CN116764489A - 一种可调节配比剂量的固液药剂配制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节配比剂量的固液药剂配制装置，包括罐体和设置在罐体上的置料斗，罐体上方设有可调节向罐体内单次下料剂量的定量结构，定量结构包括在罐体上定轴转动的二号转动轴，二号转动轴上方固定连接有上摆盘，上摆盘上开设有两组水平方向对称设置的下料通槽，上摆盘下方设有与其同步转动的下摆盘，下摆盘上固定贯通有活动容料筒，活动容料筒底部设有自动开合的槽盖，下摆盘的下方设有调节槽盖底部与上摆盘之间垂直间距的定容组件，本发明能够在药剂配置过程中定量定时加入固体药剂，且能够改变单次加入固体药剂的质量，从而灵活地调整固体药剂的投加量以及药剂配置的浓度，避免人工配置药剂时造成误差。

Description

一种可调节配比剂量的固液药剂配制装置

技术领域

本发明涉及药剂配置装置技术领域，具体为一种可调节配比剂量的固液药剂配制装置。

背景技术

固液药剂配制装置是一种用于将固体药剂和液体药剂按照一定的比例混合成所需浓度的药液的设备，广泛应用于医药、化工、环保等领域。固液药剂配制装置的主要组成部分包括药剂箱、混合器、出液管、配比控制器、流量计等，固液药剂配制装置的主要功能是实现固体药剂和液体药剂的均匀搅拌、精确配比和稳定出料。

现有的固液药剂配制装置在对配置药剂时，难以在药剂均匀搅拌的过程中实现固体药剂的定量加入，并且不便调节单次加入固体药剂的质量，因此，存在一定的改进空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节配比剂量的固液药剂配制装置，具备定量定时加入固体药剂，且能够改变单次加入固体药剂的质量的优点，解决了不便定量加入固体药剂时调节单次加入固体药剂质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节配比剂量的固液药剂配制装置，包括罐体和设置在罐体上的置料斗，置料斗上设有下料管道，所述罐体上方设有可调节向罐体内单次下料剂量的定量结构；

所述定量结构包括在罐体上定轴转动的二号转动轴，二号转动轴上方固定连接有上摆盘，上摆盘上开设有两组水平方向对称设置的下料通槽，下料通槽与下料管道的出料端在垂直方向相对应，下料管道的下表面和上摆盘的上表面滑动接触，上摆盘的下表面对应下料通槽位置固定连接有固定容料筒；

上摆盘下方设有与其同步转动的下摆盘，下摆盘上固定贯通有活动容料筒，固定容料筒与活动容料筒内壁滑动接触，活动容料筒底部设有自动开合的槽盖，下摆盘的下方设有调节槽盖底部与上摆盘之间垂直间距的定容组件；

罐体顶部对应开启状态的槽盖位置固定贯通有接料斗，罐体内设有对其内药剂搅拌的搅动组件。

优选的，所述二号转动轴外圈套设有柱筒，二号转动轴与柱筒内部滑动接触，柱筒顶部固定连接下摆盘，下摆盘通过滑槽滑动连接有圆框条，圆框条上设有驱动槽盖开合的封挡组件。

优选的，所述封挡组件包括开设在圆框条上的V形缺口槽，V形缺口槽上滑动接触有柱体，槽盖包括一体成型的延伸部，延伸部通过转动销轴转动连接有衔接架，衔接架固定连接在活动容料筒上，延伸部的末端固定连接柱体。

优选的，所述定容组件包括固定在柱筒上的两组圆环座，两组圆环座之间设有弧形调节板，弧形调节板与柱筒外壁滑动接触，弧形调节板上固定连接有L形连接杆的一端，L形连接杆的另一端固定连接圆框条，L形连接杆上设有驱动其在垂直方向运动的驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括固定连接在L形连接杆上的圆柱，圆柱通过通槽滑动连接有两组支撑块，支撑块固定连接在罐体上，圆柱上固定连接有齿条，齿条啮合有自由转动的二号齿轮，二号齿轮定轴转动在矩形板上，矩形板固定连接在罐体上。

