发明内容
本发明的目的在于提供一种距离测量仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种距离测量仪,包括手柄和设置在手柄上的测量仪本体,还包括有旋转轴,所述旋转轴转动设置在手柄上,并与测量仪本体相连接;支撑座,所述支撑座设置在旋转轴远离手柄一侧; 主测轮,所述主测轮设置在旋转轴上;弧形轮,所述弧形轮设置有两组,每组所述弧形轮均设置有多个,且呈错位设置,两组所述弧形轮均设置在主测轮同侧;位移机构,所述位移机构设置在支撑座上,展收机构,所述展收机构设置在主测轮一侧,并与两组所述弧形轮相连接,使得工作人员在对地面进行测量时,利用所述位移机构驱使两组所述弧形轮同步向一侧远离主测轮移位,将弧形轮横移至坑洞外侧,在所述位移机构工作时,利用所述展收机构驱使两组弧形轮同步展开和收起,避免在移位时弧形轮与地面摩擦,避免了其他工具的辅助测量,极大地提高了工作人员的工作效率。
作为优选,所述位移机构包括设置在支撑座上的蓄电池,所述支撑座上设置有电性连接的控制器和电推杆,所述旋转轴远离支撑座一侧设置有连通件,利用所述连通件控制电推杆伸出和收回;
所述手柄内设置有按压件,利用所述按压件驱使所述连通件工作。
作为优选,所述连通件包括设置在旋转轴上的固定环,所述固定环上设置有多个橡胶柱,多个所述橡胶柱上设置有活动环,所述固定环上设置有导电片一,所述活动环上设置有与导电片一相配合使用的导电片二,所述导电片一分别与蓄电池和控制器相连接,所述导电片二分别与蓄电池和控制器相连接。
作为优选,所述按压件包括活动设置在手柄内的按压杆,所述按压杆内设置有固定弹簧,所述固定弹簧端部设置有按压内杆,所述按压杆上设置有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与按压杆和手柄相连接,所述按压内杆端部能够与活动环相接触。
作为优选,所述展收机构包括设置在电推杆端部的安装座,所述安装座上设置有与两组所述弧形轮相连接的调节组件,利用所述调节组件驱使两组所述弧形轮同步展收;
所述安装座上设置有与按压杆相连接的传动组件,所述传动组件与调节组件相连接,按压所述按压杆时,通过所述传动组件驱使所述调节组件工作。
作为优选,所述调节组件包括转动设置在安装座上的双向丝杆,所述双向丝杆上设置有同步件,利用所述同步件驱使所述弧形轮同步展收。
作为优选,所述同步件包括两组错位设置在安装座上的滑动架一,所述滑动架一上滑动设置有连接杆,所述弧形轮设置在连接杆上,所述双向丝杆两端均螺纹连接有移位盘,所述移位盘和相邻的一组连接杆之间均转动设置有偏转杆,所述安装座上设置有导向杆,所述导向杆活动贯穿两个移位盘。
作为优选,所述传动组件包括设置在安装座内的转动件,所述转动件与双向丝杆相连接,利用所述转动件驱使所述双向丝杆转动;
所述手柄一侧设置有驱动件,利用所述驱动件驱使所述转动件工作。
作为优选,所述转动件包括设置在安装座上的滑动架二,所述滑动架二上设置有齿条,所述安装座上转动设置有与双向丝杆相连接的主轴,所述主轴上设置有与齿条相啮合的齿轮;
所述安装座上设置有固定腔一,所述固定腔一内活动设置有活塞杆,所述活塞杆端部设置有与齿条相连接的弯杆。
作为优选,所述驱动件包括设置在手柄内的固定腔二,所述固定腔二内设置有径向活塞,所述按压杆活动贯穿固定腔二并与径向活塞相连接,所述手柄上设置有定位杆,所述定位杆上设置有环形腔,所述环形腔内设置有隔板,所述隔板将环形腔分隔为两个空腔,两个所述空腔内均通过轴承转动设置有密封板,所述密封板上均设置有与之相连通的伸缩管,两个所述伸缩管分别与固定腔一的两端相连通,所述固定腔二上均设置有固定管,两个所述固定管分别与两个空腔相连通,
本发明至少具备以下有益效果:
使得工作人员在对地面进行测量时,利用所述位移机构驱使两组所述弧形轮同步向一侧远离主测轮移位,将弧形轮横移至坑洞外侧,在所述位移机构工作时,利用所述展收机构驱使两组弧形轮同步展开和收起,避免在移位时弧形轮与地面摩擦,避免了其他工具的辅助测量,极大地提高了工作人员的工作效率。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-13,本发明提供一种技术方案:
一种距离测量仪,包括手柄1和设置在手柄1上的测量仪本体2,测量本体上设置有支脚,还包括有
