CN116736156A - Soc校准方法、soh判断方法、检测装置、系统、储能装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于可充电电池性能检测技术领域，尤其涉及一种可充电电池的SOC校准方法、SOH判断方法、电池状态检测装置、系统、储能装置。可充电电池的SOC校准方法包括：获取与待测可充电电池相对应的SOC校准信息；获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据；根据膨胀力检测数据和SOC校准信息对待测可充电电池的SOC进行校准；其中，SOC校准信息中存储有与待测可充电电池相同类型的可充电电池的SOC与膨胀力数据之间的对应关系。同一类型的可充电电池与SOC校准信息之间具有对应关系，这样通过与可充电电池相对应的SOC校准信息来可充电电池的SOC进行校准能够进一步提高待测可充电电池SOC校准的准确性。

Description

SOC校准方法、SOH判断方法、检测装置、系统、储能装置

技术领域

本申请涉及可充电电池性能检测技术领域，尤其涉及一种可充电电池的SOC校准方法、SOH判断方法、电池状态检测装置、系统、储能装置。

背景技术

可充电电池作为新能源发展中的重要一环，已普遍运用于人们的日常生活当中，例如采用可充电电池包作为动力来源的新能源汽车、采用可充电电池作为能源存储的储能站等。

在可充电电池的使用过程中，通常会对可充电电池的状态进行检测以判断可充电电池的性能及可靠性，其中可充电电池的SOC和SOH是表征电池状态的重要指标之一。目前，常见的SOC估算方法为安时积分法，然而采用安时积分法对可充电电池的SOC进行估算时，估算误差会随着可充电电池的使用时长而逐渐增大；而现有的SOH估计方法，主要是以行驶里程或电池实际容量来评估电池的SOH，这样的判断方法同样受可充电电池的实际运用环境影响进而难以获得准确的SOH数值。基于此，如何对可充电电池SOC的估算数值进行修正以得到较为准确的SOC数值，或如何对可充电电池的SOH进行判断以获得更加准确的SOH数值成为了当下急需解决的难题。

发明内容

本申请实施例提供了一种可充电电池的SOC校准方法、SOH判断方法、电池状态检测装置、系统、储能装置，用于解决对可充电电池的SOC或SOH进行估算时估算结果不够准确的技术问题。

为此，根据本申请的一个方面，提供了一种可充电电池的SOC校准方法，所述可充电电池的SOC校准方法包括：获取与待测可充电电池相对应的SOC校准信息；获取所述待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据；根据所述膨胀力检测数据和所述SOC校准信息对所述待测可充电电池的SOC进行校准；其中，所述SOC校准信息中存储有与所述待测可充电电池相同类型的可充电电池的SOC与膨胀力数据之间的对应关系。

可选地，通过设置在所述待测可充电电池与其他可充电电池之间的薄膜式压力传感器获取所述待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据，和\或通过设置在所述待测可充电电池与其相邻的壳体内壁之间的薄膜式压力传感器获取所述待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据。

可选地，所述待测可充电电池的SOC校准信息通过以下方式得到：在预设条件下检测与所述待测可充电电池相同类型的可充电电池在多个充电和放电过程中的膨胀力信息，获取所述可充电电池与膨胀力信息相对应的荷电状态，根据所述膨胀力信息与所述可充电电池的荷电状态形成SOC校准信息；对所述SOC校准信息进行标记以使其与所述待测可充电电池相对应。

可选地，所述膨胀力信息为检测区域的总膨胀力变化情况；形成所述SOC校准信息的步骤为：在预设条件下检测可充电电池在多个充电和放电过程中检测区域的总膨胀力变化情况并获取所述可充电电池与总膨胀力变化情况相对应的荷电状态，根据所述总膨胀力变化情况与所述可充电电池的荷电状态形成SOC校准信息；获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据的步骤为：获取待测可充电电池在预设时间段内检测区域的总膨胀力变化情况；其中，所述待测可充电电池的检测区域与所述可充电电池的检测区域为相同位置的区域。

可选地，通过设置在所述待测可充电电池与其他可充电电池之间的整面式的薄膜式压力传感器获取所述待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据。

可选地，所述膨胀力信息为重点检测点的膨胀力变化情况；形成SOC校准信息的步骤为：在预设条件下检测可充电电池在多个充电和放电过程中检测区域的膨胀力分布情况，根据检测区域的膨胀力分布情况确定重点检测点；获取可充电电池在多个充电和放电过程中所述重点检测点的膨胀力变化情况，并获取与所述重点检测点的膨胀力变化情况相对应的可充电电池的荷电状态，根据所述重点检测点的膨胀力变化情况与所述可充电电池的荷电状态形成SOC校准信息；获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据的步骤为：获取待测可充电电池在预设时间段内重点检测点的总膨胀力变化情况；其中，所述待测可充电电池与所述可充电电池的类型相同，所述待测可充电电池的重点检测点与所述可充电电池的重点检测点为相同位置的检测点。

可选地，通过设置在所述待测可充电电池与其他可充电电池之间的单点式的薄膜式压力传感器获取所述待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据。

根据本申请的另一个方面，提供了一种可充电电池的SOH判断方法，所述可充电电池的SOH判断方法包括：获取与待测可充电电池相对应的SOH判断信息；获取所述待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据；根据所述膨胀力检测数据和所述SOH判断信息对所述待测可充电电池的SOH进行判断；其中，所述SOH判断信息中存储有与所述待测可充电电池相同类型的可充电电池的SOH与所述膨胀力数据之间的对应关系。

可选地，所述待测可充电电池的SOH判断信息通过以下方式得到：在预设条件下检测与待测可充电电池相同类型的可充电电池在多个充放电过程中的膨胀力信息，获取所述可充电电池与所述膨胀力信息相对应的SOH状态，根据所述膨胀力信息与所述可充电电池的SOH状态形成SOH判断信息；对所述SOH判断信息进行标记以使其与所述待测可充电电池相对应。

可选地，所述膨胀力信息为检测区域的总膨胀力变化情况；形成SOH判断信息的步骤为：在预设条件下检测可充电电池在多个充放电过程中检测区域的总膨胀力变化情况并获取可充电电池与总膨胀力变化情况相对应的SOH状态，根据所述总膨胀力变化情况与所述可充电电池的SOH状态形成SOH判断信息；获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据的步骤为：获取待测可充电电池在预设时间段内检测区域的总膨胀力变化情况；其中，所述待测可充电电池的检测区域与所述可充电电池的检测区域为相同位置的区域。

