CN116838592A - 测试压缩机保护方法、装置、压缩机保护系统及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明属于空调技术领域，公开了一种测试压缩机保护方法、装置、压缩机保护系统及存储介质。该方法包括：当检测到所述被测驱动器的测试开始时，在预设时间后读取所述高压管温度传感器的温度信号；根据所述温度信号确定高温管温度值；根据所述高温管温度值和所述压缩机的运行模式确定是否进行预警。通过上述方式，在进行驱动器的测试时，通过检测高压管的温度值来判定压缩机是否反转，从而判定被测驱动器是否有问题或者测试接线是否有问题，从而准确的实现在测试过程中的实时监测和异常预警，提高了测试的产品质量把控并防止压缩机出现损坏。使压缩机可单独独立于空调系统外，满足多机型，多种功率使用统一负载的测试要求。

Description

测试压缩机保护方法、装置、压缩机保护系统及存储介质

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种测试压缩机保护方法、装置、压缩机保护系统及存储介质。

背景技术

变频驱动器生产厂家针对不同的客户所使用的压缩机开发不同的驱动器，开发完成后进入生产环节进行测试时，不同产品需使用带不同压缩机的空调系统测试，因此必要时购买不同的空调系统，导致生产成本上升，因此必须做到测试空调系统统一化。

要实现统一化，必须选定功率较大的空调系统，匹配相应压缩机，将压缩机单独独立于空调系统外，测试时针对不同的驱动器对应此款压缩机调试测试软件，以便压缩机能顺利运行。

当压缩机单独独立在空调系统外时，空调系统的保护和监测系统将无法对压缩机进行保护和监测，因此当生产装配和测试接线出现异常时，导致压缩机反转或者运行失控，容易造成不良品流到客户端，同时压缩机也可能因此失效报废。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种测试压缩机保护方法、装置、压缩机保护系统及存储介质，旨在解决现有技术在驱动器测试过程中难以监测压缩机状态且容易产生事故的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种测试压缩机保护方法，所述测试压缩机保护方法用于压缩机保护系统，所述压缩机保护系统包括压缩机、高压管温度传感器和被测驱动器，所述高压管温度传感器与所述压缩机的高压管连接，所述被测驱动器与所述压缩机连接；

所述方法包括以下步骤：

当检测到所述被测驱动器的测试开始时，在预设时间后读取所述高压管温度传感器的温度信号；

根据所述温度信号确定高温管温度值；

根据所述高温管温度值和所述压缩机的运行模式确定是否进行预警。

可选地，所述压缩机保护系统还包括电流互感器，所述电流互感器与所述被测驱动器的驱动器输出线的U相线连接；

当检测到所述被测驱动器的测试正在进行时，在预设时间后读取所述高压管温度传感器的温度信号之前，还包括：

当检测到所述电流互感器传输的反馈电流信号时，对所述反馈电流信号进行识别；

当识别结果为识别成功时，判定所述被测驱动器的测试开始。

可选地，所述当检测到所述被测驱动器的测试开始时，在预设时间后读取所述高压管温度传感器的温度信号，包括：

当检测到所述被测驱动器的测试开始时，后台计数器开始计时；

当所述后台计数器的计时达到预设时间时，读取所述高压管温度传感器的温度信号。

可选地，所述压缩机保护系统还包括相序报警器，所述根据所述高温管温度值和所述压缩机的运行模式确定是否进行预警，包括：

根据所述高温管温度值和所述压缩机的运行模式确定是否向所述相序报警器发送报警信号，并通过所述相序报警器进行预警。

可选地，所述根据所述高温管温度值和所述压缩机的运行模式确定是否向所述相序报警器发送报警信号，并通过所述相序报警器进行预警，包括：

当所述运行模式为制冷模式，且所述高温管温度值小于第一温度阈值时，判定需要进行预警，并向所述相序报警器发送报警信号，以通过所述相序报警器进行预警；

当所述运行模式为制冷模式，且所述高温管温度值大于或者等于第一温度阈值时，判定不需要进行预警。

可选地，所述压缩机保护系统还包括外壳温度传感器，所述外壳温度传感器与所述压缩机的外壳连接；

所述当检测到所述被测驱动器的测试开始时，在预设时间后读取所述高压管温度传感器的温度信号之后，还包括：

获取所述外壳温度传感器的外壳传感器信号；

根据所述外壳传感器信号确定是否需要进行壳温超标预警；

当需要进行壳温超标预警时，向壳温超标报警器发送报警信号，以通过所述壳温超标报警器进行壳温超标预警。

可选地，所述根据所述外壳传感器信号确定是否需要进行壳温超标预警，包括：

根据所述外壳传感器信号确定外壳温度值；

当所述外壳温度值超过第二温度阈值时，判定需要进行壳温超标预警。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种测试压缩机保护装置，所述测试压缩机保护装置包括：

