CN116835718B - 一种用于灌溉系统的水质过滤器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于灌溉系统的水质过滤器,包括至少两个相连接的过滤单体,每个所述过滤单体皆包括有反渗透膜组件、进水管、转化管、排水管和L型的加工箱,所述反渗透膜组件两端分别连接有延伸管,其中一个所述延伸管、转化管和进水管之间连接有电磁三通阀。本发明通过对过滤后清水的水流量进行检测,判断反渗透膜是否堵塞,当反渗透膜堵塞后,通过电磁三通阀进行管路转换,保证待过滤水的正常流动,无需整个装置停机,保证工作效率,同时利用水流动的动力使得反渗透膜进行展开和收卷动作,整个过程无需人工操作和查看,同时也无需其他能源消耗,在保证低消耗的同时,降低了工作人员的劳动量。

Description

一种用于灌溉系统的水质过滤器
技术领域
本发明主要涉及水质过滤的技术领域,具体为一种用于灌溉系统的水质过滤器。
背景技术
干旱半干旱地区土壤盐碱化问题突出,且因灌溉不合理导致的土壤次生盐碱化问题也十分严重,每年都要引用大量水灌水洗盐,保证农作物正常生长和产量,对于水资源严重匮乏的干旱半干旱地区无疑是雪上加霜。农田排水再利用是解决干旱半干旱地区土壤盐碱化、 灌溉用水紧张和改善水环境等问题最有效的技术之一。其中,农田排水再利用需要对污水进行过滤处理,过滤器最常用就是反渗透膜组件。
反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜,是反渗透技术的核心构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。但是反渗透膜不能将水中的污染物进行完全清除,在使用一段时间后会产生污染物,而这些污染物无法自行清除,需要停机对反渗透膜进行更换或者清洗,极大影响了工作效率。
发明内容
本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,主要提供了一种用于灌溉系统的水质过滤器,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种用于灌溉系统的水质过滤器,包括至少两个相连接的过滤单体,每个所述过滤单体皆包括有反渗透膜组件、进水管、转化管、排水管和L型的加工箱,所述反渗透膜组件两端分别连接有延伸管,其中一个所述延伸管、转化管和进水管之间连接有电磁三通阀;
所述反渗透膜组件包括壳体、位于壳体中心的中心管以及缠绕在中心管上的反渗透膜,所述壳体下端设有开口,且开口处卡接有密封条,所述反渗透膜另一端连接在密封条上;
所述中心管一端转动连接有接入管,所述接入管上套设有位于延伸管内部的检测盒,所述检测盒转动安装在接入管上端的旋转轴,且所述旋转轴上安装扭簧,所述旋转轴上安装有位于接入管内外的挡板,所述检测盒内部设置有和挡板接触的外部电控按钮,所述电磁三通阀和外部电控按钮电性连接;
所述加工箱一侧安装在壳体下端,且所述密封条滑动安装在加工箱内部,所述密封条一侧设有插入进延伸管内部的立板,所述立板一侧表面滑动安装有和密封条连接的升降块,所述中心管一端位于立板内部且和立板转动连接,所述立板内上下两端分别设有两个旋转链盘,且两个所述旋转链盘之间通过链带连接,所述升降块和链带连接,且升降块随着链带的移动而移动;
所述加工箱局部连接在转化管下端,所述加工箱和转化管之间转动安装有轴杆,所述轴杆上端安装有桨叶,且桨叶位于转化管内部,所述轴杆下端滑动安装有上锥齿轮和下锥齿轮,所述轴杆一侧设有驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮和上锥齿轮或下锥齿轮啮合,所述驱动锥齿轮和下端所述旋转链盘之间通过轮盘、连接带传动连接;
