CN116961552A - 一种高效光伏电站 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光伏电站技术领域，具体说是一种高效光伏电站；包括：箱体；所述箱体上端为开口并在支架作用下倾斜支撑；所述箱体倾斜靠下的位置为折叠端；所述箱体倾斜靠上的位置为展开端；所述光伏板两两为一组，位于所述箱体内侧；每组所述光伏板下方相靠近的位置铰接；滑槽；所述滑槽设置在箱体的其中一相对侧壁上；滑块；所述滑块为多个；所述滑块滑动连接在滑槽内；相邻两组光伏板两侧边缘转动连接在相对应的两个滑块之间；本发明通过驱动组件驱动驱动块对光伏板进行挤压，从而使得各组光伏板在受到挤压后折叠收纳在箱体的折叠端，一方面实现光伏板的保护，另一方面使得光伏板重心下移，提高光伏板的稳定性。

Description

一种高效光伏电站

技术领域

本发明涉及光伏电站技术领域，具体说是一种高效光伏电站。

背景技术

光伏电站是利用太阳能光伏电池将太阳能转化为电能的设施。光伏电站由多个组件组成，主要包括太阳能光伏电池板、支架系统、逆变器和电力配电系统。太阳能光伏电池板将太阳光直接转化成直流电能。这些直流电能经过逆变器转化为交流电，然后输送到电网中供应给用户使用。

光伏板在遇到强风、暴雨、冰雹等极端天气情况下，强风可能使光伏板受力过大，导致损坏或移位；暴雨和冰雹可能对光伏板表面造成冲击和损坏；且在暴雨之后，光伏板表面的雨水和杂质会降低光的透过率，减弱光照强度，从而影响整体的发电效率。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种高效光伏电站，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种高效光伏电站，本发明通过驱动组件驱动驱动块对光伏板进行挤压，从而使得各组光伏板在受到挤压后折叠收纳在箱体的折叠端，一方面实现光伏板的保护，另一方面使得光伏板重心下移，提高光伏板的稳定性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高效光伏电站，包括依次连接的光伏板、逆变器和电力配电系统；太阳能光伏电池板将太阳光直接转化成直流电能。这些直流电能经过逆变器转化为交流电，然后输送到电网中供应给用户使用；支架安装在光伏板下方；

包括：

箱体；所述箱体上端为开口并在支架作用下倾斜支撑；支架固连在箱体下端面；所述箱体倾斜靠下的位置为折叠端；所述箱体倾斜靠上的位置为展开端；所述光伏板两两为一组，位于所述箱体内侧；每组所述光伏板下方相靠近的位置铰接；

滑槽；所述滑槽设置在箱体的其中一相对侧壁上；

滑块；所述滑块为多个，至少为两个；所述滑块滑动连接在滑槽内；相邻两组光伏板两侧边缘转动连接在相对应的两个滑块之间；

靠近所述箱体折叠端的光伏板与箱体折叠端内侧铰接；靠近所述箱体展开端的光伏板两侧转动连接着由驱动组件驱动的驱动块；

控制器；所述控制器用于控制器驱动组件驱动驱动块靠近箱体折叠端移动。

优选的，所述驱动块与滑槽滑动连接；所述滑块沿着滑槽长度方向贯穿设置有滑孔；所述驱动块沿着滑槽长度方向贯穿设置有螺纹孔；所述驱动组件包括螺杆和电机；所述滑槽两端转动连接着螺杆；所述螺杆与滑孔滑动连接；所述螺杆与螺纹孔螺纹传动连接；所述箱体折叠端外侧固连着电机；所述电机输出轴与所述螺杆端部固连；

每组所述光伏板下方相靠近的位置通过扭簧铰接。

优选的，所述螺杆外壁套设有弹簧；所述弹簧为多个，弹簧数量比滑块多一个，且与所述滑块间隔设置；所述弹簧用于将驱动块的驱动力分解到各组光伏板。

优选的，所述光伏板靠近箱体折叠端的一侧设有推板；所述推板与所述箱体内侧滑动密封连接；所述推板与驱动块固连；每组中的两个所述光伏板之间具有间隙；所述光伏板的两侧与所述箱体设置有滑槽的槽壁接触密封。

