CN116770401A - 一种金属零件表面电镀处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种金属零件表面电镀处理设备，涉及电镀池技术领域，包括：电镀池，所述电镀池左端面顶部固定安装有一块矩形安装框板，矩形安装框板内框区域固定安装有一组电磁铁，电磁铁与两组阳极板同电源线路；故当阳极板断电时，此时电磁铁同步断电，而在无电磁铁的磁吸下，复位弹簧复位回弹，铁质压板将按压轻触开关，微控制器将控制蜂鸣器发出高分贝声响，从而提醒周围工作人员当前阳极板发生断电，需要及时维护，以保证电镀质量，解决了现无法对阳极板的通电启动实现监测，当阳极板发生断电时，工作人员无法有效的进行观察判断的问题。

Description

一种金属零件表面电镀处理设备

技术领域

本发明涉及电镀池技术领域，特别涉及一种金属零件表面电镀处理设备。

背景技术

机械加工成型后的金属零件，为了保证其后续应用质量，在加工完毕后，需要对其进行电镀处理，在其表面镀上一层金属膜，从而起到防止金属氧化的作用。

金属零件电镀时，通常将金属零件悬挂在电镀架上，然后将其置于添加有电镀液的电镀池内，通过启动电镀池内的阳极板，以利用电解作用使金属表面附着一层金属膜，但现无法对阳极板的通电启动实现监测，当阳极板发生断电时，工作人员无法有效的进行观察判断，导致电镀质量受到影响。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种金属零件表面电镀处理设备，本发明电镀池左端面顶部固定安装有一块矩形安装框板，矩形安装框板内框区域固定安装有一组电磁铁，且电磁铁与两组阳极板同电源线路，故当阳极板处于启动状态下时，电磁铁通电磁吸铁质压板，此时复位弹簧被拉伸，铁质压板远离轻触开关，而当阳极板断电时，此时电磁铁同步断电，而在无电磁铁的磁吸下，复位弹簧复位回弹，铁质压板将按压轻触开关，微控制器将控制蜂鸣器发出高分贝声响，从而提醒周围工作人员当前阳极板发生断电，需要及时维护，以保证电镀质量，且由于本发明警示配合壳体内部设有蓄电池，其不与阳极板同电源设置，故保证当阳极板发生断电时，警示配合壳体不受影响，其可起到警示作用。

本发明提供了一种金属零件表面电镀处理设备，具体包括：电镀池，所述电镀池呈矩形块结构，电镀池顶端面开设有一处电镀槽，电镀槽呈矩形槽结构，电镀池顶端面左右两侧均开设有一处配合槽，配合槽呈矩形槽结构，两处配合槽与电镀槽之间通过呈均匀状分布的连通开口相连通，连通开口呈矩形开口结构；两处配合槽内均安装有一组阳极板；所述电镀池左端面顶部固定安装有一块矩形安装框板，矩形安装框板内框区域固定安装有一组电磁铁，电磁铁与两组阳极板同电源线路；所述电镀池前端面、后端面、左端面及右端面均设置有一块矩形凸起，四块矩形凸起上均开设有一处内嵌安装槽，每处内嵌安装槽内均固定安装有一张电致变色薄膜，电致变色薄膜与两组阳极板同电源线路。

进一步的，所述电镀池左端面固定安装有一块警示配合壳体，警示配合壳体呈矩形壳体结构，警示配合壳体位于电磁铁正下方；警示配合壳体顶端面呈前后对称状开设有两处弹簧槽，两处弹簧槽内均固定安装有一根复位弹簧，警示配合壳体正上方设有一块铁质压板，铁质压板底端面与两根复位弹簧固定相练；复位弹簧伸展状态下，铁质压板顶端面不与电磁铁底端面相接触。

进一步的，所述警示配合壳体内部设有微控制器及与微控制器电性相连的蜂鸣器和蓄电池；警示配合壳体左端面内嵌安装有与蓄电池电性相连的USB充电端口。

进一步的，所述警示配合壳体顶端面安装有轻触开关，轻触开关与微控制器电性相连；复位弹簧伸展状态下，铁质压板底端面按压轻触开关。

进一步的，所述电镀池正上方设有一块盖板，盖板呈矩形板结构，盖板后端面设置有一块转动凸起A，电镀池顶端面后端左右两侧均设置有一块转动凸起B，转动凸起B与转动凸起A转动相连；所述盖板底端面与电镀池顶端面相贴合状态下，盖板完全覆盖住电镀池顶端面。

