CN116802366A - 用于材料移动工具的跟部罩体和相关的方法 - Google Patents

Abstract

一种跟部罩体可以包括：基座，该基座的一腿部具有形成在其上的轮廓，另一个腿部具有形成在其中的容纳部和至少一个耐磨构件接收开口；耐磨构件，该耐磨构件的一腿部具有形成在其中的轮廓，用于与基座轮廓滑动接合，并且另一个腿部具有至少一个形成在其上的面向内部的凸起；保持器开口，该保持器开口形成在凸起中；以及保持器构件，该保持器构件接收在容纳部和保持器开口中。一种方法，可以包括将耐磨构件的腿部滑动到基座的腿部上，从而使另一个基座腿部中形成的容纳部与另一个耐磨构件腿部的凸起中形成的保持器开口对齐，在容纳部和保持器开口中插入保持器构件，并且在保持器构件中安装紧固件，从而防止保持器构件从容纳部移除。

Description

用于材料移动工具的跟部罩体和相关的方法

技术领域

本公开大体上涉及与挖掘工作相结合的利用的设备和执行的工作，并且在下文描述的实施例中，更具体地提供了用于材料移动工具(material-moving implement)的跟部罩体(heel shroud)和相关的方法。

背景技术

跟部罩体用于保护工具(诸如桶体、铲体或运土工具)的外角区域免受磨损。跟部罩体是“牺牲的”，因为它旨在用于磨损、吸收冲击等然后被替换，以保护工具免受这种磨损、冲击等。

因此，易于理解的是在设计、构造和利用用于材料移动工具的跟部罩体的技术中，需要不断地改进。本公开的目的之一是为该技术提供这种改进。

附图说明

图1是代表性的可以体现本公开原理的跟部罩体和相关的方法的一种实施例的部分剖视图。

图2是跟部罩体的代表性的剖视图。

图3是沿图2的线3-3获得的跟部罩体的代表性的剖视图。

图4是沿图2的线4-4获得的跟部罩体的代表性的剖视图。

图5是沿图2的线5-5获得的跟部罩体的代表性的剖视图。

图6是跟部罩体的耐磨构件的代表性的俯视图。

图7是耐磨构件的代表性的侧视图。

图8是跟部罩体的基座的代表性的俯视图。

图9是基座的代表性的侧视图。

图10是跟部罩体的保持器构件的代表性的侧视图。

图11是保持器构件的代表性的前视图。

图12是保持器构件的代表性的仰视图。

图13是示出了保持器构件在耐磨构件和基座中的接合的代表性的剖视图。

具体实施方式

图1中代表性地示出了一种可以体现本公开原理的跟部罩体10和相关的方法。然而，应该清楚理解的是跟部罩体10和方法仅是本公开的原理在实践中应用的一种实施例，其他广泛的各种实施例都是可能的。因此，本公开的范围完全不限于本文描述的和/或附图中描绘的跟部罩体10和方法的细节。

如图1中描绘的，跟部罩体10附接到工具12。在各种实施例中，工具12可以包括桶体、铲体、刀或其他类型的材料移动工具，其可以用在采矿、建筑、挖掘、拆除、农业、装载或其他工作中。本公开的范围不限于在任何特定类型的材料移动工具上使用跟部罩体10。

在图1实施例中，工具12是具有下板14和侧板16的桶体。跟部罩体10位于下板14、侧板16的角落或边缘，以保护这些板在使用工具12时免受冲击、磨损或其他损坏。在实践中，典型地是多个跟部罩体10沿连接下板14、侧板16的角落或边缘附接到工具12的每一侧上。

跟部罩体10包括耐磨构件18，该耐磨构件由保持器构件22可释放地固定到基座20。耐磨构件18受到冲击、磨损或其他损害，否则这些冲击、磨损或其他损害会在工作中施加到工具12。

在本实施例中，可以方便地替换耐磨构件18(诸如，当它已被磨损或以其他方式损坏时)，通过移除保持器构件22并使耐磨构件从基座20脱离。然后，另一个耐磨构件可以与基座20接合，并且可以安装保持器构件22，从而将耐磨构件固定在工具12上。