旋转轴12,旋转轴12转动设置在手柄1上,并与测量仪本体2相连接;
支撑座13,支撑座13设置在旋转轴12远离手柄1一侧;
主测轮14,主测轮14设置在旋转轴12上;
弧形轮15,弧形轮15设置有两组,每组弧形轮15均设置有多个,且呈错位设置,两租弧形轮15均设置在主测轮14同侧,本方案中,弧形轮15设置有两组,每组弧形轮15均设置有三个;
位移机构3,位移机构3设置在支撑座13上,利用位移机构3驱使两组弧形轮15同步向一侧远离主测轮14移位,将弧形轮15横移至坑洞外侧;
位移机构3包括设置在支撑座13上的蓄电池31,支撑座13上设置有电性连接的控制器32和电推杆33,旋转轴12远离支撑座13一侧设置有连通件4,利用连通件4控制电推杆33伸出和收回;
连通件4包括设置在旋转轴12上的固定环41,固定环41上设置有多个橡胶柱42,多个橡胶柱42上设置有活动环43,所述固定环41上设置有导电片一44,所述活动环43上设置有与导电片一44相配合使用的导电片二45,所述导电片一44分别与蓄电池31和控制器32相连接,所述导电片二45分别与蓄电池31和控制器32相连接;
手柄1内设置有按压件5,利用按压件5驱使连通件4工作;
按压件5包括活动设置在手柄1内的按压杆51,按压杆51内设置有固定弹簧52,固定弹簧52端部设置有按压内杆53,按压杆51上设置有复位弹簧54,复位弹簧54两端分别与按压杆51和手柄1相连接,按压内杆53端部能够与活动环43相接触;
展收机构6,展收机构6设置在主测轮14一侧,并与多个弧形轮15相连接,在位移机构3工作时,利用展收机构6驱使两组弧形轮15同步展开和收起,避免在移位时弧形轮15与地面摩擦;
展收机构6包括设置在电推杆33端部的安装座61,安装座61上设置有与两组弧形轮15相连接的调节组件7,利用调节组件7驱使两组弧形轮15同步展收;
调节组件7包括转动设置在安装座61上的双向丝杆71,双向丝杆71上设置有同步件8,利用同步件8驱使弧形轮15同步展收;
同步件8包括两组错位设置在安装座61上的滑动架一81,滑动架一81上滑动设置有连接杆82,弧形轮15设置在连接杆82上,双向丝杆71两端均螺纹连接有移位盘83,移位盘83和相邻的一组连接杆82之间均转动设置有偏转杆84,安装座61上设置有导向杆85,导向杆85活动贯穿两个移位盘83;
安装座61上设置有与按压杆51相连接的传动组件9,传动组件9与调节组件7相连接,按压按压杆51时,通过传动组件9驱使调节组件7工作;
传动组件9包括设置在安装座61内的转动件10,转动件10与双向丝杆71相连接,利用转动件10驱使双向丝杆71转动,其中,双向丝杆71远离主测轮14一端转动设置有指针;
转动件10包括设置在安装座61上的滑动架二101,滑动架二101上设置有齿条102,安装座61上转动设置有与双向丝杆71相连接的主轴103,主轴103上设置有与齿条102相啮合的齿轮104;
安装座61上设置有固定腔一105,固定腔一105内活动设置有活塞杆106,活塞杆106端部设置有与齿条102相连接的弯杆107;
手柄1一侧设置有驱动件11,利用驱动件11驱使转动件10工作;
驱动件11包括设置在手柄1内的固定腔二111,固定腔二111内设置有径向活塞112,按压杆51活动贯穿固定腔二111并与径向活塞112相连接,手柄1上设置有定位杆113,定位杆113上设置有环形腔114,环形腔114内设置有隔板115,隔板115将环形腔114分隔为两个空腔116,两个空腔116内均通过轴承转动设置有密封板117,密封板117上均设置有与之相连通的伸缩管118,两个伸缩管118分别与固定腔一105的两端相连通,固定腔二111上均设置有固定管119,两个固定管119分别与两个空腔116相连通,本方案中固定腔一105和固定腔二111中,可以使用气体或者液体进行工作,且固定腔二111和伸缩管118的轴向横截面小于固定腔一105的轴向横截面,进而保证按压时的压力能够驱使齿条102移位。
