CN116839212B - 一种暖通空调的冷热交换装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种暖通空调的冷热交换装置，涉及冷热交换装置技术领域。该暖通空调的冷热交换装置，包括主壳体，所述主壳体的外表面两侧分别固定贯通有新风进管、新风出管、室内风进管和室内风出管，所述新风进管、新风出管、室内风进管和室内风出管的末端均固定贯通有安装座，四个所述安装座的内壁开设有定位槽。通过设置的提拉组件、导向套、限位外框、导向座、安装座、导向槽、外接管件、定位槽和挤压固定组件，在更换或维修时，均可以自动实现冷热交换装置与外接管件的安装和拆卸，然后将冷热交换装置放置在地面操作，无需登高处理，单人即可实现冷热交换装置的更换或维修操作，同时降低更换或维修的成本。

Description

一种暖通空调的冷热交换装置

技术领域

本发明涉及冷热交换装置技术领域，具体为一种暖通空调的冷热交换装置。

背景技术

暖通空调是指室内或车内负责暖气、通风及空气调节的系统或相关设备，而冷热交换装置是其中重要设备之一。冷热交换装置是一种将室外新鲜气体经过过滤、净化，热交换处理后送进室内，同时又将室内受污染的有害气体进行热交换处理后排出室外，而室内的温度基本不受新风影响的一种高效节能、环保型的产品。

现有新风机所使用的冷热交换装置基本为吊装式安装，其新风进口、新风出口、室内风进口和室内风出口均与外部管路连接，导致其拆装和维修都必须登高处理，尤其在拆装时，由于冷热交换装置较重，在安装初期以及拆装掉最后一个螺丝时，其所有重量都得依靠人力支撑，单人难以操作，具有掉落砸伤等风险。

为此，我们研发出了新的一种暖通空调的冷热交换装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种暖通空调的冷热交换装置，解决了现有冷热交换装置拆装和维修都必须登高处理，尤其在拆装时，由于冷热交换装置较重，在安装初期以及拆装掉最后一个螺丝时，其所有重量都得依靠人力支撑，单人难以操作，具有掉落砸伤等风险问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种暖通空调的冷热交换装置，包括主壳体，所述主壳体的外表面两侧分别固定贯通有新风进管、新风出管、室内风进管和室内风出管，所述新风进管、新风出管、室内风进管和室内风出管的末端均固定贯通有安装座，四个所述安装座的内壁开设有定位槽，四个所述安装座的底部均对称开设有两个与定位槽相连通的导向槽，四个所述安装座的内部均开设有与定位槽相连通的安装腔，四个所述安装腔均与相邻安装座之间共同安装有挤压固定组件，四个所述定位槽的一侧内壁均安装有气密封组件，四个所述定位槽的内部均插接有与气密组件和挤压固定组件相匹配的外接管件；

所述主壳体的顶部固定连接有供气组件，所述供气组件的出气端与四个气密封组件之间共同安装有供气管件，所述供气组件的顶部固定连接有导向座，所述导向座的顶部固定连接有限位外框，所述限位外框的内部设有固定安装在导向座顶部的第一电源插排；

所述主壳体的上方设有安装板，所述安装板与主壳体之间共同安装有提拉组件，所述安装板的顶部固定安装有第二电源插排，所述安装板的底部固定安装有导向套，且导向套与限位外框和导向座相匹配，所述导向套的内部设有与安装板固定连接的电源插头，且电源插头与第二电源插排之间电线连接并与第一电源插排相匹配。

优选的，四个所述挤压固定组件均包括安装电机，且安装电机固定安装在安装座的外壁，所述安装电机的驱动端固定连接有转轴，且转轴垂直贯穿安装座的外壁延伸至安装腔的内部并与安装座之间转动连接，所述转轴的末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的外表面一侧贯穿并固定连接有双向丝杆，且双向丝杆与安装腔的两侧内壁之间转动连接，所述双向丝杆的外表面对称螺纹套接有两个活动杆，且活动杆的顶部与安装腔内顶壁之间贴合滑动，两个所述活动杆的顶部均固定连接有压块，两个所述压块的外表面一侧均开设有斜面，安装电机。

通过上述技术方案，在外接管件进入定位槽后，安装电机通过转轴驱动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮驱动双向丝杆转动，双向丝杆通过活动杆带动两个压块相互靠近，通过斜面配合可以将外接管件压紧固定，保证冷热交换装置装配后运行的稳定性。