进一步的，所述电镀池顶端面左前侧夹角部位开设有一处螺纹盲孔；所述盖板顶端面左前侧夹角部位开设有一处插接槽，插接槽呈圆形槽结构，插接槽轴心部位开设有一处贯通盖板底端面的贯通插孔，贯通插孔为圆孔；当盖板底端面与电镀池顶端面相贴合状态下，贯通插孔与螺纹盲孔处于同轴心状态。

进一步的，所述贯通插孔内插接有一组配合锁紧件，配合锁紧件经由圆块、插槽和螺柱共同组成；圆块结构尺寸与插接槽结构尺寸相匹配，圆块插接在插接槽内，圆块底端面轴心部位固定安装有一根螺柱；当盖板底端面与电镀池顶端面相贴合状态下，螺柱穿插过贯通插孔与螺纹盲孔螺纹固定相连接。

进一步的，所述圆块顶端面轴心部位开设有一处插槽，插槽呈椭圆形槽结构，插槽内插接有一块与其结构尺寸相匹配的配合插块，配合插块顶端面轴心部位开设有一处配合插口，配合插口呈六边形开口结构。

有益效果

1.本发明电镀池前端面、后端面、左端面及右端面均设置有一块矩形凸起，四块矩形凸起上均开设有一处内嵌安装槽，每处内嵌安装槽内均固定安装有一张电致变色薄膜，且电致变色薄膜与两组阳极板同电源线路，通过电致变色薄膜的设置，当阳极板处于启动状态下时，四张电致变色薄膜均处于通电变色状态，通过该设置，工作人员可通过观察电致变色薄膜色彩，判断阳极板是否处于通电启动状态。

2.本发明电镀池左端面顶部固定安装有一块矩形安装框板，矩形安装框板内框区域固定安装有一组电磁铁，且电磁铁与两组阳极板同电源线路，故当阳极板处于启动状态下时，电磁铁通电磁吸铁质压板，此时复位弹簧被拉伸，铁质压板远离轻触开关，而当阳极板断电时，此时电磁铁同步断电，而在无电磁铁的磁吸下，复位弹簧复位回弹，铁质压板将按压轻触开关，微控制器将控制蜂鸣器发出高分贝声响，从而提醒周围工作人员当前阳极板发生断电，需要及时维护，以保证电镀质量，且由于本发明警示配合壳体内部设有蓄电池，其不与阳极板同电源设置，故保证当阳极板发生断电时，警示配合壳体不受影响，其可起到警示作用。

3.本发明不进行电镀操作时，为了避免外界杂质进入电镀槽内，可转动盖板，使盖板遮挡住电镀池顶端面，并通过配合锁紧件同螺纹盲孔的配合实现盖板的限位固定，通过该设置，在配合锁紧件未拆卸时，无法转动展开盖板，且因本发明配合锁紧件中插槽呈椭圆形槽结构，通过该设计，使得在无配合插块的配合下，无法通过常用工具转动拆卸配合锁紧件，从而避免非工作人员转动展开盖板。

4.本发明阳极板置于与电镀槽不处于同一空间的配合槽内，故保证金属零件表面进行电镀处理时，可避免电镀架及金属零件接触到阳极板，以避免阳极板发生碰撞损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的前端轴视结构示意图。

图2是本发明的实施例的后端轴视结构示意图。

图3是本发明的实施例的电致变色薄膜拆分状态下轴视结构示意图。

图4是本发明的实施例的图1中A处局部放大结构示意图。

图5是本发明的实施例的图4中配合锁紧件、配合插块拆分状态下结构示意图。

图6是本发明的实施例的盖板展开状态下结构示意图。

图7是本发明的实施例的左视结构示意图。

图8是本发明的实施例的矩形安装框板、铁质压板拆分状态下局部放大结构示意图。

图9是本发明的实施例的系统框图。

附图标记列表

1、电镀池；101、矩形凸起；102、电致变色薄膜；103、矩形安装框板；104、电磁铁；105、盖板；106、转动凸起A；107、转动凸起B；108、内嵌安装槽；109、插接槽；1010、贯通插孔；1011、电镀槽；1012、配合槽；1013、阳极板；1014、连通开口；1015、螺纹盲孔；2、警示配合壳体；201、铁质压板；202、USB充电端口；203、轻触开关；204、复位弹簧；205、弹簧槽；206、蜂鸣器；207、蓄电池；208、微控制器；3、配合锁紧件；301、圆块；302、插槽；303、螺柱；4、配合插块；401、配合插口。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例：请参考图1至图9所示：

