CN116777401A - 耗材管理方法、装置、系统与计算机可读存储介质 - Google Patents

耗材管理方法、装置、系统与计算机可读存储介质 Download PDF

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CN116777401A CN202311086262.XA CN202311086262A CN116777401A CN 116777401 A CN116777401 A CN 116777401A CN 202311086262 A CN202311086262 A CN 202311086262A CN 116777401 A CN116777401 A CN 116777401A
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王波
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Abstract

本发明公开了一种耗材管理方法、装置、系统与计算机可读存储介质,该方法包括:在检测到耗材安装时,获取耗材信息,并判断所述耗材信息是否符合预设条件;若所述耗材信息符合所述预设条件,则启用所述耗材信息对应的耗材;在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息对所述耗材进行管理。本发明通过在耗材安装时获取耗材信息,判断耗材信息是否符合预设条件,以确保耗材的来源信息是符合条件的,杜绝非正规耗材的使用,确保耗材使用的可靠性;通过在耗材的使用过程中,根据耗材的实时状态信息对耗材进行管理,以对耗材的更换、耗材的余量、耗材开启后的保质期等信息进行管理,提高耗材使用的安全性。

Description

耗材管理方法、装置、系统与计算机可读存储介质
技术领域
本发明涉及人工智能技术领域,尤其涉及耗材管理方法、装置、系统与计算机可读存储介质。
背景技术
在一些特定的场景中,会使用到手消液、洗手液等耗材;对于此类耗材的管理,通常只有对耗材的储存数量、储存日期等前期管理,对于使用中的耗材缺乏对应的管理;而对于投入使用的耗材通常是通过耗材管理人员手动管理,这导致耗材的更换、耗材的余量、耗材开启后的保质期以及耗材的来源信息等耗材的状态信息无法得到及时的管理,导致耗材的可靠性和安全性无法得到保障。
因此,如何提高耗材使用的可靠性和安全性,是急需解决的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提出一种耗材管理方法、装置、系统与计算机可读存储介质,旨在解决如何提高耗材使用的可靠性和安全性的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种耗材管理方法,所述耗材管理方法包括如下步骤:
在检测到耗材安装时,获取耗材信息,并判断所述耗材信息是否符合预设条件;
若所述耗材信息符合所述预设条件,则启用所述耗材信息对应的耗材;
在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息对所述耗材进行管理。
可选地,所述在检测到耗材安装时,获取耗材信息的步骤包括:
在检测到耗材安装时,获取所述耗材上的二维码;
根据预设解密规则对所述二维码进行解密,得到耗材信息。
可选地,所述判断所述耗材信息是否符合预设条件的步骤包括:
获取所述耗材信息中的耗材编码和耗材状态信息,并获取耗材使用记录信息;
根据所述耗材编码、所述耗材状态信息和所述耗材使用记录信息判断所述耗材信息是否符合预设条件。
可选地,所述若所述耗材信息符合所述预设条件,则启用所述耗材信息对应的耗材的步骤之后,包括:
获取所述耗材对应的耗材启用时间、耗材编码和耗材使用设备编码;
根据所述耗材启用时间、所述耗材编码和所述耗材使用设备编码,生成或更新耗材启用记录表。
可选地,所述在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息对所述耗材进行管理的步骤包括:
在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息判断所述耗材是否过期或是否耗尽;
