CN116970465A - 一种用于生产多肽类药物的节能型发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生产多肽类药物的节能型发酵装置，涉及酶学技术领域，包括发酵罐，所述发酵罐的上端固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿发酵罐固定安装有搅拌杆，还包括：分别设置在所述发酵罐内部，用以对所述发酵罐内侧侧壁粘附发酵药物进行抖动的抖动装置，所述抖动装置包括均匀固定安装在发酵罐内侧的抖动垫，所述抖动垫为圆环结构，所述抖动垫为硅胶材质，且所述抖动垫内部掺杂由尼龙编织网状结构的材质；分别设置在所述发酵罐内部，用以对药物下料过程中进行引导的导料装置，通过设置抖动装置，方便了对发酵罐内侧粘附杂质的抖动工作，减少了发酵罐和搅拌杆之间药物搅拌不了的情况，一定程度上提高了对发酵罐使用的发酵效率。
Description
技术领域
本发明涉及酶学技术领域，具体为一种用于生产多肽类药物的节能型发酵装置。
背景技术
酶学是研究酶的化学本质、催化特性、生物学活性和生物学意义的一门分支学科，酶可起到提高催化产品发酵效率的作用，在生产多肽类药物的过程中，通常需要使用到发酵罐，来实现对药物的催化发酵工作。
在对药物进行发酵的过程中，容易出现靠近发酵罐内壁的药物不方便进行搅拌的情况，往往需要后期停止搅拌后，人为刮动发酵罐内侧的药物进行搅拌的现象，导致降低了对发酵罐内部药物的发酵效率。为此，我们提出一种用于生产多肽类药物的节能型发酵装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于生产多肽类药物的节能型发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产多肽类药物的节能型发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的上端固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿发酵罐固定安装有搅拌杆，还包括：分别设置在所述发酵罐内部，用以对所述发酵罐内侧侧壁粘附发酵药物进行抖动的抖动装置，所述抖动装置包括均匀固定安装在发酵罐内侧的抖动垫，所述抖动垫为圆环结构；分别设置在所述发酵罐内部，用以对药物下料过程中进行引导的导料装置，所述导料装置包括固定安装在发酵罐内壁的引导罐，分别设置在所述发酵罐侧壁，用以对所述发酵罐内侧侧壁进行湿润的润湿装置，所述润湿装置包括中空环，所述中空环为空心结构，所述中空环的下侧设置有倒角，所述中空环上倒角的表面均匀开设有若干个斜孔。
上述部件达到的效果为：通过设置抖动装置，方便了对发酵罐内侧粘附杂质的抖动工作，减少了发酵罐和搅拌杆之间药物搅拌不了的情况，一定程度上提高了对发酵罐使用的发酵效率，通过设置导料装置，方便了对下料过程中原料的导料工作，进一步提高了对原料进行均匀发酵的效果，通过设置润湿装置，方便了对发酵罐内侧的清理过程中的保湿润湿效果，避免了发酵罐内侧原料风干后不方便进行清理的情况，尽可能提高了后期对发酵罐内侧进行清理的效率。
优选的，所述发酵罐的内壁固定安装有八个两两一组的伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端固定安装有圆形杆，所述圆形杆和抖动垫彼此靠近的一侧固定安装有连接绳，所述抖动垫为硅胶材质，且所述抖动垫内部掺杂由尼龙编织网状结构的材质。
上述部件达到的效果为：圆形杆会带动抖动垫进行来回抖动伸缩，在此过程中，其一起到了对搅拌杆和发酵罐之间不能搅拌位置原料进行搅拌发酵的作用，其二起到了在进行出料时，对粘附在发酵罐内侧原料进行抖落的工作，提高了后期对发酵罐内部粘附原料进行清理的效率。
优选的，所述搅拌杆的侧壁固定安装有定位盘，所述定位盘的两个端面均开设有导向槽，所述圆形杆的侧壁固定安装有连接架，所述连接架远离圆形杆的一侧固定安装有两个辅助杆，所述辅助杆位于导向槽的内壁。