可选地，所述膨胀力信息为重点检测点的膨胀力变化情况；形成SOH判断信息的步骤为：在预设条件下检测可充电电池在多个充电和放电过程中检测区域的膨胀力分布情况，根据检测区域的膨胀力分布情况确定重点检测点；获取可充电电池在多个充电和放电过程中所述重点检测点的膨胀力变化情况，并获取与所述重点检测点的膨胀力变化情况相对应的可充电电池的荷电状态，根据所述重点检测点的膨胀力变化情况与所述可充电电池的荷电状态形成SOH判断信息；获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据的步骤为：获取待测可充电电池在预设时间段内重点检测点的总膨胀力变化情况；其中，所述待测可充电电池与所述可充电电池的类型相同，所述待测可充电电池的重点检测点与所述可充电电池的重点检测点为相同位置的检测点。

根据本申请的另一个方面，提供了一种电池状态检测装置，所述电池状态检测装置通过上述的可充电电池的SOC校准方法对可充电电池进行SOC的检测校准；所述电池状态检测装置包括数据采集单元及检测单元，所述数据采集单元与所述检测单元通信连接，所述数据采集单元至少包括薄膜式压力传感器，所述薄膜式压力传感器受待测可充电电池挤压输出膨胀力检测数据；所述检测单元至少包括SOC校准单元，所述SOC校准单元根据所述膨胀力检测数据和SOC校准信息对所述待测可充电电池的SOC进行校准。

根据本申请的另一个方面，提供了一种电池状态检测装置，所述电池状态检测装置通过上述的可充电电池的SOH判断方法对可充电电池进行SOH的判断；所述电池状态检测装置包括数据采集单元及检测单元，所述数据采集单元与所述检测单元通信连接，所述数据采集单元至少包括薄膜式压力传感器，所述薄膜式压力传感器受待测可充电电池挤压输出膨胀力检测数据；所述检测单元至少包括SOH判断单元，所述SOH判断单元根据所述膨胀力检测数据和SOH判断信息对所述待测可充电电池的SOH进行判断。

根据本申请的另一个方面，提供了一种电池状态检测系统，所述电池状态检测系统通过上述的可充电电池的SOC校准方法对可充电电池进行SOC的检测校准；和\或所述电池状态检测系统通过上述的可充电电池的SOH判断方法对可充电电池进行SOH的判断；所述电池状态检测系统包括终端设备和云端设备，所述终端设备安装待测可充电电池及薄膜式压力传感器，所述云端设备存储有与待测可充电电池相对应的SOC校准信息和\或SOH判断信息；所述终端设备被配置为：获取并向所述云端设备发送待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据；所述云端设备被配置为：接收所述膨胀力检测数据并根据所述膨胀力检测数据及对应的SOC校准信息对待测可充电电池的SOC进行校准，和\或接收所述膨胀力检测数据并根据所述膨胀力检测数据及对应的SOH判断信息对待测可充电电池的SOH进行判断。

根据本申请的另一个方面，提供了一种储能装置，所述储能装置包括电池模组及上述的对可充电电池SOC进行校准的电池状态检测装置和\或上述的对可充电电池SOH进行判断的电池状态检测装置。

本申请提供的检测模组的有益效果在于：由于不同的可充电电池其结构、性能、安装方式、安装时施加的预紧力及使用状态可能略有不同，这些不同往往会对可充电电池在长期使用下SOC的变化情况造成不一样的影响。当需要对不同类型的可充电电池进行SOC的校准时，若采用同一SOC校准信息来进行校准，则完成校准后的可充电电池SOC结果往往还不够准确。因此，为了进一步提高对可充电电池SOC进行校准后的准确性，在本实施例中，同一类型的可充电电池与SOC校准信息之间进一步具有对应关系，这样通过与可充电电池相对应的SOC校准信息来可充电电池的SOC进行校准能够进一步提高待测可充电电池SOC校准的准确性。

同理的，对可充电电池的SOH进行判断的方法、电池状态检测装置、电池状态检测系统及储能装置同样具有上述的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1是本申请一实施例示出的可充电电池的SOC校准方法流程示意图；

图2是本申请一实施例示出的单点式的薄膜式压力传感器与待测可充电电池的安装结构示意图一；

图3是本申请一实施例示出的整面式的薄膜式压力传感器与待测可充电电池的安装结构示意图一；

图4是本申请一实施例示出的SOC校准信息获取方法的流程示意图；

图5是本申请一实施例示出的SOC校准信息获取方法的其中一种具体流程示意图；

图6是本申请一实施例示出的整面式的薄膜式压力传感器与可充电电池的安装结构示意图；

图7是本申请一实施例示出的整面式的薄膜式压力传感器与待测可充电电池的安装结构示意图二；

图8是本申请一实施例示出的SOC校准信息获取方法的另一种具体流程示意图；

图9是本申请一实施例示出的通过整面式的薄膜式压力传感器获取的膨胀力分布示意图；

图10是本申请一实施例示出的单点式的薄膜式压力传感器与待测可充电电池的安装结构示意图二；

图11是本申请一实施例示出的可充电电池的SOH判断方法流程示意图；

图12是本申请一实施例示出的SOH判断信息获取方法的流程示意图；

图13是本申请一实施例示出的SOH判断信息获取方法的其中一种具体流程示意图；

图14是本申请一实施例示出的SOH判断信息获取方法的另一种具体流程示意图；

图15是本申请一实施例示出的用于对待测可充电电池的SOC进行校准的电池状态检测装置的模块示意图；

图16是本申请一实施例示出的用于对待测可充电电池的SOH进行判断的电池状态检测装置的模块示意图；

图17是本申请一实施例示出的储能装置的模块示意图。

主要元件符号说明：

1、待检测可充电电池；2、单点式的薄膜式压力传感器；3、整面式的薄膜式压力传感器；4、可充电电池；

11、待检测可充电电池的检测区域；12、待检测可充电电池的重点检测点；21、薄膜式压力感测片；22、采集器；31、薄膜式压力感测片；32、采集器；41、可充电电池的检测区域；42、可充电电池的重点检测点。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以通过许多其他不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

