CN116878256A - 用于烘干系统的控制方法和烘干系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于烘干系统的控制方法和烘干系统。该烘干系统包括互联的压缩机、三通阀、四通阀、单向电磁阀、室内换热器和室外换热器，该控制方法包括：当压缩机停机后，获取压缩机的预设停机时长；将预设停机时长与停机时长阈值进行比较；当预设停机时长大于等于停机时长阈值时，控制第一出口开启，控制第二出口关闭，并控制四通阀以允许烘干系统进入制冷模式；并且当预设停机时长小于停机时长阈值时，控制第一出口关闭，控制第二出口开启，使得室内换热器内的冷媒被单向电磁阀阻隔而无法回流至压缩机。该控制方法能够避免室内换热器的液态冷媒回流至压缩机的排气口，提高压缩机的使用寿命。

Description

用于烘干系统的控制方法和烘干系统

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体地涉及用于烘干系统的控制方法和烘干系统。

背景技术

烘干系统，是指利用热能对含水率较高的物料进行干燥处理的设备组合。根据热能产生的形式不同，可以将烘干系统分为电加热式、燃气式、燃油式、燃煤式、热泵式等多种类型。相较于传统的燃料式烘干系统，热泵式烘干系统具有节能高效、环境友好、运行费用低等优点，因此广泛应用于烟草加工、粮食储存、冶金化工等诸多领域。

热泵式烘干系统通常包括采用冷媒管路依次相连的压缩机、冷凝器、膨胀装置和蒸发器等部件，以形成允许冷媒(例如R34a等)在其中循环流动的制冷回路。按照排湿方式的不同，可以将热泵式烘干系统分为开式烘干系统和闭式烘干系统。其中，开式烘干系统是在加热室内设置间隔开的新风口和排湿口，排湿时外部环境的新风从新风口进入烤房，并带动烤房内的湿热空气一起从排湿口排出。闭式烘干系统是在加热室内设置专门的除湿部件(而无需开设新风口和排湿口)，排湿时湿热空气流过除湿部件冷凝除湿。

无论是开式烘干系统还是闭式烘干系统，在整个烘干过程中压缩机(大多为定频压缩机)均存在频繁启停的现象。以烤烟为例，在大致7天的烘干过程中压缩机需要频繁启停1000多次。由于加热室内的冷凝器(或称“室内换热器”)布置位置较高，其与压缩机之间存在较大的高度差。另外，压缩机与室内换热器之间的排气管也较粗。因此，当压缩机停机时，冷凝器内的液态冷媒在其自身重力作用下容易沿排气管回流至压缩机的排气口，导致压缩机再次启动时需要极大的扭矩才能正常启动，必然会造成压缩机损伤。

因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中烘干系统容易出现压缩机排气口回液的技术问题，本发明提供一种用于烘干系统的控制方法。所述烘干系统包括互联的压缩机、三通阀、四通阀、单向电磁阀、室内换热器和室外换热器，其中，所述室内换热器的位置高于所述压缩机，所述室外换热器的位置与所述压缩机的位置平齐，并且在所述烘干系统制热期间，所述控制方法包括：当所述压缩机停机后，获取所述压缩机的预设停机时长；将所述预设停机时长与停机时长阈值进行比较；当所述预设停机时长大于等于所述停机时长阈值时，控制所述三通阀的第一出口开启，控制所述三通阀的第二出口关闭，并控制所述四通阀以允许所述烘干系统进入制冷模式；并且当所述预设停机时长小于所述停机时长阈值时，控制所述第一出口关闭，控制所述第二出口开启，使得所述室内换热器内的冷媒被所述单向电磁阀阻隔而无法回流至所述压缩机。

