CN116940744A - 悬挂器送入工具和用于将悬挂器安装在井中的方法 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种用于将悬挂器(14)安装在井中的悬挂器送入工具(10)。悬挂器送入工具包括中央孔(30)和悬挂器接合装置(26)，该悬挂器接合装置能够在接合位置与断开接合位置之间进行构造，在接合位置中，接合装置联接至悬挂器，在断开接合位置中，接合装置与悬挂器断开联接。该工具还包括压力控制的锚固致动器(42)，该锚固致动器用于致动锚固装置并且包括致动表面(42a)。悬挂器接合装置(26)能够响应于第一压力源处的压力增加而构造至接合位置，并且能够响应于中央孔内部的压力增加而构造至断开接合位置。锚固致动器(42)响应于致动表面上的压力增加(例如，在光滑接头下方的管道悬挂器送入工具外部的压力增加、比如BOP中的压力增加)而被致动，使得锚固装置将悬挂器锚固至锚固点(例如，锚固点可以位于井口、采油树、BOP等上)。

Description

悬挂器送入工具和用于将悬挂器安装在井中的方法

技术领域

本公开涉及用于将悬挂器安装在井孔中的悬挂器送入工具以及用于将悬挂器安装在井中的方法。

背景技术

在海底油气井领域中，悬挂器(例如管道悬挂器或套管悬挂器)的安装是常见的。悬挂器在油井的完井中使用，并且用于将管道或套管从井口悬挂。

通常，使用海洋立管和防喷器(BOP)内部的管状立管来执行悬挂器的安装或收回。悬挂器的安装和收回使用悬挂器送入工具来执行，该悬挂器送入工具能够连接至悬挂器，由此允许安装或收回。

悬挂器送入工具(HRT)和相关联的井下功能的控制目前是通过夹紧至管状件(例如海底立管、控制立管等)的悬挂器脐带缆来实现的。这种设置需要巨大的投资来建立，并且需要大量的钻机空间和操作费用。另外，在安装期间需要进行一些活动和过程、例如处理脐带缆、定期将脐带缆夹紧至立管等。

在必要设备就位的情况下，然后需要在海底环境中对HRT进行定位和控制。使用目前可用的技术，通过经由顶部HPU和脐带缆或者经由海底控制模块供应操作流体来操作HRT，顶部HPU和脐带缆或者海底控制模块这两者都需要专用电源来提供操作所需的液压流体的供应。除了对于安装和操作而言昂贵且复杂(例如，由于涉及的设备，和/或需要单独产生液压流体的高压力源)之外，总是存在下述风险：液压管线可能破裂以及将液压流体泄漏到海底环境中，或者一些其他部件可能失效。当前的系统可能引起环境问题，并且可能需要采取额外的措施以防止这种情况发生。

因此，需要对悬挂器在海底环境中的安装进行控制的方法，与已知方法相比，这种方法成本较低，需要不太复杂和精密的设备，并且更加环保。

发明内容

本公开的目的是减轻、缓解或消除现有技术中的上述缺陷和缺点中的一个或更多个缺陷和缺点并且至少解决上述问题。根据第一方面，提供了一种用于将悬挂器安装在井中的悬挂器送入工具，该悬挂器送入工具包括：中央孔；悬挂器接合装置，该悬挂器接合装置能够在接合位置与断开接合位置之间进行构造，在接合位置中，接合装置联接至悬挂器，在断开接合位置中，接合装置与悬挂器断开联接；压力控制的锚固致动器，该压力控制的锚固致动器用于致动锚固装置并且包括致动表面；悬挂器接合装置能够响应于第一压力源处的压力增加而构造至接合位置，能够响应于中央孔内部的压力增加而构造至断开接合位置，并且锚固致动器响应于致动表面上的压力增加(例如，在光滑接头下方的管道悬挂器送入工具外部的压力增加、比如BOP中的压力增加)而被致动，使得锚固装置将悬挂器锚固至锚固点(例如，该锚固点可以位于井口、采油树、BOP等上)。

悬挂器送入工具可以是用于任何类型悬挂器的送入工具、例如用于管道悬挂器或用于套管悬挂器的送入工具。

第一压力源可以是中央孔内部的压力，或者可以是位于海面位置处的外部压力源。在压力源位于海面位置处的情况下，当悬挂器送入工具也位于海面位置处时，压力增加可以由外部压力源施加。根据第二示例，悬挂器送入工具能够构造成位于BOP、海底采油树和井孔中的至少一者的内部，并且锚固致动器能够构造成响应于BOP、海底采油树或井孔内部的压力增加而被致动，由此导致致动表面上的压力增加。锚固致动器可以位于工具的外表面上。

根据第三示例，第一压力源可以由泵或压缩机产生。第一压力源可以在所述工具位于海面位置处时产生，并且第一压力源可以在悬挂器送入工具位于海面位置处时连接至悬挂器送入工具。第一压力源可以位于海面位置处。

根据第四示例，悬挂器接合装置能够构造成在悬挂器送入工具定位在井中之前与第一压力源断开连接。

根据第五示例，悬挂器接合装置和锚固致动器可以在中央孔的外部并且围绕中央孔的周边定位。

根据第六示例，该工具可以包括压力密封装置，该压力密封装置能够构造成定位在中央孔中，以能够实现中央孔中的在密封物体上方的压力增加。压力密封装置可以是例如套筒和致动物体或塞。

根据第七示例，密封物体可以在中央孔中提供第一压力区域和第二压力区域。

根据第八示例，该工具可以包括阀，该阀包括位于中央孔中的阀座，该阀能够关闭以使悬挂器送入工具内部的压力增加。

根据第九示例，阀可以是球阀或由启动物体启动的阀中的至少一者。

根据第十示例，阀能够从悬挂器送入工具移除。在一些示例中，阀座能够从悬挂器送入工具移除。

根据第十一示例，悬挂器接合装置可以包括致动器，该致动器能够构造成与第一压力源处于压力连通，并且能够构造成与中央孔处于压力连通。

根据第十二示例，悬挂器接合装置可以包括致动器，该致动器包括第一压力入口和第二压力入口，第一压力入口经由第一压力导管与第一压力源连通，并且第二压力入口经由通道与中央孔中的压力相通。

根据第十三示例，悬挂器接合装置可以包括致动器，该致动器包括活塞，该活塞被容纳在液压室装置中，该液压室装置被分成上部液压室和下部液压室，第一压力源和中央孔两者与液压室装置的液压室处于压力连通。

根据第十四示例，第一压力源可以与位于液压室装置的上部端部处的上部液压室处于压力连通，并且中央孔可以与位于液压室装置的下部端部处的下部液压室处于压力连通，使得来自第一压力源的压力增加可以用于使活塞沿第一方向移动，并且使得来自中央孔的压力增加可以用于使活塞沿第二方向移动。

