CN116802426A - 具有减压阀的接头 - Google Patents

Abstract

一种接头，包括仅一个或更多个流体通道、比如内部流体通道(100)和外部流体通道(200)，内部流体通道和外部流体通道是同轴的。接头包括：壳体(10)；用于内部流体通道(100)的内部阀(110)；以及用于外部流体通道(200)的外部阀(210)。该接头还包括用于外部阀(210)的外部减压阀(220)，外部减压阀(220)包括：可轴向运动以用于抵靠壳体(10)的第一密封件(232)进行密封的第一套筒(230)；可轴向运动以用于抵靠壳体(10)的第二密封件(242)进行密封的第二套筒(240)；用于在第一套筒(230)与第二套筒(240)之间进行密封的第三密封件(222)。第一套筒(230)与第二套筒(240)之间的相对轴向运动分别沿着轴向运动的方向而将外部减压阀(220)打开或关闭，第一密封件(232)和第三密封件(222)布置成基本上与内部流体通道(100)和外部流体通道(200)的共用轴线(20)相距相同的径向距离。接头可以包括用于内部阀(110)的内部减压阀(120)。接头可以包括位于壳体(10)的外侧部上的锁定槽(300)，该锁定槽在周向上围绕壳体(10)并且具有基本上为两个相交的阶梯式U形槽的组合的形状。

Description

具有减压阀的接头

技术领域

本公开涉及一种快速连接联接器。更具体地，本公开涉及一种用于联接器的接头(nipple)，尤其是具有减压阀(relief valve)的接头和同轴接头，以及用于平衡减压阀的方法。本公开还涉及一种具有这种接头的液压工具。

背景技术

连接器、例如液压连接器通常具有联接器和接头。接头可以被称为公部件并且联接器可以被称为母部件。这种连接器、联接器用于连接流体、例如液压流体。这种连接装置可以位于一侧上的供应加压流体的泵与另一侧上的液压工具之间。对于一些应用，连接装置需要在两个管中引导流体，例如在一个管中引导流体向前，而另一个管中引导流体向后，或者在两个管向前以及向后供应流体至液压工具的活塞的任一侧。

当接头和联接器断开时，残留的经加压的流体可能保留在接头中，并且可能保留在系统、比如连接至接头的管和泵或工具中。这是因为，例如，如果接头是封闭系统的一部分，比如联接器、管和接头，则热、比如阳光可能会对封闭系统进行加热，从而使内部压力升高。如果残余内压太高，则无法通过手的力来将接头和联接器连接。这是因为联接器仅通过手的力压靠到接头上无法打开接头的阀，这是一个需要解决的问题。期望仅需要很小的力便将接头和联接器连接，即使接头是否具有残余压力也是如此。这种连接最好仅通过手的力来完成。具有填充有流体的接头的管可能会被环境加热，这可能足以升高压力，使得接头不能仅通过手的力而被连接至联接器。因此，需要克服这些问题并改进接头，尤其是同轴接头。

还期望提供一种制造成本低廉、易于制造、组装简单且快速并且坚固的接头。该接头必须能够适配现有的联接器，即更换旧的接头。接头应包含尽可能少的部件，以提供良好的功能性、组装性和可靠性。接头还必须能够制造成不同的尺寸。本公开旨在克服上述所有问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于联接器的接头。该目的可以通过独立权利要求所限定的特征来实现。进一步的改进由从属权利要求表征。

根据一个实施方式，公开了一种用于联接器的接头。接头包括流体通道(200)。接头还包括：壳体(10)；以及用于流体通道(200)的阀(210)。该接头还包括用于阀(210)的减压阀(220)，该减压阀(220)包括：可轴向运动以用于抵靠壳体(10)的第一密封件(232)进行密封的第一套筒(230)；用于抵靠壳体(10)的第二密封件(242)进行密封的第二套筒(240)；用于在第一套筒(230)与第二套筒(240)之间进行密封的第三密封件(222)。接头构造成使得第一套筒(230)和第二套筒(240)之间的相对轴向运动分别根据轴向运动的方向而将减压阀(220)打开或关闭，以及第一密封件(232)和第三密封件(222)布置成基本上与流体通道(200)的中心轴线(20)相距相同的径向距离(410)。

根据一个实施方式，公开了一种用于联接器的接头。该接头包括内部流体通道(100)和外部流体通道(200)，内部流体通道和外部流体通道是同轴的。接头还包括：壳体(10)；用于内部流体通道(100)的内部阀(110)；以及用于外部流体通道(200)的外部阀(210)。该接头还包括用于外部阀(210)的外部减压阀(220)，该外部减压阀(220)包括：可轴向运动以用于抵靠壳体(10)的第一密封件(232)进行密封的第一套筒(230)；用于抵靠壳体(10)的第二密封件(242)进行密封的第二套筒(240)；用于在第一套筒(230)与第二套筒(240)之间进行密封的第三密封件(222)。接头构造成使得：第一套筒(230)与第二套筒(240)之间的相对轴向运动分别根据轴向运动的方向而将外部减压阀(220)打开或关闭，以及第一密封件(232)和第三密封件(222)布置成基本上与内部流体通道(100)和外部流体通道(200)的共用轴线(20)相距相同的径向距离(410)处。

根据一个实施方式，接头还可以包括位于第一套筒(230)与第二套筒(240)之间的间隙(238)，以用于允许流体在第一套筒与第二套筒之间通过。第一套筒(230)和/或第二套筒(240)还可以或另外包括用于流体的一个或更多个凹穴(247)和/或用于流体的一个或更多个通道(246)。根据一个实施方式，突出部(239)可以在第一套筒与第二套筒之间形成间隙(238)。

根据一个实施方式，第二套筒(240)可以轴向运动，以抵靠壳体(10)的第二密封件(242)进行密封。

根据一个实施方式，接头还可以包括用于内部阀(110)的内部减压阀(120)。

根据一个实施方式，接头还可以包括在壳体(10)的外侧部上的锁定槽(300)，该锁定槽在周向上围绕壳体(10)并且具有大致为两个相交的阶梯式U形槽的组合的形状。优选地，锁定槽(300)的阶梯式U形槽可以布置且构造成使得联接器的球形锁的球状件在锁定槽(300)中具有两个单独的位置，优选地使得具有球形锁的联接器必须被朝向接头压靠，然后将联接器的锁定套筒推动远离接头，以将联接器从接头解除锁定。

根据一个实施方式，接头可以构造成使得：第一套筒(230)在外部减压阀(220)打开的位置处抵靠第一密封件(232)进行密封，并且第一套筒(230)的远离第一密封件(232)的轴向运动使第二套筒(240)移动。

根据一个实施方式，第一套筒(230)和第二套筒(240)可以以互补的方式成形为使得：当第一套筒(230)轴向地移动到接头中时，使第一套筒(230)连接至第二套筒(240)。