本领域技术人员可以理解的是，在本发明用于烘干系统的控制方法中，烘干系统包括互联的压缩机、三通阀、四通阀、单向电磁阀、室内换热器和室外换热器。室内换热器的位置在高度方向上高于压缩机的位置，室外换热器的位置在高度方向上与压缩机的位置平齐。在烘干系统的制热期间，本发明用于烘干系统的控制方法包括如下步骤：当压缩机停机后，获取压缩机的预设停机时长；接着，将预设停机时长与停机时长阈值进行比较。当预设停机时长大于等于停机时长阈值时，说明压缩机本次停机的时间较长，室内换热器内的液态冷媒容易在其自身重力作用下沿着排气管回流至压缩机的排气口，则控制三通阀的第一出口开启，控制三通阀的第二出口关闭，并控制四通阀以允许烘干系统进入制冷模式。换言之，四通阀由原本满足制热模式的状态切换至满足制冷模式的状态。这样，原本充当冷凝器的室内换热器转化为蒸发器，而原本充当蒸发器的室外换热器转化为冷凝器。由于室外换热器与压缩机平齐，两者不存在明显的高度差，因而通过上述的设置可以杜绝液态冷媒回流至压缩机的排气口。另外，当预设停机时长小于停机时长阈值时，说明压缩机本次停机的时间较短，则控制三通阀的第一出口关闭，控制三通阀的第二出口开启，这样室内换热器内的液态冷媒将被单向电磁阀阻隔而无法回流至压缩机的排气口。进一步地，通过上述的设置，还可以防止四通阀在短时间内频繁换向而造成损坏，延长了部件的使用寿命。

在上述用于烘干系统的控制方法的优选技术方案中，当所述预设停机时长大于等于所述停机时长阈值时，所述控制方法还包括：当所述压缩机的开机条件得到满足后，控制所述压缩机开机使得所述烘干系统进入所述制冷模式；检测所述压缩机的排气压力；将所述排气压力与排气压力阈值进行比较；当所述排气压力大于等于所述排气压力阈值时，控制所述四通阀使得所述烘干系统切换至制热模式。通过上述的设置，可以使压缩机具有较大的排气压力后再切换到制热模式，从而保证烘干系统的平稳运行。

在上述用于烘干系统的控制方法的优选技术方案中，所述排气压力阈值的范围为1.5Mpa-2Mpa。通过上述的设置，可以使排气压力阈值具有适中的数值范围。

在上述用于烘干系统的控制方法的优选技术方案中，所述单向电磁阀配置成断电时具有单向截止功能并且通电时具有开启管路功能。通过上述设置，使得单向电磁阀兼具单向截止和开启管路的功能，以满足不同工况下的设计需要。

在上述用于烘干系统的控制方法的优选技术方案中，当所述预设停机时长小于所述停机时长阈值时，所述控制方法还包括：当所述压缩机处于停机状态时，控制所述单向电磁阀断电，使得所述室内换热器内的冷媒无法经所述单向电磁阀回流至所述压缩机。当预设停机时长小于停机时长阈值时，在压缩机停机状态下控制单向电磁阀断电，使得室内换热器的冷媒受到单向电磁阀的阻挡而无法回流至压缩机，避免出现压缩机排气口回液。

在上述用于烘干系统的控制方法的优选技术方案中，所述控制方法还包括：当所述压缩机的开机条件得到满足后，控制所述压缩机开机；经过预设时间段后，控制所述单向电磁阀通电，使得从所述压缩机排出的所述冷媒能够经所述单向电磁阀流向所述室内换热器。当压缩机开机后，控制单向电磁阀通电，以开启压缩机和室内换热器之间的管路，降低冷媒通过单向电磁阀时的阻力，提高压缩机的运行效率。另外，压缩机开机后经过预设时间段再控制单向电磁阀通电，可以使压缩机具有较高的排气压力，以确保烘干系统的顺利运行。

在上述用于烘干系统的控制方法的优选技术方案中，所述单向电磁阀包括：壳体；阀座，所述阀座布置在所述壳体内，在所述阀座上设有允许冷媒穿过其中的阀孔；阀体，所述阀体具有抵靠在所述阀座上以密封所述阀孔的封闭位置和远离所述阀座以打开所述阀孔的开启位置；电磁线圈，所述电磁线圈配置成通电时可吸引所述阀体，使得所述阀体从所述封闭位置运动到所述开启位置；和复位件，所述复位件分别与所述壳体和所述阀体相连，并且当所述电磁线圈断电后所述复位件可促使所述阀体从所述开启位置复位到所述封闭位置。通过上述的设置，使得单向电磁阀具有简单的结构，易于加工。