优选的，每组中的两个所述光伏板之间间隙处穿插有拉绳；所述拉绳的一端固连着密封条；所述密封条的宽度大于每组中两个所述光伏板之间的间隙；所述密封条的端部与箱体侧壁接触；所述拉绳另一端固连着挡球；所述挡球的直径大于每组中两个所述光伏板之间的间隙；相邻两组光伏板之间通过密封带连接；所述箱体内部与外界之间通过单向孔连通。

优选的，所述拉绳具有弹性；所述拉绳由弹性材料制成，例如橡胶；所述推板上端凸出所述箱体的上端开口。

优选的，所述弹簧的弹力随着靠近所述箱体的折叠端减小；靠近所述箱体折叠端的一组中两个所述光伏板在弹簧的弹力作用下率先实现折叠；每组中的两个光伏板之间的间隙随着两个光伏板之间的夹角减小而变化。

优选的，所述单向孔设置在推板的内部，一端与所述推板的上端面连通，另一端与所述推板靠近箱体折叠端的一面连通；所述单向孔另一端远离推板上端面；箱体的折叠端设置有对箱体内部清理的清理门。

优选的，所述光伏板的电池参数如下：

10个整片串联，6组并联(或3组并联、2组并联、或不并联)，

6组并联：功率460W，电压7V，电流60A，

或3组并联：2个功率230W，电压7V，电流30A

或2组并联：3个功率150W，电压7V，电流20A

或不并联：6个功率75W，电压7V，电流10A。

优选的，所述光伏板的电池参数如下：

12个整片串联，6组并联，功率550W，电压8V，电流70A，

6组并联：功率550W，电压8V，电流72A，

或3组并联：2个功率275W，电压8V，电流36A

或2组并联：3个功率183W，电压8V，电流24A

或不并联：6个功率91W，电压8V，电流12A。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过驱动组件驱动驱动块对光伏板进行挤压，从而使得各组光伏板在受到挤压后折叠收纳在箱体的折叠端，一方面实现光伏板的保护，另一方面使得光伏板重心下移，提高光伏板的稳定性。

2.本发明中随着各组光伏板被驱动块的推动下折叠过程中，下腔内的空间被推板推动而减小，使得下腔内的空间气体压强增大，下腔内的气体受压作用下会沿着各组中两个光伏板之间的间隙喷出，气流会对光伏板的表面进行冲击，从而实现对光伏板表面杂质清理的过程。

3.本发明中在推板挤压上腔过程中，下腔内的空间增大形成负压，使得密封条在重力以及负压作用下将每组中两个光伏板之间间隙堵住，避免杂质吸回。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明中实施例1的立体图；

图2是图1的立体剖视图；

图3是图1中扭簧的位置图；

图4是本发明中实施例2的立体图；

图5是图4的剖视图；

图6是实施例2密封条的运动状态图；

图7本发明中实施例3的示意图(2倍电流)。

图中：光伏板1、扭簧11、密封带12、支架2、箱体3、折叠端31、展开端32、滑槽33、滑块34、滑孔341、单向孔35、驱动组件4、螺杆41、电机42、驱动块5、螺纹孔51、弹簧6、推板7、拉绳8、密封条81、挡球82。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，本发明详见以下实施例：

实施例1：

一种高效光伏电站，包括依次连接的光伏板1、逆变器和电力配电系统；太阳能光伏电池板将太阳光直接转化成直流电能。这些直流电能经过逆变器转化为交流电，然后输送到电网中供应给用户使用；支架2安装在光伏板1下方；

