CN116969585B - 一种河道、湖泊水质的提升工艺和水质净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于水质净化技术领域，具体为一种河道、湖泊水质的提升工艺和水质净化装置，在现有技术中，不能根据该水域的水情对若干碳纤维草之间的间距进行调整，而当该区域内水质复杂时，碳纤维草之间的间距过大则会使得净化的效果大打折扣，降低了水质净化的效率；包括平板，所述平板的两侧对称安装有侧位板，侧位板与降制稳动单元连接设置；所述平板上设有限滑槽，限滑槽与若干限滑块滑动连接设置，限滑块上设有限滑杆，限滑杆的两端与限滑槽固定连接设置；通过距位移调组件，使得该装置在面对不同水域的水情时可以随意调整两者之间的间距，降低了装置在使用时的局限性，从而提升了若干碳纤维草对水质净化的效率。

Description

一种河道、湖泊水质的提升工艺和水质净化装置

技术领域

本发明属于水质净化技术领域，具体为一种河道、湖泊水质的提升工艺和水质净化装置。

背景技术

鉴于社会对水环境要求不断提升，地表水质提升必将成为环境保护的重要工作，而水质提升的主要手段为在下水库或水域内种植碳纤维草，它是由直径7微米的12000根长丝集合而成。一旦放入水中便迅速散开，再加上其各自表面上都有细微的凹凸结构，从而形成巨大的比表面积。采用碳素纤维来净化水质对环境没有二次污染，是经济且有效的方法。

在申请号为202210004216X的发明专利中公开了一种河道水质净化装置，所述壳体设有收集机构、抽水机构、减速机构、过滤机构和清理机构，所述进料口下侧固定设有收集箱，所述清洁腔左端固定设有四个第一固定板，减速机构包括所述清洁腔后侧固定设有支撑板。本发明通过电机带动扇叶旋转，从而使得河水能够在装置内流动，从而使得漂浮物能够顺着水流流进装置内，通过传动中带动齿轮旋转，从而带动齿轮盒内的齿轮旋转，从而带动长齿轮旋转，从而使得大齿轮转动，从而使得连接板搅动清洁腔内的水转动，另外通过减速机构使得清理机构和抽水机构产生一个速度差，从而避免了清理机构的搅动而影响水的流动。

在现有技术中，不能根据该水域的水情对若干碳纤维草之间的间距进行调整，而当该区域内水质复杂时，碳纤维草之间的间距过大则会使得净化的效果大打折扣，降低了水质净化的效率。

同时，由于在水流的带动下会带动水中的杂质与碳纤维草固定的长杆进行接触，使其上吸附大量杂物，导致长杆与水流的接触面积增大，使长杆在水流的推动下将会出现弯折或折断的情况，无法对水质进行有效净化的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种河道、湖泊水质的提升工艺和水质净化装置，有效的解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种河道、湖泊水质净化装置，包括平板，所述平板的两侧对称安装有侧位板，侧位板与降制稳动单元连接设置；所述平板上设有限滑槽，限滑槽与若干限滑块滑动连接设置，限滑块上设有限滑杆，限滑杆的两端与限滑槽固定连接设置；所述限滑块与限位球之间通过紧联松动机构连接设置；所述限滑块上固定安装有导向块，导向块与距位移调组件连接设置，所述距位移调组件包括驱动齿条；

所述限滑块顶部开设有让位孔，所述安装长杆一端贯穿让位孔并伸入限滑块内，且所述安装长杆伸入让位孔的一端连接有限位球，所述限位球上呈环形阵列设有多组卡条，所述限位球通过卡条与橡胶垫内的球槽贴合，且两个所述橡胶垫通过球槽与限位球连接，所述球槽内设有与卡条相适配的卡槽，靠近所述驱动齿条一侧的橡胶垫上设有测压板，所述测压板两侧均设有压力传感器，所述压力传感器用于检测第三向板对测压板的压力值，两个所述橡胶垫相对的一侧均设有电磁铁，且所述电磁铁与测压板连接；

本发明通过在安装长杆的下方设置限位球，并通过限位球和其上的卡条与橡胶垫进行连接，从而实现对安装长杆的固定，同时通过电磁铁和紧连松动机构的相互配合，一方面实现对安装长杆的安装，另一方根据安装长杆受到的水流冲击力的大小，调整安装长杆的连接状态，同时对安装长杆上的杂物进行有效的震动脱离。

优选的，所述距位移调组件包括设置于平板上的导向槽，导向槽内固定安装有导向横板，导向横板与导向块滑动连接设置，导向块上对称安装有定向长杆，定向长杆的一端与导向块固定连接，另一端穿过定向方板与第一向板固定连接设置；所述定向方板上固定安装有驱动齿条，驱动齿条与双动夹定组件连接设置。

