CN116982789A - 一种自动化制鞋生产线 - Google Patents

Abstract

本发明属于制鞋生产线技术领域，公开了一种自动化制鞋生产线，包括制鞋烘干箱，所述制鞋烘干箱的前箱壁下部与后箱壁下部之间共同活动连接有驱动机构，所述制鞋烘干箱的前端中部穿插固定连接有烘干机构，所述制鞋烘干箱的上端中部固定连接有净化机构，所述制鞋烘干箱的右端下部固定连接有第一传送带，所述第一传送带的上端前部与上端后部之间共同固定连接有降温机构，所述第一传送带的下端前部和下端后部均固定连接有第一支撑架。本发明的一种自动化制鞋生产线，整个制鞋生产线对鞋的烘干效果好，能净化烘鞋产生的刺激气体，还能对鞋进行快速降温，可实现对鞋的自动化加工，提高生产线的加工效率，适合广泛运用。

Description

一种自动化制鞋生产线

技术领域

本发明涉及制鞋生产线技术领域，特别涉及一种自动化制鞋生产线。

背景技术

鞋子穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物，由皮革、布帛、胶皮等材料制成。鞋子有着悠久的发展史，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，现有制鞋业的发展也非常迅速，各个制鞋企业均步入自动化生产中，为满足现代化的生产要求，会采用制鞋生产线对鞋进行自动化生产；

发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、在鞋的生产加工过程中需要对鞋进行烘干，而现有的生产线对大批量鞋子的烘干效果不佳，导致鞋底与鞋面之间粘结强度不同，影响了鞋子的质量，且鞋子在烘干时会产生刺激气体，这些气体会污染空气并对工人的身体造成影响；2、由于鞋子在进行烘干后的温度较高，且鞋子无法得到快速降温，导致需要耗费较长的时间才能对鞋子进行下一加工工序，不利于鞋子的后续加工，也影响了鞋子的生产加工效率；故此，我们提出一种自动化制鞋生产线。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种自动化制鞋生产线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种自动化制鞋生产线，包括制鞋烘干箱，所述制鞋烘干箱的前箱壁下部与后箱壁下部之间共同活动连接有驱动机构，所述制鞋烘干箱的前端中部穿插固定连接有烘干机构，所述制鞋烘干箱的上端中部固定连接有净化机构，所述制鞋烘干箱的右端下部固定连接有第一传送带，所述第一传送带的上端前部与上端后部之间共同固定连接有降温机构，所述第一传送带的下端前部和下端后部均固定连接有第一支撑架，所述制鞋烘干箱的左端下部固定连接有第二传送带，所述第二传送带的下端前部和下端后部均固定连接有第二支撑架，且两个第二支撑架和两个第一支撑架均设置为王字型结构，所述第二传送带的前端中部固定连接有控制器，所述制鞋烘干箱的左箱壁中部和右箱壁中部均开有进出口，所述制鞋烘干箱的下端四角均固定连接有支撑脚，且支撑脚的下端面与第二支撑架的下端面和第一支撑架的下端面齐平。

作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构包括防护罩和驱动器，所述防护罩的后罩壁中部通过轴承活动连接有若干个同步轮，若干个所述同步轮的外表面中部之间共同套接有同步带，若干个所述同步轮的前端均固定连接有驱动轴，且驱动轴的前端和外表面后部通过轴承分别与制鞋烘干箱的前箱壁和后箱壁活动连接，若干根所述驱动轴的外表面中部穿插固定连接有传送滚筒，所述驱动器的输出端贯穿制鞋烘干箱的前箱壁并与最左侧的驱动轴的前端固定连接，所述防护罩的前端与制鞋烘干箱的后端固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述烘干机构包括热风机，所述热风机的上端中部和下端中部均穿插固定连接有热风管，两根所述热风管的另一端分别贯穿制鞋烘干箱的前箱壁上部和前箱壁下部并穿插固定连接有分流管，且两个分流管的左端和右端分别与制鞋烘干箱的左箱壁和右箱壁固定连接，两个所述分流管的相对面均穿插固定连接有若干个吹风头，所述热风机的后端与制鞋烘干箱的前端固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述热风机和驱动器均与控制器电性连接，所述分流管设置为王字型结构，所述吹风头位于两根相邻的传送滚筒的缝隙之间，所述传送滚筒的上端面与第一传送带的上端面和第二传送带的上端面齐平。