若所述耗材过期或耗尽,则停用所述耗材,并提示更换所述耗材;
若所述耗材未过期和未耗尽,则重新执行步骤:在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息判断所述耗材是否过期或是否耗尽。
可选地,所述实时状态信息包括余量信息和时间信息,所述在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息判断所述耗材是否过期或是否耗尽的步骤包括:
在所述耗材的使用过程中,确定所述耗材的所述余量信息,并根据所述余量信息判断所述耗材是否耗尽;
在所述耗材的使用过程中,根据预设周期获取所述耗材对应的所述时间信息,并根据所述时间信息判断所述耗材是否过期。
可选地,所述若所述耗材信息符合所述预设条件,则启用所述耗材信息对应的耗材的步骤之后,包括:
在检测到所述耗材被取出时,生成耗材取出记录;
根据所述耗材取出记录确定耗材取出时长,若所述耗材取出时长大于预设时长,则发出安全提示。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种耗材管理装置,所述耗材管理装置包括:
检测模块,用于在检测到耗材安装时,获取耗材信息,并判断所述耗材信息是否符合预设条件;
启用模块,用于若所述耗材信息符合所述预设条件,则启用所述耗材信息对应的耗材;
管理模块,用于在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息对所述耗材进行管理。
进一步地,所述检测模块还包括获取模块,所述获取模块用于:
在检测到耗材安装时,获取所述耗材上的二维码;
根据预设解密规则对所述二维码进行解密,得到耗材信息。
进一步地,所述检测模块还包括判断模块,所述判断模块还用于:
获取所述耗材信息中的耗材编码和耗材状态信息,并获取耗材使用记录信息;
根据所述耗材编码、所述耗材状态信息和所述耗材使用记录信息判断所述耗材信息是否符合预设条件。
进一步地,所述启用模块还包括生成更新模块,所述生成更新模块用于:
获取所述耗材对应的耗材启用时间、耗材编码和耗材使用设备编码;
根据所述耗材启用时间、所述耗材编码和所述耗材使用设备编码,生成或更新耗材启用记录表。
进一步地,所述管理模块还用于:
在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息判断所述耗材是否过期或是否耗尽;
若所述耗材过期或耗尽,则停用所述耗材,并提示更换所述耗材;
若所述耗材未过期和未耗尽,则重新执行步骤:在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息判断所述耗材是否过期或是否耗尽。
进一步地,所述管理模块还用于:
在所述耗材的使用过程中,确定所述耗材的所述余量信息,并根据所述余量信息判断所述耗材是否耗尽;
在所述耗材的使用过程中,根据预设周期获取所述耗材对应的所述时间信息,并根据所述时间信息判断所述耗材是否过期。
进一步地,所述管理模块还包括检测模块,所述检测模块用于:
在检测到所述耗材被取出时,生成耗材取出记录;
根据所述耗材取出记录确定耗材取出时长,若所述耗材取出时长大于预设时长,则发出安全提示。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种耗材管理系统,所述耗材管理系统包括:存储器、处理器及储存在所述存储器上并可在所述处理器上运行的耗材管理程序,所述耗材管理程序被所述处理器执行时实现如上所述的耗材管理方法的步骤。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上储存有耗材管理程序,所述耗材管理程序被处理器执行时实现如上所述的耗材管理方法的步骤。
本发明提出的耗材管理方法,在检测到耗材安装时,获取耗材信息,并判断所述耗材信息是否符合预设条件;若所述耗材信息符合所述预设条件,则启用所述耗材信息对应的耗材;在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息对所述耗材进行管理。本发明通过在耗材安装时获取耗材信息,判断耗材信息是否符合预设条件,以确保耗材的来源信息是符合条件的,杜绝非正规耗材的使用,确保耗材使用的可靠性;通过在耗材的使用过程中,根据耗材的实时状态信息对耗材进行管理,以对耗材的更换、耗材的余量、耗材开启后的保质期等信息进行管理,提高耗材使用的安全性。