优选的，所述定向长杆上套设有定向弹簧，定向弹簧的一端与第一向板固定连接，另一端与定向方板固定连接设置；定向方板上固定安装有锁动横板，锁动横板的一侧上固定安装有第一提手，另一侧上对称安装有锁动长杆，锁动长杆与穿过平板上设有的若干长槽与限滑块上设有的锁动槽连接设置；所述锁动横板上对称安装有L联异杆，L联异杆与提位止位单元连接设置。

优选的，所述降制稳动单元包括对称设置于侧位板上的侧位杆，侧位杆的一端与侧动圆板固定连接，另一端穿过侧位板上设有的降制盒与降制移板固定连接设置；所述侧位杆上套设有侧位弹簧，侧位弹簧的一端与降制盒的内顶面固定连接，另一端与降制移板固定连接设置，降制移板上对称设有限位块，限位块与降制盒内设有的限位槽滑动连接设置，限位槽上安装有限位杆，限位杆与限位块连接设置；所述降制移板上固定安装有斜制钻杆，斜制钻杆贯穿降制盒；所述侧位板和降制盒上设有连接异板，连接异板的一侧通过螺栓与侧位板和降制盒连接设置，另一侧通过螺栓与配重块连接设置。

优选的，所述提位止位单元包括与L联异杆活动连接设置的止位长杆，止位长杆与L联异杆之间通过拉伸弹簧固定连接设置，所述止位长杆上固定安装有提拉异杆，提拉异杆上固定安装有第二提手；所述提拉异杆与平板上设有的若干提位横槽连接设置。

优选的，所述紧联松动机构包括对称设置于限滑块上的松动长杆，松动长杆的一端与松动圆板固定连接设置，另一端与松动方板固定连接；所述松动长杆上套设有松动弹簧，松动弹簧的一端与限滑块的内侧面固定连接，另一端与松动方板固定连接设置；所述松动方板上对称有辅动长杆，辅动长杆的一端与第二向板固定连接，另一端与相动板固定连接设置，相动板上安装有橡胶垫，所述辅动长杆上套设有辅动弹簧，辅动弹簧的一端与第二向板固定连接，另一端与松动方板固定连接设置。

优选的，所述双动夹定组件包括与驱动齿条啮合连接设置的驱动齿轮，驱动齿轮的两侧上固定安装有驱动螺纹轴，驱动螺纹轴与限滑块上固定设有的限位基座传动连接设置；所述驱动螺纹轴上对称安装有驱动横块，驱动横块上固定安装有导位块，两个所述导位块共同滑动连接导位杆，导位杆的一端与导位圆板固定连接设置，另一端与限位基座上固定设有的导位基座固定连接设置。

优选的，所述限位球上对称固定设有安装长杆，安装长杆的顶端与浮块固定连接设置；所述安装长杆上安装有若干碳纤维草。

优选的，所述驱动横块上固定安装有延长横板，延长横板上对称安装有延动杆，延动杆的一端与第三向板固定连接，另一端与合动夹块固定连接设置，合动夹块上设有缓冲垫；所述延动杆上套设有延动弹簧，延动弹簧的一端与第三向板固定连接，另一端与延长横板固定连接设置。

一种河道、湖泊水质的提升工艺，包括以下步骤：

步骤一、通过往外拉动第一提手，而使得锁动横板上的定向方板在定向长杆内限位移动，而使得定向弹簧处于缓冲的状态，继而使得锁动横板上的锁动长杆离开锁动槽和平板上设有的若干长槽，使得限滑块能够正常移动；

步骤二、通过移动限滑块，而使其在限滑槽上设有的限滑杆内限位移动，使得若干限滑块可以随意在限滑槽内调整彼此之间的间距；

步骤三、往上拉动第二提手，使得提拉异杆的一端通过止位长杆在L联异杆内限位上移，而使得拉伸弹簧处于缓冲的状态，继而使得提拉异杆的另一端不再接触提位横槽，从而解除对距位移调组件的限位设置；

步骤四、驱动螺纹轴转动，由于驱动螺纹轴上的两端螺纹相反，而使得两个驱动横块复位相向移动，而使其通过导位块在导位杆内限位移动，使得两个延长横板相向移动，而使得两个合动夹块相向移动对安装长杆连接设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过往外拉动第一提手，而使得锁动横板上的定向方板在定向长杆内限位移动，而使得定向弹簧处于缓冲的状态，继而使得锁动横板上的锁动长杆离开锁动槽和平板上设有的若干长槽，使得限滑块能够正常移动，通过移动限滑块，而使其在限滑槽上设有的限滑杆内限位移动，使得若干限滑块可以随意在限滑槽内调整彼此之间的间距，从而调整若干碳纤维草所排列的间距，使得该装置在面对不同水域的水情时可以随意调整两者之间的间距，降低了装置在使用时的局限性，从而提升了若干碳纤维草对水质净化的效率。