还需说明的是，本申请实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件，对于本申请实施例中相同的零部件，图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记，应理解的是，对于其他相同的零件或部件，附图标记同样适用。

正如背景技术中所记载的，可充电电池的SOC(state of charge，SOC)是表征电池状态的重要指标之一，目前常见的SOC估算方法为安时积分法，然而采用安时积分法对可充电电池的SOC进行估算时，估算误差会随着可充电电池的使用时长而逐渐增大。

请参阅图1，为了进一步提高对可充电电池SOC估算的准确性，本发明提供一种可充电电池的SOC校准方法，以对可充电电池的SOC进行校准，主要包括以下步骤：

获取与待测可充电电池相对应的SOC校准信息；

获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据；

根据膨胀力检测数据和SOC校准信息对待测可充电电池的SOC进行校准。

其中，SOC校准信息中存储有与待测可充电电池相同类型的可充电电池的SOC与膨胀力数据之间的对应关系。

可以理解的，不同的可充电电池其结构、性能、安装方式、安装时施加的预紧力及使用状态可能略有不同，这些不同往往会对可充电电池在长期使用下SOC的变化情况造成不一样的影响。当需要对不同类型的可充电电池进行SOC的校准时，若采用同一SOC校准信息来进行校准，则完成校准后的可充电电池SOC结果往往还不够准确。因此，为了进一步提高对可充电电池SOC进行校准后的准确性，在本实施例中，同一类型的可充电电池与SOC校准信息之间进一步具有对应关系，这样通过与可充电电池相对应的SOC校准信息来可充电电池的SOC进行校准能够进一步提高待测可充电电池SOC校准的准确性。

本发明实施例对执行待测可充电电池的SOC校准的主体不做具体限制，可以通过电池管理系统(BATTERY MANAGEMENT SYSTEM，BMS)或处理器或其他系统对待测可充电电池的SOC进行校准，在本发明实施例中以电池管理系统对待测可充电电池的SOC进行校准进行举例说明。

其中，预设时间段可以为待测可充电电池的一个连续充电时间段，预设时间段也可以为待测可充电电池的一个连续放电时间段，预设时间段还可以为待测可充电电池的连续充、放电时间段。预设时间段可以提前设置在电池管理系统中，电池管理系统根据一定的时间周期执行对待测可充电电池的SOC校准。

其中，与待测可充电电池相对应的SOC校准信息可以提前存储于电池管理系统中，在电池管理系统对待测可充电电池的SOC进行校准时，可以直接调取对应的SOC校准信息。当然，在其他的实施方式中，与待测可充电电池相对应的SOC校准信息也可以存储于云端，在电池管理系统对待测可充电电池的SOC进行校正前，电池管理系统从云端获取与待测可充电电池对应的SOC校准信息。

在本发明中，可以通过设置在待测可充电电池与其他可充电电池之间的薄膜式压力传感器获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据；和\或通过设置在待测可充电电池与其相邻的壳体内壁之间的薄膜式压力传感器获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据。

请参阅图2，作为一种实施方式，通过设置在待测可充电电池1与其他可充电电池之间的单点式的薄膜式压力传感器2获取待测可充电电池1在预设时间段内的膨胀力检测数据。以单点式的薄膜式压力传感器2进行举例说明，单点式的薄膜式压力传感器2包括一个或多个单点式的薄膜式压力感测片21，这些薄膜式压力感测片21设置在待测可充电电池1与其他可充电电池之间并与一采集器22电性连接，采集器22与电池管理系统通信连接。当需要获取待测可充电电池1在预设时间段内的膨胀力检测数据时，采集器22通过薄膜式压力感测片21获取预设时间段内的膨胀力检测数据并传输至电池管理系统，电池管理系统根据获取的预设时间段内的膨胀力检测数据与SOC校准信息对待测可充电电池1的SOC进行校准。

请参阅图3，作为另一种实施方式，通过设置在待测可充电电池1与其他可充电电池之间的整面式的薄膜式压力传感器3获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据。以整面式的薄膜式压力传感器3进行举例说明，整面式的薄膜式压力传感器3包括用于检测表面膨胀力及膨胀力分布的薄膜式压力感测片31，薄膜式压力感测片31设置在待测可充电电池1与其他可充电电池之间并与一采集器32电性连接，采集器32与电池管理系统通信连接。当需要获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据时，采集器32通过薄膜式压力感测片31获取预设时间段内的膨胀力检测数据并传输至电池管理系统，电池管理系统根据获取的预设时间段内的膨胀力检测数据与SOC校准信息对待测可充电电池的SOC进行校准。

可以理解的，与待测可充电电池相对应的SOC校准信息为提前存储于电池管理系统或云端的相关信息。针对不同可充电电池的SOC校准信息，可以提前对这些可充电电池进行实验以获取与之对应的SOC校准信息。

请参阅图4，其中，待测可充电电池的SOC校准信息可以通过以下方式得到：

在预设条件下检测与待测可充电电池相同类型的可充电电池在多个充电和放电过程中的膨胀力信息，获取可充电电池与膨胀力信息相对应的荷电状态，根据膨胀力信息与可充电电池的荷电状态形成SOC校准信息；

对SOC校准信息进行标记以使其与待测可充电电池相对应。

其中，预设条件可以包括待测可充电电池所处的环境温度、待测可充电电池所受的初始预紧力、待测可充电电池的安装夹紧方式等。预设条件的设置是为了模仿待测可充电电池使用时的真实使用场景，例如，预设条件可以设置为：在20°的环境温度下，通过工装夹具对可充电电池施加一定的初始预紧力(该初始预紧力可以与待测可充电电池实际运用时所受的预紧力相同)，在此条件下对可充电电池进行充放电并通过薄膜式压力传感器检测可充电电池在充放电时的膨胀力信息。

可以理解的，在本实施例中，待测可充电电池与SOC校准信息之间具有对应关系。也就是说，在对不同类型的可充电电池进行实验时，应设定与其相对应的预设条件，并在该预设条件下进行膨胀力信息的收集以形成与之相对应的SOC校准信息。这些预设条件应与待测可充电电池在使用时的使用环境相同或大致相同，这样通过与待测可充电电池相对应的SOC校准信息来对其SOC进行校准能够进一步提高SOC校准的准确性。

