CN116733752A - 一种多向支撑式潜水排污泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多向支撑式潜水排污泵,属于潜水排污泵技术领域,本发明包括泵体,所述泵体的侧边安装有出水管,且泵体的下端中部固定连接有阻隔罩,所述阻隔罩上开设有进水孔,且泵体的下端固定连接有支撑架;还包括:安装在所述支撑架上的锚固支撑结构,所述锚固支撑结构在支撑架上均匀分布;定位柱,固定在所述阻隔罩的中部,所述定位柱的内部安装有活塞块,且活塞块的上端通过辅助弹簧和定位柱的内部相互连接;所述衔接挡块的下端开设有调节孔。该多向支撑式潜水排污泵,能够在使用时保证其自身的稳定性,避免随着水流的流动而影响到泵体的稳定性,同时在对过滤盖表面清理的同时还能够将卡滞在孔洞中的杂质推出,实现深度清洁。
Description
技术领域
本发明涉及潜水排污泵技术领域,具体为一种多向支撑式潜水排污泵。
背景技术
潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类设备,通过使用潜水排污泵能够将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断,然后顺利排放,特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。
如公开号为CN218509734U的一种潜水排污泵,包括竖向设置的壳体,所述壳体下部固定安装有泵体,所述壳体上部固定安装有顶盖,所述泵体下部开设有进水口,所述进水口内侧壁螺纹安装有延伸至进水口外的过滤盖,所述泵体一侧侧壁横向固定安装有出水管,所述泵体外底面通过连接机构安装有齿环,所述齿环连接有驱动机构,所述齿环下端面可拆卸安装有刮杆。
其中上述现有技术中存在以下技术问题:现有的潜水排污泵在使用时为了防止过滤盖上的孔洞阻塞,通过在过滤盖的外侧设置刮杆,然而刮杆虽然能够对过滤网表面附着杂质的进行清理,但泵体在对水源抽取时,其水中的部分杂质容易卡滞在孔洞的内部,此时刮杆在运动时,仅仅只能将附着在表面的杂质清理,而停留在孔洞内部的杂质仍然会造成孔洞的阻塞,同时泵体在置于水中进行作业时,其自身的稳定性较差,从而导致泵体在水中随着水流的流动性,泵体容易出现歪斜而影响到正常的抽水。
所以我们提出了一种多向支撑式潜水排污泵,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多向支撑式潜水排污泵,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的潜水排污泵在使用时为了防止过滤盖上的孔洞阻塞,通过在过滤盖的外侧设置刮杆,然而刮杆虽然能够对过滤网表面附着杂质的进行清理,但泵体在对水源抽取时,其水中的部分杂质容易卡滞在孔洞的内部,此时刮杆在运动时,仅仅只能将附着在表面的杂质清理,而停留在孔洞内部的杂质仍然会造成孔洞的阻塞,同时泵体在置于水中进行作业时,其自身的稳定性较差,从而导致泵体在水中随着水流的流动性,泵体容易出现歪斜而影响到正常的抽水的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多向支撑式潜水排污泵,包括泵体,所述泵体的侧边安装有出水管,且泵体的下端中部固定连接有阻隔罩,所述阻隔罩上开设有进水孔,且泵体的下端固定连接有支撑架;
还包括:
安装在所述支撑架上的锚固支撑结构,所述锚固支撑结构在支撑架上均匀分布,通过锚固支撑结构用于提供泵体与水底泥土之间的多向锚固支撑力;
定位柱,固定在所述阻隔罩的中部,所述定位柱的内部安装有活塞块,且活塞块的上端通过辅助弹簧和定位柱的内部相互连接;