2.本发明用过设置距位移调组件，使得驱动齿轮复位转动，而使得驱动螺纹轴转动，由于驱动螺纹轴上的两端螺纹相反，而使得两个驱动横块复位相向移动，使其通过导位块在导位杆内限位移动，使得两个延长横板相向移动，而使得两个合动夹块相向移动对安装长杆连接设置，冲击力通过延动弹簧的缓冲而在最大程度内相抵消，提升了安装长杆上的碳纤维草在使用时的稳定性，从而提升了装置的使用寿命。

3.本发明通过在安装长杆的下方设置限位球，并通过限位球和其上的卡条与橡胶垫进行连接，从而实现对安装长杆的固定，同时通过电磁铁和紧连松动机构的相互配合，一方面实现对安装长杆的安装，另一方根据安装长杆受到的水流冲击力的大小，调整安装长杆的连接状态，同时对安装长杆上的杂物进行有效的震动脱离。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明配重块结构示意图；

图3为本发明限滑块结构示意图；

图4为本发明降制稳动单元结构示意图；

图5为本发明提位止位单元结构示意图；

图6为本发明双动夹定组件结构示意图；

图7为本发明紧联松动机构结构示意图；

图8为本发明距位移调组件结构示意图；

图9为本发明A处局部放大结构示意图；

图10为限位球与限滑块爆炸结构示意图。

图中：1、平板；2、侧位板；3、限滑槽；4、限滑块；5、限滑杆；6、限位球；7、导向块；8、导向槽；9、导向横板；10、定向长杆；11、定向方板；12、第一向板；13、驱动齿条；14、定向弹簧；15、锁动横板；16、第一提手；17、锁动长杆；18、锁动槽；19、L联异杆；20、侧位杆；21、降制盒；22、降制移板；23、侧位弹簧；24、限位块；25、限位槽；26、限位杆；27、斜制钻杆；28、止位长杆；29、拉伸弹簧；30、提拉异杆；31、第二提手；32、提位横槽；33、松动长杆；34、松动方板；35、松动弹簧；36、辅动长杆；37、第二向板；38、相动板；39、橡胶垫；40、辅动弹簧；41、驱动齿轮；42、驱动螺纹轴；43、限位基座；44、驱动横块；45、导位块；46、导位杆；47、导位基座；48、安装长杆；49、浮块；50、碳纤维草；51、延长横板；52、延动杆；53、第三向板；54、合动夹块；55、缓冲垫；56、延动弹簧；57、连接异板；58、配重块；59、测压板；60、球槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

由图1至图9给出，本发明包括平板1，平板1的两侧对称安装有侧位板2，侧位板2与降制稳动单元连接设置。平板1上设有限滑槽3，限滑槽3与若干限滑块4滑动连接设置，限滑块4上设有限滑杆5，限滑杆5的两端与限滑槽3固定连接设置。限滑块4与限位球6之间通过紧联松动机构连接设置。限滑块4上固定安装有导向块7，导向块7与距位移调组件连接设置。距位移调组件包括设置于平板1上的导向槽8，导向槽8内固定安装有导向横板9，导向横板9与导向块7滑动连接设置，导向块7上对称安装有定向长杆10，定向长杆10的一端与导向块7固定连接，另一端穿过定向方板11与第一向板12固定连接设置。定向方板11上固定安装有驱动齿条13，驱动齿条13与双动夹定组件连接设置。定向长杆10上套设有定向弹簧14，定向弹簧14的一端与第一向板12固定连接，另一端与定向方板11固定连接设置。定向方板11上固定安装有锁动横板15，锁动横板15的一侧上固定安装有第一提手16，另一侧上对称安装有锁动长杆17，锁动长杆17与穿过平板1上设有的若干长槽与限滑块4上设有的锁动槽18连接设置。锁动横板15上对称安装有L联异杆19，L联异杆19与提位止位单元连接设置。

