CN116772175A - 一种投光灯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及灯具技术领域，提供了一种投光灯，包括：散热壳体，具有相对的正面与背面，散热壳体的正面设有安装槽，散热壳体于散热壳体的背面一体延伸有内部为接线槽的围合壁，散热壳体设有连通安装槽与接线槽的第一通孔；接线盖体，接线盖体盖合于围合壁并封闭接线槽；接线组件，设于接线槽内，接线组件包括用于与外部电源连接的驱动输入端子连接器与连接有驱动线的驱动输出端子连接器；光源件，设于安装槽且背面靠于安装槽的底壁，光源件设有接线端，接线端通过穿过第一通孔的驱动线与驱动输出端子连接器连接；透光件，设于安装槽且位于光源件的正面，并与散热壳体围合形成收容光源件的收容腔。因此本发明能够方便操作接线，便于维修，提高效率。

Description

一种投光灯

技术领域

本发明属于灯具技术领域，尤其涉及一种投光灯。

背景技术

LED投光灯是指定被照面上的照度高于周围环境的灯具，LED投光灯适用于各类场所照明，如场馆、船舶、港口、机场、铁路等室内外场所。由于高速发展的经济需求，人们对投光灯的使用，有了越来越高要求和标准。

但目前LED投光灯中的驱动输出线往往直接接在光源上，当LED投光灯需要与外部接线或者更换驱动维修的时候，操作者需要将整个灯具拆开，才能从外部穿线到灯具内部，以连接到设置在灯具内部的接线端子连接器，或者才能对驱动实施维修，整体操作比较复杂与繁琐，时效性低，维修操作及其不方便，假如在高空作业时，维修难度更加困难，而且，目前的接线空间较小，操作者在拆装过程容易操作不当，提高产品使用的风险。

发明内容

本发明的目的在于至少克服上述现有技术的不足之一，提供了一种投光灯，能够方便操作投光灯的接线。

本发明的技术方案是：一种投光灯，包括：散热壳体，具有相对的正面与背面，所述散热壳体的正面设有安装槽，所述散热壳体于所述散热壳体的背面一体延伸有围合壁，所述围合壁的内部为接线槽，所述散热壳体设有连通所述安装槽与接线槽的第一通孔；接线盖体，所述接线盖体盖合于所述围合壁并封闭所述接线槽；接线组件，设于所述接线槽内，所述接线组件包括用于与外部电源连接的驱动输入端子连接器与连接有驱动线的驱动输出端子连接器；光源件，设于所述安装槽且背面靠于所述安装槽的底壁，所述光源件设有接线端，所述接线端通过穿过所述第一通孔的所述驱动线与所述驱动输出端子连接器连接；透光件，设于所述安装槽且位于所述光源件的正面，并与所述散热壳体围合形成收容所述光源件的收容腔。

作为本技术方案的进一步改进，所述投光灯还包括驱动件，所述驱动件设于所述散热壳体的背面，所述驱动件包括输入端与输出端，所述输入端与输出端分别与所述驱动输入端子连接器及驱动输出端子连接器连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述散热壳体的背面设有连接柱，所述连接柱设有第一连接孔，所述驱动件的一侧延伸有第一连接部，所述第一连接部设有第二连接孔，所述投光灯包括用于连接所述驱动件的连接件，所述连接件穿过所述第二连接孔，固定于所述第一连接孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述投光灯还包括驱动件，所述驱动件包括输入端与输出端，所述输入端用于与外部电源连接，所述输出端与所述驱动输出端子连接器连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述散热壳体向所述接线槽延伸有第一固定件，所述驱动输出端子连接器设有第一固定槽，所述第一固定件卡接于所述第一固定槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述驱动输出端子连接器设有第一穿线孔，所述驱动线穿过所述第一穿线孔，所述驱动输出端子连接器远离所述第一固定槽的表面设有与所述第一穿线孔连通的第一固线孔，所述第一固线孔内设置有用于压接所述驱动线的螺纹件。

作为本技术方案的进一步改进，所述接线盖体向所述接线槽延伸有第二固定件，所述驱动输入端子连接器设有第二固定槽，所述第二固定件卡接于所述第二固定槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述驱动输入端子连接器通过电源线与外部电源连接；所述驱动输入端子连接器设有第二穿线孔，所述电源线穿过所述第二穿线孔，所述驱动输入端子连接器远离所述第二固定槽的表面设有与所述第二穿线孔连通的第二固线孔，所述第二固线孔内设置有用于压接所述电源线的螺纹件。

作为本技术方案的进一步改进，所述围合壁位于所述散热壳体背面的一角；所述散热壳体的背面设有多个散热筋，所述散热筋围于所述围合壁的靠近所述散热壳体中部的表面。

作为本技术方案的进一步改进，所述围合壁的顶面设有围于所述接线槽的槽开口外围的突出部，所述接线盖体对应所述突出部设有密封槽，所述投光灯还包括与所述突出部相对应的第一密封圈，所述第一密封圈设于所述密封槽，且所述第一密封圈的两侧分别与所述密封槽的槽底面及突出部抵接。