在使用时,检测人员将测量仪放置在测量起点,使得端部的指针竖直指向地面,初始状态时,弧形轮15均为收起状态,其使用方法和现有测距仪方法相同,在推着本测距仪工作时,主测轮14带动旋转轴12转动,在测量仪本体2的记录下显示在手柄1顶部的数显屏幕上,在转动的同时,支撑座13、电推杆33和端部的安装座61均同步转动,因环形腔114套设在电推杆33外侧,且驱动件11中的环形腔114分为两个空腔116,且空腔116内均转动设置有两个密封板117,进而使得在转动时,伸缩管118和密封板117绕着电推杆33转动,不会出现运动干涉,且通过密封轴承进行密封,也避免了工作过程中出现泄漏的情况;
当遇到坑洞时,检测人员通过向下推动按压杆51,使得按压内杆53接触活动环43,并使得活动环43上的导电片二45与导电片一44相接触,使得蓄电池31和控制器32相连接,进而通过控制器32驱使电推杆33工作,将安装座61推出,使得弧形轮15移至坑洞外侧,因固定弹簧52的作用,保证了按压内杆53始终与活动环43接触,同时,在按压杆51上的径向活塞112会将固定腔二111内的物质经固定管119、空腔116和伸缩管118推入固定腔一105内,另一侧则会反向进入固定腔二111,此过程中,活塞杆106带动弯杆107移位,弯杆107端部的齿条102会驱使齿轮104转动,进而带动双向丝杆71转动,在导向杆85的限位下,双向丝杆71的转动会驱使移位盘83向内移位,进而带动偏转杆84工作,将连接杆82和弧形轮15顶出,径向活塞112移至固定腔二111底部时,弧形轮15完成展开,此时继续按压,向前推动,弧形轮15一侧则会贴合地面正常转动记录,而主测轮14底部为坑洞,会随之转动,实现对于坑洞位置参数的记录;
测量完毕后,松开按压杆51,按压杆51和径向活塞112在复位弹簧54作用下,逐渐复位,弧形轮15也会收起,当按压杆51完全收起时,导电片二45和导电片一44脱离,此时,电推杆33处在伸展状态,再次轻按按压杆51,仅使得按压内杆53挤压活动环43,当导电片二45和导电片一44再次接触时,此时,电推杆33在控制器32作用下收回复位,松开按压杆51即可再次正常使用,此过程可通过对控制器32进行编程即可实现第一次按压伸出,第二次按压收回,为现有技术,再次不多做描述。
实施例2
请参阅图1-13,本发明提供一种技术方案:
一种距离测量仪,包括手柄1和设置在手柄1上的测量仪本体2,测量本体上设置有支脚,还包括有
旋转轴12,旋转轴12转动设置在手柄1上,并与测量仪本体2相连接;
支撑座13,支撑座13设置在旋转轴12远离手柄1一侧;
主测轮14,主测轮14设置在旋转轴12上;
弧形轮15,弧形轮15设置有两组,每组弧形轮15均设置有多个,且呈错位设置,两个弧形轮15均设置在主测轮14同侧,本方案中,弧形轮15设置有两组,每组弧形轮15的数量相同,且均大于3个,进而提高弧形轮15展开后转动的稳定性;
位移机构3,位移机构3设置在支撑座13上,利用位移机构3驱使多个弧形轮15同步向一侧远离主测轮14移位,将弧形轮15横移至坑洞外侧;
位移机构3包括设置在支撑座13上的蓄电池31,支撑座13上设置有电性连接的控制器32和电推杆33,旋转轴12远离支撑座13一侧设置有连通件4,利用连通件4控制电推杆33伸出和收回;
连通件4包括设置在旋转轴12上的固定环41,固定环41上设置有多个橡胶柱42,多个橡胶柱42上设置有活动环43,所述固定环41上设置有导电片一44,所述活动环43上设置有与导电片一44相配合使用的导电片二45,所述导电片一44分别与蓄电池31和控制器32相连接,所述导电片二45分别与蓄电池31和控制器32相连接;
手柄1内设置有按压件5,利用按压件5驱使连通件4工作;
按压件5包括活动设置在手柄1内的按压杆51,按压杆51内设置有固定弹簧52,固定弹簧52端部设置有按压内杆53,按压杆51上设置有复位弹簧54,复位弹簧54两端分别与按压杆51和手柄1相连接,按压内杆53端部能够与活动环43相接触;
展收机构6,展收机构6设置在主测轮14一侧,并与多个弧形轮15相连接,在位移机构3工作时,利用展收机构6驱使两组弧形轮15同步展开和收起,避免在移位时弧形轮15与地面摩擦;
展收机构6包括设置在电推杆33端部的安装座61,安装座61上设置有与两组弧形轮15相连接的调节组件7,利用调节组件7驱使两组弧形轮15同步展收;
调节组件7包括转动设置在安装座61上的双向丝杆71,双向丝杆71上设置有同步件8,利用同步件8驱使弧形轮15同步展收;
