CN116923921A - 一种圆形拆装垃圾桶及其包装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆形拆装垃圾桶及其包装结构,圆形拆装垃圾桶包括桶体组件、桶盖组件,桶体组件与桶盖组件相连接;所述桶体组件包括底座、支撑柱、挡板、中框;支撑柱上下两端分别与底座、中框卡合连接,相邻支撑柱之间卡合连接有圆弧状的挡板,中框内侧连接有压圈,中框顶端外侧连接桶盖组件;所述包装结构包括安装模具,安装模具顶端呈弯曲圆弧状设置且其弯曲弧度与挡板的弯曲弧度相一致,所述若干个挡板层叠放置在安装模具上端;安装模具底端呈平面设置且安装模具底端设置有容纳凹槽,所述若干个支撑柱并排放置在容纳凹槽内;所述底座、中框、桶盖组件放置在安装模具一端且底座、中框、桶盖组件由下至上层叠放置。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾桶领域,尤其涉及一种圆形拆装垃圾桶及其包装结构。
背景技术
垃圾桶是人们生活中必备的生活用品,为了节省收纳空间和运输成本,市场上出现了可拆装垃圾桶;专利号为CN206813775U公开了一种可拆装的垃圾桶,其可以在运输、储存时候拆开来,大大减少了生产者的储存成本以及运输成本;然而,该拆装垃圾桶的零部件较多,其装配操作更加复杂,严重影响了垃圾桶的装配效率;同时,其各个零部件进行包装时并没有很好的配合结构,导致其包装后节省的空间有限,并不能实现其包装体积最小化,有必要对其进行改进。
发明内容
本发明目的是针对上述问题,提供一种装配快捷、节省包装空间的圆形拆装垃圾桶及其包装结构。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种圆形拆装垃圾桶,包括桶体组件、桶盖组件,桶体组件与桶盖组件相连接;所述桶体组件包括底座、支撑柱、挡板、中框;所述底座呈圆形状设置,底座边缘内侧沿底座的圆周方向设置有安装凹槽,安装凹槽上沿安装凹槽的圆周方向等间距设置有若干个第一支撑凹槽并通过第一支撑凹槽与支撑柱相连接;所述支撑柱有若干个且若干个支撑柱与若干个第一支撑凹槽相对应设置,支撑柱底端卡合连接在第一支撑凹槽内,支撑柱顶端与设置在中框底端的第二支撑凹槽卡合连接;相邻支撑柱之间均设置有呈圆弧状的挡板,挡板底端嵌接在安装凹槽内,挡板两侧与支撑柱侧壁卡合连接,若干个挡板顶端均套设在中框底端内侧;所述中框顶端外侧与桶盖组件相连接。
进一步的,所述支撑柱的长度方向与底座相垂直,支撑柱底端设置有第一支撑凸起并通过第一支撑凸起与第一支撑凹槽卡合连接,支撑柱顶端设置有第二支撑凸起并通过第二支撑凸起与第二支撑凹槽卡合连接;支撑柱宽度方向的两侧侧壁上设置有活动凹槽,活动凹槽的长度方向与支撑柱的长度方向相一致,活动凹槽上下两端贯穿支撑柱上下两端端壁;所述挡板的两侧边缘嵌入相邻支撑柱的活动凹槽内且挡板可沿着活动凹槽的长度方向滑动。
进一步的,所述支撑柱、挡板均设置有三个,三个挡板分别设置在相邻的支撑柱之间。
进一步的,所述中框呈圆环状设置,中框内壁中部一体成型有限位凸环,限位凸环与中框同轴设置;当若干个挡板顶端套设在中框底端内侧时,挡板顶端与限位凸环底端相接触;所述限位凸环上等间距设置有三个定位凸起,第二支撑凹槽设置在定位凸起底端;所述中框顶端内侧嵌接有压圈,压圈底端与限位凸环顶端相接触;所述中框顶端外侧设置有固定凹槽并通过固定凹槽与桶盖组件相连接。