附图说明
图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的设备结构示意图;
图2为本发明耗材管理方法第一实施例的流程示意图;
图3本发明耗材管理方法第二实施例的流程示意图;
图4为本发明耗材管理方法第三实施例的流程示意图;
图5为本发明具体实施时的流程示意图;
图6为本发明耗材管理装置结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的设备结构示意图。
本发明实施例设备可以是PC机或服务器设备。
如图1所示,该设备可以包括:处理器1001,例如CPU,网络接口1004,用户接口1003,存储器1005,通信总线1002。其中,通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard),可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器,也可以是稳定的存储器(non-volatile memory),例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的储存装置。
本领域技术人员可以理解,图1中示出的设备结构并不构成对设备的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
如图1所示,作为一种计算机储存介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及耗材管理程序。
其中,操作系统是管理和控制便携储存设备与软件资源的程序,支持网络通信模块、用户接口模块、耗材管理程序以及其他程序或软件的运行;网络通信模块用于管理和控制网络接口1002;用户接口模块用于管理和控制用户接口1003。
在图1所示的储存设备中,所述储存设备通过处理器1001调用存储器1005中储存的耗材管理程序,并执行下述耗材管理方法各个实施例中的操作。
基于上述硬件结构,提出本发明耗材管理方法实施例。
参照图2,图2为本发明耗材管理方法第一实施例的流程示意图,所述方法包括:
步骤S10,在检测到耗材安装时,获取耗材信息,并判断所述耗材信息是否符合预设条件;
步骤S20,若所述耗材信息符合所述预设条件,则启用所述耗材信息对应的耗材;
步骤S30,在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息对所述耗材进行管理。
本实施例耗材管理方法运用于医疗机构的耗材管理系统中,该耗材管理系统可应用于终端设备、pc终端等智能设备上;为了方便描述,以耗材管理系统为例进行说明;耗材管理系统包括运维后台、运维助手和主机设备;其中,运维后台是用于获取耗材的各种信息,对耗材的更换、安装、开启、保质期进行管理;运维助手是用于在耗材的安装和更换时获取耗材的各种信息发送到运维后台,以及接收各种信息发送的提示信息向相关人员展示;主机设备是用于安装耗材的设备,并且主机设备在耗材使用的过程中会将耗材的各种信息发送到运维后台。相关人员在主机设备上安装耗材时,耗材管理系统会检测到耗材安装,通过运维助手对获取耗材信息发送到运维后台,通过运维后台判断耗材信息是否符合预设条件;若耗材信息符合预设条件,则通过运维后台启用耗材信息对应的耗材,也即通过运维后台向主机设备发送开启耗材的指令,主机设备开启耗材使得相关人员可以使用该耗材;在耗材的使用过程中,耗材管理系统通过主机设备获取耗材的实时状态信息发送至运维后台,并通过运维后台根据实时状态信息对耗材进行管理。
本实施例的耗材管理方法,在检测到耗材安装时,获取耗材信息,并判断所述耗材信息是否符合预设条件;若所述耗材信息符合所述预设条件,则启用所述耗材信息对应的耗材;在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息对所述耗材进行管理。本发明通过在耗材安装时获取耗材信息,判断耗材信息是否符合预设条件,以确保耗材的来源信息是符合条件的,杜绝非正规耗材的使用,确保耗材使用的可靠性;通过在耗材的使用过程中,根据耗材的实时状态信息对耗材进行管理,以对耗材的更换、耗材的余量、耗材开启后的保质期等信息进行管理,提高耗材使用的安全性。
