CN116949734B - 适用于厚重织物的空气柔软机 - Google Patents
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Abstract
适用于厚重织物的空气柔软机，属于空气柔软机技术领域，为了解决空气柔软机适应性较差，普通面料通过风力作用撞击栅栏以及栅栏之间的空隙，使其呈现松叠状态，促使面料逐渐柔软，但厚重织物的材质较硬，进而影响厚重织物与栅栏的受力作用，致使面料的柔软效果欠缺的问题；本发明通过集尘风机配合循环风道转换向前或向后吹的风力，以及上吹风件、第一下吹风件、第二下吹风件和第三下吹风件对位于风道架的织物所施加的风力，不仅增大织物所受的作用力；本发明通过控制驱动转盘处于转动状态，使第一对接柄杆带动撞击架反复撞击织物，若干组撞击件接触织物，进而栅栏架与织物的相互作用，增大织物的受压作用力，利于提升织物物理柔软的效率。
Description
技术领域
本发明涉及空气柔软机技术领域，特别涉及适用于厚重织物的空气柔软机。
背景技术
织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物，机织物是由存在交叉关系的纱线构成的，针织物是由存在绕结关系的纱线构成的，无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的，第三织物是由存在交叉/绕结关系的纱线构成的，空气柔软机由进布、进布L箱、风道、出布J箱、出布分丝对中及落布组成。
空气柔软机可应用于普通面料、牛仔、麻以及天丝等织物，使面料通过物理方法解决手感问题，但应用于超纤、皮革无法使用，根本原因是由于超纤、皮革克重300g/cm2～1200g/cm2，通常空气柔软机适应性较差，普通面料通过风力作用撞击栅栏以及栅栏之间的空隙，使其呈现松叠状态，促使面料逐渐柔软，但厚重织物的材质较硬，进而影响厚重织物与栅栏的受力作用，致使面料的柔软效果欠缺。
针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了适用于厚重织物的空气柔软机。
发明内容
本发明的目的在于提供适用于厚重织物的空气柔软机，解决了背景技术中空气柔软机可应用于普通面料、牛仔、麻以及天丝等织物，使面料通过物理方法解决手感问题，但应用于超纤、皮革无法使用，根本原因是由于超纤、皮革克重300g/cm2～1200g/cm2，通常空气柔软机适应性较差，普通面料通过风力作用撞击栅栏以及栅栏之间的空隙，使其呈现松叠状态，促使面料逐渐柔软，但厚重织物的材质较硬，进而影响厚重织物与栅栏的受力作用，致使面料的柔软效果欠缺的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：适用于厚重织物的空气柔软机，包括长箱座和设置在长箱座一端的第一侧箱座，长箱座的另一侧安装有第二侧箱座，长箱座的上端设置有循环风道，循环风道的表面安装有集尘风机，循环风道的两端均设置有聚风罩，一组聚风罩与第一侧箱座相对应，另一组聚风罩与第二侧箱座相对应，第一侧箱座和第二侧箱座的上表面均开设有穿通槽，长箱座的内部设置有风道架，风道架的上端安装有上吹风件，风道架的下端设置有第一下吹风件，第一下吹风件的一侧设置有第二下吹风件，第一下吹风件的另一侧安装有第三下吹风件，第一侧箱座的内部设置有出布J箱架，第一侧箱座和第二侧箱座的内部设置有栅栏架，第一侧箱座的上表面设置有立式安装架，立式安装架的一端安装有横安装架，立式安装架的内部设置有双辊分丝件，双辊分丝件的上端设置有滑条对中件，横安装架的内部设置有摆幅落布件；
第二侧箱座的内部设置有进布L箱架，进布L箱架和出布J箱架的上端均设置有栅栏架，第二侧箱座的上表面安装有进布导向架，进布导向架的内部安装有进布组合辊，第一侧箱座和第二侧箱座的上顶面均设置有安装通道板；