优选的，四个所述外接管件均包括连接管，所述连接管的外表面固定套接有安装法兰，且安装法兰与定位槽相匹配，所述安装法兰的外表面一侧边缘对称开设有两个与斜面相匹配的斜槽，所述安装法兰的外表面一侧开设有环状密封槽。

通过上述技术方案，安装法兰的设置有利于连接管与安装座的连接，其中斜槽与压块上斜面配合，有利于挤压固定组件将安装法兰压紧固定。

优选的，四个所述气密封组件包括环形槽，且环形槽开设在定位槽的内壁，所述环形槽的开口处固定连接有密封弹性橡胶膜，且密封弹性橡胶膜与环状密封槽之间相匹配。

通过上述技术方案，供气组件与供气管件配合可以为环形槽提供气体，气体进入环形槽后密封弹性橡胶膜开始膨胀，膨胀后的弹性密封橡胶膜与环状密封槽贴合，从而保证外接管件与定位槽连接处的密封性，避免整体装配完成后发生气体泄漏。

优选的，所述供气管件包括方管，且方管与主壳体之间固定连接，所述方管的外表面两侧均固定贯通有三通管，且三通管的另外两个接口分别与相邻两个安装座之间固定连接并与相邻两个环形槽之间连通。

通过上述技术方案，供气组件所产生的气体可以通过方管和三通管均匀分配至四个气密封组件内，保证供气组件的供气效果。

优选的，所述供气组件包括外壳，且外壳与主壳体和导向座之间固定连接并与方管之间固定贯通，所述外壳的内部滑动抵接有活塞，所述活塞的一侧内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有单向丝杆，且单向丝杆贯穿活塞的内壁延伸至外壳的外表面并与外壳之间螺纹连接，所述活塞的外表面一侧固定连接有滑杆，且滑杆贯穿外壳内壁延伸至外表面并与之滑动连接，所述外壳的外表面一侧开设有贯穿至内部的气孔。

通过上述技术方案，驱动电机可以驱动单向丝杆转动，单向丝杆与外壳配合可以推动活塞移动，活塞往供气管件一侧移动就可以将外壳内气体推入到供气管件内，从而为气密封组件供气。

优选的，所述提拉组件包括四个收卷轮，且收卷轮转动安装在安装板的顶部，相邻两个收卷轮之间设有固定安装在安装板顶部的双轴电机，且双轴电机的两个驱动端分别与相邻收卷轮的安装轴之间固定连接，四个所述收卷轮的外表面均固定连接有钢丝绳，四个所述钢丝绳均贯穿安装板的顶部延伸至底部并固定连接有连接板，且连接板与主壳体之间通过螺栓固定连接。

通过上述技术方案，两个双轴电机分别可以驱动与之连接的收卷轮转动，收卷轮在转动时可以对钢丝绳进行收卷或释放，从而实现主壳体的提升或下落。

优选的，所述提拉组件包括两个固定壳，且固定壳贯穿安装板的顶部延伸至底部并与之固定连接，两个所述固定壳的外表面一侧均固定安装有单轴电机，两个所述单轴电机驱动端均固定连接有驱动丝杆，且驱动丝杆贯穿固定壳的外壁延伸至内部并与之转动连接，两个所述驱动丝杆的外表面均螺纹套接有上活动块，两个所述上活动块的顶部均滑动连接有与固定壳内顶壁固定连接的上滑轨，两个所述固定壳的内顶壁均固定连接有上固定块，两个所述上活动块分别与相邻上固定块之间共同转动连接有剪叉式伸缩架，两个所述剪叉式伸缩架的底部均转动连接有下固定块和下活动块，两个所述下活动块的底部滑动连接有下滑轨，两个所述下滑轨均与相邻下固定块之间共同固定连接有连接座，且连接座与主壳体之间通过螺栓固定连接。

通过上述技术方案，单轴电机可以驱动驱动丝杆转动，驱动丝杆带动上活动块移动，使得上活动块靠近或远离上固定块，使得剪叉式伸缩架伸展或收缩，剪叉式伸缩架通过下固定块和下活动块带动连接座下降或上升，从而实现主壳体的下降或上升。

优选的，所述导向套包括固定座，且固定座与安装板之间固定连接，所述固定座的底部开设有与导向座相匹配的梯形体槽，所述梯形体槽的顶部开设有与限位外框相匹配的限位槽，且电源插头位于限位槽的内侧。