可以理解的，通过对不同种类的可充电电池进行实验可以得到对应不同可充电电池的SOC校准信息，通过对这些SOC校准信息进行标记以使其与不同类型的可充电电池之间存在一一对应的关系。因此，当这些SOC校准信息存储于同一文件夹或云端时，电池管理系统可以通过识别标记信息来获取与待测可充电电池相对应的SOC校准信息。例如，当这些SOC校准信息均存储于云端时，电池管理系统记录有与待测可充电电池相对应的标记信息，电池管理系统可以通过标记信息在云端中找到与之对应的SOC校准信息，并调阅使用该SOC校准信息。

进一步的，由于不同的可充电电池具有不同的身份信息，因此通过这些身份信息即可以识别出待测可充电电池的具体类型，待测可充电电池的身份信息可以为其型号或者编号。作为一种实施方式，在本实施例中根据待测可充电电池的型号获取与之对应的SOC校准信息。基于此，对SOC校准信息进行标记的具体步骤为：

根据待测可充电电池的型号对SOC校准信息进行标记。

其中，可充电电池在多个充电和放电过程中的膨胀力信息可以通过薄膜式压力传感器获取，采用薄膜式压力传感器对可充电电池在多个充电和放电过程中的检测区域进行膨胀力检测，以获取检测区域内的膨胀力分布情况，和/或检测区域的总膨胀力大小。具体来说，薄膜式压力传感器为整面式的薄膜式压力传感器，其能够覆盖可充电电池的一个或多个表面，检测区域为可充电电池易膨胀的表面，通过薄膜式压力传感器能够得到检测区域的膨胀力数据，即能够获取可充电电池在充放电时检测区域内的最大膨胀力或最小膨胀力，并能定位最大膨胀力或最小膨胀力在检测区域上出现的位置；同时，通过薄膜式压力传感器还可以获取可充电电池检测区域的总膨胀力大小及其随可充电电池充放电循环的膨胀力变化情况。在此基础上，作为一种实施方式，可以通过可充电电池在充放电循环时检测区域的总膨胀力变化情况与可充电电池的荷电状态形成SOC校准信息；作为另一种实施方式，可以通过可充电电池在充放电循环时检测区域的膨胀力分布情况确定重点检测点，通过可充电电池在充放电循环时重点检测点的膨胀力变化情况与可充电电池的荷电状态形成SOC校准信息。

请参阅图5，作为一种实施方式，当膨胀力信息为检测区域的总膨胀力变化情况时，形成SOC校准信息的步骤为：

在预设条件下检测可充电电池在多个充电和放电过程中检测区域的总膨胀力变化情况并获取可充电电池与总膨胀力变化情况相对应的荷电状态，根据总膨胀力变化情况与可充电电池的荷电状态形成SOC校准信息。

基于此，获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据的步骤为：

获取待测可充电电池在预设时间段内检测区域的总膨胀力变化情况。

其中，待测可充电电池的检测区域与可充电电池的检测区域为相同位置的区域。

可以理解的，以锂电池为例，锂电池在循环使用过程中会不断老化，容量也会逐渐衰减，而其外形也会逐渐发生不可逆的膨胀，而这些不可逆膨胀的变化规律与锂电池的SOC状态存在一定的相关性。随着锂电池不可逆膨胀的增加，锂电池之间或锂电池与其相邻的壳体内壁之间的挤压力也会逐渐增加。本实施例通过获取可充电电池检测区域的总膨胀力变化情况及可充电电池的荷电状态，以使检测区域的总膨胀力变化情况与荷电状态之间形成对应关系，在获取待测可充电电池的检测区域的总膨胀力变化情况后，可以对应可充电电池检测区域的总膨胀力变化情况来对待测可充电电池的SOC进行校准。

可以理解的，即使是同一类型的可充电电池，其在制作或安装上难免会存在一定的误差，这些误差可能会造成可充电电池在循环使用过程中易膨胀点的位置的变化，但其反映在表面上的总膨胀力变化情况不会因为这些误差而发生较大的差异变化。在本实施例中，检测区域的总膨胀力变化情况为一定表面区域内的总膨胀力变化情况，通过获取可充电电池一定表面区域内的总膨胀力变化情况能够更加客观且准确的反映可充电电池的膨胀力变化情况，而这些变化情况不会因为可充电电池在制作上的误差而发生较大的差异变化，进一步提高了对待测可充电电池的SOC进行校准时的准确性及可靠性。

在本实施例中，总膨胀力的变化情况可以为具体的膨胀力数值的变化，也可以为连续的膨胀力数值的变化趋势。

请结合图6及图7，举例来说，通过整面式的薄膜式压力传感器3覆盖可充电电池的检测区域41，其中检测区域为可充电电池4易发生膨胀的区域，对可充电电池4进行充放电并通过薄膜式压力传感器获取检测区域的总膨胀力和/或总膨胀力变化数据；在对待测可充电电池进行检测时，整面式的薄膜式压力传感器3的薄膜式压力感测片设置在待测可充电电池1与其他可充电电池之间并覆盖待测可充电电池的检测区域11，通过整面式的薄膜式压力传感器获取待测可充电电池在预设时间段内检测区域的总膨胀力和/或总膨胀力变化数据。

请参阅图8，作为另一种实施方式，当膨胀力信息为检测区域的重点检测点的膨胀力变化情况时，形成SOC校准信息的步骤为：

在预设条件下检测可充电电池在多个充电和放电过程中检测区域的膨胀力分布情况，根据检测区域的膨胀力分布情况确定重点检测点；

获取可充电电池在多个充电和放电过程中重点检测点的膨胀力变化情况，并获取与重点检测点的膨胀力变化情况相对应的可充电电池的荷电状态，根据重点检测点的膨胀力变化情况与可充电电池的荷电状态形成SOC校准信息。