信号获取模块，用于当检测到所述被测驱动器的测试开始时，在预设时间后读取所述高压管温度传感器的温度信号；

信号识别模块，用于根据所述温度信号确定高温管温度值；

预警保护模块，用于根据所述高温管温度值和所述压缩机的运行模式确定是否进行预警。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种压缩机保护系统，所述压缩机保护系统包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的测试压缩机保护程序，所述测试压缩机保护程序配置为实现如上文所述的测试压缩机保护方法的步骤。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有测试压缩机保护程序，所述测试压缩机保护程序被处理器执行时实现如上文所述的测试压缩机保护方法的步骤。

本发明当检测到所述被测驱动器的测试开始时，在预设时间后读取所述高压管温度传感器的温度信号；根据所述温度信号确定高温管温度值；根据所述高温管温度值和所述压缩机的运行模式确定是否进行预警。通过这种方式，实现了在进行驱动器的测试时，通过检测高压管的温度值来判定压缩机是否反转，从而判定被测驱动器是否有问题或者测试接线是否有问题，从而准确的实现在测试过程中的实时监测和异常预警，提高了测试的产品质量把控并防止压缩机出现损坏。使压缩机可单独独立于空调系统外，满足多机型，多种功率使用统一负载的测试要求。

附图说明

图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的压缩机保护系统的结构示意图；

图2为本发明测试压缩机保护方法第一实施例的流程示意图；

图3为本发明测试压缩机保护方法一实施例中的压缩机保护系统结构示意图；

图4为本发明测试压缩机保护方法第二实施例的流程示意图；

图5为本发明测试压缩机保护装置第一实施例的结构框图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1，图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的压缩机保护系统结构示意图。

如图1所示，该压缩机保护系统可以包括：处理器1001，例如中央处理器(CentralProcessing Unit，CPU)，通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如无线保真(Wireless-Fidelity，Wi-Fi)接口)。存储器1005可以是高速的随机存取存储器(RandomAccess Memory，RAM)存储器，也可以是稳定的非易失性存储器(Non-Volatile Memory，NVM)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的结构并不构成对压缩机保护系统的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

如图1所示，作为一种存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及测试压缩机保护程序。

在图1所示的压缩机保护系统中，网络接口1004主要用于与网络服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于与用户进行数据交互；本发明压缩机保护系统中的处理器1001、存储器1005可以设置在压缩机保护系统中，所述压缩机保护系统通过处理器1001调用存储器1005中存储的测试压缩机保护程序，并执行本发明实施例提供的测试压缩机保护方法。

本发明实施例提供了一种测试压缩机保护方法，参照图2，图2为本发明一种测试压缩机保护方法第一实施例的流程示意图。

本实施例中，所述测试压缩机保护方法包括以下步骤：

步骤S10：当检测到所述被测驱动器的测试开始时，在预设时间后读取所述高压管温度传感器的温度信号。

需要说明的是，如图3所示为本实施例中的压缩机保护系统以及全体测试设备的结构示意图，本实施例的执行主体为EEV控制器。

应理解的是，变频驱动器生产厂家针对不同的客户所使用的压缩机开发不同的驱动器，开发完成后进入生产环节进行测试时，不同产品需使用带不同压缩机的空调系统测试，因此必要时购买不同的空调系统，导致生产成本上升，因此必须做到测试空调系统统一化。要实现统一化，必须选定功率较大的空调系统，匹配相应压缩机，将压缩机单独独立于空调系统外，测试时针对不同的驱动器对应此款压缩机调试测试软件，以便压缩机能顺利运行。当压缩机单独独立在空调系统外时，空调系统的保护和监测系统将无法对压缩机进行保护和监测，因此当生产装配和测试接线出现异常时，导致压缩机反转，或者运行失控时，因没有监测系统，无法检测出来，使不良品流到客户端，同时压缩机也可能因此失效报废。而本实施例的方案在进行驱动器的测试时，通过检测高压管的温度值来判定压缩机是否反转，从而判定被测驱动器是否有问题或者测试接线是否有问题，从而准确的实现在测试过程中的实时监测和异常预警，提高了测试的产品质量把控并防止压缩机出现损坏。压缩机失效主要有：1.压缩机反转导致运行失控；2.压缩机温度升高导致高温烧机。而本申请提供的方案可针对压缩机正反转进行监测，同时适时监测压缩机外壳温度，系统中的报警装置可在压缩机运行异常时触发报警，以便测试人员及时发现并终止测试。可以在不同驱动器带同种压缩机测试时(压缩机为测试负载)，在不同工况下使压缩机能安全运行，不损坏；同时可以识别被测驱动器的好坏(产品内部UVW输出反向)，避免不良流出；测试人员操作失误(输出线接反，或者运行频率设置不当导致压缩机高速转动)，避免损坏产品和压缩机。