本发明所提供的一种投光灯，所述投光灯包括：散热壳体、接线盖体、接线组件、光源件与透光件。其中，所述散热壳体具有相对的正面与背面，所述散热壳体的正面设有安装槽，所述散热壳体于所述散热壳体的背面一体延伸有围合壁，所述围合壁的内部为接线槽，所述散热壳体设有连通所述安装槽与接线槽的第一通孔。所述接线盖体盖合于所述围合壁并封闭所述接线槽。所述接线组件设于所述接线槽内，所述接线组件包括用于与外部电源连接的驱动输入端子连接器与连接有驱动线的驱动输出端子连接器。所述光源件设于所述安装槽且背面靠于所述安装槽的底壁，光源件设有接线端，所述接线端通过穿过所述第一通孔的所述驱动线与所述驱动输出端子连接器连接；所述透光件设于所述安装槽且位于所述光源件的正面，并与所述散热壳体围合形成收容所述光源件的收容腔。相较于现有技术中将LED投光灯中的驱动输出线直接接在光源上，本发明拆卸接线盖体后，即能方便操作接线，过程简单简便，时效性高，提高了维修效率，即使在高空作业时，维修难度也比现有技术大大降低，而且，由于接线槽设于投光灯的外部且独立于灯，使得接线空间增大，减少操作操作难度，减少了产品使用的风险。并且，由于灯具整灯(包括散热壳体、接线盖体、接线组件、光源件与透光件等零部件)为一体式设计，防水性能好，给接线空间提供密封保护，避免漏电，提高灯具使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例提供的投光灯的立体图；

图2是本发明一实施例提供的投光灯的爆炸图；

图3是本发明一实施例提供的投光灯中散热壳体的一立体图；

图4是本发明一实施例提供的投光灯中散热壳体的另一视角的立体图；

图5是本发明一实施例提供的投光灯中驱动输出端子连接器的立体示意图；

图6是本发明一实施例提供的投光灯中驱动输入端子连接器安装于接线盖体的立体示意图；

图7是图3中A部的局部放大图；

图8是本发明另一实施例提供的投光灯的立体图。

图中：100、投光灯；10、散热壳体；11、正面；12、背面；13、安装槽；131、容纳槽；14、围合壁；141、螺接部；142、突出部；143、第四通孔；15、接线槽；16、连接柱；161、第一连接孔；17、散热筋；18、第一固定件；19、第二连接部；191、抵接块；192、第一定位筋；193、第二定位筋；20、接线盖体；21、第一螺钉；22、密封槽；23、第二固定件；24、第二通孔；25、第三通孔；30、接线组件；31、驱动输入端子连接器；311、第一穿线孔；312、第一固线孔；32、驱动输出端子连接器；321、第二穿线孔；322、第二固线孔；40、光源件；41、接线端；42、铝基板；43、LED芯片；50、透光件；51、第三连接孔；52、第二螺钉；60、驱动件；61、第一连接部；611、第二连接孔；70、第一密封圈；80、第一葛兰接头；90、第二葛兰接头；1010、第三葛兰接头；1020、第二密封圈；1030、安装架；1040、第一遮光罩；1041、第一表面；1042、第一侧面；1043、第二侧面；1050、第二遮光罩；1051、第二表面；1052、第三侧面；1053、第四侧面；1060、连接组件；1061、螺母；1062、螺栓。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。

另外，本发明实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系的用语，其为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位或位置关系、也不是必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本发明中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。

本发明提供了一种投光灯，请参阅图1至图6，所述投光灯100包括：散热壳体10、接线盖体20、接线组件30、光源件40与透光件50。其中，所述散热壳体10具有相对的正面11与背面12，所述散热壳体10的正面11设有安装槽13，所述散热壳体10于所述散热壳体10的背面12一体延伸有围合壁14，所述围合壁14的内部为接线槽15，所述散热壳体10设有连通所述安装槽13与接线槽15的第一通孔。所述围合壁14直接围合形成接线槽15，无需另外设计接线盒，投光灯100更加轻量化且操作方便。所述接线盖体20盖合于所述围合壁14并封闭所述接线槽15。所述接线组件30设于所述接线槽15内，所述接线组件30包括用于与外部电源连接的驱动输入端子连接器31与连接有驱动线的驱动输出端子连接器32。所述光源件40设于所述安装槽13且背面12靠于所述安装槽13的底壁，所述光源件40设有接线端41，所述接线端41通过穿过所述第一通孔的所述驱动线与所述驱动输出端子连接器32连接；所述透光件50设于所述安装槽13且位于所述光源件40的正面11，并与所述散热壳体10围合形成收容所述光源件40的收容腔。相较于现有技术中将LED投光灯中的驱动输出线直接接在光源上，本发明拆卸接线盖体后，即能方便操作接线，过程简单简便，时效性高，提高了维修效率，即使在高空作业时，维修难度也比现有技术大大降低，而且，由于接线槽15设于投光灯的外部，使得接线空间增大，减少操作操作难度，减少了产品使用的风险。