基于此，获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据的步骤为：

获取待测可充电电池在预设时间段内重点检测点的总膨胀力变化情况。

其中，待测可充电电池与可充电电池的类型相同，待测可充电电池的重点检测点与可充电电池的重点检测点为相同位置的检测点。

可以理解的，以锂电池为例，锂电池在循环使用过程中会不断老化，容量也会逐渐衰减，而其外形也会逐渐发生不可逆的膨胀，而这些不可逆膨胀的变化规律与锂电池的SOC状态存在一定的相关性。随着锂电池不可逆膨胀的增加，锂电池之间或锂电池与其相邻的壳体内壁之间的挤压力也会逐渐增加。本实施例获取可充电电池检测区域的膨胀力分布情况，通过检测区域的膨胀力分布情况能够确定可充电电池上的重点检测点并定位重点检测点在可充电电池上的位置。通过获取可充电电池重点检测点的膨胀力变化情况及可充电电池的荷电状态，以使重点检测点的膨胀力变化情况与荷电状态之间形成对应关系。通过获取的可充电电池的重点检测点位置，可以在待测可充电电池对应的位置上布置单点式的压力感测片，在获取待测可充电电池的重点检测点的膨胀力变化情况后，可以对应可充电电池重点检测点的膨胀力变化情况来对待测可充电电池的SOC进行校准。

可以理解的，通过对可充电电池进行单点的膨胀力检测无法得到表面的膨胀力分布情况，即使是在某一面布置了很多单点的膨胀力检测装置亦难以获取准确表面膨胀力分布情况。在本实施例中，首先在预设条件下检测可充电电池在多个充电和放电过程中检测区域的膨胀力分布情况，根据检测区域的膨胀力分布情况可以直观、准确的获取一些具有一定规律或显著特征的膨胀力检测点及其出现在可充电电池上的位置，可以选取这些膨胀力检测点作为重点检测点。可以理解的，根据检测区域的膨胀力分布情况识别出来的重点检测点更加准确可靠。

其中，重点检测点可以为在可充电电池的多个充电和放电过程中，膨胀力较为突出的检测点。例如，在可充电电池多个充电过程中对应相同的荷电状态下膨胀力较大的点，或在可充电电池多个放电过程中对应相同的荷电状态下膨胀力较大的点，或在可充电电池多个充电过程中对应相同的荷电状态下膨胀力变化趋势较大的点，或在可充电电池多个放电过程中对应相同的荷电状态下膨胀力变化趋势较大的点。

在本实施例中，总膨胀力的变化情况可以为具体的膨胀力数值的变化，也可以为连续的膨胀力数值的变化趋势。

请结合图6、图9及图10，举例来说，通过整面式的薄膜式压力传感器3覆盖可充电电池的检测区域41，其中检测区域为可充电电池易发生膨胀的区域，对可充电电池4进行充放电并通过薄膜式压力传感器获取检测区域的膨胀力分布情况，通过对膨胀力分布情况进行分析获取到可充电电池的重点检测点42并定位重点检测点在可充电电池上的位置；在对待测可充电电池进行检测时，单点式的薄膜式压力传感器2的薄膜式压力感测片21设置在待测可充电电池1与其他可充电电池之间并对应待测可充电电池的重点检测点12设置，通过单点式的薄膜式压力传感器获取待测可充电电池在预设时间段内重点检测点的总膨胀力和/或总膨胀力变化数据。

可以理解的，在预设条件下检测可充电电池在多个充电和放电过程中检测区域的膨胀力分布情况，根据检测区域的膨胀力分布情况可以直观、准确的获取一些具有一定规律或显著特征的膨胀力检测点及其出现在可充电电池上的位置，可以选取这些膨胀力检测点作为重点检测点。基于此，在对待测可充电电池进行检测时，可以设置单点式的薄膜式压力传感器，仅对待测可充电电池上的重点检测点进行膨胀力信息的检测。可以理解的，单点式的薄膜式压力传感器的成本相对于整面式的薄膜式压力传感器的成本更低，较少的检测点也能够加快整体的检测速度。

可充电电池的SOH(state of health，SOH)值用于反映可充电电池的容量、健康度和性能状态，即可充电电池满充容量相对额定容量的百分比，是表征电池状态的重要指标之一。现有的SOH估计方法，主要是以行驶里程或电池实际容量来评估电池或电池模组的SOH。可以理解的，新出厂的可充电电池的SOH值为100％，随着可充电电池在循环使用过程中不断老化，其SOH值也会逐渐衰减，而其外形也会逐渐发生不可逆的膨胀，而这些不可逆的膨胀与可充电电池的SOH值存在一定的联系。以锂电池为例，锂电池在循环使用过程中会不断老化，容量也会逐渐衰减，而其外形也会逐渐发生不可逆的膨胀，而这些不可逆膨胀的变化规律与锂电池的SOH状态存在一定的相关性。随着锂电池不可逆膨胀的增加，锂电池之间或锂电池与其相邻的壳体内壁之间的挤压力也会逐渐增加，本发明通过对锂电池不可逆膨胀的检测及锂电池对应不可逆膨胀下的SOH状态进行检测，以形成对可充电电池的SOH进行判断时的SOH判断信息。

请参阅图11，本发明第二实施例提供一种可充电电池的SOH判断方法，以对可充电电池的SOH进行判断，主要包括以下步骤：

获取与待测可充电电池相对应的SOH判断信息；

获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据；

根据膨胀力检测数据和SOH判断信息对待测可充电电池的SOH进行判断。

其中，SOH判断信息中存储有与待测可充电电池相同类型的可充电电池的SOH与膨胀力数据之间的对应关系。

可以理解的，不同的可充电电池其结构、性能、安装方式、安装时施加的预紧力及使用状态可能略有不同，这些不同往往会对可充电电池在长期使用下SOH的变化情况造成不一样的影响。当需要对不同类型的可充电电池进行SOH的估算时，若采用同一SOH判断信息来进行判断，则完成估算后的可充电电池SOH结果往往还不够准确。因此，为了进一步提高对可充电电池SOH进行估算时的准确性，在本实施例中，同一类型的可充电电池与SOH判断信息之间进一步具有对应关系，这样通过与可充电电池相对应的SOH判断信息来可充电电池的SOH进行判断能够进一步提高SOH估算的准确性。

本发明实施例对执行待测可充电电池的SOH判断的主体不做具体限制，可以通过电池管理系统(BATTERY MANAGEMENT SYSTEM，BMS)或处理器或其他系统对待测可充电电池的SOH进行判断，在本发明实施例中以电池管理系统对待测可充电电池的SOH进行判断进行举例说明。

其中，SOH判断信息的存储方式与上述SOC校准信息的存储方式相同，电池管理系统获取与待测可充电电池相对应的SOH判断信息的方法与上述获取与待测可充电电池相对应的SOC校准信息的方法相同，此处不在赘述。

