型接骨钉的一对钉臂分别穿入骨折处两侧的骨骼内，从而将骨骼接骨连接，促进骨折处愈合。由于骨骼一般致密性高，钉臂穿入骨骼过程阻力大，尤其是现有技术使用一对相互靠近倾斜的钉臂结构时，例如专利ZL201380011338.0设置有两个内收状态的钉脚，更加大了接骨钉与骨骼的连接操作难度，尤其是现有技术采用敲击的方式操作连接，操作者需一手扶稳接骨钉，另一手操作小锤敲击接骨钉实现与骨骼连接，整个操作过程繁琐，双手操作增加了操作难度，接骨钉容易沿偏移的位置钉入骨骼。

发明内容

本申请提供一种接骨装置。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种接骨装置，用于对骨折处进行接骨，所述接骨装置包括：

接骨钉，由可降解材料制成，所述接骨钉设置有一对钉臂和连接所述一对钉臂的横臂，所述钉臂 上形成有沿钉臂的长度方向延伸的引导槽，所述一对钉臂朝向彼此方向倾斜，以适于所述一对钉臂之间产生朝向彼此的弹性回复力；

操作器，设置有滑杆、滑块、连接部和一对限位结构，所述滑块滑动设置在所述滑杆上，所述一对限位结构设置在所述滑杆上，以适于所述滑块在所述一对限位结构之间自由滑动，所述操作器通过连接部与所述接骨钉连接。

在一些实施例中，所述一对限位结构分别为操作柄和限位块，操作柄设置在所述滑杆远离所述连接部的一端，所述限位块设置在所述滑杆靠近所述连接部的一侧。

在一些实施例中，所述横臂两侧设置有沿所述横臂长度方向延伸的一对卡槽，所述连接部形成有一对卡爪，所述卡爪与卡槽匹配，以适于一对卡爪能够卡紧在所述一对卡槽内。

在一些实施例中，所述连接部形成有转接块，所述一对卡爪通过所述转接块与所述滑杆连接，所述转接块形成有半开狭缝，以适于所述转接块被所述半开狭缝分隔的两部分分别连接所述一对卡爪。

在一些实施例中，所述钉臂上设置有朝远离钉头方向指向的钉齿。

在一些实施例中，所述横臂靠近钉头方向设置有尖部。

在一些实施例中，所述钉臂的钉头形成为尖形结构。

在一些实施例中，所述引导槽形成在所述钉臂，与所述一对钉臂相对侧和相背侧不同的钉臂侧面。

在一些实施例中，所述钉齿设置在所述一对钉臂相对侧和相背侧。

在一些实施例中，所述相对侧和相背侧的钉齿在钉臂长度方向上位置相错。

根据本申请实施例，设置操作器用于操作接骨钉与骨骼，操作器包括滑杆、滑块、连接部和一对限位结构，通过连接部将操作器与接骨钉连接，通过操作滑块沿滑杆滑动，利用滑块的冲击力撞击限位结构，冲击力经限位结构和连接部传导至钉臂，完成钉臂钉入骨骼，整个过程操作者仅需单手握持滑块移动撞击限位结构，握持滑块移动过程经滑杆扶稳接骨钉，无需双手同时操作，大大提高了操作便捷性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是本公开一实施例中的接骨装置的示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本公开第一实施例中的接骨钉第一视角的示意图；

图4是本公开第一实施例中的接骨钉第二视角的示意图；

图5是本公开第二实施例中的接骨钉的示意图；

图6是本公开第三实施例中的接骨钉的示意图。

附图标记：

10：接骨钉；11：钉臂；111：引导槽；112：钉齿；12：横臂；121：卡槽；尖部122；

20：操作器；21：滑杆；22：滑块；23：连接部；231：卡爪；232：转接块；233：半开狭缝；24：操作柄；25：限位块。

具体实施方式

现在将参照若干实施例来论述本公开。应当理解，论述了这些实施例仅是为了使得本领域普通技术人员能够更好地理解且因此实现本公开，而不是暗示对本公开的范围的任何限制。

如本文中所使用的，术语“包括”及其变体要被解读为意味着“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”要被解读为“至少部分地基于”。术语“实施例”和“一个实施例”要被解读为“至少一个实施例”。术语“另一个实施例”要被解读为“至少一个其他实施例”。术语“第一”、“第二”等等可以指代不同的或相同的对象。下文还可能包括其他明确的和隐含的定义。

在下文描述中可能涉及一些具体的数值或者数值范围。应当理解，这些数值和数值范围仅仅是示例性的，其可能有利于将本公开的思想付诸于实践。然而，对这些示例的描述无意以任何方式限制本公开的范围。根据具体的应用场景和需求，这些数值或者数值范围可以被另行设置。