基座20焊接到工具12，例如，焊接到下板14、侧板16。因此，基座20相对永久性地安装到工具12。当然，如果基座20损坏，可以通过切割焊接点将该基座移除并替换，然后在它的位置将另一个基座焊接到工具。

在其他实施例中，基座20能可释放地固定到工具12(诸如，使用铆钉、螺栓、销等)。本公开的范围不限于将基座20永久或可释放地固定到工具12的任何特定方式。

现在另外参考图2，代表性地示出了跟部罩体10的剖视图。在本视图中，耐磨构件18通过使用保持器构件22可释放地固定到基座20的方式是清楚可见的。

如图2中描绘的，耐磨构件18包括下腿部24和侧腿部26。例如，下腿部24、侧腿部26的方向大体上是相互正交的，这样使得它们符合工具下板14和侧板16的正交方向。在其他实施例中，下腿部24、侧腿部26可以是其他方向的，以符合具有不同形状的工具。

侧腿部26包括从邻接表面30向内(即朝向工具侧板16)延伸的多个凸起28。每一个凸起28具有形成在其中的保持器开口32，用于接收保持器构件22。

基座20包括下腿部34和侧腿部36。在本实施例中，下腿部34、侧腿部36相互正交，类似于耐磨构件下腿部24、侧腿部26。基座下腿部34配置为与耐磨构件下腿部24滑动接合，并且基座侧腿部36配置为与耐磨构件侧腿部26接合。

基座侧腿部36包括多个耐磨构件接收开口38，配置为分别在其中接收凸起28。此外，容纳部40形成在基座侧腿部36中，用于接收保持器构件22。

当保持器构件22插入容纳部40和保持器构件开口32时，耐磨构件18可释放地固定到基座20。在本实施例中，紧固件42(诸如螺栓、螺钉、销等)穿入保持器构件22，以防止保持器构件无意中从侧腿部26、侧腿部36脱落。紧固件42接收在基座侧腿部36中形成的紧固件开口44中。

基座下腿部34具有形成在其上的燕尾形轮廓(在图2中不可见)。基座燕尾形轮廓配置为与形成在耐磨构件下腿部24中的互补形状的燕尾形轮廓46滑动接合。

在工作中，基座20固定到工具12(见图1)，如上所述。然后，通过将下腿部24、下腿部34的燕尾形轮廓滑动到一起，使耐磨构件18与基座20接合，直到凸起28接收到耐磨构件接收开口38中，并且邻接表面30与基座侧腿部36上的邻接面48接触。这将使保持器开口32与基座侧腿部36中的容纳部40基本对齐。然后，保持器构件22可以安装在保持器开口32和容纳部40中，从而将耐磨构件18固定到基座20。然后安装紧固件42以固定保持器构件22。

现在另外参考图3和图4，代表性地示出了分别沿图2的线3-3和线4-4获得的跟部罩体10的剖视图。在这些视图中，耐磨构件18利用保持器构件22可释放地固定到基座20的方式是清楚可见的。

在图3中，可以看到的是，凸起28中的一个接收在耐磨构件接收开口38中的相应的一个中。耐磨构件侧腿部26中的邻接表面30接触基座邻接面48。保持器构件22接收在保持器开口32中。

如下文更充分地描述，在本实施例中，保持器构件22具有楔形形状，因此当保持器构件向下插入保持器开口32时，保持器构件上的倾斜表面接合开口32的面向外部倾斜的表面32a。保持器构件22的倾斜表面和开口32的表面32a之间的这种接合向内(如图3中所示向右)偏移耐磨构件侧腿部26，使得邻接表面30越来越多地偏置抵靠邻接面48。

在图4中，可以看到的是保持器构件22接收在形成于基座侧腿部36的容纳部40中。此外，在邻接表面30和邻接面48之间有相对大的接触面积，使得侧向负荷可以有效地从耐磨构件18传递到基座20，而不会在它们之间的界面处导致大量磨损。

现在另外参考图5，代表性地示出了沿图2的线5-5获得的跟部罩体10的另一个剖视图。在这一视图中，可以清楚地看到分别形成在耐磨构件下腿部24和基座下腿部34上的燕尾形轮廓46、燕尾形轮廓50之间的滑动接合。