鉴于社会对水环境要求不断提升，地表水质提升必将成为环境保护的重要工作，而水质提升的主要技术为种植碳纤维草50的方式草，碳素纤维材料的特点使它具有很大的比表面积来捕捉污染物，附着的有益微生物群能够快速形成生物膜，生物膜与污染水体不断接触的过程中将污染物进行吸收、降解和转化，碳素纤维因高弹性而具有的形状维持能力和由于碳在水中摆动而形成的很强的污染物捕捉和分解效果，在自然流水环境中，应用碳素纤维生物膜法处理污染水体的技术是可行的。采用碳素纤维生态草净化水质的效果是在短时间内降低悬浮物含量（SS），同时显著地减低COD、BOD、总氮及总磷含量，最终到达净化水质的效果，碳素纤维生态草是用于净化受污染水域，修复水环境生态的优良选择，其实现了对环境的零负荷与完全的生物安全。操作人员在面对不同水域时，由于不同的水域内水情是不同的，当该水域环境较差或其他各种因素发生时，通过提位止位单元解除对距位移调组件的限位设置，继而通过往外拉动第一提手16，而使得锁动横板15上的定向方板11在定向长杆10内限位移动，而使得定向弹簧14处于缓冲的状态，继而使得锁动横板15上的锁动长杆17离开锁动槽18和平板1上设有的若干长槽，使得限滑块4能够正常移动，通过移动限滑块4，而使其在限滑槽3上设有的限滑杆5内限位移动，使得若干限滑块4可以随意在限滑槽3内调整彼此之间的间距，从而调整若干碳纤维草50所排列的间距，使得该装置在面对不同水域的水情时可以随意调整间距，降低了装置在使用时的局限性，从而提升了若干碳纤维草50对水质净化的效率。依靠碳素纤维巨大的表面积和生物接触面积快速吸附水中的污浊物质，同时吸引水中的好碳素菌、高效聚磷菌等微生物聚集在材料表面加快初期粘合。同时碳素纤维发出的声波促进微生物增殖形成高活性的微生物膜，扩大净水作用范围，依靠高度的生物亲和性和吸附性，形成具有生产者—消费者—分解者的生态物质能量转移链。碳素纤维表面形成的微生物膜随着水体的波动摇动，捕捉污浊物质，进行降解、转化和吸收，达到净化水质的目的。而碳素纤维材料柔软而富有弹性，能够随着水体的流动而自然摇摆，材料阻水系数几乎为零，不会对水流产生不利影响。激发微生物活性，吸引鱼类，成为水生动物产卵、繁殖和栖息的场所，起到人工鱼巢的作用，能够逐步恢复水体健康的生态系统。碳素纤维生态草在自然水体中能够进行适当的动、静结合，为前期微生物膜的挂膜、失活生物膜的脱膜以及二次挂膜创造最为有利的条件。大大加快了挂膜速率和生物膜的更新速度，始终保持具有高效的污染物降解能力。另外，材料的特征也省去了其他材料挂膜前期需人为投加培养菌种的工程环节。碳素纤维生态草技术实施简单，管理要求低。工期短，见效快，维护方便。系统进入成熟稳定期后无需专人进行管理，整个系统的运行管理非常简单方便。

本实施例的降制稳动单元包括对称设置于侧位板2上的侧位杆20，侧位杆20的一端与侧动圆板固定连接，另一端穿过侧位板2上设有的降制盒21与降制移板22固定连接设置。侧位杆20上套设有侧位弹簧23，侧位弹簧23的一端与降制盒21的内顶面固定连接，另一端与降制移板22固定连接设置，降制移板22上对称设有限位块24，限位块24与降制盒21内设有的限位槽25滑动连接设置，限位槽25上安装有限位杆26，限位杆26与限位块24连接设置。降制移板22上固定安装有斜制钻杆27，斜制钻杆27贯穿降制盒21。侧位板2和降制盒21上设有连接异板57，连接异板57的一侧通过螺栓与侧位板2和降制盒21连接设置，另一侧通过螺栓与配重块58连接设置。

当操作人员将该装置放置到水内时，由平板1两侧上对称设有的配重块58使得平板1快速下沉，当快接近水底时最先由斜制钻杆27接触到水底，而使得斜制钻杆27上的降制移板22通过限位块24在限位槽25内限位移动，而使得侧位杆20在侧位板2和降制盒21内限位移动，而使得侧位弹簧23处于缓冲的状态，抵消平板1在水底降落时所造成的冲击力，避免了装置在降落时造成强烈的震感而使得装置零部件损坏，从而提升了装置在使用时的寿命的同时提升了稳定性。同时两个斜制钻杆27进入到水底内，避免装置在使用时发生晃动而使其位置发生移动。

本实施例的提位止位单元包括与L联异杆19活动连接设置的止位长杆28，止位长杆28与L联异杆19之间通过拉伸弹簧29固定连接设置，止位长杆28上固定安装有提拉异杆30，提拉异杆30上固定安装有第二提手31。提拉异杆30与平板1上设有的若干提位横槽32连接设置。

通过往上拉动第二提手31，使得提拉异杆30的一端通过止位长杆28在L联异杆19内限位上移，而使得拉伸弹簧29处于缓冲的状态，继而使得提拉异杆30的另一端不再接触提位横槽32，从而解除对距位移调组件的限位设置，当距位移调组件上的第一提手16移动到最大位置时，此时送开第二提手31，而使得拉伸弹簧29复位，继而使得提拉异杆30复位移动到另一个提位横槽32内，使得距位移调组件上的第一提手16被限位而不能够移动，降低了操作人员的劳动强度，此时限滑块4可正常移动，而该装置内的各种组件均不影响其调整位置。

