CN116937404A - 一种防爆开关柜 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种防爆开关柜，包括柜体，柜体内设置有断路器室、母线室以及电缆室，断路器室内壁设置有固定管，固定管内滑动设置有活塞板，固定管侧壁开设有支口，支口连接有泄压管；固定管内设置有连接活塞板的尼龙线；断路器室内壁固定有安装盒，安装盒内放置有液氮罐，安装盒外壁设置有出气管，液氮罐内腔连通出气管，出气管上转动设置蝶阀板，蝶阀板的转轴上同轴固定有启动齿轮；固定管侧壁上滑动设置有滑动块；滑动块上固定有启动齿条，启动齿条啮合启动齿轮；滑动块朝向活塞板的一侧为第一导向斜面。通过设置液氮罐，当开关给内温度升高、压力升高时，通过自动开启液氮罐，使液氮降温吸热，从而快速降温，使零件不易被高温损坏。
Description
技术领域
本申请涉开关柜的技术领域，尤其是涉及一种防爆开关柜。
背景技术
开关柜是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。
开关柜在使用的过程中，内部电弧故障是种种原因造成的回路短路，是开关柜最严重的故障，电弧产生热效应和压力效应，若高温高压气体在狭窄的柜体内不能在极短时间内有效释放，会造成开关柜炸裂，伤及人身安全。
现有的泄压装置是在开关柜的顶部设置盖板，盖板的一端通过铰链连接在开关柜上，另一端通过尼龙螺丝固定，当开关柜内发生短路事故时，开关柜内内的气体温度和压力升高，尼龙螺丝因开关柜内的高温气体而融化，开关柜内的高压气体将盖板冲击弹起泄压。
但是泄压后，开关柜内部温度仍旧较高，开关柜内部降温慢，容易使内部零件在高温下损坏，提高维修成本。
发明内容
为了改善泄压后，开关柜内部温度仍旧较高导致零件损坏的问题，本申请提供一种防爆开关柜。
本申请提供的一种防爆开关柜，采用如下的技术方案：
一种防爆开关柜，包括柜体，所述柜体内设置有断路器室、母线室以及电缆室，所述断路器室内壁设置有固定管，所述固定管一端封闭设置，所述固定管内滑动设置有活塞板，所述固定管侧壁开设有支口，所述支口连接有泄压管，所述柜体上设置有泄压口，所述泄压管远离固定管的端部连接泄压口，所述泄压口处铰接设置有封闭泄压口的泄压板；所述固定管内壁设置有支撑架，所述支撑架上设置有连接活塞板的尼龙线，所述柜体内压力具有驱使活塞板靠近支口移动的趋势；
所述断路器室内壁固定有安装盒，所述安装盒内放置有液氮罐，所述安装盒外壁设置有出气管，所述液氮罐内腔连通出气管，所述出气管上转动设置蝶阀板，所述蝶阀板的转轴上同轴固定有启动齿轮；
所述固定管侧壁上滑动设置有滑动块，所述滑动块位于活塞板和支口之间；所述滑动块的滑动方向为远离或靠近启动齿轮的方向，所述滑动块上固定有启动齿条，所述启动齿条啮合启动齿轮；
所述滑动块朝向活塞板的一侧为第一导向斜面，朝靠近固定管中心线的方向，所述第一导向斜面朝远离活塞板的方向延伸；当所述活塞板靠近支口滑动时，所述活塞板抵接第一导向斜面驱使滑动块靠近启动齿轮滑动，所述启动齿条驱使启动齿轮转动开启蝶阀板，所述液氮罐连通断路器室。
通过采用上述技术方案，当开关柜内出线故障后温度升高，尼龙线被熔断，活塞板失去尼龙线的限位后靠近支口方向滑移，气体内气压进入泄气管，并顶开泄压板进行泄压。当活塞板抵接第一导向斜面驱使滑动块靠近启动齿轮滑动时，启动齿条驱使启动齿轮转动开启蝶阀板，使液氮罐连通断路器室，液氮罐内的压强大于开关柜内压强，液氮溢出对开关柜内部快速降温，从而防止开关柜的零件在高温下损坏，对开关柜内部零件进行保护。
可选的，所述出气管内转动设置有轴流叶轮。
通过采用上述技术方案，刚开启液氮罐时压力较大，通过设置轴流叶轮，具有一定的缓冲作用，刚开启液氮罐喷出的气体冲击轴流叶轮使得轴流叶轮转动，而后一位液氮气化速度较慢，导致对轴流叶轮的冲击力消失，此时轴流叶轮通过惯性会持续一阵转动，能将氮气罐内具有制冷效果的氮气吹入开关柜内，达到开关柜快速降温的效果。
