CN116753587A - 一种流感疫苗生产用自调温湿度式空气净化设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空气温湿度调节技术领域，公开了一种流感疫苗生产用自调温湿度式空气净化设备，空气净化设备用于对净化房间内的空气进行净化，在净化房间内设置若干组空气净化设备，空气净化设备包括箱体、导流装置、过滤装置和傅里叶红外光谱仪，箱体和导流装置管道连通，导流装置和过滤装置管道连通，箱体上设有工作腔，傅里叶红外光谱仪置于工作腔内，净化房间底部设有回风口，回风口和工作腔管道连通，通过空气净化设备对净化房间内的空气进行循环净化，保证流感疫苗的生产洁净度需求，通过导流装置对循环的空气同时进行温湿度调节，保证疫苗生产的最佳温湿度。

Description

一种流感疫苗生产用自调温湿度式空气净化设备

技术领域

本发明涉及空气温湿度调节技术领域，具体为一种流感疫苗生产用自调温湿度式空气净化设备。

背景技术

流行性感冒是由流感病毒引起的一种急性病毒性呼吸道传染病，是日常生活中比较常见的一种疾病，传播途径较多，目前主要的预防手段是注射流感疫苗，为了降低对操作人员的危害，提高流感疫苗生产的自动化程度是有效手段之一。

在流感疫苗的生产过程中，需要保证生产车间的温湿度处于稳定的状态，为了保证疫苗的有效性，车间温度一般会低于环境温度，但是车间墙体和地面等会造成冷气流失，使室内温度升高，影响疫苗的质量。因此，传统的空气净化设备无法满足高质量生产车间的需求，无法保证流感疫苗的生产车间温湿度处于恒定状态。

此外，在进行室内空气循环时，一般过滤设备出现局部破损，会造成病毒进入循环，无法保证空气质量。常规的灭菌方式无法进行定向灭菌，容易造成病毒逸散，影响灭菌质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种流感疫苗生产用自调温湿度式空气净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种流感疫苗生产用自调温湿度式空气净化设备，空气净化设备用于对净化房间内的空气进行净化，在净化房间内设置若干组空气净化设备，空气净化设备包括箱体、导流装置、过滤装置和傅里叶红外光谱仪，箱体和导流装置管道连通，导流装置和过滤装置管道连通，箱体上设有工作腔，傅里叶红外光谱仪置于工作腔内，净化房间底部设有回风口，回风口和工作腔管道连通。

通过空气净化设备对净化房间内的空气进行循环净化，保证流感疫苗的生产洁净度需求，通过导流装置对循环的空气同时进行温湿度调节，保证疫苗生产的最佳温湿度，通过过滤装置对循环的空气进行过滤，防止流感疫苗生产过程中的病毒进入循环，通过傅里叶红外光谱仪对循环空气中的病毒进行检测，便于对含有病毒的空气进行截流，净化房间底部的回风口有利于对空气进行收集，便于对空气进行循环。

进一步的，导流装置包括增湿组件和调温组件，箱体内设有进风道，进风道和工作腔进口连通，箱体上设有初检室，初检室和进风道连通，增湿组件包括增湿管。增湿管通过初检室和进风道连通；

进风道一侧设有调温腔，调温组件置于调温腔内，调温组件包括制冷管、感温气囊和调节电阻，制冷管置于进风道内，感温气囊置于调温腔内，感温气囊向上延伸设有若干换热片，换热片插入进风道内，感温气囊呈“L”型布置，感温气囊的横段侧边设有贴片，感温气囊和贴片传动连接，贴片和调节电阻滑动接触，贴片和调节电阻远离感温气囊的一端分别与调温电源电连，贴片、调节电阻和调温电源构成测温电路，制冷管和测温电路串联成调温电路；

