CN116718819A - 一种具有安全保护功能的智能电表 - Google Patents

Abstract

本发明涉及智能电表技术领域，尤其涉及一种具有安全保护功能的智能电表。一种具有安全保护功能的智能电表，包括有外壳体，外壳体内固接有接线壳，接线壳固接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆固接有第一固定板，第一固定板滑动连接有第一活动杆，第一活动杆滑动连接有转板，第一活动杆固接有第二限位杆，第二限位杆滑动连接有固定夹，外壳体设置有调紧组件，接线壳设置有拧紧组件。本发明通过固定夹夹紧电线，方便工作人员检修；通过调紧组件增加固定夹对电线的夹紧力，防止电线的接线端子发生松动，造成接线端子发生点火，从而引起火灾；通过拧紧组件断开电线与电表的连接，避免在检修时使操作人员触电。

Description

一种具有安全保护功能的智能电表

技术领域

本发明涉及智能电表技术领域，尤其涉及一种具有安全保护功能的智能电表。

背景技术

智能电表是智能电网数据采集的基本设备之一，承担着原始电表数据采集、计量和传输的任务，实现信息集成、分析优化和信息展现的基础。智能电表除了具备传统电表的计量功能之外，为了适应新能源和智能电网的使用，还具备双向多种费率计量功能、用户端控制功能、多种数据传输模式的双向数据信息功能、放窃电功能等智能化的功能。

在智能电表长时间使用过程中，工作人员接线时的操作不规范、器件老化和触电松动均会导致电线与电表的连接处虚接，在虚接后，电线与电表连接处的电流密度增大，导致此处发热，严重时甚至会引起火灾，且在工作人员对陌生的电路进行检修时，由于其对电路不够了解，容易造成工作人员触电，若此时工作人员没有采取可靠的安全措施，会对工作人员的生命安全造成威胁。

发明内容

为了克服上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种具有安全保护功能的智能电表。

本发明的技术实施方案为：一种具有安全保护功能的智能电表，包括有外壳体，外壳体内设置有监测模块，外壳体的底部设置有等距分布的进线孔，外壳体内固接有等距分布的接线壳，接线壳设置有等距分布的进线口，接线壳螺纹连接有螺丝，接线壳内固接有连接片，连接片具有弹性，其特征是，还包括有温度感应器，温度感应器固接于外壳体的内部，外壳体的内部固接有灭火器，接线壳固接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆固接有第一固定板，第一固定板设置有周向等距分布的第一限位孔，第一固定板滑动连接有周向等距分布的第一活动杆，第一活动杆与相邻的第一限位孔限位滑动配合，周向等距分布的第一活动杆远离第一固定板的一端滑动连接有转板，转板与第一固定板之间固接有扭簧，转板设置有等距分布的第二限位孔，第二限位孔与相邻的第一活动杆限位滑动配合，第一活动杆通过固定块固定连接有第二限位杆，第二限位杆滑动连接有固定夹，等距分布的固定夹用于夹紧电线，第一活动杆的固定块与固定夹之间固接有弹簧，外壳体设置有调紧组件，调紧组件用于进一步对电线进行夹紧，接线壳内设置有拧紧组件，拧紧组件用于拧紧螺丝，通过转动转板传动等距分布的固定夹挤压电线，对电线进行快速固定。

更为优选的是，外壳体的内部固接有电动推杆，电动推杆的伸缩端固接有活动板，活动板固接有等距分布的第一限位杆，外壳体的内部滑动连接有对称且等距分布的封闭块，相邻封闭块的对向侧均设置有半圆形缺口，封闭块与相邻的第一限位杆限位滑动配合，外壳体固接有等距分布的挡块，封闭块与相邻的外壳体的挡块之间固接有弹簧。