如上文所述，现有技术尤其是在使用内收状态钉臂11的接骨钉10时，操作者需一手扶稳接骨钉10，另一手操作小锤敲击接骨钉10实现与骨骼连接，整个操作过程繁琐，双手操作增加了操作难度，接骨钉10容易沿偏移的位置钉入骨骼。本公开的实施例所提出的接骨装置至少部分地解决了上述问题。下面将参考图1至图6来描述根据本公开的示例实施例的接骨装置的结构和工作原理。如图1所示，为了实现接骨钉10便捷、准确钉入骨骼，总体上，在此描述的接骨装置包括接骨钉10和操作器20，接骨钉10利用前部的一对钉臂11穿入骨骼，从而将骨折处两侧的骨骼连接，操作器20与接骨钉10连接，操作者借助操作器20驱动接骨钉10穿入骨骼。

接骨钉10由可降解材料制成，示例性的，接骨钉10可以由镁合金制成，骨骼愈合后接骨钉10可以自行降解，无需手术取出，减轻了患者痛苦。

在一个实施例中，接骨钉10整体上形成为“U”型，即由一对钉臂11和一个横臂12组成，一对钉臂11基本上平行延伸，一对钉臂11的延伸方向朝向彼此略微倾斜，钉臂11前端指向骨骼，钉臂11后端通过横臂12相互连接，当一对钉臂11穿入骨骼后，一对钉臂11之间存在相互靠近的弹性回复力，将骨骼朝向骨折处压紧，有利于骨骼连接稳定和愈合。

在操作一对钉臂11穿入骨骼过程中，需手动先将一对钉臂11朝向相互远离方向略微分开，使一对钉臂11之间产生相互靠近的弹性回复力，在这个状态下将钉臂11穿入骨骼，因此在钉臂11穿入骨骼的过程中，弹性回复力会增加钉臂11与骨骼之间的摩擦力，阻碍接骨钉10穿入骨骼到位。为此，在一个实施例中，在钉臂11前端的钉头形成尖形结构，尖形结构在一对钉臂11之间方向形成为平面，在相互远离方向形成为斜面，由于穿入骨骼过程中钉臂11会产生相互靠近的弹性回复力，如此设置可以将钉头切割的骨碎通过斜面引导并向外排出，从而减小钉臂11穿入阻力。

在另一实施例中，如图3和5所示，为减少钉臂11穿入骨骼的阻力，在钉臂11侧面形成引导槽111，引导槽111的开槽方向与钉臂11长度方向一致，即引导槽111的开槽方向与钉臂11钉入骨骼的方向一致，从而能够使骨碎通过引导槽111排出。示例性的，引导槽111可以形成在一对钉臂11相互靠近的侧面，相互远离的侧面，或另外的两个侧面，在引导槽111形成在另外两个侧面的情况下，由于一对钉臂11之间的相互靠近的弹性回复力，导致一对钉臂11相互靠近和远离的侧面在骨骼内均会承受与骨骼之间的额外压力，而所述另外的两个侧面不产生该额外压力，更有利于骨碎从引导槽111顺利排出。

在一个实施例中，如图3所示，钉臂11上设置有钉齿112，钉齿112的齿尖指向接骨钉10后端，即指向远离钉头方向，从而在钉臂11穿入骨骼过程中，钉齿112基本上不会提供过多的额外阻力，而当钉齿112穿入骨骼到位后，钉齿112用于防止因骨骼生长或患者无意的动作导致的接骨钉10从骨骼脱出的情况发生。

在一个实施例中，钉齿112的形成位置可以是各种各样的，示例性的，钉齿112可以是仅形成在一对钉臂11相互靠近方向的侧面，也可以是形成在相互远离方向的侧面，还可以是形成在另外两个侧面。如图6所示，示例性的，在钉臂11相互靠近和远离的侧面上均形成有钉齿112，由于一对钉臂11相互之间的弹性回复力，使钉臂11内侧、外侧与骨骼之间的受力不平衡，将钉臂11内侧、外侧的钉齿112布置位置相互错开排列，能够弥补该受力不平衡现象。

在一个实施例中，如图3所示，横臂12靠近钉头侧形成有尖部122，示例性的，尖部122可以是呈圆锥形，也可以是带有尖部122结构的圆柱形凸起，通过设置尖部122，在接骨钉10穿入骨骼到位时，尖部122也能个穿入骨骼表面一定深度，从而沿横向（横臂12所处的水平面方向）限制接骨钉10与骨骼之间产生移动。