根据第十五示例，锚固致动器可以呈环形活塞的形式。

根据第十六示例，该工具可以包括锚固装置，该锚固装置包括锚固接合轮廓件，该锚固致动器能够配置成操作锚固装置以接合井孔。

根据第十七示例，该工具可以包括锁定装置，该锁定装置构造成将悬挂器接合装置锁定在接合位置。

根据第十八示例，该工具可以配置成将悬挂器从井中收回。

根据第十九示例，该工具可以包括用于将工具与悬挂器接合以进行收回的可拆卸的收回模块，该可拆卸的收回模块包括用于接合悬挂器以进行收回的收回轮廓件。

根据第二十示例，中央孔能够构造成使可收回塞穿过该中央孔送入。

第二方面涉及一种用于将悬挂器安装在井中的方法，该方法包括以下步骤：

提供悬挂器送入工具，该悬挂器送入工具包括中央孔、悬挂器接合装置和用于致动锚固装置的锚固致动器；

通过提供第一压力源处的压力增加以将悬挂器接合装置构造至接合构型，从而将悬挂器送入工具与悬挂器接合，压力增加是在悬挂器送入工具和第一压力源两者处于海面位置处的情况下提供的；

将悬挂器和悬挂器送入工具定位在井中期望位置处；

通过提供井中的压力增加来致动锚固致动器以将锚固装置与锚固点接合，从而将悬挂器与锚固点接合；

通过提供中央孔中的压力增加以将悬挂器接合装置构造至断开接合构型，从而将悬挂器送入工具与悬挂器断开接合；以及

将悬挂器送入工具从井中收回。

根据第二方面的第二示例，井中的期望位置可以是BOP内部的期望位置、海底采油树内部的期望位置和井孔内部的期望位置中的至少一者。

根据第二方面的第三示例，该方法可以包括在中央孔中提供阀座，并且将启动物体(例如球或镖)定位在阀座中，以限制流体流动通过该阀座并且提供中央孔中的压力增加。

根据第二方面的第四示例，该方法可以包括增加井中的压力，以使锚固致动器从第一位置移动至第二位置，进而使锚固装置与锚固点接合。

根据第二方面的第五示例，该方法可以包括将可拆卸的收回模块附接至该工具，并且通过将可拆卸的收回模块联接至悬挂器来将悬挂器从井中收回。

根据第二方面的第六示例，该方法可以包括通过将可收回塞穿过工具的中央孔送入来将可收回塞安装在井中。

根据第二方面的第七示例，该方法可以包括在安装可收回塞之前执行井清理操作。

本公开将从下面给出的详细描述变得明显。详细描述和具体示例仅通过说明的方式公开了本公开的优选实施方式。本领域技术人员从详细描述中的指导理解的是，可以在本公开的范围内进行改变和改型。

因此，应当理解的是，本文中所公开的公开内容不限于所描述的装置的特定部件部分或所描述的方法的步骤，因为这样的装置和方法可以变化。还应当理解的是，本文中所使用的术语仅出于描述特定实施方式的目的，并且不意在是限制性的。应当注意的是，如说明书和所附权利要求中所使用的，除非上下文另有明确指示，否则冠词“一”、“一种”、“该”和“所述”旨在意指存在这些元件中的一个或更多个元件。因此，例如，提及的“单元”或“该单元”可以包括若干装置等。此外，词语“包含”、“包括”、“含有”和类似的词语并不排除其他元件或步骤。

附图说明

本公开的以上目的以及其他目的、特征和优点将通过在结合所附附图考虑时参照本公开的示例实施方式的以下说明性且非限制性的详细描述得到更充分的理解。

图1示出了处于安装构型的悬挂器送入工具的示例的截面图。

图2更详细地示出了悬挂器送入工具的细节A。

图3图示了处于收回构型的悬挂器送入工具，该悬挂器送入工具附接有收回模块。

图4更详细地示出了悬挂器送入工具的细节B。

具体实施方式

本说明书提供了一种用于将悬挂器安装在井孔中的改进的悬挂器送入工具和一种用于将悬挂器安装在井中的方法。根据一个示例，提供了一种用于将悬挂器安装在井中的悬挂器送入工具，该悬挂器送入工具包括：中央孔；悬挂器接合装置，该悬挂器接合装置能够在接合位置与断开接合位置之间进行构造，在接合位置中，该接合装置联接至悬挂器，在断开接合位置中，该接合装置与悬挂器断开联接；压力控制的锚固致动器，该压力控制的锚固致动器用于致动锚固装置并且包括致动表面；悬挂器接合装置能够响应于第一压力源处的压力增加而构造至接合位置，能够响应于中央孔内部的压力增加而构造至断开接合位置，并且锚固致动器响应于致动表面上的压力增加(例如，在光滑接头下方的管道悬挂器送入工具外部的压力增加、比如BOP中的压力增加)而被致动，使得锚固装置将悬挂器锚固至锚固点(例如，该锚固点可以位于井口、采油树、BOP等上)。

在使用中，悬挂器送入工具能够(例如，在海面位置处)与悬挂器联接、接合等，并且送入到井口、海底采油树、井孔等上的位置，并且可以例如经由防喷器(BOP)和海洋立管送入就位。一旦处于期望的位置，BOP、海洋立管和/或井孔内部的压力可以增加，以便致动悬挂器送入工具并且在悬挂器与诸如套管悬挂器座部或井口之类的部件之间提供接合。然后，悬挂器送入工具的中央孔内部的压力可以增加，以便使悬挂器接合装置构造成将悬挂器与悬挂器送入工具断开接合，由此允许悬挂器送入工具从井口、BOP、井孔等收回，并且将悬挂器留在原位。这种设置允许用户将悬挂器安装在期望的位置中，而不必在悬挂器送入工具与海面位置或海底控制子单元/单元之间具有液压连接，由此节省了提供所涉及的附加设备以及从海面位置送入附加设备的时间和成本。另外，所描述的系统的功能比已知系统更简单，并且提供了环境益处，例如因为所描述的系统消除了液压流体泄漏到周围环境中的风险。

在图1中图示了悬挂器送入工具10的横截面图，其示出了悬挂器送入工具10的一些内部细节。悬挂器送入工具10在一个端部处联接至管状件12，并且在另一端部处联接至悬挂器14。在这种情况下，悬挂器14是管道悬挂器，但是应当理解的是，悬挂器送入工具10可以用于任何其他类型的悬挂器、比如套管悬挂器。尽管在图1中未图示，但是悬挂器送入工具10可以例如经由海洋立管和防喷器(BOP)送入到井口上(例如，与井口联接的套管悬挂器中的座部)，或者送入到海底采油树或井孔中。