通过上述技术方案，梯形体槽与导向座配合具有限位定向作用，有利于限位外框进入限位槽内，有利于电源插头插入第一电源插排内。

优选的，所述安装板的顶部开设有多个贯穿至底部的吊装安装孔。

通过上述技术方案，吊装安装孔为预设孔，有利于安装板的吊装。

（三）有益效果

本发明提供了一种暖通空调的冷热交换装置。具备以下有益效果：

1、该暖通空调的冷热交换装置，通过设置的提拉组件、导向套、限位外框、导向座、安装座、导向槽、外接管件、定位槽和挤压固定组件，在更换或维修时，均可以自动实现冷热交换装置与外接管件的安装和拆卸，然后将冷热交换装置放置在地面操作，无需登高处理，单人即可实现冷热交换装置的更换或维修操作，同时降低更换或维修的成本。

2、该暖通空调的冷热交换装置，通过设置的供气组件、供气管件、外接管件、气密封组件、安装座、定位槽和加压固定组件，保证冷热交换装置与外接管件之间密封性，避免发生气体泄漏；

3、该暖通空调的冷热交换装置，通过第一电源插排、第二电源插排和电源插头，在冷热交换装置更换或维修时，有利于冷热交换装置的供电和断电。

附图说明

图1为本发明第一实施例的第一视角结构图；

图2为本发明第一实施例的第二视角结构图；

图3为本发明第二实施例的立体图；

图4为本发明第二实施例的提拉组件结构示意图；

图5为本发明的安装座局部剖视图；

图6为图5中A处的局部放大图；

图7为本发明的压块俯视图；

图8为本发明的外接管件结构示意图；

图9为本发明的第一实施例的安装板仰视图；

图10为本发明的导向套与外壳连接示意图；

图11为本发明的外壳剖视图。

其中，1、主壳体；2、滑杆；3、单向丝杆；4、外壳；5、室内风进管；6、安装座；7、连接管；8、安装电机；9、收卷轮；10、双轴电机；11、安装板；12、钢丝绳；13、方管；14、三通管；15、第二电源插排；16、吊装安装孔；17、新风出管；18、固定壳；19、单轴电机；20、上固定块；21、剪叉式伸缩架；22、上滑轨；23、驱动丝杆；24、上活动块；25、下固定块；26、连接座；27、下滑轨；28、下活动块；29、转轴；30、定位槽；31、导向槽；32、双向丝杆；33、环形槽；34、活动杆；35、密封弹性橡胶膜；36、压块；37、安装腔；38、蜗杆；39、蜗轮；40、斜面；41、安装法兰；42、斜槽；43、环状密封槽；44、连接板；45、限位槽；46、电源插头；47、梯形体槽；48、固定座；49、限位外框；50、第一电源插排；51、导向座；52、气孔；53、驱动电机；54、活塞；55、新风进管；56、室内风出管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：如图1、图2、图5-图11所示，本发明实施例提供一种暖通空调的冷热交换装置，包括主壳体1，主壳体1的外表面两侧分别固定贯通有新风进管55、新风出管17、室内风进管5和室内风出管56，新风进管55、新风出管17、室内风进管5和室内风出管56的末端均固定贯通有安装座6，四个安装座6的内壁开设有定位槽30，四个安装座6的底部均对称开设有两个与定位槽30相连通的导向槽31，四个安装座6的内部均开设有与定位槽30相连通的安装腔37，四个安装腔37均与相邻安装座6之间共同安装有挤压固定组件，四个定位槽30的一侧内壁均安装有气密封组件，四个定位槽30的内部均插接有与气密组件和挤压固定组件相匹配的外接管件；

主壳体1的顶部固定连接有供气组件，供气组件的出气端与四个气密封组件之间共同安装有供气管件，供气组件的顶部固定连接有导向座51，导向座51的顶部固定连接有限位外框49，限位外框49的内部设有固定安装在导向座51顶部的第一电源插排50；

主壳体1的上方设有安装板11，安装板11与主壳体1之间共同安装有提拉组件，安装板11的顶部固定安装有第二电源插排15，第二电源插排15在使用时与外部供电插头连接，且处于长联状态，便于为整体提供电源，安装板11的底部固定安装有导向套，且导向套与限位外框49和导向座51相匹配，导向套的内部设有与安装板11固定连接的电源插头46，且电源插头46与第二电源插排15之间电线连接并与第一电源插排50相匹配。

