CN116720643B - 一种基于供应链的智能管理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及市场营销技术领域,具体涉及一种基于供应链的智能管理系统,包括:控制终端,是系统的主控端,用于发出执行命令;分析模块,用于分析各商品供输路径相互之间关联性;输入模块,用于输入商品需求量及商品需求位置信息;识别模块,用于接收输入模块中输入的商品需求量及商品需求位置信息;本发明能够通过构建商品供输路径模型的方式来分析商品供输路径中中转、集散站点相互之间的关联性,并在接收到商品进购需求时,能够根据商品进购需求量及需求位置信息来获取商品供输路径,并进一步的通过计算,能够求取出最佳的商品供输路径供商品进购需求所使用。
Description
技术领域
本发明涉及市场营销技术领域,具体涉及一种基于供应链的智能管理系统。
背景技术
供应链是指生产及流通过程中,涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构,即将产品从商家送到消费者手中整个链条。
然而目前的供应链,并不存在集中管理的处置,这使得商品的进货端及商品的供货端易出现资源分配不均的情况,进而供货端相互之间为开源所采取的商品批发价格战会进一步导致商品销售市场售价参差不齐,影响商品供应链及销售市场的稳定。
发明内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种基于供应链的智能管理系统,解决了上述背景技术中提出的技术问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种基于供应链的智能管理系统,包括:
控制终端,是系统的主控端,用于发出执行命令;
分析模块,用于分析各商品供输路径相互之间关联性;
输入模块,用于输入商品需求量及商品需求位置信息;
识别模块,用于接收输入模块中输入的商品需求量及商品需求位置信息,参考商品需求量于商品供输路径中获取具备供给能力的中转、集散站点,进一步根据获取到的中转、集散站点识别可行的商品供输路径;
选择模块,用于接收识别模块中识别到的商品供输路径,选择其中一组商品供输路径应用于输入模块中输入的商品需求位置;
监测模块,用于采集输入模块中商品需求位置及商品需求量输入时间戳,计算商品需求位置及商品需求量输入平均周期。
更进一步地,所述分析模块下级设置有子模块,包括:
上传单元,用于上传商品供输路径中各中转、集散站点位置信息;
构建单元,用于接收上传单元中上传的商品供输路径中各中转、集散站点位置信息,应用位置信息构建商品供输路径模型;
其中,构建单元中构建的商品供输路径模型中各中转、计算站点以其各自对应位置信息所在地名称进行区别标记,标记包括:省级名称、市级名称及县级名称,分析模块于商品供输路径模型中捕捉至少与两组及以上的区别标记相互连接的区别标记,分析模块捕捉的区别标记结果即分析到的各商品供输路径相互之间关联性。
更进一步地,所述上传单元还用于上传商品供输路径中各中转、集散站点中商品储量数据并储存,上传单元于每次选择模块运行结束作为触发信号触发运行,获取选择模块中选择的商品供输路径中始发端对应的中转或集散站点,并于输入模块中获取商品需求量,进一步根据选择模块中选择的中转或集散站点及商品需求量完成上传单元中储存的各中转、集散站点中商品储量数据的更新;
其中,商品供输路径中各中转、集散站点中商品储量数据还通过各中转、集散站点工作人员手动上传完成数据更新。
更进一步地,所述识别模块运行获取具备供给能力的中转、集散站点时,于上传单元中获取各中转、集散站点中商品储量数据,对各中转、集散站点中商品储量不小于商品需求量的中转、集散站点进行获取,获取的中转、集散站点记作具备供给能力的中转、集散站点;
其中,识别模块在根据获取到的中转、集散站点识别可行的商品供输路径时,应用构建单元中构建的商品供输路径模型,基于商品需求位置信息及识别模块中获取具备供给能力的中转、集散站点识别可行的商品供输路径。
更进一步地,所述识别模块在识别到的商品供输路径后,对所有识别到的商品供输路径进行打包并向选择模块发送,选择模块中通过系统端用户手动设定有路径消减阈值,选择模块在接收到商品供输路径后,计算各商品供输路径始发端位置信息与商品需求位置信息距离,对商品供输路径中商品供输路径始发端位置信息与商品需求位置信息距离处于路径消减阈值的商品供输路径进行删除。