在一些实施例中，所述投光灯100还包括驱动件60，所述驱动件60设于所述散热壳体10的背面12，所述驱动件60包括输入端与输出端，所述输入端与输出端分别与所述驱动输入端子连接器31及驱动输出端子连接器32连接。本实施方式所述的驱动件60与所述散热壳体10等零部件为一体式连接，当需要进行更换驱动维修等接线操作时，将接线盖打开，不需要拆卸光源件40、透光件50等零部件，对相应的线缆操作即可。

优选的，所述散热壳体10的背面12设有连接柱16，所述连接柱16设有第一连接孔161，所述驱动件60的一侧延伸有第一连接部61，所述第一连接部61设有第二连接孔611，所述投光灯100包括用于连接所述驱动件60的连接件，所述连接件穿过所述第二连接孔611，固定于所述第一连接孔161，从而实现对所述驱动件60的固定。当然，本发明对所述驱动件60的设置位置以及固定方式不做具体限制，例如，所述驱动件60也可以胶接于所述散热壳体10的侧面等。其中，所述连接件可以为螺柱，所述螺柱穿过所述第二连接孔611，螺接固定于所述第一连接孔161，从而实现对所述驱动件60的固定。

可以理解的是，本发明对连接柱16与连接件的数量不做限制，为了使所述驱动件60的固定更牢固稳定，所述驱动件60的侧面可以延伸有多个第一连接部61，所述连接柱16与连接件的数量也对应调整设置，例如所述驱动件60的两侧均延伸有第一连接部61，每一第一连接部61上设有两个第二连接孔611，所述散热壳体10的背面12设有四个连接柱16，每一所述连接柱16设有一第一连接孔161，每一所述连接件穿过一所述第二连接孔611，固定于一所述第一连接孔161，从而使所述驱动件60的固定更牢固稳定。当然，本发明对所述驱动件60的型号与数量也不做限制，例如，所述投光灯100可以根据实际情况采用多个驱动件60等，以及，当采用不同型号的驱动件60时，所述连接柱16与连接件的数量也可以改变，只要能够固定所述驱动件60即可。

对于所述散热壳体10，结合图3与图4，优选的，所述围合壁14位于所述散热壳体10背面12的一角，远离所述投光灯100其它零部件，从而在一定程度上减少其它零部件对接线的阻碍，增大操作者的操作空间。优选的，所述散热壳体10的背面12设有多个散热筋17，所述散热筋17围于所述围合壁14的靠近所述散热壳体10中部的表面，从而能够加快所述围合壁14内的散热。当然，本实施方式中所述围合壁14位于所述散热壳体10背面12的一角只是较佳的实施例，本发明对所述围合壁14的具体位置不做限制，例如所述围合壁14可以位于所述散热壳体10背面12的中部，所述散热筋17围于所述围合壁14的靠近所述散热壳体10中部的表面，从而能够进一步加快所述围合壁14内的散热。具体应用中，散热壳体10可以一体压铸成型。散热筋17的高度可以等于或大于围合壁14的高度，围合壁14可以呈矩形，散热筋17可呈直线形或L形等，部分散热筋17的端部可以一体连接于围合壁14的外侧，结构可靠，利于成型。围合壁14可以靠近于散热壳体10背面一角设置，接线方便。

优选的，所述连接柱16之间可以通过散热筋17连接，所述散热筋17可以与所述连接柱16一体成型于散热壳体10，从而利于提高所述投光灯100的散热性。

进一步的，所述散热筋17与所述驱动件60之间具有空隙，所述连接柱16的高度大于所述散热筋17的高度，从而方便于所述散热壳体10的背面12安装所述驱动件60。在另一些实施例中，所述散热筋17抵接于所述驱动件60，从而加快所述驱动件60的散热。

优选的，所述围合壁14于所述接线槽15的槽开口周围设有螺接部141，所述螺接部141设有第一螺接孔，所述接线盖体20设有第二螺接孔，所述投光灯100还包括第一螺钉21，所述第一螺钉21穿过所述第二螺接孔，螺接于所述第一螺接孔，从而将所述接线盖体20盖合于所述围合壁14，进而能够减少所述接线组件30的裸漏，增强密封效果，提高了投光灯100的防水性能，减少漏电危险，投光灯100的可靠性得到进一步提升，减少投光灯100在室外场所上使用的腐蚀程度，延长了投光灯100的使用寿命。进一步的，所述第一螺钉21可以由不锈钢SUS304材料(日标标准生产的一种不锈钢)制得，所述第一螺钉21能满足-20℃至+40℃使用要求。

