CN116914924A - 一种换流阀触发监视系统以及高压直流输电系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于高压直流输电技术领域，特别涉及一种换流阀触发监视系统以及高压直流输电系统。其中的换流阀触发监视系统包括第一触发单元、第一监视单元和多个晶闸管控制单元，各个晶闸管控制单元通过各自的第一信号收发模块串联，位于串联支路最上游的晶闸管控制单元的第一信号收发模块与第一触发单元通过第一触发信号光缆连接；各个晶闸管控制单元还通过各自的第二信号收发模块串联，位于串联支路最下游的晶闸管控制单元的第二信号收发模块与第一监视单元通过第一回检信号光缆连接。采用本发明的换流阀触发监视系统可以大大减小光纤、触发单元和监视单元的使用数量，从而减小了换流阀触发监视系统的成本。
Description
技术领域
本发明属于高压直流输电技术领域，特别涉及一种换流阀触发监视系统以及高压直流输电系统。
背景技术
换流阀设备作为高压直流输电的核心设备之一，其性能的好坏直接影响直流系统运行的可靠性和稳定性。
换流阀设备采用模块化设计，每个阀组件包含多个晶闸管级，即每个晶闸管级是组成换流阀的最小基本单元。晶闸管级主要包括晶闸管、阻尼电阻、阻尼电容、TCU等功能性元器件。TCU功能是把阀控发送过来的光信号转化为电信号触发晶闸管导通，同时监视晶闸管状态。
目前，国内高压直流输电正处于高速发展期，已建成及投运的直流输电工程有30余条。现有技术中对换流阀进行触发监视通常有两种方法，如图1所示，第一种方法是：将换流阀每个阀段上每个晶闸管级分别连接一个晶闸管控制单元，每个晶闸管控制单元分别通过光纤连接至触发单元和监视单元，由于触发单元和监视单元上的光发送模块和光接收模块数量较少，而换流阀上的晶闸管数量较多，导致直流输电工程换流阀光缆和触发单元以及监视单元使用数量多，成本高。而且，目前的换流阀监视系统尚未实现真正的冗余，在换流阀监视系统故障时，若断电更换板卡，则会暂时失去对换流阀的晶闸管级的监控，从而给高压直流输电系统运行的可靠性带来很大隐患。如图2所示，第二种方法是：将换流阀每个阀段上每个晶闸管级分别连接一个晶闸管控制单元，将同一个阀段上的多个晶闸管控制单元通过一个多模星型耦合器连接至触发单元和监视单元，从而节约了光纤、触发单元和监视单元的使用数量该种方法虽然能够节约光纤数量，但是带来了单一元件故障引起多级晶闸管同时故障的隐患，MSC故障可能会引起换流阀跳闸事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于光纤组网通信的直流输电换流阀触发监视系统，用以解决直流输电工程中换流阀光缆、触发单元以及监视单元使用数量多，成本高的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种基于光纤组网通信的直流输电换流阀触发监视系统，包括第一触发单元、第一监视单元和多个晶闸管控制单元，其特征在于，所述的晶闸管控制单元包括第一信号收发模块和第二信号收发模块，各个晶闸管控制单元通过各自的第一信号收发模块串联，位于串联支路最上游的晶闸管控制单元的第一信号收发模块与所述第一触发单元通过第一触发信号光缆连接，所述的第一触发单元用于下发触发信号以控制相应晶闸管级的导通或关断；各个晶闸管控制单元还通过各自的第二信号收发模块串联，位于串联支路最下游的晶闸管控制单元的第二信号收发模块与所述第一监视单元通过第一回检信号光缆连接，所述的第一监视单元用于接收相应的晶闸管控制单元产生的回检信号以判断相应的晶闸管级状态是否正常。
