CN116725216A - 一种无序配方烟丝加热卷烟及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无序配方烟丝加热卷烟及其制备方法，包括如下步骤：将若干种天然烟叶进行混合，对混合天然烟叶进行切丝，制得烟丝；对烟丝进行干燥处理，制得干烟丝；对干烟丝进行增温润丝处理，制得润烟丝；对润烟丝进行干燥处理，制得再干烟丝；对再干烟丝进行加香处理，制得香烟丝；对香烟丝进行恒温恒湿处理，制得成品烟丝；对成品烟丝进行卷烟，制得烟支；对烟支进行包装。本发明避免了高温燃烧产生的焦油和有害化合物生成，保留了烟草本身的天然风味，提高了其品质和用户体验，且生产成本低、能源消耗少。
Description
技术领域
本发明属于加热卷烟技术领域，涉及一种无序配方烟丝加热卷烟及其制备方法。
背景技术
近年来，由于《烟草控制框架公约》的实施以及人们对健康和环境保护的重视，各国政府正在加强烟草管控措施和立法，市场竞争压力也在增大。同时，公众呼声越来越强烈，要求加强控烟和反烟。同时，随着人们生活水平的不断提高，人们更加注重自己的身心健康和环境保护，对烟草有了新的认识。
加热卷烟是一种新型烟草制品，它以“加热不燃烧”为思路设计，“相对低温卷烟”，利用加热器具将含有发烟剂的烟草加热到一定温度，令消费者享受烟草香气和烟碱等关键成分带来的愉悦感和满足感。加热卷烟采用“加热不燃烧”的方式，只在较低的温度下(一般低于350℃)对烟草进行加热，避免了高温燃烧产生的焦油和有害化合物生成，同时基本没有侧流烟气，不会对公共环境产生影响。近年来，许多烟草制造企业和研究机构都将目光投向了加热卷烟领域，并取得了良好的成果。
加热卷烟中各种物质释放均衡性是影响加热卷烟感官评吸优劣的关键因素。市场上已经出现了再造烟叶、烟草颗粒等发烟材料，但它们的制造工艺复杂，设备成本昂贵，限制了产品的规模化生产。
传统烟草工艺生产的烟丝还存在一些问题，例如烟气烫、烟雾量小、焦苦味重等，这些问题制约了无序配方烟丝加热卷烟的发展。因此，如何通过技术手段改进无序配方烟丝加热卷烟的口感和香味，是当前该领域研究面临的共性问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种无序配方烟丝加热卷烟及其制备方法，避免了高温燃烧产生的焦油和有害化合物生成，保留了烟草本身的天然风味，提高了其品质和用户体验，且生产成本低、能源消耗少。
为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：
一种无序配方烟丝加热卷烟的制备方法，包括如下步骤：
将若干种天然烟叶进行混合，对混合天然烟叶进行切丝，制得烟丝；
对烟丝进行干燥处理，制得干烟丝；
对干烟丝进行增温润丝处理，制得润烟丝；
对润烟丝进行干燥处理，制得再干烟丝；
对再干烟丝进行加香处理，制得香烟丝；
对香烟丝进行恒温恒湿处理，制得成品烟丝；
对成品烟丝进行卷烟，制得烟支；
对烟支进行包装。
可选的，所述混合天然烟叶的水分为18.5~20.5％；所述烟丝宽度为0.9~1.1毫米。
可选的，所述天然烟叶包括烤烟、白肋烟、雪茄烟、晒黄烟、晒红烟、香料烟、马里兰烟中的一种或多种组合。
可选的，通过高温气流对烟丝进行干燥处理，所述干烟丝的水分为9.5~10.5％。
可选的，在制备润烟丝的过程中，润烟丝温度为83~89℃，润烟丝中发烟剂含量为2~6％，发烟剂为甘油，在添加甘油时，甘油温度为100℃。
可选的，通过滚筒对润烟丝进行干燥处理，所述再干烟丝的水分小于3％。
可选的，加香处理时，香烟丝中发烟剂含量为6~15%，发烟剂为甘油，添加甘油时，甘油温度为40~60℃。
可选的，恒温恒湿处理至少4小时，温度为30~60℃，相对湿度为30~40%。
可选的，通过中卷烟机，将成品烟丝卷制成长度为84mm，圆周为17mm的烟支，烟支共分为三个部分，包含烟丝段、支撑段及过滤段；
烟草段长度42mm，材质为纯天然烟丝，烟草段中，烟丝的填充密度为0.25-0.35mg/mm3；