上述部件达到的效果为：在对发酵罐进行使用的过程中，启动电机时，电机会带动搅拌杆进行转动，此时可实现对定位盘的驱动工作，定位盘会与辅助杆之间发生相对运动。
优选的，所述导向槽包括若干个“V”形结构的槽口，所述导向槽的展开面为不平整的波浪线结构。
上述部件达到的效果为：当辅助杆移动至导向槽内侧“V”形槽顶部的位置时，可实现对圆形杆的驱动工作。
优选的，所述导料装置还包括固定安装在搅拌杆侧壁的导料盘，所述导料盘为中空圆台状结构，所述引导罐的整体呈斜面结构，所述引导罐的上端口大下端口小。
上述部件达到的效果为：在进行下料过程中，从下料口倒入原料后，原料会从引导罐的大口进入，之后从引导罐的小口流落在导料盘上。
优选的，所述发酵罐的内侧固定安装有两个安装条，两个所述安装条彼此靠近的一侧固定安装有限位环。
上述部件达到的效果为：在启动搅拌杆的过程中，原料会从导料盘上进行分散引导，减少了原料出现局部堆积的情况，并且导料盘还能起到一定的对定位盘进行遮盖的作用，避免了原料直接落在定位盘上的情况。
优选的，所述导料盘的下端口固定安装有圆形环，所述圆形环的侧壁均匀固定安装有若干个斜块。
上述部件达到的效果为：原料最终会从圆形环和限位环之间流出，其中斜块的设置起到了对原料进行均匀分散的作用。
优选的，所述润湿装置还包括两个固定安装在安装条下表面的圆形块，所述圆形块和中空环固定连接，所述中空环的表面连通有软管，所述软管的另一端贯穿发酵罐连通有注水罐，分别设置在所述发酵罐侧壁，用以对所述发酵罐内侧侧壁进行湿润的润湿装置，所述润湿装置包括中空环，所述中空环为空心结构，所述中空环的下侧设置有倒角，所述中空环上倒角的表面均匀开设有若干个斜孔。
上述部件达到的效果为：中空环内侧的水液会从斜孔内滴落在发酵罐的内壁。
优选的，所述中空环的内侧均匀连通有四个伸缩管，所述伸缩管的端口固定安装有矩形块，所述矩形块和中空环内侧之间固定安装有伸缩棒，所述搅拌杆的侧壁固定安装有辅助条，所述辅助条的端侧为箭头状结构。
上述部件达到的效果为：启动搅拌杆的过程中，箭头状结构的辅助条端侧会对矩形块及伸缩管进行挤压，可实现对中空环内侧进行加压的作用，提高了对发酵罐内侧的润湿效果，进一步提高了对发酵罐内侧的清洗效果，伸缩棒在伸缩管内侧伸缩起到了限制伸缩管伸缩方向的作用，避免了伸缩管使用过程中出现弯折的情况。
优选的，所述发酵罐的表面固定安装有定位架，所述定位架的下侧固定安装有支撑板，所述发酵罐的侧壁固定安装有卡条。
上述部件达到的效果为：在发酵结束出料后，先将定位架内侧的注水罐取出，将装有清水的注水罐倒置卡在辅助条的内侧，此时水液会流落在中空环内侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置抖动装置，通过设置抖动装置，方便了对发酵罐内侧粘附杂质的抖动工作，减少了发酵罐和搅拌杆之间药物搅拌不了的情况，一定程度上提高了对发酵罐使用的发酵效率；
本发明通过设置导料装置，方便了对下料过程中原料的导料工作，进一步提高了对原料进行均匀发酵的效果；
本发明通过设置润湿装置，方便了对发酵罐内侧的清理过程中的保湿润湿效果，避免了发酵罐内侧原料风干后不方便进行清理的情况，尽可能提高了后期对发酵罐内侧进行清理的效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明中的剖视结构示意图；
图3为本发明中图2的平面结构示意图；
图4为本发明中搅拌杆处的结构示意图；
图5为本发明中图4的局部结构示意图；
图6为本发明中圆形杆处的结构示意图；
图7为本发明中中空环处的结构示意图；
图8为本发明中图7的局部结构示意图；
图9为本发明中润湿装置的结构示意图。
