CN116971155A - 衣物护理机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及衣物护理机。该衣物护理机包括：柜体，在所述柜体内形成有在竖向上依次布置且彼此间隔开的底部腔室、衣物容纳腔和顶部腔室；送风系统，所述送风系统配置成可产生在所述底部腔室、所述衣物容纳腔和所述顶部腔室内流动的空气流；和热泵系统，所述热泵系统包括冷凝器和蒸发器，其中，所述冷凝器布置在所述底部腔室内，所述蒸发器布置在所述顶部腔室内，使得经过所述冷凝器加热后的所述空气流在流过所述衣物容纳腔后再从所述蒸发器的表面流过。本发明衣物护理机将冷凝器和蒸发器间隔布置，可以使空气流的加热过程和除湿过程彼此间隔开来而不会相互影响，提高了加热效率和除湿效率，进而提高了衣物护理机的烘干效率。

Description

衣物护理机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体地涉及衣物护理机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，各类实用的衣物处理电器层出不穷，例如洗衣机、干衣机、衣物护理机等。相较于传统的洗衣机和干衣机，衣物护理机(即Clothing CaringMachine)可以对衣物(特别是高档衣物)进行烘干、除皱、去味、杀菌、除螨等综合护理。因此，衣物护理机受到越来越多用户的青睐。

柜式热泵衣物护理机是目前最常见的衣物护理机之一。柜式热泵衣物护理机通常包括柜体、布置在柜体内的衣物容纳腔和热泵系统。衣物可以方便地悬挂在衣物容纳腔内进行处理，防止在护理过程中起皱。另外，相较于简单的电加热系统，热泵系统能够获得均匀的烘干空气，安全性能更好，能耗也较低。

中国实用新型专利CN215289339U公开了一种衣物护理机。如该专利所述，现有技术中柜式热泵衣物护理机的热泵系统通常布置在柜体的底部，并且热泵系统中用于加热空气的冷凝器和用于除湿的蒸发器依次连接，使得空气在较短的行程内先后被冷却和加热，湿热空气、干冷空气和干热空气相互混合、彼此影响，导致空气难以与热泵系统内的冷媒有效换热，除湿效果和加热效果均不佳，使得整个衣物护理机的烘干效率较低。

因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术的上述问题，即为了解决现有技术中衣物护理机的烘干效率较低的技术问题，本发明提供一种衣物护理机。所述衣物护理机包括：柜体，在所述柜体内形成有在竖向上依次布置且彼此间隔开的底部腔室、衣物容纳腔和顶部腔室；送风系统，所述送风系统配置成可产生在所述底部腔室、所述衣物容纳腔和所述顶部腔室内流动的空气流；和热泵系统，所述热泵系统包括冷凝器和蒸发器，其中，所述冷凝器布置在所述底部腔室内，所述蒸发器布置在所述顶部腔室内，使得经过所述冷凝器加热后的所述空气流在流过所述衣物容纳腔后再从所述蒸发器的表面流过。

在本发明衣物护理机中，包括柜体、送风系统和热泵系统。在柜体内形成有在竖向上依次布置且彼此间隔开的底部腔室、衣物容纳腔和顶部腔室。送风系统配置成可产生在底部腔室、衣物容纳腔和顶部腔室内流动的空气流，以便对放置在衣物容纳腔内的待处理衣物进行护理。热泵系统包括用于加热空气的冷凝器和用于除湿的蒸发器。其中，冷凝器布置在底部腔室内，并且蒸发器布置在顶部腔室内。通过上述的设置，送风系统产生的空气流首先经过布置在底部腔室内的冷凝器的表面被加热成烘干空气。接着，烘干空气进入衣物容纳腔并与待处理衣物进行换热，同时带走待处理衣物内的水分而转化成湿热空气。然后，湿热空气流过布置在顶部腔室内的蒸发器的表面被冷却。在此过程中，湿热空气中的水蒸气冷凝成冷凝水，实现除湿的目的。需要指出的是，在本发明衣物护理机中，热泵系统中蒸发器和冷凝器分别布置在顶部腔室和底部腔室内，使得除湿过程和加热过程彼此间隔开来，经过蒸发器表面产生的干冷空气和经过冷凝器表面产生的干热空气不会相互混合而彼此影响，确保了除湿效率和加热效率，提高了衣物护理机的烘干效率。另外，通过上述的设置，使得冷媒在热泵系统中的相态转化也更加有效，热泵系统的运行更加稳定。

