CN116924291A - 一种抗风型的风机维修牵引悬吊装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及风机技术领域，尤其涉及一种抗风型的风机维修牵引悬吊装置，包括有环形仓、脚垫、观察透板、环形台、护栏和辅助牵拉组件等；环形仓底部固接支撑脚垫，环形仓上设置观察透板，环形仓内固接环形台，环形台上设置护栏，环形台上开有一排口，环形仓顶部设置辅助牵拉组件。本发明采用辅助牵拉组件配合悬吊设备将环形仓吊起，风机叶片从环形仓的中部穿过，而检修人员则仅需站于环形仓内的环形台上即可对叶片进行全方位的检修，而环形仓的仓体则为检修人员提供安全保障，不受高空强气流干扰影响造成安全隐患。

Description

一种抗风型的风机维修牵引悬吊装置

技术领域

本发明涉及风机技术领域，尤其涉及一种抗风型的风机维修牵引悬吊装置。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，一般有风轮、发电机、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，风轮通常由3张叶片构成，叶片作为风电机组最重要的部件之一，会直接影响风电机组的发电效率。随着叶片运行时间的增加，会出现很多结构、运行以及破损问题等，通常需要对叶片进行定期检查，避免出现更为严重的问题。

由于叶片远离发电机，从塔架内部上升到顶部只能靠近叶片根部，难以对叶片表面进行检修，所以检修时需要以吊机将吊篮吊起，而维修人员位于吊篮中，使吊篮高度上升将维修人员送至靠近叶片需要维修部位，由于风机搭建一般在空旷风能储备丰富的地域，这也就导致在使用过程中，悬挂吊起的吊篮无法有效进行抗风处理，导致在维修过程中，风险系数提高。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的为：提供一种抗风型的风机维修牵引悬吊装置。

本发明的技术方案为：一种抗风型的风机维修牵引悬吊装置，包括有环形仓、支撑脚垫、观察透板、环形台、护栏和辅助牵拉组件，环形仓底部固接支撑脚垫，环形仓上设置观察透板，环形仓内固接环形台，环形台上设置护栏，环形台上开有一排口，环形仓顶部设置辅助牵拉组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助牵拉组件包括有减速电机、牵拉轮、牵拉绳和连接架，环形仓顶部对称固接减速电机，环形仓顶部对称转动连接牵拉轮，牵拉轮与减速电机的输出轴固接，牵拉轮上均绕接一牵拉绳，两根牵拉绳共同固接连接架。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有仓口闭合组件，环形仓上设置仓口闭合组件；所述仓口闭合组件包括有顶板和合盖，环形仓的仓口处滑动连接合盖，合盖底部固接顶板。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有稳固组件，环形仓两侧对称设置稳固组件；所述稳固组件包括有驱动电机、支撑框和限位板，环形仓两侧均分别固接驱动电机和限位板，环形仓两侧均转动连接支撑框，支撑框处于驱动电机和限位板之间，支撑框和驱动电机通过同步带轮组传动，且支撑框和限位板配合接触。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括夹持机构，支撑框上设置夹持机构；所述夹持机构包括有曲板、夹持杆、齿轮齿条组和推动组件，支撑框内滑动连接曲板，支撑框内对称转动连接夹持杆，曲板和两侧的夹持杆通过齿轮齿条组进行传动，曲板的滑动可促使夹持杆以垂直支撑框的状态立起，支撑框上设置用于推动曲板滑动的推动组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推动组件包括有凸轮、推动板和弹簧，支撑框与环形仓的转动连接处固接凸轮，曲板上固接推动板，推动板和凸轮滑动接触，推动板和支撑框之间共同固接弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持杆端部转动连接滚轮。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有盖板和连杆，排口处铰接盖板，排口上均匀固接连杆。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明采用辅助牵拉组件配合悬吊设备将环形仓吊起，风机叶片从环形仓的中部穿过，而检修人员则仅需站于环形仓内的环形台上即可对叶片进行全方位的检修，而环形仓的仓体则为检修人员提供安全保障，不受高空强气流干扰影响造成安全隐患；

配合辅助牵拉组件即可由仓内的检修人员自行调整环形仓在叶片的所处位置，更加易于灵活使用，同时避免了由悬吊设备控制环形仓升降造成的升降位置不准确的问题。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的环形仓、支撑脚垫、观察透板和环形台结构示意图。