根据一个实施方式，接头还可以包括弹簧(12)，该弹簧施加力以将外部减压阀(220)关闭。

根据一个实施方式，第一套筒(230)可以具有一个或更多个第一套筒开口(234)，以及/或者第二套筒(240)可以具有一个或更多个第二套筒开口(244)。

根据一个实施方式，第一密封件(232)可以由壳体(10)保持，并且第三密封件(222)可以由第一套筒(230)保持。

根据一个实施方式，公开了一种对作用在接头的减压阀上的内部压力进行平衡的方法。接头可以是本文描述的任何实施方式的接头。通过将两个密封件(232、222)布置成基本上与接头的中心轴线相距相同的径向距离，作用在接头的减压阀上的内部压力被平衡，两个密封件(232、222)中的每一个密封件对同一可移动的套筒(230)进行密封以用于关闭或打开减压阀(220)。优选地，接头是根据本文公开的任何实施方式的接头。

根据一个实施方式，两个密封件中的一个密封件(232)可以在可移动套筒(230)与接头的壳体(10)之间进行密封，并且另一密封件(222)可以在任意内部压力与比如100kPa的外部环境压力之间进行密封。

根据一个实施方式，该方法还可以包括安全地解开接头与联接器(500)之间的锁定的安全解锁方法。联接器(500)可以包括锁定套筒(510)和锁定球(520)，以用于在接头与联接器(500)之间建立锁定连接。该方法可以用于仅当首先(610)将联接器(500)和接头朝向彼此推动并且其次(620)推动联接器(500)的锁定套筒(510)远离接头时，将联接器(500)与接头解除锁定。优选地，锁定套筒(510)可以自由旋转。

上述实施方式中的至少一个实施方式提供了一种或更多种用于仅用手的力来实现接头与联接器之间的连接的解决方案，不超过45牛顿的力、甚至小于30牛顿的力也足以实现连接。上述实施方式中的至少一个实施方式克服了上述问题并改进了接头，特别是同轴接头。

上述实施方式中的至少一个实施方式提供了一种接头，该接头的制造成本低廉、易于制造、组装简单且快速并且坚固。该接头还能够配装现有的联接器，即替换旧的接头。根据本文公开的实施方式的接头仅包括几个部件，并且提供良好的功能性和组装性以及可靠性。接头也可以制造成不同尺寸。

上述实施方式中的至少一个实施方式针对背景技术的问题和缺点提供了一种或更多种解决方案。通过下面的描述和权利要求，本公开的其他技术优点对于本领域技术人员来说将是明显的。权利要求的每个特征可以是单独的特征。本申请的各种实施方式仅获得所阐述的优点的子集。没有一项优点对于各实施方式来说是关键的。任何公开的实施方式可以在技术上与任何其他公开的一个或更多个实施方式相结合。

附图说明

附图当前示出了本公开的示例性实施方式，并且与上面给出的一般描述和下面给出的各实施方式的详细描述一起，用于通过示例的方式来解释本公开的原理。

图1是根据本公开的第一示例性实施方式的与联接器断开的接头的示意图；

图2是根据本公开的第一示例性实施方式的处于减压通风位置的接头和联接器的示意图；

图3是根据本公开的第一示例性实施方式的处于锁定位置的接头和联接器的示意图；

图4是根据本公开的第一示例性实施方式的处于连接安全位置的接头和联接器的示意图；

图5是根据本公开的第二示例性实施方式的处于断开位置的接头和联接器的示意图；

图6是根据本公开的第二示例性实施方式的处于减压通风位置的接头和联接器的示意图；

图7是根据本公开的第二示例性实施方式的处于锁定位置的接头和联接器的示意图；

图8是根据本公开的第二示例性实施方式的处于连接安全位置的接头和联接器的示意图；

图9是根据本公开的第三示例性实施方式的处于断开位置的接头和联接器的示意图；

图10是根据本公开的第三示例性实施方式的处于减压通风位置的接头和联接器的示意图；

图11是根据本公开的第三示例性实施方式的处于锁定位置的接头和联接器的示意图；

图12是根据本公开的第三示例性实施方式的处于连接安全位置的接头和联接器的示意图；

图13是根据所有三个实施方式的用于平衡减压阀的方法的流程图；

图14是根据本公开的第四示例性实施方式的处于减压通风位置的接头和联接器的示意图；

图15是根据本公开的示例性实施方式的处于减压通风位置的接头和联接器的示意图；

图16是图15的一部分的示意图；

图17是图15的一部分的示意图；以及

图18是根据本公开的示例性实施方式的内套筒的示意图。

具体实施方式

图1至图4是根据本公开的第一示例性实施方式的接头的示意图。图5至图8是根据本公开的第二示例性实施方式的接头的示意图。图9至图12是根据本公开的第三示例性实施方式的接头的示意图。在三个实施方式中，对于相同的特征使用相同的附图标记。在三个示例性实施方式中，第一实施方式是优选实施方式。第一实施方式的描述与其他两个实施方式相对应。接头可以用于高压，例如高达700巴、70000kPa，或高达4000巴、400000kPa，并且可以在50000kPa以上操作，而外部环境可以是约100kPa，例如海平面处的大气压。为了便于理解，附图中还示出了联接器，因此人们可以从附图中了解接头和联接器是如何相互作用的以及减压阀的功能。接头和联接器被示出为穿过它们的筒形本体的切口，并且该切口沿着它们的中心轴线。三个示例性实施方式示出了如何为同轴接头的外部通道实现减压通风的相同原理。三个示例性实施方式示出了如何使减压阀与接头的残余压力平衡的相同原理。联接器本身不是本发明的一部分，但是如何构造接头是本发明的一部分，并且这允许联接器在安全连接、断开和通气方面相互作用。接头对应于公部件，并且联接器对应于母部件，并且公部件和母部件可以联接在一起以及断开。图1至图12所示的实施方式中的接头是同轴接头。接头可以是同轴接头或仅具有一个通道的接头，参见图14，或者是具有多于两个通道的接头。接头可以用于流体，例如空气、气体、液体、液压流体等。接头可以用于快速连接联接器。接头可以是液压工具的一部分，例如扭矩扳手。这将允许具有同轴软管的联接器连接至此类液压工具。

转向如图1至图4中所示的第一示例性实施方式，示出了接头包括内部流体通道(100)和外部流体通道(200)，内部流体通道和外部流体通道是同轴的。外部流体通道(200)可以成形为围绕内部流体通道(100)的中空筒形件，并且内部流体通道可以成形为筒形件。该接头是同轴接头，但是本公开和实施方式也适用于如图14中所示的仅具有一个流体通道的接头。该接头还包括：壳体(10)；用于内部流体通道(100)的内部阀(110)；以及用于外部流体通道(200)的外部阀(210)。内部流体通道和外部流体通道(100、200)是穿过接头的开口，其中内部阀和外部阀(110、210)位于接头的一端。这是可以通过联接器连接的一端。另一端例如连接至工具、泵或软管。壳体(10)优选地具有带有轴线的基本筒形形状。接头壳体(10)可以由一件单件制成。壳体(100)可以由例如不锈钢、镀锌钢或化学镀镍钢制成。