插接杆,固定在所述活塞块的内部,所述插接杆远离活塞块的一端插入至推进槽的内部,且推进槽开设在活动杆的上端,所述活动杆的上端伸入至活塞块的内部,且活动杆通过轴承与定位柱的中部相互连接;
引导架,用于连接所述活动杆伸入定位柱的一端和衔接挡块,所述衔接挡块安装在阻隔罩的外侧,且衔接挡块上开设有对流孔,所述阻隔罩的外侧固定连接有清洁板,通过清洁板对旋转的衔接挡块表面附着的杂质刮除,所述阻隔罩上安装有挤出结构,通过挤出结构将阻隔罩上进水孔内部的杂质以及衔接挡块上对流孔内部的杂质向外挤出;
所述衔接挡块的下端开设有调节孔,所述引导架远离活动杆的一端通过锁定螺栓拧入至衔接挡块下端的调节孔中完成两者之间的固定。
优选的,所述进水孔在阻隔罩上均匀分布,且阻隔罩上的进水孔与三个衔接挡块上的对流孔数量相等,并且阻隔罩上的进水孔与衔接挡块上的对流孔在初始状态下相互对齐。
通过采用上述技术方案,通过阻隔罩上进水孔与衔接挡块上对流孔的相互对齐,从而能够方便外界的水源进入到阻隔罩的内部。
优选的,所述锚固支撑结构由顶升杆、助力弹簧、锚固杆、衔接块和涡旋弹簧组成,且顶升杆垂直安装在支撑架的下端,所述顶升杆通过助力弹簧和支撑架相互连接,且顶升杆的上端贴合设置有锚固杆,所述锚固杆的下端中部与衔接块上端的转轴相互连接,且衔接块固定在支撑架上,所述衔接块上端的转轴外侧安装有提供锚固杆复位弹力的涡旋弹簧。
通过采用上述技术方案,当顶升杆向上移动后能够对锚固杆进行推动,使其锚固杆能够围绕衔接块上端的转轴旋转。
优选的,所述顶升杆的下端平面低于支撑架的下端平面,且顶升杆上端与锚固杆接触但不连接,所述锚固杆的中部能够围绕衔接块上端的转轴旋转。
通过采用上述技术方案,当泵体沉入水底时,顶升杆的下端首先能够与水底平面发生接触,从而推动顶升杆沿着支撑架的上方移动。
优选的,所述活塞块的上端外壁通过粘接的橡胶密封环与定位柱的内部构成无缝滑动连接结构,且活塞块内部固定连接的插接杆靠近活动杆的一端插入至螺旋状的推进槽中。
通过采用上述技术方案,当活塞块向上移动后能够利用内部插接杆在螺旋状推进槽中的移动,使其活动杆进行旋转。
优选的,所述衔接挡块设置为弧形结构,且衔接挡块靠近阻隔罩的一面与阻隔罩的外表面相互贴合。
通过采用上述技术方案,通过衔接挡块的弧形结构,从而能够提高衔接挡块与阻隔罩之间的贴合度。
优选的,所述清洁板在阻隔罩上等角度均匀分布,且相邻清洁板之间的夹角设置为120°,并且清洁板的数量和衔接挡块的数量相等。
通过采用上述技术方案,当衔接挡块旋转后与清洁板接触时,从而能够利用清洁板将其表面附着的杂质刮除。
优选的,所述挤出结构由第一气囊球、限制块、主气囊、连通管、推动气囊、移动环和第二气囊球组成,且第一气囊球嵌入式安装在阻隔罩的表面,所述第一气囊球在阻隔罩表面沿着竖直方向的一列设置为一组,且第一气囊球在阻隔罩表面等角度均匀分布有三组,所述阻隔罩的下端固定连接有限制块,且限制块的侧边固定连接有主气囊,所述主气囊通过连通管和推动气囊相互连接,且推动气囊固定在移动环的下表面和阻隔罩的内部底端之间,所述移动环的周向嵌入式安装有第二气囊球,且第二气囊球在沿着移动环的周向均匀分布有三组。
优选的,所述主气囊内部的气流能够通过连通管进入至推动气囊的内部,且主气囊和推动气囊均设置为弹性橡胶材质。
通过采用上述技术方案,当主气囊受到外界压力后能够使其内部的气流通过连通管进入至推动气囊的内部。
优选的,所述调节孔在衔接挡块的下端开设有多个,且调节孔的内壁设置有与锁定螺栓相互配合的内螺纹。
通过采用上述技术方案,通过将锁定螺栓拧入至不同位置处的调节孔中,从而能够完成衔接挡块旋转调节后位置的固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该多向支撑式潜水排污泵,能够在使用时保证其自身的稳定性,避免随着水流的流动而影响到泵体的稳定性,同时在对过滤盖表面清理的同时还能够将卡滞在孔洞中的杂质推出,实现深度清洁;