进一步的,所述桶盖组件包括固定套、翻盖,固定套套接在中框顶端外侧且固定套底端与固定凹槽底端相接触,固定套一侧连接有合页并通过合页连接有翻盖。
进一步的,所述挡板呈矩形板状且矩形板的宽度方向呈弯曲圆弧状设置,挡板边缘的厚度小于挡板中心位置的厚度。
进一步的,所述底座、中框、桶盖组件的外径相一致。
一种圆形拆装垃圾桶的包装结构,所述包装结构包括安装模具,安装模具顶端呈弯曲圆弧状设置且其弯曲弧度与挡板的弯曲弧度相一致,所述若干个挡板层叠放置在安装模具上端;安装模具底端呈平面设置且安装模具底端设置有容纳凹槽,所述若干个支撑柱并排放置在容纳凹槽内;所述底座、中框、桶盖组件放置在安装模具一端且底座、中框、桶盖组件由下至上层叠放置,桶盖组件中的固定套套接在中框顶端外侧;压圈嵌接在中框顶端内侧。
进一步的,所述安装模具的长度与挡板的长度相一致,底座、中框、桶盖组件放置在安装模具长度方向的一端;所述容纳凹槽的长度方向与安装模具的长度方向相一致且容纳凹槽长度方向的两端贯穿安装模具长度方向的两端端壁。
进一步的,所述安装模具为泡沫板。
与现有技术相比,本发明具有的优点和积极效果是:
本发明在进行装配时,其只需将三个支撑柱底端插接在底座上,然后在相邻支撑柱之间插接挡板,接着在挡板以及支撑柱顶端嵌接中框,最后在中框顶端连接桶盖组件即可;整个垃圾桶不需要太多零部件,其装配操作简单快捷,有效提高了垃圾桶的装配效率;
另一方面,本发明中的垃圾桶零部件在进行包装时,其利用安装模具来实现支撑柱的容纳放置,同时可以令多个挡板层叠放置在安装模具顶端,其实现了多个支撑柱、多个挡板的包装定位操作,节省了包装空间的同时保证了各个零部件之间的结构稳定性,不会在运输过程中出现零部件相互撞击、损坏等状况;同时其将底座、中框、桶盖组件放置在安装模具一端,令整个垃圾桶零部件的包装仅需一个小型包装箱即可完成,实现了垃圾桶包装体积的最小化,进一步提高了本发明的使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的装配结构图;
图2为底座与支撑柱的连接结构图;
图3为中框的安装示意图;
图4为压圈的安装示意图;
图5为桶盖组件的安装效果图;
图6为底座的结构示意图;
图7为支撑柱的结构示意图;
图8为中框的结构示意图;
图9为垃圾桶的包装效果图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
如图1至图8所示,本实施例公开了一种圆形拆装垃圾桶,包括桶体组件、桶盖组件6,桶体组件与桶盖组件6相连接;
所述桶体组件包括底座1、支撑柱2、挡板3、中框4;所述底座1、中框4、桶盖组件6的外径相一致;所述底座1呈圆形状设置,底座1边缘内侧沿底座1的圆周方向设置有安装凹槽101,安装凹槽101上沿安装凹槽101的圆周方向等间距设置有三个第一支撑凹槽102并通过第一支撑凹槽102与支撑柱2相连接;所述支撑柱2有三个且三个支撑柱2与三个第一支撑凹槽102相对应设置,支撑柱2底端卡合连接在第一支撑凹槽102内,支撑柱2顶端与设置在中框4底端的第二支撑凹槽卡合连接;相邻支撑柱2之间均设置有呈圆弧状的挡板3,所述挡板3呈矩形板状且矩形板的宽度方向呈弯曲圆弧状设置,挡板3边缘的厚度小于挡板3中心位置的厚度,其方便挡板插入活动凹槽以及安装凹槽内;挡板3底端嵌接在安装凹槽101内,挡板3两侧与支撑柱2侧壁卡合连接,三个挡板3顶端均套设在中框4底端内侧;所述中框4顶端外侧与桶盖组件6相连接。