接头还包括用于外部阀(210)的外部减压阀(220)。外部减压阀(220)包括：第一套筒(230)，第一套筒可以轴向运动以用于抵靠壳体(10)的第一密封件(232)进行密封；第二套筒(240)，优选地可以轴向运动，以用于抵靠壳体(10)的第二密封件(242)进行密封；以及第三密封件(222)，第三密封件用于在第一套筒(230)与第二套筒(230)之间进行密封。第一套筒(230)和第二套筒(240)的形状可以是基本上筒形的。第一套筒(230)和第二套筒(240)之间的相对轴向运动分别根据轴向运动的方向而将外部减压阀(220)打开或关闭。第一密封件(232)、第二密封件(242)和第三密封件(222)可以是周向且具有弹性的，比方说例如O形环、X形环或具有唇部的周向密封件。第三密封件(222)可以基本上布置在第一套筒(230)的一端处。在接头内部可以布置有弹簧(12)，以迫压第一套筒(230)或第二套筒(240)中的一者将外部减压阀(220)关闭。以这种方式，可以在接头中实现外部减压阀(220)，而在接头中布置减压阀在技术上是困难的并且没有太多可用空间。

第一密封件(232)和第三密封件(222)布置成基本上与内部流体通道(100)和外部流体通道(200)的共用轴线(20)相距相同的径向距离(410)。通过将第一密封件(232)和第三密封件(222)布置基本上与内部流体通道(100)和外部流体通道(200)的共用轴线(20)相距相同的径向距离，外部减压阀(220)被平衡。这意味着接头中残余压力的变化不会改变打开外部减压阀(220)所需的力。如果残余压力较低，或者如果残余压力基本上较高，则需要相同的较小的力来打开外部减压阀(220)。打开外部减压阀(220)所需的力可以基本上等于克服弹簧(12)的弹簧力所需的力。为此，运动部件之间和密封件之间的内部摩擦自然会产生较小的额外力，但它们在很大程度上可以忽略不计，因为它们很容易被手的力克服。打开外部减压阀(220)所需的力不超过手的力，即小于45牛顿甚至小于30牛顿的力。

如从图1可以最好地看出，第一密封件(232)和第三密封件(222)布置成基本上与内部流体通道(100)和外部流体通道(200)的共用轴线(20)相距相同的径向距离(410)。第一密封件(232)与第二密封件(242)之间的径向距离(400)表示接头中的内部残余压力迫压外部阀(210)关闭的周向区域，这是打开外部阀(210)所需的力，除非有外部减压阀可以释放该压力。径向距离(400)表示任何残余压力和来自弹簧(12)的弹簧力迫压第一套筒(230)和第二套筒(240)向外朝向联接器的周向区域。由于第一密封件(232)和第三密封件(222)具有距同轴接头的中心轴线(20)相同的径向距离(410)，因此不存在以下径向距离和周向区域：任何残余压力能够作用在该径向距离和周向区域上以迫压第一套筒(230)向外、朝向联接器。第一密封件(232)和第三密封件(222)的这种布置平衡了第一套筒(230)，从而当接头内存在残余压力时，无需克服力来将第一套筒(230)向内推入接头中。如果有弹簧(12)，则只需克服弹簧力，而运动部件与密封件之间的摩擦力可以忽略不计。这种平衡内部压力的方式使得外部阀(210)可以通过用手的力打开外部减压阀(220)而被容易地打开，并且在图1至图12和图14至图17中的所有三个实施方式中都存在且被示出。

图2是根据本公开的第一示例性实施方式的处于减压通风位置的接头和联接器的示例性示意图。联接器(500)可以具有锁定套筒(510)和锁定球(520)，以用于在接头与联接器之间建立锁定连接。在图2中，联接器(500)已将第一套筒(230)推入接头一段短距离，例如小于1毫米、2毫米、3毫米或5毫米。当第三密封件(222)被移动远离该第三密封件的在第一套筒(230)与第二套筒(240)之间的密封位置时，将第一套筒(230)向图1中的左侧移动会打开外部减压阀(220)。然后，任何残留的内部加压流体可以沿着图2中所示的路径(250)逸出接头。沿着第一套筒(230)与第二套筒(240)之间的路径(250)释放压力。此后，流体可以在接头与联接器之间逸出或/和进一步释放到联接器的通道、例如返回通道中，因为阀打开并且返回管线可以通向罐。一旦任何残留的内部压力被排出，联接器(500)就可以被进一步推到接头上。因此，可以仅通过手的力来实现通风和最终连接，因为接头中的任何残余内部压力都被排出。

图3是根据本公开的第一示例性实施方式的处于锁定位置的接头和联接器的示例性示意图。这里，锁定球(520)位于锁定槽(300)的下部部分，并且锁定套筒(510)防止锁定球(520)径向向外移动。内部流体通道(100)和外部流体通道(200)被完全连接并打开以允许流体在接头与联接器之间流动。

图4是根据本公开第一示例性实施方式的处于连接安全位置的接头和联接器的示例性示意图。接头和联接器即将断开，但只有遵循安全程序、即特定运动才能断开。该特定运动是由锁定槽(300)的形状引起的。该运动包括首先将联接器(500)和接头朝向彼此推动，然后将联接器(500)的锁定套筒(510)推动远离接头。只有这样联接器(500)和接头才能被解除锁定。这样可以避免意外断开，并确保连接和断开期间的安全通风。锁定槽的形状在所有三个实施方式中可以相同。图1至图12都描述了相同的锁定槽。

锁定槽(300)位于壳体(10)的外侧。锁定槽(300)在周向上围绕壳体(10)。如从所有附图中可以看出，也许最好从图1中看出，锁定槽(300)可以具有基本上为两个相交且成阶梯式的U形槽的组合的形状。两个U形槽彼此部分相交并且相对于彼此在深度上呈阶梯状。深度是在径向方向上的深度。阶梯差可以是U形深度的一半。U形槽的较深部分远离接头的阀所在的端部。锁定槽(300)可以是不对称的U形。锁定槽(300)可以是具有不对称弯曲轮廓的凹口。锁定槽(300)可以为水平设置在壳体(10)外侧的半泪珠形。锁定槽可以是上述各者中的一者或更多者的组合。锁定槽(300)的较深部分允许锁定球(520)将接头和联接器锁定在完全连接位置。锁定槽(300)的不太深的U形部分仍然允许锁定球(520)夹持接头的壳体(10)。锁定槽(300)的这种形状防止接头和联接器意外断开。锁定槽(300)的形状适用于具有锁定球(520)的任何普通联接器。当接头和联接器要断开时，锁定槽(300)的形状仍然允许球状件被保持在锁定槽(300)中，使得具有球形锁的联接器(500)必须被压靠朝向接头以及随后联接器的锁定套筒(510)必须被推动远离接头以将联接器从接头解除锁定。也就是说，锁定槽(300)使得锁定球(520)能够在两个单独的位置处装配到每个U形件中，并且通过锁定槽(300)的这种形状来实现该安全功能。安全功能在于，除了接头与联接器之间通常的断开之外，锁定槽(300)的形状使得必须将联接器(500)压靠朝向接头并且随后将联接器(500)的锁定套筒(510)推动远离接头以将联接器(500)从接头解除锁定。为了执行这种断开，用户需要使用两只手。因此，锁定槽(300)的形状使得不可能意外断开。这导致接头能够安全地排出任何残余压力，即，接头是安全的并且具有用于外部流体通道(200)的减压排出部。