操作器20用于利用锤击效应将接骨钉10钉入骨骼。如图1和2所示，操作器20由滑杆21、滑块22、连接部23和一对限位结构组成，一对限位结构固定连接在滑杆21两端，在一对限位结构之间，滑块22套设在滑杆21上并可沿滑杆21自由滑动，滑块22被限制在一对限位结构之间避免从滑杆21上滑脱。

在一个实施例中，限位结构可以是设置在滑杆21后端的操作柄24，一方面用于操作者手扶握持，另一方面避免滑块22从滑杆21脱出。在另一实施例中，限位块25和操作柄24可以是与滑杆21一体成型，也可以是通过螺纹连接、焊接等方式与滑杆21连接固定。

操作器20的连接部23用于与接骨钉10连接，如图2和4所示，为实现二者快速、稳固连接，连接部23形成为一对卡爪231，接骨钉10的横臂12两侧形成有一对卡槽121，将卡爪231从卡槽121端部滑动插入，利用卡爪231与卡槽121之间的形状匹配，实现操作器20与接骨钉10快速、稳定连接。此外，连接部23也可以是的螺纹连接、夹紧连接等其它可拆卸的机械连接方式。

在一个实施例中，连接部23还形成有转接块232，转接块232后端与滑杆21端部或限位块25连接，转接块232前部形成为分瓣结构，分瓣结构之间形成有半开狭缝233，分瓣结构分别与一对卡爪231连接，从而可以先将一对卡爪231相互略微分开，待插入卡槽121后再松手，利用分瓣结构的弹性回复力，使卡爪231夹紧卡槽121，进一步保证了连接强度。

在使用本公开实施例的接骨装置时，可以先将卡爪231插入卡槽121使操作器20与接骨钉10连接，操作者略微分开一对钉臂11后使钉头对准骨骼，单手握持滑块22，或一手握持操作柄24、另一手握持滑块22，用力滑动滑块22撞击限位块25，逐渐将接骨钉10钉入骨骼到位，完成接骨手术。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接骨装置，用于对骨折处进行接骨，其特征在于，所述接骨装置包括：

接骨钉（10），由可降解材料制成，所述接骨钉（10）设置有一对钉臂（11）和连接所述一对钉臂（11）的横臂（12），所述钉臂（11）上形成有沿钉臂（11）的长度方向延伸的引导槽（111），所述一对钉臂（11）朝向彼此方向倾斜，以适于所述一对钉臂（11）之间产生朝向彼此的弹性回复力；

操作器（20），设置有滑杆（21）、滑块（22）、连接部（23）和一对限位结构，所述滑块（22）滑动设置在所述滑杆（21）上，所述一对限位结构设置在所述滑杆（21）上，以适于所述滑块（22）在所述一对限位结构之间自由滑动，所述操作器（20）通过连接部（23）与所述接骨钉（10）连接。

2.根据权利要求1所述的接骨装置，其特征在于，所述一对限位结构分别为操作柄（24）和限位块（25），操作柄（24）设置在所述滑杆（21）远离所述连接部（23）的一端，所述限位块（25）设置在所述滑杆（21）靠近所述连接部（23）的一侧。

3.根据权利要求1所述的接骨装置，其特征在于，所述横臂（12）两侧设置有沿所述横臂（12）长度方向延伸的一对卡槽（121），所述连接部（23）形成有一对卡爪（231），所述卡爪（231）与卡槽（121）匹配，以适于一对卡爪（231）能够卡紧在所述一对卡槽（121）内。

4.根据权利要求3所述的接骨装置，其特征在于，所述连接部（23）形成有转接块（232），所述一对卡爪（231）通过所述转接块（232）与所述滑杆（21）连接，所述转接块（232）形成有半开狭缝（233），以适于所述转接块（232）被所述半开狭缝（233）分隔的两部分分别连接所述一对卡爪（231）。

5.根据权利要求1所述的接骨装置，其特征在于，所述钉臂（11）上设置有朝远离钉头方向指向的钉齿（112）。

6.根据权利要求1所述的接骨装置，其特征在于，所述横臂（12）靠近钉头方向设置有尖部（122）。

7.根据权利要求1所述的接骨装置，其特征在于，所述钉臂（11）的钉头形成为尖形结构。

8.根据权利要求1所述的接骨装置，其特征在于，所述引导槽（111）形成在所述钉臂（11），与所述一对钉臂（11）相对侧和相背侧不同的钉臂（11）侧面。

9.根据权利要求5所述的接骨装置，其特征在于，所述钉齿（112）设置在所述一对钉臂（11）相对侧和相背侧。

10.根据权利要求9所述的接骨装置，其特征在于，所述相对侧和相背侧的钉齿（112）在钉臂（11）长度方向上位置相错。