CN116766021A - 一种具有防尘结构的角磨 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有防尘结构的角磨，包括主体和角磨罩，主体上设置有角磨片，角磨罩转动设置在主体上，且角磨片位于角磨罩内，角磨罩上弹性滑动设置有伸缩罩，伸缩罩能顶触在切割物上，角磨片伸入切割物内，伸缩罩相对向后移动，主体内设置有散热风道和除尘风道，散热风道后端开设有进风口。本发明提供了一种具有防尘结构的角磨，能自动清洁散热进风口处的防尘网，同时角磨对物体进行切割的时，能将切割产生的风尘全部吸入设备内部，使切割产生的灰尘不会附着在进气口上，从粉尘源头上进行清理，进一步提升防尘效果，同时使工作环境变得整洁。

Description

一种具有防尘结构的角磨

技术领域

本发明涉及角磨机技术领域，尤其是一种具有防尘结构的角磨。

背景技术

角磨机是生活中经常使用到的电动工具，其能对物体进行打磨和切割作业，而角磨机在进行切割作业的时候，会产生大量的粉尘，现有的角磨机在对内部电机散热后都将出风口设置在角磨机前端，从而将产生的粉尘吹散的到处都是，从而使角磨机后端的进风口在工作期间会堆积大量的粉尘，从而影响进风量，对角磨机的散热造成影响。

同时将粉尘吹散的到处都是，如在洁净的环境中进行角磨机作业，如装修好的房屋，则会将洁净的环境给污染，使用者在加工完后需要对洁净环境进行打扫。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种具有防尘结构的角磨。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种具有防尘结构的角磨，包括主体和角磨罩，主体上设置有角磨片，角磨罩转动设置在主体上，且角磨片位于角磨罩内，角磨罩上弹性滑动设置有伸缩罩，伸缩罩能顶触在切割物上，角磨片伸入切割物内，伸缩罩相对向后移动，主体内设置有散热风道和除尘风道，散热风道后端开设有进风口，除尘风道后端设置有出风口，且散热风道与除尘风道前端连通，散热风道内转动设置有动力转子，且在通电时能发生转动，动力转子后端设置有第一风扇，在动力转子转动时，能将外界空气从进风口处向散热风道内吸入给动力转子进行散热，再从除尘风道的出风口处向外排出，所述除尘风道与角磨罩之间通过软管连通，且除尘风道内转动设置有除尘轴，除尘轴上设置有第二风扇，除尘轴与动力转子之间通过联动装置连接，动力转子能带动除尘轴转动，从而带动第二风扇转动，从通过软管将角磨罩内的灰尘全部吸入至除尘风道内，且第二风扇吸入的空气也从出风口处向外排出，主体上还转动设置有防尘转盘，防尘转盘上设置有多个防尘网孔，防尘网孔上设置有防尘网，防尘转盘与动力转子之间通过传动件连接，从而使动力转子转动的时候带动防尘转盘转动，防尘转盘转动，防尘网孔依次通过进风口和出风口。

其有益效果在于，在角磨对物体进行切割的时候，能将切割产生的风尘全部吸入设备内部，使切割产生的灰尘不会附着在进气口上，同时进气口的防护网能自动转动，且对防护网进行自动清理，从而保证进气口上的防护网始终保持洁净状态，从而提升设备的散热效率，同时使工作环境变得整洁。

上述方案中，优选的，所述伸缩罩上设置有第一导向轴和第二导向轴，两根导向轴均导向滑动设置在角磨罩上，且在两根导向轴上均套设有第一弹性件，两端分别顶触在角磨罩上伸缩罩上。

上述方案中，优选的，所述角磨罩后端设置有吸尘口，吸尘口上开设有通道孔，且吸尘口上还滑动设置有阻挡件，阻挡件后端设置有第一拉绳的一端，另一端连接在第一导向轴的后端，且在第一拉绳上套设有第二弹性件，第二弹性件两端分别顶触在阻挡件和吸尘口上，且在初始状态时，第一拉绳处于拉紧状态，阻挡件将通道孔封堵。