根据一个实施方式，接头包括通道(200)，例如仅一个通道(200)。图14示出了对该实施方式的示意性剖视图进行说明的示例性实施方式。接头还包括壳体(10)和用于流体通道(200)的阀(210)。接头还包括用于阀(210)的减压阀(220)，并且减压阀(220)包括：第一套筒(230)，第一套筒可以轴向运动以用于抵靠壳体(10)的第一密封件(232)进行密封；第二套筒(240)，第二套筒用于抵靠壳体(10)的第二密封件(242)进行密封；以及第三密封件(222)，第三密封件用于在第一套筒(230)和第二套筒(240)之间进行密封。图14示出了当联接器已打开减压阀(220)时的接头，这允许流体通道(200)中的任何过压排出。第一套筒(230)与第二套筒(240)之间的相对轴向运动分别根据轴向运动的方向而将减压阀(220)打开或关闭。第一密封件(232)和第三密封件(222)布置成基本上与流体通道(200)的中心轴线相距相同的径向距离，也如上面参考图1所述。以这种方式，实现了如上所解释的相同的平衡。在此实施方式中，接头可以包括仅一个流体通道(200)。也可以使用具有三个或四个流体通道的其他实施方式。参照图1至图4描述了具有两个流体通道的接头，即同轴接头。参照图14描述了具有仅一个流体通道的接头。减压阀在图1至图4和图14中的实施方式中相应地以相同的方式工作。减压阀(220)与仅一个或更多个阀一起工作，即与一个或更多个流体通道一起工作。减压阀(220)可以适用于联接器。

根据可以与本文公开的任何其他实施方式结合的一个实施方式，用于一个或更多个流体通道的接头还可以包括位于第一套筒(230)与第二套筒(240)之间的间隙(238)，以用于允许流体在第一套筒与第二套筒之间通过。间隙(238)允许流体在第一套筒(230)与第二套筒(240)之间通过。间隙(238)可以是第一套筒(230)的内径与第二套筒(240)的外径之间的尺寸差。间隙(238)可以通过例如第一套筒(230)与第二套筒(240)之间的任何类型的突出部(239)、障碍物或开口来实现，使得两个套筒不会在外部第一套筒(230)与内部第二套筒(240)形成的整个接触区域上彼此接触。间隙(238)、即第一套筒(230)与第二套筒(240)之间的距离可以是例如0.1mm、或0.1mm至0.3mm、或0.1mm至0.5mm。突出部(239)可以仅沿轴向方向突出，或者除了其他突出部之外还沿轴向方向突出。这将防止套筒(230、240)的端部、例如当套筒基本上为L形和/或在其端部处具有凸缘时完全闭合并允许流体通过，即使轴向力、例如任何残余流体压力的力和/或打开减压阀(220)的手的力试图闭合它们也是如此。当减压阀(220)被打开时，这些实施方式允许流体更容易地在第一套筒(230)与第二套筒(240)之间通过，因为两个套筒(230、240)在其端部处具有小的开口。图15示出了当联接器已打开减压阀(220)时的接头，允许流体通道(200)中的任何过压排出。图15中的两个圈出的细节被放大并以较大比例示出，如图16和图17所示。从图16和图17可以看出，第一套筒(230)和第二套筒(240)的端部处的凸缘相对于彼此没有关闭。即，在端部处的两个套筒之间存在间隙(238)和开口，并且这允许流体在第一套筒与第二套筒之间通过，即使两个套筒被彼此压靠也是如此。在图17中，间隙(238)被示出在两处：一处是作为第一套筒(230)的内径与第二套筒(240)的外径之间的间隙(238)；并且一处是作为第二套筒(240)的端部与第一套筒(230)的端部处的向内突出的凸缘之间的距离。这两个间隙(238)可以彼此独立或组合。如果没有间隙(238)，则流体会迫压第一套筒(230)和第二套筒(240)稍微分开以形成用于流体的通道。这在残余压力较高时变得困难。通过间隙(238)，当残余压力较高时，流体也可以被排出。当接头中的任何残余流体压力超过300kPa、30巴时，优选地在第一套筒(230)与第二套筒(240)之间存在间隙(238)，因为这允许流体更容易地在第一套筒与第二套筒之间通过。当接头中的压力较高、超过3000kPa、30巴、或超过3500kPa、35巴、或为3000kPa至6000kPa、30巴至60巴时，间隙(238)使得更容易将联接器连接至接头。当接头中的内部残余压力高达12000kPa、120巴时，间隙(238)使得仅用手的力便可以打开接头。由于第二套筒(240)仍然接合第三密封件(222)，因此在存在间隙(238)的情况下减压阀(220)仍然密封。

根据一个实施方式，无论是否与前述实施方式组合，或者与本文公开的任何其他实施方式组合，第一套筒(230)和/或第二套筒(240)可以包括用于流体的一个或更多个凹穴(247)、和/或用于流体的一个或更多个通道(246)。图18示出了其示例性实施方式，其中第二套筒(240)可以在外侧部上包括一个或更多个凹穴(247)和/或一个或更多个通道(246)。第一套筒(230)可以在内侧上包括相应的一个或更多个凹穴和/或一个或更多个通道。一个或更多个凹穴(247)和/或一个或更多个通道(246)可以通过从第一套筒(230)和/或第二套筒(240)去除材料而形成。套筒中的一个或更多个凹穴(247)可以大致成形为正方形、圆形或多边形。一个或更多个凹穴(247)可以从第一套筒(230)和/或第二套筒(240)的背离联接器连接至接头的位置的端部开始。一个或更多个凹穴(247)和/或一个或更多个通道(246)可以通向接头的流体通道(200)。一个或更多个通道(246)可以是允许流体在通道(246)内流动的通道、导管或槽。一个或更多个凹穴(247)和/或一个或更多个通道(246)可以位于外部第一套筒(230)的内侧上和/或位于内部第二套筒(240)的外侧部上。一个或更多个通道(246)和/或凹穴(247)的深度可以为0.25mm、或0.1mm至1mm，因此一个或更多个通道(246)和/或凹穴(247)在径向方向上不完全穿过套筒。第二套筒(240)可以具有围绕第二套筒(240)的一端或两端对称布置的两个、三个或四个凹穴(247)。一个或更多个凹穴(247)可以连接至一个或更多个通道(246)，其中一个或更多个凹穴(247)位于一端并且一个或更多个通道(246)沿第一套筒(230)和/或第二套筒(240)的轴向方向延伸。例如，如图18中所示，通道(246)可以在一端连接至一个凹穴(247)和/或在另一端连接至另一凹穴(247)，通道(246)沿第一套筒(230)和/或第二套筒(240)的轴向方向延伸。图18示出了在第二内套筒(240)的外侧部上的凹穴(247)和通道(246)的示例性实施方式。第一外部套筒(230)可以替代地或组合地在内部具有相应的凹穴和通道。第一套筒(230)和第二套筒(240)两者均可以具有一个或更多个凹穴和/或一个或更多个通道(246)，或者第一套筒(230)和第二套筒(240)中的仅一者可以具有一个或更多个凹穴和/或一个或更多个通道(246)。