作为上述方案的进一步改进，所述净化机构包括净化箱，所述净化箱的下端中部穿插固定连接有抽气泵，所述抽气泵的左端中部和右端中部均穿插固定连接有抽气管，两根所述抽气管远离抽气泵的一端穿插固定连接有吸气头，且两个吸气头的相对面分别与制鞋烘干箱的左端和右端固定连接，两个所述吸气头的内侧均开有若干个吸气孔，所述净化箱的下端周边之间共同固定连接有固定架，且固定架的下端与制鞋烘干箱的上端固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述净化箱的下箱壁中部固定连接有固定筒，所述固定筒的上端中部卡接有活性炭吸附块，所述净化箱的左箱壁上部、右箱壁上部、前箱壁上部和后箱壁上部均固定连接有紫外线杀菌灯，所述净化箱的上端中部卡接有密封盖，所述密封盖的上端中部穿插固定连接有排风管。

作为上述方案的进一步改进，所述活性炭吸附块通过螺纹筒与固定筒螺纹连接，所述抽气泵与固定筒相通，且抽气泵和四根紫外线杀菌灯均与控制器电性连接，所述吸气头设置为匚字型结构。

作为上述方案的进一步改进，所述降温机构包括降温箱，所述降温箱的上端中部固定连接有制冷水箱，所述制冷水箱的上端中部穿插固定连接有风冷机构，所述降温箱的前箱壁右部和后箱壁左部均开有通风孔，所述降温箱的左箱壁下部和右箱壁下部均开有通口，所述降温箱的下端与第一传送带的上端固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述风冷机构包括抽风机，所述抽风机的下端中部穿插固定连接有制冷管，所述制冷管的下端依次贯穿制冷水箱的上箱壁和下箱壁与降温箱的上箱壁并穿插固定连接有输风管，所述输风管的左端、右端、前端和后端之间共同固定连接有固定管，且固定管的上端与降温箱的上箱壁穿插固定连接，所述固定管的下端穿插固定连接有若干个小喷头，所述固定管的前端左部和后端右部均穿插固定连接有连接管，且两根连接管远离固定管的一端并穿插固定连接有大喷头，且两个大喷头的相对面分别与降温箱的前箱壁和后箱壁穿插固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述抽风机、制冷水箱、第一传送带和第二传送带均与控制器电性连接，所述制冷管设置为螺旋结构，且制冷管位于制冷水箱的内部，所述输风管设置为十字型结构，所述固定管设置为矩形结构，若干个所述小喷头均呈向中间倾斜设置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，通过设置驱动机构和烘干机构，通过驱动器的驱动配合同步带的同步传动，使若干根驱动轴同时带动若干个传送滚筒进行转动，可对进入制鞋烘干箱中的鞋进行传送，再通过热风机抽取空气并进行加热，然后通过分流管将热风输入到若干个吹风头中均匀吹出，即可从上方和下方来对鞋子进行双重烘干，可加强对鞋子的烘干效果，提高了鞋子的质量。

2、本发明中，通过设置净化机构和净化箱，通过抽气泵产生吸力，使吸气头将从进出口溢出的刺激气体抽走，然后将刺激气体输入到固定筒中，并通过活性炭吸附块对刺激气体进行吸附净化，再通过紫外线杀菌灯对气体进行杀菌，即可实现对刺激气体的净化处理，避免气体扩散到空气中污染空气，也确保了工人的身体健康。