优选的，所述围合壁14的顶面设有围于所述接线槽15的槽开口外围的突出部142，所述接线盖体20对应所述突出部142设有密封槽2322，所述投光灯100还包括与所述突出部142相对应的第一密封圈70，所述第一密封圈70设于所述密封槽2322，且所述第一密封圈70的两侧分别与所述密封槽2322的槽底面及突出部142抵接，从而能够进一步提高所述投光灯100的密封效果，减少所述接线组件30的裸漏，提高了投光灯100的防水性能，减少漏电危险，投光灯100的可靠性得到进一步提升，减少投光灯100在室外场所上使用的腐蚀程度，延长了投光灯100的使用寿命。

优选的，所述散热壳体10可以由ADC12材料制得(ADC12是日本牌号，又称12号铝料，A l-Si-Cu系合金，是一种压铸铝合金)，具有良好的散热性能，所述散热壳体10能满足-20℃至+160℃使用环境要求。

对于所述接线组件30，结合图5与图6，所述接线组件30包括驱动输入端子连接器31与驱动输出端子连接器32，所述驱动输入端子连接器31通过电源线与外部电源连接，所述驱动输入端子连接器31通过输入线与所述驱动件60的输入端连接，所述驱动输出端子连接器32通过输出线与所述驱动件60的输出端连接。

优选的，所述散热壳体10向所述接线槽15延伸有第一固定件18，所述驱动输出端子连接器32设有第一固定槽，所述第一固定件18为卡扣且卡接于所述第一固定槽，从而能够实现对所述驱动输出端子连接器32的固定。

优选的，所述驱动输出端子连接器32设有第一穿线孔311，所述驱动线穿入所述第一穿线孔311，所述驱动输出端子连接器32远离所述第一固定槽的表面设有与所述第一穿线孔311连通的第一固线孔312，所述第一固线孔312内设置有用于压接所述驱动线的螺纹件。当需要进行接线操作时，拆卸所述接线盖体20后只需要拧松所述螺纹件，即可对所述驱动线进行操作；当接线操作完成后，只需要拧紧所述螺纹件，所述螺纹件将压紧固定所述驱动线。并且，由于螺纹件暴露于接线槽15，也即所述驱动输出端子连接器32的操作端暴露于所述接线槽15，操作者进行接线维修非常方便。

优选的，所述接线盖体20向所述接线槽15延伸有第二固定件，所述驱动输入端子连接器31设有第二固定槽，所述第二固定件为卡扣且卡接于所述第二固定槽，从而能够实现对所述驱动输入端子连接器31的固定。

优选的，所述驱动输入端子连接器31设有第二穿线孔，所述电源线穿入所述第二穿线孔，所述驱动输入端子连接器31远离所述第二固定槽的表面设有与所述第二穿线孔连通的第二固线孔322，所述第二固线孔322内设置有用于压接所述电源线的螺纹件。当需要进行接线操作时，拆卸所述接线盖体20后只需要拧松所述螺纹件，即可对所述电源线进行操作；当接线操作完成后，只需要拧紧所述螺纹件，所述螺纹件将压紧固定所述电源线。并且，由于螺纹件设置于所述接线盖体20的另一面，也即所述驱动输入端子连接器31的操作端暴露于所述接线盖体20的另一面，操作者需要接线维修时只需要拆卸接线盖体20并翻面对其操作即可，非常方便。

优选的，结合图6，所述接线盖体20设有第二通孔24与第三通孔25，所述电源线穿过所述第二通孔24连接所述驱动输入端子连接器31与外部电源，所述输出线穿过所述第三通孔25连接所述驱动输入端子连接器31与所述输入端，从而实现电连接；所述围合壁14于远离所述散热壳体10中部的表面设有第四通孔143，即第四通孔143靠近于散热壳体10的外周壁，从而增大接线、穿线的操作空间，所述输出线穿过所述第四通孔143连接所述驱动输出端子连接器32与所述输出端以实现电连接。

进一步的，所述驱动输入端子连接器31可以设于所述第二通孔24与第三通孔25之间，从而方便分别与所述电源线及所述输出线连接，减少线路长度，进一步方便维修接线。

在一些实施例中，所述投光灯100还包括线缆保护套，所述线缆保护套包覆所述电源线、输出线与输出线的暴露于外部的部分(未设于所述接线槽15内的部分)，从而能够提高所述投光灯100的密封效果，减少所述接线组件30的裸漏，减少漏电危险，提高了投光灯100的防水性能，减少漏电危险，投光灯100的可靠性得到进一步提升，减少投光灯100在室外场所上使用的腐蚀程度，延长了投光灯100的使用寿命。