在上述用于烘干系统的控制方法的优选技术方案中，所述预设时间段的范围为1s-2s。通过上述的设置，使得预设时间段具有适中的数值范围。

在上述用于烘干系统的控制方法的优选技术方案中，所述停机时长阈值的范围为8min-12min。通过上述的设置，使得停机时长阈值具有适中的数值范围。

为了解决现有技术中烘干系统容易出现压缩机排气口回液的技术问题，本发明提供一种烘干系统。在所述烘干系统中执行根据上面任一项所述的用于烘干系统的控制方法。通过采用上面任一项所述的用于烘干系统的控制方法，本发明烘干系统能够避免室内换热器的液态冷媒回流至压缩机的排气口，提高压缩机的使用寿命。

附图说明

下面结合附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明烘干系统的实施例的结构示意图；

图2是本发明烘干系统的热泵系统的实施例的结构示意图；

图3是本发明烘干系统的单向电磁阀的实施例的第一结构示意图；

图4是本发明烘干系统的单向电磁阀的实施例的第二结构示意图；

图5是本发明用于烘干系统的控制方法的流程示意图；

图6是本发明用于烘干系统的控制方法的实施例的流程示意图。

附图标记列表：

100、烘干系统；110、烤房；111、第一温度传感器；120、内机室；121、进风口；122、出风口；123、辅助加热器；130、外机室；131、第二温度传感器；132、容纳空间；140、热泵系统；141、压缩机；141a、排气口；141b、吸气口；142、四通阀；142a、第一端口；142b、第二端口；142c、第三端口；142d、第四端口；143、室内换热器；144、膨胀装置；145、室外换热器；146、冷媒管路；147、三通阀；147a、进口；147b、第一出口；147c、第二出口；148、单向电磁阀；481、壳体；481a、进口端；481b、出口端；482、阀座；4821、阀孔；483、阀体；484、电磁线圈；485、复位件；149、气液分离器。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了解决现有技术中烘干系统容易出现压缩机排气口回液的技术问题，本发明提供一种用于烘干系统100的控制方法。该烘干系统100包括互联的压缩机141、三通阀147、四通阀142、单向电磁阀148、室内换热器143和室外换热器145，其中，室内换热器143的位置高于压缩机141，室外换热器145的位置与压缩机141的位置平齐，并且在烘干系统100制热期间，控制方法包括：当压缩机141停机后，获取压缩机141的预设停机时长(步骤S1)；将预设停机时长与停机时长阈值进行比较(步骤S2)；当预设停机时长大于等于停机时长阈值时，控制三通阀147的第一出口147b开启，控制三通阀147的第二出口147c关闭，并控制四通阀142以允许烘干系统100进入制冷模式(步骤S3)；并且当预设停机时长小于停机时长阈值时，控制第一出口147b关闭，控制第二出口147c开启，使得室内换热器143内的冷媒被单向电磁阀148阻隔而无法回流至压缩机141(步骤S4)。

图1是本发明烘干系统的实施例的结构示意图。如图1所示，在一种或多种实施例中，本发明烘干系统100为一体式烘干系统。替代地，该烘干系统100也可为开式烘干系统、闭式烘干系统或者其它合适的烘干系统等。该烘干系统包括烤房110、内机室120、外机室130和热泵系统140。其中，烤房110围成用于放置待烘干物品的空间。待烘干物品可以是但不限于烟草、粮食、药材等。在烤房110内设有第一温度传感器111，以便检测烤房110的干球温度和湿球温度，从而为控制烘干系统100提供数据基础。第一温度传感器111可以是热电阻式传感器、热电偶式传感器或者其它合适的传感器。第一温度传感器111的数量和布置位置也可根据实际需要进行调整，以更加精准地获知烤房110的实时温湿度。