转向第二实施方式，如图5至图8所示，第一密封件(232)和第三密封件(222)对外部减压阀220进行平衡的布置结构的原理与第一实施方式类似。第二实施方式与第一实施方式类似，并且第二实施方式中的附图标记与第一实施方式中的附图标记相对应。

外部流体通道(200)具有外部减压阀(220)。该外部减压阀(220)包括可以轴向运动以抵靠壳体(10)的第一密封件(232)进行密封的第一套筒(230)，以及用于抵靠壳体(10)的第二密封件(242)进行密封的第二套筒(240)。外部减压阀(220)包括用于在第一套筒(230)和第二套筒(230)之间进行密封的第三密封件(222)，其中第一套筒(230)与第二套筒(240)之间的相对轴向运动分别根据轴向运动的方向而将外部减压阀(220)打开或关闭，第一密封件(232)和第三密封件(222)布置成基本上与内部流体通道(100)和外部流体通道(200)的共用轴线(20)相距相同的径向距离(410)。弹簧(12)可以将第二套筒(240)朝向接头的阀推动，从而关闭外部减压阀(220)。

在该第二实施方式中，减压阀(220)包括第三密封件(222)、球状件(222)，球状件将第二套筒(240)中的开口(224)密封。第一套筒(230)可以推动球状件(222)，使得减压阀(220)打开。球状件(222)可以是钢球。在开口(224)中可以布置有销(226)，该销可以将球状件(222)推动抵靠在第二套筒(240)的开口(224)中的密封表面上。弹簧(12)可以推动销(226)以及第二套筒(240)，例如当球状件(222)被推动以将开口(224)密封时，则弹簧(12)间接地在相同的方向上朝向接头的阀推动第二套筒(240)。在弹簧(12)和销(226)与第二套筒(240)之间可以布置有第三套筒(241)。弹簧(12)可以接合第三套筒(241)，其首先推动销(226)，销(226)将球状件(222)推动抵靠在第二套筒(240)的开口(224)中的密封表面上。由此，减压阀(220)总是关闭的，除非减压阀被第一套筒(230)打开。第一套筒(230)可以轻松地打开减压阀(220)，即将球状件(222)移动远离开口(224)中的密封表面，因为球状件(222)的压力面积相比于整个第二套筒(240)的压力面积而言是非常小的。没有残余压力作用在第一套筒(230)上，因为外部流体通道(200)中的任何残余压力被球状件(222)和第二套筒(240)阻挡。作用在第一套筒(230)上的任何残余压力可以在第一套筒(230)与壳体(10)的内管之间逸出。从图5可以最佳地看出，第一密封件(232)和第三密封件(222)布置成基本上与内部流体通道(100)和外部流体通道(200)的共用轴线(20)相距相同的径向距离(410)。任何残余压力和来自弹簧(12)的弹簧力都会迫压第一套筒(230)和第二套筒(240)向外朝向联接器。这种布置结构使得当接头内存在残余压力时，不需要克服任何力来将第一套筒(230)向内推入接头中。如果有弹簧(12)，则只需克服弹簧力，而运动部件与密封件之间的摩擦力可以忽略不计。

图6是根据本公开的第二示例性实施方式的处于减压通风位置的接头和联接器的示例性示意图。联接器(500)可以具有锁定套筒(510)和锁定球(520)，以用于在接头与联接器之间建立锁定连接。在图6中，联接器(500)已将第一套筒(230)推入接头一段短距离，该距离例如小于1毫米、2毫米、3毫米或5毫米。当第三密封件(222)、球状件(222)被移动远离其密封位置时，将第一套筒(230)向图6中的左侧移动会打开外部减压阀(220)。然后，任何残留的内部压力可以沿着图6所示的路径(250)从接头逸出。压力沿着路径(250)穿过开口(224)并进一步在第一套筒(230)与第二套筒(240)之间被释放出。此后，流体可以在接头与联接器之间逸出或/和进一步被释放到联接器的通道、例如返回通道中，因为阀打开并且返回管线可以通向罐。一旦任何残留的内部压力被排出，联接器(500)就可以被进一步推到接头上。因此，可以仅通过手的力来实现通风和最终连接，因为接头中的任何残余内部压力都被排出。

图7是根据本公开的第二示例性实施方式的处于锁定位置的接头和联接器的示例性示意图。这里，锁定球(520)位于锁定槽(300)的下部部分，并且锁定套筒(510)防止锁定球(520)径向向外移动。内部流体通道(100)和外部流体通道(200)被完全连接并打开以允许流体在接头与联接器之间流动。

图8是根据本公开第二示例性实施方式的处于连接安全位置的接头和联接器的示例性示意图。接头和联接器即将断开，但只有遵循安全程序、即特定运动才能断开。该特定运动是由锁定槽(300)的形状引起的。该运动包括首先将联接器(500)和接头朝向彼此推动，然后将联接器(500)的锁定套筒(510)推动远离接头。只有这样联接器(500)和接头才能被解除锁定。这样避免了意外断开。锁定槽的形状以及该形状所产生的功能在所有三个实施方式中都是相同的。图1至图12都描述了相同的锁定槽。

转向第三实施方式，如图9至图12所示，用于对外部减压阀(220)进行平衡的第一密封件(232)和第三密封件(222)的布置结构的原理与第一实施方式中的相同。保持从轴线(20)到第一密封件(232)和第三密封件(222)的径向距离相同允许第一套筒(230)被平衡。这导致当接头内存在残余压力时，没有需要克服的力来将第一套筒(230)向内推入接头中。该原理在图1至图12所示的所有三个实施方式中是相同的。第三实施方式与第一实施方式和第二实施方式类似，并且第三实施方式中的附图标记与第一实施方式和第二实施方式的附图标记相对应。

外部流体通道(200)具有外部减压阀(220)。该外部减压阀(220)包括可以轴向运动以抵靠壳体(10)的第一密封件(232)进行密封的第一套筒(230)，以及用于抵靠壳体(10)的第二密封件(242)进行密封的第二套筒(240)。外部减压阀(220)包括用于在第一套筒(230)与第二套筒(230)之间进行密封的第三密封件(222)。第三密封件(222)可以包括两个密封件(222)、例如两个O形环。第一套筒(230)和第二套筒(240)之间的相对轴向运动分别根据轴向运动的方向而将外部减压阀(220)打开或关闭。第一密封件(232)和第三密封件(222)、或者第一密封件(232)和两个第三密封件(222)布置成基本上与内部流体通道(100)和外部流体通道(200)的共用轴线(20)相距相同的径向距离(410)。弹簧(12)可以将第一套筒(230)朝向接头的阀推动，从而关闭外部减压阀(220)。

在第三实施方式中，第一套筒(230)包括第一套筒开口(234)，第二套筒(240)包括第二套筒开口(244)。两个开口优选地沿径向方向。第一套筒(230)可以通过手的力而被推入接头中，因为第一密封件(232)和第三密封件(222)布置成基本上与内部流体通道(100)和外部流体通道(200)的共用轴线(20)相距相同的径向距离(410)。当第一套筒从图9所示的位置向左移动到图10所示的位置时，第一套筒开口(234)已经经过第三密封件(222)，以允许外部流体通道(200)中的任何残余压力从接头排出。