图5、图6和图7所示，四个挤压固定组件均包括安装电机8，且安装电机8固定安装在安装座6的外壁，安装电机8的驱动端固定连接有转轴29，且转轴29垂直贯穿安装座6的外壁延伸至安装腔37的内部并与安装座6之间转动连接，转轴29的末端固定连接有蜗杆38，蜗杆38的外表面一侧啮合连接有蜗轮39，蜗轮39的外表面一侧贯穿并固定连接有双向丝杆32，且双向丝杆32与安装腔37的两侧内壁之间转动连接，双向丝杆32的外表面对称螺纹套接有两个活动杆34，且活动杆34的顶部与安装腔37内顶壁之间贴合滑动，使得安装腔37对活动杆34具有限位作用，保证活动杆34能够在双向丝杆32的驱动下能够稳定移动，两个活动杆34的顶部均固定连接有压块36，两个压块36的外表面一侧均开设有斜面40，安装电机8带动转轴29转动，转轴29带动蜗杆38转动，蜗杆38带动蜗轮39转动，从而带动双向丝杆32移动，使得两个活动杆34相互靠近，活动杆34在靠近的同时带动两个压块36相互靠近，压块36与斜面40配合便于将外接管件压紧固定，当安装电机8反转时，可以通过转轴29驱动蜗杆38反转，从而通过蜗轮39带动双向丝杆32反转，使得两个活动杆34相互远离，从而带动两个压块36远离外接管件，从而解除对外接管件的固定。

图1、图2、图3和图8所示，四个外接管件均包括连接管7，连接管7的外表面固定套接有安装法兰41，且安装法兰41与定位槽30相匹配，安装法兰41的外表面一侧边缘对称开设有两个与斜面40相匹配的斜槽42，斜槽42的设置有利于压块36通过斜面40对其进行挤压，从而推动安装法兰41紧贴定位槽30的内壁，安装法兰41的外表面一侧开设有环状密封槽43，环状密封槽43与气密封组件配合可以保证外接管件与定位槽30连接处的密封性，避免发生气体泄漏现象，保证整体使用效果。

图5所示，四个气密封组件包括环形槽33，且环形槽33开设在定位槽30的内壁，环形槽33的开口处固定连接有密封弹性橡胶膜35，且密封弹性橡胶膜35与环状密封槽43之间相匹配，供气组件与供气管件配合可以为环形槽33提供气体，随着气体的增加密封弹性橡胶膜35也随之膨胀，使得密封弹性橡胶膜35能够与环状密封槽43紧贴，随着时间的推移，气体的增加，最终使得密封弹性橡胶膜35能够与环状密封槽43紧密贴合，保证安装法兰41与定位槽30连接处的密封性，避免在使用过程中发生气体泄漏，提高整体的使用效果。

图1、图2、图3和图10所示，供气管件包括方管13，且方管13与主壳体1之间固定连接，方管13的外表面两侧均固定贯通有三通管14，且三通管14的另外两个接口分别与相邻两个安装座6之间固定连接并与相邻两个环形槽33之间连通，供气组件所产生的气体可以通过方管13输送至三通管14中，在通过三通管14分别输送至与之连通的环形槽33内，有利于将气体均匀输送至四个气密封组件中。

图10和图11所示，供气组件包括外壳4，且外壳4与主壳体1和导向座51之间固定连接并与方管13之间固定贯通，外壳4的内部滑动抵接有活塞54，活塞54的一侧内壁固定连接有驱动电机53，驱动电机53的驱动端固定连接有单向丝杆3，且单向丝杆3贯穿活塞54的内壁延伸至外壳4的外表面并与外壳4之间螺纹连接，活塞54的外表面一侧固定连接有滑杆2，且滑杆2贯穿外壳4内壁延伸至外表面并与之滑动连接，使得滑杆2对活塞54的移动具有限位作用，能够保证活塞54能够在单向丝杆3与驱动电机53的驱动下能够稳定移动，外壳4的外表面一侧开设有贯穿至内部的气孔52，气孔52的设置有利于活塞54在回移时，可以将气体排出，降低活塞54回移的阻力，在需要供气时，驱动电机53带动单向丝杆3转动，单向丝杆3与外壳4配合能够推动活塞54在外壳4内前推，缩小外壳4远离气孔52一侧的内部空间，将空气压缩至方管13内，气体可以通过供气管件输送至气密封组件内，从而为气密封组件供气，在需要抽出气体时，驱动电机53带动单向丝杆3反转，单向丝杆3与外壳4配合带动活塞54回移，扩大外壳4远离气孔52一侧的内部空间，从而通过供气管件将环形槽33内气体抽出，降低环形槽33内气压，密封弹性橡胶膜35复原，使其不与环状密封槽43接触。