风道架包括安装在长箱座内侧壁的轮廓对接板和设置在轮廓对接板两端的导向转辊，轮廓对接板设置有两组，两组轮廓对接板之间设置有分隔衬杆，导向转辊安装在分隔衬杆的两端，导向转辊的中央安装有驱动转轴，导向转辊通过驱动转轴与轮廓对接板相连接，导向转辊的上端设置有限位梁条，限位梁条的两端均与轮廓对接板的上表面相连接，栅栏架包括设置在第一侧箱座和第二侧箱座内侧壁的U形轮廓架和安装在U形轮廓架内侧的摆动架，摆动架的下端安装有撞击架，撞击架的一侧设置有牵引驱动架，牵引驱动架的上表面安装有衔接块，牵引驱动架通过衔接块与U形轮廓架相连接。
进一步地，U形轮廓架包括与第一侧箱座和第二侧箱座内侧壁相连接的U形杆和设置在U形杆内侧的限位横插杆。
进一步地，摆动架包括第一对接柄杆和设置在第一对接柄杆两端的延伸侧杆，延伸侧杆的一端安装有月牙块，摆动架通过月牙块与U形轮廓架相连接。
进一步地，月牙块的表面开设有弧形槽，弧形槽的一端设置有套接转杆，月牙块通过套接转杆与U形杆两端的内侧相连接。
进一步地，牵引驱动架包括设置在U形杆内侧的牵引拉板和设置在牵引拉板一端的对接横拉杆，牵引拉板的另一端开设有预留敞口槽，对接横拉杆的中央套设有套环件，对接横拉杆通过套环件与牵引拉板相连接，对接横拉杆的两端与弧形槽相连接。
进一步地，预留敞口槽的两端均安装有立式限位滑套架，预留敞口槽的内部设置有吊接外柄环，衔接块的一端与U形杆的下表面相连接，衔接块的另一端与吊接外柄环的上表面相连接，吊接外柄环的内部设置有驱动转盘，驱动转盘两侧立面的侧端安装有牵引小块，牵引小块与立式限位滑套架的内侧相连接。
进一步地，牵引拉板的上表面安装有立式衔接板，立式衔接板的表面开设有限位穿槽，限位横插杆与限位穿槽相连接。
进一步地，撞击架包括中心衔接杆和设置在中心衔接杆两侧的分隔对接杆，中心衔接杆的上表面安装有第二对接柄杆，第二对接柄杆的一端与第一对接柄杆的下表面相连接，分隔对接杆的下表面安装有第一撞击件，第一撞击件的一侧设置有第二撞击件，第一撞击件和第二撞击件交错安装，第二撞击件包括与分隔对接杆下表面相连接的外接套和设置在外接套内部的凸砸块，凸砸块的上端设置有缓冲块，缓冲块的上端设置有吊接件，外接套的内侧壁设置有对接柄块，对接柄块的侧表面安装有对接滑小块，缓冲块的外表面开设有螺纹滑槽，螺纹滑槽与对接滑小块相连接，螺纹滑槽的下端安装有限位滑环，缓冲块的上表面开设有防脱槽控，防脱槽控的下端开设有升降滑槽。
进一步地，第一撞击件包括与分隔对接杆下表面相连接的限位外柄套和设置在限位外柄套内侧的撞击内块，撞击内块的上表面开设有通入槽，通入槽的下端开设有容纳暗槽，吊接件包括与外接套内顶面相连接的吊接杆和设置在吊接杆底端的内滑块，内滑块与升降滑槽相连接，凸砸块的上表面开设有连接转槽口，连接转槽口的内侧表面开设有限位滑槽，限位滑槽与限位滑环相连接，凸砸块的侧表面开设有升降对接槽，外接套的内侧壁安装有安装柄片，安装柄片与升降对接槽相匹配，安装柄片的下表面设置有复位弹簧，复位弹簧的一端与升降对接槽的内底面相连接。
进一步地，限位外柄套的内底面安装有衔接滑杆，衔接滑杆与通入槽相连接，衔接滑杆的一端安装有匹配滑盘，匹配滑盘与容纳暗槽相连接，匹配滑盘的上表面安装有连接弹簧，连接弹簧的一端与容纳暗槽的上顶面相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的适用于厚重织物的空气柔软机，两组轮廓对接板之间设置有分隔衬杆，导向转辊安装在分隔衬杆的两端，导向转辊的中央安装有驱动转轴，导向转辊通过驱动转轴与轮廓对接板相连接，导向转辊的上端设置有限位梁条，厚重织物通过进布组合辊沿着安装通道板堆叠在进布L箱架的内部，织物再顺着风道架再次堆叠在出布J箱架的内部，顺着另一组安装通道板进入立式安装架和横安装架，织物通过双辊分丝件和滑条对中件将其传送至摆幅落布件，摆幅落布件将处理后的织物堆叠在收集机构的内部，中间集尘风机通过风斗转换形成向前或向后吹的风，由此牵引织物高速运动并撞击前后栅栏架，且通过限位梁条将织物铺设在分隔衬杆的上端，两端的导向转辊辅助织物进行传送，集尘风机配合循环风道转换向前或向后吹的风力，以及上吹风件、第一下吹风件、第二下吹风件和第三下吹风件对位于风道架的织物所施加的风力，不仅增大织物所受的作用力，且有效改善厚重织物在风盒内堵塞风口的问题，扩大装置的适用范围。