包括：

箱体3；所述箱体3上端为开口并在支架2作用下倾斜支撑；支架2固连在箱体3下端面；所述箱体3倾斜靠下的位置为折叠端31；所述箱体3倾斜靠上的位置为展开端32；所述光伏板1两两为一组，位于所述箱体3内侧；每组所述光伏板1下方相靠近的位置铰接；

滑槽33；所述滑槽33设置在箱体3的其中一相对侧壁上；

滑块34；所述滑块34为多个，至少为两个；所述滑块34滑动连接在滑槽33内；相邻两组光伏板1两侧边缘转动连接在相对应的两个滑块34之间；

靠近所述箱体3折叠端31的光伏板1与箱体3折叠端31内侧铰接；靠近所述箱体3展开端32的光伏板1两侧转动连接着由驱动组件4驱动的驱动块5；

控制器；所述控制器用于控制器驱动组件4驱动驱动块5靠近箱体3折叠端31移动；

工作时，光伏板1在遇到强风、暴雨、冰雹等极端天气情况下，强风可能使光伏板1受力过大，导致损坏或移位；暴雨和冰雹可能对光伏板1表面造成冲击和损坏；且在暴雨之后，光伏板1表面的雨水和杂质会降低光的透过率，减弱光照强度，从而影响整体的发电效率；

因此本发明工作人员在将光伏板1、逆变器和电力配电系统组装完成后，太阳光会照射在光伏板1上，多个光伏板1通过串联和并联的方式连接在一起，形成一个光伏电池组，光伏电池之间通过电线连接，支架2用于支撑箱体3以及光伏板1，光伏板1产生的直流电需要经过逆变器转化成交流电才能供给电网或用于自身消耗，逆变器与光伏板1之间通过电缆连接，将直流电输入逆变器，然后将转换后的交流电输出，逆变器转换后的交流电通过电力配电系统进行分配和传输，电力配电系统将电能按需分配给需要的设备或电网，在需要一些恶劣天气的情况下，例如强风、暴雨、冰雹等，控制器会控制驱动组件4驱动驱动块5靠近箱体3折叠端31，驱动块5移动过程中会先挤压靠近箱体3展开端32的一组光伏板1，靠近箱体3展开端32的光伏板1受到挤压后实现折叠，并将力传递至下一组光伏板1，如此使得每组光伏板1在挤压下依次实现折叠，由于相邻两组光伏板1两侧边缘转动连接着滑块34，滑块34在滑槽33的导向下沿着滑槽33移动，如此使得驱动块5会将多组光伏板1朝着箱体3折叠端31内侧折叠，将光伏板1在箱体3内侧折叠后，一方面使得光伏板1被保护在箱体3内侧，避免受到风力、雨水以及冰雹的冲击，另一方面使得光伏板1整体的重心下移，避免由于风力的影响造成箱体3以及光伏板1侧翻，使得箱体3以及支架2更加稳定；

本发明通过驱动组件4驱动驱动块5对光伏板1进行挤压，从而使得各组光伏板1在受到挤压后折叠收纳在箱体3的折叠端31，一方面实现光伏板1的保护，另一方面使得光伏板1重心下移，提高光伏板1的稳定性。

本实施例中，所述驱动块5与滑槽33滑动连接；所述滑块34沿着滑槽33长度方向贯穿设置有滑孔341；所述驱动块5沿着滑槽33长度方向贯穿设置有螺纹孔51；所述驱动组件4包括螺杆41和电机42；所述滑槽33两端转动连接着螺杆41；所述螺杆41与滑孔341滑动连接；所述螺杆41与螺纹孔51螺纹传动连接；所述箱体3折叠端31外侧固连着电机42；所述电机42输出轴与所述螺杆41端部固连；