更进一步地,所述选择模块接收识别模块中识别到的商品供输路径后,对各商品供输路径的优势系数进行计算,选择优势系数最高的一组商品供输路径作为选择模块最终选择的商品供输路径,商品供输路径的优势系数通过下式进行求取,公式为:
式中:n为权重的集合;δ为商品供输路径中节点数量;s为商品供输路径总里程;u总为商品生产成本,u总=u0+x,x为其他成本;u0为商品供输路径应用成本;ω为商品的中转、集散站点利润;η为商品需求端利润;γ1、γ2、γ3及γ4为权重;
其中,γ1+γ2+γ3+γ4=1。
更进一步地,所述选择模块根据商品供输路径的优势系数求取选择商品供输路径后,同步对商品需求位置与选择的商品供输路径进行配置,在完成配置的商品需求位置再次通过输入模块输入商品需求量时,以其对应配置的商品供输路径作为第一首选。
更进一步地,所述监测模块中通过系统端用户手动设定有监测周期,监测模块根据监测周期对输入模块中商品需求位置及商品需求量输入时间戳进行采集,所述监测模块内部设置有子模块,包括:
追溯单元,用于获取监测模块采集的商品需求位置,应用商品需求位置获取对应商品供输路径配置,应用商品供输路径获取商品供输路径中始发端中转、集散站点当前商品储量。
更进一步地,所述商品中转、集散站点通过相互输送商品于每次商品通过商品需求量及商品需求位置信息输出后,同步执行商品中转、集散站点相互之间的商品调配,使每次商品通过商品需求量及商品需求位置信息输出后,商品中转、集散站点的商品储量重新回到中转、集散站点中商品储量不小于商品需求量状态。
更进一步地,所述控制终端通过介质电性连接有分析模块,所述分析模块下级通过介质电性连接有上传单元及构建单元,所述分析模块通过介质电性连接有输入模块、识别模块及选择模块,所述输入模块及选择模块通过介质电性与上传单元相连接,所述识别模块通过介质电性与构建单元相连接,所述选择模块通过介质电性连接有监测模块,所述监测模块内部通过介质电性连接有追溯单元,所述追溯单元通过介质电性与识别模块相连接。
采用本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
1、本发明提供一种基于供应链的智能管理系统,该系统在运行过程中,能够通过构建商品供输路径模型的方式来分析商品供输路径中中转、集散站点相互之间的关联性,并在接收到商品进购需求时,能够根据商品进购需求量及需求位置信息来获取商品供输路径,并进一步的通过计算,能够求取出最佳的商品供输路径供商品进购需求所使用,从而以此为商品供应链中各商品供输路径带来统一管理分配,有效的维护了商品供应链的均衡,使商品供输过程更加稳定快捷。
2、本发明中系统在运行过程中,能够对系统中求取的商品供输路径进行初步的筛选,从而以此一定程度的降低了系统在请求最优商品供输路径时的计算量,使得系统能够更加高效、快捷的对最优商品供输路径进行求取输出。
3、本发明中系统还能够对商品需求位置与商品供输路径进行相互配置记载,从而以此作为基础,以便于后续的使用,此外,还能够对商品中转、集散站点进行管理调配,确保各中转、集散站点相互之间储存的商品储量均衡,以便于更加适宜的应对商品进购需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种基于供应链的智能管理系统的结构示意图;
图中的标号分别代表:1、控制终端;2、分析模块;21、上传单元;22、构建单元;3、输入模块;4、识别模块;5、选择模块;6、监测模块;61、追溯单元。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
本实施例的一种基于供应链的智能管理系统,如图1所示,包括:
控制终端1,是系统的主控端,用于发出执行命令;
分析模块2,用于分析各商品供输路径相互之间关联性;
输入模块3,用于输入商品需求量及商品需求位置信息;
识别模块4,用于接收输入模块3中输入的商品需求量及商品需求位置信息,参考商品需求量于商品供输路径中获取具备供给能力的中转、集散站点,进一步根据获取到的中转、集散站点识别可行的商品供输路径;