过滤装置包括过滤器，过滤器位于进风道末端。

在进风道上依次设有初检室和调温腔，分别进行湿度和温度调节，增湿管和潮湿气源连通，便于对内部进行湿度补偿，在湿度补偿完成后，空气沿着进风道继续前移，换热片一端插入进风道，另一端插入感温气囊中，感温气囊中充有压缩空气，压缩空气温度为净化房间需要的标定温度，由于疫苗生产时需要保持低温状态，当循环空气温度高于标定温度时，感温气囊受热膨胀，通过下侧的横段向一侧输出位移，从而带动贴片向远离感温气囊一侧移动，贴片和调节电阻的接入电阻不断减小，由于制冷管和调节电阻串联，随着调节电阻的接入电阻减小，制冷管的输出功率增大，从而使单位时间内的制冷量增大，对循环空气进行降温，有利于保证疫苗有效性，过滤器可以采用HEPA过滤器，可以对灰尘、病毒以及悬浮物进行过滤，过滤后的洁净空气才能排放至净化房间内。

进一步的，初检室和调温腔沿着进风道内送风方向依次布置，增湿组件还包括电极板和电磁铁，电极板设有两块，两个电极板分别和进风道两侧壁面贴合，两个电极板和测湿电源构成测湿电路，电磁铁和初检室紧固连接，增湿管和初检室摩擦接触，初检室壁面粗糙度从下往上逐渐递增，电磁铁位于增湿管上侧，电磁铁和测湿电路电连，增湿管末端为磁铁材质，电磁铁和增湿管相向端为异名磁极。

通过在进风道两侧设置的两个电极板对循环空气进行含湿率检测，两个电极板之间设有绝缘间隙，当含湿气流进入绝缘间隙，通过气流中的水汽进行导电，含湿率越大，则导通电流越大，当循环空气的含湿率减小时，测湿电路的电流减小，通过初检室壁面粗糙度渐变设置，随着高度的增加，对增湿管的摩擦力越大，当电磁铁通电时，通过异名磁极相吸，使增湿管克服摩擦力和重力上移，直到移动到平衡位置，当含湿率低于标准值时，磁力减小，在重力作用下，增湿管下移，直到重新进入平衡状态，下移过程中，增湿管和初检室进口重叠的过流截面增加，使得瞬时进入的水汽量增加，从而对净化房间内的含湿率进行实时补偿，先进行含湿率调节，再进行温度补偿，有利于保证循环空气的比热容保持一致，有利于提高后续温度补偿的精度。

进一步的，箱体上设有调节腔，调节腔位于进风道末端位置，进风道通过调节腔和过滤器导通，导流装置还包括引风机，引风机置于调节腔内，过滤装置还包括灭菌组件，灭菌组件置于工作腔内，灭菌组件包括灭菌箱、负离子发生器和正极球，灭菌箱和负离子发生器分别置于工作腔内，灭菌箱上设有灭菌腔，灭菌腔一侧设有布风道，负离子发生器出风口和布风道进口连通，布风道沿着灭菌腔壁面设有若干风口，若干风口上设有喷嘴，正极球位于灭菌腔中心位置，正极球通过支杆和灭菌腔壁面紧固连接，喷嘴朝向正极球。

通过进风道末端的调节腔对进入过滤器的空气进行引流，通过傅里叶红外光谱仪对空气中的病毒进行检测，当检测到一定量的病毒时，通过引风机将含有病毒的空气通过调节腔送入灭菌箱的灭菌腔内，灭菌腔中间设有一个通过支杆支撑的正极球，通过负离子发生器向布风道内鼓入负离子风，正极球表面呈正电荷，当含有病毒的空气进入灭菌腔后，通过周向布置的喷嘴形成一个包覆气层，将含有病菌的气体包裹起来，在电场力作用下，负离子风向中间的正极球定向移动，从而对病毒进行包裹，并向内压缩，正负离子发生中和反应的瞬间，释放出能量，导致中部聚集的病毒死亡，提高病毒灭菌质量。