如图1所示，在一种或多种实施例中，内机室120与烤房110相邻布置，以缩短风道长度。在内机室120与烤房110相邻的侧壁(图中未标识)上设有彼此间隔的进风口121和出风口122，使得内机室120和烤房110之间形成空气连通。替代地，内机室120也可与烤房110间隔布置，并通过风道相连以形成空气连通。基于图1所示的方位，进风口121位于内机室120的上部，而出风口122位于内机室120的下部。在一种或多种实施例中，在内机室120的顶部设有靠近进风口121的内机风机(图中未示出)，以调节空气在内机室120和烤房110之间的流动速度。在一种或多种实施例中，在内机室120内还设有位于进风口121和出风口122之间的辅助加热器123，以便灵活地选择用于加热输送到烤房110内的烘干空气的方式。换言之，辅助加热器123可以单独使用，也可以与热泵系统140的室内换热器143共用。辅助加热器123可以是但不限于电加热器、红外线加热器、电磁加热器等。

如图1所示，在一种或多种实施例中，外机室130与内机室120相邻布置，使得烘干系统100具有紧凑的结构，减少占用空间。在外机室130内设有第二温度传感器131，以便检测外机室130内的实时温度。第二温度传感器131可以是热电阻式传感器、热电偶式传感器或者其它合适的传感器。第二温度传感器131的数量和布置位置可以根据实际需要进行调整。外机室130围成容纳空间132。该容纳空间132为安装热泵系统140的压缩机141、室外换热器145等部件提供合适的空间。在一种或多种实施例中，容纳空间132与外部环境隔绝开。例如，外机室130为采用透明玻璃加工而成的封闭的玻璃房，以便利用外部环境的阳光对容纳空间132进行加热。在玻璃房内还设有用于遮挡阳光的遮挡件(图中未示出)，以便根据实际需要调整阳光照射进容纳空间132的程度。替代地，外机室130也可采用其它合适的材质加工而成。在外机室130内也可设置合适的保温材料，以提高容纳空间132内温度的稳定性。

图2是本发明烘干系统的热泵系统的实施例的结构示意图。如图2所示，在一种或多种实施例中，热泵系统140包括压缩机141、三通阀147、四通阀142、单向电磁阀148、室内换热器143、膨胀装置144、和室外换热器145等部件。各部件之间通过冷媒管路146相连，以形成允许冷媒(例如R34a、R30a等)在其中循环流动的制冷回路。在一种或多种实施例中，压缩机141为定频式压缩机，以降低部件成本。替代地，压缩机141也可为变频式压缩机。压缩机141可以是但不限于螺杆式压缩机、活塞式压缩机、涡旋式压缩机等。压缩机141具有相对的排气口141a和吸气口141b。三通阀147具有进口147a、第一出口147b和第二出口147c。四通阀142具有第一端口142a、第二端口142b、第三端口142c和第四端口142d。单向电磁阀148具有进口端481a和出口端481b。三通阀147的进口147a与压缩机141的排气口141a相连，三通阀147的第一出口147b与四通阀142的第一端口142a相连，三通阀147的第二出口147c与单向电磁阀148的进口端481a相连。四通阀142的第二端口142b与压缩机141的吸气口141b相连，四通阀142的第三端口142c与室内换热器143相连，四通阀142的第四端口142d与室外换热器145相连。单向电磁阀148的出口端481b与室内换热器143相连。膨胀装置144布置在室内换热器143和室外换热器145之间。在一种或多种实施例中，热泵系统140还包括气液分离器149。气液分离器149布置在压缩机141和四通阀142之间。具体地，气液分离器149的一端与压缩机141的吸气口141b相连，气液分离器149的另一端与四通阀142的第二端口142b相连。

继续参见图1，室内换热器143布置在内机室120中，压缩机141和室外换热器145布置在外机室130中。室内换热器143在高度方向上高于压缩机141，并且室外换热器145大致与压缩机141平齐。室内换热器143和室外换热器145的结构不限，可以是但不限于板式换热器、翅片盘管式换热器等。另外，膨胀装置144的结构也可以根据实际需要进行调整，例如膨胀装置144可以是但不限于电子膨胀阀、热力膨胀阀、毛细管等。