选择模块5,用于接收识别模块4中识别到的商品供输路径,选择其中一组商品供输路径应用于输入模块3中输入的商品需求位置;
监测模块6,用于采集输入模块3中商品需求位置及商品需求量输入时间戳,计算商品需求位置及商品需求量输入平均周期;
分析模块2下级设置有子模块,包括:
上传单元21,用于上传商品供输路径中各中转、集散站点位置信息;
构建单元22,用于接收上传单元21中上传的商品供输路径中各中转、集散站点位置信息,应用位置信息构建商品供输路径模型;
其中,构建单元22中构建的商品供输路径模型中各中转、计算站点以其各自对应位置信息所在地名称进行区别标记,标记包括:省级名称、市级名称及县级名称,分析模块2于商品供输路径模型中捕捉至少与两组及以上的区别标记相互连接的区别标记,分析模块2捕捉的区别标记结果即分析到的各商品供输路径相互之间关联性;
选择模块5接收识别模块4中识别到的商品供输路径后,对各商品供输路径的优势系数进行计算,选择优势系数最高的一组商品供输路径作为选择模块5最终选择的商品供输路径,商品供输路径的优势系数通过下式进行求取,公式为:
式中:n为权重的集合;δ为商品供输路径中节点数量;s为商品供输路径总里程;u总为商品生产成本,u总=u0+x,x为其他成本;u0为商品供输路径应用成本;ω为商品的中转、集散站点利润;η为商品需求端利润;γ1、γ2、γ3及γ4为权重;
其中,γ1+γ2+γ3+γ4=1;
控制终端1通过介质电性连接有分析模块2,分析模块2下级通过介质电性连接有上传单元21及构建单元22,分析模块2通过介质电性连接有输入模块3、识别模块4及选择模块5,输入模块3及选择模块5通过介质电性与上传单元21相连接,识别模块4通过介质电性与构建单元22相连接,选择模块5通过介质电性连接有监测模块6,监测模块6内部通过介质电性连接有追溯单元61,追溯单元61通过介质电性与识别模块4相连接。
在本实施例中,控制终端1控制分析模块2分析各商品供输路径相互之间关联性,输入模块3实时的输入商品需求量及商品需求位置信息,识别模块4后置运行,接收输入模块3中输入的商品需求量及商品需求位置信息,参考商品需求量于商品供输路径中获取具备供给能力的中转、集散站点,进一步根据获取到的中转、集散站点识别可行的商品供输路径,选择模块5同步的接收识别模块4中识别到的商品供输路径,选择其中一组商品供输路径应用于输入模块3中输入的商品需求位置,最后通过监测模块6采集输入模块3中商品需求位置及商品需求量输入时间戳,计算商品需求位置及商品需求量输入平均周期;
通过分析模块2下级设置的子模块,能够提供以商品供输理解中中转、集散站点位置信息的来源,并进一步为商品供输连接模型的构建提供必要的数据支持;
此外,经由上述记载的商品供输路径优势系数计算,能够进一步的为商品供输距离的选择提供数据支持,确保系统稳定的输出最佳的商品供输路径。
实施例2
在具体实施层面,在实施例1的基础上,本实施例参照图1对实施例1中一种基于供应链的智能管理系统做进一步具体说明:
上传单元21还用于上传商品供输路径中各中转、集散站点中商品储量数据并储存,上传单元21于每次选择模块5运行结束作为触发信号触发运行,获取选择模块5中选择的商品供输路径中始发端对应的中转或集散站点,并于输入模块3中获取商品需求量,进一步根据选择模块5中选择的中转或集散站点及商品需求量完成上传单元21中储存的各中转、集散站点中商品储量数据的更新;
其中,商品供输路径中各中转、集散站点中商品储量数据还通过各中转、集散站点工作人员手动上传完成数据更新。
通过上述设置,使得商品供输路径中各中转、集散站点的商品储量数据能够得到获取及同步的更新。
如图1所示,识别模块4运行获取具备供给能力的中转、集散站点时,于上传单元21中获取各中转、集散站点中商品储量数据,对各中转、集散站点中商品储量不小于商品需求量的中转、集散站点进行获取,获取的中转、集散站点记作具备供给能力的中转、集散站点;
其中,识别模块4在根据获取到的中转、集散站点识别可行的商品供输路径时,应用构建单元22中构建的商品供输路径模型,基于商品需求位置信息及识别模块4中获取具备供给能力的中转、集散站点识别可行的商品供输路径。