2.本发明提出的适用于厚重织物的空气柔软机，对接横拉杆通过套环件与牵引拉板相连接，对接横拉杆的两端与弧形槽相连接，预留敞口槽的两端均安装有立式限位滑套架，预留敞口槽的内部设置有吊接外柄环，衔接块的一端与U形杆的下表面相连接，衔接块的另一端与吊接外柄环的上表面相连接，吊接外柄环的内部设置有驱动转盘，驱动转盘两侧立面的侧端安装有牵引小块，牵引小块与立式限位滑套架的内侧相连接，在多个方位的风力作用下，风道架两端的织物一方面自主撞击栅栏，另一方面，启动驱动转盘，驱动转盘沿着吊接外柄环进行转动，利用牵引小块与立式限位滑套架内侧的滑动连接，带动立式限位滑套架沿着驱动转盘的侧表面进行前后推移，牵引拉板使对接横拉杆带动摆动架进行活动，且随着牵引拉板的前后移动，限位横插杆沿着限位穿槽进行滑移，以保持牵引驱动架保持水平移动的状态，利用U形轮廓架通过套接转杆对摆动架整体的限位作用，且因对接横拉杆的两端沿着弧形槽的连接作用，使摆动架整体以套接转杆为轴心进行转动，通过控制驱动转盘处于转动状态，使第一对接柄杆带动撞击架反复撞击织物，若干组撞击件接触织物，进而栅栏架与织物相互作用，增大织物的受压作用力，利于提升织物物理柔软的效率。
3.本发明提出的适用于厚重织物的空气柔软机，一组分隔对接杆设置有两组撞击件，撞击件包括与分隔对接杆下表面相连接的限位外柄套和设置在限位外柄套内侧的撞击内块，撞击内块的上表面开设有通入槽，通入槽的下端开设有容纳暗槽，限位外柄套的内底面安装有衔接滑杆，衔接滑杆与通入槽相连接，衔接滑杆的一端安装有匹配滑盘，匹配滑盘与容纳暗槽相连接，匹配滑盘的上表面安装有连接弹簧，连接弹簧的一端与容纳暗槽的上顶面相连接，中心衔接杆的两侧均设置有若干组分隔对接杆，且分隔对接杆之间的空隙具有足够的空间，便于厚重织物在撞击作用力下能够呈现松叠状态，利于提升织物的柔软度，一方面，当撞击内块与织物相撞击时，撞击内块沿着限位外柄套的内侧进行内收，匹配滑盘沿着容纳暗槽进行活动，利用连接弹簧的收缩力，撞击内块再次向外回弹，进而增多撞击件对织物的撞击次数，若干组的撞击件对织物的作用点位分布均匀，在若干组的第一撞击件的共同作用力下，增强织物的撞击均匀性，提升织物柔软处理的品质，另一方面， 第一撞击件的一侧交错安装有第二撞击件，当凸砸块与织物相撞击时，利用安装柄片与升降对接槽的滑移，使凸砸块沿着外接套的内侧进行内收，缓冲块受到凸砸块施加的挤压力，对接滑小块沿着螺纹滑槽进行滑移，利用螺纹滑槽的螺纹面，使缓冲块以吊接杆为轴心进行转动，且自身相对后移，利用限位滑环与限位滑槽的连接，使凸砸块与缓冲块相对转动，利用复位弹簧的弹力，凸砸块缓慢向外回弹，从而在第一撞击件和第二撞击件的共同作用力下，若干组第一撞击件和第二撞击件呈现凹凸撞击面，利于织物在出布J箱架和进布L箱架的内部呈现松式堆叠状态。
附图说明
图1为本发明适用于厚重织物的空气柔软机内部整体结构示意图；
图2为本发明适用于厚重织物的空气柔软机外部立体结构示意图；
图3为本发明适用于厚重织物的空气柔软机整体内部平面结构示意图；
图4为本发明适用于厚重织物的空气柔软机风道架结构示意图；
图5为本发明适用于厚重织物的空气柔软机栅栏架结构示意图；
图6为本发明适用于厚重织物的空气柔软机U形轮廓架结构示意图；
图7为本发明适用于厚重织物的空气柔软机摆动架结构示意图；
图8为本发明适用于厚重织物的空气柔软机牵引驱动架结构示意图；
图9为本发明适用于厚重织物的空气柔软机撞击架结构示意图；
图10为本发明适用于厚重织物的空气柔软机撞击件内部平面结构示意图；
图11为本发明适用于厚重织物的空气柔软机第二撞击件内部平面结构示意图；
图12为本发明适用于厚重织物的空气柔软机第二撞击件拆分结构示意图。