优选的，所述罐体上设有由电机驱动自由转动的一号转动轴，一号转动轴上固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮啮合有一号齿轮，一号齿轮固定连接在二号转动轴上，不完全齿轮底部固定连接有半圆座，一号齿轮对应半圆座位置固定连接有扇形定位板，半圆座中的弧形侧面与扇形定位板的弧形周边滑动接触。

优选的，所述搅动组件包括固定连接在一号转动轴上的三号齿轮，三号齿轮啮合有四号齿轮，四号齿轮下表面固定连接有搅拌轴，搅拌轴通过轴承转动连接在罐体上，搅拌轴贯穿罐体且固定连接有多组等距分布的横搅拌杆和纵搅拌杆，横搅拌杆和纵搅拌杆在水平方向上错位分布。

优选的，所述接料斗为倾斜结构，接料斗的进料端处于远离下料管道一端的活动容料筒的下方，下料管道上固定连接有电磁开关阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置定量结构，能够在药剂配置过程中定量定时加入固体药剂，且能够改变单次加入固体药剂的质量，从而灵活地调整固体药剂的投加量以及药剂配置的浓度，避免人工配置药剂时造成的误差，保证药剂的均匀性和稳定性。

2、本发明通过设置定容组件，通过改变移药空间的尺寸，从而改变单次投放固体药剂的质量，从而能够适用不同的药剂配比。

附图说明

图1为本发明中整体结构立体示意图；

图2为本发明罐体内部件立体示意图；

图3为本发明上摆盘所在部件示意图；

图4为本发明下摆盘所在部件示意图；

图5为本发明半圆座和扇形定位板所在部件示意图；

图6为本发明圆框条所在部件示意图；

图7为本发明图4中A处放大图；

图8为本发明图6中B处放大图；

图9为本发明固定容纳筒和活动容料筒共同组成的移药空间示意图。

图中：1、罐体；2、置料斗；3、下料管道；4、一号转动轴；5、不完全齿轮；6、一号齿轮；7、半圆座；8、扇形定位板；9、二号转动轴；10、柱筒；11、上摆盘；12、下料通槽；13、固定容料筒；14、下摆盘；15、活动容料筒；16、槽盖；161、延伸部；17、圆框条；18、V形缺口槽；19、圆环座；20、弧形调节板；21、L形连接杆；22、二号齿轮；23、齿条；24、矩形板；25、衔接架；26、柱体；27、三号齿轮；28、四号齿轮；29、搅拌轴；30、横搅拌杆；31、纵搅拌杆；32、接料斗；33、电磁开关阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种可调节配比剂量的固液药剂配制装置，包括罐体1和设置在罐体1上的置料斗2，置料斗2上设有下料管道3，罐体1上方设有可调节向罐体1内单次下料剂量的定量结构；

定量结构包括在罐体1上定轴转动的二号转动轴9，二号转动轴9上方固定连接有上摆盘11，上摆盘11上开设有两组水平方向对称设置的下料通槽12，下料通槽12与下料管道3的出料端在垂直方向相对应，下料管道3的下表面和上摆盘11的上表面滑动接触，上摆盘11的下表面对应下料通槽12位置固定连接有固定容料筒13；

上摆盘11下方设有与其同步转动的下摆盘14，下摆盘14上固定贯通有活动容料筒15，固定容料筒13与活动容料筒15内壁滑动接触，活动容料筒15底部设有自动开合的槽盖16，下摆盘14的下方设有调节槽盖16底部与上摆盘11之间垂直间距的定容组件；

罐体1顶部对应开启状态的槽盖16位置固定贯通有接料斗32，罐体1内设有对其内药剂搅拌的搅动组件。

如图1、图3、图4和图6所示，在对固体药剂和液体药剂进行混合配置时，通过罐体1上设置的进水口定量向罐体1内加入液体药剂，在向罐体1内定量加入固体药剂时，将待投入的固体药剂放入至置料斗2内。

通过水平转动的上摆盘11调节固定容料筒13的位置，当固定容料筒13位置处于下料管道3正下方时(如图4所示)，即处于C位置时，此时，置料斗2内的固体药剂通过下料管道3进入至固定容料筒13和活动容料筒15组成的移药空间内，且处于C位置的活动容料筒15下方的槽盖16处于封闭状态，即处于水平状态，因此，移药空间内的固体药剂无法从活动容料筒15底部流出。