其中，预设时间段可以为待测可充电电池的一个连续充电时间段，预设时间段也可以为待测可充电电池的一个连续放电时间段，预设时间段还可以为待测可充电电池的连续充、放电时间段。预设时间段可以提前设置在电池管理系统中，电池管理系统根据一定的时间周期执行对待测可充电电池的SOH判断。

在本发明中，可以通过设置在待测可充电电池与其他可充电电池之间的压力感测装置获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据；或通过设置在待测可充电电池与其相邻的壳体内壁之间的压力感测装置获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据。

其中，对可充电电池的SOH进行判断时获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据的方法与上述对可充电电池的SOC进行校准时获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据的方法相同，此处不在赘述。

请参阅图12，其中，待测可充电电池的SOH判断信息可以通过以下方式得到：

在预设条件下检测与待测可充电电池相同类型的可充电电池在多个充放电过程中的膨胀力信息，获取可充电电池与膨胀力信息相对应的SOH状态，根据膨胀力信息与可充电电池的SOH状态形成SOH判断信息；

对SOH判断信息进行标记以使其与待测可充电电池相对应。

其中，在预设条件下检测与待测可充电电池相同类型的可充电电池在多个充放电过程中的膨胀力信息的方法与上述获取SOC校准信息时在预设条件下检测与待测可充电电池相同类型的可充电电池在多个充放电过程中的膨胀力信息的方法相同，此处不在赘述。

其中，对SOH判断信息进行标记以使其与待测可充电电池相对应与上述对SOC校准信息进行标记以使其与待测可充电电池相对应的方法相同，此处不在赘述。

请参阅图13，作为一种实施方式，当膨胀力信息为可充电电池检测区域的总膨胀力变化情况时，形成SOH判断信息的步骤为：

在预设条件下检测可充电电池在多个充放电过程中检测区域的总膨胀力变化情况并获取可充电电池与总膨胀力变化情况相对应的SOH状态，根据总膨胀力变化情况与可充电电池的SOH状态形成SOH判断信息。

基于此，获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据的步骤为：

获取待测可充电电池在预设时间段内检测区域的总膨胀力变化情况。

其中，待测可充电电池的检测区域与可充电电池的检测区域为相同位置的区域。

其中，在预设条件下检测可充电电池在多个充放电过程中检测区域的总膨胀力变化情况的方法与上述获取SOC校准信息时在预设条件下检测可充电电池在多个充放电过程中检测区域的总膨胀力变化情况的方法相同，此处不在赘述。而以可充电电池在多个充放电过程中检测区域的总膨胀力变化情况来作为可充电电池SOH的参考对象的有益效果与上述以可充电电池在多个充放电过程中检测区域的总膨胀力变化情况来作为可充电电池SOC的参考对象的有益效果相同，此处不在赘述。

请参阅图14，作为另一种实施方式，当膨胀力信息为检测区域的重点检测点的膨胀力变化情况时，形成SOH判断信息的步骤为：

在预设条件下检测可充电电池在多个充电和放电过程中检测区域的膨胀力分布情况，根据检测区域的膨胀力分布情况确定重点检测点；

获取可充电电池在多个充电和放电过程中重点检测点的膨胀力变化情况，并获取与重点检测点的膨胀力变化情况相对应的可充电电池的荷电状态，根据重点检测点的膨胀力变化情况与可充电电池的荷电状态形成SOH判断信息。

基于此，获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据的步骤为：

获取待测可充电电池在预设时间段内重点检测点的总膨胀力变化情况。

其中，待测可充电电池与可充电电池的类型相同，待测可充电电池的重点检测点与可充电电池的重点检测点为相同位置的检测点。

其中，获取重点检测点及重点检测点膨胀力变化情况的方法与上述获取SOC校准信息时在获取重点检测点及重点检测点膨胀力变化情况的方法相同，此处不在赘述。而以可充电电池在多个充放电过程中重点检测点的膨胀力变化情况来作为可充电电池SOH的参考对象的有益效果与上述以可充电电池在多个充放电过程中重点检测点的膨胀力变化情况来作为可充电电池SOC的参考对象的有益效果相同，此处不在赘述。

请参阅图15，本发明第三实施例还提供一种电池状态检测装置，电池状态检测装置通过第一实施例中可充电电池的SOC校准方法对可充电电池进行SOC的检测校准，关于第一实施例中可充电电池的SOC校准方法及有益效果已在前述说明，此处不再赘述。

电池状态检测装置包括数据采集单元及检测单元，数据采集单元与检测单元通信连接。数据采集单元至少包括薄膜式压力传感器，薄膜式压力传感器受待测可充电电池挤压输出膨胀力检测数据。检测单元至少包括SOC校准单元，SOC校准单元根据膨胀力检测数据和SOC校准信息对待测可充电电池的SOC进行校准。

作为一种实施方式，SOC校准信息可以存储于检测单元中，在对可充电电池的SOC进行校准时，SOC校准单元直接调取SOC校准信息。

作为另外一种实施方式，SOC校准信息可以存储于云端，检测单元与云端通信连接。在对可充电电池的SOC进行校准时，云端响应于检测单元，检测单元获取与待测可充电电池身份信息相对应的SOC校准信息，SOC校准单元根据膨胀力检测数据和SOC校准信息对待测可充电电池的SOC进行校准。

在本发明中，检测单元可以与一个数据采集单元通信连接，检测单元也可以与多个数据采集单元通信连接。以电池状态检测装置应用于新能源汽车为例进行说明，作为一种实施方式，检测单元与一个数据采集单元相对应，数据采集单元及检测单元均设置在一个新能源汽车上，检测单元可以为新能源汽车的车辆电池管理系统(BATTERY MANAGEMENTSYSTEM，BMS)，车辆电池管理系统与薄膜式压力传感器通信连接，检测单元仅用于对该新能源汽车上可充电电池的SOC进行校准。作为另一种实施方式，检测单元与多个数据采集单元相对应，多个数据采集单元分别设置在多个新能源汽车上，检测单元单独设置并与多个新能源汽车的车辆电池管理系统通信连接，检测单元获取新能源汽车上薄膜式压力传感器的膨胀力检测数据，通过SOC校准信息以及膨胀力检测数据对待测电池的SOC进行校准，检测单元将校准结果反馈至对应的车辆电池管理系统。