在该示例中，管状件12可以通过任何合适的方式联接至悬挂器送入工具10，比如通过凸缘和螺栓连接、经由螺纹连接等联接至悬挂器送入工具10。此处，管状件12包括光滑接头16，该光滑接头可以用压头或BOP环(未图示)密封，并且当压头与光滑接头密封接触时可以使光滑接头16下方的压力(例如，井孔、BOP、采油树等中的压力)增加。

如将在以下描述中更详细描述的，悬挂器14联接至悬挂器送入工具10，并且在图1中，管道悬挂器14被图示为靠近图的下部部分。管道(在图1中未图示并且位于管道悬挂器14的下方)比如生产管道可以悬挂于管道悬挂器14，并且管道悬挂器14和附接的管道可以用悬挂器送入工具10送入到井中的期望位置中。管道悬挂器14包括可以悬挂管道的主体部分20以及致动套筒22。在该示例中，致动套筒22包括锚固接合轮廓件24，从而使得管道悬挂器14能够与锚固点接合。该锚固点例如可以位于诸如采油树、井口或者套管悬挂器或管道悬挂器(未示出)中的座部等的部件上。

位于管状件12与管道悬挂器14之间的悬挂器送入工具10用于与管道悬挂器14和附接的管道接合，并且允许管道悬挂器14相对于井送入到期望的位置中、比如位于井口或采油树上。用户可以通过海洋立管和BOP将悬挂器送入工具10送入到井中。悬挂器送入工具10经由基部部件28联接至管状件12，基部部件28还在悬挂器送入工具10内限定了中央孔30。

为了将管道悬挂器14附接至悬挂器送入工具10，悬挂器送入工具10包括悬挂器接合装置26。悬挂器接合装置26包括将在下面的段落中进行更详细地描述的多个部件并且安装到基部部件28上。悬挂器接合装置26经由第一压力端口32与第一压力源处于压力连通。在该示例中，第一压力端口32位于基部部件28中，基部部件28包括下述通道：该通道通过连结第一压力端口32而允许第一压力端口32与悬挂器接合装置26之间处于压力连通。在该示例中，第一压力端口32联接至第一压力导管34，并且通过连结第一压力端口32和第一压力导管34可以通向第一压力端口32。经由第一压力导管通向第一压力端口32可以为用户在设置第一压力端口32处的压力方面提供一定程度的灵活性，这是因为第一压力导管34可以根据需要定路径，以便经由压力源提供容易的进入。因此，第一压力导管34可以允许第一压力源(未示出)与悬挂器接合装置26之间经由第一压力端口32进行连通。第一压力导管34可以例如在海面位置处附接至第一压力源，以便将悬挂器接合装置26设定成与管道悬挂器接合。然后，第一压力源可以在悬挂器送入工具10被送入井下之前与第一压力导管34断开连接。

如可以在该示例中看到的，第一压力导管34从基部部件28上的压力端口32延伸，并且穿过光滑接头16，从而使一个端部定位在光滑接头16的上方。因此，使第一压力导管34连接至压力端口32可以确保在光滑接头下方的压力增加的情况下，第一压力端口32不会受到这种压力增加的影响。第一压力导管34可以在其敞开端部上具有阀或封闭件，由此提供与第一压力端口32的选择性压力连通。在图1的示例中，第一压力导管34包括沿着其长度定位的阀34a(例如，先导阀)。如将在以下段落中更详细地描述的，阀34a可以用于实现悬挂器接合装置26内部的室的选择性排放。

例如，通过第一压力导管34的排放物可以进入井孔或者进入BOP中。

尽管第一压力导管34在图1中被图示为延伸穿过光滑接头16的单个导管，但是第一压力导管34可以部分地由管状件12和光滑接头16限定，如图1所图示的。此处，第一压力导管34的与第一压力端口32直接接触的部分由管状件12(特别是管状件12的凸缘连接部)中的通道限定。第一压力导管34可以完全由管状件12中的通道限定，并且该通道不需要在其中包含任何管道。然后，导管由管状件12中限定的通道与光滑接头16之间的第一管段限定。光滑接头16还包括位于其中的通道，该通道部分地限定第一压力导管34，并且在该示例中，第二管段连接至光滑接头16中的通道，以进一步限定第一压力导管34。

第一压力源可以位于海面位置处，例如在船的顶侧部上或在钻机上。海面位置可以是不在井下的任何位置。在一些示例中，第一压力源可以是泵或压缩机，其可以附接(例如，临时附接)至第一压力导管34，以提供第一压力端口32处的压力增加，并且因此使悬挂器接合装置26内部的位置处的压力增加。第一压力源可以在悬挂器送入工具10位于海面位置处时附接至第一压力导管34，并且然后断开连接，以便将悬挂器送入工具10送入到期望位置中(例如，在将悬挂器工具10送入到期望位置中之前断开连接)。

除了第一压力导管34之外，在该示例中还图示了第二排放导管36。第二排放导管36连接至第二压力端口38，第二压力端口38也位于基部部件28的外表面上(类似于第一压力端口32的情况)。同样，基部部件28包括在悬挂器接合装置26与第二压力端口38之间提供压力连通的通道。第二排放导管36联接至第二压力端口38，并且从第二压力端口38延伸至光滑接头16上方的位置，由此意味着第二压力端口38不受光滑接头下方发生的压力变化的影响。第二压力端口38可以用于允许流体从锚固致动器42内部排放。特别地，第二压力端口38可以允许流体从锚固致动器42的致动腔40内部排出。如与第一压力导管34的情况一样，第二排放导管包括阀36a(例如，先导阀)，该阀36a可以有助于悬挂器接合装置26内部的流体的排放。

类似于第一压力导管34，第二排放导管36可以部分地由多个管段限定，部分地由光滑接头16限定，并且部分地由管状件12限定。为了简洁起见，将不重复详细描述。

在图1的示例中图示了第一辅助端口32a和第二辅助端口38a。与第一压力端口32不同的是，第一辅助端口32a不包括与第一辅助端口32a连接或连通的导管。在使用中，第一辅助端口32a可以仅用作测试端口，例如以在悬挂器送入工具10位于海面位置处时用于执行压力测试。一旦处于井下位置，第一辅助端口32a可以被密封或堵塞，并且可能不再起作用。第二辅助端口38a也是类似的情况，第二辅助端口也可以仅用作测试端口，并且也可以在正常操作期间被密封、堵塞、塞住，使得第二辅助端口不再起作用。

在一些情况下，在第一辅助端口32a和第二辅助端口38a中的任一者或两者中或附近可以设置有阀装置或可移除的塞，以允许在需要的情况下快速进入端口32a、38a。该进入部件(例如，阀或可移除的塞，或者包括多个阀或可移除的塞中任一者或两者的装置)可以坐置在相关流体端口32a、38a和相关导管34、36中或者相关流体端口32a、38a与相关导管34、36之间。