其有益效果为：各个晶闸管控制单元通过各自的第一信号收发模块串联，从而形成触发信号传递通道，位于串联支路首端的晶闸管控制单元的第一信号收发模块与所述第一触发单元通信连接，当第一个晶闸管控制单元通过第一触发信号光缆接收到触发信号时，会传递给与其连接的其它晶闸管控制单元，从而实现了仅通过一个触发单元和一根触发信号光缆就实现对换流阀阀段上所有晶闸管级的控制；各个晶闸管控制单元通过各自的第二信号收发模块串联，从而形成回检信号传递通道，位于串联支路最末端的晶闸管控制单元的第二信号收发模块与所述第一监视单元通过第一回检信号光缆连接，任何一个晶闸管级的晶闸管控制单元产生的回检信号均可通过最后一个晶闸管控制单元以及第一回检信号光缆传输至第一监视单元，从而实现了仅通过一个监视单元和一根回检信号光缆就对所有的晶闸管级进行监视；大大减小了光纤、触发单元和监视单元的使用数量，从而减小了换流阀触发监视系统的成本。
优选地，还包括第二触发单元和第二监视单元；所述的晶闸管控制单元还包括第三信号收发模块和第四信号收发模块；各个晶闸管控制单元通过各自的第三信号收发模块串联，位于串联支路最上游的晶闸管控制单元的第三信号收发模块与所述第二触发单元通过第二触发信号光缆连接，所述的第二触发单元用于下发触发信号以控制相应晶闸管级的导通或关断；各个晶闸管控制单元还通过各自的第四信号收发模块串联，位于串联支路最下游的晶闸管控制单元的第四信号收发模块与所述第二监视单元通过第二回检信号光缆连接；所述的第二监视单元用于接收相应的晶闸管控制单元产生的回检信号以判断相应的晶闸管级状态是否正常。
其有益效果为：通过设置两个触发单元分别通过两根触发信号光缆控制连接多个晶闸管级，设置两个监视单元分别通过两根回检信号光缆采集连接多个晶闸管级，当其中一根触发光缆故障时，可通过另外一根触发光缆对晶闸管级进行控制，当其中一个触发单元故障时可对其进行断电并更换其板卡，同时通过另外一个触发单元对晶闸管级进行控制；当其中一根回检光缆故障时，可通过另外一根回检光缆接收晶闸管级的回检信号，当其中一个监视单元故障时可对其进行断电并更换其板卡，同时通过另外一个监视单元接收回检信号，从而进一步增加了换流阀触发监视系统的冗余性，避免了单一元件的信号收发模块或者板卡故障导致多级晶闸管同时故障的问题，大大提高了换流阀触发监视系统工作的稳定性和可靠性。
优选地，同一个阀段对应的不同晶闸管控制单元在产生回检信号时延时不同的时长。
其有益效果为：由于同一个晶闸管控制模块上的所有晶闸管控制单元都通过同一根光缆向监视单元发送回检信号，通过使不同晶闸管控制单元在产生回检信号时延时不同的时长，可以保障在换流阀的同一个阀段上出现多个晶闸管级同时过电压的情况时，不同的晶闸管控制单元发送回检信号时延时的时长不同，从而防止不同晶闸管级对应的回检信号发生重叠现象，保障了监视单元判断相应的晶闸管级状态时判断结果的精确性。
所述的晶闸管控制单元还包括取能电路、晶闸管检测电路以及逻辑处理电路；所述的信号收发模块包括光接收模块和光发送模块；所述的逻辑处理电路分别连接至晶闸管控制单元的每个光接收模块和光发送模块；所述的逻辑处理电路用于获取晶闸管检测电路采集的晶闸管级的运行参数，并在所述运行参数不在正常范围内时产生回检信号，所述的取能电路用于获取电能为晶闸管控制单元的电路供电。
优选地，所述的晶闸管控制单元还包括门极放大电路，所述的逻辑处理电路通过门极放大电路用于连接相应的晶闸管级以利用触发信号控制相应的晶闸管级的通断。
优选地，所述的光接收模块通过运算放大器与所述逻辑处理电路连接，所述的光发送模块通过限流电阻与所述逻辑处理电路连接。
优选地，所述的晶闸管控制单元还包括延时单元，所述的逻辑处理电路与所述延时单元连接以在所述运行参数不在正常范围内时延时预设时长发送回检信号。