所述轴杆转动连接有滑动架,且滑动架滑动在轴杆上,所述上锥齿轮和下锥齿轮分别转动安装在滑动架内部,所述滑动架外置有固定架,所述固定架侧壁上下两端分别安装有电动推杆,每个所述电动推杆另一端皆连接有挤压块,所述电动推杆推动挤压块移动,使滑动架在轴杆上滑动;
所述升降块一侧设有顶端电控按钮和底端电控按钮,当所述升降块移动到其移动范围的最顶端或最低端时,所述升降块和顶端电控按钮或底端电控按钮接触,所述电磁三通阀和顶端电控按钮电性连接。
优选的,另一所述延伸管和所述转化管另一端皆连接在排水管上,且连接处皆设有单向阀。
优选的,所述电磁三通阀处于初始状态时,所述进水管和延伸管连通,所述转化管堵塞,当外部电控按钮被按压时,电磁三通阀阀芯转动,即所述进水管和转化管连通,所述延伸管堵塞,当顶端电控按钮被按压时,电磁三通阀阀芯回转,即所述进水管和延伸管连通,所述转化管堵塞。
优选的,所述检测盒位于靠近排水管的延伸管内部,所述过滤单体外设有清水总管,所述接入管另一端通过单向水阀接入到清水总管上。
优选的,所述立板位于靠近进水管的延伸管内部,两个所述旋转链盘半径和中心管截面圆半径相等,当所述升降块位于其移动范围的最顶端时,密封条卡接在壳体开口处,当所述升降块位于其移动范围的最低端时,所述反渗透膜呈展开状态。
优选的,所述加工箱内部安装有若干清洗喷头,所述顶端电控按钮下端设有和清洗喷头电性连接的清洗电控按钮,所述清洗电控按钮被按钮,即控制清洗喷头开启或关闭。
优选的,上端所述电动推杆和下端所述电动推杆均与顶端电控按钮和底端电控按钮电性连接,即顶端电控按钮被按压时,上端所述电动推杆缩短,下端所述电动推杆伸长,底端电控按钮被按压时,上端所述电动推杆伸长,下端所述电动推杆缩短。
优选的,所述密封条下端设有限位板,且所述限位板由电动伸缩杆推动移动,所述电动伸缩杆分别和外部电控按钮、顶端电控按钮电性连接,当外部电控按钮被按压时,电动伸缩杆缩短,当顶端电控按钮被按压时,电动伸缩杆伸长。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)在使用之前,进水管和延伸管连通,转化管堵塞,使用时,待过滤水通过高压泵送入到进水管,然后进入到反渗透膜组件内部进行过滤处理,待过滤水通过反渗透膜实现清水和污染物的分离,清水进入到中心管内部,随之流到接入管内,清水水流会对下端的挡板产生冲击力,让旋转轴旋转,上端的挡板和外部电控按钮分离,随着时间的不断流逝,反渗透膜上堆积的污染物越来越多,让反渗透膜过滤效果下降,进入到中心管内部的水流量不断降低,对下端的挡板冲击力也不断减弱,直至旋转轴在扭簧的带动下,使上端的挡板和外部电控按钮接触,外部电控按钮接触启动电磁三通阀,电磁三通阀阀芯转动,即进水管和转化管连通,延伸管堵塞;
本发明通过对过滤后清水的水流量进行检测,判断反渗透膜是否堵塞,当反渗透膜堵塞后,通过电磁三通阀进行管路转换,保证待过滤水的正常流动,将堵塞的过滤单体从待过滤水流动的路线中剥离出,避免对反渗透膜进行清洁或者更换时,需要整个装置停机,影响工作效率。
(2)待过滤水水流驱动桨叶转动,使得轴杆跟随转动,从而驱动上锥齿轮和下锥齿轮旋转,下锥齿轮带动驱动锥齿轮转动,使得下端旋转链盘转动,使得链带移动,带动升降块向下移动,升降块向下移动的时候,会带动密封板移动,中心管转动,从而使反渗透膜不断展开,并且升降块刚向下移,会与清洗电控按钮接触,让清洗喷头喷水,对不断展开的反渗透膜进行清洗;当升降块移动到其移动范围的最低端时,底端电控按钮被按压时,上端电动推杆伸长,下端电动推杆缩短,使得滑动架下移,让下锥齿轮和驱动锥齿轮分离,上锥齿轮和驱动锥齿轮啮合,此时,驱动锥齿轮反转,使得链带反向移动,即带动升降块上移,中心管反转,使得反渗透膜不断收卷,直至升降块移动到其移动范围的最顶端,顶端电控按钮被按压;