在上述衣物护理剂的优选技术方案中，所述送风系统包括：进风口和出风口，所述进风口布置在所述衣物容纳腔与所述底部腔室之间，所述出风口布置在所述衣物容纳腔和所述顶部腔室之间；送风组件，所述送风组件具有与所述进风口相连并容纳所述冷凝器的送风风道和布置在所述送风风道内的送风风机，并且所述送风风机介于所述冷凝器和所述进风口之间；和排风组件，所述排风组件具有与所述出风口相连并容纳所述蒸发器的排风风道。通过上述的设置，使得送风风机产生的空气流能够方便地沿着送风风道进入衣物容纳腔，并且从衣物容纳腔排出后顺利地进入排风风道。在此过程中，空气流可以分别与送风风道内的冷凝器和排风风道内的蒸发器进行换热。

在上述衣物护理剂的优选技术方案中，在所述柜体上形成有彼此间隔且分别与外部环境形成空气连通的新风口和排风口，并且所述新风口与所述送风风道相连通，所述排风口与所述排风风道相连通。通过上述的设置，可以使外部环境的新鲜空气从新风口顺利进入送风风道，并且将与待处理衣物换热后的空气从排风口排至外部环境，防止循环空气中的异味、细菌等二次污染衣物，提高护理衣物的空气质量。

在上述衣物护理剂的优选技术方案中，在所述柜体上形成有彼此间隔且分别与外部环境形成空气连通的新风口和排风口；和在所述排风风道和所述送风风道之间设有循环风道；其中，所述送风风道和所述排风风道可在以下两种模式之间切换：(1)所述送风风道和所述排风风道都与所述循环风道相连通；或者(2)所述送风风道与所述新风口相连通，并且所述排风风道与所述排风口相连通。通过上述的设置，根据实际需要，可选择利用循环风或完全使用新鲜空气。

在上述衣物护理剂的优选技术方案中，在所述新风口和/或所述排风口处设有空气滤网。通过上述的设置，可以进一步提高进入和/或排出柜体的空气质量。

在上述衣物护理剂的优选技术方案中，在所述排风风道内还设有排风风机，并且所述排风风机介于所述出风口和所述蒸发器之间。通过上述的设置，可以提高空气流的流速，进一步提高烘干效率。

在上述衣物护理剂的优选技术方案中，在所述底部腔室和所述衣物容纳腔之间设有分隔板，所述分隔板具有靠近所述柜体的前部的横向部和从所述横向部的后侧边缘倾斜向上地朝向所述柜体的后部延伸的斜向部，并且在所述斜向部上设有所述进风口。通过上述的设置，使得从进风口流入衣物容纳腔的空气流的流向是倾斜的，使得空气流在吹响大致沿竖直方向悬挂的衣物时能够带动衣物前后摆动，从而提高空气流的均匀性，增加烘干效率。

在上述衣物护理剂的优选技术方案中，所述斜向部与所述横向部夹持形成预定角度，并且所述预定角度的范围为120°-150°。通过上述的设置，可以使空气流的流向具有适中的倾斜角度。

在上述衣物护理剂的优选技术方案中，在所述蒸发器的下方设有接水盘，并且在所述底部腔室内设有与所述接水盘相连通的储水盒。通过上述的设置，使得经过蒸发器表面产生的冷凝水被有效收集到储水盒内，防止冷凝水外漏。

在上述衣物护理剂的优选技术方案中，在所述横向部上设有回水口，并且所述回水口通过回水管与所述储水盒相连通。通过上述的设置，使得从待处理衣物上流下的水分能够从回水口顺利流入储水盒中，防止水分长期积聚在分隔板上而滋生细菌和产生异味。