图1、图2和图9所示，提拉组件包括四个收卷轮9，且收卷轮9转动安装在安装板11的顶部，相邻两个收卷轮9之间设有固定安装在安装板11顶部的双轴电机10，且双轴电机10的两个驱动端分别与相邻收卷轮9的安装轴之间固定连接，四个收卷轮9的外表面均固定连接有钢丝绳12，四个钢丝绳12均贯穿安装板11的顶部延伸至底部并固定连接有连接板44，且连接板44与主壳体1之间通过螺栓固定连接，通过螺栓将连接座26与主壳体1固定连接，由于主壳体1与连接板44安装和分离，在主壳体1需要上升时，双轴电机10带动与之连接的两个收卷轮9转动，收卷轮9对与之连接的钢丝绳12进行收卷，钢丝绳12在被收卷时，可以通过连接板44带动主壳体1上升，有利于主壳体1的装配，在主壳体1需要下降时，解除外接管件与主壳体1的连接，然后双轴电机10反转，双轴电机10反转的同时带动与之连接的收卷轮9反转，从而释放钢丝绳12，钢丝绳12降低对主壳体1的束缚力，使得主壳体1在重力的作用下下降，有利于工作人员在地面对其进行更换或维护。

图9所示，导向套包括固定座48，且固定座48与安装板11之间固定连接，固定座48的底部开设有与导向座51相匹配的梯形体槽47，梯形体槽47的顶部开设有与限位外框49相匹配的限位槽45，且电源插头46位于限位槽45的内侧，在安装过程中，限位外框49在梯形体槽47的作用下进入限位槽45内，随着限位外框49在限位槽45内的移动，电源插头46逐渐插入第一电源插排50内。

图2所示，安装板11的顶部开设有多个贯穿至底部的吊装安装孔16，在装配时，可以通过吊装安装孔16与外部零件（例如：吊装螺栓、螺母等）配合将安装板11吊装固定在室内顶壁。

实施例二：如图3和图4所示，本实施例在基于实施例一的基础上：提拉组件包括两个固定壳18，且固定壳18贯穿安装板11的顶部延伸至底部并与之固定连接，两个固定壳18的外表面一侧均固定安装有单轴电机19，两个单轴电机19驱动端均固定连接有驱动丝杆23，且驱动丝杆23贯穿固定壳18的外壁延伸至内部并与之转动连接，两个驱动丝杆23的外表面均螺纹套接有上活动块24，两个上活动块24的顶部均滑动连接有与固定壳18内顶壁固定连接的上滑轨22，上滑轨22对上活动块24具有限位作用，能够保证上活动块24能够在驱动丝杆23的驱动下稳定移动，两个固定壳18的内顶壁均固定连接有上固定块20，两个上活动块24分别与相邻上固定块20之间共同转动连接有剪叉式伸缩架21，两个剪叉式伸缩架21的底部均转动连接有下固定块25和下活动块28，两个下活动块28的底部滑动连接有下滑轨27，下滑轨27对下活动块28的移动具有限位作用，能够保证下活动块28移动的稳定性，两个下滑轨27均与相邻下固定块25之间共同固定连接有连接座26，且连接座26与主壳体1之间通过螺栓固定连接，通过螺栓将连接座26与主壳体1固定连接，由于主壳体1与连接座26安装和分离，在主壳体1下降时，单轴电机19带动驱动丝杆23转动，驱动丝杆23带动上活动块24沿着上滑轨22靠近上固定块20，从而使得剪叉式伸缩架21伸展，剪叉式伸缩架21在伸展的同时可以带动下活动块28沿着下滑轨27靠近下固定块25，然后通过下固定块25和下滑轨27配合带动连接座26下降，连接座26带动主壳体1下降，在主壳体1上升时，单轴电机19带动驱动丝杆23反转，驱动丝杆23带动上活动块24沿着上滑轨22远离上固定块20，使得剪叉式伸缩架21收缩，剪叉式伸缩架21在收缩的同时带动下活动块28沿着下滑轨27远离下固定块25，然后通过下固定块25和下滑轨27配合带动连接座26上升，连接座26带动主壳体1上升。