在具体实施中，参照图3，在图3中的各个部件和模块分别的作用为：1、24VDC电源给EEV控制板供电；2、温度传感器：检测压缩机外壳和高压管的温度，并将温度信号反馈给EEV控制器；3、电流互感器：检测被测驱动器的输出U相电流，并将电流信号反馈给EEV控制器；4、报警器：根据EEV控制器判断，执行报警；5、空调系统：压缩机运行时，空调系统进行冷热交换，完成整个运行循环；6、压缩机：作为被测驱动器的负载，满足产品测试要求；7、EEV控制器：接收温度传感器和电流互感器所检测到的温度和电流信号，经过逻辑运算，判定是否需要报警，如需报警，则控制报警器执行。

需要说明的是，EEV控制器接线要求：1、24VDC电源接入EEV控制器电源输入口J31，为EEV控制器提供电源；2、将电流互感器的输出信号接入EEV控制器的模拟量输入口J39；3、将压缩机外壳温度传感器输出信号接入J41温度传感器输入口；4、将高压管(热管)温度传感器信号接入J38温度传感器输入口；5、将相序报警器和壳温超标报警器分别接入EEV继电器控制输出口J44，J45。

应理解的是，当EEV控制器判断并检测到被测驱动器的测试开始时，首先进行计时，当到达预设时间后再读取高压管的温度传感器传输的温度信号，从而可以判断是否需要进行预警。

进一步的，为了准确的判断被测驱动器的测试是否开始，如图3所示，压缩机保护系统还包括电流互感器，所述电流互感器与所述被测驱动器的驱动器输出线的U相线连接，步骤S10之前，还包括：当检测到所述电流互感器传输的反馈电流信号时，对所述反馈电流信号进行识别；当识别结果为识别成功时，判定所述被测驱动器的测试开始。

在具体实施中，首先在EEV控制器中监测电流信号，当检测到电流互感器传输来的反馈电流信号时，对反馈电流信号进行识别，然后进行比对，从而确定反馈电流信号是否为完整的、没有错误的来自电流互感器的电流信号。

需要说明的是，当识别结果为识别成功时，则判断被测驱动器的测试已经开始，当被测驱动器上电并驱动压缩机运行时，驱动器输出线UVW相就形成电流，在U相线上接入电流互感器，互感器接收到电流信号，反馈给到EEV控制器，EEV控制器识别该电流信号即判定测试开始。

通过这种方式，实现了基于电流互感器的电流信号判断测试是否开始，不需要架设其他额外的监测设备，降低成本的同时保证了监测的准确度。

进一步的，为了准确的读取温度信号，步骤S10包括：当检测到所述被测驱动器的测试开始时，后台计数器开始计时；当所述后台计数器的计时达到预设时间时，读取所述高压管温度传感器的温度信号。

应理解的是，后台计数器为在EEV控制器中设置并后台独立计时的计数器。当检测到电流互感器反馈的反馈电流信号之后，判断确定被测驱动器的测试开始，此时激活后台计数器开始进行计时。

在具体实施中，在后台计数器开始计时之后，当计时达到预设时间时，开始读取高压管温度传感器的温度信号。其中，预设时间是一个预先设定的间隔时长，可以为任意的时间长度，一般可以设置为2min，本实施例对此不加以限定。

需要说明的是，高压管温度传感器的温度信号是从压缩机的高压管也就是热管上设置的温度传感器采集到的温度信号直接传输到EEV控制器的结果。

通过这种方式，实现了首先通过预设时间在压缩机运行之后热管和冷管的温度趋于稳定之后进行测量和信号采集，提高了测试的稳定性和准确性。

步骤S20：根据所述温度信号确定高温管温度值。

应理解的是，高温管温度值指的是根据温度信号进行读取并识别到的当前时间下的高温管(热管)的温度值。

步骤S30：根据所述高温管温度值和所述压缩机的运行模式确定是否进行预警。

在具体实施中，压缩机的运行模式分为两种，分别为制热模式和制冷模式，根据高温管温度值和压缩机的运行模式确定是否预警指的是在压缩机的运行模式与高温管温度值相对应，然后与预先设定的温度阈值进行对比，以确定是否进行预警。