图3为本发明的环形台和护栏立体结构示意图。

图4为本发明的辅助牵拉组件立体结构示意图。

图5为本发明的仓口闭合组件立体结构示意图。

图6为本发明的稳固组件立体结构示意图。

图7为本发明的夹持机构立体结构示意图。

图8为本发明的夹持机构中的夹持杆处于夹持状态的结构示意图。

图9为本发明的推动组件立体结构示意图。

图10为本发明的推动板和弹簧立体结构示意图。

图11为本发明的环形台和盖板立体结构示意图。

图12为本发明的盖板和连杆立体结构示意图。

图中标记为：1-环形仓，2-支撑脚垫，3-观察透板，4-环形台，4a-护栏，4b-排口，5-辅助牵拉组件，51-减速电机，52-牵拉轮，53-牵拉绳，54-连接架，6-仓口闭合组件，61-顶板，62-合盖，7-稳固组件，71-驱动电机，72-支撑框，73-限位板，8-夹持机构，81-曲板，82-夹持杆，83-齿轮齿条组，9-推动组件，91-凸轮，92-推动板，93-弹簧，101-盖板，102-连杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1：一种抗风型的风机维修牵引悬吊装置，如图1-图3所示，包括有环形仓1、支撑脚垫2、观察透板3、环形台4、护栏4a和辅助牵拉组件5，环形仓1底部通过螺栓固定支撑脚垫2用作支撑环形仓1用，环形仓1上设置观察透板3，观察透板3优选玻璃，内外人员均可以通过观察透板3观察内部或外部情况，环形仓1内固接环形台4，进入环形仓1的检修人员站于环形台4上，环形台4上设置护栏4a，防止检修人员意外掉落，环形台4上开有一排口4b，该排口4b以供维修人员在长时间作业时方便排泄用，使用时需在环形仓1内底部放置一收集容器进行收集，环形仓1顶部设置辅助牵拉组件5。更具体地，风力发电机的叶片制动后，使用时需要将辅助牵拉组件5与悬吊设备相连，优选吊机，由吊机牵拉辅助牵拉组件5间接将环形仓1吊起，叶片从环形仓1中间穿过，而位于环形仓1内的检修人员即可对叶片进行检修，检修人员处于环形仓1内，不受外界强气流的影响，确保了检修人员的安全，同时还可利用观察透板3双向观察情况。

如图1和图4所示，所述辅助牵拉组件5包括有减速电机51、牵拉轮52、牵拉绳53和连接架54，环形仓1顶部对称固接减速电机51，环形仓1顶部对称转动连接牵拉轮52，牵拉轮52与减速电机51的输出轴通过键连接，牵拉轮52上均绕接一牵拉绳53，两根牵拉绳53共同固接连接架54。更具体地，吊机的挂钩和连接架54相连，由吊机带着连接架54上升，在环形仓1通过吊机悬起后，在检修人员需要操作环形仓1上升或下降时，可以直接操控减速电机51卷绕或放下牵拉绳53来完成环形仓1上升或下降过程，此操作易于仓内检修人员可以根据叶片的实际检修情况来调整环形仓1的所处位置。

如图1和图5所示，还包括有仓口闭合组件6，环形仓1上设置仓口闭合组件6；所述仓口闭合组件6包括有顶板61和合盖62，环形仓1的仓口处纵向滑动连接合盖62，合盖62能够将仓口闭合，合盖62底部固接顶板61。更具体地，环形仓1处于地面时，顶板61和地面接触进而将合盖62顶起，检修人员进入仓内并且在随着环形仓1的上升，顶板61和地面脱离接触后合盖62受重力自行下落将仓口闭合，确保仓内人员不会意外从仓口掉落。

如图1和图6所示，还包括有稳固组件7，环形仓1两侧对称设置稳固组件7；所述稳固组件7包括有驱动电机71、支撑框72和限位板73，环形仓1两侧均分别固接驱动电机71和限位板73，环形仓1两侧均转动连接支撑框72，支撑框72处于驱动电机71和限位板73之间，支撑框72和驱动电机71通过同步带轮组传动，正常状态下限位板73为竖直状态，且支撑框72和限位板73配合接触。更具体地，在叶片制动后与风力发电机的塔架相互平行垂直时，利用驱动电机71将限位板73由竖直状态转动呈现为横置状态，在横置状态时且由支撑框72托住限位板73，此时两侧的限位板73在横置状态下会处于塔架的两侧，利用限位板73对塔架进行限制，避免高空气流吹动环形仓1整体导致晃动。

如图1、图7和图8所示，还包括夹持机构8，支撑框72上设置夹持机构8；所述夹持机构8包括有曲板81、夹持杆82、齿轮齿条组83和推动组件9，支撑框72内纵向滑动连接曲板81，支撑框72内上下两侧均对称转动连接夹持杆82，夹持杆82端部转动连接滚轮，曲板81和两侧的夹持杆82通过齿轮齿条组83进行传动，曲板81的滑动可促使夹持杆82以垂直支撑框72的状态立起，支撑框72上设置用于推动曲板81滑动的推动组件9。更具体地，在限位板73由竖直状态转动呈现为横置状态后，在通过推动组件9将曲板81推动后，夹持杆82从紧贴合支撑框72的状态下利用了齿轮齿条组83的啮合转动后，呈现为C型，而两侧支撑框72上的夹持杆82则可以更为有效的对塔架进行夹持固定，滚轮则可以使得夹持杆82与塔架接触时转动，有助于夹持杆82夹持塔架。