本发明提供一种金属零件表面电镀处理设备，包括电镀池1，电镀池1呈矩形块结构，电镀池1顶端面开设有一处电镀槽1011，电镀槽1011呈矩形槽结构，电镀池1顶端面左右两侧均开设有一处配合槽1012，配合槽1012呈矩形槽结构，两处配合槽1012与电镀槽1011之间通过呈均匀状分布的连通开口1014相连通，连通开口1014呈矩形开口结构；两处配合槽1012内均安装有一组阳极板1013；电镀池1左端面顶部固定安装有一块矩形安装框板103，矩形安装框板103内框区域固定安装有一组电磁铁104，电磁铁104与两组阳极板1013同电源线路；电镀池1前端面、后端面、左端面及右端面均设置有一块矩形凸起101，四块矩形凸起101上均开设有一处内嵌安装槽108，每处内嵌安装槽108内均固定安装有一张电致变色薄膜102，电致变色薄膜102与两组阳极板1013同电源线路，通过电致变色薄膜102的设置，当阳极板1013处于启动状态下时，四张电致变色薄膜102均处于通电变色状态，通过该设置，工作人员可通过观察电致变色薄膜102色彩，判断阳极板1013是否处于通电启动状态。

其中，电镀池1左端面固定安装有一块警示配合壳体2，警示配合壳体2呈矩形壳体结构，警示配合壳体2位于电磁铁104正下方；警示配合壳体2顶端面呈前后对称状开设有两处弹簧槽205，两处弹簧槽205内均固定安装有一根复位弹簧204，警示配合壳体2正上方设有一块铁质压板201，铁质压板201底端面与两根复位弹簧204固定相练；复位弹簧204伸展状态下，铁质压板201顶端面不与电磁铁104底端面相接触，警示配合壳体2内部设有微控制器208及与微控制器208电性相连的蜂鸣器206和蓄电池207；警示配合壳体2左端面内嵌安装有与蓄电池207电性相连的USB充电端口202，因本发明警示配合壳体2内部设有蓄电池207，其不与阳极板1013同电源设置，故保证当阳极板1013发生断电时，警示配合壳体2不受影响，其可起到警示作用，警示配合壳体2顶端面安装有轻触开关203，轻触开关203与微控制器208电性相连；复位弹簧204伸展状态下，铁质压板201底端面按压轻触开关203，故当阳极板1013断电时，此时电磁铁104同步断电，而在无电磁铁104的磁吸下，复位弹簧204复位回弹，铁质压板201将按压轻触开关203，轻触开关203将反馈信号给予微控制器208，微控制器208控制蜂鸣器206发出高分贝声响，从而提醒周围工作人员当前阳极板1013发生断电，需要及时维护，以保证电镀质量。

其中，电镀池1正上方设有一块盖板105，盖板105呈矩形板结构，盖板105后端面设置有一块转动凸起A106，电镀池1顶端面后端左右两侧均设置有一块转动凸起B107，转动凸起B107与转动凸起A106转动相连；盖板105底端面与电镀池1顶端面相贴合状态下，盖板105完全覆盖住电镀池1顶端面，电镀池1顶端面左前侧夹角部位开设有一处螺纹盲孔1015；盖板105顶端面左前侧夹角部位开设有一处插接槽109，插接槽109呈圆形槽结构，插接槽109轴心部位开设有一处贯通盖板105底端面的贯通插孔1010，贯通插孔1010为圆孔；当盖板105底端面与电镀池1顶端面相贴合状态下，贯通插孔1010与螺纹盲孔1015处于同轴心状态，贯通插孔1010内插接有一组配合锁紧件3，配合锁紧件3经由圆块301、插槽302和螺柱303共同组成；圆块301结构尺寸与插接槽109结构尺寸相匹配，圆块301插接在插接槽109内，圆块301底端面轴心部位固定安装有一根螺柱303；当盖板105底端面与电镀池1顶端面相贴合状态下，螺柱303穿插过贯通插孔1010与螺纹盲孔1015螺纹固定相连接，故本发明不进行电镀操作时，为了避免外界杂质进入电镀槽1011内，可转动盖板105，使盖板105遮挡住电镀池1顶端面，并通过配合锁紧件3同螺纹盲孔1015的配合实现盖板105的限位固定，通过该设置，在配合锁紧件3未拆卸时，无法转动展开盖板105，圆块301顶端面轴心部位开设有一处插槽302，插槽302呈椭圆形槽结构，通过该设计，使得在无配合插块4的配合下，无法通过常用工具转动拆卸配合锁紧件3，从而避免非工作人员转动展开盖板105，插槽302内插接有一块与其结构尺寸相匹配的配合插块4，配合插块4顶端面轴心部位开设有一处配合插口401，配合插口401呈六边形开口结构，配合插块4工作人员可随身携带，当需要拆卸配合锁紧件3时，只需将配合插块4插入插槽302内，然后通过工具同配合插口401的配合便可实现对配合锁紧件3的转动拆卸操作，以便于工作人员转动展开盖板105，进行后续电镀操作。