进一步的，为了通过预先设置的设备进行预警，所述压缩机保护系统还包括相序报警器，步骤S30包括：根据所述高温管温度值和所述压缩机的运行模式确定是否向所述相序报警器发送报警信号，并通过所述相序报警器进行预警。

需要说明的是，如图3所示，在本实施例的方案中，在EEV控制器上连接有一个相序报警器，从而可以对高温管的温度值进行预警和警报。

应理解的是，根据高温管温度值和压缩机的运行模式确定是否需要报警，当需要报警时，通过EEV控制器向相序报警器发送报警信号，当相序报警器接收到报警信号之后，则进行报警。

通过这种方式，实现了通过相序报警器的方式对高温管温度值进行报警。

进一步的，为了准确的确定是否进行预警，根据所述高温管温度值和所述压缩机的运行模式确定是否向所述相序报警器发送报警信号，并通过所述相序报警器进行预警的步骤包括：当所述运行模式为制冷模式，且所述高温管温度值小于第一温度阈值时，判定需要进行预警，并向所述相序报警器发送报警信号，以通过所述相序报警器进行预警；当所述运行模式为制冷模式，且所述高温管温度值大于或者等于第一温度阈值时，判定不需要进行预警。

在具体实施中，当运行模式为制冷模式时，首先将高温管温度值与第一温度阈值进行对比，当高温管温度值小于第一温度阈值时，判定需要进行预警，此时判定压缩机反转，从而判定被测驱动器存在问题或者测试接线存在问题，此时EEV控制器向相序报警器发送报警信号，从而通过相序报警器进行预警。

需要说明的是，当运行模式为制冷模式，但是高温管温度值大于或者等于第一温度阈值时，判定不需要进行预警，此时保持系统的正常运作，驱动器继续上电维持压缩机的正常运行和测试。

应理解的是，空调运行后，在制冷状态下，压缩机的高压管温度会逐渐升高，高于室温；低压管温度会逐渐降低至平衡状态，低压管温度小于空调设置温度，而此时能够得到的高压管温度值的阈值温度即为第一温度阈值，第一温度阈值可以为40度。

在具体实施中，当空调和压缩机的运行方式为制热模式时，可以通过EEV控制器在后台调整第一温度阈值的大小。

通过这种方式，实现了基于运行模式和第一温度阈值确定是否进行预警，从而准确的判定压缩机是否反转，从而判定被测驱动器是否有问题或者测试接线是否有问题。

本实施例通过当检测到所述被测驱动器的测试开始时，在预设时间后读取所述高压管温度传感器的温度信号；根据所述温度信号确定高温管温度值；根据所述高温管温度值和所述压缩机的运行模式确定是否进行预警。通过这种方式，实现了在进行驱动器的测试时，通过检测高压管的温度值来判定压缩机是否反转，从而判定被测驱动器是否有问题或者测试接线是否有问题，从而准确的实现在测试过程中的实时监测和异常预警，提高了测试的产品质量把控并防止压缩机出现损坏。EEV控制器接收各检测信号然后按要求执行告警，使压缩机可单独独立于空调系统外，满足多机型，多种功率使用统一负载的测试要求。

参考图4，图4为本发明一种测试压缩机保护方法第二实施例的流程示意图。

基于上述第一实施例，压缩机保护系统还包括外壳温度传感器，所述外壳温度传感器与所述压缩机的外壳连接，本实施例测试压缩机保护方法在所述步骤S10之后，还包括：

步骤S101：获取所述外壳温度传感器的外壳传感器信号。

需要说明的是，在压缩机的外壳上还连接有一个外壳温度传感器，外壳温度传感器在EEV控制器上电后就开始工作，不管是否有驱动器在进行测试，该信号持续都在检测当中。

应理解的是，外壳传感器信号是通过外壳温度传感器直接传输到EEV控制器上。

步骤S102：根据所述外壳传感器信号确定是否需要进行壳温超标预警。

在具体实施中，当EEV控制器接收到外壳传感器的信号之后，再根据是否需要进行壳温超标预警。

进一步的，为了准确的判断是否进行壳温超标预警，步骤S102包括：根据所述外壳传感器信号确定外壳温度值；当所述外壳温度值超过第二温度阈值时，判定需要进行壳温超标预警。