本实施例的紧联松动机构包括对称设置于限滑块4上的松动长杆33，松动长杆33的一端与松动圆板固定连接设置，另一端与松动方板34固定连接。松动长杆33上套设有松动弹簧35，松动弹簧35的一端与限滑块4的内侧面固定连接，另一端与松动方板34固定连接设置。松动方板34上对称有辅动长杆36，辅动长杆36的一端与第二向板37固定连接，另一端与相动板38固定连接设置，相动板38上安装有橡胶垫39，辅动长杆36上套设有辅动弹簧40，辅动弹簧40的一端与第二向板37固定连接，另一端与松动方板34固定连接设置，两个橡胶垫39共同连接限位球6。限位球6上对称固定设有安装长杆48，安装长杆48的顶端与浮块49固定连接设置。安装长杆48上安装有若干碳纤维草50。

当需要安装不同的碳纤维草50时，通过往外拉动松动圆板，使得松动长杆33在限滑块4内限位移动，而使得松动弹簧35处于缓冲的状态，继而使得松动方板34移动，使得相动板38移动，继而使得两个橡胶垫39不再接触限位球6，而使得辅动弹簧40复位，从而完成对限位球6的拆卸工作，从而可以对限位球6上设有的若干碳纤维草50进行更换。当需要安装时通过松开松动圆板，松动弹簧35复位，而使得松动方板34复位移动，使得松动方板34上设有的辅动长杆36带动相动板38移动，而使得两个橡胶垫39相向移动，从而使得两个相动板38对限位球6相连接，辅动弹簧40处于缓冲的状态，通过橡胶垫39增大了与其接触的摩擦力，避免其因非人为因素而发生移动，从而完成对其的安装。操作方便快捷，便于对碳纤维草50进行清理。

本实施例的双动夹定组件包括与驱动齿条13啮合连接设置的驱动齿轮41，驱动齿轮41的两侧上固定安装有驱动螺纹轴42，驱动螺纹轴42与限滑块4上固定设有的限位基座43传动连接设置。驱动螺纹轴42上对称安装有驱动横块44，驱动横块44上固定安装有导位块45，两个导位块45共同滑动连接导位杆46，导位杆46的一端与导位圆板固定连接设置，另一端与限位基座43上固定设有的导位基座47固定连接设置。驱动横块44上固定安装有延长横板51，延长横板51上对称安装有延动杆52，延动杆52的一端与第三向板53固定连接，另一端与合动夹块54固定连接设置，合动夹块54上设有缓冲垫55。延动杆52上套设有延动弹簧56，延动弹簧56的一端与第三向板53固定连接，另一端与延长横板51固定连接设置。

当距位移调组件上的定向方板11在移动时而带动驱动齿条13移动，使得双动夹定组件上的合动夹块54不再对安装长杆48连接设置，解除对限位球6的限位设置，通过驱动齿条13复位移动时，使得驱动齿轮41复位转动，而使得驱动螺纹轴42转动，由于驱动螺纹轴42上的两端螺纹相反，而使得两个驱动横块44复位相向移动，而使其通过导位块45在导位杆46内限位移动，使得两个延长横板51相向移动，而使得两个合动夹块54相向移动对安装长杆48连接设置，由于在水中水流的涌动而会对安装长杆48产生一定的冲击力，而使得安装长杆48会处于晃动的状态并容易在其根部折断，从而使得装置损坏而降低水质净化的效率，通过上述描述，冲击力通过延动弹簧56的缓冲而在最大程度内相抵消，提升了安装长杆48上的碳纤维草50在使用时的稳定性，从而提升了装置的使用寿命，同时以上描述中的各组件皆可设置在盒内（图中未展示）避免长时间受水侵蚀。

碳素纤维生态草比表面积约为1000m2/g.利用此特性其能高效吸收、吸附、截留水中溶解态和悬浮态的污染物，从而提高水体的透明度，并为各类微生物、藻类和水生动物的生长、繁殖提供良好的着生、附着或穴居条件，最终在碳素纤维生态草表面形成具有很强净化功能的“生物膜”结构，通过碳素纤维草在小型封闭水体水质净化作用研究发现，碳素纤维草可以有效对氰和氟等化合物去除的概率高达90%以上，对水体中CODMn去除率可达到70%，同时碳素纤维草自身对金属离子有一定的吸附作用，并对表面官能团的数量和种类等进行控制，最终起到去除金属离子的目的，可以有效去除Cu2+、Pb2+和Ni2+物质。碳素纤维水利用技术是活用“轻而强、不腐蚀”的碳素纤维特质的水质净化技术。碳素纤维在水中展开形成大表面积，广范围的捕集吸着污浊物质，再结合生物亲和性使微生物定着活性化，持续分解污浊物质，发挥高效水质净化机能。利用碳素纤维进行水质净化是利用碳素纤维的微细的丝所持有的巨大表面积的污染物质捕捉能力和附着的有用微生物群所形成的微生物膜来分解污染物质。这个水质净化原理是被叫做生物膜处理法的一种排水处理方法将碳素纤维作为接触材料来进行的。