1、设置有锚固杆,当泵体放入水底后,顶升杆的底部与水底接触后发生挤压,顶升杆沿着支撑架的上方移动并对锚固杆进行推动,使其锚固杆的下端中部围绕支撑架的上端转轴旋转,由此使其锚固杆外端的倒钩插入至水底的泥土中,实现对泵体的多向支撑保证泵体在水中的稳定性;
2、设置有衔接挡块,在初始状态下衔接块挡块上的对流孔与阻隔罩上的进水孔相互重合,此时外界水源能够透过对流孔以及进水孔进入至阻隔罩内部,当阻隔罩上的对流孔发生阻塞后,在继续吸水时,活塞块带动插接杆向上移动,使其活动杆通过引导架带动衔接挡块进行旋转,通过衔接挡块旋转后与清洁板之间的接触,从而能够将其衔接挡块表面附着的杂质刮除,然而衔接挡块旋转清洁过程中,阻隔罩表面的进水孔仍然能够让水源进入,因此在实现杂质清洁时,并不影响进水;
3、设置有第一气囊球和第二气囊球,当衔接挡块旋转后能够对第一气囊球进行压平,而衔接挡块上的对流孔与第一气囊球相互对齐时,第一气囊球发生膨胀进入至对流孔中,从而将对流孔中卡滞的杂质向外挤出,而引导架在转动时能够对主气囊进行挤压,使其气流进入至推动气囊内部发生膨胀从而推动移动环移动,当移动环移动过程中其上第二气囊球与阻隔罩上的进水孔相互对齐时,第二气囊球发生膨胀进入至进水孔内部,由此将进水孔内部的杂质向外顶出;
4、设置有调节孔,在阻隔罩上小幅度转动衔接挡块,通过锁定螺栓拧入至调节孔中完成引导架和衔接挡块之间的固定,使其衔接挡块上的对流孔以及阻隔罩上的进水孔相互错开,通过两个孔洞之间的错开,从而能够改变进水的孔径大小,进而根据实际需要改变泵体的进水量。
附图说明
图1为本发明正面立体结构示意图;
图2为本发明支撑架和锚固杆结构示意图;
图3为本发明衔接块和涡旋弹簧分解结构示意图;
图4为本发明活动杆和引导架结构示意图;
图5为本发明限制块和主气囊结构示意图;
图6为本发明调节孔和锁定螺栓结构示意图;
图7为本发明插接杆和推进槽结构示意图;
图8为本发明衔接挡块和阻隔罩结构示意图;
图9为本发明阻隔罩和第一气囊球结构示意图;
图10为本发明移动环和第二气囊球结构示意图。
图中:1、泵体;2、出水管;3、阻隔罩;4、支撑架;5、进水孔;6、支撑结构;601、顶升杆;602、助力弹簧;603、锚固杆;604、衔接块;605、涡旋弹簧;7、定位柱;8、活塞块;9、插接杆;10、辅助弹簧;11、推进槽;12、活动杆;13、引导架;14、衔接挡块;15、对流孔;16、清洁板;17、挤出结构;171、第一气囊球;172、限制块;173、主气囊;174、连通管;175、推动气囊;176、移动环;177、第二气囊球;18、调节孔;19、锁定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图10,本发明提供如下两种实施例:
实施例一:现有的潜水排污泵在置于水中进行作业时,其自身的稳定性较差,从而导致泵体在水中随着水流的流动性,泵体容易出现歪斜而影响到正常的抽水操作,为了解决潜水排污泵在水中平衡性较差的问题,本实施例公开了如下技术内容,如图1-图3所示;
一种多向支撑式潜水排污泵,包括泵体1,泵体1的侧边安装有出水管2,且泵体1的下端中部固定连接有阻隔罩3,阻隔罩3上开设有进水孔5,且泵体1的下端固定连接有支撑架4;支撑架4上安装有锚固支撑结构6,锚固支撑结构6在支撑架4上均匀分布,通过锚固支撑结构6用于提供泵体1与水底泥土之间的多向锚固支撑力;锚固支撑结构6由顶升杆601、助力弹簧602、锚固杆603、衔接块604和涡旋弹簧605组成,且顶升杆601垂直安装在支撑架4的下端,顶升杆601通过助力弹簧602和支撑架4相互连接,且顶升杆601的上端贴合设置有锚固杆603,锚固杆603的下端中部与衔接块604上端的转轴相互连接,且衔接块604固定在支撑架4上,衔接块604上端的转轴外侧安装有提供锚固杆603复位弹力的涡旋弹簧605。顶升杆601的下端平面低于支撑架4的下端平面,且顶升杆601上端与锚固杆603接触但不连接,锚固杆603的中部能够围绕衔接块604上端的转轴旋转。