本发明的过滤单体在长时间使用之后,可自动检测过滤单体是否需要清洁,在清洁时,利用水流动的动力使得反渗透膜进行展开和收卷动作,然后通过喷头进行清洁,整个过程无需人工操作和查看,同时也无需其他能源消耗,在保证低消耗的同时,降低了工作人员的劳动量。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的多个过滤单体连接示意图;
图2为本发明的单个过滤单体俯视结构示意图;
图3为本发明的反渗透膜组件截面结构示意图;
图4为本发明的延伸管局部结构示意图;
图5为本发明的加工箱正视结构示意图。
附图说明:1、过滤单体;11、反渗透膜组件;111、壳体;112、中心管;113、反渗透膜;114、密封条;12、进水管;13、转化管;14、排水管;15、延伸管;16、电磁三通阀;17、单向阀;18、加工箱;2、立板;21、升降块;22、旋转链盘;23、顶端电控按钮;24、底端电控按钮;25、清洗电控按钮;3、轴杆;31、桨叶;32、上锥齿轮;33、下锥齿轮;34、驱动锥齿轮;35、滑动架;36、固定架;37、电动推杆;38、挤压块;4、清水总管;41、接入管;42、检测盒;43、旋转轴;44、挡板;45、外部电控按钮;5、限位板;51、电动伸缩杆。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是本发明可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1和2,本发明提供一种技术方案:一种用于灌溉系统的水质过滤器,包括至少两个相连接的过滤单体1,每个所述过滤单体1皆包括有反渗透膜组件11、进水管12、转化管13、排水管14和L型的加工箱18,所述反渗透膜组件11两端分别连接有延伸管15,其中一个所述延伸管15、转化管13和进水管12之间连接有电磁三通阀16,另一所述延伸管15和所述转化管13另一端皆连接在排水管14上,且连接处皆设有单向阀17,单向阀17可以有效防止待过滤水回流。
请着重参照附图1-3,所述反渗透膜组件11包括壳体111、位于壳体111中心的中心管112以及缠绕在中心管112上的反渗透膜113,所述壳体111下端设有开口,且开口处卡接有密封条114,所述反渗透膜113另一端连接在密封条114上。通过密封条114带动反渗透膜113移动,可以使得反渗透膜113展开,便于对反渗透膜113清洁,同时密封条114可以防止反渗透膜组件11内部待过滤水渗出。
请着重参照附图1-4,所述中心管112一端转动连接有接入管41,所述接入管41上套设有位于延伸管15内部的检测盒42,所述检测盒42转动安装在接入管41上端的旋转轴43,且所述旋转轴43上安装扭簧,所述旋转轴43上安装有位于接入管41内外的挡板44,所述检测盒42内部设置有和挡板44接触的外部电控按钮45,所述检测盒42位于靠近排水管14的延伸管15内部,所述过滤单体1外设有清水总管4,所述接入管41另一端通过单向水阀接入到清水总管4上。待过滤水经过反渗透膜组件11过滤,使得清水进入到中心管112内部,随之流到接入管41内,然后进入到清水总管4内部,水流会对下端的挡板44产生冲击力,让旋转轴43旋转,上端的挡板44和外部电控按钮45分离,随着时间的不断流逝,反渗透膜113上堆积的污染物越来越多,让反渗透膜113过滤效果下降,进入到中心管112内部的水流量不断降低,对下端的挡板44冲击力也不断减弱,直至旋转轴43在扭簧的带动下,使上端的挡板44和外部电控按钮45接触。