在一些实施例中，所述投光灯100还包括第一葛兰接头80，所述第一葛兰接头80套设于所述电源线并设于所述第二通孔24；所述投光灯100还包括第二葛兰接头90，所述第二葛兰接头90套设于所述输出线并设于所述第三通孔25；所述投光灯100还包括第三葛兰接头1010，所述第三葛兰接头1010套设于所述输出线并设于所述第四通孔143。所述第一葛兰接头80、第二葛兰接头90与第三葛兰接头1010具有较好的固定及防水密封效果，从而减少漏电危险，提高了投光灯100的防水性能，减少漏电危险，投光灯100的可靠性得到进一步提升，减少投光灯100在室外场所上使用的腐蚀程度，延长了投光灯100的使用寿命。

优选的，所述第一葛兰接头80、第二葛兰接头90与第三葛兰接头1010可以由尼龙PA66(一种尼龙材料)制得，所述第一葛兰接头80、第二葛兰接头90与第三葛兰接头1010的使用环境温度范围-40℃至+70℃，能满足-20℃至+40℃的使用要求。

需要说明的是，目前在连接驱动输入线和电源线时，常常是将两者有关联的线用胶带连接起来，缠好胶带后也是裸漏在外面，驱动输入线和电源线均没有密封保障，存在着漏电的危险。本发明通过将输入线、电源线等线路均设置于接线槽15中，并且还对线缆设置线缆保护套、葛兰接头等的密封措施，从而能够提高所述投光灯100的密封效果，减少所述接线组件30的裸漏，减少漏电危险，提高了投光灯100的防水性能，减少漏电危险，投光灯100的可靠性得到进一步提升，减少投光灯100在室外场所上使用的腐蚀程度，延长了投光灯100的使用寿命。

对于所述光源件40，所述光源件40可以包括铝基板42与设于所述铝基板42上的多个LED芯片43，多个所述LED芯片43均与所述驱动线连接，从而实现对LED芯片43的电连接。优选的，设置于所述铝基板42中部的LED芯片43可以相较于设置于铝基板42边缘的LED芯片43更分散，从而使光源件40的中间温度更低，设于铝基板42边缘的LED芯片43更易散热，从而提高投光灯100的散热性能，增长投光灯100的使用寿命。

优选的，所述散热壳体10可以于所述安装槽13中部设有容纳槽131，所述光源件40设于所述容纳槽131，所述透光件50面向所述光源件40的表面抵接于所述安装槽13的槽底面，并封闭所述容纳槽131的槽开口，从而更好的设置所述光源件40。

优选的，所述铝基板42采用铝合金材料制得，所述铝合金的耐温区间为-40℃至+200℃；所述LED芯片43的工作温度可以为：-40℃至+125℃，以满足使用要求。

对于所述透光件50，在一些实施例中，所述透光件50的外围设有至少一个第三连接孔51，所述散热壳体10于所述安装槽13的槽底面设有至少一个第四连接孔，第二螺钉52穿过所述第三连接孔51后固定于所述第四连接孔，从而将所述透光件50抵接固定于所述安装槽13。进一步的，为提高固定的牢固性，所述透光件50的中部也可以设有至少一个第三连接孔51，及所述散热壳体10于所述容纳槽131的槽底面设有至少一个第四连接孔，第二螺钉52穿过所述第三连接孔51及光源件40后固定于所述第四连接孔，保护透光件50不会产生翘曲，密封封装更可靠。

优选的，所述透光件50可以由耐温区间为-40℃至+120℃的PC材料(聚碳酸酯，英文名称为Po lycarbonate)制得，PC材料制造方便且具有良好的透光性能，所述透光件50能满足-20℃至+40℃环境使用要求。

在实际生产过程中，所述透光件50的厚度可以为4毫米，沿透光件50的长度方向，所述第二螺钉52的间距可以为55mm，沿透光件50的宽度方向所述，所述第二螺钉52的间距可以为58mm。第二螺钉52之间可以设置一定距离，能够一定程度上避免所述透光件50在设置螺钉时产生开裂。

优选的，所述投光灯100还可以包括螺钉罩，所述螺钉罩包括相连接的卡接部与螺钉盖体，所述卡接部可以卡接于所述第三连接孔51，所述螺钉盖体可以盖合于所述第三连接孔51的开口，从而能够保护所述第二螺钉52。

优选的，在一些实施例中，所述投光灯100还包括第二密封圈1020，所述第二密封圈1020设于所述收容腔，并围于所述光源件40的外围，所述第二密封圈1020的两侧分别抵接于所述透光件50及所述散热壳体10的正面11，通过第二密封圈1020能够提高所述投光灯100的密封效果，防止水内渗，提高投光灯100的防护性能，并且能够有效的减缓投光灯100在户外照明过程中，灯体被雨水打湿，造成内部雨水浸透并缩短投光灯100的使用寿命的问题。