图1中还图示了一种用于致动锚固装置的压力控制的锚固致动器42。如在图1中可以看出，压力控制的锚固致动器42位于悬挂器送入工具10的外表面上，在中央孔30的外围，并且因此对悬挂器送入工具10外部的压力开放。悬挂器送入工具10外部的压力可以是井孔的压力，其中，悬挂器送入工具10位于井孔和/或井口中或者井孔和/或井口附近，或者悬挂器送入工具10外部的压力可以是BOP内部的压力。通过在光滑接头16处提供密封件，用户能够使位于光滑接头16下方的悬挂器送入工具10外部的压力增加，以便致动压力控制的锚固致动器42。在该示例中，锚固装置可以被认为至少包括锚固致动器42和致动套筒22以及接合轮廓件24。

为了增加光滑接头16下方的压力，用户可以通过诸如阻流管线/压井管线之类的导管来增加压力，虽然未图示，但是该导管可以绕过光滑接头16，并允许光滑接头16下方的压力增加，以用于致动锚固致动器42。

在该示例中，压力控制的锚固致动器42具有环形活塞的形状，并包括限定致动表面42a的横向延伸的肩部。当井孔、BOP等中的压力增加时，径向和轴向延伸的肩部以及所限定的致动表面42a可以用于在压力控制的锚固致动器42上提供轴向力。如图1中所图示的，在该示例中，轴向力沿向下方向、朝向管道悬挂器14作用。压力控制的锚固致动器42沿着悬挂器送入工具10的一个轴向端部的外部并沿着该悬挂器送入工具的长度的一部分延伸，并且与管道悬挂器14的致动套筒22一起可以用于为悬挂器送入工具10提供外壳体。

如图1中所图示的，锚固接合轮廓件24处于断开接合位置，其中，锚固轮廓件24径向后退，远离邻近的锚固点，比如井口、BOP、采油树等，并且该锚固点可以包括锚固轮廓件以帮助提供与锚固接合轮廓件24的锚固连接。为了将锚固接合轮廓件24移动至接合位置，管道悬挂器14的致动套筒22可以轴向移动。在该示例中，当致动套筒22沿朝向管道悬挂器14的主体20的方向移动时，致动套筒22的一部分可以被压在锚固接合轮廓件24下方(例如，相对于锚固接合轮廓件24径向向内)，从而沿径向向外方向推动锚固接合轮廓件24并且将其推动成与锚固点接合接触，从而将管道悬挂器14在井孔、BOP、采油树等中保持就位。为了便于这种运动，致动套筒22可以包括位于锚固接合轮廓件24附近的配合轮廓部比如楔形部分，使得致动套筒22的轴向运动提供作用在锚固接合轮廓件24上的力，该力具有径向向外指向的力分量。附加地或替代性地，锚固接合轮廓件24可以包括配合轮廓部比如相应的楔形部分，其同样有助于在锚固接合轮廓件24上提供径向向外指向的力。在致动套筒22和锚固接合轮廓件24都包括楔形轮廓部的情况下，轮廓件可以是功能性的，例如轮廓件可以用于确保致动套筒22能够在接合轮廓件24上施加径向指向的力分量，从而将接合轮廓件24移动至径向外部位置。

锚固接合轮廓件24和/或套筒22可以包括构造成使锚固接合轮廓件24与锚固点之间的夹紧水平最大化的表面。例如，锚固接合轮廓件24可以是粗糙的，或者包括突出部，例如肋部、凹陷部、齿等。

如图1中所图示的，致动套筒22可以与压力控制的锚固致动器42接触，或者可以由压力控制的锚固致动器42接触，或者可以联接至压力控制的锚固致动器42。此时，悬挂器送入工具10周围的外部压力(例如，井孔或BOP压力)的增加可能具有以下效果：使致动器42沿轴向向下方向移动，如沿所图示的取向移动，从而也使管道悬挂器14的致动套筒22移动，并且将锚固接合轮廓件24从断开接合位置配置至接合位置。在一些示例中，致动套筒22(或致动套筒22的至少一部分)可以形成悬挂器送入工具10的一部分，而锚固接合轮廓件24形成管道悬挂器14的一部分。

尽管未图示，但是悬挂器送入工具可以包括用于识别活塞、致动套筒、接合轮廓件等是否已经执行了所需运动的传感器或传感器装置。该传感器可以是压力传感器、应变仪、光学传感器或适于识别活塞运动的任何其他类型的传感器的形式。传感器或传感器装置可以连接至控制装置(例如，通过在传感器与控制装置之间延伸的线材，或通过无线连接)。控制装置可以位于海面位置处、钻柱上或井下，并且控制装置可以连接至显示器，以提醒用户悬挂器送入工具10中的(或每个)活塞的运动状态。

在该示例中，图示了在中央孔30内部有套筒44，套筒44包括阀座46，在该示例中，套筒44部分位于悬挂器送入工具10内，并且部分位于悬挂器14内。套筒44可以与悬挂器送入工具10一起被送入到井孔中，或者例如在悬挂器送入工具10已经安装在期望位置之前或之后，套筒44可以单独地定位在悬挂器送入工具10中。例如，套筒44可以通过线缆被送入，并且如果需要的话，可以被收回或更换。在一些示例中，套筒可以具有不同于图1中所图示的轮廓，例如，当套筒通过线缆被送入到工具10中时，该轮廓可以不同于套筒预先安装的情况。此外，或替代性地，悬挂器塞可以通过允许用户简单地将这种塞通过悬挂器送入工具10的中央孔30送入而被送入到管道悬挂器14中，以例如限制或阻止来自管道悬挂器14下方的压力波动。在一些示例中，当管道悬挂器14被送入井下时，可以将塞预安装到管道悬挂器14中，从而消除了在悬挂器于BOP或井口中就位后安装塞的需要。