图中：1、长箱座；11、风道架；111、轮廓对接板；112、分隔衬杆；113、导向转辊；114、驱动转轴；115、限位梁条；12、上吹风件；13、第一下吹风件；14、第二下吹风件；15、第三下吹风件；2、第一侧箱座；21、出布J箱架；22、栅栏架；221、U形轮廓架；2211、U形杆；2212、限位横插杆；222、摆动架；2221、第一对接柄杆；2222、延伸侧杆；2223、月牙块；2224、弧形槽；2225、套接转杆；223、撞击架；2231、中心衔接杆；2232、分隔对接杆；2233、第二对接柄杆；2234、第一撞击件；22341、限位外柄套；22342、撞击内块；22343、通入槽；22344、容纳暗槽；22345、衔接滑杆；22346、匹配滑盘；22347、连接弹簧；2235、第二撞击件；22351、外接套；223511、安装柄片；223512、复位弹簧；22352、凸砸块；223521、连接转槽口；223522、限位滑槽；223523、升降对接槽；22353、缓冲块；223531、螺纹滑槽；223532、限位滑环；223533、防脱槽控；223534、升降滑槽；223541、吊接杆；223542、内滑块；22354、吊接件；22355、对接柄块；22356、对接滑小块；224、牵引驱动架；2241、牵引拉板；22411、立式衔接板；22412、限位穿槽；2242、套环件；2243、对接横拉杆；2244、预留敞口槽；2245、立式限位滑套架；2246、吊接外柄环；2247、驱动转盘；2248、牵引小块；225、衔接块；23、立式安装架；24、横安装架；25、双辊分丝件；26、滑条对中件；27、摆幅落布件；3、第二侧箱座；31、进布L箱架；32、进布导向架；33、安装通道板；34、进布组合辊；4、循环风道；5、集尘风机；6、聚风罩；7、穿通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了解决空气柔软机可应用于普通面料、牛仔、麻以及天丝等织物，使面料通过物理方法解决手感问题，但应用于超纤、皮革无法使用，根本原因是由于超纤、皮革克重300g/cm2～1200g/cm2，通常空气柔软机适应性较差的技术问题，如图1-图5所示，提供以下优选技术方案：
适用于厚重织物的空气柔软机，包括长箱座1和设置在长箱座1一端的第一侧箱座2，长箱座1的另一侧安装有第二侧箱座3，长箱座1的上端设置有循环风道4，循环风道4的表面安装有集尘风机5，循环风道4的两端均设置有聚风罩6，一组聚风罩6与第一侧箱座2相对应，另一组聚风罩6与第二侧箱座3相对应，第一侧箱座2和第二侧箱座3的上表面均开设有穿通槽7，长箱座1的内部设置有风道架11，风道架11的上端安装有上吹风件12，风道架11的下端设置有第一下吹风件13，第一下吹风件13的一侧设置有第二下吹风件14，第一下吹风件13的另一侧安装有第三下吹风件15，第一侧箱座2的内部设置有出布J箱架21，第一侧箱座2和第二侧箱座3的内部设置有栅栏架22，第一侧箱座2的上表面设置有立式安装架23，立式安装架23的一端安装有横安装架24，立式安装架23的内部设置有双辊分丝件25，双辊分丝件25的上端设置有滑条对中件26，横安装架24的内部设置有摆幅落布件27。
第二侧箱座3的内部设置有进布L箱架31，进布L箱架31和出布J箱架21的上端均设置有栅栏架22，第二侧箱座3的上表面安装有进布导向架32，进布导向架32的内部安装有进布组合辊34，第一侧箱座2和第二侧箱座3的上顶面均设置有安装通道板33，风道架11包括安装在长箱座1内侧壁的轮廓对接板111和设置在轮廓对接板111两端的导向转辊113，轮廓对接板111设置有两组，两组轮廓对接板111之间设置有分隔衬杆112，导向转辊113安装在分隔衬杆112的两端，导向转辊113的中央安装有驱动转轴114，导向转辊113通过驱动转轴114与轮廓对接板111相连接，导向转辊113的上端设置有限位梁条115，限位梁条115的两端均与轮廓对接板111的上表面相连接，栅栏架22包括设置在第一侧箱座2和第二侧箱座3内侧壁的U形轮廓架221和安装在U形轮廓架221内侧的摆动架222，摆动架222的下端安装有撞击架223，撞击架223的一侧设置有牵引驱动架224，牵引驱动架224的上表面安装有衔接块225，牵引驱动架224通过衔接块225与U形轮廓架221相连接。