每组所述光伏板1下方相靠近的位置通过扭簧11铰接；

工作时，需要通过驱动块5沿着滑槽33滑动时，只需控制电机42转动，转动的电机42会带动螺杆41转动，螺杆41与螺纹孔51螺纹传动连接，故螺杆41转动会带动驱动块5在滑槽33内滑动，驱动块5在螺杆41的控制下靠近箱体3折叠端31运动过程中，驱动块5会依次挤压各组光伏板1，由于每组光伏板1下方相靠近的位置通过扭簧11铰接，扭簧11的扭力作用下使得每组光伏板1朝下折叠，通过扭簧11限制了各组光伏板1的折叠方向，如此一方面使得光伏板1在折叠后位于箱体3内侧，另一方面使得各组光伏板1具有一个向下折叠的力，避免各组光伏板1在滑槽33长度方向挤压造成损坏；在各组光伏板1重新展开时，只需反向转动电机42，电机42会带动螺杆41反向转动，从而带动驱动块5靠近箱体3的展开端32，驱动块5会将各光伏板1克服扭簧11扭力而拉开，实现各组光伏板1的展开过程。

本实施例中，所述螺杆41外壁套设有弹簧6；所述弹簧6为多个，弹簧6数量比滑块34多一个，且与所述滑块34间隔设置；所述弹簧6用于将驱动块5的驱动力分解到各组光伏板1；

工作时，驱动块5沿着滑槽33运动并靠近箱体3的折叠端31过程中，驱动块5会将力传递至套设在螺杆41上的弹簧6，由于弹簧6数量为多个，且与滑块34设置，故驱动块5通过各个弹簧6将推力传递至各个滑块34上，如此使得所有的滑块34都能够沿着滑槽33滑动并靠近箱体3的折叠端31移动，滑块34移动过程中会带动各组光伏板1同时进行折叠，相比较远离箱体3折叠端31的光伏板1先折叠的情况而言，本实施例减小各光伏板1之间的挤压，最大限度保护光伏板1在折叠过程中的完整性，避免损坏；而在驱动块5沿着滑槽33靠近箱体3展开端32的过程中，相邻两个滑块34之间的弹簧6会将两个滑块34撑开，并在弹簧6力的传递下使得各个滑块34朝着靠近箱体3折叠端31方向移动；光伏板1为露天的，在一些秋季落叶会随风落在光伏板1上，并靠近滑槽33处，通过弹簧6套设在螺杆41上，从而起到对螺杆41保护的目的，且在一些树枝落叶卡在螺杆41上的过程中，弹簧6被压缩的过程中能够将树枝和落叶夹碎夹断，为滑块34的移动清除了障碍。

实施例2，本实施例相比较实施例1区别在于：

所述光伏板1靠近箱体3折叠端的一侧设有推板7；所述推板7与所述箱体3内侧滑动密封连接；所述推板7与驱动块5固连；每组中的两个所述光伏板1之间具有间隙；所述光伏板1的两侧与所述箱体3设置有滑槽33的槽壁接触密封；

工作时，本申请并不只是在雨水和冰雹天气下使用，也可以在黑夜或者其他特定的条件下使用，通过对光伏板1的收叠，实现对光伏板1的保护，驱动块5在驱动组件4的作用下沿着滑块34靠近箱体3的折叠端31的过程中，驱动块5会带动推板7在箱体3内侧移动，推板7会将箱体3的内侧分隔成下腔和上腔，下腔即靠近箱体3折叠端31的位置，随着各组光伏板1被驱动块5的推动下折叠过程中，下腔内的空间被推板7推动而减小，使得下腔内的空间气体压强增大，下腔内的气体受压作用下会沿着各组中两个光伏板1之间的间隙喷出，气流会对光伏板1的表面进行冲击，从而实现对光伏板1表面杂质清理的过程，若光伏板1表面具有雨水的情况下，气流也会将雨水带走，避免收叠后的光伏板1表面残留雨水。

本实施例中，每组中的两个所述光伏板1之间间隙处穿插有拉绳8；所述拉绳8的一端固连着密封条81；所述密封条81的宽度大于每组中两个所述光伏板1之间的间隙；所述密封条81的端部与箱体3侧壁接触；所述拉绳8另一端固连着挡球82；所述挡球82的直径大于每组中两个所述光伏板1之间的间隙；相邻两组光伏板1之间通过密封带12连接；所述箱体3内部与外界之间通过单向孔35连通；