图10是根据本公开的第三示例性实施方式的处于减压通风位置的接头和联接器的示例性示意图。联接器(500)可以具有锁定套筒(510)和锁定球(520)，以用于在接头与联接器之间建立锁定连接。在图10中，联接器(500)已将第一套筒(230)推入接头一段短距离。将第一套筒(230)向图10中的左侧移动会打开外部减压阀(220)，由于第一套筒(230)的第一套筒开口(234)的一部分移动经过第三密封件(222)以允许任何残余内部压力沿着图10所示的路径(250)逸出接头。此后，流体可以在接头与联接器之间逸出，或/和进一步被释放到联接器的通道、例如返回通道中，因为阀打开并且回流管线可能通向罐。如可以从图10看出，接头的任意内部压力可以在接头与联接器之间排出，以及/或者，如果联接器允许的话，则排出到联接器中并返回至罐。压力沿着第一套筒(230)与第二套筒(240)之间的路径(250)被释放。一旦任何残留的内部压力被排出，联接器(500)就可以被进一步推动到接头上。因此，可以仅通过手的力来实现通风和最终连接，因为接头中的任何残余内部压力都被排出。

图11是根据本公开的第三示例性实施方式的处于锁定位置的接头和联接器的示例性示意图。这里，锁定球(520)位于锁定槽(300)的下部部分中，并且锁定套筒(510)防止锁定球(520)径向向外移动。内部流体通道(100)和外部流体通道(200)被完全连接并打开以允许流体在接头和联接器之间流动。

图12是根据本公开的第三示例性实施方式的处于连接安全位置的接头和联接器的示例性示意图。接头和联接器即将断开，但只有遵循安全程序、即特定运动才能断开。该特定运动是由锁定槽(300)的形状引起的。该运动包括首先将联接器(500)和接头朝向彼此推动，然后将联接器(500)的锁定套筒(510)推动远离接头。只有这样联接器(500)和接头才能被解除锁定。这可以避免意外断开。锁定槽的形状以及该形状所产生的功能在所有三个实施方式中都是相同的。图1至图12都描述了相同的锁定槽。

如从所有图1至图12可以看出的，用于使外部减压阀(220)平衡的第一密封件(232)和第三密封件(222)的布置原理是相同的。保持从轴线(20)到第一密封件(232)及从轴线(20)到第三密封件(222)相同的径向距离允许第一套筒(230)被平衡，即没有内部压力从接头向外迫压第一套筒(230)。第一密封件(232)具有在第一套管(230)与位于接头的阀所在的外端处的壳体(10)之间进行密封的功能。第三密封件(222)具有在第一套筒(230和第二套筒(240)之间将减压阀(220)密封的功能。将接头构造成在所有三个实施方式中从轴线(20)到第一套筒(240)及从轴线(20)到第三密封件(222)具有相同的径向距离，导致当接头内存在残余压力时，没有需要克服的力来将第一套筒(230)向内推入接头。这个原理对于具有一个或更多个流体通道的接头而言也是如此。

根据一个实施方式，第二套筒(240)可以轴向运动以抵靠壳体(10)的第二密封件(242)进行密封。第二密封件(242)可以在壳体(10)上布置在两个同轴的内部和外部流体通道(100、200)之间。第一密封件(232)和第二密封件(242)可以布置在接头的端部处、阀处，并且将外部阀(210)密封。它们可以是同轴的，并且第一密封件(232)可以是外密封件，第二密封件(242)可以是内密封件，并且第一套筒(230)和/或第二套筒(240)可以被密封在这些密封件之间。

根据一个实施方式，接头还可以包括用于内部阀(110)的内部减压阀(120)。内部减压阀(120)可以与共用轴线(20)并且与内部阀(110)同轴。可以存在将内部减压阀(120)抵靠内部阀(110)进行密封的密封件。

根据一个实施方式，接头还包括位于壳体(10)外侧部上的锁定槽(300)，锁定槽可以在周向上围绕壳体(10)，并且具有基本上为两个相交的阶梯式U形槽的组合的形状，如上所述。锁定槽(300)的阶梯式U形槽可以布置且构造成使得联接器的球形锁的球状件在锁定槽(300)中具有两个单独的位置，优选地使得联接器与球形锁被朝向接头压靠，然后将联接器的锁定套筒推动远离接头，以将联接器从接头解除锁定。球状件配合在每个U形件中，从而允许球状件采用两个不同的位置，并且这种U形槽的形状允许安全功能并确保在连接和断开时安全地进行通风。

根据一个实施方式，接头可以构造成使得第一套筒(230)在外部减压阀(220)打开的位置处将第一密封件(232)密封，该位置在图2中示出。第一套筒(230)远离第一密封件(232)的轴向运动使第二套筒(240)移动。例如，从图1可以看出，第一套筒(230)可以具有在端部处垂直延伸的形状，第一套筒在端部处捕获第二套筒(240)。根据一个实施方式，第一套筒(230)和第二套筒(240)可以是互补形状的，以便当第一套筒(230)轴向运动到接头中时第一套筒(230)连接至第二套筒(240)。这种连接可以通过在端部处的垂直延伸来实现，例如如图1所示。在第二实施方式中，第一套筒(230)的端部成形为使第二套筒(240)移动，如从图5至图7可以看出的。

根据一个实施方式，接头还可以包括弹簧(12)，弹簧施加力以关闭外部减压阀(220)。弹簧(12)可以是螺旋弹簧，如图1至图12中所示。弹簧(12)和接头内的任意内部压力以及连接至接头的任何设备正在关闭外部减压阀(220)和外部阀(210)。第二套筒(240)和/或第一套筒(230)通过任意内部压力和/或弹簧(12)被朝向联接器推出。弹簧(12)可以直接或间接地将弹簧力施加到第一套筒(230)和/或第二套筒(240)上。第一套筒(230)可以被联接器推入，例如当用手的力将接头和联接器连接时，这将打开外部减压阀(220)以排出接头中的任何残余内部压力。因此，即使接头内部存在数百巴的相当大的残余内压，也可以通过手的力来实现接头和联接器之间的完全连接。根据所公开的实施方式，仅手的力，例如不大于45牛顿、或小于30牛顿、或小于15牛顿，就足以将接头与联接器连接，因为唯一需要克服的力是弹簧力。运动部件之间的任何内部摩擦都可以忽略不计。

根据一个实施方式，第一套筒(230)可以具有一个或更多个第一套筒开口(234)，和/或第二套筒(240)可以具有一个或更多个第二套筒开口(244)，参见例如图5和图9。这些开口可以允许流体通过开口。这些开口可以垂直于共用轴线(20)，并且可以是通孔。

根据一个实施方式，第一密封件(232)可以由壳体(10)保持，并且第三密封件(222)可以由第一套筒(230)保持。第一密封件(232)可以定位在、布置在壳体(10)中且位于朝向阀的端部处。第三密封件(222)可以定位在、布置在第一套筒(230)中且位于远离阀的端部处。