支撑段长度32mm，材质为空纸管，中空部分的内径约为4.52mm；靠近过滤段的支撑段端部周向设有2排贯通孔，贯通孔孔径为0.24mm，孔数为38个；
过滤段长度10mm，材质为醋纤；丝束规格为12.0Y/15000d。
一种无序配方烟丝加热卷烟，通过上述的制备方法制备而成。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：
本发明提供的一种无序配方烟丝加热卷烟及其制备方法，通过使用传统烟草设备，以天然烟叶形成的叶组配方，采用“配方烟丝组合干燥+低湿储丝去自由水+无序卷制”的加热卷烟无序配方烟丝生产模式，在保证发烟材料中甘油含量为6-15%的条件下，将天然烟叶干物质含量提高至80%以上；
无序配方烟丝加热卷烟具有原料来源广泛、无需添置新设备、生产成本更低、能源消耗少等优点，并且可以更好地保留烟草本身的天然风味，从而提高了其品质和用户体验。
附图说明
图1为本发明实施例中一种无序配方烟丝加热卷烟的制备方法的流程图。
实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本文中所披露范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应该理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
出于本说明书和所附权利要求书的目的，除非另有陈述，否则所有表达量、百分数或比例的数字及本说明书和所附权利要求书中所用的其他数值被理解为在所有情况下都由术语“约”修饰。此外，本文公开的所有范围都包括端点在内且可独立组合。
实施例一
如图1所示，一种无序配方烟丝加热卷烟的制备方法，包括如下步骤：
S1，通过制叶段将若干种天然烟叶进行混合，混合天然烟叶的水分为20％，对混合天然烟叶进行切丝，烟丝宽度为0.9毫米，制得烟丝；天然烟叶包括烤烟、白肋烟、雪茄烟、晒黄烟、晒红烟、香料烟、马里兰烟；
S2，对烟丝进行高温气流干燥处理，制得干烟丝，干烟丝的水分为10％；
S3，对干烟丝进行增温润丝处理，制得润烟丝，润烟丝温度为86℃，润烟丝中发烟剂含量为2％，发烟剂为甘油，在添加甘油时，甘油温度为100℃；
S4，对润烟丝进行滚筒干燥处理，制得再干烟丝，再干烟丝的水分为2％；
S5，对再干烟丝进行加香处理，制得香烟丝，香烟丝中发烟剂含量为6%，发烟剂为甘油，添加甘油时，甘油温度为40℃；
S6，对香烟丝装箱运至恒温恒湿间平衡4小时，控制房间温度为30℃，控制房间相对湿度为40%进行，制得成品烟丝；
S7，通过中烟机械ZJ17D型卷烟机，对成品烟丝进行卷烟，将烟丝卷制成长度为84mm，圆周为17mm的烟支，烟支共分为三个部分，包含烟丝段、支撑段及过滤段；
其中烟草段长度42mm，材质为纯天然烟叶烟丝，烟草段中，烟草的填充密度为0.27mg/mm3，
支撑段长度32mm，材质为空纸管，中空部分的内径约为4.52mm；靠近过滤段的支撑段端部周向设有2排贯通孔，贯通孔孔径为0.24mm，孔数为38个，
过滤段长度10mm，材质为醋纤；丝束规格为12.0Y/15000d；
S8，通过中烟机械ZJ17D型包装机ZB45B，对烟支进行包装。
一种无序配方烟丝加热卷烟，通过上述的制备方法制备而成；采用气相色谱法检测发烟材料中的甘油、水分含量，发烟材料中甘油含量为6%，水分含量2%，因此，天然烟叶干物质含量为92%。
实施例二
如图1所示，一种无序配方烟丝加热卷烟的制备方法，包括如下步骤：
S1，通过制叶段将若干种天然烟叶进行混合，混合天然烟叶的水分为19％，对混合天然烟叶进行切丝，烟丝宽度为1毫米，制得烟丝；天然烟叶包括烤烟、白肋烟、雪茄烟、晒黄烟、晒红烟、香料烟、马里兰烟；
S2，对烟丝进行高温气流干燥处理，制得干烟丝，干烟丝的水分为9.5％；
S3，对干烟丝进行增温润丝处理，制得润烟丝，润烟丝温度为87℃，润烟丝中发烟剂含量为6％，发烟剂为甘油，在添加甘油时，甘油温度为100℃；