所图示的套筒44(其可以是可收回的套筒)、或悬挂器塞、或其他密封构件或构件的集合可以被认为是压力密封装置。压力密封装置(例如，套筒44或悬挂器塞，或压力密封物体)可以起到便于使用悬挂器送入工具10的作用。在套筒44的情况下，通过提供阀座46，套筒44能够在悬挂器送入工具10的中央孔30中提供密封，例如通过将球投入到悬挂器送入工具10中而提供密封。在悬挂器塞(例如，可移除的悬挂器塞)或可以定位在中央孔30中以便在其中提供压力密封的另一密封构件或多个密封构件的情况下，悬挂器塞可以下降到中央孔30中并定位在该中央孔中，并且此后可选地移除。在一些情况下，压力密封装置可以完全或部分定位在由管道悬挂器14所限定的中央孔30中。在提供压力密封装置时，用户能够提供位于压力密封装置的上方和下方的、具有不同压力的第一区域和第二区域。例如，通过增加中央孔30的在海面位置处的压力，用户能够将第一区域中的压力增加至用于致动致动器55的致动压力，而第二(例如，下部)区域保持在不同的(例如，较低的)压力下，从而允许用户在不必对整个导管加压的情况下致动致动器55。因此，用户能够在阀座上方在朝着表面的方向上增加悬挂器送入工具10的中央孔30内的压力。压力的增加可以通过增加与悬挂器送入工具10和管道悬挂器14连接的管状件12(例如，海洋立管、管状立管、海底立管、控制立管等)内部的压力来提供。应当注意的是，尽管压力密封装置可以有助于将悬挂器送入工具10的中央孔30加压至致动压力，但是致动器55的致动可以在不需要压力密封装置的情况下实现。例如，在不需要压力密封装置的情况下，可以简单地增加从例如连接的立管到井孔的压力，这同样具有致动致动器的效果。

此外，套筒44可以用于堵塞并密封管道悬挂器14中的生产端口(未图示)，从而确保悬挂器送入工具10的操作不受管道悬挂器14中的未密封端口的影响，如果这些端口尚未使用的话。

图2图示了图1的细节A，这更详细示出了悬挂器接合装置26的内部细节的一部分。

如在图1和图2中可以看出，通道从第一压力端口32延伸，并穿过悬挂器送入工具10的基部部件28到达悬挂器送入工具10内部的位置(还参见图1)。在悬挂器送入工具10内部，基部部件28、下部环形环58和上部环形接合环50之间形成有液压室装置48，液压室装置48可以包括抵接表面52，抵接表面52用于使悬挂器送入工具10相对于管道悬挂器14接合和/或定位。在液压室装置48内部定位有环形活塞54，环形活塞54包括较厚端部54a和较薄端部54b，这两个端部在液压室装置48内部限定了两个独立的(上部和下部)液压室48a、48b。液压室装置48内部的环形活塞54可以一起形成致动器55(例如，压力致动式致动器)。在该示例中，液压活塞54的较厚端部54a位于较薄端部54b上方，使得较厚端部54a位于上部液压室48a中，而较薄端部位于下部液压室48b中。尽管该示例的环形活塞54包括较厚端部54a和较薄端部54b，但是在一些示例中，可以优选是，环形活塞54是平衡活塞，其中较厚端部54a具有与较薄端部54b相同的径向宽度，并且例如环形活塞54沿着其长度具有恒定的径向宽度。

致动器55包括两个压力端口(第一压力端口和第二压力端口)，这两个压力端口可以被认为是压力入口(第一压力入口和第二压力入口)。第一压力入口49a允许与上部液压室48a压力连通，并且在该示例中第一压力入口49a连接至第一压力导管，该第一压力导管通向光滑接头16上方的位置。可选地，第一压力入口49a可以经由基部部件28中的通道连接至第一压力导管34，或者第一压力导管34可以直接连接至第一压力入口49a。如先前所述的，第一压力导管可以连接至第一压力源，以使上部液压室48a暴露于第一压力源的压力。第二压力入口49b允许与下部液压室48b压力连通，并且在该示例中第二压力入口49b连接至通道62，使得下部液压室48b与中央孔30压力连通。因此，用于将致动器从接合位置致动(例如，移动)至断开接合位置以便使悬挂器接合构件56断开接合的致动压力取决于上部液压室48a内部和第一压力端口49a处的压力。

尽管未图示，并且类似于如先前所述的，传感器或传感器装置可以位于环形活塞54和/或室48上或附近，以便识别环形活塞54的运动，并且向用户发送关于环形活塞54的定位的信息。

直接位于上部环形接合环50下方的是悬挂器接合构件56，悬挂器接合构件56包括用于将悬挂器送入工具10与管道悬挂器14接合的接合轮廓件。悬挂器接合构件56由下部环形环58保持就位。此外，上部密封装置设置在环形活塞54的较厚端部54a、基部部件28与上部环形接合环50之间，而下部密封装置设置在环形活塞54的较薄端部54b、基部部件28与下部环形环58之间。上部环形接合环50附加地包括锁定键状部60，锁定键状部60可以是弹簧加载的，并且可以与环形活塞54接合，以便锁定环形活塞54。如细节A中所示出的，环形活塞54处于使得悬挂器接合构件56与管道悬挂器14接触的位置，从而使悬挂器送入工具10与管道悬挂器14接合，并且将悬挂器送入工具10锁定在该位置。

在使用中，悬挂器送入工具10可以在海面位置处例如在船上、钻机上、仓库中等联接(例如，附接、接合)至管道悬挂器14，为此，可以是呈泵或压缩机的形式或者由泵或压缩机提供的第一压力源附接至第一压力导管34，以便提供上部室48a——即环形活塞54的较厚端部54a所在的液压室的端部——中的压力增加。液压室的上部部段中的压力增加导致环形活塞54沿向下方向移动。随着环形活塞54沿向下方向移动，悬挂器接合构件56从与环形活塞54的较薄端部54b接触变为与环形活塞54的较厚端部54a接触，从而具有将悬挂器接合构件56相对于管道悬挂器14从断开接合位置移动至接合位置的效果。

悬挂器接合构件56可以朝向断开接合位置偏置、例如被弹簧加载，以避免与管道悬挂器14的不期望接合。一旦处于接合位置，锁定键状部60可以抑制活塞54的运动，从而例如在搬运期间防止悬挂器接合装置26和悬挂器送入工具10与管道悬挂器14断开接合。

一旦悬挂器送入工具10和管道悬挂器14已经接合，悬挂器送入工具10和管道悬挂器14都可以例如经由海洋立管和BOP送入到海底位置中(例如在BOP、采油树、井口等中)的期望位置。为了辅助管道悬挂器14的定位，可以使用传感器的装置，例如能够向用户传达以下信息的传感器：管道悬挂器已经通过BOP中的某个点、已经与井口接合，例如与井口直接接合或间接接合(例如，经由井口上的座部、经由井口上的套管悬挂器、经由与井口接合的采油树中的座部等)，或者已经到达某个其他期望的位置。附加地或替代性地，工具的定位可以通过液压器件来确认，例如通过在悬挂器送入工具10或管道悬挂器14中具有下述工具来确认：该工具能够在其下降到位时测量工具周围的压力积聚，从而向用户指示管道悬挂器14的位置。该信息可以通过任何合适的器件传递给地面位置处的用户，例如通过附接至海洋立管的通信线材或光纤、通过无线传输等传递给地面位置处的用户。