根据一个实施方式，公开了一种使作用在接头的减压阀上的内部压力平衡的方法。优选地，接头可以是本文公开的接头的任何实施方式。参考图1至图13，使作用在接头的减压阀上的内部压力平衡的方法包括将两个密封件(232、222)布置成与接头的中心轴线相距相同的径向距离，两个密封件(232、222)中的每个密封件将同一可移动的套筒(230)密封以关闭或打开减压阀(220)。如上面参考第三个实施方式所解释的，两个密封件，即第一密封件(232)和第三密封件(222)，或者第一密封件(232)和两个第三密封件(222)，布置成基本上与内部流体通道(100)和外部流体通道(200)的共用轴线(20)相距相同的径向距离(410)。通过将它们布置在基本相同的径向距离(410)上，在径向方向上不存在任何内部残余压力可以作用的差异、区域，并且当排出这种内部残余压力时必须克服该差异、区域。这一点上面也已经解释过。由于第一密封件(232)和第三密封件(222)距同轴接头的中心轴线具有相同的径向距离，因此不存在任何残余压力可以迫使第一套筒(230)向外朝向联接器的区域、例如环形区域。第一密封件(232)和第三密封件(222)的这种布置使第一套筒(230)平衡，并且导致不存在需要克服的力来将第一套筒(230)向内推入接头中。如果有弹簧(12)，则只需克服弹簧力，并且可以忽略运动部件与密封件之间的少量摩擦。

根据一个实施方式，两个密封件可以具有以下功能。两个密封件中的第一密封件(232)在可移动套筒(230)与接头的壳体(10)之间进行密封。作为两个密封件中的另一个密封件的第三密封件(222)，在任意内部压力与可移动套筒(230)之间进行密封。第三密封件(222)，即两个密封件中的另一个密封件，可以在任意内部压力和外部环境的压力、100kPa、例如海平面的大气压力之间进行密封。第三密封件(222)可以在可移动套筒(230)与接头的壳体(10)之间进行密封。

根据一个实施方式，该方法还可以包括在第一套筒(230)与第二套筒(240)之间提供间隙(238)。间隙(238)可以为流体提供一种更容易地在套筒之间通过的可能性，如图2所示。间隙(238)可以通过提供一个或更多个突出部(239)来实现，例如如图16所示。间隙(238)可以与第一套筒(230)和第二套筒(240)之间的一个或更多个凹穴(247)和/或一个或更多个通道(246)相互补充或用第一套筒(230)和第二套筒(240)之间的一个或更多个凹穴(247)和/或一个或更多个通道(246)替代。间隙(238)和/或一个或更多个凹穴(247)和/或一个或更多个通道(246)的设置确保两个套筒在端部处不会相对于彼此密封，并且这允许任何残余压力更容易逃脱。这意味着接头中残余压力的变化不会改变打开外部减压阀(220)所需的力。可以在没有任何间隙或通道的情况下实现高达300kPa、30巴的残余压力，但是对于超过300kPa、30巴的残余压力，优选提供间隙(238)和/或一个或更多个凹穴(247)和/或一个或更多个通道(246)。无论残余流体压力较低，例如小于300kPa、30巴，还是残余流体压力较高，例如1200kPa、120巴，都需要基本上相同的较小的力来打开外部减压阀(220)。打开外部减压阀(220)所需的力可以基本上等于克服弹簧(12)的弹簧力的力。为此，运动部件之间和密封件之间的内部摩擦自然会产生较小的额外力，但这种额外力在很大程度上可以忽略不计，因为它们很容易通过手的力被克服。打开外部减压阀(220)所需的力不超过手的力，小于45牛顿，甚至小于30牛顿的力。

根据一个实施方式，接头是根据本文公开的任一实施方式的接头。用于使作用在减压阀上的内部压力平衡的方法可以是根据本文公开的实施方式中的任一实施方式。

根据一个实施方式，使作用在接头减压阀上的内部压力平衡的方法还可以包括在断开或连接时安全地对接头进行排气的方法。该方法还可以包括或独立地包括安全地解开根据本文公开的具有锁定槽(300)的实施方式的接头与联接器(500)之间的锁定的方法。联接器(500)可以包括锁定套筒(510)和锁定球(520)，以用于在接头与联接器(500)之间建立锁定连接。参考图13，该方法包括当首先(610)将联接器(500)和接头朝向彼此推动并且其次(620)推动联接器(500)的锁定套筒(510)远离接头时，仅将联接器(500)和接头解除锁定。确保两个密封件(232、222)布置成基本上与接头的中心轴线(20)相同的径向距离的先前方法步骤(630)可以在步骤(610)或(620)之前或之后进行，或者不必与步骤(610)或(620)结合。这确保了安全通风。

根据一个实施方式，锁定套筒(510)可以自由旋转。这使得在工作时握住被连接的接头和联接器的人不会意外地将接头和连接器断开。

根据一个实施方式，第一套筒(230)在外部减压阀(220)最初打开的位置处对第一密封件(232)进行密封，并且第一套筒(230)的进一步轴向运动使第二套筒(240)与第一套筒(230)一起移动，并且第一套筒(230)不再对第一密封件(232)进行密封。根据第一实施方式和第三实施方式，第二套筒(240)可以轴向运动，以对壳体(10)的第二密封件(242)进行密封。

所有实施方式都给出了示例并说明了用于同轴接头的外部减压阀(220)是如何被平衡成使得：无论接头中的任何残余压力如何，仅通过手的力就可以打开减压阀。当内部流体通道(100)与外部流体通道(200)之间不存在流体连接时尤其如此。如果流体通道之间存在流体连接，则仅一个外部减压阀(220)便可以处理两个流体通道的压力释放。

根据所有三个实施方式，接头可以适用于高压流体。高压流体可以为70MPa、100MPa或更高、或者150MPa或更高、或者200MPa或更高、或者300MPa或更高、或者400MPa或更高。接头可以用于流体，例如空气、气体、液体、液压流体等。接头可以用于高压快速配合联接器。可以通过选择适当的金属、尺寸和机械加工来进行调整。在一个实施方式中，接头可以由钢制成并经过化学处理和/或加热以变得更硬。

根据一个实施方式，可以防止任何残留的加压流体经由路径(250)而逸出到环境中或者逸出到接头与联接器之间。该预防功能可以通过以以下方式轴向布置密封件和阀来实现：当接头和联接器的阀打开时，接头和联接器密封并防止流体逸出到接头和联接器外部的环境。这种布置例如可以不使用平面接头和/或联接器。又一示例，将被连接到联接器的管中的流体压力可以具有比接头中的残余压力更低的压力。对于这样的预防功能，上述释放功能和原理以相同的方式操作，并且然后任何残余流体可以被引导回泵的罐或可以接纳流体的类似设备。

根据一个实施方式，液压工具包括根据本文公开的任一实施方式的具有两个流体通道(100、200)的接头。液压工具的接头可以通过同轴软管而被连接至联接器。优选地，液压工具是扭矩扳手。这允许扭矩扳手能够经由同轴软管而不是经由双软管来接纳经加压的流体。接头的上述实施方式以及相应地具有相应减压阀的联接器可以与双软管——彼此相邻的两个单独的软管——一起使用，或者可以与同轴软管——一个软管在另一软管内——一起使用。这将允许液压工具能够使用相同的接头和联接器，但可以互换使用双软管或同轴软管。许多液压工具使用双软管，但本公开的实施方式将允许使用同轴软管。这可以防止发生双软管中出现的软管扭曲。这又导致以更快、更符合人体工程学的方式来使用这种液压工具。接头可以是液压工具的一部分，例如扭矩扳手。这将允许具有同轴软管的联接器被连接至此类液压工具。