随着上摆盘11的转动，装有固体药剂的固定容料筒13和活动容料筒15转动至D位置(如图4所示)，此时，活动容料筒15底部的槽盖16处于开启状态，由于槽盖16的开启，移药空间内的固体药剂在重力的作用下掉落至下方的接料斗32中，并通过接料斗32进入至罐体1内，并且在向罐体1内加入固体药剂的同时，罐体1内的搅动组件对固体药剂和液体药剂组成的混合物进行搅动，使其混合更加均匀。

在调节固体药剂单次加入罐体1时的质量时，由于移药空间由固定容料筒13和活动容料筒15的内部空间共同组成，且固定容料筒13的内部空间尺寸是不变的，因此通过活动容料筒15与上摆盘11之间的间距即可调节活动容料筒15的内部空间，从而达到改变移药空间的大小，进而达到改变单次向罐体1内投入固体药剂质量的目的。

本发明通过定量结构，能够在药剂配置过程中定量定时加入固体药剂，且能够改变单次加入固体药剂的质量，从而灵活地调整固体药剂的投加量以及药剂配置的浓度，避免人工配置药剂时造成的误差，保证药剂的均匀性和稳定性。

其中一个较为优选的实施例，二号转动轴9外圈套设有柱筒10，二号转动轴9与柱筒10内部滑动接触，柱筒10顶部固定连接下摆盘14，下摆盘14通过滑槽滑动连接有圆框条17，圆框条17上设有驱动槽盖16开合的封挡组件。

如图4、图6和图9所示，当二号转动轴9带动上摆盘11与其同步水平转动时，由于固定容料筒13始终处于活动容料筒15内一定长度，因此，上摆盘11在带动固定容料筒13水平转动的同时，带动活动容料筒15和下摆盘14同步转动，并带动柱筒10在二号转动轴9外周面上转动，通过设置在下摆盘14上的圆框条17和其上的封挡组件，使活动容料筒15处于C位置时处于封闭状态，使活动容料筒15处于D位置时处于开启状态，从而完成固体溶剂的转移和投放过程。

进一步的，封挡组件包括开设在圆框条17上的V形缺口槽18，V形缺口槽18上滑动接触有柱体26，槽盖16包括一体成型的延伸部161，延伸部161通过转动销轴转动连接有衔接架25，衔接架25固定连接在活动容料筒15上，延伸部161的末端固定连接柱体26。

如图4、图6和图8所示，下摆盘14水平转动时，带动其上设置的槽盖16同步水平转动，由于延伸部161上的柱体26在圆框条17和V形缺口槽18的限制下，槽盖16会随着柱体26的位置变化而发生偏转，其中，延伸部161和衔接架25之间设有扭簧，该扭簧为现有装置，为本领域技术人员所熟知的技术手段，故未加以图示，在扭簧的作用下，槽盖16初始状态下即为开启状态，随着下摆盘14的水平转动带动柱体26沿着V形缺口槽18下表面运动，直至柱体26与圆框条17下表面相接触，此时槽盖16呈水平状态，并对活动容料筒15的底部进行封堵，避免固体药剂逃离移药空间。

同时当固定容料筒13和活动容料筒15从C位置转动至D位置时，柱体26逐步与V形缺口槽18接触，并处于V形缺口槽18的中部，此时槽盖16在垂直截面上逐步偏转，并达到开启状态，从而将移药空间内的固体药剂投放至下方的接料斗32中，并经由接料斗32进入至罐体1内，值得说明的是，当槽盖16在垂直截面上发生偏转时，活动容料筒15已经处于接料斗32的上方，因此槽盖16逐步开启直至完全处于开启状态的过程中，其固体药剂均能够掉落至接料斗32中。

在封挡组件实施例的基础上，定容组件包括固定在柱筒10上的两组圆环座19，两组圆环座19之间设有弧形调节板20，弧形调节板20与柱筒10外壁滑动接触，弧形调节板20上固定连接有L形连接杆21的一端，L形连接杆21的另一端固定连接圆框条17，L形连接杆21上设有驱动其在垂直方向运动的驱动组件。