请参阅图16，本发明第四实施例还提供一种电池状态检测装置，电池状态检测装置通过第二实施例中可充电电池的SOH判断方法对可充电电池进行SOH的判断，关于第二实施例中可充电电池的SOH判断方法及有益效果已在前述说明，此处不再赘述。

电池状态检测装置包括数据采集单元及检测单元，数据采集单元与检测单元通信连接。数据采集单元至少包括薄膜式压力传感器，薄膜式压力传感器受待测可充电电池挤压输出膨胀力检测数据。检测单元至少包括SOH判断单元，SOH判断单元根据膨胀力检测数据和SOH判断信息对待测可充电电池的SOH进行判断。

作为一种实施方式，SOH判断信息可以存储于检测单元中，在对电池的SOH进行判断时，SOH判断单元直接调取SOH判断信息。

作为另外一种实施方式，SOH判断信息可以存储于云端，检测单元与云端通信连接。在对电池的SOH进行判断时，云端响应于检测单元，检测单元获取与待测可充电电池身份信息相对应的SOH判断信息，SOH判断单元根据膨胀力检测数据和SOH判断信息对待测可充电电池的SOH进行判断。

在本发明中，检测单元可以与一个数据采集单元通信连接，检测单元也可以与多个数据采集单元通信连接。以电池状态检测装置应用于新能源汽车为例进行说明，作为一种实施方式，检测单元与一个数据采集单元相对应，数据采集单元及检测单元均设置在一个新能源汽车上，检测单元可以为新能源汽车的车辆电池管理系统(BATTERY MANAGEMENTSYSTEM，BMS)，车辆电池管理系统与薄膜式压力传感器通信连接，检测单元仅用于对该新能源汽车上可充电电池的SOC进行校准。作为另一种实施方式，检测单元与多个数据采集单元相对应，多个数据采集单元分别设置在多个新能源汽车上，检测单元单独设置并与多个新能源汽车的车辆电池管理系统通信连接，检测单元获取新能源汽车上薄膜式压力传感器的膨胀力检测数据，通过SOH判断信息以及膨胀力检测数据对待测电池的SOH进行判断，检测单元将校准结果反馈至对应的车辆电池管理系统。

本发明第五实施例还提供一种电池状态检测系统，电池状态检测系统通过第一实施例中可充电电池的SOC校准方法对可充电电池的SOC进行校准，和\或通过第二实施例中可充电电池的SOH判断方法对可充电电池的SOH进行判断。关于第一实施例中可充电电池的SOC校准方法的步骤及有益效果已在前述说明，此处不再赘述；关于第二实施例中可充电电池的SOH判断方法的步骤及有益效果已在前述说明，此处不再赘述。

具体的，电池状态检测系统包括终端设备和云端设备，终端设备安装待测可充电电池及薄膜式压力传感器，云端设备存储有与待测可充电电池相对应的SOC校准信息和\或SOH判断信息。其中，终端设备被配置为：获取并向云端设备发送待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据；云端设备被配置为：接收膨胀力检测数据并根据膨胀力检测数据及对应的SOC校准信息对待测可充电电池的SOC进行校准，和\或接收膨胀力检测数据并根据膨胀力检测数据及对应的SOH判断信息对待测可充电电池的SOH进行判断。

请参阅图17，本发明第六实施例还提供一种储能装置，储能装置包括电池模组及上述用于对可充电电池SOC进行校准的电池状态检测装置和\或上述用于对可充电电池SOH进行判断的电池状态检测装置。关于电池状态检测装置对可充电电池的SOC进行校准的方法及有益效果已在前述说明，此处不再赘述；关于电池状态检测装置对可充电电池的SOH进行判断的方法及有益效果已在前述说明，此处不再赘述。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的保护范围应以所附权利要求为准。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、系统和方法，可以通过其它的方式实现。例如，该单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。所显示或讨论的相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口，系统或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件实现时，可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。该计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行该计算机程序指令时，全部或部分地产生按照本申请实施例的流程或功能。该计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程系统。该计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者通过该计算机可读存储介质进行传输。该计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线(digital subscriber line，DSL))或无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。该计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。该可用介质可以是只读存储器(read-onlymemory，ROM)，或随机存取存储器(random access memory，RAM)，或磁性介质，例如，软盘、硬盘、磁带、磁碟、或光介质，例如，数字通用光盘(digital versatile disc，DVD)、或者半导体介质，例如，固态硬盘(solid state disk，SSD)等。

Claims (15)

1.一种可充电电池的SOC校准方法，其特征在于，所述可充电电池的SOC校准方法包括：

获取与待测可充电电池相对应的SOC校准信息；

获取所述待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据；

根据所述膨胀力检测数据和所述SOC校准信息对所述待测可充电电池的SOC进行校准；

其中，所述SOC校准信息中存储有与所述待测可充电电池相同类型的可充电电池的SOC与膨胀力数据之间的对应关系。

2.根据权利要求1所述的可充电电池的SOC校准方法，其特征在于，通过设置在所述待测可充电电池与其他可充电电池之间的薄膜式压力传感器获取所述待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据，和\或通过设置在所述待测可充电电池与其相邻的壳体内壁之间的薄膜式压力传感器获取所述待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据。

3.根据权利要求1所述的可充电电池的SOC校准方法，其特征在于，所述待测可充电电池的SOC校准信息通过以下方式得到：

在预设条件下检测与所述待测可充电电池相同类型的可充电电池在多个充电和放电过程中的膨胀力信息，获取所述可充电电池与膨胀力信息相对应的荷电状态，根据所述膨胀力信息与所述可充电电池的荷电状态形成SOC校准信息；

对所述SOC校准信息进行标记以使其与所述待测可充电电池相对应。

4.根据权利要求3所述的可充电电池的SOC校准方法，其特征在于，所述膨胀力信息为检测区域的总膨胀力变化情况；

形成所述SOC校准信息的步骤为：在预设条件下检测可充电电池在多个充电和放电过程中检测区域的总膨胀力变化情况并获取所述可充电电池与总膨胀力变化情况相对应的荷电状态，根据所述总膨胀力变化情况与所述可充电电池的荷电状态形成SOC校准信息；

获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据的步骤为：获取待测可充电电池在预设时间段内检测区域的总膨胀力变化情况；