如图1、图9和图10所示，所述推动组件9包括有凸轮91、推动板92和弹簧93，支撑框72与环形仓1的转动连接处焊接凸轮91，曲板81上固接推动板92，推动板92和凸轮91滑动接触，推动板92和支撑框72之间共同固接弹簧93，弹簧93保持推动板92拉着曲板81不会随意将夹持杆82转动打开。更具体地，凸轮91不参与转动，是静置不动的，因此在限位板73由竖直状态转动呈现为横置状态的过程中，限位板73上的推动板92沿着凸轮91滑动，并在滑动到凸起部位时将推动曲板81发生位移，以此便能够将夹持杆82打开，进而对塔架进行夹持固定。

如图1、图11和图12所示，还包括有盖板101和连杆102，排口4b处铰接盖板101，排口4b上均匀固接连杆102。更具体地，为防止检修人员在排泄过程中踩空踏入排口4b，将盖板101打开后，增设了可供踩踏的连杆102，连杆102与连杆102之间的间隙小于常人脚掌宽度，以此即可防止检修人员踩空发生意外。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种抗风型的风机维修牵引悬吊装置，其特征在于，包括有环形仓（1）、支撑脚垫（2）、观察透板（3）、环形台（4）、护栏（4a）和辅助牵拉组件（5），环形仓（1）底部固接支撑脚垫（2），环形仓（1）上设置观察透板（3），环形仓（1）内固接环形台（4），环形台（4）上设置护栏（4a），环形台（4）上开有一排口（4b），环形仓（1）顶部设置辅助牵拉组件（5）。

2.如权利要求1所述的一种抗风型的风机维修牵引悬吊装置，其特征在于，所述辅助牵拉组件（5）包括有减速电机（51）、牵拉轮（52）、牵拉绳（53）和连接架（54），环形仓（1）顶部对称固接减速电机（51），环形仓（1）顶部对称转动连接牵拉轮（52），牵拉轮（52）与减速电机（51）的输出轴固接，牵拉轮（52）上均绕接一牵拉绳（53），两根牵拉绳（53）共同固接连接架（54）。

3.如权利要求2所述的一种抗风型的风机维修牵引悬吊装置，其特征在于，还包括有仓口闭合组件（6），环形仓（1）上设置仓口闭合组件（6）；所述仓口闭合组件（6）包括有顶板（61）和合盖（62），环形仓（1）的仓口处滑动连接合盖（62），合盖（62）底部固接顶板（61）。

4.如权利要求3所述的一种抗风型的风机维修牵引悬吊装置，其特征在于，还包括有稳固组件（7），环形仓（1）两侧对称设置稳固组件（7）；所述稳固组件（7）包括有驱动电机（71）、支撑框（72）和限位板（73），环形仓（1）两侧均分别固接驱动电机（71）和限位板（73），环形仓（1）两侧均转动连接支撑框（72），支撑框（72）处于驱动电机（71）和限位板（73）之间，支撑框（72）和驱动电机（71）通过同步带轮组传动，且支撑框（72）和限位板（73）配合接触。

5.如权利要求4所述的一种抗风型的风机维修牵引悬吊装置，其特征在于，还包括夹持机构（8），支撑框（72）上设置夹持机构（8）；所述夹持机构（8）包括有曲板（81）、夹持杆（82）、齿轮齿条组（83）和推动组件（9），支撑框（72）内滑动连接曲板（81），支撑框（72）内对称转动连接夹持杆（82），曲板（81）和两侧的夹持杆（82）通过齿轮齿条组（83）进行传动，曲板（81）的滑动可促使夹持杆（82）以垂直支撑框（72）的状态立起，支撑框（72）上设置用于推动曲板（81）滑动的推动组件（9）。

6.如权利要求5所述的一种抗风型的风机维修牵引悬吊装置，其特征在于，所述推动组件（9）包括有凸轮（91）、推动板（92）和弹簧（93），支撑框（72）与环形仓（1）的转动连接处固接凸轮（91），曲板（81）上固接推动板（92），推动板（92）和凸轮（91）滑动接触，推动板（92）和支撑框（72）之间共同固接弹簧（93）。

7.如权利要求6所述的一种抗风型的风机维修牵引悬吊装置，其特征在于，所述夹持杆（82）端部转动连接滚轮。

8.如权利要求7所述的一种抗风型的风机维修牵引悬吊装置，其特征在于，还包括有盖板（101）和连杆（102），排口（4b）处铰接盖板（101），排口（4b）上均匀固接连杆（102）。