以下将对各个步骤进行详细说明:
步骤S10,在检测到耗材安装时,获取耗材信息,并判断所述耗材信息是否符合预设条件;
在本实施例中,相关人员在主机设备上安装耗材时,耗材管理系统会检测到耗材安装,通过运维助手对获取耗材信息发送至运维后台,通过运维后台判断耗材信息是否符合预设条件。可以理解的是,耗材安装时,安装的耗材可能是全新未启用的耗材,也可能是已经开启过的耗材,由于某些原因被取出再安装到主机设备上,因此,为了确保安装的耗材的可靠性以及来源的正规性,耗材管理系统检测到耗材安装时,判断耗材信息是否符合预设条件。
具体地,在检测到耗材安装时,获取耗材信息的步骤包括:
步骤S101,在检测到耗材安装时,获取所述耗材上的二维码;
在该步骤中,相关人员在主机设备上安装耗材时,耗材管理系统会检测到耗材安装,耗材管理系统通过运维助手获取耗材上的二维码;具体地,运维助手为安装在智能移动设备上的应用程序,相关人员在主机设备上安装耗材时,通过智能移动设备上的运维助手扫描耗材上的二维码,运维助手将扫描到的二维码发送到运维后台;可以理解的是,每个耗材都会有其对应的二维码,二维码中记录了每个耗材对应的耗材信息,便于对耗材进行管理。
进一步地,主机设备上同样存在一个二维码,相关人员在主机设备上安装耗材时,通过智能移动设备上的运维助手同时扫描耗材上的二维码和主机设备上的二维码,并将耗材上的二维码和主机设备上的二维码发送到运维后台,使得运维后台后续将耗材和主机设备进行绑定,便于对耗材进行管理。
步骤S102,根据预设解密规则对所述二维码进行解密,得到耗材信息。
在该步骤中,耗材管理系统通过运维后台根据预设解密规则对二维码进行解密,得到耗材信息。具体地,每个耗材都会有其对应的二维码,二维码都基于预设加密规则加密记录了每个耗材对应的耗材信息,避免耗材信息被伪造,运维后台需要根据预设解密规则对二维码进行解密,得到耗材信息。
具体地,判断所述耗材信息是否符合预设条件的步骤包括:
步骤S103,获取所述耗材信息中的耗材编码和耗材状态信息,并获取耗材使用记录信息;
在该步骤中,耗材管理系统通过运维后台获取耗材信息中的耗材编码和耗材状态信息,并获取耗材使用记录信息;具体地,运维后台根据预设解密规则对二维码进行解密后,得到的耗材信息包括耗材编码和耗材状态信息,耗材编码包含了产品信息、生产日期、序列号、校验值等信息,耗材状态信息包括耗材的开启时间、剩余保质期、剩余余量等信息;耗材使用记录信息是存储在运维后台的,运维后台对于其管理的每个主机设备的耗材使用记录都会详细记录,存储为耗材使用记录信息,耗材使用记录信息包括每个主机设备历史使用的耗材以及每个主机设备当前使用的耗材的实时状态信息等。
步骤S104,根据所述耗材编码、所述耗材状态信息和所述耗材使用记录信息判断所述耗材信息是否符合预设条件。
在该步骤中,耗材管理系统通过运维后台根据耗材编码、耗材状态信息和耗材使用记录信息判断耗材信息是否符合预设条件;具体地,耗材管理系统通过运维后台根据耗材编码和耗材使用记录信息,查询安装到主机设备的耗材是否为全新未启用的耗材,若是,则获取耗材编码中的产品信息、生产日期、序列号、校验值等信息,根据产品信息、生产日期、序列号、校验值等信息确定耗材来源的正规性,若耗材来源的正规,则确定耗材信息符合预设条件;若是查询安装到主机设备的耗材不为全新未启用的耗材,则获取耗材编码中的产品信息、生产日期、序列号、校验值等信息,根据产品信息、生产日期、序列号、校验值等信息确定耗材来源的正规性,若耗材来源的正规,则将耗材状态信息和耗材使用记录信息进行对比,若耗材状态信息和耗材使用记录信息相同则确定耗材信息符合预设条件。
可以理解的是,耗材状态信息包括耗材的当前余量、剩余保质期以及开启时间等,由于此时安装到主机设备的耗材不为全新未启用的耗材,也即该耗材被使用过,在运维后台的耗材使用记录信息中会记录有该耗材使用信息,运维后台将耗材状态信息与耗材使用记录信息中记录的该耗材使用信息进行对比,若当前余量、剩余保质期以及开启时间等信息均与耗材使用记录信息中记录的该耗材使用信息相同,则确定耗材信息符合预设条件,运维后台通知主机设备可使用该耗材。若当前余量、剩余保质期以及开启时间等信息均与耗材使用记录信息中记录的该耗材使用信息不相同,则确定该耗材被取出时被进行了相关的修改,确定耗材信息不符合预设条件,运维后台通知主机设备禁用该耗材,并向运维助手发送提示信息。