进一步的，引风机和灭菌箱相向布置，引风机出风端朝向灭菌腔。

通过引风机和灭菌箱相向布置，便于将检测出一定量病毒的空气鼓入灭菌腔内，进行灭菌，防止病毒逸散。

进一步的，灭菌腔呈球形布置。

通过灭菌腔球形布置，在进行灭菌时，对中部的病毒进行包覆，防止病毒逸散，提高灭菌效率。

作为优化，导流装置还包括出风管，出风管和过滤器出口连通。通过出风管对过滤器过滤后的洁净空气进行导流，并重新导入净化房间内，进行空气内循环。

作为优化，出风管沿着净化房间上侧布置，出风管的出气口向下布置。通过出风管上置布置，回风口位于净化房间底部，从而对净化房间全空间进行空气净化。

作为优化，导流装置还包括循环风机，循环风机位于工作腔进口，循环风机出风口和进风道连通。通过工作腔进口的循环风机对空气进行强制循环，将净化房间内的空气泵入进风道内，进行温湿度调节，保证净化房间内的温湿度稳定在一定区间内，保证流感疫苗的顺利生产。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明感温气囊中充有压缩空气，压缩空气温度为净化房间需要的标定温度，由于疫苗生产时需要保持低温状态，当循环空气温度高于标定温度时，感温气囊受热膨胀，通过下侧的横段向一侧输出位移，从而带动贴片向远离感温气囊一侧移动，贴片和调节电阻的接入电阻不断减小，由于制冷管和调节电阻串联，随着调节电阻的接入电阻减小，制冷管的输出功率增大，从而使单位时间内的制冷量增大，对循环空气进行降温，有利于保证疫苗有效性；当电磁铁通电时，通过异名磁极相吸，使增湿管克服摩擦力和重力上移，直到移动到平衡位置，当含湿率低于标准值时，磁力减小，在重力作用下，增湿管下移，直到重新进入平衡状态，下移过程中，增湿管和初检室进口重叠的过流截面增加，使得瞬时进入的水汽量增加，从而对净化房间内的含湿率进行实时补偿，先进行含湿率调节，再进行温度补偿，有利于保证循环空气的比热容保持一致，有利于提高后续温度补偿的精度；通过负离子发生器向布风道内鼓入负离子风，正极球表面呈正电荷，当含有病毒的空气进入灭菌腔后，通过周向布置的喷嘴形成一个包覆气层，将含有病菌的气体包裹起来，在电场力作用下，负离子风向中间的正极球定向移动，从而对病毒进行包裹，并向内压缩，正负离子发生中和反应的瞬间，释放出能量，导致中部聚集的病毒死亡，提高病毒灭菌质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的总体结构示意图；

图2是本发明的空气循环结构示意图；

图3是图2视图的局部A放大视图；

图4是图2视图的局部B放大视图；

图5是本发明的过滤器结构示意图；

图6是本发明的灭菌组件结构示意图；

图7是本发明的负离子发生器送风结构示意图；

图中：1-箱体、11-初检室、12-调温腔、13-调节腔、14-进风道、2-导流装置、21-增湿组件、211-增湿管、212-电极板、213-电磁铁、22-调温组件、221-制冷管、222-换热片、223-感温气囊、224-调节电阻、225-贴片、23-引风机、24-出风管、25-循环风机、3-过滤装置、31-灭菌组件、311-灭菌箱、3111-灭菌腔、3112-布风道、312-负离子发生器、313-正极球、314-支杆、315-喷嘴、32-过滤器、4-傅里叶红外光谱仪、5-净化房间。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供技术方案：

如图1~图2所示，一种流感疫苗生产用自调温湿度式空气净化设备，空气净化设备用于对净化房间5内的空气进行净化，在净化房间5内设置若干组空气净化设备，空气净化设备包括箱体1、导流装置2、过滤装置3和傅里叶红外光谱仪4，箱体1和导流装置2管道连通，导流装置2和过滤装置3管道连通，箱体1上设有工作腔，傅里叶红外光谱仪4置于工作腔内，净化房间5底部设有回风口，回风口和工作腔管道连通。

通过空气净化设备对净化房间5内的空气进行循环净化，保证流感疫苗的生产洁净度需求，通过导流装置2对循环的空气同时进行温湿度调节，保证疫苗生产的最佳温湿度，通过过滤装置3对循环的空气进行过滤，防止流感疫苗生产过程中的病毒进入循环，通过傅里叶红外光谱仪4对循环空气中的病毒进行检测，便于对含有病毒的空气进行截流，净化房间5底部的回风口有利于对空气进行收集，便于对空气进行循环。

如图2~图3所示，导流装置2包括增湿组件21和调温组件22，箱体1内设有进风道14，进风道14和工作腔进口连通，箱体1上设有初检室11，初检室11和进风道14连通，增湿组件21包括增湿管211。增湿管211通过初检室11和进风道14连通；