对于本领域技术人员来说明显的是，可以对本文公开的接头和方法进行各种修改和改变。通过考虑所公开的接头的说明书和实践，其他实施方式对于本领域技术人员来说将是明显的。说明书和示例仅被认为是示例性的，真正的范围由所附权利要求及其等同物指示。

元件列表

10壳体

12弹簧

20共用轴线

100内部流体通道

110内部阀

200内部流体通道

210外部阀

220外部减压阀

222第三密封件

226销

230第一套筒

232第一密封件

234第一套筒开口

238间隙

239突出部

240第二套筒

241第三套筒

242第二密封件

244第二套筒开口

246套筒通道

247凹穴

250通风路径

300锁定槽

400第一密封件与第二密封件之间的径向距离

410径向距离

500联接器

510锁定套筒

520锁定球

610第一方法步骤

620第二方法步骤

630最后的或最初的方法步骤。

Claims (17)

1.一种接头，所述接头包括流体通道(200)，所述接头还包括：

壳体(10)；以及

用于所述流体通道(200)的阀(210)；

用于所述阀(210)的减压阀(220)，所述减压阀(220)的特征在于，所述减压阀(220)包括：

第一套筒(230)，所述第一套筒(230)能够轴向运动以用于抵靠所述壳体(10)的第一密封件(232)进行密封；

第二套筒(240)，所述第二套筒(240)用于抵靠所述壳体(10)的第二密封件(242)进行密封；以及

第三密封件(222)，所述第三密封件(222)用于在所述第一套筒(230)与所述第二套筒(240)之间进行密封，其中，所述第一套筒(230)与所述第二套筒(240)之间的相对轴向运动分别根据所述轴向运动的方向而将所述减压阀(220)打开或关闭，所述第一密封件(232)和所述第三密封件(222)布置成基本上与所述流体通道(200)的中心轴线(20)相距相同的径向距离(410)。

2.一种接头，所述接头包括内部流体通道(100)和外部流体通道(200)，所述内部流体通道和所述外部流体通道是同轴的，所述接头还包括：

壳体(10)；

用于所述内部流体通道(100)的内部阀(110)；以及

用于所述外部流体通道(200)的外部阀(210)；

其特征在于，

用于所述外部阀(210)的外部减压阀(220)，所述外部减压阀(220)包括：

第一套筒(230)，所述第一套筒(230)能够轴向运动以用于抵靠所述壳体(10)的第一密封件(232)进行密封；

第二套筒(240)，所述第二套筒(240)用于抵靠所述壳体(10)的第二密封件(242)进行密封；以及

第三密封件(222)，所述第三密封件(222)用于在所述第一套筒(230)与所述第二套筒(240)之间进行密封，其中，所述第一套筒(230)与第二套筒(240)之间的相对轴向运动分别根据所述轴向运动的方向而将所述外部减压阀(220)打开或关闭，以及所述第一密封件(232)和所述第三密封件(222)布置成基本上与所述内部流体通道(100)和所述外部流体通道(200)的共用轴线(20)相距相同的径向距离(410)。

3.根据权利要求1或2所述的接头，还包括位于所述第一套筒(230)与所述第二套筒(240)之间的间隙(238)，所述间隙(238)用于允许流体在所述第一套筒(230)与所述第二套筒(240)之间通过。

4.根据前述权利要求中的任一项所述的接头，其中，所述第一套筒(230)和/或所述第二套筒(240)包括用于流体的一个或更多个凹穴(237)和/或用于流体的一个或更多个通道(236)。

5.根据前述权利要求中的任一项所述的接头，其中，所述第二套筒(240)能够轴向运动，以用于抵靠所述壳体(10)的所述第二密封件(242)进行密封。

6.根据前述权利要求2至5中的任一项所述的接头，还包括用于所述内部阀(110)的内部减压阀(120)。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的接头，还包括位于所述壳体(10)的外侧部上的锁定槽(300)，所述锁定槽在周向上围绕所述壳体(10)并且具有大致为两个相交的阶梯式U形槽的组合的形状。

8.根据权利要求7所述的接头，其中，所述锁定槽(300)的所述阶梯式U形槽被布置且构造成使得联接器的球形锁的球状件在所述锁定槽(300)中具有两个单独的位置，优选地，所述锁定槽(300)的阶梯式U形槽被布置且构造成使得具有球形锁的联接器必须被朝向所述接头压靠，并且随后将所述联接器的锁定套筒推动远离所述接头以将所述联接器从所述接头解除锁定。

9.根据前述权利要求中的任一项所述的接头，所述接头被构造成使得：所述第一套筒(230)在所述外部减压阀(220)打开的位置处抵靠所述第一密封件(232)进行密封，并且所述第一套筒(230)的远离所述第一密封件(232)的轴向运动使所述第二套筒(240)移动。

10.根据前述权利要求中的任一项所述的接头，其中，所述第一套筒(230)和所述第二套筒(240)以互补的方式成形为使得：当所述第一套筒(230)轴向地移动到所述接头中时，使所述第一套筒(230)连接至所述第二套筒(240)。

11.根据前述权利要求中的任一项所述的接头，还包括：

弹簧(12)，所述弹簧(12)施加力以将所述外部减压阀(220)关闭；以及/或者

其中，所述第一套筒(230)具有一个或更多个第一套筒开口(234)，以及/或者所述第二套筒(240)具有一个或更多个第二套筒开口(244)；以及/或者

其中，所述第一密封件(232)由所述壳体(10)保持，并且所述第三密封件(222)由所述第一套筒(230)保持。

12.一种通过将两个密封件(232、222)布置成基本上与接头的中心轴线相距相同的径向距离来对作用在所述接头的减压阀上的内部压力进行平衡的方法，所述两个密封件(232、222)中的每个密封件对同一可移动的套筒(230)进行密封以关闭或打开所述减压阀(220)。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述两个密封件中的一个密封件(232)在可移动的所述套筒(230)与所述接头的壳体(10)之间进行密封，并且另一密封件(222)在任意内部压力与外部环境的压力之间进行密封。

14.根据权利要求11或12所述的方法，其中，所述接头是根据权利要求1至10中的任一项所述的接头。

15.根据权利要求11所述的方法，还包括安全地解开联接器(500)与根据权利要求4所述的接头之间的锁定的安全解锁方法，所述联接器(500)包括锁定套筒(510)和锁定球(520)，以用于在所述接头与所述联接器(500)之间建立锁定连接，所述方法仅当首先(610)将所述联接器(500)和所述接头朝向彼此推动，并且其次(620)将所述联接器(500)的所述锁定套筒(510)推动远离所述接头时，将所述联接器(500)与所述接头解除锁定。

16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述锁定套筒(510)能够自由旋转。

17.一种液压工具，所述液压工具包括根据权利要求2和权利要求3至11中的任一项在引用权利要求2时所述的接头，所述接头能够连接至具有同轴软管的联接器，并且优选地，所述液压工具是扭矩扳手。