可选的，所述出气管连通断路器室的端部内滑动设置有第一轴承，所述轴流叶轮通过第一轴承转动设置于出气管内，所述第一轴承的滑动方向为远离或靠近蝶阀板的方向；
所述断路器室内还设置有缓冲滑轨和滑动设置于缓冲滑轨上的缓冲筒，所述柜体外壁开设有供缓冲筒滑动后凸出柜体外壁的缓冲口；所述安装盒外壁上固定有两个相互平行的固定板，两个所述固定板上开设有侧槽，所述侧槽内分别滑动设置有触发块，两个所述触发块滑动方向为相互远离或靠近，两个所述固定板之间滑动设置有抵接块，所述抵接块的滑动方向与第一轴承的滑动方向平行，所述抵接块朝向两个触发块的两端设置有第二导向斜面，所述第二导向斜面供触发块抵接；
所述抵接块上固定有触发杆，所述触发杆延伸至出气管背离液氮罐的端部处，所述轴流叶轮上同轴固定有抵接杆，所述抵接杆抵接触发杆；所述缓冲筒筒口两侧设置有夹片，所述夹片相互靠近的侧壁上固定有卡接块，两个所述固定板位于两个夹片之间，所述卡接块卡接于侧槽内；
当第一轴承远离液氮罐滑动时，所述抵接杆驱使触发杆远离液氮罐滑移，所述第二导向斜面抵接两个触发块相互远离，使卡接块脱离侧槽。
通过采用上述技术方案，由于液氮罐内氮气溢出，使得开关柜内压力过大，通过设置缓冲筒，当氮气溢出时，推动第一轴承远离液氮罐移动，使抵接杆抵接触发杆和抵接块滑动，此时第二导向斜面使触发块滑动后将卡接块推出侧槽，使缓冲筒的限位消失，用于开关柜内压强较大，使缓冲筒滑动后从缓冲口凸出，以避免开关柜内压强过高发生爆炸。
可选的，两个所述固定板之间连接固定有连接板，所述连接板上固定有导向杆，所述抵接块上开设有供导向杆滑动的导向孔，所述导向杆远离连接板的端部设置有限位板，所述限位板和抵接块之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧驱使抵接块贴合连接板，且所述触发杆和第一轴承位于靠近液氮罐位置。
通过采用上述技术方案，一方面，复位弹簧驱使第一轴承靠近液氮罐，使得，当将开关柜内压强正常时，复位弹簧使触发块和触发杆复位，将缓冲筒按压进入缓冲口时，两个卡接块即可卡接进入两个侧槽内，使缓冲筒复位方便。
可选的，所述抵接杆通过第二轴承转动连接于轴流叶轮背离液氮罐的一侧。
通过采用上述技术方案，由于轴流叶轮转动时抵接在触发杆上，将抵接杆转动连接，使轴流叶轮方便转动。
可选的，所述缓冲筒周向边沿设置有防脱环，所述防脱环的外径大于缓冲口的内径。
通过采用上述技术方案，防脱环使缓冲筒无法脱离缓冲口。
可选的，所述缓冲滑轨固定于断路器室内壁，所述缓冲滑轨水平设置，所述缓冲筒放置于缓冲滑轨上方，所述防脱环上开设有限位缓冲滑轨的滑轨槽。
通过采用上述技术方案，滑轨槽的设置方便缓冲筒的滑动，同时滑轨槽槽壁滑动接触缓冲滑轨，具有导向作用，提高缓冲筒的滑动稳定性。
可选的，所述安装盒内壁设置有连接口，所述连接口内设置有螺纹，所述液氮罐的罐口螺纹连接于连接口上，所述液氮罐上设置有开关阀。
通过采用上述技术方案，通过设置开关阀，在液氮罐安装时，先将液氮罐的罐口拧紧于连接口上形成密封，然后再开启开关阀，使液氮罐的密闭性由蝶阀板控制，方便液氮罐的安装。
可选的，所述第一轴承内壁上固定有支撑架，所述轴流叶轮包括主轴和设置于主轴周向的若干扇叶，所述主轴固定于支撑架上，所述主轴和第一轴承同轴设置。
通过采用上述技术方案，通过设置支撑架，再将轴流叶轮的主轴固定于支撑架上，使轴流叶轮安装方便。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置液氮罐，当开关给内温度升高、压力升高时，通过自动开启液氮罐，使液氮降温吸热，从而快速降温，使零件不易被高温损坏；
2.通过设置轴流叶轮，使开关柜内降温速度快；
3.通过滑动设置有缓冲筒，使开关柜内不易压力过大而爆炸。
附图说明
图1是本申请实施例的防爆开关柜的整体示意图。
图2是实施例的柜体的内部结构示意图。
图3是实施例的断路器室的内部结构的局部剖面图，主要展示固定管和泄压管的内部结构。
图4是实施例的断路器室的内部结构示意图，主要展示安装盒、固定管和泄压管的位置关系。