优选地，还包括选择开关，所述的延时单元包括多个延时电路，所述延时电路的个数不小于换流阀阀段上晶闸管级的个数，不同延时电路对应的延时时长不同；所述的逻辑处理电路通过所述选择开关与所有的延时电路连接，所述的选择开关用于选择并控制所有延时电路中的其中一个导通。
其有益效果为：通过设置选择开关和多个延时电路，可方便地设置每个晶闸管控制单元发送回检信号的延时时长。
为解决以上技术问题，本发明还提供了一种高压直流输电系统，所述高压直流输电系统的电气主回路上设置的换流阀连接有本发明的基于光纤组网通信的换流阀触发监视系统。
其有益效果为：各个晶闸管控制单元通过各自的第一信号收发模块串联，从而形成触发信号传递通道，位于串联支路首端的晶闸管控制单元的第一信号收发模块与所述第一触发单元通信连接，当第一个晶闸管控制单元通过第一触发信号光缆接收到触发信号时，会传递给与其连接的其它晶闸管控制单元，从而实现了仅通过一个触发单元和一根触发信号光缆就实现对换流阀阀段上所有晶闸管级的控制；各个晶闸管控制单元通过各自的第二信号收发模块串联，从而形成回检信号传递通道，位于串联支路最末端的晶闸管控制单元的第二信号收发模块与所述第一监视单元通过第一回检信号光缆连接，任何一个晶闸管级的晶闸管控制单元产生的回检信号均可通过最后一个晶闸管控制单元以及第一回检信号光缆传输至第一监视单元，从而实现了仅通过一个监视单元和一根回检信号光缆就对所有的晶闸管级进行监视；大大减小了光纤、触发单元和监视单元的使用数量，从而减小了换流阀触发监视系统的成本。因此，采用本发明的高压直流输电系统可以避免单一元件故障引起多级晶闸管同时故障进而导致换流阀跳闸事故，保障直流输电系统工作的可靠性和稳定性。
附图说明
图1是现有技术的第一种直流输电换流阀触发监视系统的结构示意图；
图2是现有技术的第二种直流输电换流阀触发监视系统的结构示意图；
图3是本发明的基于光纤组网通信的换流阀触发监视系统的结构示意图；
图4是本发明的晶闸管控制单元的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
基于光纤组网通信的换流阀触发监视系统实施例1：
换流阀包括多个阀段，每个阀段包括多个晶闸管级。
如图3所示，本实施例的基于光纤组网通信的换流阀触发监视系统包括多组晶闸管控制单元、第一触发单元(图3中的触发单元1)、第二触发单元(图3中的触发单元2)、第一监视单元(图3中的监视单元1)以及第二监视单元(图3中的监视单元2)；其中，晶闸管控制单元的组数等于换流阀的阀段的个数，不同组的晶闸管控制单元用于控制换流阀的不同的阀段。第一触发单元和第二触发单元分别包括多个光发送模块，每个触发单元中光发送模块的个数不小于换流阀的阀段的数量，同一个触发单元上不同的光发送模块分别通过不同的触发信号光缆和不同的晶闸管控制模块通信连接，从而对换流阀上不同阀段进行控制。第一监视单元以及第二监视单元分别包括多个光接收模块，每个触发单元中光接收模块的个数不小于换流阀的阀段的数量，同一个触发单元上不同的光接收模块分别通过不同的回检信号光缆控制连接不同组晶闸管控制单元，从而对换流阀上的不同阀段进行监视。
一组晶闸管控制单元内晶闸管控制单元的个数等于换流阀一个阀段上的晶闸管级的个数，晶闸管控制单元用于依据第一触发单元或第二触发单元下发的触发信号触发所在晶闸管级的晶闸管导通，还用于检测其所在晶闸管级的运行参数并在运行参数不在正常范围的条件下，延时向第一监视单元和第二监视单元上传回检信号，不同的晶闸管控制单元发送回检信号时延时的时长不同，从而防止不同晶闸管级对应的回检信号发生重叠现象；每个晶闸管控制单元均有至少四个互相并联的信号收发模块，每个信号收发模块包括一个光发送模块和一个光接收模块，优选地，本实施例中每个晶闸管控制单元均有四个互相并联的信号收发模块，其中第一信号收发模块包括第一光发送模块TX1和第一光接收模块RX1，第二信号收发模块包括第二光发送模块TX2和第二光接收模块RX2，第三信号收发模块包括第三光发送模块TX3和第三光接收模块RX3，第四信号收发模块包括第四光发送模块TX4和第四光接收模块RX4。