更为优选的是，固定夹远离相邻第一活动杆的一侧设置为圆弧形，用于贴合电线。

更为优选的是，固定夹为柔性材质，用于保护线路。

更为优选的是，调紧组件包括有对称且等间距分布的第一固定杆，对称且等间距分布的第一固定杆均固接于外壳体的内部，相邻的第一固定杆之间通过转动轴转动连接有第一导向轮，外壳体内滑动连接有第三限位杆，第三限位杆固接有第二固定板，第二固定板转动连接有第二导向轮，第二固定板固接有第二活动杆，外壳体滑动连接有第三活动杆，第三活动杆的下端设置为楔形，第二活动杆与第三活动杆的下端挤压配合，第三活动杆的一侧固接有第一楔形块，外壳体滑动连接有第二楔形块，第一楔形块与第二楔形块挤压配合，第二楔形块与外壳体之间固接有弹簧，第二楔形块通过固定块固接有第四活动杆，第四活动杆的一侧固接有第一齿条，转板固接有与第一齿条啮合的齿圈，外壳体固接有电闸按钮。

更为优选的是，拧紧组件包括有齿轮，齿轮固接于螺丝，齿轮位于接线壳的内部，接线壳内滑动连接有铁块，铁块与接线壳之间固接有拉簧，接线壳设置有与铁块限位滑动配合的第一滑槽，外壳体固接有电磁铁，铁块固接有第二固定杆，第二固定杆滑动连接有套杆，套杆通过挡块滑动连接有与齿轮啮合的第二齿条，第二齿条与套杆之间固接有弹簧，接线壳设置有第二滑槽，第二滑槽由第一限位滑槽、第二限位滑槽和第三限位滑槽组成，套杆固接有与第二滑槽限位滑动配合的滑块。

更为优选的是，第一限位滑槽与第三限位滑槽向斜上方倾斜，第一限位滑槽与第三限位滑槽的倾斜方向相反，第二限位滑槽的延伸方向与水平面平行。

更为优选的是，接线壳的内部固接有第四限位杆，第四限位杆滑动连接有限位板，限位板的一侧设置为斜面，限位板设置有第三滑槽，限位板固接有顶杆，顶杆贯穿第一固定板，第二固定杆固接有挤压杆，挤压杆与限位板的斜面挤压配合，挤压杆与第三滑槽限位滑动配合，转板设置有通孔。

更为优选的是，接线壳通过连接杆固接有套环，套环位于接线壳与第一固定板之间，套环用于限位接线端子。

更为优选的是，套环为绝缘材质，套环用于隔绝接线端子的电流。

有益效果为：本发明通过固定夹夹紧电线，工作人员拧动螺丝时，不需要用手扶住电线，使工作人员固定电线的接线端子时更方便；封闭块使外壳体形成封闭，防止电表内发生起火时，火焰从进线孔向外蔓延；固定夹与电线接触的一侧设置为圆弧形，增加固定夹与电线的接触面积，使固定夹对电线的固定效果更好；固定夹为柔性材质，防止固定夹挤压电线造成严重形变，造成电线表层破损，导致电线漏电，从而使工作人员触电；调紧组件在电线受到拉扯时，使固定夹增加对电线的夹紧力，防止电线的接线端子发生松动，造成接线端子发生点火，从而引起火灾或人员触电；拧紧组件用于在电表通电后拧紧螺丝，防止工作人员操作失误，没有将螺丝拧紧，使接线端子虚接，从而引发火灾或人员触电；通过设置第二滑槽和限位板，使电表断电后，第二齿条通过齿轮将螺丝拧松，并将电线从接线壳中拔出，防止电线虚接或工作人员接线错误，造成漏电起火；绝缘材质的套环避免电线的接线端子发生弯曲并接触到导电区域或工作人员，从而造成火灾或人员触电。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明转板的立体结构示意图。