工作原理：在更换或维修主壳体1以及内部零件时，供气组件通过供气管件将环形槽33内气体抽出，降低环形槽33内气压，密封弹性橡胶膜35复原，使其不与环状密封槽43接触，然后挤压固定组件解除对安装法兰41的压紧固定，此时安装法兰41在定位槽30内处于松动状态，完成了主壳体1与外接管件限位，然后提拉组件释放主壳体1，主壳体1在下降，同时也带动限位外框49和导向座51与导向套脱离，也使得第一电源插排50与电源插头46脱离，此时的主壳体1处于断电状态，也给后续维护增加了安全性，直至主壳体1下落至地面；

在更换或维修后主壳体1以及内部零件时，提拉组件带动主壳体1上升，当主壳体1上安装座6接近安装法兰41时悬置一会，当主壳体1处于相对静置状态后继续上升，导向槽31配合对安装法兰41对安装座6具有限位导向作用，导向套对限位外框49以及导向座51具有导向作用，保证主壳体1能够与外接管件以及定位装配，也有利于限位外框49进入限位槽45内，随着主壳体1的上升，限位外框49在限位槽45内的移动，电源插头46逐渐插入第一电源插排50内，从而为主壳体1内安装的各部件供电，此时安装法兰41也完全进入定位槽30内，接着通过挤压固定组件对其进行限位固定，避免外接管件与安装座6之间的连接处于松弛状态，然后供气组件启动，供气组件通过供气组件均匀为四个环形槽33内供气，随着气体的增加密封弹性橡胶膜35也随之膨胀，随着时间的推移，最终使得密封弹性橡胶膜35能够与环状密封槽43紧密贴合，保证安装法兰41与定位槽30连接处的密封性，避免在使用过程中发生气体泄漏，提高整体的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种暖通空调的冷热交换装置，包括主壳体（1），其特征在于：所述主壳体（1）的外表面两侧分别固定贯通有新风进管（55）、新风出管（17）、室内风进管（5）和室内风出管（56），所述新风进管（55）、新风出管（17）、室内风进管（5）和室内风出管（56）的末端均固定贯通有安装座（6），四个所述安装座（6）的内壁开设有定位槽（30），四个所述安装座（6）的底部均对称开设有两个与定位槽（30）相连通的导向槽（31），四个所述安装座（6）的内部均开设有与定位槽（30）相连通的安装腔（37），四个所述安装腔（37）均与相邻安装座（6）之间共同安装有挤压固定组件，四个所述定位槽（30）的一侧内壁均安装有气密封组件，四个所述定位槽（30）的内部均插接有与气密组件和挤压固定组件相匹配的外接管件；

所述主壳体（1）的顶部固定连接有供气组件，所述供气组件的出气端与四个气密封组件之间共同安装有供气管件，所述供气组件的顶部固定连接有导向座（51），所述导向座（51）的顶部固定连接有限位外框（49），所述限位外框（49）的内部设有固定安装在导向座（51）顶部的第一电源插排（50）；

所述主壳体（1）的上方设有安装板（11），所述安装板（11）与主壳体（1）之间共同安装有提拉组件，所述安装板（11）的顶部固定安装有第二电源插排（15），所述安装板（11）的底部固定安装有导向套，且导向套与限位外框（49）和导向座（51）相匹配，所述导向套的内部设有与安装板（11）固定连接的电源插头（46），且电源插头（46）与第二电源插排（15）之间电线连接并与第一电源插排（50）相匹配；

四个所述挤压固定组件均包括安装电机（8），且安装电机（8）固定安装在安装座（6）的外壁，所述安装电机（8）的驱动端固定连接有转轴（29），且转轴（29）垂直贯穿安装座（6）的外壁延伸至安装腔（37）的内部并与安装座（6）之间转动连接，所述转轴（29）的末端固定连接有蜗杆（38），所述蜗杆（38）的外表面一侧啮合连接有蜗轮（39），所述蜗轮（39）的外表面一侧贯穿并固定连接有双向丝杆（32），且双向丝杆（32）与安装腔（37）的两侧内壁之间转动连接，所述双向丝杆（32）的外表面对称螺纹套接有两个活动杆（34），且活动杆（34）的顶部与安装腔（37）内顶壁之间贴合滑动，两个所述活动杆（34）的顶部均固定连接有压块（36），两个所述压块（36）的外表面一侧均开设有斜面（40）；