本实施例以换流阀的其中一个阀段为例对晶闸管级、晶闸管控制单元以及触发单元和监视单元之间的连接关系进行介绍，假设换流阀的一个阀段上共有15个晶闸管级为例，15个晶闸管级分别为V1晶闸管级、V2晶闸管级…V15晶闸管级，则晶闸管控制单元的个数也为15个，分别为第一晶闸管控制单元、第二晶闸管控制单元…第十五晶闸管控制单元；第一晶闸管控制单元控制连接V1晶闸管级，第二晶闸管控制单元控制连接V2晶闸管级…以此类推，第十五晶闸管控制单元控制连接V15晶闸管级。第一晶闸管控制单元的第一光接收模块通过第一触发信号光缆(图3中的触发信号光缆1)与第一触发单元连接，其第一光发送模块通过短光纤连接至第二晶闸管控制单元的第一光接收模块，第二晶闸管控制单元的第一光发送模块通过短光纤连接至第三晶闸管控制单元的第一光接收模块，…以此类推，第十四晶闸管控制单元的第一光发送模块通过短光纤连接至第十五晶闸管控制单元的第一光接收模块；从而使得所有晶闸管控制单元均可通过第一触发信号光缆接收第一触发单元发送的触发信号。第十五晶闸管控制单元的第二光接收模块通过第二触发信号光缆(图3中的触发信号光缆2)与第二触发单元连接，第十五晶闸管控制单元的第二光发送模块通过短光纤连接至第十四晶闸管控制单元的第二光接收模块，第十四晶闸管控制单元的第二光发送模块通过短光纤连接至第十三晶闸管控制单元的第二光接收模块…以此类推，第二晶闸管控制单元的第二光发送模块通过短光纤连接至第一晶闸管控制单元的第二光接收模块；从而使得所有晶闸管控制单元均可通过第二触发信号光缆接收第二触发单元发送的触发信号。第十五晶闸管控制单元的第三光发送模块通过第二回检信号光缆(图3中的回检信号光缆2)与第二监视单元连接，其第三光接收模块通过短光纤连接至第十四晶闸管控制单元的第三光发送模块，第十四晶闸管控制单元的第三光接收模块通过短光纤连接至第十三晶闸管控制单元的第三光发送模块…以此类推，第二晶闸管控制单元的第三光接收模块通过短光纤连接至第一晶闸管控制单元的第三光发送模块；从而使得所有的晶闸管控制单元均可通过第二回检信号光缆向第二监视单元发送回检信号。第一晶闸管控制单元的第四光发送模块通过第一回检信号光缆(图3中的回检信号光缆1)与第一监视单元连接，第一晶闸管控制单元的第四光接收模块通过通过短光纤连接至第二晶闸管控制单元的第四光发送模块，第二晶闸管控制单元的第四光接收模块通过短光纤连接至第三晶闸管控制单元的第四光发送模块…以此类推，第十四晶闸管控制单元的第四光接收模块通过短光纤连接至第十五晶闸管控制单元的第四光发送模块；从而使得所有晶闸管控制单元均可通过第一回检信号光缆向第一监视单元发送回检信号。
如图4所示，本发明的晶闸管控制单元包括逻辑处理电路、放大电路、取能电路、晶闸管检测电路、选择开关、15个延时时长不同的延时电路以及多个收发模块，4个信号收发模块，每个收发模块包括一个光发送模块和一个光接收模块，光接收模块的输出端与光发送模块的输入端连接；放大电路采用门极放大电路；选择开关采用拨码开关；晶闸管检测电路可以是电流检测电路、功率检测电路、电压检测电路或者其它的晶闸管检测电路，优选地，本实施例中采用电压检测电路。