如图4、图6和图7所示，在调节移药空间的大小时，通过驱动组件带动L形连接杆21和其上的弧形调节板20在垂直方向上运动，弧形调节板20和L形连接杆21的高度发生变化时带动其上的圆框条17和下摆盘14同步运动，进而改变固定容料筒13深入活动容料筒15的长度，移药空间由固定容料筒13和活动容料筒15的内部空间共同组成，通过上述操作改变活动容料筒15的内部空间大小，且固定容料筒13的内部空间尺寸是不变的，进而改变移药空间的尺寸，从而改变单次投放固体药剂的质量。

在定容组件实施例的基础上，驱动组件包括固定连接在L形连接杆21上的圆柱，圆柱通过通槽滑动连接有两组支撑块，支撑块固定连接在罐体1上，圆柱上固定连接有齿条23，齿条23啮合有自由转动的二号齿轮22，二号齿轮22定轴转动在矩形板24上，矩形板24固定连接在罐体1上。

如图4和图7所示，通过外部驱动装置，如电机等驱动二号齿轮22在垂直方向上自由转动，从而带动与其啮合的齿条23在垂直方向上运动，进而改变圆柱和L形连接杆21的高度，支撑块用于限制齿条23的位置，防止齿条23的位置发生偏移。

在驱动组件实施例的基础上，罐体1上设有由电机驱动自由转动的一号转动轴4，一号转动轴4上固定连接有不完全齿轮5，不完全齿轮5啮合有一号齿轮6，一号齿轮6固定连接在二号转动轴9上，不完全齿轮5底部固定连接有半圆座7，一号齿轮6对应半圆座7位置固定连接有扇形定位板8，半圆座7中的弧形侧面与扇形定位板8的弧形周边滑动接触。

如图3－图5所示，通过驱动一号转动轴4在水平方向上自由转动，进而带动其上设置的不完全齿轮5同步转动，不完全齿轮5啮合一号齿轮6，通过不完全齿轮5的持续转动带动一号齿轮6的定时转动，当不完全齿轮5不与一号齿轮6啮合时，半圆座7转动时靠近一号齿轮6的一侧，并与扇形定位板8滑动接触，通过半圆座7和扇形定位板8防止一号齿轮6在惯性下发生持续转动，进而保证二号转动轴9单次转动角度为180°。

进一步的，搅动组件包括固定连接在一号转动轴4上的三号齿轮27，三号齿轮27啮合有四号齿轮28，四号齿轮28下表面固定连接有搅拌轴29，搅拌轴29通过轴承转动连接在罐体1上，搅拌轴29贯穿罐体1且固定连接有多组等距分布的横搅拌杆30和纵搅拌杆31，横搅拌杆30和纵搅拌杆31在水平方向上错位分布。

如图1－图4所示，通过一号转动轴4带动其上的三号齿轮27同步转动，三号齿轮27的水平转动带动与其啮合的四号齿轮28同步转动，四号齿轮28在水平转动的过程中，带动下方设置内搅拌轴29水平转动，并利用横搅拌杆30和纵搅拌杆31对药剂混合物进行搅动，使药剂混合更加充分。

在搅动组件实施例的基础上，接料斗32为倾斜结构，接料斗32的进料端处于远离下料管道3一端的活动容料筒15的下方，下料管道3上固定连接有电磁开关阀33。

如图1、图2和图4所示，接料斗32为倾斜设置，利用倾斜坡度使落入接料斗32内的固体药剂能够滑落至罐体1内，实现向罐体1内定量添加固体药剂的目的，同时，在无需添加固体药剂但是需要对罐体1内混合物进行搅拌时，通过关闭电磁开关阀33阻断置料斗2内的固体药剂掉落，从而停止向罐体1内加入固体药剂，且依旧能够对罐体1内的药剂混合物进行搅拌。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调节配比剂量的固液药剂配制装置，包括罐体(1)和设置在罐体(1)上的置料斗(2)，置料斗(2)上设有下料管道(3)，其特征在于：所述罐体(1)上方设有可调节向罐体(1)内单次下料剂量的定量结构；