进风道14一侧设有调温腔12，调温组件22置于调温腔12内，调温组件22包括制冷管221、感温气囊223和调节电阻224，制冷管221置于进风道14内，感温气囊223置于调温腔12内，感温气囊223向上延伸设有若干换热片222，换热片222插入进风道14内，感温气囊223呈“L”型布置，感温气囊223的横段侧边设有贴片225，感温气囊223和贴片225传动连接，贴片225和调节电阻224滑动接触，贴片225和调节电阻224远离感温气囊223的一端分别与调温电源电连，贴片225、调节电阻224和调温电源构成测温电路，制冷管221和测温电路串联成调温电路；

过滤装置3包括过滤器32，过滤器32位于进风道14末端。

在进风道14上依次设有初检室11和调温腔12，分别进行湿度和温度调节，增湿管211和潮湿气源连通，便于对内部进行湿度补偿，在湿度补偿完成后，空气沿着进风道14继续前移，换热片222一端插入进风道14，另一端插入感温气囊223中，感温气囊223中充有压缩空气，压缩空气温度为净化房间5需要的标定温度，由于疫苗生产时需要保持低温状态，当循环空气温度高于标定温度时，感温气囊223受热膨胀，通过下侧的横段向一侧输出位移，从而带动贴片225向远离感温气囊223一侧移动，贴片225和调节电阻224的接入电阻不断减小，由于制冷管221和调节电阻224串联，随着调节电阻224的接入电阻减小，制冷管221的输出功率增大，从而使单位时间内的制冷量增大，对循环空气进行降温，有利于保证疫苗有效性，过滤器32可以采用HEPA过滤器，可以对灰尘、病毒以及悬浮物进行过滤，过滤后的洁净空气才能排放至净化房间5内。

如图2~图4所示，初检室11和调温腔12沿着进风道14内送风方向依次布置，增湿组件21还包括电极板212和电磁铁213，电极板212设有两块，两个电极板212分别和进风道14两侧壁面贴合，两个电极板212和测湿电源构成测湿电路，电磁铁213和初检室11紧固连接，增湿管211和初检室11摩擦接触，初检室11壁面粗糙度从下往上逐渐递增，电磁铁213位于增湿管211上侧，电磁铁213和测湿电路电连，增湿管211末端为磁铁材质，电磁铁213和增湿管211相向端为异名磁极。

通过在进风道14两侧设置的两个电极板212对循环空气进行含湿率检测，两个电极板212之间设有绝缘间隙，当含湿气流进入绝缘间隙，通过气流中的水汽进行导电，含湿率越大，则导通电流越大，当循环空气的含湿率减小时，测湿电路的电流减小，通过初检室11壁面粗糙度渐变设置，随着高度的增加，对增湿管211的摩擦力越大，当电磁铁213通电时，通过异名磁极相吸，使增湿管211克服摩擦力和重力上移，直到移动到平衡位置，当含湿率低于标准值时，磁力减小，在重力作用下，增湿管211下移，直到重新进入平衡状态，下移过程中，增湿管211和初检室11进口重叠的过流截面增加，使得瞬时进入的水汽量增加，从而对净化房间5内的含湿率进行实时补偿，先进行含湿率调节，再进行温度补偿，有利于保证循环空气的比热容保持一致，有利于提高后续温度补偿的精度。

如图2、图5~图7所示，箱体1上设有调节腔13，调节腔13位于进风道14末端位置，进风道14通过调节腔13和过滤器32导通，导流装置2还包括引风机23，引风机23置于调节腔13内，过滤装置3还包括灭菌组件31，灭菌组件31置于工作腔内，灭菌组件31包括灭菌箱311、负离子发生器312和正极球313，灭菌箱311和负离子发生器312分别置于工作腔内，灭菌箱311上设有灭菌腔3111，灭菌腔3111一侧设有布风道3112，负离子发生器312出风口和布风道3112进口连通，布风道3112沿着灭菌腔3111壁面设有若干风口，若干风口上设有喷嘴315，正极球313位于灭菌腔3111中心位置，正极球313通过支杆314和灭菌腔3111壁面紧固连接，喷嘴315朝向正极球313。