步骤S20,若所述耗材信息符合所述预设条件,则启用所述耗材信息对应的耗材;
在本实施例中,耗材管理系统通过运维后台若确定耗材信息符合预设条件,则向主机设备发送开启指令,使得主机设备启用耗材信息对应的耗材,使得相关人员可以使用该耗材。具体地,对于全新未开启的耗材,耗材管理系统通过运维后台向主机设备发送开启指令,开启指令中包括启用信息以及将主机设备中的耗材用量重新设为0;对于不为全新未启用的耗材,耗材管理系统通过运维后台向主机设备发送开启指令,开启指令中包括启用信息以及将主机设备中的耗材用量设为该耗材的当前实际用量。通过设置主机设备中的耗材用量,便于后续主机设备统计耗材的实时用量发送到运维后台,进而便于运维后台对耗材进行相关管理。
步骤S30,在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息对所述耗材进行管理。
在本实施例中,耗材管理系统通过主机设备在耗材的使用过程中,获取耗材的实时状态信息,将耗材的实时状态信息发送到运维后台,通过运维后台根据实时状态信息对耗材进行管理。可以理解的是,管理包括判断耗材是否过期、判断耗材是否耗尽。
具体地,步骤S30包括:
步骤S301,在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息判断所述耗材是否过期或是否耗尽;
在该步骤中,在所述耗材的使用过程中,耗材管理系统通过主机设备获取耗材的实时状态信息,并根据实时状态信息判断耗材是否过期或是否耗尽;可以理解的是,主机设备可以控制耗材的单次使用量,因此,耗材每次被使用后,主机设备都将单次使用量发送到运维后台,运维后台统计单次使用量和历史使用次数,便可以确定耗材是否耗尽;运维后台还可以统计当前时间距离耗材开启时间的时长,根据时长判断耗材开启后是否过期,运维后台还可以统计耗材的当前时间距离耗材生产时间的时长,根据时长判断耗材的保质期是否过期。
具体地,步骤S301包括:
步骤S3011,在所述耗材的使用过程中,确定所述耗材的所述余量信息,并根据所述余量信息判断所述耗材是否耗尽;
在该步骤中,在所述耗材的使用过程中,耗材管理系统通过主机设备获取耗材的单次使用量,并将单次使用量发送到运维后台,运维后台统计单次使用量和使用次数,便可以确定耗材的余量信息,当余量信息为0时,则确定耗材耗尽,当余量信息不为0时,则确定耗材未耗尽。
步骤S3012,在所述耗材的使用过程中,根据预设周期获取所述耗材对应的所述时间信息,并根据所述时间信息判断所述耗材是否过期。
在该步骤中,在所述耗材的使用过程中,耗材管理系统通过运维后台根据预设周期获取耗材对应的时间信息,时间信息包括耗材的生产时间,耗材的开启时间,以及当前时间,运维后台统计当前时间距离耗材开启时间的时长,根据时长判断耗材开启后是否过期,运维后台统计耗材的当前时间距离耗材生产时间的时长,根据时长判断耗材的保质期是否过期。
步骤S302,若所述耗材过期或耗尽,则停用所述耗材,并提示更换所述耗材;
在该步骤中,耗材管理系统通过运维后台若确定耗材过期或耗尽,则向主机设备发送耗材停用指令,使得主机设备停用该耗材,即使相关人员需要使用该耗材主机设备也会禁用,确保耗材使用的安全性,耗材管理系统通过运维后台向运维助手发送耗材过期或耗材耗尽的提示,进而提示相关人员对主机设备上的过期的或耗尽的耗材进行更换。
步骤S303,若所述耗材未过期和未耗尽,则重新执行步骤:在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息判断所述耗材是否过期或是否耗尽。
在该步骤中,耗材管理系统通过运维后台若确定耗材未过期和未耗尽,则重新执行步骤:在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息判断所述耗材是否过期或是否耗尽;可以理解的是,耗材管理系统通过运维后台实时监控管理判断耗材是否过期或是否耗尽,以使得在耗材过期或耗尽时,禁用耗材确保耗材使用的安全性,并提示相关人员对主机设备上的过期的或耗尽的耗材进行更换,以确保耗材的使用的可靠性。
