CN116747975B - 一种组合式破碎造粒干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及破碎造粒技术领域，且公开了一种组合式破碎造粒干燥机，包括加工壳，所述加工壳的侧面上贯穿开设有加工槽，所述加工壳的另外两侧上固定连接有破碎块，每个所述破碎块的侧面上均设置有用于提供动力的动力机构，所述加工槽的侧面上设置有用于对物料进行破碎的破碎机构，设有动力机构，当需要对物料进行破碎时，将需要进行破碎的物料从加工槽的一侧进行投入，启动电机，电机带动动力杆进行旋转，动力杆会带动连接杆进行旋转，由于动力杆与传动杆之间通过传送带相互连接，动力杆会带动传动杆旋转，传动杆旋转实现移动块带动旋转杆和破碎杆进行移动，将破碎杆移动到连接槽处，便于后续对物料进行破碎处理。

Description

一种组合式破碎造粒干燥机

技术领域

本发明涉及破碎造粒技术领域，更具体地涉及一种组合式破碎造粒干燥机。

背景技术

在进行物料生产的过程中，需要将多个物料进行破碎处理，在对物料进行破碎处理的过程中，需要使用到破碎造粒干燥机，破碎造粒干燥机是一种可以对物料进行集中破碎并进行干燥的设备，破碎造粒干燥机主要由外壳组件，连接组件，破碎组件，干燥组件和动力组件等组成，破碎造粒干燥机具有破碎效果好，破碎速度快，破碎类型多等优点；

常见的破碎造粒干燥机在进行使用时，一般具有以下缺陷：

其一，常见的破碎造粒干燥机在进行使用时，在对物料进行破碎的过程中，由于破碎杆一直处于工作状态，当物料没有进入破碎造粒干燥机内部时，破碎杆一直旋转，增加了破碎杆的工作量，而且需要耗费大量的资源；

其二：常见的破碎造粒干燥机在进行使用时，会破碎成质量不同的物体，常见的破碎造粒干燥机在进行破碎完成后，不能将破碎的物件进分离和分类，需要后续对物体进行分类，增加了操作工序和流程；

其三：常见的破碎造粒干燥机在进行使用时，在进行破碎的过程中，破碎杆的表面上会粘附有杂质，为了保证后续破碎杆的正常运行，需要对破碎杆上的杂质进行清理，由于常见的破碎造粒干燥机上破碎杆不能进行移动，对破碎杆进行清理较为不便，不利于对物料进行破碎；

综上所述，常见的破碎造粒干燥机在进行使用时，一般具有破碎杆一直旋转、不能将破碎的物件进分离和分类，需要后续对物体进行分类和对破碎杆进行清理较为不便，不利于对物料进行破碎等缺陷。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种组合式破碎造粒干燥机，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式破碎造粒干燥机，包括加工壳，所述加工壳的侧面上贯穿开设有加工槽，所述加工壳的另外两侧上固定连接有破碎块，每个所述破碎块的侧面上均设置有用于提供动力的动力机构，所述加工槽的侧面上设置有用于对物料进行破碎的破碎机构，每个所述破碎块的下表面上均设置有用于清理灰尘的清理机构；

所述动力机构包括固定连接在其中一个破碎块侧面上的支撑台，所述支撑台的上表面上安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有动力杆，所述破碎块的侧面上安装有分隔板，两个所述破碎块的侧面上均转动连接有传动杆，所述动力杆分别与两个传动杆之间通过传送带相互连接，所述加工壳的侧面开设有两个磁力槽，两个所述磁力槽的内部均滑动连接有移动杆，所述移动杆的一端上固定连接有连接板，所述连接板的侧面上转动连接有滑动杆，所述滑动杆与动力杆之间用锥齿轮组相互连接，所述分隔板的侧壁上转动连接有两个连接杆，所述连接杆靠近滑动杆的一端开设有滑动槽，所述滑动杆靠近连接杆的一端固定连接有滑动块，所述滑动块位于滑动槽内部，所述滑动杆的另一端固定连接有限制杆，所述加工壳的两个侧壁上均开设有存放槽，每个所述存放槽的侧壁上均固定连接有弹簧，所述弹簧的侧壁上固定连接有挡板，所述挡板的侧壁上贯穿开设有凹槽，所述存放槽的侧壁上滑动连接有移动块。

在一个优选的实施方式中，两个所述破碎块分别对称设置在加工壳的侧面上，所述加工壳和破碎块均由钢材材质制成。

在一个优选的实施方式中，所述滑动槽、滑动块和限制杆的纵截面均为矩形，所述移动杆采用铁材质制成，两个所述磁力槽的底部均设置有与移动杆适配的磁铁块。

在一个优选的实施方式中，所述破碎机构包括开设在加工壳两个侧壁上的连接槽，两个所述破碎块的侧壁上均开设有破碎槽，所述破碎槽的侧壁上滑动连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁上设置有破碎杆，所述旋转杆与移动块的侧壁转动连接，所述旋转杆靠近移动块的一端开设有限制槽。