图3是本发明烘干系统的单向电磁阀的实施例的第一结构示意图；图4是本发明烘干系统的单向电磁阀的实施例的第二结构示意图。如图3和图4所示，在一种或多种实施例中，单向电磁阀148具有壳体481、阀座482、阀体483、电磁线圈484和复位件485等部件。在一种或多种实施例中，壳体481具有大致圆柱形的形状。替代地，壳体481也可设置成其它合适的形状，例如方柱形等。壳体481具有相对的进口端481a和出口端481b。阀座482布置在壳体481内。在阀座482上设置有允许冷媒穿过其中的阀孔4821。阀体483可活动地布置在壳体481内。阀体483具有抵靠在阀座482上并封闭阀孔4821的封闭位置(参见图3)和远离阀座482以打开阀孔4821的开启位置(参见图4)。复位件485的一端固定在阀体483上，另一端固定在壳体481上。复位件485可以是弹簧或者其它合适的部件。复位件485向阀体483施加预加压力，以便将阀体483牢固的抵靠在阀座482上。电磁线圈484配置成与阀体483相配。当电磁线圈484通电时，电磁线圈484可向阀体483施加足够的吸引力以克服复位件485施加在其上的压力，使得阀体483朝向远离阀座482的方向运动。此时，单向电磁阀148具有开启管路的功能。当电磁线圈484断电时，电磁线圈484施加在阀体483上的吸引力撤去，阀体483在复位件485的作用下重新抵靠在阀座482上。此时，单向电磁阀148具有单向截止的功能。室内换热器143内的冷媒无法从出口端481b穿过阀座482上的阀孔4821，实现了对冷媒的有效阻挡，避免冷媒回流至压缩机141的排气口141a。

下面，结合图5和图6详细介绍本发明用于烘干系统100的控制方法的实施例。需要指出的是，该控制方法可以在上面烘干系统100的任一实施例中执行。

图5是本发明用于烘干系统的控制方法的流程示意图。如图5所示，在一种或多种实施例中，当本发明用于烘干系统100的控制方法开始后，首先执行步骤S1，即在烘干系统100制热期间，当压缩机141停机后，获取压缩机141的预设停机时长。预设停机时长可以根据烘干过程的实际需要进行设计。例如，当烘干过程处于稳温阶段时，压缩机141的预设停机时长可以设置成8min、10min、12min、14min，或者其它合适的时长。当烘干过程处于排湿阶段或者升温阶段时，压缩机141的预设停机时长可以设置成1min、2min、3min，或者其它合适的时长。接着，控制方法执行步骤S2，将预设停机时长与停机时长阈值进行比较。在一种或多种实施例中，停机时长阈值的范围为8min-12min。例如，停机时长阈值可以是8min、10min或12min等。当预设停机时长大于等于停机时长阈值时，控制第一出口147b开启，控制第二出口147c关闭，并控制四通阀142以允许烘干系统100进入制冷模式(即步骤S3)。当预设停机时长大于等于停机时长阈值时，说明压缩机141本次停机的时间较长，室内换热器143内的液态冷媒容易在其自身重力作用下沿着冷媒管路146回流至压缩机141的排气口141a，因此通过控制三通阀147的第一出口147b开启，控制三通阀147的第二出口147c关闭，并控制四通阀142以允许烘干系统100进入制冷模式，可以将原本充当冷凝器的室内换热器143转化为蒸发器，而原本充当蒸发器的室外换热器145转化为冷凝器。由于室外换热器145大致与压缩机141平齐，两者不存在明显的高度差，因而通过上述的设置可以杜绝液态冷媒回流至压缩机141的排气口141a。

继续参见图5，当预设停机时长小于停机时长阈值时，控制第一出口147b关闭，控制第二出口147c开启，其中，室内换热器143内的冷媒被单向电磁阀148阻隔而无法回流至压缩机141(即步骤S4)。当预设停机时长小于停机时长阈值时，说明压缩机141本次停机的时间较短，则控制三通阀147的第一出口147b关闭，控制三通阀147的第二出口147c开启，这样室内换热器143内的液态冷媒将被单向电磁阀148阻隔而无法回流至压缩机141的排气口141a。进一步地，通过上述的设置，还可以防止四通阀142在短时间内频繁换向而造成损坏，延长了部件的使用寿命。