S4，对润烟丝进行滚筒干燥处理，制得再干烟丝，再干烟丝的水分为1％；
S5，对再干烟丝进行加香处理，制得香烟丝，香烟丝中发烟剂含量为15%，发烟剂为甘油，添加甘油时，甘油温度为60℃；
S6，对香烟丝装箱运至恒温恒湿间平衡4小时，控制房间温度为60℃，控制房间相对湿度为30%进行，制得成品烟丝；
S7，通过中烟机械ZJ17D型卷烟机，对成品烟丝进行卷烟，将烟丝卷制成长度为84mm，圆周为17mm的烟支，烟支共分为三个部分，包含烟丝段、支撑段及过滤段；
其中烟草段长度42mm，材质为纯天然烟叶烟丝，烟草段中，烟草的填充密度为0.27mg/mm3，
支撑段长度32mm，材质为空纸管，中空部分的内径约为4.52mm；靠近过滤段的支撑段端部周向设有2排贯通孔，贯通孔孔径为0.24mm，孔数为38个，
过滤段长度10mm，材质为醋纤；丝束规格为12.0Y/15000d；
S8，通过中烟机械ZJ17D型包装机ZB45B，对烟支进行包装。
一种无序配方烟丝加热卷烟，通过上述的制备方法制备而成；采用气相色谱法检测发烟材料中的甘油、水分含量，发烟材料中甘油含量为15%，水分含量3%，因此，天然烟叶干物质含量为82%。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种无序配方烟丝加热卷烟的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将若干种天然烟叶进行混合，对混合天然烟叶进行切丝，制得烟丝；
对烟丝进行干燥处理，制得干烟丝；
对干烟丝进行增温润丝处理，制得润烟丝；
对润烟丝进行干燥处理，制得再干烟丝；
对再干烟丝进行加香处理，制得香烟丝；
对香烟丝进行恒温恒湿处理，制得成品烟丝；
对成品烟丝进行卷烟，制得烟支；
对烟支进行包装。
2.根据权利要求1所述的无序配方烟丝加热卷烟的制备方法，其特征在于：所述混合天然烟叶的水分为18.5~20.5％；所述烟丝宽度为0.9~1.1毫米。
3.根据权利要求1所述的无序配方烟丝加热卷烟的制备方法，其特征在于：所述天然烟叶包括烤烟、白肋烟、雪茄烟、晒黄烟、晒红烟、香料烟、马里兰烟中的一种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的无序配方烟丝加热卷烟的制备方法，其特征在于：通过高温气流对烟丝进行干燥处理，所述干烟丝的水分为9.5~10.5％。
5.根据权利要求1所述的无序配方烟丝加热卷烟的制备方法，其特征在于：在制备润烟丝的过程中，润烟丝温度为83~89℃，润烟丝中发烟剂含量为2~6％，发烟剂为甘油，在添加甘油时，甘油温度为100℃。
6.根据权利要求1所述的无序配方烟丝加热卷烟的制备方法，其特征在于：通过滚筒对润烟丝进行干燥处理，所述再干烟丝的水分小于3％。
7.根据权利要求1所述的无序配方烟丝加热卷烟的制备方法，其特征在于：加香处理时，香烟丝中发烟剂含量为6~15%，发烟剂为甘油，添加甘油时，甘油温度为40~60℃。
8.根据权利要求1所述的无序配方烟丝加热卷烟的制备方法，其特征在于：恒温恒湿处理至少4小时，温度为30~60℃，相对湿度为30~40%。
9.根据权利要求1所述的无序配方烟丝加热卷烟的制备方法，其特征在于：通过中卷烟机，将成品烟丝卷制成长度为84mm，圆周为17mm的烟支，烟支共分为三个部分，包含烟丝段、支撑段及过滤段；
烟草段长度42mm，材质为纯天然烟丝，烟草段中，烟丝的填充密度为0.25-0.35mg/mm3；
支撑段长度32mm，材质为空纸管，中空部分的内径约为4.52mm；靠近过滤段的支撑段端部周向设有2排贯通孔，贯通孔孔径为0.24mm，孔数为38个；
过滤段长度10mm，材质为醋纤；丝束规格为12.0Y/15000d。
10.一种无序配方烟丝加热卷烟，其特征在于：通过权利要求1-9任意一项所述的制备方法制备而成。
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