本实施例的工作原理是:当泵体1进行作业时,将泵体1放入至水底,此时支撑架4上的顶升杆601与水底面接触,顶升杆601受到挤压后向上移动,顶升杆601向上移动后能够对上方的锚固杆603进行推动,使其锚固杆603的下端中部围绕衔接块604上端的转轴进行转动,此时锚固杆603外端的倒钩插入至水底面泥土中,从而完成泵体1的多向锚固支撑,以此来保证泵体1在工作时的稳定性,防止其因水流的流动出现晃动的现象。
实施例二:本实施例中公开的多向支撑式潜水排污泵是在上述实施例一的基础上做出的进一步改进,现有的潜水排污泵在使用时为了防止过滤盖上的孔洞阻塞,通过在过滤盖的外侧设置刮杆,然而刮杆虽然能够对过滤网表面附着杂质的进行清理,但泵体在对水源抽取时,其水中的部分杂质容易卡滞在孔洞的内部,此时刮杆在运动时,仅仅只能将附着在表面的杂质清理,而停留在孔洞内部的杂质仍然会造成孔洞的阻塞,为了解决无法对孔洞内部清洁的稳定性,本实施例公开了如下技术内容,如图1和图4-图10所示;
定位柱7,固定在阻隔罩3的中部,定位柱7的内部安装有活塞块8,且活塞块8的上端通过辅助弹簧10和定位柱7的内部相互连接;插接杆9,固定在活塞块8的内部,插接杆9远离活塞块8的一端插入至推进槽11的内部,且推进槽11开设在活动杆12的上端,活动杆12的上端伸入至活塞块8的内部,且活动杆12通过轴承与定位柱7的中部相互连接;引导架13,用于连接活动杆12伸入定位柱7的一端和衔接挡块14,衔接挡块14安装在阻隔罩3的外侧,且衔接挡块14上开设有对流孔15,阻隔罩3的外侧固定连接有清洁板16,通过清洁板16对旋转的衔接挡块14表面附着的杂质刮除,阻隔罩3上安装有挤出结构17,通过挤出结构17将阻隔罩3上进水孔5内部的杂质以及衔接挡块14上对流孔15内部的杂质向外挤出;衔接挡块14的下端开设有调节孔18,引导架13远离活动杆12的一端通过锁定螺栓19拧入至衔接挡块14下端的调节孔18中完成两者之间的固定。进水孔5在阻隔罩3上均匀分布,且阻隔罩3上的进水孔5与三个衔接挡块14上的对流孔15数量相等,并且阻隔罩3上的进水孔5与衔接挡块14上的对流孔15在初始状态下相互对齐。活塞块8的上端外壁通过粘接的橡胶密封环与定位柱7的内部构成无缝滑动连接结构,且活塞块8内部固定连接的插接杆9靠近活动杆12的一端插入至螺旋状的推进槽11中。衔接挡块14设置为弧形结构,且衔接挡块14靠近阻隔罩3的一面与阻隔罩3的外表面相互贴合。清洁板16在阻隔罩3上等角度均匀分布,且相邻清洁板16之间的夹角设置为120°,并且清洁板16的数量和衔接挡块14的数量相等。挤出结构17由第一气囊球171、限制块172、主气囊173、连通管174、推动气囊175、移动环176和第二气囊球177组成,且第一气囊球171嵌入式安装在阻隔罩3的表面,第一气囊球171在阻隔罩3表面沿着竖直方向的一列设置为一组,且第一气囊球171在阻隔罩3表面等角度均匀分布有三组,阻隔罩3的下端固定连接有限制块172,且限制块172的侧边固定连接有主气囊173,主气囊173通过连通管174和推动气囊175相互连接,且推动气囊175固定在移动环176的下表面和阻隔罩3的内部底端之间,移动环176的周向嵌入式安装有第二气囊球177,且第二气囊球177在沿着移动环176的周向均匀分布有三组。主气囊173内部的气流能够通过连通管174进入至推动气囊175的内部,且主气囊173和推动气囊175均设置为弹性橡胶材质。调节孔18在衔接挡块14的下端开设有多个,且调节孔18的内壁设置有与锁定螺栓19相互配合的内螺纹。