图5是实施例的安装盒的局部剖面图，主要展示安装盒内的结构。
图6是实施例的出气管处的局部爆炸图，主要展示蝶阀板和轴流叶轮在出气管内的位置关系。
图7是实施例的轴流叶轮、第一轴承、第二轴承和抵接杆的结构示意图。
图8是实施例的抵接块、触发杆的结构示意图。
图9是实施例的缓冲筒的筒口处局部爆炸图，主要展示夹片、卡接块、侧槽、触发块和抵接块的连接关系。
附图标记说明：1、柜体；2、断路器室；3、固定管；4、活塞板；5、泄压管；6、泄压口；7、支口；8、泄压板；9、支撑架；10、尼龙线；11、安装盒；12、安装口；13、安装板；14、液氮罐；15、出气管；16、连接口；18、蝶阀板；19、启动齿条；20、滑动管；21、支撑筒；22、滑动块；23、启动齿轮；24、第一轴承；241、外环；242、内环；243、滚珠；25、第一导向斜面；26、环槽；27、滑移条；28、滑移槽；29、十字安装架；30、扇叶；31、主轴；32、缓冲滑轨；33、缓冲筒；34、缓冲口；35、防脱环；36、滑轨槽；37、固定板；38、侧槽；39、触发块；40、连接板；41、导向杆；42、抵接块；43、导向孔；44、触发杆；45、第二轴承；46、抵接杆；47、夹片；48、卡接块；49、限位板；50、复位弹簧；51、轴流叶轮；52、第二导向斜面；53、开关阀。
具体实施方式
以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种爆开关柜。参照图1、图2，爆开关柜包括柜体1，柜体1内设置有相互连通的断路器室2、母线室以及电缆室。断路器室2内壁固定有固定管3，固定管3一端固定于断路器室2内壁且封闭设置，另一端敞口设置。
参照图3，固定管3内滑动连接有活塞板4，活塞板4的滑动方向沿固定管3的深度方向。断路器室2内固定有泄压管5，柜体1外壁开设有泄压口6，泄压口6连通泄压管5。固定管3侧壁开设有支口7，泄压管5远离泄压口6的端部连接支口7。
参照图3，泄压口6处铰接有封闭泄压口6的泄压板8，泄压板8竖向设置，泄压板8的顶端转动连接有铰接轴，铰接轴上固定有扭簧，扭簧一端固定于泄压板8上，扭簧另一端固定柜体1的外壁，扭簧弹力驱使泄压板8封闭泄压口6。
参照图3，固定管3内壁固定有支撑架9，支撑架9上固定有连接活塞板4的尼龙线10，支撑架9位于活塞板4远离支口7的一侧，柜体1内压力具有驱使活塞板4靠近支口7移动的趋势，尼龙线10将活塞板4进行限位。当开关柜内温度升高，尼龙线10熔断，活塞板4滑动过支口7后，使泄压管5连通开关柜内腔，压力冲开泄压板8进行泄压。
参照3、图4，断路器室2内壁固定有安装盒11，安装盒11位于固定管3水平方向的一侧。
参照图1、图4，柜体1的外壁开设有连通安装盒11内腔的安装口12，柜体1外壁螺栓固定有封闭安装口12的安装板13。
参照图5、图6，安装盒11内放置有液氮罐14，液氮罐14的容积为2L。安装盒11背离安装口12侧的外壁固定有出气管15，安装盒11内壁固定有供液氮罐14罐口连接的而连接口16，连接口16两端分别连通出气管15和安装盒11内腔。连接口16内设置有螺纹，液氮罐14的瓶口螺纹连接于连接口16上形成密封。液氮罐14罐口上设置有开关阀53，开关阀53开启时，液氮罐14内腔连通连接口16和出气管15。出气管15上转动连接有封闭出气管15的蝶阀板18，蝶阀板18的转轴上同轴固定有启动齿轮23。
参照图3、图6，固定管3靠近安装盒11的侧壁上连接有滑动管20，安装盒11设置有出气管15的外壁上固定有支撑筒21，支撑筒21的轴线与出气管15的轴线平行。滑动管20两端分别连通固定管3内腔和支撑筒21内腔。滑动管20内壁滑动连接有滑动块22，滑动块22位于活塞板4和支口7之间。滑动块22的滑动方向为远离或靠近启动齿轮23的方向，滑动块22上固定有启动齿条19，启动齿条19啮合启动齿轮23。
