CN116855874A - 一种双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪及熔覆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪及熔覆方法，属于熔覆焊枪技术领域。一种双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪，包括底部开设有喷嘴的枪体，还包括：钨电极，钨电极设置有两个，用于生成电弧区以产生热量熔化合金粉末；工作槽，工作槽开设在枪体的底部且与喷嘴相连通，工作槽内设置有固定杆，钨电极转动连接在固定杆上；送粉管，送粉管设置在枪体内，用于向电弧区输送合金粉末；以及钨极调整机构，钨极调整机构设置在枪体的底部；本发明可对两个钨极之间的夹角进行调整，进而改变电弧作用横截面积，使得残余应力变形小，且使送粉管的出粉口在焊枪高度上调节以配合双钨极电弧的改变，从而提高焊枪的焊接效果和焊接效率。
Description
技术领域
本发明涉及熔覆焊枪技术领域，尤其涉及一种双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪及熔覆方法。
背景技术
钨极氩弧焊(TIG焊)是一种高质量但效率较低的一种焊接方式，其特点是稳定的焊接过程和优秀的焊接质量，适用于精密焊接及高质量焊接，可以获得高纯净度超低氢的优质焊缝。电弧在电极和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过不与金属起化学反应的氩气形成保护气罩，使电极端头、电弧和熔池以及处于高温下的金属不与空气接触。焊接电弧是大电流、低电压的持续放电现象，通过放电将电能转换为熔化工件所需要的热能。
现有技术的双钨极焊枪，两钨极之间距离固定，使得两钨极之间耦合电弧距离固定，钨极角度不易调节，不能改变焊枪电弧作用于工件的横截面积，从而影响焊枪的焊接效果和焊接效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪及熔覆方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪，包括底部开设有喷嘴的枪体，还包括：
钨电极，所述钨电极设置有两个，用于生成电弧区以产生热量熔化合金粉末；
工作槽，所述工作槽开设在枪体的底部且与喷嘴相连通，所述工作槽内设置有固定杆，所述钨电极转动连接在固定杆上；
送粉管，所述送粉管设置在枪体内，用于向电弧区输送合金粉末；以及
钨极调整机构，所述钨极调整机构设置在枪体的底部，用于调整两个钨电极之间的夹角。
优选的，所述钨极调整机构包括转动连接在枪体底部的螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆远离螺纹管的一端活动连接有支杆，所述支杆与钨电极固定相连，所述螺纹管延伸至枪体外侧的一端连接有第一锥齿轮，所述枪体上转动连接有与第一锥齿轮啮合连接的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上连接有转动设置在枪体上的旋钮。
优选的，所述工作槽内壁通过轴承转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底部连接有第四锥齿轮，所述螺纹管上设置有与第四锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第二螺杆外侧螺纹连接有套筒，所述套筒上连接有连杆，所述连杆远离套筒的一端连接有与送粉管底部相连的连接环。
优选的，所述送粉管包括固设在枪体上的上管体以及滑动连接在上管体下侧的下管体，所述下管体远离上管体的一端向下延伸至工作槽内并与连接环相连，所述上管体的顶部连通有输粉管，所述上管体外侧还连通有用于输送惰性气体的输气管。
优选的，所述上管体内设置有弹性滤网，所述上管体内倾斜设置有导流板，所述上管体置于导流板的下侧开设有与输气管连通的输气口，所述输气口的中心轴线与导流板平行设置。