本发明还提供了一种河道、湖泊水质的提升工艺，使用如下步骤：

步骤一、通过往外拉动第一提手16，而使得锁动横板15上的定向方板11在定向长杆10内限位移动，而使得定向弹簧14处于缓冲的状态，继而使得锁动横板15上的锁动长杆17离开锁动槽18和平板1上设有的若干长槽，使得限滑块4能够正常移动。

步骤二、通过移动限滑块4，而使其在限滑槽3上设有的限滑杆5内限位移动，使得若干限滑块4可以随意在限滑槽3内调整彼此之间的间距。

步骤三、往上拉动第二提手31，使得提拉异杆30的一端通过止位长杆28在L联异杆19内限位上移，而使得拉伸弹簧29处于缓冲的状态，继而使得提拉异杆30的另一端不再接触提位横槽32，从而解除对距位移调组件的限位设置。

步骤四、驱动螺纹轴42转动，由于驱动螺纹轴42上的两端螺纹相反，而使得两个驱动横块44复位相向移动，而使其通过导位块45在导位杆46内限位移动，使得两个延长横板51相向移动，而使得两个合动夹块54相向移动对安装长杆48连接设置。

实施例二

在实际使用过程中，操作人员发现由于该装置在使用时是沉入水中的，在水流的带动下会带动水中的杂质与安装长杆48接触，在长时间使用后，安装长杆48上将吸附有大量的杂质，导致安装长杆48与水流的接触面积增大，水流将推动安装长杆48使安装长杆48发生倾斜，由于安装长杆48的底部与该装置固定连接，此时安装长杆48在水流的推动下将会出现弯折或折断的情况，导致设置在安装长杆48上的碳纤维草50无法起到有效的净化效果，因此，为解决上述技术问题将该装置按照本实施例所描述的方法进行改进。

如图10所示，限滑块4顶部开设有让位孔，安装长杆48一端贯穿让位孔并伸入限滑块4内，且安装长杆48伸入让位孔的一端连接有限位球6，限位球6上呈环形阵列设有多组卡条，两个橡胶垫39内设有球槽60，且两个橡胶垫39通过球槽60与限位球6连接，球槽60内设有与卡条相适配的卡槽，靠近驱动齿条13一侧的橡胶垫39上设有测压板59，测压板59两侧均设有压力传感器，压力传感器用于检测第三向板53对测压板59的压力值，两个橡胶垫39相对的一侧均设有电磁铁，且电磁铁与测压板59连接。

首先，通过实施例一描述的方法将该装置通过降制稳动单元固定在水底，并通过控制两个橡胶垫39上的电磁铁启动并产生磁斥力，使两个橡胶垫39相互远离，对限位球6进行让位，便于限位球6移动至两个橡胶垫39之间。

同时，两个橡胶垫39在磁斥力的作用下将带动松动方板34向限滑块4的侧壁进行移动，使位于松动方板34和限滑块4之间的松动弹簧35进行受力收缩，同时使松动圆板向远离限滑块4的方向进行运动并对驱动齿条13进行挤压，使驱动齿条13跟随松动圆板进行移动，由于驱动齿条13与驱动齿轮41相互啮合，此时驱动齿条13将带动驱动齿轮41进行转动，使与驱动齿轮41连接的驱动螺纹轴42进行同步的转动并带动靠近限位基座43的两个延长横板51向限位基座43的方向进行移动，从而使外侧的两个合动夹块54对限位球6进行让位，同时由于电磁铁与测压板59连接，当电磁铁启动后，电磁铁的磁性将传导至测压板59上，此时测压板59将对位于测压板59两侧的合动夹块54产生磁吸力使两个合动夹块54向远离让位孔的方向进行移动，对限位球6进行避让，操作人员可以将限位球6通过让位孔放置在限滑块4内，有效降低了该装置的操作难度，避免操作人员在水下操作时间过长出现意外的问题。

需要说明的是，同一驱动螺纹轴42上共设有两组延长横板51，且每组位于外侧的两个延长横板51与驱动螺纹轴42螺纹连接，每组位于内侧的两个延长横板51与驱动螺纹轴42转动连接，当需要对进入限滑块4内的限位球6进行固定时，关闭电磁铁，此时在松动弹簧35的弹力下将带动两个橡胶垫39对限位球6进行固定夹持，同时驱动齿条13在定向弹簧14的弹力下将恢复至初始位置，使位于安装长杆48外侧的活动合动夹块54与安装长杆48贴合，同时靠近测压板59两侧的合动夹块54在延动弹簧56的弹力也与安装长杆48贴合，完成对安装长杆48的固定。