本实施例的具体使用方式与作用：

对金属零件表面进行电镀处理时，将金属零件悬挂于电镀架上，然后将其置于添加有电镀液的电镀槽1011内，电镀处理时，启动阳极板1013，利用电解作用使金属零件表面附着一层金属膜，以实现对金属零件表面的电镀处理，进一步的，本发明阳极板1013置于与电镀槽1011不处于同一空间的配合槽1012内，故保证金属零件表面进行电镀处理时，可避免电镀架及金属零件接触到阳极板1013，以避免阳极板1013发生碰撞损坏；

本发明电镀池1前端面、后端面、左端面及右端面均设置有一块矩形凸起101，四块矩形凸起101上均开设有一处内嵌安装槽108，每处内嵌安装槽108内均固定安装有一张电致变色薄膜102，且电致变色薄膜102与两组阳极板1013同电源线路，通过电致变色薄膜102的设置，当阳极板1013处于启动状态下时，四张电致变色薄膜102均处于通电变色状态，通过该设置，工作人员可通过观察电致变色薄膜102色彩，判断阳极板1013是否处于通电启动状态；

本发明电镀池1左端面顶部固定安装有一块矩形安装框板103，矩形安装框板103内框区域固定安装有一组电磁铁104，且电磁铁104与两组阳极板1013同电源线路，故当阳极板1013处于启动状态下时，电磁铁104通电磁吸铁质压板201，此时复位弹簧204被拉伸，铁质压板201远离轻触开关203，而当阳极板1013断电时，此时电磁铁104同步断电，而在无电磁铁104的磁吸下，复位弹簧204复位回弹，铁质压板201将按压轻触开关203，轻触开关203将反馈信号给予微控制器208，微控制器208控制蜂鸣器206发出高分贝声响，从而提醒周围工作人员当前阳极板1013发生断电，需要及时维护，以保证电镀质量，进一步的，本发明警示配合壳体2内部设有蓄电池207，其不与阳极板1013同电源设置，故保证当阳极板1013发生断电时，警示配合壳体2不受影响，其可起到警示作用；

本发明不进行电镀操作时，为了避免外界杂质进入电镀槽1011内，可转动盖板105，使盖板105遮挡住电镀池1顶端面，并通过配合锁紧件3同螺纹盲孔1015的配合实现盖板105的限位固定，通过该设置，在配合锁紧件3未拆卸时，无法转动展开盖板105，且因本发明配合锁紧件3中插槽302呈椭圆形槽结构，通过该设计，使得在无配合插块4的配合下，无法通过常用工具转动拆卸配合锁紧件3，从而避免非工作人员转动展开盖板105，而配合插块4工作人员可随身携带，当需要拆卸配合锁紧件3时，只需将配合插块4插入插槽302内，然后通过工具同配合插口401的配合便可实现对配合锁紧件3的转动拆卸操作，以便于工作人员转动展开盖板105，进行后续电镀操作。