图6是本发明用于烘干系统的控制方法的实施例的流程示意图。如图6所示，在一种或多种实施例中，当本发明用于烘干系统100的控制方法开始后，首先执行步骤S10，即在烘干系统100制热期间，当压缩机141停机后，获取压缩机141的预设停机时长。接着，执行步骤S20，判断预设停机时长是否小于等于停机时长阈值。当判断结果为是时，说明压缩机141本次停机的时间较短，为了避免四通阀142频繁换向，控制方法前进到步骤S30，即控制三通阀147的第一出口147b关闭，控制三通阀147的第二出口147c开启。当步骤S30完成后，控制方法执行步骤S31，即判断压缩机141的开机条件是否得到满足。在一种或多种实施例中，当压缩机141的实际停机时长等于预设停机时长时，压缩机141的开机条件得到满足。当判断结果为否时，说明此时压缩机141仍然处于停机状态，则控制单向电磁阀148断电(即步骤S34)。当单向电磁阀148断电时，单向电磁阀148具有单向截止动能，使得室内换热器143内的液态冷媒无法经单向电磁阀148回流至压缩机141的排气口141a。当步骤S34完成后，控制方法重复执行步骤S31，即继续判断压缩机141的开机条件是否得到满足。

继续参见图6，在执行步骤S31后，当判断结果为是时，说明此时压缩机141的开机条件得到满足，则执行步骤S32，即控制压缩机141开机。接着，控制方法前进到步骤S33，经过预设时间段后，控制单向电磁阀148通电。当单向电磁阀148通电时，单向电磁阀148具有开启管路的功能，使得压缩机141排出的气态冷媒能够沿着冷媒管路146顺利地经过单向电磁阀148，冷媒无需克服单向电磁阀148中复位件的压力即可顺利通过，降低了冷媒流动时的阻力，确保了压缩机141的运行效率。在一种或多种实施例中，预设时间段的范围为1s-2s。压缩机141开机后经过预设时间段后再控制单向电磁阀148通电，能够使压缩机141具有较大的排气压力，以便将单向电磁阀148出口端481b一侧的液态冷媒顺利输送回室内换热器143，而不至于回流至压缩机141。当步骤S33完成后，控制方法结束。

继续参见图6，在执行步骤S20后，当判断结果为否时，说明压缩机141本次停机的时间较长，室内换热器143内的液态冷媒容易在其自身重力作用下回流至压缩机141的排气口141a。因此，控制三通阀147的第一出口147b开启，控制三通阀147的第二出口147c关闭，并控制四通阀142以允许烘干系统100进入制冷模式(步骤S40)。换言之，四通阀142由原本满足制热模式的状态(第一端口142a和第三端口142c导通，第二端口142b和第四端口142d导通)切换至满足制冷模式的状态(第一端口142a和第四端口142d导通，第二端口142b和第三端口142c导通)。这样，原本充当冷凝器的室内换热器143转化为蒸发器，而原本充当蒸发器的室外换热器145转化为冷凝器。一方面，由于室外换热器145在高度方向上与压缩机141平齐，因此，室外换热器145内的冷媒不会回流至压缩机141的排气口141a；另一方面，经过四通阀142换向后，即使部分残留在室内换热器143内的冷媒沿着冷媒管路146向压缩机141回流，也只会向压缩机141的吸气口141b流动，由于在吸气口141b附近设置有气液分离器149，因此液态冷媒也无法回流至吸气口141b。