3、本发明中，通过设置降温机构和风冷机构，通过抽风机将空气抽入到制冷管中进行制冷，然后通过输风管和固定管将冷风输入到若干个小喷头中，来从上方对鞋子进行风冷降温，再通过与通风孔相对应的大喷头，来从侧方对鞋子进行风冷降温，即可使鞋子能得到快速风冷降温，从而可缩短鞋子的加工时间，有利于鞋子的后续加工，也提高了鞋子的生产加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种自动化制鞋生产线的整体结构示意图；

图2为本发明一种自动化制鞋生产线的制鞋烘干箱的结构示意图；

图3为本发明一种自动化制鞋生产线的驱动机构的结构示意图；

图4为本发明一种自动化制鞋生产线的烘干机构的结构示意图；

图5为本发明一种自动化制鞋生产线的净化机构的结构示意图；

图6为本发明一种自动化制鞋生产线的净化箱的剖面结构示意图；

图7为本发明一种自动化制鞋生产线的降温机构的结构示意图；

图8为本发明一种自动化制鞋生产线的风冷机构的结构示意图。

图中：1、制鞋烘干箱；2、驱动机构；3、烘干机构；4、净化机构；5、第一传送带；6、降温机构；7、第一支撑架；8、第二传送带；9、第二支撑架；10、控制器；11、进出口；12、支撑脚；21、防护罩；22、驱动器；23、同步轮；24、同步带；25、驱动轴；26、传送滚筒；31、热风机；32、热风管；33、分流管；34、吹风头；41、净化箱；42、抽气泵；43、抽气管；44、吸气头；45、吸气孔；46、固定架；411、固定筒；412、活性炭吸附块；413、紫外线杀菌灯；414、密封盖；415、排风管；61、降温箱；62、制冷水箱；63、风冷机构；64、通风孔；65、通口；631、抽风机；632、制冷管；633、输风管；634、固定管；635、小喷头；636、连接管；637、大喷头。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。

如图1-8所示，一种自动化制鞋生产线，包括制鞋烘干箱1，制鞋烘干箱1的前箱壁下部与后箱壁下部之间共同活动连接有驱动机构2，制鞋烘干箱1的前端中部穿插固定连接有烘干机构3，制鞋烘干箱1的上端中部固定连接有净化机构4，制鞋烘干箱1的右端下部固定连接有第一传送带5，第一传送带5的上端前部与上端后部之间共同固定连接有降温机构6，第一传送带5的下端前部和下端后部均固定连接有第一支撑架7，制鞋烘干箱1的左端下部固定连接有第二传送带8，第二传送带8的下端前部和下端后部均固定连接有第二支撑架9，且两个第二支撑架9和两个第一支撑架7均设置为王字型结构，第二传送带8的前端中部固定连接有控制器10，制鞋烘干箱1的左箱壁中部和右箱壁中部均开有进出口11，制鞋烘干箱1的下端四角均固定连接有支撑脚12，且支撑脚12的下端面与第二支撑架9的下端面和第一支撑架7的下端面齐平。

驱动机构2包括防护罩21和驱动器22，防护罩21的后罩壁中部通过轴承活动连接有若干个同步轮23，若干个同步轮23的外表面中部之间共同套接有同步带24，若干个同步轮23的前端均固定连接有驱动轴25，且驱动轴25的前端和外表面后部通过轴承分别与制鞋烘干箱1的前箱壁和后箱壁活动连接，若干根驱动轴25的外表面中部穿插固定连接有传送滚筒26，驱动器22的输出端贯穿制鞋烘干箱1的前箱壁并与最左侧的驱动轴25的前端固定连接，防护罩21的前端与制鞋烘干箱1的后端固定连接；传送滚筒26的上端面与第一传送带5的上端面和第二传送带8的上端面齐平，不影响鞋在整个生产线上进行传送。