在燕尾形轮廓46、燕尾形轮廓50完全接合的情况下，形成在耐磨构件下腿部24上的邻接表面52与形成在基座下腿部34上的邻接面54接触。邻接表面52、邻接表面54之间的接触面积相对大，有效地将负荷从耐磨构件18传递到基座20，而不会在它们之间的界面处导致大量磨损。

如下文更充分地描述，燕尾形轮廓46、燕尾形轮廓50是成角的，使得它们朝向一端汇聚。在有污物和碎片的情况下移除耐磨构件18时，这有利于燕尾形轮廓46、燕尾形轮廓50的分离。

现在另外参考图6和图7，代表性地示出了耐磨构件18的一种实施例的俯视图和侧视图。在图6和图7中，耐磨构件18被描绘为与跟部罩体10的其余部分分开。

在图6中，可以清楚地看到燕尾形轮廓46朝向侧腿部26汇聚的方式。注意的是，凸起28从邻接表面30向内(在图6中所示的向右)延伸。凹槽56在侧腿部26中形成，用于在保持器构件被接收到凸起28中的对齐的开口32之后，将紧固件42安装到保持器构件22中。

在图7中，可以看到的是开口32是沿轴线58对齐的。轴线58平行于邻接表面30，并且正交于燕尾形轮廓46。

现在另外参考图8和图9，分别代表性地示出了基座20的一种实施例的俯视图和侧视图。在图8和图9中，基座20被描绘为与跟部罩体10的剩余部分分开。

在图8中，可以看到燕尾形轮廓50朝向侧腿部36汇聚的方式。下腿部34设置有开口60和斜面62，用于将基座20焊接到工具12(见图1)的下板14。在侧腿部36中也形成了斜面64，用于将基座20焊接到工具12的侧板16。

在图9中，可以看到的是容纳部40沿轴线66延伸。轴线66平行于邻接面48，并且正交于燕尾形轮廓50。

注意的是，容纳部40从侧腿部36的顶部朝向下腿部34向内变细。容纳部40的这种变细与形成在保持器构件22上的倾斜表面相匹配，如下文更充分地描述。

现在另外参考图10至图12，分别代表性地示出了保持器构件22的一种实施例的侧视图、前视图和仰视图。在这一实施例中，保持器构件22包括上头部68，延伸体70和变细的楔形主体72。

头部68用于保持器构件22的安装和移除。头部68的顶部68a可用于将保持器构件22推入容纳部40和保持器开口32(见图2)。肩部68b可用于将保持器构件22从容纳部40和保持器开口32撬出。

延伸体70具有在其中形成的内部穿孔74。紧固件42(见图2)穿入孔74，以防止保持器构件22在使用中从跟部罩体10脱落。

主体72上形成有倾斜表面72a、倾斜表面72b。这些表面72a、72b朝向主体72的底端汇聚。容纳部40的内部(见图9)是相似地变细的。

现在另外参考图13，代表性地示出了保持器构件22与耐磨构件18和基座20的每一个之间的接合的详细剖视图。在这一视图中可以看到的是，当保持器构件22完全安装在容纳部40中时，主体72上的面向内部的倾斜表面72a接合保持器开口32的面向外部的倾斜表面32a。倾斜表面32a、倾斜表面72a之间的这种接合向内(朝向实施侧板16，见图1)偏移耐磨构件18，从而使耐磨构件的邻接表面30偏置抵靠基座20的邻接面48。

在保持器构件22的面向外部的倾斜表面72a和保持器开口32的面向内部的倾斜表面32b之间有间隙G。间隙G确保的是施加到耐磨构件18的侧向负荷不会传递到保持器构件22。

现在可以充分理解的是，上文的公开为设计、建造和利用用于材料移动工具的跟部罩体的技术提供了显著的进步。在上述的一种实施例中，分别通过保持器构件22的安装和移除，可以方便地将耐磨构件18固定到基座20和从基座20释放，保持器构件22通过在基座中的开口44中接收的紧固件42固定在基座中。