优选的，所述输粉管包括主管体以及用于连通主管体和上管体的连通管，所述主管体的底部滑动连接有受力块，所述受力块与主管体的底部内壁之间设置有第一弹性元件，所述受力块背离第一弹性元件的一侧设置有导流斜面。
优选的，所述输气管内设置有导流块，所述输气管内转动连接有第一转杆，所述第一转杆置于输气管内部的杆体上设置有导流片，所述连通管上转动连接有第二转杆，所述第二转杆置于连通管内部的杆体上设置有拨料板，所述第二转杆和第一转杆上均设置有同步轮，两个所述同步轮之间设置有同步带。
优选的，所述输气管上转动连接有第三转杆，所述第三转杆上设置有从动齿轮，所述第一转杆上设置有与从动齿轮啮合的不完整齿轮，所述第三转杆上缠绕连接有拉绳，所述拉绳远离第三转杆的一端连接有与弹性滤网相连的滑杆，所述滑杆滑动连接在连通管上，所述连通管上固设有与拉绳滑动连接的支撑板，所述支撑板与滑杆之间设置有第二弹性元件。
优选的，所述枪体内设置有冷却水管道，所述枪体上开设有与冷却水管道端口相连的进水口和出水口。
本发明还公开了一种双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪的熔覆方法，包括以下步骤：
S1、焊枪提前通过输气管输送保护气体，随后控制钨电极起弧，合金粉末经由输粉管进入送粉管，并有送粉管送入焊枪，输气管内部输送的惰性气体对送粉管内的合金粉末吹动，使合金粉末在惰性气体的作用力下形成合金粉末流排向工作槽；
S2：工作槽内的两个钨电极通电形成电弧区并产生热量，对进入电弧区的合金粉末熔化，熔化后的合金粉末附着在待焊接的工件上，对工件进行熔覆焊接；
S3：当需要对电弧区的横截面积进行调整时，通过转动旋钮，使旋钮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮与螺纹管上的第一锥齿轮啮合传动，螺纹管在枪体上转动，螺纹管的转动使与其螺纹连接的第一螺杆移出或收入螺纹管，使第一螺杆通过支杆带动钨电极以固定杆为轴心转动，两个钨电极之间的夹角改变，进而对电弧区的横截面积调整；
S4：且在对钨电极的角度进行调整时，螺纹管的转动使第二锥齿轮与第二螺杆上的第四锥齿轮啮合传动，套筒在第二螺杆外侧上移或下移，使送粉管的出粉口在焊枪高度上调节，从而配合双钨极电弧的改变。
与现有技术相比，本发明提供了一种双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪及熔覆方法，具备以下有益效果：
1、该双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪及熔覆方法，通过钨极调整机构可对两个钨极之间的夹角进行调整，进而改变电弧作用横截面积，使得残余应力变形小，且使送粉管的出粉口在焊枪高度上调节以配合双钨极电弧的改变，从而提高焊枪的焊接效果和焊接效率。
2、该双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪及熔覆方法，通过在输粉管内弹性设置受力块，使输粉管内输送的粉末下移时对受力块冲击下压，受力块在输粉管底部下移，输粉管内的粉末大部分进入连通管，仍有部分粉末暂存在受力块顶部与连通管顶部接口之间，当进入输粉管内的粉末量减少时，受力块受到的冲击力减弱，受力块在弹性元件的弹力推动下上移，受力块带动暂存的粉末上移使这些粉末补充至连通槽内，有效避免进入送粉管内的粉末忽多忽少，保证送粉的均匀性和连续性，进而提高焊接熔覆质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的输粉管与送粉管的连接结构示意图；
图3为本发明的图2中A部局部放大结构示意图；
图4为本发明的枪体的剖面结构示意图；
图5为本发明的图4中B部局部放大结构示意图；
图6为本发明的输粉管与送粉管的剖面结构示意图；
图7为本发明的图6中C部局部放大结构示意图；
图8为本发明的熔覆方法流程图。