图3为本发明固定夹的立体结构剖面图。

图4为本发明图1中A处的立体结构放大图。

图5为本发明第一齿条的立体结构示意图。

图6为本发明第二楔形块的立体结构示意图。

图7为本发明齿圈的立体结构示意图。

图8为本发明齿轮的立体结构示意图。

图9为本发明第二齿条的立体结构示意图。

图10为本发明图9中B处的立体结构放大图。

图11为本发明第二滑槽的立体结构示意图。

图12为本发明限位板的立体结构示意图。

图13为本发明套环的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：101、外壳体，102、进线孔，103、接线壳，104、螺丝，105、温度感应器，106、灭火器，107、连接片，108、电动推杆，109、活动板，110、第一限位杆，111、封闭块，201、弹性伸缩杆，202、第一固定板，203、第一限位孔，204、第一活动杆，205、转板，206、第二限位孔，207、第二限位杆，208、固定夹，301、第一固定杆，302、第一导向轮，303、第三限位杆，304、第二固定板，305、第二导向轮，306、第二活动杆，307、第三活动杆，308、第一楔形块，309、第二楔形块，310、第四活动杆，311、第一齿条，312、齿圈，313、电闸按钮，401、齿轮，402、铁块，403、第一滑槽，404、电磁铁，405、第二固定杆，4051、套杆，406、第二齿条，407、第二滑槽，4071、第一限位滑槽，4072、第二限位滑槽，4073、第三限位滑槽，408、第四限位杆，409、限位板，410、第三滑槽，411、顶杆，412、挤压杆，413、通孔，414、套环。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种具有安全保护功能的智能电表，如图1-图4所示，包括有外壳体101，外壳体101内设置有用于监测电路变量的监测模块，在电表的使用过程中，监测模块对电路的变量进行监测，外壳体101的底部设置有等距分布的四个进线孔102，外壳体101内固接有等距分布的四个接线壳103，接线壳103设置有等距分布的四个进线口，接线壳103螺纹连接有螺丝104，外壳体101的内部固接有温度感应器105，外壳体101的内部固接有灭火器106，灭火器106内装有二氧化碳气体，接线壳103内固接有连接片107，连接片107具有弹性，连接片107与螺丝104接触配合，工作人员拧紧螺丝104使其向后移动并挤压连接片107，连接片107产生形变并压紧电线的接线端子，防止电线的接线端子松动，外壳体101的内部固接有电动推杆108，电动推杆108的伸缩端固接有活动板109，活动板109的前侧固接有等距分布的第一限位杆110，外壳体101的内部滑动连接有对称且等距分布的封闭块111，相邻的两个封闭块111为一组，相邻封闭块111的对向侧均设置有半圆形缺口，封闭块111与相邻的第一限位杆110限位滑动配合，外壳体101固接有等距分布的挡块，封闭块111与相邻的外壳体101的挡块之间固接有弹簧，封闭块111半圆形缺口的半径与电线的半径相等，每组的两个封闭块111对向移动并互相接触，封闭进线孔102，防止电表起火后火势蔓延，接线壳103固接有弹性伸缩杆201，弹性伸缩杆201固接有第一固定板202，第一固定板202设置有周向等距分布的第一限位孔203，第一固定板202滑动连接有周向等间距分布的第一活动杆204，第一活动杆204与相邻的第一限位孔203限位滑动配合，周向等距分布的第一活动杆204远离第一固定板202的一端滑动连接有转板205，转板205与第一固定板202之间固接有用于复位转板205的扭簧，转板205设置有等距分布的第二限位孔206，第二限位孔206与相邻的第一活动杆204限位滑动配合，第一活动杆204通过固定块固定连接有第二限位杆207，第二限位杆207滑动连接有固定夹208，固定夹208位于转板205与第一固定板202之间，固定夹208使用橡胶制作，等距分布的固定夹208用于夹紧电线，等距分布的固定夹208的内侧面均设置为圆弧形，用于贴合电线，增加固定夹208与电线的接触面积，使固定夹208与电线的夹紧更牢固，等距分布的固定夹208将电线夹在中间，橡胶的固定夹208在挤压电线时发生形变，防止固定夹208夹坏电线，第一活动杆204的固定块与固定夹208之间固接有用于复位固定夹208的弹簧，外壳体101设置有调紧组件，调紧组件用于进一步对电线进行夹紧，接线壳103内设置有拧紧组件，拧紧组件用于拧紧螺丝104，防止因工作人员工作失误，没有拧紧螺丝104，造成电线的接线端子虚接，从而引起火灾或人员触电。