烘干机构3包括热风机31，热风机31的上端中部和下端中部均穿插固定连接有热风管32，两根热风管32的另一端分别贯穿制鞋烘干箱1的前箱壁上部和前箱壁下部并穿插固定连接有分流管33，且两个分流管33的左端和右端分别与制鞋烘干箱1的左箱壁和右箱壁固定连接，两个分流管33的相对面均穿插固定连接有若干个吹风头34，热风机31的后端与制鞋烘干箱1的前端固定连接；热风机31和驱动器22均与控制器10电性连接，分流管33设置为王字型结构，吹风头34位于两根相邻的传送滚筒26的缝隙之间，便于吹风头34将热风穿过缝隙吹到鞋上，即可实现对鞋的双重烘干。

净化机构4包括净化箱41，净化箱41的下端中部穿插固定连接有抽气泵42，抽气泵42的左端中部和右端中部均穿插固定连接有抽气管43，两根抽气管43远离抽气泵42的一端穿插固定连接有吸气头44，且两个吸气头44的相对面分别与制鞋烘干箱1的左端和右端固定连接，两个吸气头44的内侧均开有若干个吸气孔45，净化箱41的下端周边之间共同固定连接有固定架46，且固定架46的下端与制鞋烘干箱1的上端固定连接；且抽气泵42和四根紫外线杀菌灯413均与控制器10电性连接，吸气头44设置为匚字型结构，使吸气头44能分布在进出口11的外表面，可对从进出口11中流出的刺激气体进行全面吸取。

净化箱41的下箱壁中部固定连接有固定筒411，固定筒411的上端中部卡接有活性炭吸附块412，净化箱41的左箱壁上部、右箱壁上部、前箱壁上部和后箱壁上部均固定连接有紫外线杀菌灯413，净化箱41的上端中部卡接有密封盖414，密封盖414的上端中部穿插固定连接有排风管415；活性炭吸附块412通过螺纹筒与固定筒411螺纹连接，便于对活性炭吸附块412进行拆卸更换，抽气泵42与固定筒411相通，使抽气泵42将抽取的刺激气体输入到固定筒411中。

降温机构6包括降温箱61，降温箱61的上端中部固定连接有制冷水箱62，制冷水箱62的上端中部穿插固定连接有风冷机构63，降温箱61的前箱壁右部和后箱壁左部均开有通风孔64，降温箱61的左箱壁下部和右箱壁下部均开有通口65，降温箱61的下端与第一传送带5的上端固定连接。

风冷机构63包括抽风机631，抽风机631的下端中部穿插固定连接有制冷管632，制冷管632的下端依次贯穿制冷水箱62的上箱壁和下箱壁与降温箱61的上箱壁并穿插固定连接有输风管633，输风管633的左端、右端、前端和后端之间共同固定连接有固定管634，且固定管634的上端与降温箱61的上箱壁穿插固定连接，固定管634的下端穿插固定连接有若干个小喷头635，固定管634的前端左部和后端右部均穿插固定连接有连接管636，且两根连接管636远离固定管634的一端并穿插固定连接有大喷头637，且两个大喷头637的相对面分别与降温箱61的前箱壁和后箱壁穿插固定连接；抽风机631、制冷水箱62、第一传送带5和第二传送带8均与控制器10电性连接，制冷管632设置为螺旋结构，可增加制冷管632与水的接触面积，且制冷管632位于制冷水箱62的内部，可使制冷水箱62中的水能对制冷管632中的风进行充分制冷，输风管633设置为十字型结构，固定管634设置为矩形结构，可实现对冷风的均匀输送，若干个小喷头635均呈向中间倾斜设置，可将风集中吹向第一传送带5上的鞋。