本实施例的工作原理是:当泵体1进行抽水时,水源通过衔接挡块14上的对流孔15以及阻隔罩3上的进水孔5进入至阻隔罩3的内部,当外界的杂质将其衔接挡块14上的对流孔15阻塞后,泵体1继续抽水时,从而阻隔罩3内部负压作用使其活塞块8在定位柱7的内部向上移动,活塞块8移动后能够使其内部的插接杆9沿着活动杆12上螺旋状的推进槽11移动,由此在活塞块8移动的过程中能够使其活动杆12进行旋转,当活动杆12旋转时能够通过引导架13带动衔接挡块14进行同步旋转,衔接挡块14旋转过程中能够对阻隔罩3表面的第一气囊球171进行压平,当衔接挡块14上的对流孔15与第一气囊球171相互齐平时,第一气囊球171发生复原膨胀并插入至衔接挡块14上的对流孔15中,由此利用第一气囊球171将衔接挡块14上对流孔15中卡滞的杂质挤出,衔接挡块14旋转后逐渐与清洁板16接触后,能够利用清洁板16将其衔接挡块14表面附着的杂质进行刮除,而衔接挡块14在旋转后,其阻隔罩3表面的进水孔5向外裸露,此时水源仍然能够进入至阻隔罩3的内部,因此在进行衔接挡块14清洁时并不影响整体的吸水,而引导架13在旋转时能够对主气囊173进行挤压,主气囊173受压后内部的气流通过连通管174进入至推动气囊175内部,通过推动气囊175充气后的膨胀能够使其移动环176向上移动,当移动环176向上移动后其表面的第二气囊球177与阻隔罩3上的进水孔5相互齐平时,第二气囊球177发生复原膨胀进入至阻隔罩3上进水孔5的内部,由此利用第二气囊球177即可将卡滞在进水孔5中的杂质向外挤出,随着杂质清理后,阻力减弱消除,此时活塞块8在辅助弹簧10的作用下向下移动复位,此时活塞块8带动内部的插接杆9向下移动,插接杆9向下移动在活动杆12上螺旋状的推进槽11中移动,此时活动杆12通过引导架13带动衔接挡块14复位反向旋转,此时反转复位后的衔接挡块14又能够将进水孔5表面附着的部分杂质刮除,初始状态下,泵体1未放入水底抽水时,可在阻隔罩3上小幅度转动衔接挡块14,接着通过锁定螺栓19拧入至衔接挡块14下端的调节孔18中,从而完成引导架13和衔接挡块14之间的固定,使其衔接挡块14上的对流孔15以及阻隔罩3上的进水孔5形成一定程度的错开,通过两个孔洞之间的小幅度错开,从而能够改变进水的孔径大小,进而根据实际需要改变泵体1的进水量。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多向支撑式潜水排污泵,包括泵体(1),所述泵体(1)的侧边安装有出水管(2),且泵体(1)的下端中部固定连接有阻隔罩(3),所述阻隔罩(3)上开设有进水孔(5),且泵体(1)的下端固定连接有支撑架(4);
其特征在于,还包括:安装在所述支撑架(4)上的锚固支撑结构(6),所述锚固支撑结构(6)在支撑架(4)上均匀分布,通过锚固支撑结构(6)用于提供泵体(1)与水底泥土之间的多向锚固支撑力;
定位柱(7),固定在所述阻隔罩(3)的中部,所述定位柱(7)的内部安装有活塞块(8),且活塞块(8)的上端通过辅助弹簧(10)和定位柱(7)的内部相互连接;
插接杆(9),固定在所述活塞块(8)的内部,所述插接杆(9)远离活塞块(8)的一端插入至推进槽(11)的内部,且推进槽(11)开设在活动杆(12)的上端,所述活动杆(12)的上端伸入至活塞块(8)的内部,且活动杆(12)通过轴承与定位柱(7)的中部相互连接;
引导架(13),用于连接所述活动杆(12)伸入定位柱(7)的一端和衔接挡块(14),所述衔接挡块(14)安装在阻隔罩(3)的外侧,且衔接挡块(14)上开设有对流孔(15),所述阻隔罩(3)的外侧固定连接有清洁板(16),通过清洁板(16)对旋转的衔接挡块(14)表面附着的杂质刮除,所述阻隔罩(3)上安装有挤出结构(17),通过挤出结构(17)将阻隔罩(3)上进水孔(5)内部的杂质以及衔接挡块(14)上对流孔(15)内部的杂质向外挤出;