所述定量结构包括在罐体(1)上定轴转动的二号转动轴(9)，二号转动轴(9)上方固定连接有上摆盘(11)，上摆盘(11)上开设有两组水平方向对称设置的下料通槽(12)，下料通槽(12)与下料管道(3)的出料端在垂直方向相对应，下料管道(3)的下表面和上摆盘(11)的上表面滑动接触，上摆盘(11)的下表面对应下料通槽(12)位置固定连接有固定容料筒(13)；

上摆盘(11)下方设有与其同步转动的下摆盘(14)，下摆盘(14)上固定贯通有活动容料筒(15)，固定容料筒(13)与活动容料筒(15)内壁滑动接触，活动容料筒(15)底部设有自动开合的槽盖(16)，下摆盘(14)的下方设有调节槽盖(16)底部与上摆盘(11)之间垂直间距的定容组件；

罐体(1)顶部对应开启状态的槽盖(16)位置固定贯通有接料斗(32)，罐体(1)内设有对其内药剂搅拌的搅动组件。

2.根据权利要求1所述的一种可调节配比剂量的固液药剂配制装置，其特征在于：所述二号转动轴(9)外圈套设有柱筒(10)，二号转动轴(9)与柱筒(10)内部滑动接触，柱筒(10)顶部固定连接下摆盘(14)，下摆盘(14)通过滑槽滑动连接有圆框条(17)，圆框条(17)上设有驱动槽盖(16)开合的封挡组件。

3.根据权利要求2所述的一种可调节配比剂量的固液药剂配制装置，其特征在于：所述封挡组件包括开设在圆框条(17)上的V形缺口槽(18)，V形缺口槽(18)上滑动接触有柱体(26)，槽盖(16)包括一体成型的延伸部(161)，延伸部(161)通过转动销轴转动连接有衔接架(25)，衔接架(25)固定连接在活动容料筒(15)上，延伸部(161)的末端固定连接柱体(26)。

4.根据权利要求2所述的一种可调节配比剂量的固液药剂配制装置，其特征在于：所述定容组件包括固定在柱筒(10)上的两组圆环座(19)，两组圆环座(19)之间设有弧形调节板(20)，弧形调节板(20)与柱筒(10)外壁滑动接触，弧形调节板(20)上固定连接有L形连接杆(21)的一端，L形连接杆(21)的另一端固定连接圆框条(17)，L形连接杆(21)上设有驱动其在垂直方向运动的驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种可调节配比剂量的固液药剂配制装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在L形连接杆(21)上的圆柱，圆柱通过通槽滑动连接有两组支撑块，支撑块固定连接在罐体(1)上，圆柱上固定连接有齿条(23)，齿条(23)啮合有自由转动的二号齿轮(22)，二号齿轮(22)定轴转动在矩形板(24)上，矩形板(24)固定连接在罐体(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种可调节配比剂量的固液药剂配制装置，其特征在于：所述罐体(1)上设有由电机驱动自由转动的一号转动轴(4)，一号转动轴(4)上固定连接有不完全齿轮(5)，不完全齿轮(5)啮合有一号齿轮(6)，一号齿轮(6)固定连接在二号转动轴(9)上，不完全齿轮(5)底部固定连接有半圆座(7)，一号齿轮(6)对应半圆座(7)位置固定连接有扇形定位板(8)，半圆座(7)中的弧形侧面与扇形定位板(8)的弧形周边滑动接触。

7.根据权利要求1所述的一种可调节配比剂量的固液药剂配制装置，其特征在于：所述搅动组件包括固定连接在一号转动轴(4)上的三号齿轮(27)，三号齿轮(27)啮合有四号齿轮(28)，四号齿轮(28)下表面固定连接有搅拌轴(29)，搅拌轴(29)通过轴承转动连接在罐体(1)上，搅拌轴(29)贯穿罐体(1)且固定连接有多组等距分布的横搅拌杆(30)和纵搅拌杆(31)，横搅拌杆(30)和纵搅拌杆(31)在水平方向上错位分布。

8.根据权利要求1所述的一种可调节配比剂量的固液药剂配制装置，其特征在于：所述接料斗(32)为倾斜结构，接料斗(32)的进料端处于远离下料管道(3)一端的活动容料筒(15)的下方，下料管道(3)上固定连接有电磁开关阀(33)。