附图说明

下面结合附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明衣物护理机的实施例的结构示意图；

图2是本发明衣物护理机的第一实施例沿图1所示的A-A剖面线获得的剖视图；

图3是本发明衣物护理机的第二实施例沿图1所示的A-A剖面线获得的剖视图。

附图标记列表：

1、衣物护理机；10、柜体；11、底部腔室；12、衣物容纳腔；13、顶部腔室；14、外壳；14a、顶板；14b、底板；14c、左侧板；14d、右侧板；14e、前板；14f、后板；15、内胆；151、分隔板；1511、横向部；15111、回水口；15112、香氛孔；1512、斜向部；152、顶壁；153、左壁；154、右壁；155、后壁；1551、负离子除味孔；16、门洞；17、置物架；18、晾衣架；19、晾衣杆；20、送风系统；21、送风口；22、出风口；23、送风组件；231、送风风道；232、送风风机；24、排风组件；241、排风风道；242、排风风机；25、循环风道；26、新风口；27、排风口；30、热泵系统；31、冷凝器；32、蒸发器；40、接水盘；41、接水管；42、储水盒；43、回水管。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了解决现有技术中衣物护理机的烘干效率较低的技术问题，本发明提供一种衣物护理机1。该衣物护理机1包括：柜体10，在柜体10内形成有在竖向上依次布置且彼此间隔开的底部腔室11、衣物容纳腔12和顶部腔室13；送风系统20，送风系统20配置成可产生在底部腔室11、衣物容纳腔12和顶部腔室13内流动的空气流；和热泵系统30，热泵系统30包括冷凝器31和蒸发器32，其中，冷凝器31布置在底部腔室11内，蒸发器32布置在顶部腔室13内，使得经过冷凝器31加热后的空气流在流过衣物容纳腔12后再从蒸发器32的表面流过。

图1是本发明衣物护理机的实施例的结构示意图；图2是本发明衣物护理机的第一实施例沿图1所示的A-A剖面线获得的剖视图。如图1和图2所示，在一种或多种实施例中，本发明衣物护理机1为柜式热泵衣物护理机。该衣物护理机1包括柜体10、送风系统20和热泵系统30等部件。

继续参见图1和图2，在一种或多种实施例中，柜体10包括外壳14和布置在外壳14内的内胆15，以间隔出沿竖向排布的底部腔室11、衣物容纳腔12和顶部腔室13。具体地，外壳14包括依次相连的顶板14a、底板14b、左侧板14c、右侧板14d、前板14e和后板14f，以围成大致沿竖向延伸的长方体的空腔。在前板14e内形成有大致长方形的门洞16，以便接纳枢转连接在外壳14上的门体(图中未示出)。内胆15固定在外壳14内。内胆15包括依次相连的分隔板151、顶壁152、左壁153、右壁154和后壁155，以围成大致沿竖向延伸的长方体的衣物容纳腔12。分隔板151、底板14b、部分前板14e(门洞16下方的部分)，以及左侧板14c、右侧板14d和后板14f的下部一起围成底部腔室11。相应地，顶壁152、顶板14a、部分前板14e(门洞16上方的部分)，以及左侧板14c、右侧板14d和后板14f的上部一起围成顶部腔室13。外壳14和内胆15可采用合适的材料(例如ABS等)加工而成。内胆15和外壳14的固定方式包括但不限于螺接固定、卡接固定等。