如图5-图7所示，调紧组件包括有对称且等间距分布的第一固定杆301，对称且等间距分布的第一固定杆301均固接于外壳体101的内部，相邻的第一固定杆301之间通过转动轴转动连接有第一导向轮302，外壳体101内滑动连接有第三限位杆303，第三限位杆303位于两个导向轮302之间，第三限位杆303固接有第二固定板304，第二固定板304转动连接有第二导向轮305，第二导向轮305的中心点位于进线孔102的前方，第二固定板304固接有第二活动杆306，第二活动杆306的后端设置为斜面，第二活动杆306的斜面朝上，外壳体101滑动连接有第三活动杆307，第三活动杆307的下侧面设置为斜面，第三活动杆307的斜面朝前，第二活动杆306的斜面与第三活动杆307的斜面挤压配合，第三活动杆307的右侧固接有第一楔形块308，第一楔形块308设置为直角梯形，第一楔形块308的斜面朝上，外壳体101滑动连接有第二楔形块309，第二楔形块309设置为直角梯形，第二楔形块309的斜面朝下，第一楔形块308的斜面与第二楔形块309的斜面挤压配合，第二楔形块309与外壳体101之间固接有弹簧，第二楔形块309通过固定块固接有第四活动杆310，第四活动杆310的前侧通过连接杆固接有第一齿条311，转板205的上端固接有与第一齿条311啮合的齿圈312，第一齿条311通过与齿圈312啮合带动转板205转动，周向等距分布的固定夹208向内移动，逐渐夹紧电线防止电线的接线端子松动，外壳体101固接有电闸按钮313，电闸按钮313与第四活动杆310接触配合。

本装置运行过程中，由于长时间的工作，接线端子发生氧化，使其对接松处动，在接线端子处发生打火现象进而使电表起火，电表起火时，温度感应器105检测到外壳体101内的温度过高，并将信号传递至灭火器106和电动推杆108，灭火器106接收到信号后喷出二氧化碳，将火焰扑灭，防止火势蔓延。

电动推杆108接收到信号后其伸缩端带动活动板109向后移动，等距分布的第一限位杆110向后移动并解除对封闭块111的限位，在外壳体101与封闭块111之间的弹簧弹力的作用下，每组的封闭块111对向移动，直至相邻的两个封闭块111对向侧接触时，封闭块111的半圆形弧面与电线接触，每组的两个封闭块111遮挡相邻的进线孔102，防止空气继续进入到外壳体101的内部，降低灭火器106灭火的效率，并避免火焰从进线孔102向外蔓延，造成失火范围增大，在失火后，工作人员检修电表时，通过工作人员人工复位封闭块111。

当工作人员给电表接线时，工作人员将电线从进线孔102伸入到外壳体101的内部，并把电线从下方的第一导向轮302绕过，并依次绕过第二导向轮305和上方的第一导向轮302，工作人员转动转板205，第二限位孔206挤压第一活动杆204，使第一活动杆204带动固定夹208远离第一固定板202的圆心，三个固定夹208张开，工作人员将电线依次穿过转板205、第一固定板202和接线壳103的进线口，并使电线的端头位于连接片107的后方，工作人员松开转板205，转板205与第一固定板202之间的扭簧复位，转板205反方向转动，固定夹208向第一固定板202的圆心移动，使等距分布的三个固定夹208夹紧电线，固定夹208对电线进行过固定，然后工作人员拧动螺丝104，螺丝104向后移动，螺丝104的后端挤压连接片107，连接片107压紧电线的接线端，使电线的接线端被固定。