上文的公开为本技术提供了用于在材料移动工具12上使用的跟部罩体10。在一种实施例中，跟部罩体10可以包括耐磨构件18、基座20和保持器构件22。基座20配置为安装到工具12，基座20包括第一腿部34和第二腿部36。基座第一腿部34具有形成在其上的第一轮廓50，并且基座第二腿部36具有形成在其中的容纳部40。耐磨构件18包括第一腿部24和第二腿部26。耐磨构件第一腿部24具有形成在其中的第二轮廓46，配置为与第一轮廓50滑动接合。耐磨构件第二腿部26具有至少一个形成在其上的面向内部的凸起28，以及形成在凸起28中保持器开口32。保持器构件22接收在容纳部40和保持器开口32中。

基座第一腿部34可以正交于基座第二腿部36。容纳部40可以正交于基座第二腿部36中形成的耐磨构件接收开口38。

至少一个耐磨构件接收开口38可以形成在基座第二腿部36中，并且凸起28可以接收在耐磨构件接收开口38中。

保持器构件22可以是楔形的(例如，主体72可以具有形成在其上的倾斜表面72a、72b)。

跟部罩体10可以包括紧固件42，该紧固件固定到保持器构件22，并且接收在基座第二腿部36的紧固件开口44中。

基座第二腿部36可以包括面向外部的邻接面48，并且凸起28可以从形成在耐磨构件第二腿部26中的邻接表面30向内延伸。邻接面48可以接触邻接表面30。

保持器构件22进入容纳部40和保持器开口32的位移，可以使邻接面48偏置抵靠邻接表面30。保持器构件22进入容纳部40和保持器开口32的位移，可以使保持器构件22偏置抵靠保持器开口32的面向外部的表面32a。保持器构件22可以与保持器开口32的面向内部的表面32b间隔开。

通过上文的公开，还为本技术提供了一种跟部罩体耐磨构件18固定到材料移动工具12上的跟部罩体基座20的方法。在一种实施例中，该方法可以包括：将耐磨构件18的第一腿部24滑动到基座20的第一腿部34上，从而使基座20的第二腿部36中形成的容纳部40与耐磨构件18的第二腿部26的至少一个凸起28中形成的至少一个保持器开口32对齐；在容纳部40和保持器开口32中插入保持器构件22；并且在保持器构件22中安装紧固件42，从而防止保持器构件22从容纳部40移除。

该滑动步骤可以包括在形成于基座第二腿部36中的耐磨构件接收开口38中接收凸起28。

“至少一个”凸起28可以包括多个凸起28。滑动步骤可以包括将凸起28分别接收在形成于基座第二腿部36中的多个耐磨构件接收开口38中。

“至少一个”保持器开口32可以包括多个保持器开口32。每一个凸起28可以分别具有形成在其中的一个保持器开口32。插入步骤可以包括将保持器构件22插入每一个保持器开口32中。

保持器构件22可以具有至少一个形成在其上的倾斜表面72a。插入步骤可以包括倾斜表面72a抵靠保持器开口32的面向外部的表面32a。

安装步骤可以包括将紧固件42穿入保持器构件22。安装步骤还可以包括将紧固件42插入在基座第二腿部36中形成的紧固件开口44。

基座第二腿部36可以包括面向外部的邻接面48。凸起28可以从形成在耐磨构件第二腿部26中的邻接表面30向内延伸。插入步骤可以包括将邻接面48偏置抵靠邻接表面30。

插入步骤可以包括将保持器构件22偏置抵靠保持器开口32的面向外部的表面32a。插入步骤还可以包括将保持器构件22从保持器开口32的面向内部的表面32b间隔开(例如，提供间隙G)。

上文还描述了跟部罩体耐磨构件18的一种实施例，包括：第一腿部24，该第一腿部配置为与跟部罩体基座20滑动接合，和第二腿部26，该第二腿部包括至少一个向内延伸的凸起28。至少一个保持器开口32在凸起28中形成，并且凸起28配置为接收在跟部罩体基座20的耐磨构件接收开口38中。

保持器开口32可以正交于第一腿部24的方向。第二腿部26可以正交于第一腿部24的方向。

凸起28可以从形成于第二腿部26中的邻接表面30向内延伸。该邻接表面30可配置为与形成在跟部罩体基座20上的邻接面48接合。

该“至少一个”凸起28可以包括多个凸起28。“至少一个”保持器开口32可以包括多个保持器开口32。每一个凸起28可以分别有形成在其中的一个保持器开口32。保持器开口32可以是轴向对齐的。