继续参见图1和图2，在一种或多种实施例中，内胆15的分隔板151包括彼此相接的横向部1511和斜向部1512。其中，横向部1511靠近柜体10的前部，而斜向部1512靠近柜体10的后部。横向部1511为大致沿水平方向延伸的长方形的板状结构。斜向部1512从横向部1511的后部边缘倾斜向上地朝向柜体10的后部延伸。在一种或多种实施例中，在横向部1511的中部设有1个回水口15111。回水口15111通过回水管43与布置在底部腔室11内的储水盒42相连通，使得待处理衣物(例如衬衫、西服、毛衣等)上残留的水分流到分隔板151上后能够方便地从回水口151111流到储水盒42内，而不会长期积聚在分隔板151上以至于滋生细菌、产生异味。该储水盒42配置成可拆卸地固定在底部腔室11内，使得当储水盒42的水位较高时用户可以方便地将储水盒42拆卸下来并及时清除水分。在一种或多种实施例中，在横向部1511上还设有与回水口15111彼此间隔开的香氛孔15112。在香氛孔15112内设有香氛模块(图中未示出)，以便对衣物容纳腔12内的待处理衣物进行香薰和除味。替代地，香薰孔15112也可设置在其它合适的位置，例如斜向部1512上。

继续参见图1，在一种或多种实施例中，在内胆15的后壁155的中部设有多个彼此间隔的负离子除味孔1551。每个负离子除味孔1551配置成与负离子发生器(图中未示出)相连通，使得负离子发生器产生的负离子能够从负离子除味孔1551顺利地进入到衣物容纳腔12内，以便对待处理衣物进行杀菌、除螨和除味。

继续参见图1和图2，在一种或多种实施例中，在衣物容纳腔12的下部设有置物架17，使得较小的待处理物品(例如毛绒玩具、袜子等)能够方便地放置在置物架17上进行护理。在一种或多种实施例中，在内胆15的顶壁152上固定有大致沿左右方向延伸的晾衣杆19。晾衣杆19可以方便接纳各式晾衣架18，使得悬挂在晾衣架18上的待处理衣物能够牢固地置于衣物容纳腔12内。

如图2所示，在一种或多种实施例中，送风系统20包括送风口21、出风口22、送风组件23和排风组件24。送风口21布置在底部腔室11和衣物容纳腔12之间，出风口22布置在衣物容纳腔12和顶部腔室13之间，送风组件23布置在底部腔室11内，并且排风组件24布置在顶部腔室13内，以便在底部腔室11、衣物容纳腔12和顶部腔室13之间形成流动的空气流。

继续参见图2，在一种或多种实施例中，进风口21布置在分隔板151的斜向部1512上。将送风口21布置在倾斜设置的斜向部1512上，可以使进入衣物容纳腔12内的空气流的流向也是倾斜的。因此，空气流在吹向沿竖向悬挂的衣物时能够使其前后摆动(即沿柜体10的前后方向)，从而提升送风的均匀性，提升烘干效率，同时也能防止衣物起皱，改善衣物的烘干品质。斜向部1512和横向部1511夹持形成预定角度α，并且预定角度α的范围为120°-150°，使得空气流从进风口21进入衣物容纳腔12的流向具有适中的倾斜角度。替代地，送风口21也可设置在分隔板151的其它合适的位置上。

继续参见图2，在一种或多种实施例中，出风口22布置在晾衣杆19处，使得衣物容纳腔12和顶部腔室13之间形成空气连通。替代地，出风口22也可布置在顶壁152的其它合适的位置上。

继续参见图2，在一种或多种实施例中，送风组件23包括送风风道231和布置在送风风道231内的送风风机232。送风风道231可采用合适的树脂材料(例如ABS)通过注塑工艺加工而成。送风风道231与进风口21相连通，以便将送风风机232转动产生的空气流从进风口21传输进衣物容纳腔12内。送风风机232可以是离心风机或者其它合适的风机。在一种或多种实施例中，在送风风道231内设有靠近进风口21的摆叶组件(图中未示出)，以便通过控制摆叶的往复摆动调整空气流的送风角度，进一步提高送风的均匀性。