优选的，所述第一密封圈70与第二密封圈1020可以由硅橡胶材料制得，具有良好的密封效果，所述第一密封圈70与第二密封圈1020的耐温区间为-40℃至+200℃。

在一些实施例中，请结合图1、图2、图3与图7，所述投光灯100还可以包括安装架1030，当外部连接或支撑于所述安装架1030时，即可实现所述投光灯100的安装，例如，坐式、吸顶式、侧壁式等安装方法。所述安装架1030设有连接通孔(未标示)；优选的，所述投光灯100还包括连接组件1060，所述散热壳体10于所述散热壳体10的背面12的一侧延伸有第二连接部19，所述第二连接部19设有第三螺接孔(未图示)，所述连接组件1060包括相适配的螺母1061与螺栓1062，所述螺栓1062的后端穿过所述连接通孔与所述第三螺接孔，与所述螺母1061螺接。进一步的，所述安装架1030能够相对所述第二连接部19转动并固定于一定角度，从而能够更方便所述投光灯100的设置。

优选的，所述散热壳体10可以于两侧延伸有第二连接部19；所述安装架1030可以呈U形，所述安装架1030的两端连接于所述两个第二连接部19，从而使所述投光灯100的安装更平稳。本发明对安装架1030的具体形状不做限制，例如所述安装架1030的中部与两侧的侧架之间可以为弧状弯折连接，也可以通过梯形平板连接，只要能够方便连接即可。

优选的，所述安装架1030可以由Q235材料(碳素结构钢，又称A3钢)制成,此材料不仅强度更好，可以应用于各种振动频率比较高的场合，能够减少安装架1030断裂的可能性，而且具有良好的散热性能，所述安装架1030在-20℃至+160℃温度下可靠使用，并且能满足-20℃至+160℃使用环境要求。

在实际应用中，所述安装架1030可以由4毫米厚板材冲压而成，所述安装架1030的宽度可以40毫米，从而能够适配所述投光灯100，避免所述安装架1030过薄或过厚而影响投光灯100的使用。

优选的，所述安装架1030的侧架可以设有卡槽，所述投光灯100还可以包括螺栓罩，所述螺栓罩包括相连接的卡块与罩体，所述卡块可以卡接于所述卡槽，所述罩体可以罩于所述螺栓1062露出的表面，从而能够保护所述螺栓1062。

优选的，散热壳体10的第二连接部19面向安装架1030的侧架可以延伸有抵接块191，所述安装架1030的侧架抵接于所述抵接块191，并且所述安装架1030的侧架可相对于所述抵接块191转动，从而减少所述安装架1030对散热壳体10其他部位的磨损，以及增加附着力方便固定所述安装架1030。

此外，安装架1030的两侧可以刻有角度丝印(例如，所述安装架1030的两侧可以刻有角度丝印“0-180°”)，所述散热壳体10可以于所述抵接块191相对的两侧可以向外延伸有相对的第一定位筋192与第二定位筋193以作为所述安装架1030转动角度以及安装架1030安装角度的基准。进一步的，所述第一定位筋192与第二定位筋193可以分别设于所述抵接块191与侧架的上方与下方(即沿平行于所述投光灯100的宽度方向，所述第一定位筋192与第二定位筋193可以分别设于所述抵接块191的两端)，此时所述第一定位筋192与第二定位筋193可以分别代表0度与180度。，当安装架1030需要安装任意角度时，可以根据安装架1030上的角度丝印和散热壳体10侧边的所述第一定位筋192与第二定位筋193来找到最佳角度安装。优选的，所述安装架1030的侧架可以对应所述第一定位筋192与第二定位筋193设有弧形的镂空槽，所述第一定位筋192与第二定位筋193暴露于所述镂空槽内，并且所述角度丝印可以设于所述镂空槽附近，当用户转动所述安装架1030时，用户可以通过所述第一定位筋192或第二定位筋193指向的角度丝印判断或直接得到所述安装架1030的转动角度，从而方便调整所述安装架1030的转动角度。

在一些实施例中，所述投光灯100还可以包括第一遮光罩1040，所述第一遮光罩1040转动连接于所述第二连接部19(所述第一遮光罩1040可以套设于所述连接组件1060的螺栓1062，拧紧所述螺母1061即可使所述第一遮光罩1040相对于所述第二连接部19固定于一定角度)，并且可以相对所述第二连接部19固定于一定角度，所述第一遮光罩1040包括第一表面1041以及连接于所述第一表面1041两侧的第一侧面1042与第二侧面1043，所述第一表面1041设于所述透光件50与光源件40的上方，所述第一侧面1042与第二侧面1043设于所述透光件50与光源件40的两侧。所述第一遮光罩1040可以避免灯具眩光。