保持器开口32的一个面向外部的表面32a可以是倾斜的，并且配置为与保持器构件22的倾斜表面72a接合。

在耐磨构件第一腿部24中可以形成内部轮廓46。内部轮廓46可以是燕尾形轮廓。

虽然上面已经描述了各种实施例，其中每个实施例都具有某些特征，但是应该理解的是，一个实施例的特定特征不必仅用于该实施例。作为替代的，以上所述和/或附图中描绘的任何特征可以与任何实施例组合，作为那些实施例的任何其他特征的补充或者替代。一个实施例的特征与另一个实施例的特征不是互斥的。作为替代的，本公开的范围涵盖任何特征的任何组合。

虽然上面描述的每个实施例都包括特征的某种组合，但是应该理解的是，不必要使用实施例的所有特征。相反，可以在不使用任何其他一个或多个特定特征的情况下使用上述任何特征。

应该理解的是，在不脱离本公开的原理的情况下，可以以各种取向(诸如倾斜的、倒置的、水平的、竖直的等等)以及以各种构造来利用本文描述的各种实施方式。仅作为本公开原理的有用的应用的实施例来描述实施方式，其不限于这些实施方式的任何特定细节。

在以上代表性实施例的描述中，方向性术语(诸如“之上”、“之下”、“上部”、“下部”、“向上”、“向下”等)是为了便于参考附图而使用的。然而，应该清楚地理解，本公开的范围不限于本文中描述的任何特定方向。

在本说明书中以非限制性的含义使用的术语“包括”、“包含”、“由…构成”、“含有”以及类似的术语。例如，如果系统、方法、设备、装置等被描述为“包括”某个特征或元件，则该系统、方法、设备、装置等可以包括该特征或元件，并且还可以包括其他特征或元件。类似地，术语“含有”被认为是指“包括但不限于”。

当然，本领域技术人员在仔细考虑本公开的代表性实施方式的上述描述之后，易于理解的是可以对特定的实施方式做出许多改进、添加、替代、删除和其他改变，并且这种改变是由本公开的原理所预期的。例如，公开为独立形成的结构在其他实施例中可以是整体形成的，并且反之亦然。因此，上文的详细描述将被清楚地理解为只是作为说明和实施方式给出的，本发明的构思和范围仅由所附权利要求书及其等同物来限定。

Claims (30)

1.一种用于在材料移动工具上使用的跟部罩体，所述跟部罩体包括：

基座，配置为安装到所述工具，所述基座包括第一腿部和第二腿部，所述基座的第一腿部具有形成在其上的第一轮廓，并且所述基座的第二腿部具有形成在其中的容纳部；

耐磨构件，包括第一腿部和第二腿部和保持器开口，所述耐磨构件的第一腿部具有形成在其中的第二轮廓，配置为与所述第一轮廓滑动接合，所述耐磨构件的第二腿部具有形成在其上的面向内部的至少一个凸起，该保持器开口形成在所述至少一个凸起中；和

保持器构件，被接收在所述容纳部和所述保持器开口中。

2.根据权利要求1所述的跟部罩体，其中，所述基座的第一腿部正交于所述基座的第二腿部。

3.根据权利要求1所述的跟部罩体，其中，所述容纳部正交于形成在所述基座的第二腿部中的耐磨构件接收开口。

4.根据权利要求1所述的跟部罩体，其中，至少一个耐磨构件接收开口形成在所述基座的第二腿部中，并且所述凸起接收在所述耐磨构件接收开口中。

5.根据权利要求1所述的跟部罩体，其中，所述保持器构件是楔形的。

6.根据权利要求1所述的跟部罩体，还包括紧固件，该紧固件固定到所述保持器构件，并且接收在所述基座的第二腿部的紧固件开口中。

7.根据权利要求1所述的跟部罩体，其中，所述基座的第二腿部包括面向外部的邻接面，所述凸起从形成在所述耐磨构件的第二腿部中的邻接表面向内延伸，并且所述邻接面接触所述邻接表面。