图中：1-发酵罐；2-电机；3-搅拌杆；4-抖动装置；41-抖动垫；42-圆形杆；43-定位盘；44-导向槽；45-连接架；46-连接绳；47-伸缩杆；48-辅助杆；5-导料装置；51-引导罐；52-限位环；53-导料盘；54-斜块；55-安装条；56-圆形环；6-润湿装置；601-注水罐；602-中空环；603-软管；604-伸缩管；605-矩形块；606-伸缩棒；607-斜孔；608-圆形块；609-定位架；610-支撑板；611-卡条；612-辅助条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种用于生产多肽类药物的节能型发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1的上端固定安装有电机2，电机2的输出端贯穿发酵罐1固定安装有搅拌杆3，还包括：分别设置在发酵罐1内部，用以对发酵罐1内侧侧壁粘附发酵药物进行抖动的抖动装置4，抖动装置4包括均匀固定安装在发酵罐1内侧的抖动垫41，抖动垫41为圆环结构，抖动垫41为硅胶材质，且抖动垫41内部掺杂由尼龙编织网状结构的材质；分别设置在发酵罐1内部，用以对药物下料过程中进行引导的导料装置5，导料装置5包括固定安装在发酵罐1内壁的引导罐51，引导罐51的整体呈斜面结构，引导罐51的上端口大下端口小；分别设置在发酵罐1侧壁，用以对发酵罐1内侧侧壁进行湿润的润湿装置6，润湿装置6包括中空环602，中空环602为空心结构，中空环602的下侧设置有倒角，中空环602上倒角的表面均匀开设有若干个斜孔607。通过设置抖动装置4，方便了对发酵罐1内侧粘附杂质的抖动工作，减少了发酵罐1和搅拌杆3之间药物搅拌不了的情况，一定程度上提高了对发酵罐1使用的发酵效率，通过设置导料装置5，方便了对下料过程中原料的导料工作，进一步提高了对原料进行均匀发酵的效果，通过设置润湿装置6，方便了对发酵罐1内侧的清理过程中的保湿润湿效果，避免了发酵罐1内侧原料风干后不方便进行清理的情况，尽可能提高了后期对发酵罐1内侧进行清理的效率。
下面具体说一下其抖动装置4、导料装置5和润湿装置6的具体设置和作用。
参照图1-图6所示，本实施方案中：发酵罐1的内壁固定安装有八个两两一组的伸缩杆47，两个伸缩杆47的输出端固定安装有圆形杆42，圆形杆42和抖动垫41彼此靠近的一侧固定安装有连接绳46。圆形杆42会带动抖动垫41进行来回抖动伸缩，在此过程中，其一起到了对搅拌杆3和发酵罐1之间不能搅拌位置原料进行搅拌发酵的作用，其二起到了在进行出料时，对粘附在发酵罐1内侧原料进行抖落的工作，提高了后期对发酵罐1内部粘附原料进行清理的效率。
搅拌杆3的侧壁固定安装有定位盘43，定位盘43的两个端面均开设有导向槽44，圆形杆42的侧壁固定安装有连接架45，连接架45远离圆形杆42的一侧固定安装有两个辅助杆48，辅助杆48位于导向槽44的内壁。在对发酵罐1进行使用的过程中，启动电机2时，电机2会带动搅拌杆3进行转动，此时可实现对定位盘43的驱动工作，定位盘43会与辅助杆48之间发生相对运动。导向槽44包括若干个“V”形结构的槽口，导向槽44的展开面为不平整的波浪线结构。当辅助杆48移动至导向槽44内侧“V”形槽顶部的位置时，可实现对圆形杆42的驱动工作。
参照图2-图5所示，具体的，导料装置5还包括固定安装在搅拌杆3侧壁的导料盘53，导料盘53为中空圆台状结构。在进行下料过程中，从下料口倒入原料后，原料会从引导罐51的大口进入，之后从引导罐51的小口流落在导料盘53上。
发酵罐1的内侧固定安装有两个安装条55，两个安装条55彼此靠近的一侧固定安装有限位环52。在启动搅拌杆3的过程中，原料会从导料盘53上进行分散引导，减少了原料出现局部堆积的情况，并且导料盘53还能起到一定的对定位盘43进行遮盖的作用，避免了原料直接落在定位盘43上的情况。导料盘53的下端口固定安装有圆形环56，圆形环56的侧壁均匀固定安装有若干个斜块54。原料最终会从圆形环56和限位环52之间流出，其中斜块54的设置起到了对原料进行均匀分散的作用。
参照图1-图2和图7-图9所示，具体的，润湿装置6还包括两个固定安装在安装条55下表面的圆形块608，圆形块608和中空环602固定连接，中空环602的表面连通有软管603，软管603的另一端贯穿发酵罐1连通有注水罐601。中空环602内侧的水液会从斜孔607内滴落在发酵罐1的内壁。