通过进风道14末端的调节腔13对进入过滤器32的空气进行引流，通过傅里叶红外光谱仪4对空气中的病毒进行检测，当检测到一定量的病毒时，通过引风机23将含有病毒的空气通过调节腔13送入灭菌箱311的灭菌腔3111内，灭菌腔3111中间设有一个通过支杆314支撑的正极球313，通过负离子发生器312向布风道3112内鼓入负离子风，正极球313表面呈正电荷，当含有病毒的空气进入灭菌腔3111后，通过周向布置的喷嘴315形成一个包覆气层，将含有病菌的气体包裹起来，在电场力作用下，负离子风向中间的正极球313定向移动，从而对病毒进行包裹，并向内压缩，正负离子发生中和反应的瞬间，释放出能量，导致中部聚集的病毒死亡，提高病毒灭菌质量。

如图2所示，引风机23和灭菌箱311相向布置，引风机23出风端朝向灭菌腔3111。

通过引风机23和灭菌箱311相向布置，便于将检测出一定量病毒的空气鼓入灭菌腔3111内，进行灭菌，防止病毒逸散。

如图6所示，灭菌腔3111呈球形布置。

通过灭菌腔3111球形布置，在进行灭菌时，对中部的病毒进行包覆，防止病毒逸散，提高灭菌效率。

作为优化，导流装置2还包括出风管24，出风管24和过滤器32出口连通。通过出风管24对过滤器32过滤后的洁净空气进行导流，并重新导入净化房间5内，进行空气内循环。

作为优化，出风管24沿着净化房间5上侧布置，出风管24的出气口向下布置。通过出风管24上置布置，回风口位于净化房间5底部，从而对净化房间5全空间进行空气净化。

作为优化，导流装置2还包括循环风机25，循环风机25位于工作腔进口，循环风机25出风口和进风道14连通。通过工作腔进口的循环风机25对空气进行强制循环，将净化房间5内的空气泵入进风道14内，进行温湿度调节，保证净化房间5内的温湿度稳定在一定区间内，保证流感疫苗的顺利生产。

本发明的工作原理：感温气囊223中充有压缩空气，压缩空气温度为净化房间5需要的标定温度，由于疫苗生产时需要保持低温状态，当循环空气温度高于标定温度时，感温气囊223受热膨胀，通过下侧的横段向一侧输出位移，从而带动贴片225向远离感温气囊223一侧移动，贴片225和调节电阻224的接入电阻不断减小，由于制冷管221和调节电阻224串联，随着调节电阻224的接入电阻减小，制冷管221的输出功率增大，从而使单位时间内的制冷量增大，对循环空气进行降温，有利于保证疫苗有效性；当电磁铁213通电时，通过异名磁极相吸，使增湿管211克服摩擦力和重力上移，直到移动到平衡位置，当含湿率低于标准值时，磁力减小，在重力作用下，增湿管211下移，直到重新进入平衡状态，下移过程中，增湿管211和初检室11进口重叠的过流截面增加，使得瞬时进入的水汽量增加，从而对净化房间5内的含湿率进行实时补偿，先进行含湿率调节，再进行温度补偿，有利于保证循环空气的比热容保持一致，有利于提高后续温度补偿的精度；通过负离子发生器312向布风道3112内鼓入负离子风，正极球313表面呈正电荷，当含有病毒的空气进入灭菌腔3111后，通过周向布置的喷嘴315形成一个包覆气层，将含有病菌的气体包裹起来，在电场力作用下，负离子风向中间的正极球313定向移动，从而对病毒进行包裹，并向内压缩，正负离子发生中和反应的瞬间，释放出能量，导致中部聚集的病毒死亡，提高病毒灭菌质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种流感疫苗生产用自调温湿度式空气净化设备，所述空气净化设备用于对净化房间（5）内的空气进行净化，其特征在于：在所述净化房间（5）内设置若干组空气净化设备，空气净化设备包括箱体（1）、导流装置（2）、过滤装置（3）和傅里叶红外光谱仪（4），所述箱体（1）和导流装置（2）管道连通，所述导流装置（2）和过滤装置（3）管道连通，所述箱体（1）上设有工作腔，所述傅里叶红外光谱仪（4）置于工作腔内，所述净化房间（5）底部设有回风口，所述回风口和工作腔管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种流感疫苗生产用自调温湿度式空气净化设备，其特征在于：所述导流装置（2）包括增湿组件（21）和调温组件（22），所述箱体（1）内设有进风道（14），所述进风道（14）和工作腔进口连通，所述箱体（1）上设有初检室（11），所述初检室（11）和进风道（14）连通，所述增湿组件（21）包括增湿管（211），所述增湿管（211）通过初检室（11）和进风道（14）连通；