在管道悬挂器14处于所需位置的情况下，然后可能需要将管道悬挂器14安装在该位置中。最初，管道悬挂器14和悬挂器送入工具10将处于图1中所示出的位置。在该位置中，锚固接合轮廓件24处于缩回构型，并且不与采油树、BOP、井口等的锚固点或任何周围部件接合。为了使管道悬挂器14与(例如井口、BOP、采油树的)锚固点接合，有必要将管道悬挂器14和悬挂器送入工具10构造至如图2中所示出的接合位置。此时，压力控制的锚固致动器42沿向下方向移动。当锚固致动器42与致动套筒22接触时，这具有下述效果：使锚固接合轮廓件24移动至如先前所述的接合且径向伸展的构型，在该构型中，锚固接合轮廓件24与锚固点接合。锚固致动器42的运动可以通过增加井孔、采油树、BOP等中的压力(例如，经由绕过光滑接头16的阻流管线/压井管线)来实现。这可以通过下述方式来实现：将压头或BOP环形阻挡件移动成与光滑接头16密封接触，并且然后增加光滑接头16下方的压力。

可以在图1和图2两者中看出，在锚固致动器42与基部部件28之间存在致动腔40。密封装置可以位于锚固致动器42、基部部件28与上部环形环50之间，以便将致动腔40中的压力与悬挂器致动装置26的其余部分隔离(例如，与液压室48隔离，如将在以下段落中描述的)。

传感器或传感器装置可以位于锚固致动器42上或附近，以便提供对锚固致动器42的状态的指示。传感器或传感器装置可以位于锚固致动器或工具本体(例如基部部件28)中的至少一者上、邻近锚固致动器42。在一些示例中，传感器或传感器装置可以直接附连或连接至致动器42、基部部件28等，而在一些其他示例中，传感器或传感器装置可以作为单独的部件提供，该单独的部件可以附连或连接至致动器42、基部部件28、任何其他相邻部件等。

如图1和图2两者中所图示的，第二压力端口38通向基部部件28中的通道，该通道允许致动腔40与第二压力端口38之间的压力连通。由于第二压力端口38联接至第二排放导管36，排放导管36延伸至位于光滑接头16上方的位置，因此致动腔40中的压力将等于光滑接头16上方的区域中的压力，其可以等于海洋立管内部的压力。因此，一旦密封压头放置成与光滑接头16密封接触，并且光滑接头下方的压力增加，那么由于致动腔40与锚固致动器42外部的区域之间的压力差，将在锚固致动器42的侧向延伸的肩部和致动表面42a上具有作用于锚固致动器42的不平衡的力。这导致锚固致动器42沿向下方向移动，从而使锚固接合轮廓件24接合锚固点，并且管道悬挂器14被安装在所需位置中。同时，致动腔40的容纳物可以经由排放导管36被排放至光滑接头16上方的位置。排放导管36中的阀36a可以允许对致动腔40的排放进行某种程度的控制。例如，阀36a可以由用户操作，以仅在用户需要时打开。附加地或替代性地，阀可以自动打开，例如在设定的压力限制下自动打开。

尽管术语“上方”用于描述相对术语，但是已经选择该术语来帮助读者在所提供的附图的背景下理解本发明。尽管所描述的部件可以以附图中所示出的取向提供，但是也可以以例如旋转90度、45度或某个其他角度的其他构型提供所描述的部件。因此，读者应当理解，在这样的情况下，术语“上方”(以及等同的类似的描述性相对术语，比如“下方”、“向上”和“向下”)的含义可能与传统理解的含义不同。

一旦管道悬挂器14已经安装在所需位置中，可能有必要将悬挂器送入工具10从管道悬挂器14解锁以进行收回。为了执行该操作，压力密封装置(例如，如图1中的套筒44，或悬挂器塞，或其他装置)可以安装(或可以预先安装)在悬挂器送入工具10中，并且在必要时，诸如球或镖等的启动物体可以落入到套筒中的阀座46中。球(未示出)与套筒44的阀座或悬挂塞或任何其他压力密封装置形成密封，在中央孔30中形成密封，并且悬挂器送入工具10内部的压力可以在阀座46、悬挂塞、其他压力密封装置等上方增加。因此，可以在中央孔30内部建立第一压力区域和第二压力区域。压力密封装置上方(例如压力密封装置的第一压力区域)的压力增加可以通过使附接至悬挂器送入工具10的管状件12中的压力增加来实现。如可以在图1中看出，孔压力通道62(或多个周向布置的通道)在中央孔30与由液压室装置48和活塞54限定的致动器55之间延伸。此处，压力通道62位于基部部件28中(并且可以由基部部件28限定)，从而允许中央孔30与致动器的液压室48之间的压力连通。特别地，孔压力通道62允许(在该示例中)位于上部密封装置下方的下部液压室48b与中央孔30中位于压力密封装置例如阀座、悬挂器塞等的高度上方的流体端口之间的压力连通。因此，在压力密封装置就位的情况下(例如，启动物体(在该示例中为球)接合在阀座46中)，中央孔30的压力增加作用在下部液压室48b中的下部密封装置上，从而具有以下效果：一旦中央孔30中的压力达到致动压力就使其中的环形活塞54沿向上的方向推动；并且克服锁定键状部60的锁定力，该锁定力由诸如弹簧等的偏置构件提供，该弹簧使锁定键状部60朝向锁定构型偏置；并且还克服上部液压室48a中的压力，该压力在该示例中经由第一压力导管34等于光滑接头16上方的压力。尽管在该位置中仅图示了一个锁定键状部60，但是可以存在多于一个的锁定键状部(例如，可以存在圆形阵列的单独的锁定键状部)。在细节A中图示了锁定键状部的简单轮廓，但是在其他示例中可以使用不同的、更复杂的轮廓(例如包括多个齿的轮廓)。在该示例中，锁定键状部60由弹簧支撑，使得该锁定键状部能够在施加侧向力时断开接合。根据不同的操作条件(例如，使用管道悬挂器送入工具所处于的不同深度或操作压力)，锁定键状部可以以不同的方式被设计，以确保的是在给定特定操作条件下不会发生工具10从悬挂器14的意外解锁。例如，可以使用更多或更少的锁定键状部60，弹簧刚度可以变化，并且/或者接合轮廓件可以具有变化的形状(例如，变化的齿数)。这些变量能够被控制，以提供需要期望的最小水平侧向力来解锁的布置结构。

由于悬挂器送入工具10中的密封装置以及工具10中的腔/室内的压力平衡，工具10可以相对不受作用在工具10上的外部压力和/或压差的影响。附加地，作用在环形活塞54的两个端部上的压力将是相同的(两个端部将受到围绕工具10的压力)，然后这将用于防止管道悬挂器送入工具10在安装期间的意外致动。