图中：1、枪体；101、喷嘴；2、钨电极；3、工作槽；301、固定杆；4、送粉管；401、上管体；4011、弹性滤网；4012、输气口；402、下管体；5、螺纹管；501、第一螺杆；502、支杆；503、第一锥齿轮；504、第二锥齿轮；6、旋钮；601、第三锥齿轮；7、输粉管；701、主管体；7011、受力块；7012、第一弹性元件；702、连通管；8、第二螺杆；801、第四锥齿轮；802、套筒；8021、连杆；8022、连接环；9、输气管；901、导流块；10、导流板；11、第一转杆；111、导流片；112、不完整齿轮；12、第二转杆；121、拨料板；13、同步轮；14、第三转杆；141、从动齿轮；142、拉绳；143、滑杆；15、支撑板；151、第二弹性元件；16、冷却水管道；161、进水口；162、出水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
参照图1、图2、图4、图5和图8，一种双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪，包括底部开设有喷嘴101的枪体1，还包括：
钨电极2，钨电极2设置有两个，用于生成电弧区以产生热量熔化合金粉末；
工作槽3，工作槽3开设在枪体1的底部且与喷嘴101相连通，工作槽3内设置有固定杆301，钨电极2转动连接在固定杆301上；
送粉管4，送粉管4设置在枪体1内，用于向电弧区输送合金粉末；以及
钨极调整机构，钨极调整机构设置在枪体1的底部，用于调整两个钨电极2之间的夹角。
具体的，控制钨电极2起弧，工作槽3内的两个钨电极2通电形成电弧区并产生热量，合金粉末经由送粉管4送入焊枪的工作槽3，进入电弧区的合金粉末被熔化，熔化后的合金粉末附着在待焊接的工件上，对工件进行熔覆焊接，通过钨极调整机构可对两个钨电极2之间的夹角进行调整，进而改变电弧作用横截面积，使得残余应力变形小，且使送粉管4的出粉口在焊枪高度上调节以配合双钨极电弧的改变，从而提高焊枪的焊接效果和焊接效率。
参照图1、图4和图5，作为本发明优选的技术方案，钨极调整机构包括转动连接在枪体1底部的螺纹管5，螺纹管5内螺纹连接有第一螺杆501，第一螺杆501远离螺纹管5的一端活动连接有支杆502，支杆502与钨电极2固定相连，螺纹管5延伸至枪体1外侧的一端连接有第一锥齿轮503，枪体1上转动连接有与第一锥齿轮503啮合连接的第三锥齿轮601，第三锥齿轮601上连接有转动设置在枪体1上的旋钮6；具体的，当需要对电弧区的横截面积进行调整时，通过转动旋钮6，使旋钮6带动第三锥齿轮601转动，第三锥齿轮601与螺纹管5上的第一锥齿轮503啮合传动，螺纹管5在枪体1上转动，螺纹管5的转动使与其螺纹连接的第一螺杆501移出或收入螺纹管5，使第一螺杆501通过支杆502带动钨电极2以固定杆301为轴心转动，两个钨电极2之间的夹角改变，进而对电弧区的横截面积调整，保证对工件的焊接效果和焊接效率。
参照图1、图2、图4和图5，作为本发明优选的技术方案，工作槽3内壁通过轴承转动连接有第二螺杆8，第二螺杆8的底部连接有第四锥齿轮801，螺纹管5上设置有与第四锥齿轮801啮合连接的第二锥齿轮504，第二螺杆8外侧螺纹连接有套筒802，套筒802上连接有连杆8021，连杆8021远离套筒802的一端连接有与送粉管4底部相连的连接环8022。
进一步的，送粉管4包括固设在枪体1上的上管体401以及滑动连接在上管体401下侧的下管体402，下管体402远离上管体401的一端向下延伸至工作槽3内并与连接环8022相连，上管体401的顶部连通有输粉管7，上管体401外侧还连通有用于输送惰性气体的输气管9。
具体的，在对钨电极2的角度进行调整时，螺纹管5的转动使第二锥齿轮504与第二螺杆8上的第四锥齿轮801啮合传动，套筒802在第二螺杆8外侧上移或下移，套筒802带动下管体402相对上管体401位移，使送粉管4的出粉口在焊枪高度上调节，从而配合双钨极电弧的改变，保证对工件的焊接效果和焊接效率，避免送粉口距离电弧区过近，容易造成加热不充分，粉末熔化不良，涂层与基体结合力降低；避免送粉口距电弧区较远，粉末提前熔化容易导致较大的熔滴，从而导致熔覆涂层质量恶化。