具体的，厚重织物通过进布组合辊34沿着安装通道板33堆叠在进布L箱架31的内部，织物再顺着风道架11再次堆叠在出布J箱架21的内部，顺着另一组安装通道板33进入立式安装架23和横安装架24，织物通过双辊分丝件25和滑条对中件26将其传送至摆幅落布件27，摆幅落布件27将处理后的织物堆叠在收集机构的内部，中间集尘风机5通过风斗转换形成向前或向后吹的风，由此牵引织物高速运动并撞击前后栅栏架22，且通过限位梁条115将织物铺设在分隔衬杆112的上端，两端的导向转辊113辅助织物进行传送，集尘风机5配合循环风道4转换向前或向后吹的风力，以及上吹风件12、第一下吹风件13、第二下吹风件14和第三下吹风件15对位于风道架11的织物所施加的风力，不仅增大织物所受的作用力，且有效改善厚重织物在风盒内堵塞风口的问题，扩大装置的适用范围。
为了解决普通面料通过风力作用撞击栅栏以及栅栏之间的空隙，使其呈现松叠状态，促使面料逐渐柔软，但厚重织物的材质较硬，进而影响厚重织物与栅栏的受力作用，致使面料的柔软效果欠缺的技术问题，如图5-图9所示，提供以下优选技术方案：
U形轮廓架221包括与第一侧箱座2和第二侧箱座3内侧壁相连接的U形杆2211和设置在U形杆2211内侧的限位横插杆2212，摆动架222包括第一对接柄杆2221和设置在第一对接柄杆2221两端的延伸侧杆2222，延伸侧杆2222的一端安装有月牙块2223，摆动架222通过月牙块2223与U形轮廓架221相连接，月牙块2223的表面开设有弧形槽2224，弧形槽2224的一端设置有套接转杆2225，月牙块2223通过套接转杆2225与U形杆2211两端的内侧相连接，牵引驱动架224包括设置在U形杆2211内侧的牵引拉板2241和设置在牵引拉板2241一端的对接横拉杆2243，牵引拉板2241的另一端开设有预留敞口槽2244，对接横拉杆2243的中央套设有套环件2242，对接横拉杆2243通过套环件2242与牵引拉板2241相连接，对接横拉杆2243的两端与弧形槽2224相连接，预留敞口槽2244的两端均安装有立式限位滑套架2245，预留敞口槽2244的内部设置有吊接外柄环2246，衔接块225的一端与U形杆2211的下表面相连接，衔接块225的另一端与吊接外柄环2246的上表面相连接，吊接外柄环2246的内部设置有驱动转盘2247，驱动转盘2247两侧立面的侧端安装有牵引小块2248，牵引小块2248与立式限位滑套架2245的内侧相连接。
具体的，在多个方位的风力作用下，风道架11两端的织物一方面自主撞击栅栏，另一方面，启动驱动转盘2247，驱动转盘2247沿着吊接外柄环2246进行转动，利用牵引小块2248与立式限位滑套架2245内侧的滑动连接，带动立式限位滑套架2245沿着驱动转盘2247的侧表面进行前后推移，牵引拉板2241使对接横拉杆2243带动摆动架222进行活动，且随着牵引拉板2241的前后移动，限位横插杆2212沿着限位穿槽22412进行滑移，以保持牵引驱动架224保持水平移动的状态，利用U形轮廓架221通过套接转杆2225对摆动架222整体的限位作用，且因对接横拉杆2243的两端沿着弧形槽2224的连接作用，使摆动架222整体以套接转杆2225为轴心进行转动，通过控制驱动转盘2247处于转动状态，使第一对接柄杆2221带动撞击架223反复撞击织物，若干组第一撞击件2234接触织物，进而栅栏架22与织物相互作用，增大织物的受压作用力，利于提升织物物理柔软的效率。
为了更好地解决织物的作用点位分布均匀性影响织物柔软处理品质的技术问题，如图8-图10所示，提供以下优选技术方案：