本实施例的耗材管理系统在检测到耗材安装时,获取耗材信息,并判断所述耗材信息是否符合预设条件;若所述耗材信息符合所述预设条件,则启用所述耗材信息对应的耗材;在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息对所述耗材进行管理。本发明通过在耗材安装时获取耗材信息,判断耗材信息是否符合预设条件,以确保耗材的来源信息是符合条件的,杜绝非正规耗材的使用,确保耗材使用的可靠性;通过在耗材的使用过程中,根据耗材的实时状态信息对耗材进行管理,以对耗材的更换、耗材的余量、耗材开启后的保质期等信息进行管理,实时监控耗材余量并提醒运维人员,实时监控耗材保质期(包括开启后的保质期),过期自动禁用,提高耗材使用的安全性和可靠性。
进一步地,参考图3,提出本发明的第二实施例,本发明的第二实施例与第一实施例的区别在于,所述若所述耗材信息符合所述预设条件,则启用所述耗材信息对应的耗材的步骤之后,包括:
步骤a,获取所述耗材对应的耗材启用时间、耗材编码和耗材使用设备编码;
步骤b,根据所述耗材启用时间、所述耗材编码和所述耗材使用设备编码,生成或更新耗材启用记录表。
在本实施例中,耗材管理系统通过运维后台启用耗材信息对应的耗材后,获取耗材对应的耗材启用时间、耗材编码和耗材使用设备编码,根据耗材启用时间、耗材编码和耗材使用设备编码,生成或更新耗材启用记录表。具体地,对于全新未开启的耗材,在启用后,耗材管理系统通过运维后台根据耗材启用时间、耗材编码和耗材使用设备编码,生成耗材启用记录表;对于不是全新未开启的耗材,耗材管理系统通过运维后台获取该耗材的当前状态信息,根据当前状态信息、耗材启用时间、耗材编码和耗材使用设备编码,更新耗材启用记录表。通过生成或更新耗材启用记录表,便于对耗材进行管理。
本实施例的耗材管理系统获取所述耗材对应的耗材启用时间、耗材编码和耗材使用设备编码;根据所述耗材启用时间、所述耗材编码和所述耗材使用设备编码,生成或更新耗材启用记录表。通过生成或更新耗材启用记录表,便于对耗材进行管理,提高耗材使用的可靠性和安全性。
进一步地,参考图4,提出本发明的第三实施例,本发明的第三实施例与第一实施例和第二实施例的区别在于,所述若所述耗材信息符合所述预设条件,则启用所述耗材信息对应的耗材的步骤之后,包括:
步骤c,在检测到所述耗材被取出时,生成耗材取出记录;
步骤d,根据所述耗材取出记录确定耗材取出时长,若所述耗材取出时长大于预设时长,则发出安全提示。
在本实施例中,耗材管理系统通过主机设备在检测到耗材被取出时,生成耗材取出记录,耗材取出记录包括耗材取出时间,通过主机设备将耗材取出记录发送到运维后台,耗材管理系统通过运维后台根据耗材取出记录确定耗材取出时长,若耗材取出时长大于预设时长,则向运维助手发出安全提示。通过发出安全提示,提示耗材被取出时长较长,提示相关人员存在耗材被挪用或被进行其他不安全操作的风险。
本实施例的耗材管理系统在检测到所述耗材被取出时,生成耗材取出记录;根据所述耗材取出记录确定耗材取出时长,若所述耗材取出时长大于预设时长,则发出安全提示。通过发出安全提示,提示耗材被取出时长较长,提示相关人员存在耗材被挪用或被进行其他不安全操作的风险,提高耗材使用的可靠性和安全性。
如图5所示,在具体实施时,包括以下步骤:
在安装耗材或更换主机设备的电池时,耗材管理系统通过运维助手同时扫描耗材的二维码和主机设备的二维码,其中耗材的二维码为密文,主机设备的二维码是明文,并将耗材的二维码和主机设备的二维码发送到运维后台,耗材管理系统通过运维后台直接获取主机设备的二维码内容:主机ID,耗材管理系统通过运维后台解密耗材的二维码,得到耗材的二维码内容:耗材ID和生产日期,运维后台判断耗材是否不正规,若是,则运维后台向运维助手提示非正规耗材,若否,则运维后台判断耗材是否过保质期,若是,运维后台向运维助手提示耗材过保质期,若否,则运维后台判断耗材是否未被启用,若是,则运维后台向主机设备发送启用耗材指令以使主机设备启用耗材并将耗材的用量计数设为0,主机设备首次启用耗材,同时运维后台向运维助手发送首次启用成功的提示,并且运维后台保存启用记录,启用记录包括耗材ID、主机设备ID和启用时间等,若否,则运维后台判断耗材是否用完,若是,则运维后台向运维助手提示耗材已用完,若否,则运维后台判断耗材是否开启过久,若是,则运维后台向运维助手提示耗材耗开启时间过久,若否,则运维后台判断耗材是否取出过久,若是,则运维后台向运维助手提示耗材耗取出时间过久,若否,则运维后台更新启用记录,并向主机设备发送启用耗材指令以使主机设备启用耗材并将耗材的用量计数设为系统存储的用量计数值,并向运维助手发送再次启用成功的提示。