参照图4和图6，作为本发明优选的技术方案，上管体401内设置有弹性滤网4011，上管体401内倾斜设置有导流板10，上管体401置于导流板10的下侧开设有与输气管9连通的输气口4012，输气口4012的中心轴线与导流板10平行设置；具体的，上管体401内设置有弹性滤网4011，可对粉末中较大颗粒或结块的粉末进行拦截，防止这些粉末在电弧区内熔化速率慢，粉末熔化不良，进而影响后续粉末熔化的质量，降低对工件的焊接质量，且上管体401置于输气口4012的上侧设置有导流板10，输气口4012与导流板10平行设置，导流板10可对输气管9进入送粉管4内的保护气体进行拦截遮挡，进入送粉管4内的气体可对送粉管4内的粉末冲击形成合金粉末流，避免保护气体将合金粉末反向冲击，使合金粉末无法正常向喷嘴101处流动，影响焊接效果。
参照图6，作为本发明优选的技术方案，输粉管7包括主管体701以及用于连通主管体701和上管体401的连通管702，主管体701的底部滑动连接有受力块7011，受力块7011与主管体701的底部内壁之间设置有第一弹性元件7012，受力块7011背离第一弹性元件7012的一侧设置有导流斜面；具体的，通过在输粉管7内弹性设置受力块7011，使输粉管7内输送的粉末下移时对受力块7011冲击下压，受力块7011在输粉管7底部下移，输粉管7内的粉末大部分进入连通管702，仍有部分粉末暂存在受力块7011顶部与连通管702顶部接口之间，当进入输粉管7内的粉末量减少时，受力块7011受到的冲击力减弱，受力块7011在弹性元件的弹力推动下上移，受力块7011带动暂存的粉末上移使这些粉末补充至连通管702内，有效避免进入送粉管4内的粉末忽多忽少，保证送粉的均匀性和连续性，进而提高焊接熔覆质量。
参照图1、图2、图3和图6，作为本发明优选的技术方案，输气管9内设置有导流块901，输气管9内转动连接有第一转杆11，第一转杆11置于输气管9内部的杆体上设置有导流片111，连通管702上转动连接有第二转杆12，第二转杆12置于连通管702内部的杆体上设置有拨料板121，第二转杆12和第一转杆11上均设置有同步轮13，两个同步轮13之间设置有同步带；具体的，输气管9内的保护气体向送粉管4内流动时，在导流块901的导向作用下对导流片111作用力，使导流片111带动第一转杆11转动，第一转杆11转动时通过同步轮13和同步带带动第二转杆12转动，第二转杆12的转动会带动拨料板121在主管体701与连通管702之间转动，使拨料板121对主管体701内的粉末进行拨动，一方面可以避免粉末在主管体701以及连通管702之间堵塞，另一方面可使输粉管7中的粉末被扬起，提高粉末分散效果，使分散的粉末便于与输气管9进入送粉管4内的保护气体有效混合，形成均匀的合金粉末流，保证熔覆层的质量，提高焊接效果。
参照图1、图2、图3、图6和图7，作为本发明优选的技术方案，输气管9上转动连接有第三转杆14，第三转杆14上设置有从动齿轮141，第一转杆11上设置有与从动齿轮141啮合的不完整齿轮112，第三转杆14上缠绕连接有拉绳142，拉绳142远离第三转杆14的一端连接有与弹性滤网4011相连的滑杆143，滑杆143滑动连接在连通管702上，连通管702上固设有与拉绳142滑动连接的支撑板15，支撑板15与滑杆143之间设置有第二弹性元件151；具体的，第一转杆11转动时外侧的不完整齿轮112与第三转杆14上的从动齿轮141啮合，第三转杆14对拉绳142进行收卷，拉绳142对滑杆143上拉，第二弹性元件151被压缩，滑杆143上移的同时带动弹性滤网4011变形，弹性滤网4011在四周与送粉管4固定的基础上，弹性滤网4011的中部被抬高，当不完整齿轮112不再与从动齿轮141啮合时，第三转杆14不再对拉绳142收卷，滑杆143在第二弹性元件151的推动下复位下移，进而使弹性滤网4011抖动，弹性滤网4011抖动时对合金粉末冲撞以及切割，使较大颗粒的粉末以及结块的粉末可以变成小颗粒粉末，使合金粉末的流动可以形成均匀的合金粉末流，保证熔覆层的质量，提高焊接效果。
参照图1和图4，作为本发明优选的技术方案，枪体1内设置有冷却水管道16，枪体1上开设有与冷却水管道16端口相连的进水口161和出水口162；具体的，冷却水从进水口161进入，途径冷却水管道16并从出水口162排出，冷却水在此过程中循环流动，对枪体1进行冷却降温。