中空环602的内侧均匀连通有四个伸缩管604，伸缩管604的端口固定安装有矩形块605，矩形块605和中空环602内侧之间固定安装有伸缩棒606，搅拌杆3的侧壁固定安装有辅助条612，辅助条612的端侧为箭头状结构。启动搅拌杆3的过程中，箭头状结构的辅助条612端侧会对矩形块605及伸缩管604进行挤压，可实现对中空环602内侧进行加压的作用，提高了对发酵罐1内侧的润湿效果，进一步提高了对发酵罐1内侧的清洗效果，伸缩棒606在伸缩管604内侧伸缩起到了限制伸缩管604伸缩方向的作用，避免了伸缩管604使用过程中出现弯折的情况。发酵罐1的表面固定安装有定位架609，定位架609的下侧固定安装有支撑板610，发酵罐1的侧壁固定安装有卡条611。在发酵结束出料后，先将定位架609内侧的注水罐601取出，将装有清水的注水罐601倒置卡在辅助条612的内侧，此时水液会流落在中空环602内侧。
工作原理：在对发酵罐1进行使用的过程中，启动电机2时，电机2会带动搅拌杆3进行转动，此时可实现对定位盘43的驱动工作，定位盘43会与辅助杆48之间发生相对运动，当辅助杆48移动至导向槽44内侧“V”形槽顶部的位置时，可实现对圆形杆42的驱动工作，伸缩杆47在圆形杆42和发酵罐1之间来回伸缩起到了限制圆形杆42移动方向的作用，此时可实现对圆形杆42来回的驱动工作，圆形杆42会带动抖动垫41进行来回抖动伸缩，在此过程中，其一起到了对搅拌杆3和发酵罐1之间不能搅拌位置原料进行搅拌发酵的作用，其二起到了在进行出料时，对粘附在发酵罐1内侧原料进行抖落的工作，提高了后期对发酵罐1内部粘附原料进行清理的效率，通过设置硅胶材质的抖动垫41，提高了抖动垫41对原料的抖动效率，加设尼龙编织层在抖动垫41的内部，提高了抖动垫41使用过程中的抗撕拉效果，通过设置抖动装置4，方便了对发酵罐1内侧粘附杂质的抖动工作，减少了发酵罐1和搅拌杆3之间药物搅拌不了的情况，一定程度上提高了对发酵罐1使用的发酵效率；
在进行下料过程中，从下料口倒入原料后，原料会从引导罐51的大口进入，之后从引导罐51的小口流落在导料盘53上，在启动搅拌杆3的过程中，原料会从导料盘53上进行分散引导，减少了原料出现局部堆积的情况，并且导料盘53还能起到一定的对定位盘43进行遮盖的作用，避免了原料直接落在定位盘43上的情况，原料最终会从圆形环56和限位环52之间流出，其中斜块54的设置起到了对原料进行均匀分散的作用，通过设置导料装置5，方便了对下料过程中原料的导料工作，进一步提高了对原料进行均匀发酵的效果；
在发酵结束出料后，先将定位架609内侧的注水罐601取出，将装有清水的注水罐601倒置卡在辅助条612的内侧，此时水液会流落在中空环602内侧，最终中空环602内侧的水液会从斜孔607内滴落在发酵罐1的内壁，启动搅拌杆3的过程中，箭头状结构的辅助条612端侧会对矩形块605及伸缩管604进行挤压，可实现对中空环602内侧进行加压的作用，提高了对发酵罐1内侧的润湿效果，进一步提高了对发酵罐1内侧的清洗效果，伸缩棒606在伸缩管604内侧伸缩起到了限制伸缩管604伸缩方向的作用，避免了伸缩管604使用过程中出现弯折的情况，通过设置润湿装置6，方便了对发酵罐1内侧的清理过程中的保湿润湿效果，避免了发酵罐1内侧原料风干后不方便进行清理的情况，尽可能提高了后期对发酵罐1内侧进行清理的效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于生产多肽类药物的节能型发酵装置，包括发酵罐（1），其特征在于：所述发酵罐（1）的上端固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出端贯穿发酵罐（1）固定安装有搅拌杆（3），还包括：
分别设置在所述发酵罐（1）内部，用以对所述发酵罐（1）内侧侧壁粘附发酵药物进行抖动的抖动装置（4），所述抖动装置（4）包括均匀固定安装在发酵罐（1）内侧的抖动垫（41），所述抖动垫（41）为圆环结构；