当外界刮风使电线发生摆动时，电线从外壳体101的内部沿着进线孔102向外界移动，在上述移动过程中，由于第二导向轮305位于第一导向轮302的前方，电线绕过第一导向轮302和第二导向轮305后，在第二导向轮305处形成锐角，电线向外界移动时，第二导向轮305带动第三限位杆303向后移动，第三限位杆303上套设的弹簧被压缩，第二活动杆306向后移动，第二活动杆306的斜面挤压第三活动杆307的斜面，使第三活动杆307带动第一楔形块308向上移动，第一楔形块308的斜面挤压第二楔形块309的斜面，第二楔形块309通过第四活动杆310带动第一齿条311向右移动，第二楔形块309与外壳体101之间的弹簧被压缩，第一齿条311与齿圈312啮合从而使转板205转动，周向等间距分布的固定夹208向内移动，逐渐夹紧电线，避免电线的接线端子与连接片107之间产生相对滑动，造成电线的接线端子与连接片107接触不良，使电线的接线端子点火或漏电，进而引起电表失火或人员触电，当风力过大时，电线受到的拉扯力较大，第四活动杆310向右移动并接触到电闸按钮313，电闸按钮313使电线断电，防止固定夹208与电线之间无法保持静摩擦，从而使电线的接线端子受到拉力，电线的接线端子与连接片107产生滑动摩擦，造成电线的接线端子点火或漏电。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8-图13所示，拧紧组件包括有齿轮401，齿轮401固接于螺丝104，齿轮401位于接线壳103的内部，接线壳103内滑动连接有铁块402，铁块402与接线壳103之间固接有用于复位铁块402的拉簧，接线壳103设置有与铁块402限位滑动配合的第一滑槽403，外壳体101固接有电磁铁404，铁块402固接有第二固定杆405，第二固定杆405滑动连接有套杆4051，套杆4051通过挡块滑动连接有与齿轮401啮合的第二齿条406，第二齿条406与套杆4051之间固接有用于复位第二齿条406的弹簧，接线壳103设置有第二滑槽407，第二滑槽407由第一限位滑槽4071、第二限位滑槽4072和第三限位滑槽4073组成，第一限位滑槽4071向右上方倾斜，第三限位滑槽4073向左上方倾斜，电表的通电和断电使第二齿条406从不同的方向转动螺丝104，防止通电后螺丝104没有被拧紧，造成火灾，第二限位滑槽4072的延伸方向与水平面平行，套杆4051固接有与第二滑槽407限位滑动配合的滑块，接线壳103的内部固接有对称分布的第四限位杆408，第四限位杆408滑动连接有限位板409，限位板409的左侧设置为斜面，限位板409的斜面朝下，限位板409设置有第三滑槽410，限位板409的下端固接有顶杆411，顶杆411贯穿第一固定板202，顶杆411与转板205接触配合，第二固定杆405固接有挤压杆412，挤压杆412与限位板409的斜面挤压配合，挤压杆412与第三滑槽410限位滑动配合，转板205设置有弧形的通孔413，挤压杆412带动转板205向下移动，电线的接线端子被固定夹208从接线壳103中拉出，防止由于工作人员前期工作失误，使电表在闭电之后仍处于通电状态，造成人员触电或发生火灾，接线壳103通过连接杆固接有套环414，套环414位于接线壳103与第一固定板202之间，套环414为橡胶材质，电线的接线端与套环414的内壁接触，避免工作人员不小心碰到接线端子而发生危险。

当工作人员安装好电线后，打开电闸使电表通电，电磁铁404通电并产生磁性，电磁铁404吸引铁块402使其沿着第一滑槽403向左移动(以图8所示方向为例)，铁块402与接线壳103之间的拉簧被拉伸，铁块402带动第二固定杆405向左移动，同时套杆4051固接的滑块沿第三限位滑槽4073滑动，套杆4051带动第二齿条406向左下方移动，当滑块运动到第三限位滑槽4073与第二限位滑槽4072交界处时，第二齿条406与齿轮401啮合，随后滑块沿第二限位滑槽4072向左移动，当螺丝104没有被工作人员拧紧时，第二齿条406向左移动带动齿轮401转动，螺丝104转动并向前移动挤压连接片107，连接片107挤压电线的接线端子，电线的接线端子被夹在接线壳103与连接片107之间，防止由于工作人员的工作失误，使电线的接线端子与连接片107接触不良，造成接线端子点火，从而引发火灾，当齿轮401被第二齿条406通过齿轮401拧紧后，第二齿条406停止移动，套杆4051与第二齿条406之间的复位弹簧被拉伸，滑块进入第一限位滑槽4071后带动第二齿条406向左上方移动，第二齿条406与齿轮401失去啮合，套杆4051与第二齿条406之间的弹簧复位，当铁块402的左侧与电磁铁404的右侧接触后停止移动。