其中逻辑处理电路用于根据电压检测电路输出的电压值，通过拨码开关和其中一个延时电路产生回检信号，还用于将接收到的触发信号输送至门极放大电路；逻辑处理电路分别与电压检测电路的信号输出端、门极放大电路的信号输入端、信号收发模块以及所有的延时电路的信号输出端连接，逻辑处理电路还通过拨码开关中的每个开关分别与不同的延时电路的信号输入端连接；取能电路用于从晶闸管的阀段上或者开关电源上获取电能为晶闸管控制单元供电；电压检测电路的信号输入端与晶闸管连接以测量其两端电压并输入至逻辑处理电路；门极放大电路的信号输出端与晶闸管的门极连接，以控制其导通或关断。取能电路用于获取电能为晶闸管控制单元的电路供电。逻辑处理电路可采用单片机或FPGA芯片。
本实施例的换流阀触发监视系统的工作原理为：同一个阀段针对冗余的两路触发信号，每个晶闸管控制单元选择最先收到的触发信号，采用“谁快选谁”的模式。对每个晶闸管控制单元的拨码开关进行调节，使得不同的晶闸管控制单元通过拨码开关连接至不同的延时电路，从而使不同的晶闸管控制单元向第一监视单元和第二监视单元发送回检信号时延时不同时长。当需要控制换流阀导通或关断时，第一触发单元通过第一触发信号光缆向每个晶闸管级发送触发信号，同时第二触发单元通过第二触发信号光缆向每个晶闸管级发送触发信号，晶闸管级的晶闸管依据最先收到的触发信号进行动作。晶闸管控制单元的电压检测电路实时检测对应的晶闸管两端的电压，当对应的晶闸管两端的电压大于预设的第一阈值时，逻辑处理电路通过延时电路向第一监视单元和第二监视单元发送回检信号。若换流阀桥臂上同时有多个晶闸管两端的电压大于预设的第一阈值，由于每个晶闸管连接的晶闸管控制单元的延时电路对应的延时时长不同，可保证不同的过电压的晶闸管连接的晶闸管控制单元错开时间向第一监视单元和第二监视单元发送回检信号，从而避免不同的回检信号出现重叠现象；第一监视单元和第二监视单元接收到回检信号后根据回检信号的脉宽判断每个晶闸管级的状态是否正常。
通过设置两个触发单元分别通过两根触发信号光缆控制连接多个晶闸管级，设置两个监视单元分别通过两根回检信号光缆采集连接多个晶闸管级，当其中一根触发光缆故障时，可通过另外一根触发光缆对晶闸管级进行控制，当其中一个触发单元故障时可对其进行断电并更换其板卡，同时通过另外一个触发单元对晶闸管级进行控制；当其中一根回检光缆故障时，可通过另外一根回检光缆接收晶闸管级的回检信号，当其中一个监视单元故障时可对其进行断电并更换其板卡，同时通过另外一个监视单元接收回检信号，从而进一步增加了换流阀触发监视系统的冗余性，避免了单一元件的信号收发模块或者板卡故障导致多级晶闸管同时故障的问题，大大提高了换流阀触发监视系统工作的稳定性和可靠性。此外，每个阀段的所有晶闸管控制单元仅通过四根光缆与换流阀触发监视系统连接，而且仅使用两个触发单元和两个监视单元对一个换流阀进行监控，大大减小了光纤、触发单元和监视单元的使用数量，从而减小了换流阀触发监视系统的成本。
基于光纤组网通信的换流阀触发监视系统实施例2：
本实施例的基于光纤组网通信的换流阀触发监视系统与基于光纤组网通信的换流阀触发监视系统实施例1的区别在于，仅设置第一触发单元和第一监视单元，将每组晶闸管控制单元的第一个晶闸管控制单元的第一信号收发模块和第三信号收发模块分别通过第一触发信号光缆和第二触发信号光缆与第一触发单元连接；将每组晶闸管控制单元中的最后一个晶闸管控制单元的第二信号收发模块和第四信号收发模块分别通过第一回检信号光缆和第二回检信号光缆与第一监视单元连接；从而节省触发单元和监视单元的数量。
本实施例的换流阀触发监视系统的工作原理为：