在耗材使用过程中,耗材管理系统通过主机设备检测到使用耗材时,生成耗材用量计数+1,并发送使用广播,将耗材用量计数+1发送到运维后台,运维后台根据耗材用量计数+1更新耗材用量计数,并判断耗材是否过保质期,若是,则更新耗材状态为过期,向主机设备发送禁用耗材指令,使得主机设备禁用耗材,并向运维助手推送通知更换耗材和提示耗材过期更换,若否,则判断耗材是否开启过久,若是,则更新耗材状态为过期,向主机设备发送禁用耗材指令,使得主机设备禁用耗材,并向运维助手推送通知更换耗材和提示耗材过期更换,若否,则判断耗材是否已用完,若是,则向主机设备发送停用耗材指令,使得主机设备停用耗材,并向运维助手推送通知更换耗材和提示耗材用尽更换。
在耗材使用过程中,耗材管理系统通过主机设备检测到取出耗材时,停用耗材,并发出取出广播,使得运维后台确定耗材被取出,运维后台生成取出记录,取出记录包括耗材ID、主机设备ID和取出时间等。
如图6所示,本发明还提供一种耗材管理装置。本发明耗材管理装置包括:
检测模块101,用于在检测到耗材安装时,获取耗材信息,并判断所述耗材信息是否符合预设条件;
启用模块102,用于若所述耗材信息符合所述预设条件,则启用所述耗材信息对应的耗材;
管理模块103,用于在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息对所述耗材进行管理。
进一步地,所述检测模块还包括获取模块,所述获取模块用于:
在检测到耗材安装时,获取所述耗材上的二维码;
根据预设解密规则对所述二维码进行解密,得到耗材信息。
进一步地,所述检测模块还包括判断模块,所述判断模块还用于:
获取所述耗材信息中的耗材编码和耗材状态信息,并获取耗材使用记录信息;
根据所述耗材编码、所述耗材状态信息和所述耗材使用记录信息判断所述耗材信息是否符合预设条件。
进一步地,所述启用模块还包括生成更新模块,所述生成更新模块用于:
获取所述耗材对应的耗材启用时间、耗材编码和耗材使用设备编码;
根据所述耗材启用时间、所述耗材编码和所述耗材使用设备编码,生成或更新耗材启用记录表。
进一步地,所述管理模块还用于:
在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息判断所述耗材是否过期或是否耗尽;
若所述耗材过期或耗尽,则停用所述耗材,并提示更换所述耗材;
若所述耗材未过期和未耗尽,则重新执行步骤:在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息判断所述耗材是否过期或是否耗尽。
进一步地,所述管理模块还用于:
在所述耗材的使用过程中,确定所述耗材的所述余量信息,并根据所述余量信息判断所述耗材是否耗尽;
在所述耗材的使用过程中,根据预设周期获取所述耗材对应的所述时间信息,并根据所述时间信息判断所述耗材是否过期。
进一步地,所述管理模块还包括检测模块,所述检测模块用于:
在检测到所述耗材被取出时,生成耗材取出记录;
根据所述耗材取出记录确定耗材取出时长,若所述耗材取出时长大于预设时长,则发出安全提示。
本发明还提供一种耗材管理系统。
耗材管理系统包括:存储器、处理器及储存在所述存储器上并可在所述处理器上运行的耗材管理程序,所述耗材管理程序被所述处理器执行时实现如上所述的耗材管理方法的步骤。
其中,在所述处理器上运行的耗材管理程序被执行时所实现的方法可参照本发明耗材管理方法各个实施例,此处不再赘述。
本发明还提供一种计算机可读存储介质。
所述计算机可读存储介质上储存有耗材管理程序,所述耗材管理程序被处理器执行时实现如上所述的耗材管理方法的步骤。