牵引拉板2241的上表面安装有立式衔接板22411，立式衔接板22411的表面开设有限位穿槽22412，限位横插杆2212与限位穿槽22412相连接，撞击架223包括中心衔接杆2231和设置在中心衔接杆2231两侧的分隔对接杆2232，中心衔接杆2231的上表面安装有第二对接柄杆2233，第二对接柄杆2233的一端与第一对接柄杆2221的下表面相连接，分隔对接杆2232的下表面安装有第一撞击件2234，第一撞击件2234包括与分隔对接杆2232下表面相连接的限位外柄套22341和设置在限位外柄套22341内侧的撞击内块22342，撞击内块22342的上表面开设有通入槽22343，通入槽22343的下端开设有容纳暗槽22344，限位外柄套22341的内底面安装有衔接滑杆22345，衔接滑杆22345与通入槽22343相连接，衔接滑杆22345的一端安装有匹配滑盘22346，匹配滑盘22346与容纳暗槽22344相连接，匹配滑盘22346的上表面安装有连接弹簧22347，连接弹簧22347的一端与容纳暗槽22344的上顶面相连接。
第一撞击件2234的一侧设置有第二撞击件2235，第一撞击件2234和第二撞击件2235交错安装，第二撞击件2235包括与分隔对接杆2232下表面相连接的外接套22351和设置在外接套22351内部的凸砸块22352，凸砸块22352的上端设置有缓冲块22353，缓冲块22353的上端设置有吊接件22354，外接套22351的内侧壁设置有对接柄块22355，对接柄块22355的侧表面安装有对接滑小块22356，缓冲块22353的外表面开设有螺纹滑槽223531，螺纹滑槽223531与对接滑小块22356相连接，螺纹滑槽223531的下端安装有限位滑环223532，缓冲块22353的上表面开设有防脱槽控223533，防脱槽控223533的下端开设有升降滑槽223534，吊接件22354包括与外接套22351内顶面相连接的吊接杆223541和设置在吊接杆223541底端的内滑块223542，内滑块223542与升降滑槽223534相连接，凸砸块22352的上表面开设有连接转槽口223521，连接转槽口223521的内侧表面开设有限位滑槽223522，限位滑槽223522与限位滑环223532相连接，凸砸块22352的侧表面开设有升降对接槽223523，外接套22351的内侧壁安装有安装柄片223511，安装柄片223511与升降对接槽223523相匹配，安装柄片223511的下表面设置有复位弹簧223512，复位弹簧223512的一端与升降对接槽223523的内底面相连接。
具体的，中心衔接杆2231的两侧均设置有若干组分隔对接杆2232，且分隔对接杆2232之间的空隙具有足够的空间，便于厚重织物在撞击作用力下能够呈现松叠状态，利于提升织物的柔软度，一方面，且当撞击内块22342与织物相撞击时，撞击内块22342沿着限位外柄套22341的内侧进行内收，匹配滑盘22346沿着容纳暗槽22344进行活动，利用连接弹簧22347的收缩力，撞击内块22342再次向外回弹，进而增多第一撞击件2234对织物的撞击次数，若干组的第一撞击件2234对织物的作用点位分布均匀，在若干组的第一撞击件2234的共同作用力下，增强织物的撞击均匀性，提升织物柔软处理的品质，另一方面， 第一撞击件2234的一侧交错安装有第二撞击件2235，当凸砸块22352与织物相撞击时，利用安装柄片223511与升降对接槽223523的滑移，使凸砸块22352沿着外接套22351的内侧进行内收，缓冲块22353受到凸砸块22352施加的挤压力，对接滑小块22356沿着螺纹滑槽223531进行滑移，利用螺纹滑槽223531的螺纹面，使缓冲块22353以吊接杆223541为轴心进行转动，且自身相对后移，利用限位滑环223532与限位滑槽223522的连接，使凸砸块22352与缓冲块22353相对转动，利用复位弹簧223512的弹力，凸砸块22352缓慢向外回弹，从而在第一撞击件2234和第二撞击件2235的共同作用力下，若干组第一撞击件2234和第二撞击件2235呈现凹凸撞击面，利于织物在出布J箱架21和进布L箱架31的内部呈现松式堆叠状态。