其中，所述待测可充电电池的检测区域与所述可充电电池的检测区域为相同位置的区域。

5.根据权利要求4所述的可充电电池的SOC校准方法，其特征在于，通过设置在所述待测可充电电池与其他可充电电池之间的整面式的薄膜式压力传感器获取所述待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据。

6.根据权利要求3所述的可充电电池的SOC校准方法，其特征在于，所述膨胀力信息为重点检测点的膨胀力变化情况；

形成SOC校准信息的步骤为：在预设条件下检测可充电电池在多个充电和放电过程中检测区域的膨胀力分布情况，根据检测区域的膨胀力分布情况确定重点检测点；获取可充电电池在多个充电和放电过程中所述重点检测点的膨胀力变化情况，并获取与所述重点检测点的膨胀力变化情况相对应的可充电电池的荷电状态，根据所述重点检测点的膨胀力变化情况与所述可充电电池的荷电状态形成SOC校准信息；

获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据的步骤为：获取待测可充电电池在预设时间段内重点检测点的总膨胀力变化情况；

其中，所述待测可充电电池与所述可充电电池的类型相同，所述待测可充电电池的重点检测点与所述可充电电池的重点检测点为相同位置的检测点。

7.根据权利要求6所述的可充电电池的SOC校准方法，其特征在于，通过设置在所述待测可充电电池与其他可充电电池之间的单点式的薄膜式压力传感器获取所述待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据。

8.一种可充电电池的SOH判断方法，其特征在于，所述可充电电池的SOH判断方法包括：

获取与待测可充电电池相对应的SOH判断信息；

获取所述待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据；

根据所述膨胀力检测数据和所述SOH判断信息对所述待测可充电电池的SOH进行判断；

其中，所述SOH判断信息中存储有与所述待测可充电电池相同类型的可充电电池的SOH与所述膨胀力数据之间的对应关系。

9.根据权利要求8所述的可充电电池的SOH判断方法，其特征在于，所述待测可充电电池的SOH判断信息通过以下方式得到：

在预设条件下检测与待测可充电电池相同类型的可充电电池在多个充放电过程中的膨胀力信息，获取所述可充电电池与所述膨胀力信息相对应的SOH状态，根据所述膨胀力信息与所述可充电电池的SOH状态形成SOH判断信息；

对所述SOH判断信息进行标记以使其与所述待测可充电电池相对应。

10.根据权利要求9所述的可充电电池的SOH判断方法，其特征在于，所述膨胀力信息为检测区域的总膨胀力变化情况；

形成SOH判断信息的步骤为：在预设条件下检测可充电电池在多个充放电过程中检测区域的总膨胀力变化情况并获取可充电电池与总膨胀力变化情况相对应的SOH状态，根据所述总膨胀力变化情况与所述可充电电池的SOH状态形成SOH判断信息；

获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据的步骤为：获取待测可充电电池在预设时间段内检测区域的总膨胀力变化情况；

其中，所述待测可充电电池的检测区域与所述可充电电池的检测区域为相同位置的区域。

11.根据权利要求9所述的可充电电池的SOH判断方法，其特征在于，所述膨胀力信息为重点检测点的膨胀力变化情况；

形成SOH判断信息的步骤为：在预设条件下检测可充电电池在多个充电和放电过程中检测区域的膨胀力分布情况，根据检测区域的膨胀力分布情况确定重点检测点；获取可充电电池在多个充电和放电过程中所述重点检测点的膨胀力变化情况，并获取与所述重点检测点的膨胀力变化情况相对应的可充电电池的荷电状态，根据所述重点检测点的膨胀力变化情况与所述可充电电池的荷电状态形成SOH判断信息；

获取待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据的步骤为：获取待测可充电电池在预设时间段内重点检测点的总膨胀力变化情况；

其中，所述待测可充电电池与所述可充电电池的类型相同，所述待测可充电电池的重点检测点与所述可充电电池的重点检测点为相同位置的检测点。

12.一种电池状态检测装置，其特征在于，所述电池状态检测装置通过权利要求1-7中任一项所述的可充电电池的SOC校准方法对可充电电池进行SOC的检测校准；

所述电池状态检测装置包括数据采集单元及检测单元，所述数据采集单元与所述检测单元通信连接，所述数据采集单元至少包括薄膜式压力传感器，所述薄膜式压力传感器受待测可充电电池挤压输出膨胀力检测数据；

所述检测单元至少包括SOC校准单元，所述SOC校准单元根据所述膨胀力检测数据和SOC校准信息对所述待测可充电电池的SOC进行校准。

13.一种电池状态检测装置，其特征在于，所述电池状态检测装置通过权利要求8-11中任一项所述的可充电电池的SOH判断方法对可充电电池进行SOH的判断；

所述电池状态检测装置包括数据采集单元及检测单元，所述数据采集单元与所述检测单元通信连接，所述数据采集单元至少包括薄膜式压力传感器，所述薄膜式压力传感器受待测可充电电池挤压输出膨胀力检测数据；

所述检测单元至少包括SOH判断单元，所述SOH判断单元根据所述膨胀力检测数据和SOH判断信息对所述待测可充电电池的SOH进行校准。

14.一种电池状态检测系统，其特征在于，所述电池状态检测系统通过权利要求1-7中任一项所述的可充电电池的SOC校准方法对可充电电池进行SOC的检测校准；和\或所述电池状态检测系统通过权利要求8-11中任一项所述的可充电电池的SOH判断方法对可充电电池进行SOH的判断；

所述电池状态检测系统包括终端设备和云端设备，所述终端设备安装待测可充电电池及薄膜式压力传感器，所述云端设备存储有与待测可充电电池相对应的SOC校准信息和\或SOH判断信息；

所述终端设备被配置为：获取并向所述云端设备发送待测可充电电池在预设时间段内的膨胀力检测数据；

所述云端设备被配置为：接收所述膨胀力检测数据并根据所述膨胀力检测数据及对应的SOC校准信息对待测可充电电池的SOC进行校准，和\或接收所述膨胀力检测数据并根据所述膨胀力检测数据及对应的SOH判断信息对待测可充电电池的SOH进行判断。

15.一种储能装置，其特征在于，所述储能装置包括电池模组及权利要求12所述的对可充电电池SOC进行校准的电池状态检测装置和\或权利要求13所述的对可充电电池SOH进行判断的电池状态检测装置。