工作时，在推板7挤压下腔的过程中，下腔内的气体受压会沿着每组中两个光伏板1之间的间隙排出，气流会将密封条81远离每组中两个光伏板1之间的间隙，随着气体沿着每组中两个光伏板1之间的间隙排出，气流会在密封条81的导向分流作用下沿着光伏板1的表面流动，实现较好的气流冲击效果，进而提高光伏板1表面的杂质清理效果，而在推板7挤压上腔过程中，下腔内的空间增大形成负压，使得密封条81在重力以及负压作用下将每组中两个光伏板1之间间隙堵住，避免杂质吸回，外界气体沿着单向孔35进入下腔内实现内外压强平衡；挡球82的阻挡作用下，拉绳8另一端不会从每组中两个光伏板1之间的间隙移出。

本实施例中，所述拉绳8具有弹性；所述拉绳8由弹性材料制成，例如橡胶；所述推板7上端凸出所述箱体3的上端开口；

工作时，在推板7推动上腔的过程中，上腔内的空间减小，使得上腔内的介质压强增大，介质包括气体或液体，密封条81在介质压强作用下远离相对应的挡球82，使得密封条81与两侧的光伏板1之间形成介质流道，随着每组中两个光伏板1的夹角变小，使得密封条81的边缘与两侧的光伏板1表面再次接触，如此每组中两个光伏板1之间间隙喷出的介质会将密封条81再次推开并远离挡球82，使得拉绳8进一步被拉扯，直至每组中的两个光伏板1折叠成极限位置后，密封条81移出相对应的两个光伏板1之间，密封条81在介质压强作用下在两个光伏板1之间刮动过程中，会将光伏板1表面的杂质刮走，实现光伏板1表面的清理；在推板7靠近箱体3展开端32运动过程中，每组中的两个光伏板1之间的夹角是渐渐变大的，密封条81在下腔产生负压作用下移入两个光伏板1之间，并沿着光伏板1靠近挡球82运动，密封条81会将光伏板1上残留的液体介质刮回至下腔内，当密封条81将每组中两个光伏板1之间的间隙堵住后，外界气体会沿着单向孔35进入至下腔内，下腔内残留的液体介质在高温下气化并对光伏板1进行吸热降温；推板7在靠近箱体3展开端32的过程中推板7会将上腔内的残留液体挤出，并在推板7上端凸出箱体3上端开口的作用下，使得上腔内的液体沿着推板7的箱体3两侧流出，避免回流至展开的光伏板1上。

本实施例中，所述弹簧6的弹力随着靠近所述箱体3的折叠端31减小；靠近所述箱体3折叠端31的一组中两个所述光伏板1在弹簧6的弹力作用下率先实现折叠；每组中的两个光伏板1之间的间隙随着两个光伏板1之间的夹角减小而变化；

工作时，由于靠近箱体3折叠端31的弹簧6弹力减小，故驱动块5沿着滑槽33滑动并靠近箱体3折叠端31的过程中，靠近箱体3折叠端31的一组光伏板1率先进行折叠，每组中两个光伏板1之间的间隙在折叠过程中增大并靠近箱体3底壁，并在每组中的两个光伏板1之间的间隙继续折叠过程中变小并折叠到极限位置，每组中两个光伏板1之间的间隙随着折叠过程中增大后减小，如此下腔内的介质受压会依次沿着各组中两个光伏板1之间间隙排出，通过集中并依次实现光伏板1的表面气流流动，实现较大力度的清理，提高光伏板1表面的清洁效果；密封条81可以由内壁的硬质材料以及外部的弹性材料组合制成。