其次，当该装置长时间在水下进行使用时，水中的杂物将吸附在安装长杆48上，导致安装长杆48受到水流的冲击力随着使用时间的增长逐渐的增大，在此过程中，通过设置在测压板59的两侧分别设置压力传感器，当安装长杆48在水流的冲击下发生倾斜时，安装长杆48将顺着水流的方向对一侧的合动夹块54进行挤压，并带动此处的合动夹块54向测压板59的方向进行移动，此时通过设置在延长横板51上的延动弹簧56对水流的冲击力进行缓冲，避免水流冲击力过大导致安装长杆48折断无法使用的问题，通过压力传感器对测压板59受到的压力大小进行实时检测，若此时压力传感器检测到的压力值超过预设值，则说明此时水流冲击力过大，此时通过控制两个橡胶垫39上的电磁铁启动，并产生磁斥力使两个橡胶垫39进行一阶段的移动，在此状态下限位球6与球槽60完全脱离，而限位球6上的卡条仍与卡槽连接，且在电磁铁的磁斥力下，松动圆板将推动驱动齿条13进行移动使位于安装长杆48外侧的合动夹块54向远离安装长杆48的方向进行移动，从而使安装长杆48可以跟随水流的方向进行摆动，而由于此时限位球6上的卡条仍与卡槽连接，此时安装长杆48在水流的推动将带动限位球6进行转动，使卡条与卡槽之间发生挤压并错位，从而使安装长杆48在转动过程中通过卡条与卡槽的挤压错位进行震动，将吸附在安装长杆48上的杂物震落，减小安装长杆48与水流的接触面积，使水流对安装长杆48的冲击力减小，有效的对安装长杆48进行保护，提高了该装置的使用寿命。

需要说明的是，提拉异杆30为弹性伸缩杆，当驱动齿条13带动锁动横板15向远离限滑块4的方向进行移动时，提拉异杆30将受力伸长，当电磁铁断电后，在弹力作用下提拉异杆30在弹力作用下带动驱动齿条13进行复位，使合动夹块54再次与安装长杆48进行固定。

最后，当两个橡胶垫39上的电磁铁启动后，使安装长杆48在水流的冲击下通过卡条与卡槽的设置进行震动时，通过压力传感器对安装长杆48检测到的压力值进行检测，若此时压力值在预设范围内，则说明此时安装长杆48上的杂物被震落，水流对安装长杆48的冲击力减小，此时通过控制电磁跌的磁力大小使合动夹块54相互靠近对将安装长杆48恢复至初始状态；若此时压力传感器检测到安装长杆48受到的压力值仍大于预设范围，则说明此时水流对安装长杆48的冲击力过大，此时通过控制电磁铁的磁力大小使合动夹块54相互远离，并使两个橡胶垫39相互在磁斥力的作用下相互远离，在此状态下限位球6将完全与橡胶垫39脱离，此时安装长杆48将在水流的冲击力下进行任意的摆动，从而有效避免了水流冲击力过大，导致安装长杆48发生损坏的问题。

需要特别说明的是，本发明通过在安装长杆48的下方设置限位球6，并通过限位球6和其上的卡条与橡胶垫39进行连接，从而实现对安装长杆48的固定，同时通过电磁铁和紧连松动机构的相互配合，一方面实现对安装长杆48的安装，另一方根据安装长杆48受到的水流冲击力的大小，调整安装长杆48的连接状态，同时对安装长杆48上的杂物进行有效的震动脱离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种河道、湖泊水质净化装置，其特征在于：包括平板，所述平板的两侧对称安装有侧位板，侧位板与降制稳动单元连接设置；所述平板上设有限滑槽，限滑槽与若干限滑块滑动连接设置，限滑块上设有限滑杆，限滑杆的两端与限滑槽固定连接设置；所述限滑块与限位球之间通过紧联松动机构连接设置；所述限滑块上固定安装有导向块，导向块与距位移调组件连接设置，所述距位移调组件包括驱动齿条；

所述限滑块顶部开设有让位孔，所述限位球上对称固定设有安装长杆，所述安装长杆一端贯穿让位孔并伸入限滑块内，且所述安装长杆伸入让位孔的一端连接有限位球，所述限位球上呈环形阵列设有多组卡条，所述限位球通过卡条与橡胶垫内的球槽贴合，且两个所述橡胶垫通过球槽与限位球连接，所述球槽内设有与卡条相适配的卡槽，靠近所述驱动齿条一侧的橡胶垫上设有测压板，所述测压板两侧均设有压力传感器，所述压力传感器用于检测第三向板对测压板的压力值，两个所述橡胶垫相对的一侧均设有电磁铁，且所述电磁铁与测压板连接；