同步件8包括两组错位设置在安装座61上的滑动架一81,滑动架一81上滑动设置有连接杆82,弧形轮15设置在连接杆82上,双向丝杆71两端均螺纹连接有移位盘83,移位盘83和相邻的一组连接杆82之间均转动设置有偏转杆84,安装座61上设置有导向杆85,导向杆85活动贯穿两个移位盘83;
安装座61上设置有与按压杆51相连接的传动组件9,传动组件9与调节组件7相连接,按压按压杆51时,通过传动组件9驱使调节组件7工作;
传动组件9包括设置在安装座61内的转动件10,转动件10与双向丝杆71相连接,利用转动件10驱使双向丝杆71转动,其中,双向丝杆71远离主测轮14一端转动设置有指针;
转动件10包括设置在安装座61上的滑动架二101,滑动架二101上设置有齿条102,安装座61上转动设置有与双向丝杆71相连接的主轴103,主轴103上设置有与齿条102相啮合的齿轮104;
安装座61上设置有固定腔一105,固定腔一105内活动设置有活塞杆106,活塞杆106端部设置有与齿条102相连接的弯杆107;
手柄1一侧设置有驱动件11,利用驱动件11驱使转动件10工作;
驱动件11包括设置在手柄1内的固定腔二111,固定腔二111内设置有径向活塞112,按压杆51活动贯穿固定腔二111并与径向活塞112相连接,手柄1上设置有定位杆113,定位杆113上设置有环形腔114,环形腔114内设置有隔板115,隔板115将环形腔114分隔为两个空腔116,两个空腔116内均通过轴承转动设置有密封板117,密封板117上均设置有与之相连通的伸缩管118,两个伸缩管118分别与固定腔一105的两端相连通,固定腔二111上均设置有固定管119,两个固定管119分别与两个空腔116相连通,本方案中固定腔一105和固定腔二111中,可以使用气体或者液体进行工作,且固定腔二111和伸缩管118的轴向横截面小于固定腔一105的轴向横截面,进而保证按压时的压力能够驱使齿条102移位。
在使用时,检测人员将测量仪放置在测量起点,使得端部的指针竖直指向地面,初始状态时,弧形轮15均为收起状态,其使用方法和现有测距仪方法相同,在推着本测距仪工作时,主测轮14带动旋转轴12转动,在测量仪本体2的记录下显示在手柄1顶部的数显屏幕上,在转动的同时,支撑座13、电推杆33和端部的安装座61均同步转动,因环形腔114套设在电推杆33外侧,且驱动件11中的环形腔114分为两个空腔116,且空腔116内均转动设置有两个密封板117,进而使得在转动时,伸缩管118和密封板117绕着电推杆33转动,不会出现运动干涉,且通过密封轴承进行密封,也避免了工作过程中出现泄漏的情况;
当遇到坑洞时,检测人员通过向下推动按压杆51,使得按压内杆53接触活动环43,并使得活动环43上的导电片二45与导电片一44相接触,使得蓄电池31和控制器32相连接,进而通过控制器32驱使电推杆33工作,将安装座61推出,使得弧形轮15移至坑洞外侧,因固定弹簧52的作用,保证了按压内杆53始终与活动环43接触,同时,在按压杆51上的径向活塞112会将固定腔二111内的物质经固定管119、空腔116和伸缩管118推入固定腔一105内,另一侧则会反向进入固定腔二111,此过程中,活塞杆106带动弯杆107移位,弯杆107端部的齿条102会驱使齿轮104转动,进而带动双向丝杆71转动,在导向杆85的限位下,双向丝杆71的转动会驱使移位盘83向内移位,进而带动偏转杆84工作,将连接杆82和弧形轮15顶出,径向活塞112移至固定腔二111底部时,弧形轮15完成展开,此时继续按压,向前推动,弧形轮15一侧则会贴合地面正常转动记录,而主测轮14底部为坑洞,会随之转动,实现对于坑洞位置参数的记录;
测量完毕后,松开按压杆51,按压杆51和径向活塞112在复位弹簧54作用下,逐渐复位,弧形轮15也会收起,当按压杆51完全收起时,导电片二45和导电片一44脱离,此时,电推杆33处在伸展状态,再次轻按按压杆51,仅使得按压内杆53挤压活动环43,当导电片二45和导电片一44再次接触时,此时,电推杆33在控制器32作用下收回复位,松开按压杆51即可再次正常使用,此过程可通过对控制器32进行编程即可实现第一次按压伸出,第二次按压收回,为现有技术,再次不多做描述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。