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.适用于厚重织物的空气柔软机，包括长箱座（1）和设置在长箱座（1）一端的第一侧箱座（2），长箱座（1）的另一侧安装有第二侧箱座（3），其特征在于：长箱座（1）的上端设置有循环风道（4），循环风道（4）的表面安装有集尘风机（5），循环风道（4）的两端均设置有聚风罩（6），一组聚风罩（6）与第一侧箱座（2）相对应，另一组聚风罩（6）与第二侧箱座（3）相对应，第一侧箱座（2）和第二侧箱座（3）的上表面均开设有穿通槽（7），长箱座（1）的内部设置有风道架（11），风道架（11）的上端安装有上吹风件（12），风道架（11）的下端设置有第一下吹风件（13），第一下吹风件（13）的一侧设置有第二下吹风件（14），第一下吹风件（13）的另一侧安装有第三下吹风件（15），第一侧箱座（2）的内部设置有出布J箱架（21），第一侧箱座（2）和第二侧箱座（3）的内部设置有栅栏架（22），第一侧箱座（2）的上表面设置有立式安装架（23），立式安装架（23）的一端安装有横安装架（24），立式安装架（23）的内部设置有双辊分丝件（25），双辊分丝件（25）的上端设置有滑条对中件（26），横安装架（24）的内部设置有摆幅落布件（27）；
第二侧箱座（3）的内部设置有进布L箱架（31），进布L箱架（31）和出布J箱架（21）的上端均设置有栅栏架（22），第二侧箱座（3）的上表面安装有进布导向架（32），进布导向架（32）的内部安装有进布组合辊（34），第一侧箱座（2）和第二侧箱座（3）的上顶面均设置有安装通道板（33）；
风道架（11）包括安装在长箱座（1）内侧壁的轮廓对接板（111）和设置在轮廓对接板（111）两端的导向转辊（113），轮廓对接板（111）设置有两组，两组轮廓对接板（111）之间设置有分隔衬杆（112），导向转辊（113）安装在分隔衬杆（112）的两端，导向转辊（113）的中央安装有驱动转轴（114），导向转辊（113）通过驱动转轴（114）与轮廓对接板（111）相连接，导向转辊（113）的上端设置有限位梁条（115），限位梁条（115）的两端均与轮廓对接板（111）的上表面相连接，栅栏架（22）包括设置在第一侧箱座（2）和第二侧箱座（3）内侧壁的U形轮廓架（221）和安装在U形轮廓架（221）内侧的摆动架（222），摆动架（222）的下端安装有撞击架（223），撞击架（223）的一侧设置有牵引驱动架（224），牵引驱动架（224）的上表面安装有衔接块（225），牵引驱动架（224）通过衔接块（225）与U形轮廓架（221）相连接；
U形轮廓架（221）包括与第一侧箱座（2）和第二侧箱座（3）内侧壁相连接的U形杆（2211）和设置在U形杆（2211）内侧的限位横插杆（2212）；
摆动架（222）包括第一对接柄杆（2221）和设置在第一对接柄杆（2221）两端的延伸侧杆（2222），延伸侧杆（2222）的一端安装有月牙块（2223），摆动架（222）通过月牙块（2223）与U形轮廓架（221）相连接；
月牙块（2223）的表面开设有弧形槽（2224），弧形槽（2224）的一端设置有套接转杆（2225），月牙块（2223）通过套接转杆（2225）与U形杆（2211）两端的内侧相连接；
牵引驱动架（224）包括设置在U形杆（2211）内侧的牵引拉板（2241）和设置在牵引拉板（2241）一端的对接横拉杆（2243），牵引拉板（2241）的另一端开设有预留敞口槽（2244），对接横拉杆（2243）的中央套设有套环件（2242），对接横拉杆（2243）通过套环件（2242）与牵引拉板（2241）相连接，对接横拉杆（2243）的两端与弧形槽（2224）相连接；