继续参见图2，在一种或多种实施例中，排风组件24包括排风风道241。排风风道241与出风口22相连通。排风风道241可采用合适的树脂材料(例如ABS等)通过注塑工艺加工而成。在一种或多种实施例中，在排风风道241和送风风道231之间还设有循环风道25，使得排风风道241内的空气流能够沿着循环风道25回到送风风道231，以实现空气的循环利用。在一种或多种实施例中，循环风道25布置在外壳14的后板14f和内胆15的内壁155之间。替代地，循环风道25也可布置在其它合适的位置上。在一种或多种实施例中，排风组件24还包括布置在排风风道241内的排风风机242，以提高空气流的流速，进一步增强烘干效率。排风风机242可以是离心风机或者其它合适的风机。

如图2所示，在一种或多种实施例中，热泵系统30包括布置在底部腔室11内的冷凝器31和布置在顶部腔室13内的蒸发器32。热泵系统30还包括但不限于压缩机和膨胀装置(图中未示出)等部件。压缩机、冷凝器31、膨胀装置和蒸发器32通过冷媒管路依次相连形成运行冷媒(例如R34a等)在其中流动的制冷回路。在一种或多种实施例中，压缩机为变频压缩机，以确保压缩机的能效。压缩机可以是往复式压缩机、旋转式压缩机或者其它合适的类型。优选地，压缩机布置在底部腔体11内，既可以使压缩机平稳地布置在柜体10底部，也可以缩短压缩机和冷凝器31之间的距离，防止热量损失。冷凝器31包括但不限于翅片盘管式换热器和板式换热器。冷凝器31布置在送风风道231内，并且送风风机232布置在冷凝器31和送风口21之间，使得抽吸进送风风道231内的空气流能够方便地流过冷凝器31的表面进行换热。膨胀装置可以是电子膨胀阀、热力膨胀阀或者其它合适的膨胀装置。蒸发器32包括但不限于翅片盘管式换热器和板式换热器。相应地，蒸发器32布置在排风风道241内，并且排风风机242布置在出风口22和蒸发器32之间，使得从出风口22进入排风风道241内的空气流能够顺利地经过蒸发器32的表面进行换热。

继续参见图2，在一种或多种实施例中，在蒸发器32的下方设有接水盘40，以收集蒸发器32表面冷凝的冷凝水。接水盘40与布置在底部容纳腔11内的储水盒42通过接水管41相连通，使得接水盘40内的冷凝水能够顺利地汇集到储水盒42内，便于及时清除。

图3是本发明衣物护理机的第二实施例沿图1所示的A-A剖面线获得的剖视图。如图1和图3所示，在一种或多种实施例中，本发明衣物护理1包括柜体10、送风系统20和热泵系统30等部件。其中，柜体10包括外壳14和布置在外壳14内的内胆15，以间隔出沿竖向排布的底部腔室11、衣物容纳腔12和顶部腔室13。具体地，外壳14包括依次相连的顶板14a、底板14b、左侧板14c、右侧板14d、前板14e和后板14f，以围成大致沿竖向延伸的长方体的空腔。内胆15包括依次相连的分隔板151、顶壁152、左壁153、右壁154和后壁155，以围成大致沿竖向延伸的长方体的衣物容纳腔12。分隔板151、底板14b、部分前板14e(门洞16下方的部分)，以及左侧板14c、右侧板14d和后板14f的下部一起围成底部腔室11。相应地，顶壁152、顶板14a、部分前板14e(门洞16上方的部分)，以及左侧板14c、右侧板14d和后板14f的上部一起围成顶部腔室13。

继续参见图3，在一种或多种实施例中，在后板14f上形成有彼此间隔且均与外部环境形成空气连通的新风口26和排风口27。其中，新风口26与送风风道231相连通，排风口27与排风风道241相连通。新风口26和排风口27可以是格栅式、百叶式或者其它合适的形式。新风口26的设置，可以使外部环境新鲜的空气顺利地从新风口26进入送风风道231内，以提高空气质量，避免循环空气中的异味和细菌等二次污染衣物。排风口27的设置，可以使经过蒸发器32表面产生的干冷空气直接从排风口27排至外部环境。在一种或多种实施例中，在新风口26处设有空气滤网(图中未示出)，以过滤进入底部腔室11内的新鲜空气。在一种或多种实施例中，在排风口27处设有空气滤网(图中未示出)，以过滤排出顶部腔室13的干冷空气，防止线屑等杂质污染外部环境。优选地，在新风口26和排风口27处均设有空气滤网，以获得更好的过滤效果。空气滤网可以是无纺布、金属丝网、玻璃丝网、尼龙网或者其它合适的空气过滤器件。需要指出的是，第二实施例中未提及的部分可与上述第一实施例配置相同，在此不再赘述。