在环形活塞54沿向上方向移动时，悬挂器接合构件56与活塞54的较薄端部54b接触。在悬挂器接合构件56朝向断开接合构型偏置时，悬挂器接合构件56朝向断开接合构型移动，并且悬挂器送入工具10现在与管道悬挂器14断开接合。然后悬挂器送入工具10可以被收回。

为了进一步辅助环形活塞54朝向断开接合位置移动，第一压力导管34中的阀34a可以打开，以允许上部液压室48a的排放。

工具还可以具有辅助操作器件，使得在上述过程失败的情况下，送入工具10能够从管道悬挂器14释放。在图1和图2的示例中，悬挂器送入工具10可以包括剪切环64。此处，剪切环位于基部部件28与下部环形环58之间，并且在基部部件28上位于剪切环的正上方可以是螺纹轮廓，该螺纹轮廓构造成与下部环形环58的螺纹轮廓接合。

为了从送入工具10释放悬挂器14，可以旋转基部部件28。下部环形环58可以与位于其径向外侧的套筒接合(例如，通过位于下部环形环与套筒之间的键状部接合)，并且因此可能不会与基部部件28一起旋转，从而导致剪切环64剪切。一旦剪切环被剪切，则由于下部环形环58与基部部件28之间的螺纹连接，下部环形环58与基部部件28之间的旋转可以导致下部环形环58沿向下方向移动，直到下部环形环58与基部部件28断开接合。此时，基部部件可以沿向上的方向被拉动，从而导致环形活塞54沿向上的方向移动并且工具10与悬挂器14断开接合，并且允许收回工具10。使用这种方法，如果液压致动的主要方法失败，工具10能够被收回。

尽管描述了辅助操作的一种手段，但是应当注意的是，用户不应当具体限于这种辅助操作手段。如所述的，其他辅助操作手段同样可以用于与如所述的送入工具10和悬挂器14结合使用。

图3和图4图示了悬挂器送入工具110的一部段的另一示例，该工具可以是与图1和图2中所描述的工具相同的工具，但是处于不同的构型，如将描述的。细节B更详细地图示了图3的一部分。悬挂器送入工具110基本上类似于图1和图2中所图示的悬挂器送入工具，并且因此等同的编号将用于等同的部分，增加了100。

在图3的示例中，具有可拆卸的收回模块166。在该示例中，可拆卸的收回模块166在锚固致动器142之间附接至悬挂器送入工具110。可拆卸的收回模块166可以在送入井下之前附接至悬挂器送入工具110。

可拆卸的收回工具包括偏置构件168(该偏置构件可以呈卡环或弹簧加载键状部的形式)，偏置构件168能够在径向内部位置与径向外部位置之间移动，并且可以例如通过弹簧构件朝向径向外部位置偏置。如可以看出，偏置构件168(在这种情况下是卡环)包括唇缘170，唇缘170能够与致动套筒122的对应唇缘172接合。如先前所描述的，悬挂器送入工具110可以使用电子传感器或液压传感器进行定位。在卡环168可以在径向内部位置与径向外部位置之间移动时，卡环168可以有效地收缩并且然后膨胀，以便与套筒122的唇缘172接合。

压力密封装置上方的压力可以增加，以便经由排放导管136将锚固装置构造至断开接合位置，排放导管136已经如下所述被重新定路径。

一旦与套筒的唇缘接合，悬挂器送入工具110可以沿向上(例如，相对于附图的取向向上)的方向被拉动，从而完成管道悬挂器114与锚固点的断开接合过程。在管道悬挂器114可以从井孔收回之前，悬挂器送入工具110经由悬挂器接合构件156与管道悬挂器114接合。

应当注意的是，在图3和图4的示例中，第一压力导管134和第二排放导管136已经被重新定路径，使得第一压力导管134和第二排放导管136将(如关于先前附图所描述的)悬挂器接合装置126的相应部分连接至管状件112的内部，管状件112与送入工具110的中央孔130处于压力和流体连通。因此，送入工具110内部的压力可以增加，以便在第一压力端口132和第二压力端口138处提供压力增加，从而使环形活塞154沿向下方向移动并使悬挂器接合构件156与悬挂器114接合。因此，在该示例中，可能不需要专用流体源来操作送入工具110，因为送入工具110(或例如BOP)内部的压力可以增加以便使活塞154沿向下方向移动。为了便于环形活塞154的向下运动，在收回工具110的细节B中图示了端口和流线163，以允许下部液压室148b的排放。类似地，致动腔140内部的压力增加，从而导致锚固致动器142沿向上方向移动，并且因此也有助于使送入工具110与悬挂器114断开接合。在可拆卸的收回模块166与锚固致动器142之间设置有密封装置174，以便形成压力密封的致动腔140，致动腔140中的压力可以经由排放导管138增加/减小(应当注意的是，该密封装置也可以存在于处于安装构型的工具10中)。

尽管未图示的，第一压力导管134和第二排放导管136中的至少一者(或两者)可以包括类似于关于图1所描述的先导阀。

还应当注意的是，当工具110处于收回构型时，套筒144包括附加的密封环144a，密封环144a具有将端口162与中央孔130隔离的效果。因此，当提供端口132和138处的压力增加时，在端口162处将不会有对应的压力增加。密封环144a可以是单独的部件，或者可以与套筒144一体成型，或者可以是单独的部件。密封环144a可以例如经由配合的轮廓或螺纹轮廓联接至套筒144。

然后，管道悬挂器114的进一步向上运动可以具有将管道悬挂器114从井孔收回的效果。具有这样的收回模块提供了收回管道悬挂器114的直接方式，而不需要使用复杂的定位操作来收回管道悬挂器114。

本领域技术人员认识到，本公开不限于上述优选实施方式。本领域技术人员还认识到，在所附权利要求的范围内可以进行改型和变型。此外，通过对附图、公开内容和所附权利要求的研究，技术人员在实践所要求保护的公开时可以理解并实现对所公开的实施方式的变型。

Claims (28)

1.一种用于将悬挂器安装在井中的悬挂器送入工具(10)，所述悬挂器送入工具(10)包括：

中央孔(30)；

悬挂器接合装置(26)，所述悬挂器接合装置(26)能够在接合位置与断开接合位置之间进行构造，在所述接合位置中，所述接合装置(26)联接至悬挂器(14)，在所述断开接合位置中，所述接合装置(26)与悬挂器(14)断开联接，

压力控制的锚固致动器(42)，所述锚固致动器(42)用于致动锚固装置并且包括致动表面(42a)；所述悬挂器接合装置(26)能够响应于第一压力源处的压力增加而构造至所述接合位置，能够响应于所述中央孔(30)的内部的压力增加而构造至所述断开接合位置，并且所述锚固致动器(42)响应于所述致动表面(42a)上的压力增加而被致动，使得所述锚固装置将所述悬挂器(14)锚固至锚固点。