本实施例中，所述单向孔35设置在推板7的内部，一端与所述推板7的上端面连通，另一端与所述推板7靠近箱体3折叠端31的一面连通；所述单向孔35另一端远离推板7上端面；箱体3的折叠端31设置有对箱体3内部清理的清理门；

工作时，由于箱体3整体是倾斜的，故下腔内液体中的杂质会靠近箱体3折叠端31沉淀，而在推板7靠近箱体3展开端32的过程中，下腔内的空间变大形成负压，故外界气体会沿着单向孔35的一端进入，并沿着单向孔35另一端进入至下腔内，实现下腔内气体补充，通过将与下腔连通的单向孔35远离箱体3折叠端31方向设置，从而使得单向孔35进入下腔内的气体不会将下腔中固体沉淀物冲散，避免浑浊的介质沿着每组中两个光伏板1间隙排出，推板7会将下腔内的杂质推动至靠近箱体3折叠端31的内侧位置，并在工作人员打开清理门后实现统一清理。

实施例3：

所述光伏板1的电池参数如下：

10个整片串联，6组并联(或3组并联、2组并联、或不并联)，

6组并联：功率460W，电压7V，电流60A，

或3组并联：2个功率230W，电压7V，电流30A

或2组并联：3个功率150W，电压7V，电流20A

或不并联：6个功率75W，电压7V，电流10A。

本实施中，所述光伏板1的电池参数还可以如下：

12个整片串联，6组并联，功率550W，电压8V，电流70A，

6组并联：功率550W，电压8V，电流72A，

或3组并联：2个功率275W，电压8V，电流36A

或2组并联：3个功率183W，电压8V，电流24A

或不并联：6个功率91W，电压8V，电流12A；

以下为本实施例中多晶硅或单晶硅光伏组件的电池参数的说明：

目前市面用于分布式光伏系统，或者地面光伏系统

多晶硅或单晶硅光伏组件的电池参数一般(目前主流产品)为：

3-4年前技术(整片技术)：

72个166整片串联,功率440W,电压约42V,电流约10A，

72个182整片串联，功率540W,电压约48V,电流约12A，

目前技术(半片技术)：功率比2-3年前提高2％左右

72*2个166半片串联,两组并联，功率450W,电压约42V,电流约10A，

72*2个182半片串联，两组并联，功率550W,电压约48V,电流约12A，

现有技术144片166半片电池：

半片电池串联数量：6*12＝72

组件电压：72*0.578＝41.63V

组件电流(2串并联)＝5.405*2＝10.81A

功率约为450Wp；

本技术144片166半片电池为例：

半片电池串联数量：1*24＝24

组件电压：24*0.578＝13.872V

组件电流(3*2串并联)＝5.405*6＝32.43A

功率约为450W；

本实施例主要解决以下问题：

a.通过优化设计光伏组件的接线方式，减少串联数量，增加并联数量，降低光伏组件的串联内阻，提高光伏组件的输出功率；

b.通过优化设计光伏组串的接线方式，减少组串到逆变器的连接电缆，降低组串直流损耗，提高组串发电效率；

c.通过优化设计光伏电站的接线方式，减少电站直流电缆用量，降低组串直流损耗，提高光伏电站发电效率；

本实施例的实施方式为：

本专利技术：功率比现有技术提高1.6％左右

A.

10个整片串联,6组并联(或3组并联、2组并联、或不并联)，

6组并联：功率460W,电压7V,电流60A，

或3组并联：2个功率230W,电压7V,电流30A

或2组并联：3个功率150W,电压7V,电流20A

或不并联：6个功率75W,电压7V,电流10A，

B.