上述方案中，优选的，所述联动装置包括第一磁力传动轮、第二磁力传动轮和拉动件，第一磁力传动轮设置在动力转子上，除尘轴上设置有多边形轴，第二磁力传动轮导向滑动设置在多边形轴上，且多边形轴上套设有第三弹性件，其两端分别顶触在第二磁力传动轮上和多边形轴后端限位件上，拉动件转动设置在第二磁力传动轮上，拉动件能带动第二磁力传动轮在多边形轴上滑动，第二磁力传动轮向后滑动能与第一磁力传动轮磁性啮合，从而第一磁力传动轮带动第二磁力传动轮转动。

上述方案中，优选的，联动装置还包括拉索，拉索外部设置有拉索套，拉索套的两端分别设置在角磨罩前端和主体上，而拉索穿设在拉索套内，其两端分别穿入主体设置在拉动件的后端和穿过角磨罩前端设置在第二导向轴后端的限位件上，伸缩罩向后移动，拉动拉索，从而带动第二磁力传动轮向后滑动与第一磁力传动轮磁性啮合。

上述方案中，优选的，所述传动件为转动轴辊，转动轴辊转动设置在主体上，且辊面压触在防尘转盘的外圈面上，转动轴辊与动力转子之间通过皮带连接，从而动力转子转动带动转动轴辊，转动轴辊带动防尘转盘转动，同时转动轴辊用于减速，使防尘转盘缓慢转动。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种具有防尘结构的角磨，能自动清洁散热进风口处的防尘网，同时角磨对物体进行切割的时，能将切割产生的风尘全部吸入设备内部，使切割产生的灰尘不会附着在进气口上，从粉尘源头上进行清理，进一步提升防尘效果，同时使工作环境变得整洁。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为本发明剖视图。

图3为本发明局部放大图。

图4为本发明角磨罩剖视图。

图5为本发明内部示意图。

图6为本发明吸尘口局部放大图。

图7为本发明第二导向轴与拉索连接局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-图7，一种具有防尘结构的角磨，包括主体1、角磨罩2、联动装置3和防尘转盘4， 主体1内开设有散热风道12和除尘风道13，热风道12后端开设有进风口121，除尘风道13后端设置有出风口131，且散热风道12与除尘风道13前端连通，散热风道12内转动设置有动力转子14，动力转子14前端还连接有变速装置，变速装置上设置有角磨片11，其中在设备通电时动力转子14开始转动，从而带动角磨片11转动，所述角磨罩2转动设置在主体1上，其转动轴线与角磨片11一致，角磨罩2在转动到需要位置后，能锁定在主体1上，从而不再发生转动，而所述角磨片11位于角磨罩2内，角磨罩2前端为开口设置，角磨罩2前端开口上设置有伸缩罩21，伸缩罩21上设置有第一导向轴211和第二导向轴212，两根导向轴均导向滑动设置在角磨罩2上，且在两根导向轴上均套设有第一弹性件213，两端分别顶触在角磨罩2上伸缩罩21上，从而使伸缩罩21在初始状态时，处于伸出状态，从而将将角磨片11完全遮挡。

其中在需要进行切割工作时，将角磨罩2调整到合适的位置锁定，此时启动设备，使动力转子14开始转动，从而使角磨片11开始转动，然后将角磨机移动至需要切割的位置，伸缩罩21顶触在切割物上，随着切割的进行，角磨片11向前移动，伸缩罩21前端顶触在切割物上不发生移动，从而使伸缩罩21相对于角磨片11向后移动。

且所述主体1侧面还设置有按钮开关5，在单手就能直接按压启动开关5，方便操作，在遇到危险时也能第一时间进行按压，进行快速断电， 且电机采用1700W功率的无刷电机，提升磨削速度，后端还设置有调速按钮6，能控制电机转速，从而满足不同工作场景的需求。