预留敞口槽（2244）的两端均安装有立式限位滑套架（2245），预留敞口槽（2244）的内部设置有吊接外柄环（2246），衔接块（225）的一端与U形杆（2211）的下表面相连接，衔接块（225）的另一端与吊接外柄环（2246）的上表面相连接，吊接外柄环（2246）的内部设置有驱动转盘（2247），驱动转盘（2247）两侧立面的侧端安装有牵引小块（2248），牵引小块（2248）与立式限位滑套架（2245）的内侧相连接。
2.如权利要求1所述的适用于厚重织物的空气柔软机，其特征在于：牵引拉板（2241）的上表面安装有立式衔接板（22411），立式衔接板（22411）的表面开设有限位穿槽（22412），限位横插杆（2212）与限位穿槽（22412）相连接。
3.如权利要求1所述的适用于厚重织物的空气柔软机，其特征在于：撞击架（223）包括中心衔接杆（2231）和设置在中心衔接杆（2231）两侧的分隔对接杆（2232），中心衔接杆（2231）的上表面安装有第二对接柄杆（2233），第二对接柄杆（2233）的一端与第一对接柄杆（2221）的下表面相连接，分隔对接杆（2232）的下表面安装有第一撞击件（2234），第一撞击件（2234）的一侧设置有第二撞击件（2235），第一撞击件（2234）和第二撞击件（2235）交错安装，第二撞击件（2235）包括与分隔对接杆（2232）下表面相连接的外接套（22351）和设置在外接套（22351）内部的凸砸块（22352），凸砸块（22352）的上端设置有缓冲块（22353），缓冲块（22353）的上端设置有吊接件（22354），外接套（22351）的内侧壁设置有对接柄块（22355），对接柄块（22355）的侧表面安装有对接滑小块（22356），缓冲块（22353）的外表面开设有螺纹滑槽（223531），螺纹滑槽（223531）与对接滑小块（22356）相连接，螺纹滑槽（223531）的下端安装有限位滑环（223532），缓冲块（22353）的上表面开设有防脱槽控（223533），防脱槽控（223533）的下端开设有升降滑槽（223534）。
4.如权利要求3所述的适用于厚重织物的空气柔软机，其特征在于：第一撞击件（2234）包括与分隔对接杆（2232）下表面相连接的限位外柄套（22341）和设置在限位外柄套（22341）内侧的撞击内块（22342），撞击内块（22342）的上表面开设有通入槽（22343），通入槽（22343）的下端开设有容纳暗槽（22344），吊接件（22354）包括与外接套（22351）内顶面相连接的吊接杆（223541）和设置在吊接杆（223541）底端的内滑块（223542），内滑块（223542）与升降滑槽（223534）相连接，凸砸块（22352）的上表面开设有连接转槽口（223521），连接转槽口（223521）的内侧表面开设有限位滑槽（223522），限位滑槽（223522）与限位滑环（223532）相连接，凸砸块（22352）的侧表面开设有升降对接槽（223523），外接套（22351）的内侧壁安装有安装柄片（223511），安装柄片（223511）与升降对接槽（223523）相匹配，安装柄片（223511）的下表面设置有复位弹簧（223512），复位弹簧（223512）的一端与升降对接槽（223523）的内底面相连接。
5.如权利要求4所述的适用于厚重织物的空气柔软机，其特征在于：限位外柄套（22341）的内底面安装有衔接滑杆（22345），衔接滑杆（22345）与通入槽（22343）相连接，衔接滑杆（22345）的一端安装有匹配滑盘（22346），匹配滑盘（22346）与容纳暗槽（22344）相连接，匹配滑盘（22346）的上表面安装有连接弹簧（22347），连接弹簧（22347）的一端与容纳暗槽（22344）的上顶面相连接。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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