分别设置在所述发酵罐（1）内部，用以对药物下料过程中进行引导的导料装置（5），所述导料装置（5）包括固定安装在发酵罐（1）内壁的引导罐（51），分别设置在所述发酵罐（1）侧壁，用以对所述发酵罐（1）内侧侧壁进行湿润的润湿装置（6），所述润湿装置（6）包括中空环（602），所述中空环（602）为空心结构，所述中空环（602）的下侧设置有倒角，所述中空环（602）上倒角的表面均匀开设有若干个斜孔（607）。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产多肽类药物的节能型发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（1）的内壁固定安装有八个两两一组的伸缩杆（47），两个所述伸缩杆（47）的输出端固定安装有圆形杆（42），所述圆形杆（42）和抖动垫（41）彼此靠近的一侧固定安装有连接绳（46）。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产多肽类药物的节能型发酵装置，其特征在于：所述搅拌杆（3）的侧壁固定安装有定位盘（43），所述定位盘（43）的两个端面均开设有导向槽（44），所述圆形杆（42）的侧壁固定安装有连接架（45），所述连接架（45）远离圆形杆（42）的一侧固定安装有两个辅助杆（48），所述辅助杆（48）位于导向槽（44）的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产多肽类药物的节能型发酵装置，其特征在于：所述导向槽（44）包括若干个“V”形结构的槽口，所述导向槽（44）的展开面为不平整的波浪线结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产多肽类药物的节能型发酵装置，其特征在于：所述导料装置（5）还包括固定安装在搅拌杆（3）侧壁的导料盘（53），所述导料盘（53）为中空圆台状结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产多肽类药物的节能型发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（1）的内侧固定安装有两个安装条（55），两个所述安装条（55）彼此靠近的一侧固定安装有限位环（52）。
7.根据权利要求5所述的一种用于生产多肽类药物的节能型发酵装置，其特征在于：所述导料盘（53）的下端口固定安装有圆形环（56），所述圆形环（56）的侧壁均匀固定安装有若干个斜块（54）。
8.根据权利要求6所述的一种用于生产多肽类药物的节能型发酵装置，其特征在于：所述润湿装置（6）还包括两个固定安装在安装条（55）下表面的圆形块（608），所述圆形块（608）和中空环（602）固定连接，所述中空环（602）的表面连通有软管（603），所述软管（603）的另一端贯穿发酵罐（1）连通有注水罐（601）。
9.根据权利要求1所述的一种用于生产多肽类药物的节能型发酵装置，其特征在于：所述中空环（602）的内侧均匀连通有四个伸缩管（604），所述伸缩管（604）的端口固定安装有矩形块（605），所述矩形块（605）和中空环（602）内侧之间固定安装有伸缩棒（606），所述搅拌杆（3）的侧壁固定安装有辅助条（612），所述辅助条（612）的端侧为箭头状结构。
10.根据权利要求1所述的一种用于生产多肽类药物的节能型发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（1）的表面固定安装有定位架（609），所述定位架（609）的下侧固定安装有支撑板（610），所述发酵罐（1）的侧壁固定安装有卡条（611）。
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