8.根据权利要求7所述的跟部罩体，其中，所述保持器构件进入所述容纳部和所述保持器开口的位移，使所述邻接面偏置抵靠所述邻接表面。

9.根据权利要求7所述的跟部罩体，其中，所述保持器构件进入所述容纳部和所述保持器开口的位移，使所述保持器构件偏置抵靠所述保持器开口的面向外部的表面。

10.根据权利要求9所述的跟部罩体，其中，所述保持器构件从所述保持器开口的面向内部的表面间隔开。

11.一种将跟部罩体耐磨构件固定到材料移动工具上的跟部罩体基座的方法，所述方法包括：

将所述耐磨构件的第一腿部滑动到所述基座的第一腿部上，从而使所述基座的第二腿部中形成的容纳部与所述耐磨构件的第二腿部的至少一个凸起中形成的至少一个保持器开口对齐；

在所述容纳部和所述保持器开口中插入保持器构件；并且

在所述保持器构件中安装紧固件，从而防止所述保持器构件从所述容纳部移除。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述滑动包括在形成于所述基座的第二腿部中的耐磨构件接收开口中接收所述凸起。

13.根据权利要求11所述的方法，其中，所述至少一个凸起包括多个凸起，并且所述滑动包括将所述凸起分别接收在形成于所述基座的第二腿部中的多个耐磨构件接收开口中。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述至少一个保持器开口包括多个保持器开口，每一个所述凸起分别具有形成在其中的一个所述保持器开口，并且所述插入包括将所述保持器构件插入每一个所述保持器开口中。

15.根据权利要求11所述的方法，其中所述保持器构件具有至少一个形成在其上的倾斜表面，并且所述插入包括所述倾斜表面抵靠所述保持器开口的面向外部的表面。

16.根据权利要求11所述的方法，其中，所述安装包括将所述紧固件穿入所述保持器构件。

17.根据权利要求16所述的方法，其中，所述安装还包括将所述紧固件插入形成在所述基座的第二腿部中的紧固件开口中。

18.根据权利要求11所述的方法，其中，所述基座的第二腿部包括面向外部的邻接面，所述凸起从形成在所述耐磨构件的第二腿部中的邻接表面向内延伸，并且所述插入包括将所述邻接面偏置抵靠所述邻接表面。

19.根据权利要求18所述的方法，其中，所述插入包括将所述保持器构件偏置抵靠所述保持器开口的面向外部的表面。

20.根据权利要求19所述的方法，其中，所述插入还包括将所述保持器构件从所述保持器开口的面向内部的表面间隔开。

21.一种跟部罩体耐磨构件，包括：

第一腿部，该第一腿部配置为与跟部罩体基座滑动接合；和

第二腿部，该第二腿部包括向内延伸的至少一个凸起，至少一个保持器开口形成在所述凸起中，并且所述凸起配置为接收在所述跟部罩体基座的耐磨构件接收开口中。

22.根据权利要求21所述的跟部罩体耐磨构件，其中，所述保持器开口被定向正交于所述第一腿部。

23.根据权利要求21所述的跟部罩体耐磨构件，其中，所述第二腿部被定向正交于所述第一腿部。

24.根据权利要求21所述的跟部罩体耐磨构件，其中，所述凸起从形成在所述第二腿部中的邻接表面向内延伸。

25.根据权利要求24所述的跟部罩体耐磨构件，其中，所述邻接表面配置为与形成在所述跟部罩体基座上的邻接面接合。

26.根据权利要求21所述的跟部罩体耐磨构件，其中，所述至少一个凸起包括多个凸起，所述至少一个保持器开口包括多个保持器开口，并且每一个所述凸起分别具有形成在其中的一个所述保持器开口。

27.根据权利要求26所述的跟部罩体耐磨构件，其中，所述保持器开口是轴向对齐的。

28.根据权利要求21所述的跟部罩体耐磨构件，其中，所述保持器开口的面向外部的表面是倾斜的，并且配置为与保持器构件的倾斜表面接合。

29.根据权利要求21所述的跟部罩体耐磨构件，其中，在所述耐磨构件第一腿部中形成内部轮廓。

30.根据权利要求29所述的跟部罩体耐磨构件，其中，所述内部轮廓包括燕尾形轮廓。