综合上述，本发明在使用过程中，首先将需要进行烘干的鞋子放置在第二传送带8上，使第二传送带8将鞋子产送到制鞋烘干箱1中，这时，通过驱动器22的驱动，配合同步带24对若干个同步轮23的同步传动，使若干根驱动轴25同时带动若干个传送滚筒26进行转动，即可对进入制鞋烘干箱1中的鞋子向右传送，这时，热风机31启动抽取空气并对其进行加热，然后两根热风管32将热风分别输入到两个分流管33中，最后通过若干个吹风头34将热风均匀吹出，即可从上方和下方来对鞋子进行双重烘干，从而能加强对鞋子的烘干效果，也加强了鞋底与鞋面之间粘结强度，有效的提高了鞋子的质量，而鞋子在烘干过程中产生的刺激气体从进出口11溢出，抽气泵42启动产生吸力，能通过若干个吸气孔45将刺激气体抽入到吸气头44中，然后通过抽气管43将刺激气体输入到固定筒411中，即可通过活性炭吸附块412对刺激气体进行吸附净化，再通过紫外线杀菌灯413对气体进行杀菌，即可实现对刺激气体的净化处理，最后通过排风管415将净化后的气体排出，从而能避免气体扩散到空气中污染空气，确保了工人的身体健康，且通过将密封盖414从净化箱41上取下，再转动活性炭吸附块412可将其从固定筒411中取出并进行更换，而烘干好的鞋子则传送到第一传送带5上，通过第一传送带5将鞋子通过通口65传送到降温箱61中，同时，抽风机631启动抽取空气输入到制冷管632中，可通过制冷水箱62中的水对制冷管632中的空气进行高效制冷，然后通过输风管633将冷风输入到固定管634中，使若干个小喷头635将冷风吹出，即可从上方来对鞋子进行风冷降温，且通过连接管636将冷风出入到大喷头637中吹出，并通过与大喷头637相对应的通风孔64来实现空气的流通，可从侧方来对鞋子进行风冷降温，即可使鞋子能得到快速风冷降温，缩短了鞋子的加工时间，从而有利于鞋子的后续加工，也提高了生产线的生产加工效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种自动化制鞋生产线，包括制鞋烘干箱(1)，其特征在于：所述制鞋烘干箱(1)的前箱壁下部与后箱壁下部之间共同活动连接有驱动机构(2)，所述制鞋烘干箱(1)的前端中部穿插固定连接有烘干机构(3)，所述制鞋烘干箱(1)的上端中部固定连接有净化机构(4)，所述制鞋烘干箱(1)的右端下部固定连接有第一传送带(5)，所述第一传送带(5)的上端前部与上端后部之间共同固定连接有降温机构(6)，所述第一传送带(5)的下端前部和下端后部均固定连接有第一支撑架(7)，所述制鞋烘干箱(1)的左端下部固定连接有第二传送带(8)，所述第二传送带(8)的下端前部和下端后部均固定连接有第二支撑架(9)，且两个第二支撑架(9)和两个第一支撑架(7)均设置为王字型结构，所述第二传送带(8)的前端中部固定连接有控制器(10)，所述制鞋烘干箱(1)的左箱壁中部和右箱壁中部均开有进出口(11)，所述制鞋烘干箱(1)的下端四角均固定连接有支撑脚(12)，且支撑脚(12)的下端面与第二支撑架(9)的下端面和第一支撑架(7)的下端面齐平。

2.根据权利要求1所述的一种自动化制鞋生产线，其特征在于：所述驱动机构(2)包括防护罩(21)和驱动器(22)，所述防护罩(21)的后罩壁中部通过轴承活动连接有若干个同步轮(23)，若干个所述同步轮(23)的外表面中部之间共同套接有同步带(24)，若干个所述同步轮(23)的前端均固定连接有驱动轴(25)，且驱动轴(25)的前端和外表面后部通过轴承分别与制鞋烘干箱(1)的前箱壁和后箱壁活动连接，若干根所述驱动轴(25)的外表面中部穿插固定连接有传送滚筒(26)，所述驱动器(22)的输出端贯穿制鞋烘干箱(1)的前箱壁并与最左侧的驱动轴(25)的前端固定连接，所述防护罩(21)的前端与制鞋烘干箱(1)的后端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动化制鞋生产线，其特征在于：所述烘干机构(3)包括热风机(31)，所述热风机(31)的上端中部和下端中部均穿插固定连接有热风管(32)，两根所述热风管(32)的另一端分别贯穿制鞋烘干箱(1)的前箱壁上部和前箱壁下部并穿插固定连接有分流管(33)，且两个分流管(33)的左端和右端分别与制鞋烘干箱(1)的左箱壁和右箱壁固定连接，两个所述分流管(33)的相对面均穿插固定连接有若干个吹风头(34)，所述热风机(31)的后端与制鞋烘干箱(1)的前端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动化制鞋生产线，其特征在于：所述热风机(31)和驱动器(22)均与控制器(10)电性连接，所述分流管(33)设置为王字型结构，所述吹风头(34)位于两根相邻的传送滚筒(26)的缝隙之间，所述传送滚筒(26)的上端面与第一传送带(5)的上端面和第二传送带(8)的上端面齐平。