请着重参照附图1-5,所述加工箱18一侧安装在壳体111下端,且所述密封条114滑动安装在加工箱18内部,所述密封条114一侧设有插入进延伸管15内部的立板2,所述立板2一侧表面滑动安装有和密封条114连接的升降块21,所述中心管112一端位于立板2内部且和立板2转动连接,所述立板2内上下两端分别设有两个旋转链盘22,且两个所述旋转链盘22之间通过链带连接,所述升降块21和链带连接,且升降块21随着链带的移动而移动;所述立板2位于靠近进水管12的延伸管15内部,两个所述旋转链盘22半径和中心管112截面圆半径相等,半径相等可以保证其线速度相同,避免反渗透膜113在展开或者收卷时被拉扯。当所述升降块21位于其移动范围的最顶端时,密封条114卡接在壳体111开口处,当所述升降块21位于其移动范围的最低端时,所述反渗透膜113呈展开状态。
所述加工箱18局部连接在转化管13下端,所述加工箱18和转化管13之间转动安装有轴杆3,所述轴杆3上端安装有桨叶31,且桨叶31位于转化管13内部,所述轴杆3下端滑动安装有上锥齿轮32和下锥齿轮33,所述轴杆3一侧设有驱动锥齿轮34,所述驱动锥齿轮34和上锥齿轮32或下锥齿轮33啮合,所述驱动锥齿轮34和下端所述旋转链盘22之间通过轮盘、连接带传动连接;所述轴杆3转动连接有滑动架35,且滑动架35滑动在轴杆3上,所述上锥齿轮32和下锥齿轮33分别转动安装在滑动架35内部,所述滑动架35外置有固定架36,所述固定架36侧壁上下两端分别安装有电动推杆37,每个所述电动推杆37另一端皆连接有挤压块38,所述电动推杆37推动挤压块38移动,使滑动架35在轴杆3上滑动;所述升降块21一侧设有顶端电控按钮23和底端电控按钮24,当所述升降块21移动到其移动范围的最顶端或最低端时,所述升降块21和顶端电控按钮23或底端电控按钮24接触,上端所述电动推杆37和下端所述电动推杆37分别与顶端电控按钮23和底端电控按钮24电性连接,即顶端电控按钮23被按压时,上端所述电动推杆37缩短,下端所述电动推杆37伸长,底端电控按钮24被按压时,上端所述电动推杆37伸长,下端所述电动推杆37缩短。
当进水管12和转化管13连通,延伸管15堵塞时,待过滤水水流会驱动桨叶31转动,使得轴杆3跟随转动,从而驱动上锥齿轮32和下锥齿轮33旋转,下锥齿轮33带动驱动锥齿轮34转动,使得下端旋转链盘22转动,使得链带移动,带动升降块21向下移动,使反渗透膜113不断展开,当升降块21移动到其移动范围的最低端时,底端电控按钮24被按压时,上端所述电动推杆37伸长,下端所述电动推杆37缩短,使得滑动架35下移,让下锥齿轮33和驱动锥齿轮34分离,上锥齿轮32和驱动锥齿轮34啮合,此时,驱动锥齿轮34反转,使得链带反向移动,即带动升降块21上移,使得反渗透膜113不断收卷,直至升降块21移动到其移动范围的最顶端,顶端电控按钮23被按压。
桨叶31和轴杆3的连接处可以套设转动安装的转动套,让桨叶31转动时会有一定的摩擦力,避免桨叶31转动速度过快,致使反渗透膜113展开速度过快,清洁时间较短。
所述电磁三通阀16和外部电控按钮45电性连接;所述电磁三通阀16和顶端电控按钮23电性连接;所述电磁三通阀16处于初始状态时,所述进水管12和延伸管15连通,所述转化管13堵塞,当外部电控按钮45被按压时,电磁三通阀16阀芯转动,即所述进水管12和转化管13连通,所述延伸管15堵塞,当顶端电控按钮23被按压时,电磁三通阀16阀芯回转,即所述进水管12和延伸管15连通,所述转化管13堵塞。电磁三通阀16可以采用科威纳HK60的三通法兰球阀。
所述加工箱18内部安装有若干清洗喷头,所述顶端电控按钮23下端设有和清洗喷头电性连接的清洗电控按钮25,所述清洗电控按钮25被按钮,即控制清洗喷头开启或关闭。
所述密封条114下端设有限位板5,且所述限位板5由电动伸缩杆51推动移动,所述电动伸缩杆51分别和外部电控按钮45、顶端电控按钮23电性连接,当外部电控按钮45被按压时,电动伸缩杆51缩短,当顶端电控按钮23被按压时,电动伸缩杆51伸长。限位板5可以避免密封板114松动下移。