通过上述设置为输入模块3中输入的商品需求量及商品需求位置信息求取的所有的商品供输路径。
如图1所示,识别模块4在识别到的商品供输路径后,对所有识别到的商品供输路径进行打包并向选择模块5发送,选择模块5中通过系统端用户手动设定有路径消减阈值,选择模块5在接收到商品供输路径后,计算各商品供输路径始发端位置信息与商品需求位置信息距离,对商品供输路径中商品供输路径始发端位置信息与商品需求位置信息距离处于路径消减阈值的商品供输路径进行删除。
通过上述设置,进一步的为识别模块4中求取到的商品供输路径进行了筛选,从而为进一步的选择模块5在选择最佳商品供输路径时,减轻了各商品供输路径优势系数的计算量。
实施例3
在具体实施层面,在实施例1的基础上,本实施例参照图1对实施例1中一种基于供应链的智能管理系统做进一步具体说明:
选择模块5根据商品供输路径的优势系数求取选择商品供输路径后,同步对商品需求位置与选择的商品供输路径进行配置,在完成配置的商品需求位置再次通过输入模块3输入商品需求量时,以其对应配置的商品供输路径作为第一首选。
通过上述设置,使得商品需求位置与选择的商品供输路径配置结果得到记载,从而在商品需求位置后续出现商品进购需求时,能够规避系统计算,直接应用原先配置的商品供输路径完成商品供给。
如图1所示,监测模块6中通过系统端用户手动设定有监测周期,监测模块6根据监测周期对输入模块3中商品需求位置及商品需求量输入时间戳进行采集,监测模块6内部设置有子模块,包括:
追溯单元61,用于获取监测模块6采集的商品需求位置,应用商品需求位置获取对应商品供输路径配置,应用商品供输路径获取商品供输路径中始发端中转、集散站点当前商品储量;
商品中转、集散站点通过相互输送商品于每次商品通过商品需求量及商品需求位置信息输出后,同步执行商品中转、集散站点相互之间的商品调配,使每次商品通过商品需求量及商品需求位置信息输出后,商品中转、集散站点的商品储量重新回到中转、集散站点中商品储量不小于商品需求量状态。
通过上述设置,可以使得商品供输路径中的各中转、集散站点相互之间能够实现商品储量的相互传输,从而以此进一步满足商品供输路径中各中转、集散站点对于商品需求量及商品需求位置信息的持续服务。
综上而言,上述实施例中系统在运行过程中,能够通过构建商品供输路径模型的方式来分析商品供输路径中中转、集散站点相互之间的关联性,并在接收到商品进购需求时,能够根据商品进购需求量及需求位置信息来获取商品供输路径,并进一步的通过计算,能够求取出最佳的商品供输路径供商品进购需求所使用,从而以此为商品供应链中各商品供输路径带来统一管理分配,有效的维护了商品供应链的均衡,使商品供输过程更加稳定快捷;此外,该系统还能够对系统中求取的商品供输路径进行初步的筛选,从而以此一定程度的降低了系统在请求最优商品供输路径时的计算量,使得系统能够更加高效、快捷的对最优商品供输路径进行求取输出;同时,该系统还能够对商品需求位置与商品供输路径进行相互配置记载,从而以此作为基础,以便于后续的使用,此外,还能够对商品中转、集散站点进行管理调配,确保各中转、集散站点相互之间储存的商品储量均衡,以便于更加适宜的应对商品进购需求。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (1)
1.一种基于供应链的智能管理系统,其特征在于,包括:
控制终端(1),是系统的主控端,用于发出执行命令;
分析模块(2),用于分析各商品供输路径相互之间关联性;
输入模块(3),用于输入商品需求量及商品需求位置信息;
识别模块(4),用于接收输入模块(3)中输入的商品需求量及商品需求位置信息,参考商品需求量于商品供输路径中获取具备供给能力的中转、集散站点,进一步根据获取到的中转、集散站点识别可行的商品供输路径;
选择模块(5),用于接收识别模块(4)中识别到的商品供输路径,选择其中一组商品供输路径应用于输入模块(3)中输入的商品需求位置;
监测模块(6),用于采集输入模块(3)中商品需求位置及商品需求量输入时间戳,计算商品需求位置及商品需求量输入平均周期;
所述分析模块(2)下级设置有子模块,包括:
上传单元(21),用于上传商品供输路径中各中转、集散站点位置信息;
构建单元(22),用于接收上传单元(21)中上传的商品供输路径中各中转、集散站点位置信息,应用位置信息构建商品供输路径模型;