在一些实施例中，所述投光灯100还可以包括第二遮光罩1050，所述第二遮光罩1050转动连接于所述第二连接部19(所述第二遮光罩1050可以套设于所述连接组件1060的螺栓1062，拧紧所述螺母1061即可使所述第二遮光罩1050相对于所述第二连接部19固定于一定角度)，并且可以相对所述第二连接部19固定于一定角度，所述第二遮光罩1050包括第二表面1051以及连接于所述第二表面1051两侧的第三侧面1052与第四侧面1053，所述第二表面1051设于所述透光件50与光源件40的下方，所述第三侧面1052与第四侧面1053设于所述透光件50与光源件40的两侧。所述第二遮光罩1050可以避免灯具眩光。优选的，所述第二表面1051可以相对所述光源件40的垂直出光方向倾斜设置，也即所述第二表面1051与所述光源件40的垂直出光方向形成一定角度，从而使光源件40发射出的光线于所述第二表面1051上发射，最后集中从第二遮光罩1050的开口处射出，使得投光灯100的照射更集中，提高投光灯100的照度。当然，所述第一遮光罩1040与第二遮光罩1050也可以固定设置于所述第二连接部19，从而实现投光灯100的固定角度照射。

在一些实施例中，所述投光灯100还可以包括保护罩，所述保护罩设于所述散热壳体10的背面12，并围于所述驱动件60。所述保护罩用于保护所述驱动件60，在驱动件60受外物接触、冲击、撞击等造成磨损或损坏时起到缓冲作用。

优选的，所述第一遮光罩1040、第二遮光罩1050与保护罩均可以采用5052铝材料(一种AL-Mg系合金铝板)制得，所述第一遮光罩1040、第二遮光罩1050与保护罩能满足-20℃至+40℃使用要求。

在实际接线过程中，可以首先将所述驱动输出端子连接器32设于所述接线槽15内；再于所述第四通孔143设置对应的葛兰接头；然后将所述驱动线的一端连接于所述光源件40，再将所述驱动线的另一端穿过所述第四通孔143与所述驱动输出端子连接器32连接；再将所述输出线的一端连接于所述驱动输出端子连接器32，所述输出线的另一端穿过第四通孔143及其对应的葛兰接头后与所述驱动件60的输出端连接；然后将所述驱动输入端子连接器31设于所述接线盖体20，再于所述第二通孔24与第三通孔25分别设置对应的葛兰接头，然后将所述输入线连接于所述驱动输入端子连接器31，并使其穿过第三通孔25及对应的葛兰接头后与所述驱动件60的输入端连接，然后将电源线连接于所述驱动输入端子连接器31，并使其穿过第二通孔24及对应的葛兰接头即可实现接线。

在另一些实施例中，请参阅图8，所述投光灯100'还可以包括分体式连接的驱动件60'，所述驱动件60'包括输入端与输出端，所述输入端用于与外部电源连接，所述输出端与所述驱动输出端子连接器32连接。本实施方式所述的驱动件60'与所述散热壳体10等零部件为分体式连接，散热壳体10等零部件统一设于照明处，驱动件60设于另一处以方便维修。当需要更换驱动维修等接线操作时，将接线盖体20打开，不需要拆卸光源件40、透光件50等零部件，对相应的线缆操作即可。

可以理解的是，由于所述驱动件60'的设置方式发生改变，所述接线组件30的连接方式也可以随之变化，例如，所述驱动件60'的输入端可以直接与外部的电源连接，所述驱动件60'的输出端则可以与所述投光灯100'的驱动输入端子连接器31连接，所述驱动输入端子连接器31再通过驱动线与所述光源件40连接即可实现所述投光灯100'的电连接。当然，上述驱动件60'与投光灯100'其它零部件为一体式连接的实施方式也可以采用此连接方式，本发明对驱动件、光源件与外部电源间的连接方式不做限制，只要投光灯之间的接线尽量设置于接线槽内以方便维修即可。

在实际应用中，所述投光灯100的长度(所述散热壳体10的一侧至另一侧的最大距离)可以为335毫米，所述投光灯100的宽度(所述散热壳体10远离所述安装架1030的表面(底面)至，安装架1030或者所述散热壳体1的顶面的最大距离)可以为133毫米，所述投光灯100的高度(所述透光件50与所述保护罩的最大距离)可以为105毫米。

可以理解的是，本发明对所述投光灯100中散热壳体10、接线盖体20、接线组件30、光源件40与透光件50的数量不做限制，只要根据实际情况设置即可，例如，所述散热壳体10、接线盖体20、接线组件30、光源件40与透光件50可以作为一个模组，所述投光灯100可以包括至少一个所述模组。当所述投光灯100包括两个所述模组时，模组可以通过设置连接板连接，再通过安装架1030连接所述连接板即可实现安装，此时所述投光灯100的长度可以为340毫米，所述投光灯100的宽度可以为266毫米，所述投光灯100的高度可以为105毫米。