以上仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种金属零件表面电镀处理设备，其特征在于，包括：电镀池（1），所述电镀池（1）呈矩形块结构，电镀池（1）顶端面开设有一处电镀槽（1011），电镀槽（1011）呈矩形槽结构，电镀池（1）顶端面左右两侧均开设有一处配合槽（1012），配合槽（1012）呈矩形槽结构，两处配合槽（1012）与电镀槽（1011）之间通过呈均匀状分布的连通开口（1014）相连通，连通开口（1014）呈矩形开口结构；两处配合槽（1012）内均安装有一组阳极板（1013）；所述电镀池（1）左端面顶部固定安装有一块矩形安装框板（103），矩形安装框板（103）内框区域固定安装有一组电磁铁（104），电磁铁（104）与两组阳极板（1013）同电源线路；所述电镀池（1）前端面、后端面、左端面及右端面均设置有一块矩形凸起（101），四块矩形凸起（101）上均开设有一处内嵌安装槽（108），每处内嵌安装槽（108）内均固定安装有一张电致变色薄膜（102），电致变色薄膜（102）与两组阳极板（1013）同电源线路。

2.如权利要求1所述一种金属零件表面电镀处理设备，其特征在于：所述电镀池（1）左端面固定安装有一块警示配合壳体（2），警示配合壳体（2）呈矩形壳体结构，警示配合壳体（2）位于电磁铁（104）正下方；警示配合壳体（2）顶端面呈前后对称状开设有两处弹簧槽（205），两处弹簧槽（205）内均固定安装有一根复位弹簧（204），警示配合壳体（2）正上方设有一块铁质压板（201），铁质压板（201）底端面与两根复位弹簧（204）固定相练；复位弹簧（204）伸展状态下，铁质压板（201）顶端面不与电磁铁（104）底端面相接触。

3.如权利要求2所述一种金属零件表面电镀处理设备，其特征在于：所述警示配合壳体（2）内部设有微控制器（208）及与微控制器（208）电性相连的蜂鸣器（206）和蓄电池（207）；警示配合壳体（2）左端面内嵌安装有与蓄电池（207）电性相连的USB充电端口（202）。

4.如权利要求3所述一种金属零件表面电镀处理设备，其特征在于：所述警示配合壳体（2）顶端面安装有轻触开关（203），轻触开关（203）与微控制器（208）电性相连；复位弹簧（204）伸展状态下，铁质压板（201）底端面按压轻触开关（203）。

5.如权利要求1所述一种金属零件表面电镀处理设备，其特征在于：所述电镀池（1）正上方设有一块盖板（105），盖板（105）呈矩形板结构，盖板（105）后端面设置有一块转动凸起A（106），电镀池（1）顶端面后端左右两侧均设置有一块转动凸起B（107），转动凸起B（107）与转动凸起A（106）转动相连；所述盖板（105）底端面与电镀池（1）顶端面相贴合状态下，盖板（105）完全覆盖住电镀池（1）顶端面。

6.如权利要求5所述一种金属零件表面电镀处理设备，其特征在于：所述电镀池（1）顶端面左前侧夹角部位开设有一处螺纹盲孔（1015）；所述盖板（105）顶端面左前侧夹角部位开设有一处插接槽（109），插接槽（109）呈圆形槽结构，插接槽（109）轴心部位开设有一处贯通盖板（105）底端面的贯通插孔（1010），贯通插孔（1010）为圆孔；当盖板（105）底端面与电镀池（1）顶端面相贴合状态下，贯通插孔（1010）与螺纹盲孔（1015）处于同轴心状态。

7.如权利要求6所述一种金属零件表面电镀处理设备，其特征在于：所述贯通插孔（1010）内插接有一组配合锁紧件（3），配合锁紧件（3）经由圆块（301）、插槽（302）和螺柱（303）共同组成；圆块（301）结构尺寸与插接槽（109）结构尺寸相匹配，圆块（301）插接在插接槽（109）内，圆块（301）底端面轴心部位固定安装有一根螺柱（303）；当盖板（105）底端面与电镀池（1）顶端面相贴合状态下，螺柱（303）穿插过贯通插孔（1010）与螺纹盲孔（1015）螺纹固定相连接。

8.如权利要求7所述一种金属零件表面电镀处理设备，其特征在于：所述圆块（301）顶端面轴心部位开设有一处插槽（302），插槽（302）呈椭圆形槽结构，插槽（302）内插接有一块与其结构尺寸相匹配的配合插块（4），配合插块（4）顶端面轴心部位开设有一处配合插口（401），配合插口（401）呈六边形开口结构。