本发明还公开了一种双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪的熔覆方法，包括以下步骤：
S1、焊枪提前通过输气管9输送保护气体，随后控制钨电极2起弧，合金粉末经由输粉管7进入送粉管4，并有送粉管4送入焊枪，输气管9内部输送的惰性气体对送粉管4内的合金粉末吹动，使合金粉末在惰性气体的作用力下形成合金粉末流排向工作槽3；
S2：工作槽3内的两个钨电极2通电形成电弧区并产生热量，对进入电弧区的合金粉末熔化，熔化后的合金粉末附着在待焊接的工件上，对工件进行熔覆焊接；
S3：当需要对电弧区的横截面积进行调整时，通过转动旋钮6，使旋钮6带动第三锥齿轮601转动，第三锥齿轮601与螺纹管5上的第一锥齿轮503啮合传动，螺纹管5在枪体1上转动，螺纹管5的转动使与其螺纹连接的第一螺杆501移出或收入螺纹管5，使第一螺杆501通过支杆502带动钨电极2以固定杆301为轴心转动，两个钨电极2之间的夹角改变，进而对电弧区的横截面积调整；
S4：且在对钨电极2的角度进行调整时，螺纹管5的转动使第二锥齿轮504与第二螺杆8上的第四锥齿轮801啮合传动，套筒802在第二螺杆8外侧上移或下移，使送粉管4的出粉口在焊枪高度上调节，从而配合双钨极电弧的改变。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪，包括底部开设有喷嘴(101)的枪体(1)，其特征在于，还包括：
钨电极(2)，所述钨电极(2)设置有两个，用于生成电弧区以产生热量熔化合金粉末；
工作槽(3)，所述工作槽(3)开设在枪体(1)的底部且与喷嘴(101)相连通，所述工作槽(3)内设置有固定杆(301)，所述钨电极(2)转动连接在固定杆(301)上；
送粉管(4)，所述送粉管(4)设置在枪体(1)内，用于向电弧区输送合金粉末；以及
钨极调整机构，所述钨极调整机构设置在枪体(1)的底部，用于调整两个钨电极(2)之间的夹角。
2.根据权利要求1所述的一种双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪，其特征在于，所述钨极调整机构包括转动连接在枪体(1)底部的螺纹管(5)，所述螺纹管(5)内螺纹连接有第一螺杆(501)，所述第一螺杆(501)远离螺纹管(5)的一端活动连接有支杆(502)，所述支杆(502)与钨电极(2)固定相连，所述螺纹管(5)延伸至枪体(1)外侧的一端连接有第一锥齿轮(503)，所述枪体(1)上转动连接有与第一锥齿轮(503)啮合连接的第三锥齿轮(601)，所述第三锥齿轮(601)上连接有转动设置在枪体(1)上的旋钮(6)。
3.根据权利要求2所述的一种双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪，其特征在于，所述工作槽(3)内壁通过轴承转动连接有第二螺杆(8)，所述第二螺杆(8)的底部连接有第四锥齿轮(801)，所述螺纹管(5)上设置有与第四锥齿轮(801)啮合连接的第二锥齿轮(504)，所述第二螺杆(8)外侧螺纹连接有套筒(802)，所述套筒(802)上连接有连杆(8021)，所述连杆(8021)远离套筒(802)的一端连接有与送粉管(4)底部相连的连接环(8022)。
4.根据权利要求3所述的一种双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪，其特征在于，所述送粉管(4)包括固设在枪体(1)上的上管体(401)以及滑动连接在上管体(401)下侧的下管体(402)，所述下管体(402)远离上管体(401)的一端向下延伸至工作槽(3)内并与连接环(8022)相连，所述上管体(401)的顶部连通有输粉管(7)，所述上管体(401)外侧还连通有用于输送惰性气体的输气管(9)。
5.根据权利要求4所述的一种双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪，其特征在于，所述上管体(401)内设置有弹性滤网(4011)，所述上管体(401)内倾斜设置有导流板(10)，所述上管体(401)置于导流板(10)的下侧开设有与输气管(9)连通的输气口(4012)，所述输气口(4012)的中心轴线与导流板(10)平行设置。