5.根据权利要求1所述的一种自动化制鞋生产线，其特征在于：所述净化机构(4)包括净化箱(41)，所述净化箱(41)的下端中部穿插固定连接有抽气泵(42)，所述抽气泵(42)的左端中部和右端中部均穿插固定连接有抽气管(43)，两根所述抽气管(43)远离抽气泵(42)的一端穿插固定连接有吸气头(44)，且两个吸气头(44)的相对面分别与制鞋烘干箱(1)的左端和右端固定连接，两个所述吸气头(44)的内侧均开有若干个吸气孔(45)，所述净化箱(41)的下端周边之间共同固定连接有固定架(46)，且固定架(46)的下端与制鞋烘干箱(1)的上端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动化制鞋生产线，其特征在于：所述净化箱(41)的下箱壁中部固定连接有固定筒(411)，所述固定筒(411)的上端中部卡接有活性炭吸附块(412)，所述净化箱(41)的左箱壁上部、右箱壁上部、前箱壁上部和后箱壁上部均固定连接有紫外线杀菌灯(413)，所述净化箱(41)的上端中部卡接有密封盖(414)，所述密封盖(414)的上端中部穿插固定连接有排风管(415)。

7.根据权利要求6所述的一种自动化制鞋生产线，其特征在于：所述活性炭吸附块(412)通过螺纹筒与固定筒(411)螺纹连接，所述抽气泵(42)与固定筒(411)相通，且抽气泵(42)和四根紫外线杀菌灯(413)均与控制器(10)电性连接，所述吸气头(44)设置为匚字型结构。

8.根据权利要求1所述的一种自动化制鞋生产线，其特征在于：所述降温机构(6)包括降温箱(61)，所述降温箱(61)的上端中部固定连接有制冷水箱(62)，所述制冷水箱(62)的上端中部穿插固定连接有风冷机构(63)，所述降温箱(61)的前箱壁右部和后箱壁左部均开有通风孔(64)，所述降温箱(61)的左箱壁下部和右箱壁下部均开有通口(65)，所述降温箱(61)的下端与第一传送带(5)的上端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种自动化制鞋生产线，其特征在于：所述风冷机构(63)包括抽风机(631)，所述抽风机(631)的下端中部穿插固定连接有制冷管(632)，所述制冷管(632)的下端依次贯穿制冷水箱(62)的上箱壁和下箱壁与降温箱(61)的上箱壁并穿插固定连接有输风管(633)，所述输风管(633)的左端、右端、前端和后端之间共同固定连接有固定管(634)，且固定管(634)的上端与降温箱(61)的上箱壁穿插固定连接，所述固定管(634)的下端穿插固定连接有若干个小喷头(635)，所述固定管(634)的前端左部和后端右部均穿插固定连接有连接管(636)，且两根连接管(636)远离固定管(634)的一端并穿插固定连接有大喷头(637)，且两个大喷头(637)的相对面分别与降温箱(61)的前箱壁和后箱壁穿插固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种自动化制鞋生产线，其特征在于：所述抽风机(631)、制冷水箱(62)、第一传送带(5)和第二传送带(8)均与控制器(10)电性连接，所述制冷管(632)设置为螺旋结构，且制冷管(632)位于制冷水箱(62)的内部，所述输风管(633)设置为十字型结构，所述固定管(634)设置为矩形结构，若干个所述小喷头(635)均呈向中间倾斜设置。