对每个晶闸管控制单元的拨码开关进行调节，使得不同的晶闸管控制单元通过拨码开关连接至不同的延时电路，从而使不同的晶闸管控制单元向第一监视单元发送回检信号时延时不同时长。当需要控制换流阀导通或关断时，第一触发单元通过第一触发信号光缆向每个晶闸管级发送触发信号，晶闸管级的晶闸管依据收到的触发信号进行动作。晶闸管控制单元的电压检测电路实时检测对应的晶闸管两端的电压，当对应的晶闸管两端的电压大于预设的第一阈值时，逻辑处理电路通过延时电路向第一监视单元发送回检信号。若换流阀桥臂上同时有多个晶闸管两端的电压大于预设的第一阈值，由于每个晶闸管连接的晶闸管控制单元的延时电路对应的延时时长不同，可保证不同的过电压的晶闸管连接的晶闸管控制单元错开时间向第一监视单元发送回检信号，从而避免不同的回检信号出现重叠现象；第一监视单元接收到回检信号后根据回检信号的脉宽判断每个晶闸管级的状态是否正常。
高压直流输电系统实施例：
本发明的高压直流输电系统，其电气主回路上设置的换流阀连接有本发明的基于光纤组网通信的换流阀触发监视系统。
各个晶闸管控制单元通过各自的第一信号收发模块串联，从而形成触发信号传递通道，位于串联支路首端的晶闸管控制单元的第一信号收发模块与所述第一触发单元通信连接，当第一个晶闸管控制单元通过第一触发信号光缆接收到触发信号时，会传递给与其连接的其它晶闸管控制单元，从而实现了仅通过一个触发单元和一根触发信号光缆就实现对换流阀阀段上所有晶闸管级的控制；各个晶闸管控制单元通过各自的第二信号收发模块串联，从而形成回检信号传递通道，位于串联支路最末端的晶闸管控制单元的第二信号收发模块与所述第一监视单元通过第一回检信号光缆连接，任何一个晶闸管级的晶闸管控制单元产生的回检信号均可通过最后一个晶闸管控制单元以及第一回检信号光缆传输至第一监视单元，从而实现了仅通过一个监视单元和一根回检信号光缆就对所有的晶闸管级进行监视；大大减小了光纤、触发单元和监视单元的使用数量，从而减小了换流阀触发监视系统的成本。因此，采用本发明的高压直流输电系统可以避免单一元件故障引起多级晶闸管同时故障进而导致换流阀跳闸事故，保障直流输电系统工作的可靠性和稳定性。
本发明的基于光纤组网通信的换流阀触发监视系统的具体细节和有益效果已在基于光纤组网通信的换流阀触发监视系统实施例中详细介绍，此处不再赘述。
Claims (9)
1.一种基于光纤组网通信的换流阀触发监视系统，包括第一触发单元、第一监视单元和多个晶闸管控制单元，其特征在于，所述的晶闸管控制单元包括第一信号收发模块和第二信号收发模块，各个晶闸管控制单元通过各自的第一信号收发模块串联，位于串联支路最上游的晶闸管控制单元的第一信号收发模块与所述第一触发单元通过第一触发信号光缆连接，所述的第一触发单元用于下发触发信号以控制相应晶闸管级的导通或关断；各个晶闸管控制单元还通过各自的第二信号收发模块串联，位于串联支路最下游的晶闸管控制单元的第二信号收发模块与所述第一监视单元通过第一回检信号光缆连接，所述的第一监视单元用于接收相应的晶闸管控制单元产生的回检信号以判断相应的晶闸管级状态是否正常。
2.如权利要求1所述的基于光纤组网通信的换流阀触发监视系统，其特征在于，还包括第二触发单元和第二监视单元；所述的晶闸管控制单元还包括第三信号收发模块和第四信号收发模块；各个晶闸管控制单元通过各自的第三信号收发模块串联，位于串联支路最上游的晶闸管控制单元的第三信号收发模块与所述第二触发单元通过第二触发信号光缆连接,所述的第二触发单元用于下发触发信号以控制相应晶闸管级的导通或关断；各个晶闸管控制单元还通过各自的第四信号收发模块串联，位于串联支路最下游的晶闸管控制单元的第四信号收发模块与所述第二监视单元通过第二回检信号光缆连接；所述的第二监视单元用于接收相应的晶闸管控制单元产生的回检信号以判断相应的晶闸管级状态是否正常。
3.如权利要求1所述的基于光纤组网通信的换流阀触发监视系统，其特征在于，同一个阀段对应的不同晶闸管控制单元在产生回检信号时延时不同的时长。