在一个优选的实施方式中，两个所述传动杆的一端延伸至破碎槽内部，所述传动杆位于破碎槽的内部外壁上设置有往复螺纹且与移动块螺纹连接，所述限制槽与限制杆适配且横截面为矩形，所述破碎杆由多个破碎板组合而且破碎板同心设置。

在一个优选的实施方式中，所述清理机构包括开设在两个破碎块下表面上的清理槽，所述清理槽与破碎槽连接，每个所述清理槽的侧壁上均转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁上设置有转动板。

在一个优选的实施方式中，所述转动板与清理槽适配，所述转动板的下表面上设置有拉环。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有动力机构，有利于当需要对物料进行破碎时，将需要进行破碎的物料从加工槽的一侧进行投入，启动电机，电机带动动力杆进行旋转，动力杆会带动连接杆进行旋转，由于动力杆与传动杆之间通过传送带相互连接，动力杆会带动传动杆旋转，传动杆旋转实现移动块带动旋转杆和破碎杆进行移动，将破碎杆移动到连接槽处，便于后续对物料进行破碎处理，在不进行破碎时，破碎杆停止旋转，简单方便。

2、本发明通过设有破碎机构，有利于随着移动块带动旋转杆和破碎杆进行移动，移动块会不断挤压挡板和弹簧，当移动块侧面的一个穿孔与滑动杆对齐时，在磁力的作用下，实现移动杆带动滑动杆进行移动，实现滑动杆上的限制杆进入限制槽内部，动力杆会带动连接杆旋转，连接杆会带动滑动杆旋转，滑动杆会带动旋转杆和破碎杆旋转，实现对物料的破碎，经过破碎的物料会因为质量的不同，在一定的流速的作用下，在分隔板的作用下，质量不同的物体会通过分隔板的两侧，实现对不同质量的物体进行自动分离，无需人工进行分离。

3、本发明通过设有清理机构，有利于当需要对破碎杆表面上的杂质进行清理时，当破碎杆处于破碎槽内部实现，通过拉环拉动转动板，实现转动板沿着转动轴进行旋转的目的，实现对清理槽的打开，对破碎杆上的杂质进行清理较为简单方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的动力机构结构示意图。

图3为图2中的滑动杆结构示意图。

图4为图3中的滑动槽结构爆炸示意图。

图5为图1中的存放槽结构爆炸示意图。

图6为本发明的破碎机构结构剖面示意图。

图7为图6中的旋转杆结构爆炸示意图。

图8为本发明的清理机构结构示意图。

图9为图8中的清理槽结构爆炸示意图。

附图标记为：1、加工壳；2、加工槽；3、破碎块；4、动力机构；401、支撑台；402、电机；403、动力杆；404、传动杆；405、连接杆；406、移动杆；407、连接板；408、滑动杆；409、滑动槽；410、滑动块；411、限制杆；412、存放槽；413、弹簧；414、挡板；415、凹槽；416、移动块；5、破碎机构；501、连接槽；502、破碎杆；503、旋转杆；504、破碎槽；505、限制槽；6、清理机构；601、清理槽；602、转动板；603、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种组合式破碎造粒干燥机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

参照图1，本发明提供了一种组合式破碎造粒干燥机，包括加工壳1，加工壳1的侧面上贯穿开设有加工槽2，加工壳1的另外两侧上固定连接有破碎块3，每个破碎块3的侧面上均设置有用于提供动力的动力机构4，加工槽2的侧面上设置有用于对物料进行破碎的破碎机构5，每个破碎块3的下表面上均设置有用于清理灰尘的清理机构6；

本实施例需要特别说明的是，通过设置有动力机构4、破碎机构5和清理机构6，可以移动破碎杆502的位置，破碎杆502在不进行破碎时会停止运转，便于对破碎杆502表面上的杂质进行清理，经过破碎杆502破碎的物体会因为质量的不同被分隔板进行分隔，达到进行分离的目的；