由于用电量超负荷或外界风力过大，电表内的空气开关或电闸按钮313触发，电表断电，防止电线的接线端子发生点火，从而造成火灾，电磁铁404断电并失去磁性，电磁铁404停止吸附铁块402，铁块402与接线壳103之间的拉簧复位，铁块402带动套杆4051向右移动，套杆4051通过滑块沿第一限位滑槽4071向右下方移动，当滑块运动到第一限位滑槽4071与第二限位滑槽4072的交接处时，第二齿条406与齿轮401啮合，随后第二固定杆405通过滑块沿着第二限位滑槽4072向右运动，套杆4051的挡块与第二齿条406接触，第二齿条406通过齿轮401带动螺丝104反方向转动，使螺丝104向后移动并与连接片107停止接触，连接片107不再挤压电线的接线端子，工作人员检查接线端子时，无需拧动螺丝104便可将电线从接线壳103中拿出，缩短检修时间，提高工作人员检修的效率，然后套杆4051上的滑块进入第三限位滑槽4073，第二齿条406向右上方移动，第二齿条406与齿轮401失去啮合。

电表意外断电，铁块402通过第二固定杆405带动挤压杆412向左移动的过程中，挤压杆412在第三滑槽410中滑动，当第二齿条406与齿轮401失去啮合时，挤压杆412脱离第三滑槽410，挤压杆412与限位板409的斜面接触，随着挤压杆412继续向左移动，两个第四限位杆408套设的弹簧回弹，限位板409带动顶杆411向下移动，顶杆411的下端接触转板205的上端面，此时连接片107不再挤压接线端子，顶杆411推动转板205向下移动，从而使弹性伸缩杆201上的拉簧被拉伸，三个固定夹208将电线从接线壳103中拉出，防止由于工作人员接线错误，将零线和火线接反，造成电表漏电，导致工作人员在检修电表时触电，电线从接线壳103中拉出后，电线的接线端子进入圆台形的套环414中，套环414为橡胶材质，套环414对电线的接线端子进行限位，防止电线的接线端子弯曲并接触到导电区域，造成电表故障或工作人员触电。

当工作人员检查电线时，工作人员转动转板205，使固定夹208解除对电线的夹紧，在上述过程中，顶杆411进入到弧形的通孔413中，顶杆411不再推动转板205，弹性伸缩杆201上的弹簧复位，转板205带动其上的零件向上移动，工作人员检修完毕后将打开电闸，使电表通电，铁块402受到电磁铁404的磁力而向右移动，第二固定杆405带动挤压杆412向右移动，挤压杆412与限位板409的斜面挤压配合，使限位板409带动顶杆411向上移动，第四限位杆408套设的弹簧被压缩，当顶杆411的下端位于转板205与第一固定板202之间时，挤压杆412进入到第三滑槽410中并与其限位滑动配合，随后铁块402的右端与电磁铁404的左端接触，此时挤压杆412仍与第三滑槽410限位滑动配合，挤压杆412通过限位板409对顶杆411进行竖直方向的限位。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (10)