需要说明的是，首先根据外壳传感器信号确定外壳温度值，然后将外壳温度值与第二温度阈值进行比较，由于外壳温度值基于外壳传感器信号，所以外壳温度值随时间不断变化，每当外壳温度值超过第二温度阈值，则判断需要进行壳温超标预警。

应理解的是，第二温度阈值指的是预先设定的监测温度阈值，具体的，第二温度阈值一般设定为100度。

通过这种方式，实现了基于第二温度阈值判定是否需要进行壳温超标的预警。

步骤S103：当需要进行壳温超标预警时，向壳温超标报警器发送报警信号，以通过所述壳温超标报警器进行壳温超标预警。

在具体实施中，如图3所示的结构示意图，在压缩机保护系统中，在EEV控制器上还连接有一个壳温超标报警器，当确定需要进行壳温超标预警时，通过EEV控制器向壳温超标报警器发送报警信号，从而可以通过壳温超标报警器进行壳温超标预警。

需要说明的是，控制逻辑的后台界面显示变化(只在设置临界值中使用此后台，后续无需此操作)，此界面参数名称借用EEV控制器的名称。其中，包括了A阀参数和B阀参数，A阀吸气温度为高压管的温度值，同时A阀4.5V压力为40度临界值的设定点，此温度值可根据实际情况调节；当B阀饱和温度为0时：压缩机停转，为1时：压缩机启动。B阀吸气温度为压缩机外壳的温度值，同时B阀4.5V压力为100度临界值的设定点，此温度值可根据实际情况调节。

本实施例通过获取所述外壳温度传感器的外壳传感器信号；根据所述外壳传感器信号确定是否需要进行壳温超标预警；当需要进行壳温超标预警时，向壳温超标报警器发送报警信号，以通过所述壳温超标报警器进行壳温超标预警。通过这种方式，实现了基于外壳温度传感器确定压缩机的外壳温度，实时监控温度变化保护测试负载(压缩机)不被损坏。

此外，本发明实施例还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有测试压缩机保护程序，所述测试压缩机保护程序被处理器执行时实现如上文所述的测试压缩机保护方法的步骤。

由于本存储介质采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不一一赘述。

参照图5，图5为本发明测试压缩机保护装置第一实施例的结构框图。

如图5所示，本发明实施例提出的测试压缩机保护装置包括：

信号获取模块10，用于当检测到所述被测驱动器的测试开始时，在预设时间后读取所述高压管温度传感器的温度信号。

信号识别模块20，用于根据所述温度信号确定高温管温度值.

预警保护模块30，用于根据所述高温管温度值和所述压缩机的运行模式确定是否进行预警。

本实施例通过当检测到所述被测驱动器的测试开始时，在预设时间后读取所述高压管温度传感器的温度信号；根据所述温度信号确定高温管温度值；根据所述高温管温度值和所述压缩机的运行模式确定是否进行预警。通过这种方式，实现了在进行驱动器的测试时，通过检测高压管的温度值来判定压缩机是否反转，从而判定被测驱动器是否有问题或者测试接线是否有问题，从而准确的实现在测试过程中的实时监测和异常预警，提高了测试的产品质量把控并防止压缩机出现损坏。EEV控制器接收各检测信号然后按要求执行告警，使压缩机可单独独立于空调系统外，满足多机型，多种功率使用统一负载的测试要求。

在一实施例中，所述信号获取模块10，还用于当检测到所述电流互感器传输的反馈电流信号时，对所述反馈电流信号进行识别；当识别结果为识别成功时，判定所述被测驱动器的测试开始。

在一实施例中，所述信号获取模块10，还用于当检测到所述被测驱动器的测试开始时，后台计数器开始计时；当所述后台计数器的计时达到预设时间时，读取所述高压管温度传感器的温度信号。

在一实施例中，所述预警保护模块30，还用于根据所述高温管温度值和所述压缩机的运行模式确定是否向所述相序报警器发送报警信号，并通过所述相序报警器进行预警。

在一实施例中，所述预警保护模块30，还用于当所述运行模式为制冷模式，且所述高温管温度值小于第一温度阈值时，判定需要进行预警，并向所述相序报警器发送报警信号，以通过所述相序报警器进行预警；当所述运行模式为制冷模式，且所述高温管温度值大于或者等于第一温度阈值时，判定不需要进行预警。