继续参见图6，在执行完步骤S40后，控制方法前进到步骤S41，即判断压缩机141的开机条件是否得到满足。当判断结果为否时，控制方法重复执行步骤S40，即控制第一出口147b开启，控制第二出口147c关闭，并控制四通阀142以允许烘干系统100进入制冷模式。当判断结果为是时，控制压缩机141开机使得烘干系统100进入制冷模式(即步骤S42)。接着，执行步骤S43，即检测压缩机141的排气压力。然后，判断排气压力是否大于等于排气压力阈值(即步骤S43)。在一种或多种实施例中，排气压力阈值的范围为1.5Mpa-2Mpa(即兆帕)。如果判断结果为否，说明此时压缩机141的排气压力还较小，则重复执行步骤S43，即继续监测压缩机141的排气压力。如果判断结果为是，说明此时压缩机141的排气压力已经较大，则执行步骤S45，即控制四通阀142使得烘干系统100切换至制热模式，从而确保烘干系统100顺利运行。当步骤S45完成后，控制方法结束。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于烘干系统的控制方法，其特征在于，所述烘干系统包括互联的压缩机、三通阀、四通阀、单向电磁阀、室内换热器和室外换热器，其中，所述室内换热器的位置高于所述压缩机，所述室外换热器的位置与所述压缩机的位置平齐；并且在所述烘干系统制热期间，所述控制方法包括：

当所述压缩机停机后，获取所述压缩机的预设停机时长；

将所述预设停机时长与停机时长阈值进行比较；

当所述预设停机时长大于等于所述停机时长阈值时，控制所述三通阀的第一出口开启，控制所述三通阀的第二出口关闭，并控制所述四通阀以允许所述烘干系统进入制冷模式；并且

当所述预设停机时长小于所述停机时长阈值时，控制所述第一出口关闭，控制所述第二出口开启，使得所述室内换热器内的冷媒被所述单向电磁阀阻隔而无法回流至所述压缩机。

2.根据权利要求1所述的用于烘干系统的控制方法，其特征在于，当所述预设停机时长大于等于所述停机时长阈值时，所述控制方法还包括：

当所述压缩机的开机条件得到满足后，控制所述压缩机开机使得所述烘干系统进入所述制冷模式；

检测所述压缩机的排气压力；

将所述排气压力与排气压力阈值进行比较；

当所述排气压力大于等于所述排气压力阈值时，控制所述四通阀使得所述烘干系统切换至制热模式。

3.根据权利要求2所述的用于烘干系统的控制方法，其特征在于，所述排气压力阈值的范围为1.5Mpa-2Mpa。

4.根据权利要求1所述的用于烘干系统的控制方法，其特征在于，所述单向电磁阀配置成断电时具有单向截止功能并且通电时具有开启管路功能。

5.根据权利要求4所述的用于烘干系统的控制方法，其特征在于，当所述预设停机时长小于所述停机时长阈值时，所述控制方法还包括：

当所述压缩机处于停机状态时，控制所述单向电磁阀断电，使得所述室内换热器内的冷媒无法经所述单向电磁阀回流至所述压缩机。

6.根据权利要求5所述的用于烘干系统的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

当所述压缩机的开机条件得到满足后，控制所述压缩机开机；

经过预设时间段后，控制所述单向电磁阀通电，使得从所述压缩机排出的所述冷媒能够经所述单向电磁阀流向所述室内换热器。

7.根据权利要求4-6任一项所述的用于烘干系统的控制方法，其特征在于，所述单向电磁阀包括：

壳体；

阀座，所述阀座布置在所述壳体内，在所述阀座上设有允许冷媒穿过其中的阀孔；

阀体，所述阀体具有抵靠在所述阀座上以密封所述阀孔的封闭位置和远离所述阀座以打开所述阀孔的开启位置；

电磁线圈，所述电磁线圈配置成通电时可吸引所述阀体，使得所述阀体从所述封闭位置运动到所述开启位置；和

复位件，所述复位件分别与所述壳体和所述阀体相连，并且当所述电磁线圈断电后所述复位件可促使所述阀体从所述开启位置复位到所述封闭位置。

8.根据权利要求6所述的用于烘干系统的控制方法，其特征在于，所述预设时间段的范围为1s-2s。

9.根据权利要求1所述的用于烘干系统的控制方法，其特征在于，所述停机时长阈值的范围为8min-12min。

10.一种烘干系统，其特征在于，在所述烘干系统中执行根据权利要求1-9任一项所述的用于烘干系统的控制方法。