通过电控按钮,便于对电磁三通阀16、电动推杆37和电动伸缩杆51进行控制,电控按钮控制电路启闭用电元件通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
本发明的具体操作流程如下:
在使用之前,进水管12和延伸管15连通,转化管13堵塞,使用时,待过滤水通过高压泵送入到进水管12,然后进入到反渗透膜组件11内部进行过滤处理,待过滤水通过反渗透膜113实现清水和污染物的分离,清水进入到中心管112内部,随之流到接入管41内,清水水流会对下端的挡板44产生冲击力,让旋转轴43旋转,上端的挡板44和外部电控按钮45分离,随着时间的不断流逝,反渗透膜113上堆积的污染物越来越多,让反渗透膜113过滤效果下降,进入到中心管112内部的水流量不断降低,对下端的挡板44冲击力也不断减弱,直至旋转轴43在扭簧的带动下,使上端的挡板44和外部电控按钮45接触;
外部电控按钮45接触启动电磁三通阀16,电磁三通阀16阀芯转动,即进水管12和转化管13连通,延伸管15堵塞,同时外部电控按钮45还会时电动伸缩杆51缩短,让限位板5不再支撑密封板114;
接着待过滤水进入到转化管13,其水流驱动桨叶31转动,使得轴杆3跟随转动,从而驱动上锥齿轮32和下锥齿轮33旋转,下锥齿轮33带动驱动锥齿轮34转动,使得下端旋转链盘22转动,使得链带移动,带动升降块21向下移动,升降块21向下移动的时候,会带动密封板114移动,中心管112转动,从而使反渗透膜113不断展开,并且升降块21刚向下移,会与清洗电控按钮25接触,让清洗喷头喷水,对不断展开的反渗透膜113进行清洗;
当升降块21移动到其移动范围的最低端时,底端电控按钮24被按压时,上端电动推杆37伸长,下端电动推杆37缩短,使得滑动架35下移,让下锥齿轮33和驱动锥齿轮34分离,上锥齿轮32和驱动锥齿轮34啮合,此时,驱动锥齿轮34反转,使得链带反向移动,即带动升降块21上移,中心管112反转,使得反渗透膜113不断收卷,在上移的途中,还会和清洗电控按钮25接触,让清洗喷头停止喷水,当升降块21移动到其移动范围的最顶端,顶端电控按钮23被按压,此时,电磁三通阀16阀芯回转,即进水管12和延伸管15连通,转化管13堵塞,电动伸缩杆51伸长,限位板5再次支撑密封板114。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于灌溉系统的水质过滤器,包括至少两个相连接的过滤单体(1),其特征在于:每个所述过滤单体(1)皆包括有反渗透膜组件(11)、进水管(12)、转化管(13)、排水管(14)和L型的加工箱(18),所述反渗透膜组件(11)两端分别连接有延伸管(15),其中一个所述延伸管(15)、转化管(13)和进水管(12)之间连接有电磁三通阀(16);
所述反渗透膜组件(11)包括壳体(111)、位于壳体(111)中心的中心管(112)以及缠绕在中心管(112)上的反渗透膜(113),所述壳体(111)下端设有开口,且开口处卡接有密封条(114),所述反渗透膜(113)另一端连接在密封条(114)上;
所述中心管(112)一端转动连接有接入管(41),所述接入管(41)上套设有位于延伸管(15)内部的检测盒(42),所述检测盒(42)转动安装在接入管(41)上端的旋转轴(43),且所述旋转轴(43)上安装扭簧,所述旋转轴(43)上安装有位于接入管(41)内外的挡板(44),所述检测盒(42)内部设置有和挡板(44)接触的外部电控按钮(45),所述电磁三通阀(16)和外部电控按钮(45)电性连接;
所述加工箱(18)一侧安装在壳体(111)下端,且所述密封条(114)滑动安装在加工箱(18)内部,所述密封条(114)一侧设有插入进延伸管(15)内部的立板(2),所述立板(2)一侧表面滑动安装有和密封条(114)连接的升降块(21),所述中心管(112)一端位于立板(2)内部且和立板(2)转动连接,所述立板(2)内上下两端分别设有两个旋转链盘(22),且两个所述旋转链盘(22)之间通过链带连接,所述升降块(21)和链带连接,且升降块(21)随着链带的移动而移动;