所述联动装置3包括第一磁力传动轮31、第二磁力传动轮32、拉动件33和拉索34，防尘转盘4转动设置在主体上，防尘转盘4上设置有多个防尘网孔41，防尘网孔41上设置有防尘网，防尘转盘4与动力转子14之间通过传动件42连接，传动件42为转动轴辊，转动轴辊转动设置在主体1上，且辊面压触在防尘转盘4的外圈面上，转动轴辊与动力转子14之间通过皮带连接。

其中在设备通电时，动力转子14开始转动，带动第一风扇141转动，从而将外界的空气从进风口121处向散热风道12内吸入给动力转子14进行散热，在外界空气吸入的过程中先通过防尘转盘4上的防尘网孔41，同时通过传动件42的作用时防尘转盘4缓慢转动，从而将空气中的粉尘都留在防尘网孔41上的防尘网上，而防尘转盘4转动，防尘网孔41能依次经过进风口121和出风口131，因此在设备持续运转的过程中，吸附有粉尘的防尘网转动至出风口131，第一风扇141吸入的空气从出风口131排出，从而向外吹防尘网，从而将附着在防尘网外侧的粉尘重新吹散掉，从而达到清洁防尘网的目的，从而使转动至进风口121的防尘网都为洁净的防尘网。

除尘风道13内转动设置有除尘轴15，除尘轴15转动设置在主体1上，且除尘轴15上设置有多边形轴153，第二磁力传动轮32导向滑动设置在多边形轴153上，且多边形轴153上套设有第三弹性件152，其两端分别顶触在第二磁力传动轮32上和多边形轴153后端限位件上，拉动件33转动设置在第二磁力传动轮32上，且除尘轴15后端设置有第二风扇151，所述拉索34外部设置有拉索套341，拉索套341的两端分别设置在角磨罩2前端和主体1上，而拉索34穿设在拉索套341内，其两端分别穿入主体1设置在拉动件33的后端和穿过角磨罩2前端设置在第二导向轴212后端的限位件上。

其中在设备启动时，第二磁力传动轮32与第一磁力传动轮31错位，两者之间没有磁性啮合，在设备启动时，第二风扇151没有发生转动，在伸缩罩21顶触在切割物上后，角磨片11相对向外伸出，开始切割，伸缩罩21上的第二导向轴212带动拉索34的一端向后移动，从而使拉索34的另一端带动拉动件33向后移动，从而使第二磁力传动轮32滑入第一磁力传动轮31磁力啮合的范围内，使第二磁力传动轮32与第一磁力传动轮31磁力啮合，此时第一磁力转动轮31在动力转子14的带动持续转动，从而驱使除尘轴15跟随一起转动，第二风扇151也一起转动，从而使除尘风道13内产生负压，且所述第一磁力传动轮31直径大于第二磁力传动轮32，因此除尘轴15的转速大于动力转子14的转速，同时第二风扇151的直径也大于第一风扇141的直径，因此理论上第二风扇151产生的排出的风量大于第一风扇141吸入的风量。

所述角磨罩2后端设置有吸尘口22，吸尘口22上开设有通道孔221，且吸尘口22上还横向滑动设置有阻挡件23，阻挡件23后端设置有第一拉绳24的一端，另一端连接在第一导向轴211的后端，且在第一拉绳24上套设有第二弹性件241，第二弹性件241两端分别顶触在阻挡件23和吸尘口22上，且在初始状态时，第一拉绳24处于拉紧状态，第二弹性件241处于压紧状态，此时阻挡件23将通道孔221封堵，而吸尘口22通过软管与除尘风道13连通，且在除尘风道13内设置有过滤海绵132，且位于第二风扇151之前，过滤海绵132前端设置有集尘盒133，用于收集除尘风道13内收集的灰尘，且集尘盒133能向下滑动脱离出除尘风道13，用于清理灰尘。