其中,构建单元(22)中构建的商品供输路径模型中各中转、计算站点以其各自对应位置信息所在地名称进行区别标记,标记包括:省级名称、市级名称及县级名称,分析模块(2)于商品供输路径模型中捕捉至少与两组及以上的区别标记相互连接的区别标记,分析模块(2)捕捉的区别标记结果即分析到的各商品供输路径相互之间关联性;
所述上传单元(21)还用于上传商品供输路径中各中转、集散站点中商品储量数据并储存,上传单元(21)于每次选择模块(5)运行结束作为触发信号触发运行,获取选择模块(5)中选择的商品供输路径中始发端对应的中转或集散站点,并于输入模块(3)中获取商品需求量,进一步根据选择模块(5)中选择的中转或集散站点及商品需求量完成上传单元(21)中储存的各中转、集散站点中商品储量数据的更新;
其中,商品供输路径中各中转、集散站点中商品储量数据还通过各中转、集散站点工作人员手动上传完成数据更新;
所述识别模块(4)运行获取具备供给能力的中转、集散站点时,于上传单元(21)中获取各中转、集散站点中商品储量数据,对各中转、集散站点中商品储量不小于商品需求量的中转、集散站点进行获取,获取的中转、集散站点记作具备供给能力的中转、集散站点;
其中,识别模块(4)在根据获取到的中转、集散站点识别可行的商品供输路径时,应用构建单元(22)中构建的商品供输路径模型,基于商品需求位置信息及识别模块(4)中获取具备供给能力的中转、集散站点识别可行的商品供输路径;
所述识别模块(4)在识别到的商品供输路径后,对所有识别到的商品供输路径进行打包并向选择模块(5)发送,选择模块(5)中通过系统端用户手动设定有路径消减阈值,选择模块(5)在接收到商品供输路径后,计算各商品供输路径始发端位置信息与商品需求位置信息距离,对商品供输路径中商品供输路径始发端位置信息与商品需求位置信息距离处于路径消减阈值的商品供输路径进行删除;
所述选择模块(5)接收识别模块(4)中识别到的商品供输路径后,对各商品供输路径的优势系数进行计算,选择优势系数最高的一组商品供输路径作为选择模块(5)最终选择的商品供输路径,商品供输路径的优势系数通过下式进行求取,公式为:
式中:n为权重的集合;δ为商品供输路径中节点数量;s为商品供输路径总里程;u总为商品生产成本,u总=u0+x,x为其他成本;u0为商品供输路径应用成本;ω为商品的中转、集散站点利润;η为商品需求端利润;γ1、γ2、γ3及γ4为权重;
其中,γ1+γ2+γ3+γ4=1;
所述选择模块(5)根据商品供输路径的优势系数求取选择商品供输路径后,同步对商品需求位置与选择的商品供输路径进行配置,在完成配置的商品需求位置再次通过输入模块(3)输入商品需求量时,以其对应配置的商品供输路径作为第一首选;
所述监测模块(6)中通过系统端用户手动设定有监测周期,监测模块(6)根据监测周期对输入模块(3)中商品需求位置及商品需求量输入时间戳进行采集,所述监测模块(6)内部设置有子模块,包括:
追溯单元(61),用于获取监测模块(6)采集的商品需求位置,应用商品需求位置获取对应商品供输路径配置,应用商品供输路径获取商品供输路径中始发端中转、集散站点当前商品储量;
所述商品中转、集散站点通过相互输送商品于每次商品通过商品需求量及商品需求位置信息输出后,同步执行商品中转、集散站点相互之间的商品调配,使每次商品通过商品需求量及商品需求位置信息输出后,商品中转、集散站点的商品储量重新回到中转、集散站点中商品储量不小于商品需求量状态;
所述控制终端(1)通过介质电性连接有分析模块(2),所述分析模块(2)下级通过介质电性连接有上传单元(21)及构建单元(22),所述分析模块(2)通过介质电性连接有输入模块(3)、识别模块(4)及选择模块(5),所述输入模块(3)及选择模块(5)通过介质电性与上传单元(21)相连接,所述识别模块(4)通过介质电性与构建单元(22)相连接,所述选择模块(5)通过介质电性连接有监测模块(6),所述监测模块(6)内部通过介质电性连接有追溯单元(61),所述追溯单元(61)通过介质电性与识别模块(4)相连接。
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