四个所述外接管件均包括连接管（7），所述连接管（7）的外表面固定套接有安装法兰（41），且安装法兰（41）与定位槽（30）相匹配，所述安装法兰（41）的外表面一侧边缘对称开设有两个与斜面（40）相匹配的斜槽（42），所述安装法兰（41）的外表面一侧开设有环状密封槽（43）；

四个所述气密封组件包括环形槽（33），且环形槽（33）开设在定位槽（30）的内壁，所述环形槽（33）的开口处固定连接有密封弹性橡胶膜（35），且密封弹性橡胶膜（35）与环状密封槽（43）之间相匹配；

所述供气管件包括方管（13），且方管（13）与主壳体（1）之间固定连接，所述方管（13）的外表面两侧均固定贯通有三通管（14），且三通管（14）的另外两个接口分别与相邻两个安装座（6）之间固定连接并与相邻两个环形槽（33）之间连通。

2.根据权利要求1所述的一种暖通空调的冷热交换装置，其特征在于：所述供气组件包括外壳（4），且外壳（4）与主壳体（1）和导向座（51）之间固定连接并与方管（13）之间固定贯通，所述外壳（4）的内部滑动抵接有活塞（54），所述活塞（54）的一侧内壁固定连接有驱动电机（53），所述驱动电机（53）的驱动端固定连接有单向丝杆（3），且单向丝杆（3）贯穿活塞（54）的内壁延伸至外壳（4）的外表面并与外壳（4）之间螺纹连接，所述活塞（54）的外表面一侧固定连接有滑杆（2），且滑杆（2）贯穿外壳（4）内壁延伸至外表面并与之滑动连接，所述外壳（4）的外表面一侧开设有贯穿至内部的气孔（52）。

3.根据权利要求1所述的一种暖通空调的冷热交换装置，其特征在于：所述提拉组件包括四个收卷轮（9），且收卷轮（9）转动安装在安装板（11）的顶部，相邻两个收卷轮（9）之间设有固定安装在安装板（11）顶部的双轴电机（10），且双轴电机（10）的两个驱动端分别与相邻收卷轮（9）的安装轴之间固定连接，四个所述收卷轮（9）的外表面均固定连接有钢丝绳（12），四个所述钢丝绳（12）均贯穿安装板（11）的顶部延伸至底部并固定连接有连接板（44），且连接板（44）与主壳体（1）之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种暖通空调的冷热交换装置，其特征在于：所述提拉组件包括两个固定壳（18），且固定壳（18）贯穿安装板（11）的顶部延伸至底部并与之固定连接，两个所述固定壳（18）的外表面一侧均固定安装有单轴电机（19），两个所述单轴电机（19）驱动端均固定连接有驱动丝杆（23），且驱动丝杆（23）贯穿固定壳（18）的外壁延伸至内部并与之转动连接，两个所述驱动丝杆（23）的外表面均螺纹套接有上活动块（24），两个所述上活动块（24）的顶部均滑动连接有与固定壳（18）内顶壁固定连接的上滑轨（22），两个所述固定壳（18）的内顶壁均固定连接有上固定块（20），两个所述上活动块（24）分别与相邻上固定块（20）之间共同转动连接有剪叉式伸缩架（21），两个所述剪叉式伸缩架（21）的底部均转动连接有下固定块（25）和下活动块（28），两个所述下活动块（28）的底部滑动连接有下滑轨（27），两个所述下滑轨（27）均与相邻下固定块（25）之间共同固定连接有连接座（26），且连接座（26）与主壳体（1）之间通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种暖通空调的冷热交换装置，其特征在于：所述导向套包括固定座（48），且固定座（48）与安装板（11）之间固定连接，所述固定座（48）的底部开设有与导向座（51）相匹配的梯形体槽（47），所述梯形体槽（47）的顶部开设有与限位外框（49）相匹配的限位槽（45），且电源插头（46）位于限位槽（45）的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种暖通空调的冷热交换装置，其特征在于：所述安装板（11）的顶部开设有多个贯穿至底部的吊装安装孔（16）。