在替代的实施例中，在衣物护理机上同时设置了新风口26，排风口27和循环风道25。送风风道231通过送风阀装置，例如三通阀，分别与新风口26和循环风道25相连，并且送风阀装置控制送风风道231在与新风口26相连通和与循环风道25相连通之间进行切换。排风风道241通过排风阀装置，例如三通阀，分别与排风口27和循环风道25相连。类似地，排风阀装置控制排风风道241在与排风口27相连通和与循环风道25相连通之间进行切换。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣物护理机，其特征在于，所述衣物护理机包括：

柜体，在所述柜体内形成有在竖向上依次布置且彼此间隔开的底部腔室、衣物容纳腔和顶部腔室；

送风系统，所述送风系统配置成可产生在所述底部腔室、所述衣物容纳腔和所述顶部腔室内流动的空气流；和

热泵系统，所述热泵系统包括冷凝器和蒸发器，

其中，所述冷凝器布置在所述底部腔室内，所述蒸发器布置在所述顶部腔室内，使得经过所述冷凝器加热后的所述空气流在流过所述衣物容纳腔后再从所述蒸发器的表面流过。

2.根据权利要求1所述的衣物护理机，其特征在于，所述送风系统包括：

进风口和出风口，所述进风口布置在所述衣物容纳腔与所述底部腔室之间，所述出风口布置在所述衣物容纳腔和所述顶部腔室之间；

送风组件，所述送风组件具有与所述进风口相连并容纳所述冷凝器的送风风道和布置在所述送风风道内的送风风机，并且所述送风风机介于所述冷凝器和所述进风口之间；和

排风组件，所述排风组件具有与所述出风口相连并容纳所述蒸发器的排风风道。

3.根据权利要求2所述的衣物护理机，其特征在于，在所述柜体上形成有彼此间隔且分别与外部环境形成空气连通的新风口和排风口，并且所述新风口与所述送风风道相连通，所述排风口与所述排风风道相连通。

4.根据权利要求2所述的衣物护理机，其特征在于，

在所述柜体上形成有彼此间隔且分别与外部环境形成空气连通的新风口和排风口；和

在所述排风风道和所述送风风道之间设有循环风道；

其中，所述送风风道和所述排风风道可在以下两种模式之间切换：

(1)所述送风风道和所述排风风道都与所述循环风道相连通；或者

(2)所述送风风道与所述新风口相连通，并且所述排风风道与所述排风口相连通。

5.根据权利要求3或4所述的衣物护理机，其特征在于，在所述新风口和/或所述排风口处设有空气滤网。

6.根据权利要求2-4任一项所述的衣物护理机，其特征在于，在所述排风风道内还设有排风风机，并且所述排风风机介于所述出风口和所述蒸发器之间。

7.根据权利要求2所述的衣物护理机，其特征在于，在所述底部腔室和所述衣物容纳腔之间设有分隔板，所述分隔板具有靠近所述柜体的前部的横向部和从所述横向部的后侧边缘倾斜向上地朝向所述柜体的后部延伸的斜向部，并且在所述斜向部上设有所述进风口。

8.根据权利要求7所述的衣物护理机，其特征在于，所述斜向部与所述横向部夹持形成预定角度，并且所述预定角度的范围为120°-150°。

9.根据权利要求7或8所述的衣物护理机，其特征在于，在所述蒸发器的下方设有接水盘，并且在所述底部腔室内设有与所述接水盘相连通的储水盒。

10.根据权利要求9所述的衣物护理机，其特征在于，在所述横向部上设有回水口，并且所述回水口通过回水管与所述储水盒相连通。