4.如权利要求1所述的基于光纤组网通信的换流阀触发监视系统，其特征在于，所述的晶闸管控制单元还包括取能电路、晶闸管检测电路以及逻辑处理电路；所述的信号收发模块包括光接收模块和光发送模块；所述的逻辑处理电路分别连接至晶闸管控制单元的每个光接收模块和光发送模块；所述的逻辑处理电路用于获取晶闸管检测电路采集的晶闸管级的运行参数，并在判定所述运行参数不在正常范围内时产生回检信号，所述的取能电路用于获取电能为晶闸管控制单元的电路供电。
5.如权利要求4所述的基于光纤组网通信的换流阀触发监视系统，其特征在于，所述的晶闸管控制单元还包括门极放大电路，所述的逻辑处理电路通过门极放大电路用于连接相应的晶闸管级以利用触发信号控制相应的晶闸管级的通断。
6.如权利要求5所述的基于光纤组网通信的换流阀触发监视系统，其特征在于，所述的光接收模块通过运算放大器与所述逻辑处理电路连接，所述的光发送模块通过限流电阻与所述逻辑处理电路连接。
7.如权利要求5或6所述的基于光纤组网通信的换流阀触发监视系统，其特征在于，所述的晶闸管控制单元还包括延时单元，所述的逻辑处理电路与所述延时单元连接以在所述运行参数不在正常范围内时延时预设时长发送回检信号。
8.如权利要求7所述的基于光纤组网通信的换流阀触发监视系统，其特征在于，还包括选择开关，所述的延时单元包括多个延时电路，所述延时电路的个数不小于换流阀阀段上晶闸管级的个数，不同延时电路对应的延时时长不同；所述的逻辑处理电路通过所述选择开关与所有的延时电路连接，所述的选择开关用于选择并控制所有延时电路中的其中一个导通。
9.一种高压直流输电系统，其特征在于，所述高压直流输电系统的电气主回路上设置的换流阀连接有权利要求1～8任意一项所述的基于光纤组网通信的换流阀触发监视系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310767946.XA CN116914924A (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种换流阀触发监视系统以及高压直流输电系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310767946.XA CN116914924A (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种换流阀触发监视系统以及高压直流输电系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116914924A true CN116914924A (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88359276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310767946.XA Pending CN116914924A (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种换流阀触发监视系统以及高压直流输电系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116914924A (zh) |
-
2023
- 2023-06-27 CN CN202310767946.XA patent/CN116914924A/zh active Pending
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