参照图2-5，动力机构4包括固定连接在其中一个破碎块3侧面上的支撑台401，支撑台401的上表面上安装有电机402，电机402的输出轴末端固定连接有动力杆403，破碎块3的侧面上安装有分隔板，两个破碎块3的侧面上均转动连接有传动杆404，动力杆403分别与两个传动杆404之间通过传送带相互连接，加工壳1的侧面开设有两个磁力槽，两个磁力槽的内部均滑动连接有移动杆406，移动杆406的一端上固定连接有连接板407，连接板407的侧面上转动连接有滑动杆408，滑动杆408与动力杆403之间用锥齿轮组相互连接，分隔板的侧壁上转动连接有两个连接杆405，连接杆405靠近滑动杆408的一端开设有滑动槽409，滑动杆408靠近连接杆405的一端固定连接有滑动块410，滑动块410位于滑动槽409内部，滑动杆408的另一端固定连接有限制杆411，加工壳1的两个侧壁上均开设有存放槽412，每个存放槽412的侧壁上均固定连接有弹簧413，弹簧413的侧壁上固定连接有挡板414，挡板414的侧壁上贯穿开设有凹槽415，存放槽412的侧壁上滑动连接有移动块416。

本实施例需要特别说明的是，由于传动杆404位于破碎槽504的内部外壁上设置有往复螺纹且与移动块416螺纹连接，传动杆404旋转实现移动块416带动旋转杆503和破碎杆502进行移动，将破碎杆502移动到连接槽501处。

参照图1，两个破碎块3分别对称设置在加工壳1的侧面上，加工壳1和破碎块3均由钢材材质制成。

本实施例需要特别说明的是，物料在加工槽2内部进行破碎加工，经过破碎的物料会通过分隔板而流出。

参照图2-5，滑动槽409、滑动块410和限制杆411的纵截面均为矩形，移动杆406采用铁材质制成，两个磁力槽的底部均设置有与移动杆406适配的磁铁块。

本实施例需要特别说明的是，当移动块416侧面的一个穿孔与滑动杆408对齐时，由于移动杆406采用铁材质制成，两个磁力槽的底部均设置有与移动杆406适配的磁铁块，在磁力的作用下，实现移动杆406带动滑动杆408进行移动，实现滑动杆408上的限制杆411进入限制槽505内部。

参照图6-7，破碎机构5包括开设在加工壳1两个侧壁上的连接槽501，两个破碎块3的侧壁上均开设有破碎槽504，破碎槽504的侧壁上滑动连接有旋转杆503，旋转杆503的外壁上设置有破碎杆502，旋转杆503与移动块416的侧壁转动连接，旋转杆503靠近移动块416的一端开设有限制槽505。

本实施例需要特别说明的是，经过破碎的物料会因为质量的不同，在一定的流速的作用下，在分隔板的作用下，质量不同的物体会通过分隔板的两侧，实现对不同质量的物体进行自动分离。

参照图7，两个传动杆404的一端延伸至破碎槽504内部，传动杆404位于破碎槽504的内部外壁上设置有往复螺纹且与移动块416螺纹连接，限制槽505与限制杆411适配且横截面为矩形，破碎杆502由多个破碎板组合而且破碎板同心设置。

本实施例需要特别说明的是，破碎杆502在旋转杆503的作用下会进行旋转，实现对加工槽2内部的物体进行挤压，并在离心力的作用下，实现对加工槽2内部的物料进行挤压粉碎。

参照图8-9，清理机构6包括开设在两个破碎块3下表面上的清理槽601，清理槽601与破碎槽504连接，每个清理槽601的侧壁上均转动连接有转动轴603，转动轴603的外壁上设置有转动板602。

本实施例需要特别说明的是，当需要对破碎杆502表面上的杂质进行清理时，当破碎杆502处于破碎槽504内部实现，通过拉环拉动转动板602，实现转动板602会沿着转动轴603进行旋转，实现对清理槽601的打开，对破碎杆502上的杂质进行清理较为简单方便。

参照图9，转动板602与清理槽601适配，转动板602的下表面上设置有拉环。

本实施例需要特别说明的是，通过拉环拉动转动板602，实现转动板602会沿着转动轴603进行旋转，实现对清理槽601的打开。

本发明的工作原理：当需要对物料进行破碎时，将需要进行破碎的物料从加工槽2的一侧进行投入，启动电机402，电机402带动动力杆403进行旋转，由于动力杆403与连接杆405之间通过锥齿轮组相互连接，动力杆403会带动连接杆405进行旋转，与此同时，由于动力杆403与传动杆404之间通过传送带相互连接，动力杆403会带动传动杆404旋转，由于传动杆404位于破碎槽504的内部外壁上设置有往复螺纹且与移动块416螺纹连接，传动杆404旋转实现移动块416带动旋转杆503和破碎杆502进行移动，将破碎杆502移动到连接槽501处，便于后续对物料进行破碎处理；