所述加工箱(18)局部连接在转化管(13)下端,所述加工箱(18)和转化管(13)之间转动安装有轴杆(3),所述轴杆(3)上端安装有桨叶(31),且桨叶(31)位于转化管(13)内部,所述轴杆(3)下端滑动安装有上锥齿轮(32)和下锥齿轮(33),所述轴杆(3)一侧设有驱动锥齿轮(34),所述驱动锥齿轮(34)和上锥齿轮(32)或下锥齿轮(33)啮合,所述驱动锥齿轮(34)和下端所述旋转链盘(22)之间通过轮盘、连接带传动连接;
所述轴杆(3)转动连接有滑动架(35),且滑动架(35)滑动在轴杆(3)上,所述上锥齿轮(32)和下锥齿轮(33)分别转动安装在滑动架(35)内部,所述滑动架(35)外置有固定架(36),所述固定架(36)侧壁上下两端分别安装有电动推杆(37),每个所述电动推杆(37)另一端皆连接有挤压块(38),所述电动推杆(37)推动挤压块(38)移动,使滑动架(35)在轴杆(3)上滑动;
所述升降块(21)一侧设有顶端电控按钮(23)和底端电控按钮(24),当所述升降块(21)移动到其移动范围的最顶端或最低端时,所述升降块(21)和顶端电控按钮(23)或底端电控按钮(24)接触,所述电磁三通阀(16)和顶端电控按钮(23)电性连接;
所述立板(2)位于靠近进水管(12)的延伸管(15)内部,两个所述旋转链盘(22)半径和中心管(112)截面圆半径相等,当所述升降块(21)位于其移动范围的最顶端时,密封条(114)卡接在壳体(111)开口处,当所述升降块(21)位于其移动范围的最低端时,所述反渗透膜(113)呈展开状态;
所述加工箱(18)内部安装有若干清洗喷头,所述顶端电控按钮(23)下端设有和清洗喷头电性连接的清洗电控按钮(25),所述清洗电控按钮(25)被按钮,即控制清洗喷头开启或关闭;
上端所述电动推杆(37)和下端所述电动推杆(37)均与顶端电控按钮(23)和底端电控按钮(24)电性连接,即顶端电控按钮(23)被按压时,上端所述电动推杆(37)缩短,下端所述电动推杆(37)伸长,底端电控按钮(24)被按压时,上端所述电动推杆(37)伸长,下端所述电动推杆(37)缩短;
所述密封条(114)下端设有限位板(5),且所述限位板(5)由电动伸缩杆(51)推动移动,所述电动伸缩杆(51)分别和外部电控按钮(45)、顶端电控按钮(23)电性连接,当外部电控按钮(45)被按压时,电动伸缩杆(51)缩短,当顶端电控按钮(23)被按压时,电动伸缩杆(51)伸长。
2.根据权利要求1所述的一种用于灌溉系统的水质过滤器,其特征在于:另一所述延伸管(15)和所述转化管(13)另一端皆连接在排水管(14)上,且连接处皆设有单向阀(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于灌溉系统的水质过滤器,其特征在于:所述电磁三通阀(16)处于初始状态时,所述进水管(12)和延伸管(15)连通,所述转化管(13)堵塞,当外部电控按钮(45)被按压时,电磁三通阀(16)阀芯转动,即所述进水管(12)和转化管(13)连通,所述延伸管(15)堵塞,当顶端电控按钮(23)被按压时,电磁三通阀(16)阀芯回转,即所述进水管(12)和延伸管(15)连通,所述转化管(13)堵塞。
4.根据权利要求1所述的一种用于灌溉系统的水质过滤器,其特征在于:所述检测盒(42)位于靠近排水管(14)的延伸管(15)内部,所述过滤单体(1)外设有清水总管(4),所述接入管(41)另一端通过单向水阀接入到清水总管(4)上。
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