其中在初始状态时，吸尘口22处于封闭状态，在进行切割时，伸缩罩21向后移动，从而使第一导向轴211向后移动，从而放松第一拉绳24，阻挡件23在第二弹性件241的作用下，向一侧滑动，从而使通道孔221打开，使角磨罩2与除尘通道13连通，而此时第二风扇151也开始转动，第二风扇151在将第一风扇141吸入的空气全部排出后，还能时除尘通道13内产生负压，从而从角磨罩2出开始吸入空气，从而将切割产生的粉尘全部吸入至除尘风道13内，从而使角磨在切割的时候不对外产生粉尘。

而第二风扇151对应的时出风口131，因此在进行切割作业的时候，进一步的清理防尘网孔41上防尘网外侧附着的灰尘，确保防尘网处于洁净状态，从而不会影响设备的散热。

其工作原理或使用方法如下：

在需要进行切割工作时，将角磨罩2调整到合适的位置锁定，此时启动设备，使动力转子14开始转动，从而使角磨片11开始转动，动力转子14转动带动第一风扇141转动，从而将外界的空气从进风口121处向散热风道12内吸入给动力转子14进行散热，在外界空气吸入的过程中先通过防尘转盘4上的防尘网孔41，同时通过传动件42的作用时防尘转盘4缓慢转动，从而将空气中的粉尘都留在防尘网孔41上的防尘网上，而防尘转盘4转动能依次经过进风口121和出风口131在设备持续运转的过程中，吸附有粉尘的防尘网转动至出风口131，第一风扇141吸入的空气从出风口131排出，从而向外吹防尘网，从而将附着在防尘网外侧的粉尘重新吹散掉，从而达到清洁防尘网的目的，从而使转动至进风口121的防尘网都为洁净的防尘网。

然后将角磨机移动至需要切割的位置，伸缩罩21顶触在切割物上，随着切割的进行，角磨片11向前移动，伸缩罩21前端顶触在切割物上不发生移动，从而使伸缩罩21相对于角磨片11向后移动。

缩罩21向后移动，使第一导向轴211向后移动，放松第一拉绳24，阻挡件23在第二弹性件241的作用下，向一侧滑动，从而使通道孔221打开，使角磨罩2与除尘通道13连通。

伸缩罩21向后移动，伸缩罩21上的第二导向轴212带动拉索34的一端向后移动，从而使拉索34的另一端带动拉动件33向后移动，使第二磁力传动轮32滑入第一磁力传动轮31磁力啮合的范围内，第二磁力传动轮32与第一磁力传动轮31磁力啮合，第二风扇151也一起转动，而所述第一磁力传动轮31直径大于第二磁力传动轮32，因此除尘轴15的转速大于动力转子14的转速，同时第二风扇151的直径也大于第一风扇141的直径，因此第二风扇151在将第一风扇141吸入的空气全部排出后，还能时除尘通道13内产生负压，从而从角磨罩2出开始吸入空气，从而将切割产生的粉尘全部吸入至除尘风道13内，从而使角磨在切割的时候不对外产生粉尘。

第二风扇151对应的时出风口131，因此在进行切割作业的时候，进一步的清理防尘网孔41上防尘网外侧附着的灰尘，确保防尘网处于洁净状态，从而不会影响设备的散热。

而除尘风道13内设置有过滤海绵132，且位于第二风扇151之前，过滤海绵132前端设置有集尘盒133，用于收集除尘风道13内收集的灰尘，且集尘盒133能向下滑动脱离出除尘风道13，用于清理灰尘。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种具有防尘结构的角磨，其特征在于：包括主体（1）和角磨罩（2），主体（1）上设置有角磨片（11），角磨罩（2）转动设置在主体（1）上，且角磨片（11）位于角磨罩（2）内，角磨罩（2）上弹性滑动设置有伸缩罩（21），伸缩罩（21）能顶触在切割物上，角磨片（11）伸入切割物内，伸缩罩（21）相对向后移动；