随着移动块416带动旋转杆503和破碎杆502进行移动，移动块416会不断挤压挡板414和弹簧413，当移动块416侧面的一个穿孔与滑动杆408对齐时，由于移动杆406采用铁材质制成，两个磁力槽的底部均设置有与移动杆406适配的磁铁块，在磁力的作用下，实现移动杆406带动滑动杆408进行移动，实现滑动杆408上的限制杆411进入限制槽505内部，由于限制槽505与限制杆411适配且横截面为矩形，动力杆403会带动连接杆405旋转，连接杆405会带动滑动杆408旋转，滑动杆408会带动旋转杆503和破碎杆502旋转，实现对物料的破碎，经过破碎的物料会因为质量的不同，在一定的流速的作用下，在分隔板的作用下，质量不同的物体会通过分隔板的两侧，实现对不同质量的物体进行自动分离；

当需要对破碎杆502表面上的杂质进行清理时，当破碎杆502处于破碎槽504内部实现，通过拉环拉动转动板602，实现转动板602会沿着转动轴603进行旋转，实现对清理槽601的打开，对破碎杆502上的杂质进行清理较为简单方便。

最后：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种组合式破碎造粒干燥机，包括加工壳（1），其特征在于：所述加工壳（1）的侧面上贯穿开设有加工槽（2），所述加工壳（1）的另外两侧上固定连接有破碎块（3），每个所述破碎块（3）的侧面上均设置有用于提供动力的动力机构（4），所述加工槽（2）的侧面上设置有用于对物料进行破碎的破碎机构（5），每个所述破碎块（3）的下表面上均设置有用于清理灰尘的清理机构（6）；

所述动力机构（4）包括固定连接在其中一个破碎块（3）侧面上的支撑台（401），所述支撑台（401）的上表面上安装有电机（402），所述电机（402）的输出轴末端固定连接有动力杆（403），所述破碎块（3）的侧面上安装有分隔板，两个所述破碎块（3）的侧面上均转动连接有传动杆（404），所述动力杆（403）分别与两个传动杆（404）之间通过传送带相互连接，所述加工壳（1）的侧面开设有两个磁力槽，两个所述磁力槽的内部均滑动连接有移动杆（406），所述移动杆（406）的一端上固定连接有连接板（407），所述连接板（407）的侧面上转动连接有滑动杆（408），所述滑动杆（408）与动力杆（403）之间用锥齿轮组相互连接，所述分隔板的侧壁上转动连接有两个连接杆（405），所述连接杆（405）靠近滑动杆（408）的一端开设有滑动槽（409），所述滑动杆（408）靠近连接杆（405）的一端固定连接有滑动块（410），所述滑动块（410）位于滑动槽（409）内部，所述滑动杆（408）的另一端固定连接有限制杆（411），所述加工壳（1）的两个侧壁上均开设有存放槽（412），每个所述存放槽（412）的侧壁上均固定连接有弹簧（413），所述弹簧（413）的侧壁上固定连接有挡板（414），所述挡板（414）的侧壁上贯穿开设有凹槽（415），所述存放槽（412）的侧壁上滑动连接有移动块（416）；

所述破碎机构（5）包括开设在加工壳（1）两个侧壁上的连接槽（501），两个所述破碎块（3）的侧壁上均开设有破碎槽（504），所述破碎槽（504）的侧壁上滑动连接有旋转杆（503），所述旋转杆（503）的外壁上设置有破碎杆（502），所述旋转杆（503）与移动块（416）的侧壁转动连接，所述旋转杆（503）靠近移动块（416）的一端开设有限制槽（505）；

两个所述传动杆（404）的一端延伸至破碎槽（504）内部，所述传动杆（404）位于破碎槽（504）的内部外壁上设置有往复螺纹且与移动块（416）螺纹连接，所述限制槽（505）与限制杆（411）适配且横截面为矩形，所述破碎杆（502）由多个破碎板组合而且破碎板同心设置。

2.根据权利要求1所述的一种组合式破碎造粒干燥机，其特征在于：两个所述破碎块（3）分别对称设置在加工壳（1）的侧面上，所述加工壳（1）和破碎块（3）均由钢材材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种组合式破碎造粒干燥机，其特征在于：所述滑动槽（409）、滑动块（410）和限制杆（411）的纵截面均为矩形，所述移动杆（406）采用铁材质制成，两个所述磁力槽的底部均设置有与移动杆（406）适配的磁铁块。

4.根据权利要求1所述的一种组合式破碎造粒干燥机，其特征在于：所述清理机构（6）包括开设在两个破碎块（3）下表面上的清理槽（601），所述清理槽（601）与破碎槽（504）连接，每个所述清理槽（601）的侧壁上均转动连接有转动轴（603），所述转动轴（603）的外壁上设置有转动板（602）。

5.根据权利要求4所述的一种组合式破碎造粒干燥机，其特征在于：所述转动板（602）与清理槽（601）适配，所述转动板（602）的下表面上设置有拉环。