12个整片串联,6组并联，功率550W,电压8V,电流70A，

6组并联：功率550W,电压8V,电流72A，

或3组并联：2个功率275W,电压8V,电流36A

或2组并联：3个功率183W,电压8V,电流24A

或不并联：6个功率91W,电压8V,电流12A，

本专利技术：单个组件取消旁路二极管(根据光伏方阵的情况，仅需在少量不均匀遮挡的部位增加旁路二极管)

(根据光伏方阵的情况，仅需在少量不均匀遮挡的部位增加旁路二极管)；

本实施例具有以下效果：

A.通过改变光伏电池组件的设计，减小光伏组件的内阻，

该光伏组件具有大电流低电压的特性

该光伏组件可提高功率1.6％左右；

B.通过改变光伏电池组串的设计，大幅度降低光伏组串的内阻，提高光伏组串的输出功率；该光伏组串最高可提高输出功率20％左右；

C.通过光伏组串的设计，可大幅度减少直流电缆的用量，大幅度降低系统成本；

D.采用该方案后在符合现有逆变设备的电压标准下，单个组串功率是现有技术方案的1倍、2倍、3倍、4倍、5倍、6倍、10倍或12倍，可大幅度提高单个光伏组串的功率；

E.采用该技术后在符合现有逆变设备的电压标准下，单个组串功率是现有技术方案的1倍、2倍、3倍、4倍、5倍、6倍、10倍或12倍或其他倍率，可大幅度提高单个光伏组串的功率；

F.采用该技术后单个组串的电流是现有技术方案的1倍、2倍、3倍、4倍、5倍、6倍、10倍或12倍或其他倍率。

G.通过光伏方阵的设计，可大幅度减少直流汇流箱的用量，或者取消直流汇流箱，大幅度降低光伏电站直流系统成本；

H.减少或者取消直流汇流箱后，大幅度降低系统直流故障，提高系统无故障运行率；

另外，

1)按照本技术，采用传统工艺生产光伏组件，不需改变生产线结构，不需增加设备；

2)采用本技术的光伏组件用于本技术的光伏组串，可不改变现有光伏方阵的支架2结构，不增加光伏方阵施工成本；

3)使用本技术的光伏组串在施工中，可根据现场情况增加少量旁路二极管；

采用本技术的光伏发电系统，在光伏方阵系统的设计中，按照本技术的要求设计，施工工艺与传统工艺一致。

以下为本实施例的试验参数以及数据验证：

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结论：

光伏组件功率比现有光伏组件提高约3％；

光伏组串输出功率比现有最高可提高20％；同样光照资源情况下单个同功率组串

光伏方阵不同组串的内阻偏差最多可减少20％，失配损失减少5％，可大幅度缩短逆变器MPPT跟踪计算时间，提高MPPT跟踪效率，降低MPPT计算错误的概率，可提高发电量1％；

可提高光伏电站直流系统效率10％，可提高10％发电量；

可取消分散的光伏汇流箱，仅在逆变器输入出进行并联；

可降低光伏直流系统故障60％以上；

可减少光伏直流电缆用量60％以上；

可减少光伏直流故障60％以上，降低直流故障风险；

综上所述，本申请具有广阔的市场应用前景。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种高效光伏电站，包括依次连接的光伏板(1)、逆变器和电力配电系统；支架(2)安装在光伏板(1)下方；

其特征在于，包括：

箱体(3)；所述箱体(3)上端为开口并在支架(2)作用下倾斜支撑；所述箱体(3)倾斜靠下的位置为折叠端(31)；所述箱体(3)倾斜靠上的位置为展开端(32)；所述光伏板(1)两两为一组，位于所述箱体(3)内侧；每组所述光伏板(1)下方相靠近的位置铰接；

滑槽(33)；所述滑槽(33)设置在箱体(3)的其中一相对侧壁上；

滑块(34)；所述滑块(34)为多个；所述滑块(34)滑动连接在滑槽(33)内；相邻两组光伏板(1)两侧边缘转动连接在相对应的两个滑块(34)之间；

靠近所述箱体(3)折叠端(31)的光伏板(1)与箱体(3)折叠端(31)内侧铰接；靠近所述箱体(3)展开端(32)的光伏板(1)两侧转动连接着由驱动组件(4)驱动的驱动块(5)；