本发明提供了一种投光灯，所述投光灯100包括：散热壳体10、接线盖体20、接线组件30、光源件40与透光件50。其中，所述散热壳体10具有相对的正面11与背面12，所述散热壳体10的正面11设有安装槽13，所述散热壳体10于所述散热壳体10的背面12一体延伸有围合壁14，所述围合壁14的内部为接线槽15，所述散热壳体10设有连通所述安装槽13与接线槽15的第一通孔。所述接线盖体20盖合于所述围合壁14并封闭所述接线槽15。所述接线组件30设于所述接线槽15内，所述接线组件30包括用于与外部电源连接的驱动输入端子连接器31与连接有驱动线的驱动输出端子连接器32。所述光源件40设于所述安装槽13且背面12靠于所述安装槽13的底壁，所述光源件40设有接线端41，所述接线端41通过穿过所述第一通孔的所述驱动线与所述驱动输出端子连接器32连接；所述透光件50设于所述安装槽13且位于所述光源件40的正面11，并与所述散热壳体10围合形成收容所述光源件40的收容腔。相较于现有技术中将LED投光灯100中的驱动输出线直接接在光源上，本发明拆卸接线盖体后，即能方便操作接线，过程简单简便，时效性高，提高了维修效率，即使在高空作业时，维修难度也比现有技术大大降低，而且，由于接线槽设于投光灯的外部且独立于灯，使得接线空间增大，减少操作操作难度，减少了产品使用的风险。并且，由于灯具整灯(包括散热壳体、接线盖体、接线组件、光源件与透光件等零部件)为一体式设计，防水性能好，给接线空间提供密封保护，避免漏电，提高灯具使用安全性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种投光灯，其特征在于，包括：

散热壳体，具有相对的正面与背面，所述散热壳体的正面设有安装槽，所述散热壳体于所述散热壳体的背面一体延伸有围合壁，所述围合壁的内部为接线槽，所述散热壳体设有连通所述安装槽与接线槽的第一通孔；

接线盖体，所述接线盖体盖合于所述围合壁并封闭所述接线槽；

接线组件，设于所述接线槽内，所述接线组件包括用于与外部电源连接的驱动输入端子连接器与连接有驱动线的驱动输出端子连接器；

光源件，设于所述安装槽且背面靠于所述安装槽的底壁，所述光源件设有接线端，所述接线端通过穿过所述第一通孔的所述驱动线与所述驱动输出端子连接器连接；

透光件，设于所述安装槽且位于所述光源件的正面，并与所述散热壳体围合形成收容所述光源件的收容腔。

2.根据权利要求1所述的投光灯，其特征在于，所述投光灯还包括驱动件，所述驱动件设于所述散热壳体的背面，所述驱动件包括输入端与输出端，所述输入端与输出端分别与所述驱动输入端子连接器及驱动输出端子连接器连接。

3.根据权利要求2所述的投光灯，其特征在于，所述散热壳体的背面设有连接柱，所述连接柱设有第一连接孔，所述驱动件的一侧延伸有第一连接部，所述第一连接部设有第二连接孔，所述投光灯包括用于连接所述驱动件的连接件，所述连接件穿过所述第二连接孔，固定于所述第一连接孔。

4.根据权利要求1所述的投光灯，其特征在于，所述投光灯还包括驱动件，所述驱动件包括输入端与输出端，所述输入端用于与外部电源连接，所述输出端与所述驱动输出端子连接器连接。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的投光灯，其特征在于，所述散热壳体向所述接线槽延伸有第一固定件，所述驱动输出端子连接器设有第一固定槽，所述第一固定件卡接于所述第一固定槽。

6.根据权利要求5所述的投光灯，其特征在于，所述驱动输出端子连接器设有第一穿线孔，所述驱动线穿过所述第一穿线孔，所述驱动输出端子连接器远离所述第一固定槽的表面设有与所述第一穿线孔连通的第一固线孔，所述第一固线孔内设置有用于压接所述驱动线的螺纹件。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的投光灯，其特征在于，所述接线盖体向所述接线槽延伸有第二固定件，所述驱动输入端子连接器设有第二固定槽，所述第二固定件卡接于所述第二固定槽。

8.根据权利要求7所述的投光灯，其特征在于，所述驱动输入端子连接器通过电源线与外部电源连接；所述驱动输入端子连接器设有第二穿线孔，所述电源线穿过所述第二穿线孔，所述驱动输入端子连接器远离所述第二固定槽的表面设有与所述第二穿线孔连通的第二固线孔，所述第二固线孔内设置有用于压接所述电源线的螺纹件。

9.根据权利要求1至4任意一项所述的投光灯，其特征在于，所述围合壁位于所述散热壳体背面的一角；所述散热壳体的背面设有多个散热筋，所述散热筋围于所述围合壁的靠近所述散热壳体中部的表面。

10.根据权利要求1至4任意一项所述的投光灯，其特征在于，所述围合壁的顶面设有围于所述接线槽的槽开口外围的突出部，所述接线盖体对应所述突出部设有密封槽，所述投光灯还包括与所述突出部相对应的第一密封圈，所述第一密封圈设于所述密封槽，且所述第一密封圈的两侧分别与所述密封槽的槽底面及突出部抵接。