参照图3、图6，滑动块22朝向活塞板4的一侧为第一导向斜面25，朝靠近固定管3中心线的方向，所述第一导向斜面25朝远离活塞板4的方向倾斜延伸。当活塞板4靠近支口7滑动时，活塞板4抵接第一导向斜面25驱使滑动块22靠近启动齿轮23滑动，从而使启动齿条19驱使启动齿轮23转动以开启蝶阀板18，使液氮罐14连通断路器室2，实现液氮罐14的自动开启，使液氮方便对开关柜内腔降温。
参照图4、图6，出气管15内通过第一轴承24转动连接有轴流叶轮51，出气管15内壁开设有环槽26，环槽26位于蝶阀板18背离液氮罐14的一侧。第一轴承24滑动连接于环槽26内，第一轴承24朝远离或靠近活塞板4的方向滑动。环槽26内固定有滑移条27，滑移条27的长度方向为远离或靠近蝶阀板18的方向。
参照图7，第一轴承24包括外环241、内环242和位于外环241、内环242之间的滚珠243，外环241外壁上开设有容纳滑条的滑移槽28。内环242的内壁上固定有十字安装架29，轴流叶轮51包括主轴31和固定于主轴31周向的若干扇叶30，主轴31固定于十字安装架29上，主轴31和内环242同轴设置，轴流叶轮51和内环242同时转动。
参照图3、图4,，断路器室2内还设置有缓冲滑轨32和缓冲筒33。缓冲滑轨32设置有两个，缓冲滑轨32一端固定于断路器室2内壁，另一端向断路器室2内延伸，缓冲滑轨32水平设置，缓冲滑轨32的长度方向与第一轴承24的滑动方向平行。两个缓冲滑轨32位于安装盒11下方。缓冲筒33滑动放置于缓冲滑轨32上方，缓冲筒33的滑动方向与缓冲滑轨32的长度方向相同。柜体1外壁开设有供缓冲筒33滑动后凸出柜体1外壁的缓冲口34。
参照图4，缓冲筒33筒口周向边沿固定有防脱环35，防脱环35的外径大于缓冲口34的内径。防脱环35底端开设有限位缓冲滑轨32的滑轨槽36，滑轨槽36的内壁滑动接触缓冲滑轨32的外壁，使缓冲筒33滑动稳定。
参照图4，安装盒11底壁固定有两个相互平行的固定板37，两个固定板37上开设有相互正对的侧槽38，侧槽38内分别滑动连接有触发块39，两个触发块39滑动方向为相互远离或靠近。
参照图4、图6，两个固定板37通过连接板40相互连接，连接板40上固定两个导向杆41，导向杆41的长度方向与缓冲滑轨32的长度方向平行。两个固定板37之间滑动设置有抵接块42，抵接块42上开设有供导向杆41穿过的导向孔43，导向孔43的内壁滑动接触导向杆41的外壁。
参照图4、图8，抵接块42朝向两个触发块39的两端设置有第二导向斜面52，第二导向斜面52供触发块39抵接。
参照图4、图5，抵接块42上固定有竖向的触发杆44，触发杆44向上延伸至出气管15背离液氮罐14的端部处。
参照5、图7，轴流叶轮51上通过第二轴承45同轴转动连接有抵接杆46，抵接杆46远离轴流叶轮51的端部抵接触发杆44。
参照图4、图9，缓冲筒33的筒口两侧固定有夹片47，夹片47相互靠近的侧壁上固定有卡接块48，两个所述固定板37位于两个夹片47之间，卡接块48卡接于侧槽38内。
参照图5、图9，当第一轴承24远离液氮罐14滑动时，抵接杆46抵接触发杆44远离液氮罐14滑移，此时第二导向斜面52抵接两个触发块39相互远离，使卡接块48脱离侧槽38。
参照图4、图5，导向杆41远离连接板40的端部固定有限位板49，限位板49和抵接块42之间设置有复位弹簧50，复位弹簧50套接在导向杆41上，复位弹簧50驱使抵接块42贴合连接板40，且所述触发杆44和第一轴承24位于靠近液氮罐14位置。
本申请实施例一种防爆开关柜的实施原理为：当开关柜内出线故障后温度升高，尼龙线10被熔断，活塞板4失去尼龙线10的限位后靠近支口7方向滑移，气体内气压进入泄气管，并顶开泄压板8进行泄压。当活塞板4抵接第一导向斜面25驱使滑动块22靠近启动齿轮23滑动时，启动齿条19驱使启动齿轮23转动开启蝶阀板18，使液氮对开关柜内腔降温。
液氮罐14开启的瞬间，喷出的氮气驱使轴流叶轮51远离蝶阀板18位移，使抵接杆46抵接触发杆44和底接块移动，第二导向斜面52抵接发块滑动后将卡接块48推出侧槽38，使缓冲筒33被压力推动滑动后从缓冲口34凸出，以避免开关柜内压强过高发生爆炸。