所述支撑柱2的长度方向与底座1相垂直,支撑柱2底端设置有第一支撑凸起201并通过第一支撑凸起201与第一支撑凹槽102卡合连接,支撑柱2顶端设置有第二支撑凸起202并通过第二支撑凸起202与第二支撑凹槽卡合连接;支撑柱2宽度方向的两侧侧壁上设置有活动凹槽203,活动凹槽203的长度方向与支撑柱2的长度方向相一致,活动凹槽203上下两端贯穿支撑柱2上下两端端壁;所述挡板3的两侧边缘嵌入相邻支撑柱2的活动凹槽203内且挡板3可沿着活动凹槽203的长度方向滑动,最终令挡板3底端嵌入安装凹槽101内。
所述中框4呈圆环状设置,中框4内壁中部一体成型有限位凸环401,限位凸环401与中框1同轴设置;当三个挡板3顶端套设在中框4底端内侧时,挡板3顶端与限位凸环401底端相接触;所述限位凸环401上等间距设置有三个定位凸起402,第二支撑凹槽设置在定位凸起402底端;所述中框4顶端内侧嵌接有压圈5,压圈5嵌入中框4内后,压圈5底端与限位凸环401顶端相接触;所述中框4顶端外侧设置有固定凹槽403并通过固定凹槽403与桶盖组件6相连接。
所述桶盖组件6包括固定套601、翻盖602,固定套601套接在中框4顶端外侧且固定套601底端与固定凹槽403底端相接触,固定套601一侧连接有合页603并通过合页603连接有翻盖602。
如图1、图9所示,本实施例还公开了一种圆形拆装垃圾桶的包装结构,所述包装结构包括安装模具7,安装模具7为泡沫板结构,安装模具7的长度与挡板3的长度相一致,安装模具7顶端呈弯曲圆弧状设置且其弯曲弧度与挡板3的弯曲弧度相一致,所述三个挡板3以平躺状态层叠放置在安装模具7上端;安装模具7底端呈平面设置且安装模具7底端设置有容纳凹槽701,容纳凹槽701的长度方向与安装模具7的长度方向相一致且容纳凹槽701长度方向的两端贯穿安装模具7长度方向的两端端壁,所述三个支撑柱2并排放置在容纳凹槽701内;所述底座1、中框4、桶盖组件6放置在安装模具7长度方向的一端且底座1、中框4、桶盖组件6由下至上层叠放置,桶盖组件6中的固定套601套接在中框4顶端外侧;压圈5嵌接在中框4顶端内侧;层叠放置的底座1、中框4、桶盖组件6以及层叠放置在安装模具7上端的挡板3、放置在容纳凹槽701内的支撑柱2均包装在一个扁平结构的矩形柱包装箱8内。
本发明在进行装配时,其只需将三个支撑柱底端插接在底座上,然后在相邻支撑柱之间插接挡板,接着在挡板以及支撑柱顶端嵌接中框,最后在中框顶端连接桶盖组件即可;整个垃圾桶不需要太多零部件,其装配操作简单快捷,有效提高了垃圾桶的装配效率;
另一方面,本发明中的垃圾桶零部件在进行包装时,其利用安装模具来实现支撑柱的容纳放置,同时可以令多个挡板层叠放置在安装模具顶端,其实现了多个支撑柱、多个挡板的包装定位操作,节省了包装空间的同时保证了各个零部件之间的结构稳定性,不会在运输过程中出现零部件相互撞击、损坏等状况;同时其将底座、中框、桶盖组件放置在安装模具一端,令整个垃圾桶零部件的包装仅需一个小型包装箱即可完成,实现了垃圾桶包装体积的最小化,进一步提高了本发明的使用效果。
Claims (10)