在一实施例中，所述信号获取模块10，还用于获取所述外壳温度传感器的外壳传感器信号；根据所述外壳传感器信号确定是否需要进行壳温超标预警；当需要进行壳温超标预警时，向壳温超标报警器发送报警信号，以通过所述壳温超标报警器进行壳温超标预警。

在一实施例中，所述信号获取模块10，还用于根据所述外壳传感器信号确定外壳温度值；当所述外壳温度值超过第二温度阈值时，判定需要进行壳温超标预警。

应当理解的是，以上仅为举例说明，对本发明的技术方案并不构成任何限定，在具体应用中，本领域的技术人员可以根据需要进行设置，本发明对此不做限制。

需要说明的是，以上所描述的工作流程仅仅是示意性的，并不对本发明的保护范围构成限定，在实际应用中，本领域的技术人员可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部来实现本实施例方案的目的，此处不做限制。

另外，未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明任意实施例所提供的测试压缩机保护方法，此处不再赘述。

此外，需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如只读存储器(Read Only Memory，ROM)/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种测试压缩机保护方法，其特征在于，所述测试压缩机保护方法用于压缩机保护系统，所述压缩机保护系统包括压缩机、高压管温度传感器和被测驱动器，所述高压管温度传感器与所述压缩机的高压管连接，所述被测驱动器与所述压缩机连接；

所述测试压缩机保护方法包括：

当检测到所述被测驱动器的测试开始时，在预设时间后读取所述高压管温度传感器的温度信号；

根据所述温度信号确定高温管温度值；

根据所述高温管温度值和所述压缩机的运行模式确定是否进行预警。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述压缩机保护系统还包括电流互感器，所述电流互感器与所述被测驱动器的驱动器输出线的U相线连接；

当检测到所述被测驱动器的测试正在进行时，在预设时间后读取所述高压管温度传感器的温度信号之前，还包括：

当检测到所述电流互感器传输的反馈电流信号时，对所述反馈电流信号进行识别；

当识别结果为识别成功时，判定所述被测驱动器的测试开始。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述当检测到所述被测驱动器的测试开始时，在预设时间后读取所述高压管温度传感器的温度信号，包括：

当检测到所述被测驱动器的测试开始时，后台计数器开始计时；

当所述后台计数器的计时达到预设时间时，读取所述高压管温度传感器的温度信号。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述压缩机保护系统还包括相序报警器，所述根据所述高温管温度值和所述压缩机的运行模式确定是否进行预警，包括：

根据所述高温管温度值和所述压缩机的运行模式确定是否向所述相序报警器发送报警信号，并通过所述相序报警器进行预警。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述高温管温度值和所述压缩机的运行模式确定是否向所述相序报警器发送报警信号，并通过所述相序报警器进行预警，包括：

当所述运行模式为制冷模式，且所述高温管温度值小于第一温度阈值时，判定需要进行预警，并向所述相序报警器发送报警信号，以通过所述相序报警器进行预警；

当所述运行模式为制冷模式，且所述高温管温度值大于或者等于第一温度阈值时，判定不需要进行预警。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述压缩机保护系统还包括外壳温度传感器，所述外壳温度传感器与所述压缩机的外壳连接；

所述当检测到所述被测驱动器的测试开始时，在预设时间后读取所述高压管温度传感器的温度信号之后，还包括：

获取所述外壳温度传感器的外壳传感器信号；

根据所述外壳传感器信号确定是否需要进行壳温超标预警；

当需要进行壳温超标预警时，向壳温超标报警器发送报警信号，以通过所述壳温超标报警器进行壳温超标预警。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述根据所述外壳传感器信号确定是否需要进行壳温超标预警，包括：

根据所述外壳传感器信号确定外壳温度值；

当所述外壳温度值超过第二温度阈值时，判定需要进行壳温超标预警。

8.一种测试压缩机保护装置，其特征在于，所述测试压缩机保护装置包括：

信号获取模块，用于当检测到所述被测驱动器的测试开始时，在预设时间后读取所述高压管温度传感器的温度信号；

信号识别模块，用于根据所述温度信号确定高温管温度值；

预警保护模块，用于根据所述高温管温度值和所述压缩机的运行模式确定是否进行预警。

9.一种压缩机保护系统，其特征在于，所述压缩机保护系统包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的测试压缩机保护程序，所述测试压缩机保护程序配置为实现如权利要求1至7中任一项所述的测试压缩机保护方法。

10.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质上存储有测试压缩机保护程序，所述测试压缩机保护程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述的测试压缩机保护方法。