综上，本申请的防爆开关柜通过液氮快速对开关柜内腔进行降温，放置内部零件被高温损坏，从而降低维修成本。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防爆开关柜，包括柜体(1)，所述柜体(1)内设置有断路器室(2)、母线室以及电缆室，其特征在于：所述断路器室(2)内壁设置有固定管(3)，所述固定管(3)一端封闭设置，所述固定管(3)内滑动设置有活塞板(4)，所述固定管(3)侧壁开设有支口(7)，所述支口(7)连接有泄压管(5)，所述柜体(1)上设置有泄压口(6)，所述泄压管(5)远离固定管(3)的端部连接泄压口(6)，所述泄压口(6)处铰接设置有封闭泄压口(6)的泄压板(8)；所述固定管(3)内壁设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)上设置有连接活塞板(4)的尼龙线(10)，所述柜体(1)内压力具有驱使活塞板(4)靠近支口(7)移动的趋势；
所述断路器室(2)内壁固定有安装盒(11)，所述安装盒(11)内放置有液氮罐(14)，所述安装盒(11)外壁设置有出气管(15)，所述液氮罐(14)内腔连通出气管(15)，所述出气管(15)上转动设置蝶阀板(18)，所述蝶阀板(18)的转轴上同轴固定有启动齿轮(23)；
所述固定管(3)侧壁上滑动设置有滑动块(22)，所述滑动块(22)位于活塞板(4)和支口(7)之间；所述滑动块(22)的滑动方向为远离或靠近启动齿轮(23)的方向，所述滑动块(22)上固定有启动齿条(19)，所述启动齿条(19)啮合启动齿轮(23)；
所述滑动块(22)朝向活塞板(4)的一侧为第一导向斜面(25)，朝靠近固定管(3)中心线的方向，所述第一导向斜面(25)朝远离活塞板(4)的方向延伸；当所述活塞板(4)靠近支口(7)滑动时，所述活塞板(4)抵接第一导向斜面(25)驱使滑动块(22)靠近启动齿轮(23)滑动，所述启动齿条(19)驱使启动齿轮(23)转动开启蝶阀板(18)，所述液氮罐(14)连通断路器室(2)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆开关柜，其特征在于：所述出气管(15)内转动设置有轴流叶轮(51)。
3.根据权利要求2所述的一种防爆开关柜，其特征在于：所述出气管(15)连通断路器室(2)的端部内滑动设置有第一轴承(24)，所述轴流叶轮(51)通过第一轴承(24)转动设置于出气管(15)内，所述第一轴承(24)的滑动方向为远离或靠近蝶阀板(18)的方向；
所述断路器室(2)内还设置有缓冲滑轨(32)和滑动设置于缓冲滑轨(32)上的缓冲筒(33)，所述柜体(1)外壁开设有供缓冲筒(33)滑动后凸出柜体(1)外壁的缓冲口(34)；所述安装盒(11)外壁上固定有两个相互平行的固定板(37)，两个所述固定板(37)上开设有侧槽(38)，所述侧槽(38)内分别滑动设置有触发块(39)，两个所述触发块(39)滑动方向为相互远离或靠近，两个所述固定板(37)之间滑动设置有抵接块(42)，所述抵接块(42)的滑动方向与第一轴承(24)的滑动方向平行，所述抵接块(42)朝向两个触发块(39)的两端设置有第二导向斜面(52)，所述第二导向斜面(52)供触发块(39)抵接；
所述抵接块(42)上固定有触发杆(44)，所述触发杆(44)延伸至出气管(15)背离液氮罐(14)的端部处，所述轴流叶轮(51)上同轴固定有抵接杆(46)，所述抵接杆(46)抵接触发杆(44)；所述缓冲筒(33)筒口两侧设置有夹片(47)，所述夹片(47)相互靠近的侧壁上固定有卡接块(48)，两个所述固定板(37)位于两个夹片(47)之间，所述卡接块(48)卡接于侧槽(38)内；
当第一轴承(24)远离液氮罐(14)滑动时，所述抵接杆(46)驱使触发杆(44)远离液氮罐(14)滑移，所述第二导向斜面(52)抵接两个触发块(39)相互远离，使卡接块(48)脱离侧槽(38)。