控制器；所述控制器用于控制器驱动组件(4)驱动驱动块(5)靠近箱体(3)折叠端(31)移动。

2.根据权利要求1所述的一种高效光伏电站，其特征在于：所述驱动块(5)与滑槽(33)滑动连接；所述滑块(34)沿着滑槽(33)长度方向贯穿设置有滑孔(341)；所述驱动块(5)沿着滑槽(33)长度方向贯穿设置有螺纹孔(51)；所述驱动组件(4)包括螺杆(41)和电机(42)；所述滑槽(33)两端转动连接着螺杆(41)；所述螺杆(41)与滑孔(341)滑动连接；所述螺杆(41)与螺纹孔(51)螺纹传动连接；所述箱体(3)折叠端(31)外侧固连着电机(42)；所述电机(42)输出轴与所述螺杆(41)端部固连；

每组所述光伏板(1)下方相靠近的位置通过扭簧(11)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种高效光伏电站，其特征在于：所述螺杆(41)外壁套设有弹簧(6)；所述弹簧(6)为多个，且与所述滑块(34)间隔设置；所述弹簧(6)用于将驱动块(5)的驱动力分解到各组光伏板(1)。

4.根据权利要求3所述的一种高效光伏电站，其特征在于：所述光伏板(1)靠近箱体(3)折叠端的一侧设有推板(7)；所述推板(7)与所述箱体(3)内侧滑动密封连接；所述推板(7)与驱动块(5)固连；每组中的两个所述光伏板(1)之间具有间隙；所述光伏板(1)的两侧与所述箱体(3)设置有滑槽(33)的槽壁接触密封。

5.根据权利要求4所述的一种高效光伏电站，其特征在于：每组中的两个所述光伏板(1)之间间隙处穿插有拉绳(8)；所述拉绳(8)的一端固连着密封条(81)；所述密封条(81)的宽度大于每组中两个所述光伏板(1)之间的间隙；所述密封条(81)的端部与箱体(3)侧壁接触；所述拉绳(8)另一端固连着挡球(82)；所述挡球(82)的直径大于每组中两个所述光伏板(1)之间的间隙；相邻两组光伏板(1)之间通过密封带(12)连接；所述箱体(3)内部与外界之间通过单向孔(35)连通。

6.根据权利要求5所述的一种高效光伏电站，其特征在于：所述拉绳(8)具有弹性；所述推板(7)上端凸出所述箱体(3)的上端开口。

7.根据权利要求4所述的一种高效光伏电站，其特征在于：所述弹簧(6)的弹力随着靠近所述箱体(3)的折叠端(31)减小；靠近所述箱体(3)折叠端(31)的一组中两个所述光伏板(1)在弹簧(6)的弹力作用下率先实现折叠；每组中的两个光伏板(1)之间的间隙随着两个光伏板(1)之间的夹角减小而变化。

8.根据权利要求5所述的一种高效光伏电站，其特征在于：所述单向孔(35)设置在推板(7)的内部，一端与所述推板(7)的上端面连通，另一端与所述推板(7)靠近箱体(3)折叠端(31)的一面连通；所述单向孔(35)另一端远离推板(7)上端面。

9.根据权利要求1所述的一种高效光伏电站，其特征在于：所述光伏板(1)的电池参数如下：

10个整片串联，6组并联(或3组并联、2组并联、或不并联)，

6组并联：功率460W，电压7V，电流60A，

或3组并联：2个功率230W，电压7V，电流30A

或2组并联：3个功率150W，电压7V，电流20A

或不并联：6个功率75W，电压7V，电流10A。

10.根据权利要求1所述的一种高效光伏电站，其特征在于：所述光伏板(1)的电池参数如下：

12个整片串联，6组并联，功率550W，电压8V，电流70A，

6组并联：功率550W，电压8V，电流72A，

或3组并联：2个功率275W，电压8V，电流36A

或2组并联：3个功率183W，电压8V，电流24A

或不并联：6个功率91W，电压8V，电流12A。