所述紧联松动机构包括对称设置于限滑块上的松动长杆，松动长杆的一端与松动圆板固定连接设置，另一端与松动方板固定连接；所述松动长杆上套设有松动弹簧，松动弹簧的一端与限滑块的内侧面固定连接，另一端与松动方板固定连接设置；所述松动方板上对称有辅动长杆，辅动长杆的一端与第二向板固定连接，另一端与相动板固定连接设置，相动板上安装有橡胶垫，所述辅动长杆上套设有辅动弹簧，辅动弹簧的一端与第二向板固定连接，另一端与松动方板固定连接设置；

所述距位移调组件包括设置于平板上的导向槽，导向槽内固定安装有导向横板，导向横板与导向块滑动连接设置，导向块上对称安装有定向长杆，定向长杆的一端与导向块固定连接，另一端穿过定向方板与第一向板固定连接设置；所述定向方板上固定安装有驱动齿条，驱动齿条与双动夹定组件连接设置；

所述定向长杆上套设有定向弹簧，定向弹簧的一端与第一向板固定连接，另一端与定向方板固定连接设置；定向方板上固定安装有锁动横板，锁动横板的一侧上固定安装有第一提手，另一侧上对称安装有锁动长杆，锁动长杆与穿过平板上设有的若干长槽与限滑块上设有的锁动槽连接设置；所述锁动横板上对称安装有L联异杆，L联异杆与提位止位单元连接设置；

所述提位止位单元包括与L联异杆活动连接设置的止位长杆，止位长杆与L联异杆之间通过拉伸弹簧固定连接设置，所述止位长杆上固定安装有提拉异杆，提拉异杆上固定安装有第二提手；所述提拉异杆与平板上设有的若干提位横槽连接设置；

所述双动夹定组件包括与驱动齿条啮合连接设置的驱动齿轮，驱动齿轮的两侧上固定安装有驱动螺纹轴，驱动螺纹轴与限滑块上固定设有的限位基座传动连接设置；所述驱动螺纹轴上对称安装有驱动横块，驱动横块上固定安装有导位块，两个所述导位块共同滑动连接导位杆，导位杆的一端与导位圆板固定连接设置，另一端与限位基座上固定设有的导位基座固定连接设置；

所述驱动横块上固定安装有延长横板，延长横板上对称安装有延动杆，延动杆的一端与第三向板固定连接，另一端与合动夹块固定连接设置，合动夹块上设有缓冲垫；所述延动杆上套设有延动弹簧，延动弹簧的一端与第三向板固定连接，另一端与延长横板固定连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种河道、湖泊水质净化装置，其特征在于：所述降制稳动单元包括对称设置于侧位板上的侧位杆，侧位杆的一端与侧动圆板固定连接，另一端穿过侧位板上设有的降制盒与降制移板固定连接设置；所述侧位杆上套设有侧位弹簧，侧位弹簧的一端与降制盒的内顶面固定连接，另一端与降制移板固定连接设置，降制移板上对称设有限位块，限位块与降制盒内设有的限位槽滑动连接设置，限位槽上安装有限位杆，限位杆与限位块连接设置；所述降制移板上固定安装有斜制钻杆，斜制钻杆贯穿降制盒；所述侧位板和降制盒上设有连接异板，连接异板的一侧通过螺栓与侧位板和降制盒连接设置，另一侧通过螺栓与配重块连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种河道、湖泊水质净化装置，其特征在于：安装长杆的顶端与浮块固定连接设置；所述安装长杆上安装有若干碳纤维草。

4.一种河道、湖泊水质的提升工艺，采用如权利要求1-3任一所述的河道、湖泊水质净化装置进行安装，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、通过往外拉动第一提手，而使得锁动横板上的定向方板在定向长杆内限位移动，而使得定向弹簧处于缓冲的状态，继而使得锁动横板上的锁动长杆离开锁动槽和平板上设有的若干长槽，使得限滑块能够正常移动；

步骤二、通过移动限滑块，而使其在限滑槽上设有的限滑杆内限位移动，使得若干限滑块在限滑槽内调整彼此之间的间距；

步骤三、往上拉动第二提手，使得提拉异杆的一端通过止位长杆在L联异杆内限位上移，而使得拉伸弹簧处于缓冲的状态，继而使得提拉异杆的另一端不再接触提位横槽，从而解除对距位移调组件的限位设置；

步骤四、驱动螺纹轴转动，由于驱动螺纹轴上的两端螺纹相反，而使得两个驱动横块复位相向移动，而使其通过导位块在导位杆内限位移动，使得两个延长横板相向移动，而使得两个合动夹块相向移动对安装长杆连接设置。