所述进风道（14）一侧设有调温腔（12），所述调温组件（22）置于调温腔（12）内，调温组件（22）包括制冷管（221）、感温气囊（223）和调节电阻（224），所述制冷管（221）置于进风道（14）内，所述感温气囊（223）置于调温腔（12）内，感温气囊（223）向上延伸设有若干换热片（222），所述换热片（222）插入进风道（14）内，所述感温气囊（223）呈“L”型布置，感温气囊（223）的横段侧边设有贴片（225），感温气囊（223）和贴片（225）传动连接，所述贴片（225）和调节电阻（224）滑动接触，贴片（225）和调节电阻（224）远离感温气囊（223）的一端分别与调温电源电连，贴片（225）、调节电阻（224）和调温电源构成测温电路，所述制冷管（221）和测温电路串联成调温电路；

所述过滤装置（3）包括过滤器（32），所述过滤器（32）位于进风道（14）末端。

3.根据权利要求2所述的一种流感疫苗生产用自调温湿度式空气净化设备，其特征在于：所述初检室（11）和调温腔（12）沿着进风道（14）内送风方向依次布置，所述增湿组件（21）还包括电极板（212）和电磁铁（213），所述电极板（212）设有两块，两个所述电极板（212）分别和进风道（14）两侧壁面贴合，两个所述电极板（212）和测湿电源构成测湿电路，所述电磁铁（213）和初检室（11）紧固连接，所述增湿管（211）和初检室（11）摩擦接触，所述初检室（11）壁面粗糙度从下往上逐渐递增，所述电磁铁（213）位于增湿管（211）上侧，所述电磁铁（213）和测湿电路电连，所述增湿管（211）末端为磁铁材质，所述电磁铁（213）和增湿管（211）相向端为异名磁极。

4.根据权利要求3所述的一种流感疫苗生产用自调温湿度式空气净化设备，其特征在于：所述箱体（1）上设有调节腔（13），所述调节腔（13）位于进风道（14）末端位置，所述进风道（14）通过调节腔（13）和过滤器（32）导通，所述导流装置（2）还包括引风机（23），所述引风机（23）置于调节腔（13）内，所述过滤装置（3）还包括灭菌组件（31），所述灭菌组件（31）置于工作腔内，灭菌组件（31）包括灭菌箱（311）、负离子发生器（312）和正极球（313），所述灭菌箱（311）和负离子发生器（312）分别置于工作腔内，所述灭菌箱（311）上设有灭菌腔（3111），所述灭菌腔（3111）一侧设有布风道（3112），所述负离子发生器（312）出风口和布风道（3112）进口连通，所述布风道（3112）沿着灭菌腔（3111）壁面设有若干风口，若干所述风口上设有喷嘴（315），所述正极球（313）位于灭菌腔（3111）中心位置，正极球（313）通过支杆（314）和灭菌腔（3111）壁面紧固连接，所述喷嘴（315）朝向正极球（313）。

5.根据权利要求4所述的一种流感疫苗生产用自调温湿度式空气净化设备，其特征在于：所述引风机（23）和灭菌箱（311）相向布置，引风机（23）出风端朝向灭菌腔（3111）。

6.根据权利要求5所述的一种流感疫苗生产用自调温湿度式空气净化设备，其特征在于：所述灭菌腔（3111）呈球形布置。

7.根据权利要求6所述的一种流感疫苗生产用自调温湿度式空气净化设备，其特征在于：所述导流装置（2）还包括出风管（24），所述出风管（24）和过滤器（32）出口连通。

8.根据权利要求7所述的一种流感疫苗生产用自调温湿度式空气净化设备，其特征在于：所述出风管（24）沿着净化房间（5）上侧布置，出风管（24）的出气口向下布置。

9.根据权利要求8所述的一种流感疫苗生产用自调温湿度式空气净化设备，其特征在于：所述导流装置（2）还包括循环风机（25），所述循环风机（25）位于工作腔进口，循环风机（25）出风口和进风道（14）连通。