1.一种圆形拆装垃圾桶,包括桶体组件、桶盖组件,桶体组件与桶盖组件相连接;其特征在于:所述桶体组件包括底座、支撑柱、挡板、中框;所述底座呈圆形状设置,底座边缘内侧沿底座的圆周方向设置有安装凹槽,安装凹槽上沿安装凹槽的圆周方向等间距设置有若干个第一支撑凹槽并通过第一支撑凹槽与支撑柱相连接;所述支撑柱有若干个且若干个支撑柱与若干个第一支撑凹槽相对应设置,支撑柱底端卡合连接在第一支撑凹槽内,支撑柱顶端与设置在中框底端的第二支撑凹槽卡合连接;相邻支撑柱之间均设置有呈圆弧状的挡板,挡板底端嵌接在安装凹槽内,挡板两侧与支撑柱侧壁卡合连接,若干个挡板顶端均套设在中框底端内侧;所述中框顶端外侧与桶盖组件相连接。
2.如权利要求1所述的圆形拆装垃圾桶,其特征在于:所述支撑柱的长度方向与底座相垂直,支撑柱底端设置有第一支撑凸起并通过第一支撑凸起与第一支撑凹槽卡合连接,支撑柱顶端设置有第二支撑凸起并通过第二支撑凸起与第二支撑凹槽卡合连接;支撑柱宽度方向的两侧侧壁上设置有活动凹槽,活动凹槽的长度方向与支撑柱的长度方向相一致,活动凹槽上下两端贯穿支撑柱上下两端端壁;所述挡板的两侧边缘嵌入相邻支撑柱的活动凹槽内且挡板可沿着活动凹槽的长度方向滑动。
3.如权利要求2所述的圆形拆装垃圾桶,其特征在于:所述支撑柱、挡板均设置有三个,三个挡板分别设置在相邻的支撑柱之间。
4.如权利要求3所述的圆形拆装垃圾桶,其特征在于:所述中框呈圆环状设置,中框内壁中部一体成型有限位凸环,限位凸环与中框同轴设置;当若干个挡板顶端套设在中框底端内侧时,挡板顶端与限位凸环底端相接触;所述限位凸环上等间距设置有三个定位凸起,第二支撑凹槽设置在定位凸起底端;所述中框顶端内侧嵌接有压圈,压圈底端与限位凸环顶端相接触;所述中框顶端外侧设置有固定凹槽并通过固定凹槽与桶盖组件相连接。
5.如权利要求4所述的圆形拆装垃圾桶,其特征在于:所述桶盖组件包括固定套、翻盖,固定套套接在中框顶端外侧且固定套底端与固定凹槽底端相接触,固定套一侧连接有合页并通过合页连接有翻盖。
6.如权利要求5所述的圆形拆装垃圾桶,其特征在于:所述挡板呈矩形板状且矩形板的宽度方向呈弯曲圆弧状设置,挡板边缘的厚度小于挡板中心位置的厚度。
7.如权利要求6所述的圆形拆装垃圾桶,其特征在于:所述底座、中框、桶盖组件的外径相一致。
8.一种如权利要求7所述的圆形拆装垃圾桶的包装结构,其特征在于:所述包装结构包括安装模具,安装模具顶端呈弯曲圆弧状设置且其弯曲弧度与挡板的弯曲弧度相一致,所述若干个挡板层叠放置在安装模具上端;安装模具底端呈平面设置且安装模具底端设置有容纳凹槽,所述若干个支撑柱并排放置在容纳凹槽内;所述底座、中框、桶盖组件放置在安装模具一端且底座、中框、桶盖组件由下至上层叠放置,桶盖组件中的固定套套接在中框顶端外侧;压圈嵌接在中框顶端内侧。
9.如权利要求8所述的圆形拆装垃圾桶的包装结构,其特征在于:所述安装模具的长度与挡板的长度相一致,底座、中框、桶盖组件放置在安装模具长度方向的一端;所述容纳凹槽的长度方向与安装模具的长度方向相一致且容纳凹槽长度方向的两端贯穿安装模具长度方向的两端端壁。
10.如权利要求9所述的圆形拆装垃圾桶的包装结构,其特征在于:所述安装模具为泡沫板。
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