所述衔接挡块(14)的下端开设有调节孔(18),所述引导架(13)远离活动杆(12)的一端通过锁定螺栓(19)拧入至衔接挡块(14)下端的调节孔(18)中完成两者之间的固定。
2.根据权利要求1所述的一种多向支撑式潜水排污泵,其特征在于:所述进水孔(5)在阻隔罩(3)上均匀分布,且阻隔罩(3)上的进水孔(5)与三个衔接挡块(14)上的对流孔(15)之和数量相等,并且阻隔罩(3)上的进水孔(5)与衔接挡块(14)上的对流孔(15)在初始状态下相互对齐。
3.根据权利要求1所述的一种多向支撑式潜水排污泵,其特征在于:所述锚固支撑结构(6)由顶升杆(601)、助力弹簧(602)、锚固杆(603)、衔接块(604)和涡旋弹簧(605)组成,且顶升杆(601)垂直安装在支撑架(4)的下端,所述顶升杆(601)通过助力弹簧(602)和支撑架(4)相互连接,且顶升杆(601)的上端贴合设置有锚固杆(603),所述锚固杆(603)的下端中部与衔接块(604)上端的转轴相互连接,且衔接块(604)固定在支撑架(4)上,所述衔接块(604)上端的转轴外侧安装有提供锚固杆(603)复位弹力的涡旋弹簧(605)。
4.根据权利要求3所述的一种多向支撑式潜水排污泵,其特征在于:所述顶升杆(601)的下端平面低于支撑架(4)的下端平面,且顶升杆(601)上端与锚固杆(603)接触但不连接,所述锚固杆(603)的中部能够围绕衔接块(604)上端的转轴旋转。
5.根据权利要求1所述的一种多向支撑式潜水排污泵,其特征在于:所述活塞块(8)的上端外壁通过粘接的橡胶密封环与定位柱(7)的内部构成无缝滑动连接结构,且活塞块(8)内部固定连接的插接杆(9)靠近活动杆(12)的一端插入至螺旋状的推进槽(11)中。
6.根据权利要求1所述的一种多向支撑式潜水排污泵,其特征在于:所述衔接挡块(14)设置为弧形结构,且衔接挡块(14)靠近阻隔罩(3)的一面与阻隔罩(3)的外表面相互贴合。
7.根据权利要求1所述的一种多向支撑式潜水排污泵,其特征在于:所述清洁板(16)在阻隔罩(3)上等角度均匀分布,且相邻清洁板(16)之间的夹角设置为120°,并且清洁板(16)的数量和衔接挡块(14)的数量相等。
8.根据权利要求1所述的一种多向支撑式潜水排污泵,其特征在于:所述挤出结构(17)由第一气囊球(171)、限制块(172)、主气囊(173)、连通管(174)、推动气囊(175)、移动环(176)和第二气囊球(177)组成,且第一气囊球(171)嵌入式安装在阻隔罩(3)的表面,所述第一气囊球(171)在阻隔罩(3)表面沿着竖直方向的一列设置为一组,且第一气囊球(171)在阻隔罩(3)表面等角度均匀分布有三组,所述阻隔罩(3)的下端固定连接有限制块(172),且限制块(172)的侧边固定连接有主气囊(173),所述主气囊(173)通过连通管(174)和推动气囊(175)相互连接,且推动气囊(175)固定在移动环(176)的下表面和阻隔罩(3)的内部底端之间,所述移动环(176)的周向嵌入式安装有第二气囊球(177),且第二气囊球(177)在沿着移动环(176)的周向均匀分布有三组。
9.根据权利要求8所述的一种多向支撑式潜水排污泵,其特征在于:所述主气囊(173)内部的气流能够通过连通管(174)进入至推动气囊(175)的内部,且主气囊(173)和推动气囊(175)均设置为弹性橡胶材质。
10.根据权利要求1所述的一种多向支撑式潜水排污泵,其特征在于:所述调节孔(18)在衔接挡块(14)的下端开设有多个,且调节孔(18)的内壁设置有与锁定螺栓(19)相互配合的内螺纹。
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