4.根据权利要求3所述的一种防爆开关柜，其特征在于：两个所述固定板(37)之间连接固定有连接板(40)，所述连接板(40)上固定有导向杆(41)，所述抵接块(42)上开设有供导向杆(41)滑动的导向孔(43)，所述导向杆(41)远离连接板(40)的端部设置有限位板(49)，所述限位板(49)和抵接块(42)之间设置有复位弹簧(50)，所述复位弹簧(50)驱使抵接块(42)贴合连接板(40)，且所述触发杆(44)和第一轴承(24)位于靠近液氮罐(14)位置。
5.根据权利要求3所述的一种防爆开关柜，其特征在于：所述抵接杆(46)通过第二轴承(45)转动连接于轴流叶轮(51)背离液氮罐(14)的一侧。
6.根据权利要求3所述的一种防爆开关柜，其特征在于：所述缓冲筒(33)周向边沿设置有防脱环(35)，所述防脱环(35)的外径大于缓冲口(34)的内径。
7.根据权利要求6所述的一种防爆开关柜，其特征在于：所述缓冲滑轨(32)固定于断路器室(2)内壁，所述缓冲滑轨(32)水平设置，所述缓冲筒(33)放置于缓冲滑轨(32)上方，所述防脱环(35)上开设有限位缓冲滑轨(32)的滑轨槽(36)。
8.根据权利要求3所述的一种防爆开关柜，其特征在于：所述安装盒(11)内壁设置有连接口(16)，所述连接口(16)内设置有螺纹，所述液氮罐(14)的瓶口螺纹连接于连接口(16)上，所述液氮罐(14)上设置有开关阀(53)。
9.根据权利要求3所述的一种防爆开关柜，其特征在于：所述第一轴承(24)内壁上固定有支撑架(9)，所述轴流叶轮(51)包括主轴(31)和设置于主轴(31)周向的若干扇叶(30)，所述主轴(31)固定于支撑架(9)上，所述主轴(31)和第一轴承(24)同轴设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202310642508.0A CN116937404A (zh) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | 一种防爆开关柜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310642508.0A CN116937404A (zh) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | 一种防爆开关柜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN116937404A true CN116937404A (zh) | 2023-10-24 |
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ID=88386891
Family Applications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117767162A (zh) * | 2024-02-21 | 2024-03-26 | 霍立克电气有限公司 | 一种具有相控功能的充气式环保气体高压开关柜 |
-
2023
- 2023-06-01 CN CN202310642508.0A patent/CN116937404A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117767162A (zh) * | 2024-02-21 | 2024-03-26 | 霍立克电气有限公司 | 一种具有相控功能的充气式环保气体高压开关柜 |
| CN117767162B (zh) * | 2024-02-21 | 2024-05-07 | 霍立克电气有限公司 | 一种具有相控功能的充气式环保气体高压开关柜 |
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