2.根据权利要求1所述的工具(10)，其中，所述悬挂器送入工具(10)能够构造成位于防喷器、海底采油树和井孔中的至少一者的内部，并且所述锚固致动器(42)能够构造成响应于所述防喷器、所述海底采油树或所述井孔的内部的压力增加而被致动，由此引起所述致动表面(42a)上的压力增加。

3.根据任一前述权利要求所述的工具(10)，其中，所述第一压力源是由泵或压缩机产生的外部压力源。

4.根据任一前述权利要求所述的工具(10)，其中，所述悬挂器接合装置(26)能够构造成在所述悬挂器送入工具(10)定位在井中之前与所述第一压力源断开连接。

5.根据任一前述权利要求所述的工具(10)，所述悬挂器接合装置(26)和所述锚固致动器(42)在所述中央孔(30)的外部并围绕所述中央孔(30)的周边定位。

6.根据任一前述权利要求所述的工具(10)，包括压力密封装置，所述压力密封装置能够构造成定位在所述中央孔(30)中，以能够实现所述中央孔(30)中的在密封物体的上方的压力增加。

7.根据权利要求6所述的工具(10)，其中，所述密封物体在所述中央孔(30)中提供第一压力区域和第二压力区域。

8.根据任一前述权利要求所述的工具(10)，包括阀(44)，所述阀(44)包括位于所述中央孔(30)中的阀座(46)，所述阀(44)能够关闭以使所述悬挂器送入工具(10)内部的压力增加。

9.根据权利要求8所述的工具(10)，其中，所述阀(44)是球阀或由启动物体启动的阀中的至少一者。

10.根据权利要求8或9所述的工具(10)，其中，所述阀(44)能够从所述悬挂器送入工具(10)移除。

11.根据任一前述权利要求所述的工具(10)，其中，所述悬挂器接合装置(26)包括致动器，所述致动器能够构造成与第一压力源压力连通，并且能够构造成与所述中央孔(30)压力连通。

12.根据任一前述权利要求所述的工具(10)，其中，所述悬挂器接合装置(26)包括致动器(55)，所述致动器(55)包括第一压力入口和第二压力入口，所述第一压力入口能够构造成经由第一压力导管(34)与所述第一压力源连通，并且所述第二压力入口经由孔压力通道(62)与所述中央孔中的压力相通。

13.根据任一前述权利要求所述的工具(10)，其中，所述悬挂器接合装置(26)包括致动器(55)，所述致动器(55)包括活塞，所述活塞被容纳在液压室装置(48)中，所述液压室装置(48)被分成上部液压室(48a)和下部液压室(48b)，所述第一压力源和所述中央孔(30)两者能够构造成与所述液压室装置(48)的液压室(48a、48b)压力连通。

14.根据权利要求13所述的工具(10)，其中，所述第一压力源能够构造成与位于所述液压室装置(48)的上部端部处的所述上部液压室(48a)压力连通，并且所述中央孔能够构造成与位于所述液压室装置(48)的下部端部处的所述下部液压室(48b)压力连通，使得来自所述第一压力源的压力增加用于使所述活塞沿第一方向移动，并且使得来自所述中央孔(30)的压力增加用于使所述活塞沿第二方向移动。

15.根据任一前述权利要求所述的工具(10)，其中，所述锚固致动器(42)是环形活塞的形式。

16.根据任一前述权利要求所述的工具(10)，其中，所述锚固装置包括锚固接合轮廓件，所述锚固致动器(42)能够构造成将所述锚固装置操作为接合锚固点。

17.根据任一前述权利要求所述的工具(10)，包括锁定装置(60)，所述锁定装置(60)构造成将所述悬挂器接合装置(26)锁定处于所述接合位置。

18.根据任一前述权利要求所述的工具(10)，其中，所述工具(10)构造成将悬挂器(14)从井中收回。

19.根据权利要求18所述的工具(10)，包括用于将所述工具(10)与悬挂器(14)接合以进行收回的可拆卸的收回模块(166)，所述可拆卸的收回模块(166)包括用于接合悬挂器(14)以进行收回的收回轮廓件(170)。

20.根据任一前述权利要求所述的工具(10)，其中，所述中央孔(30)能够构造成使可收回塞穿过所述中央孔(30)送入。

21.一种用于将悬挂器(14)安装在井中的方法，所述方法包括：

提供悬挂器送入工具(10)，所述悬挂器送入工具(10)包括中央孔(30)、悬挂器接合装置(26)和用于致动锚固装置的锚固致动器(42)；

通过提供第一压力源处的压力增加以将所述悬挂器接合装置(26)构造至接合构型，将所述悬挂器送入工具(10)与悬挂器(14)接合；

将所述悬挂器(14)和所述悬挂器送入工具(10)在井中定位在期望位置处；

通过提供所述井中的压力增加来致动所述锚固致动器(42)以将所述锚固装置与锚固点接合，将所述悬挂器(14)与所述锚固点接合；

通过提供所述中央孔(30)中的压力增加以将所述悬挂器接合装置(26)构造至断开接合构型，将所述悬挂器送入工具(10)与所述悬挂器(14)断开接合；以及

将所述悬挂器送入工具(10)从井中收回。

22.根据权利要求21所述的方法，其中，所述井中的所述期望位置是防喷器内部的期望位置、海底采油树内部的期望位置和井孔内部的期望位置中的至少一者。

23.根据权利要求21或22所述的方法，包括在所述中央孔(30)中提供阀座(46)，并且在所述阀座(46)中定位启动物体(例如，球或镖)以限制流体流动通过所述阀座(46)并且提供所述中央孔(30)中的压力增加。

24.根据权利要求21至23中的任一项所述的方法，包括增加所述井中的压力，以使所述锚固致动器(42)从第一位置移动至第二位置，进而使所述锚固装置与所述锚固点接合。

25.根据权利要求21至24中的任一项所述的方法，包括向所述工具(10)附接可拆卸的收回模块(166)，并且通过将所述可拆卸的收回模块(166)联接至所述悬挂器(14)来将所述悬挂器(14)从井中收回。

26.根据权利要求25所述的方法，包括将所述悬挂器送入工具(10)重新构造成用于将所述悬挂器(14)从井中收回，使得所述第一压力源是所述中央孔(30)内部的压力。

27.根据权利要求21至26中的任一项所述的方法，包括通过将可收回塞穿过所述工具(10)的所述中央孔(30)送入来将所述可收回塞安装在所述井中。

28.根据权利要求27所述的方法，包括在所述可收回塞的安装之前执行井清理操作。