其中,在所述处理器上运行的耗材管理程序被执行时所实现的方法可参照本发明耗材管理方法各个实施例,此处不再赘述。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品储存在如上所述的一个储存介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书与附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种耗材管理方法,其特征在于,所述耗材管理方法包括如下步骤:
在检测到耗材安装时,获取耗材信息,并判断所述耗材信息是否符合预设条件;
若所述耗材信息符合所述预设条件,则启用所述耗材信息对应的耗材;
在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息对所述耗材进行管理。
2.如权利要求1所述的耗材管理方法,其特征在于,所述在检测到耗材安装时,获取耗材信息的步骤包括:
在检测到耗材安装时,获取所述耗材上的二维码;
根据预设解密规则对所述二维码进行解密,得到耗材信息。
3.如权利要求1所述的耗材管理方法,其特征在于,所述判断所述耗材信息是否符合预设条件的步骤包括:
获取所述耗材信息中的耗材编码和耗材状态信息,并获取耗材使用记录信息;
根据所述耗材编码、所述耗材状态信息和所述耗材使用记录信息判断所述耗材信息是否符合预设条件。
4.如权利要求1所述的耗材管理方法,其特征在于,所述若所述耗材信息符合所述预设条件,则启用所述耗材信息对应的耗材的步骤之后,包括:
获取所述耗材对应的耗材启用时间、耗材编码和耗材使用设备编码;
根据所述耗材启用时间、所述耗材编码和所述耗材使用设备编码,生成或更新耗材启用记录表。
5.如权利要求1所述的耗材管理方法,其特征在于,所述在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息对所述耗材进行管理的步骤包括:
在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息判断所述耗材是否过期或是否耗尽;
若所述耗材过期或耗尽,则停用所述耗材,并提示更换所述耗材;
若所述耗材未过期和未耗尽,则重新执行步骤:在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息判断所述耗材是否过期或是否耗尽。
6.如权利要求5所述的耗材管理方法,其特征在于,所述实时状态信息包括余量信息和时间信息,所述在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息判断所述耗材是否过期或是否耗尽的步骤包括:
在所述耗材的使用过程中,确定所述耗材的所述余量信息,并根据所述余量信息判断所述耗材是否耗尽;
在所述耗材的使用过程中,根据预设周期获取所述耗材对应的所述时间信息,并根据所述时间信息判断所述耗材是否过期。
7.如权利要求1所述的耗材管理方法,其特征在于,所述若所述耗材信息符合所述预设条件,则启用所述耗材信息对应的耗材的步骤之后,包括:
在检测到所述耗材被取出时,生成耗材取出记录;
根据所述耗材取出记录确定耗材取出时长,若所述耗材取出时长大于预设时长,则发出安全提示。
8.一种耗材管理装置,其特征在于,所述耗材管理装置包括:
检测模块,用于在检测到耗材安装时,获取耗材信息,并判断所述耗材信息是否符合预设条件;
启用模块,用于若所述耗材信息符合所述预设条件,则启用所述耗材信息对应的耗材;
管理模块,用于在所述耗材的使用过程中,获取所述耗材的实时状态信息,并根据所述实时状态信息对所述耗材进行管理。
9.一种耗材管理系统,其特征在于,所述耗材管理系统包括:存储器、处理器及储存在所述存储器上并可在所述处理器上运行的耗材管理程序,所述耗材管理程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的耗材管理方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上储存有耗材管理程序,所述耗材管理程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的耗材管理方法的步骤。
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