主体（1）内设置有散热风道（12）和除尘风道（13），散热风道（12）后端开设有进风口（121），除尘风道（13）后端设置有出风口（131），且散热风道（12）与除尘风道（13）前端连通，散热风道（12）内转动设置有动力转子（14），且在通电时能发生转动，动力转子（14）后端设置有第一风扇（141），在动力转子（14）转动时，能将外界空气从进风口（121）处向散热风道（12）内吸入给动力转子（14）进行散热，再从除尘风道（13）的出风口（131）处向外排出；

所述除尘风道（13）与角磨罩（2）之间通过软管连通，且除尘风道（13）内转动设置有除尘轴（15），除尘轴（15）上设置有第二风扇（151），除尘轴（15）与动力转子（14）之间通过联动装置（3）连接，动力转子（14）能带动除尘轴（15）转动，从而带动第二风扇（151）转动，从通过软管将角磨罩（2）内的灰尘全部吸入至除尘风道（13）内，且第二风扇（151）吸入的空气也从出风口（131）处向外排出；

主体（1）上还转动设置有防尘转盘（4），防尘转盘（4）上设置有多个防尘网孔（41），防尘网孔（41）上设置有防尘网，防尘转盘（4）与动力转子（14）之间通过传动件（42）连接，从而使动力转子（14）转动的时候带动防尘转盘（4）转动，防尘转盘（4）转动，防尘网孔（41）依次通过进风口（121）和出风口（131）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的角磨，其特征在于：所述伸缩罩（21）上设置有第一导向轴（211）和第二导向轴（212），两根导向轴均导向滑动设置在角磨罩（2）上，且在两根导向轴上均套设有第一弹性件（213），两端分别顶触在角磨罩（2）上伸缩罩（21）上。

3.根据权利要求2所述的一种具有防尘结构的角磨，其特征在于：所述角磨罩（2）后端设置有吸尘口（22），吸尘口（22）上开设有通道孔（221），且吸尘口（22）上还滑动设置有阻挡件（23），阻挡件（23）后端设置有第一拉绳（24）的一端，另一端连接在第一导向轴（211）的后端，且在第一拉绳（24）上套设有第二弹性件（241），第二弹性件（241）两端分别顶触在阻挡件（23）和吸尘口（22）上，且在初始状态时，第一拉绳（24）处于拉紧状态，阻挡件（23）将通道孔（221）封堵。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的角磨，其特征在于：所述联动装置（3）包括第一磁力传动轮（31）、第二磁力传动轮（32）和拉动件（33），第一磁力传动轮（31）设置在动力转子（14）上，除尘轴（15）上设置有多边形轴（153），第二磁力传动轮（32）导向滑动设置在多边形轴（153）上，且多边形轴（153）上套设有第三弹性件（152），其两端分别顶触在第二磁力传动轮（32）上和多边形轴（153）后端限位件上，拉动件（33）转动设置在第二磁力传动轮（32）上，拉动件（33）能带动第二磁力传动轮（32）在多边形轴（153）上滑动，第二磁力传动轮（32）向后滑动能与第一磁力传动轮（31）磁性啮合，从而第一磁力传动轮（31）带动第二磁力传动轮（32）转动。

5.根据权利要求4所述的一种具有防尘结构的角磨，其特征在于：联动装置（3）还包括拉索（34），拉索（34）外部设置有拉索套（341），拉索套（341）的两端分别设置在角磨罩（2）前端和主体（1）上，而拉索（34）穿设在拉索套（341）内，其两端分别穿入主体（1）设置在拉动件（33）的后端和穿过角磨罩（2）前端设置在第二导向轴（212）后端的限位件上，伸缩罩（21）向后移动，拉动拉索（34），从而带动第二磁力传动轮（32）向后滑动与第一磁力传动轮（31）磁性啮合。

6.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的角磨，其特征在于：所述传动件（42）为转动轴辊，转动轴辊转动设置在主体（1）上，且辊面压触在防尘转盘（4）的外圈面上，转动轴辊与动力转子（14）之间通过皮带连接，从而动力转子（14）转动带动转动轴辊，转动轴辊带动防尘转盘（4）转动，同时转动轴辊用于减速，使防尘转盘（4）缓慢转动。