6.根据权利要求5所述的一种双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪，其特征在于，所述输粉管(7)包括主管体(701)以及用于连通主管体(701)和上管体(401)的连通管(702)，所述主管体(701)的底部滑动连接有受力块(7011)，所述受力块(7011)与主管体(701)的底部内壁之间设置有第一弹性元件(7012)，所述受力块(7011)背离第一弹性元件(7012)的一侧设置有导流斜面。
7.根据权利要求6所述的一种双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪，其特征在于，所述输气管(9)内设置有导流块(901)，所述输气管(9)内转动连接有第一转杆(11)，所述第一转杆(11)置于输气管(9)内部的杆体上设置有导流片(111)，所述连通管(702)上转动连接有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)置于连通管(702)内部的杆体上设置有拨料板(121)，所述第二转杆(12)和第一转杆(11)上均设置有同步轮(13)，两个所述同步轮(13)之间设置有同步带。
8.根据权利要求7所述的一种双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪，其特征在于，所述输气管(9)上转动连接有第三转杆(14)，所述第三转杆(14)上设置有从动齿轮(141)，所述第一转杆(11)上设置有与从动齿轮(141)啮合的不完整齿轮(112)，所述第三转杆(14)上缠绕连接有拉绳(142)，所述拉绳(142)远离第三转杆(14)的一端连接有与弹性滤网(4011)相连的滑杆(143)，所述滑杆(143)滑动连接在连通管(702)上，所述连通管(702)上固设有与拉绳(142)滑动连接的支撑板(15)，所述支撑板(15)与滑杆(143)之间设置有第二弹性元件(151)。
9.根据权利要求1所述的一种双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪，其特征在于，所述枪体(1)内设置有冷却水管道(16)，所述枪体(1)上开设有与冷却水管道(16)端口相连的进水口(161)和出水口(162)。
10.根据权利要求8所述的一种双钨极单交流间接电弧熔覆焊枪的熔覆方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、焊枪提前通过输气管(9)输送保护气体，随后控制钨电极(2)起弧，合金粉末经由输粉管(7)进入送粉管(4)，并有送粉管(4)送入焊枪，输气管(9)内部输送的惰性气体对送粉管(4)内的合金粉末吹动，使合金粉末在惰性气体的作用力下形成合金粉末流排向工作槽(3)；
S2：工作槽(3)内的两个钨电极(2)通电形成电弧区并产生热量，对进入电弧区的合金粉末熔化，熔化后的合金粉末附着在待焊接的工件上，对工件进行熔覆焊接；
S3：当需要对电弧区的横截面积进行调整时，通过转动旋钮(6)，使旋钮(6)带动第三锥齿轮(601)转动，第三锥齿轮(601)与螺纹管(5)上的第一锥齿轮(503)啮合传动，螺纹管(5)在枪体(1)上转动，螺纹管(5)的转动使与其螺纹连接的第一螺杆(501)移出或收入螺纹管(5)，使第一螺杆(501)通过支杆(502)带动钨电极(2)以固定杆(301)为轴心转动，两个钨电极(2)之间的夹角改变，进而对电弧区的横截面积调整；
S4：且在对钨电极(2)的角度进行调整时，螺纹管(5)的转动使第二锥齿轮(504)与第二螺杆(8)上的第四锥齿轮(801)啮合传动，套筒(802)在第二螺杆(8)外侧上移或下移，使送粉管(4)的出粉口在焊枪高度上调节，从而配合双钨极电弧的改变。
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