1.一种具有安全保护功能的智能电表，包括有外壳体(101)，外壳体(101)内设置有监测模块，外壳体(101)的底部设置有等距分布的进线孔(102)，外壳体(101)内固接有等距分布的接线壳(103)，接线壳(103)设置有等距分布的进线口，接线壳(103)螺纹连接有螺丝(104)，接线壳(103)内固接有连接片(107)，连接片(107)具有弹性，其特征是，还包括有温度感应器(105)，温度感应器(105)固接于外壳体(101)的内部，外壳体(101)的内部固接有灭火器(106)，接线壳(103)固接有弹性伸缩杆(201)，弹性伸缩杆(201)固接有第一固定板(202)，第一固定板(202)设置有周向等距分布的第一限位孔(203)，第一固定板(202)滑动连接有周向等距分布的第一活动杆(204)，第一活动杆(204)与相邻的第一限位孔(203)限位滑动配合，周向等距分布的第一活动杆(204)远离第一固定板(202)的一端滑动连接有转板(205)，转板(205)与第一固定板(202)之间固接有扭簧，转板(205)设置有等距分布的第二限位孔(206)，第二限位孔(206)与相邻的第一活动杆(204)限位滑动配合，第一活动杆(204)通过固定块固定连接有第二限位杆(207)，第二限位杆(207)滑动连接有固定夹(208)，等距分布的固定夹(208)用于夹紧电线，第一活动杆(204)的固定块与固定夹(208)之间固接有弹簧，外壳体(101)设置有调紧组件，调紧组件用于进一步对电线进行夹紧，接线壳(103)内设置有拧紧组件，拧紧组件用于拧紧螺丝(104)，通过转动转板(205)传动等距分布的固定夹(208)挤压电线，对电线进行快速固定。

2.按照权利要求1所述的一种具有安全保护功能的智能电表，其特征是，外壳体(101)的内部固接有电动推杆(108)，电动推杆(108)的伸缩端固接有活动板(109)，活动板(109)固接有等距分布的第一限位杆(110)，外壳体(101)的内部滑动连接有对称且等距分布的封闭块(111)，相邻封闭块(111)的对向侧均设置有半圆形缺口，封闭块(111)与相邻的第一限位杆(110)限位滑动配合，外壳体(101)固接有等距分布的挡块，封闭块(111)与相邻的外壳体(101)的挡块之间固接有弹簧。

3.按照权利要求1所述的一种具有安全保护功能的智能电表，其特征是，固定夹(208)远离相邻第一活动杆(204)的一侧设置为圆弧形，用于贴合电线。

4.按照权利要求3所述的一种具有安全保护功能的智能电表，其特征是，固定夹(208)为柔性材质，用于保护线路。

5.按照权利要求1所述的一种具有安全保护功能的智能电表，其特征是，调紧组件包括有对称且等间距分布的第一固定杆(301)，对称且等间距分布的第一固定杆(301)均固接于外壳体(101)的内部，相邻的第一固定杆(301)之间通过转动轴转动连接有第一导向轮(302)，外壳体(101)内滑动连接有第三限位杆(303)，第三限位杆(303)固接有第二固定板(304)，第二固定板(304)转动连接有第二导向轮(305)，第二固定板(304)固接有第二活动杆(306)，外壳体(101)滑动连接有第三活动杆(307)，第三活动杆(307)的下端设置为楔形，第二活动杆(306)与第三活动杆(307)的下端挤压配合，第三活动杆(307)的一侧固接有第一楔形块(308)，外壳体(101)滑动连接有第二楔形块(309)，第一楔形块(308)与第二楔形块(309)挤压配合，第二楔形块(309)与外壳体(101)之间固接有弹簧，第二楔形块(309)通过固定块固接有第四活动杆(310)，第四活动杆(310)的一侧固接有第一齿条(311)，转板(205)固接有与第一齿条(311)啮合的齿圈(312)，外壳体(101)固接有电闸按钮(313)。

6.按照权利要求1所述的一种具有安全保护功能的智能电表，其特征是，拧紧组件包括有齿轮(401)，齿轮(401)固接于螺丝(104)，齿轮(401)位于接线壳(103)的内部，接线壳(103)内滑动连接有铁块(402)，铁块(402)与接线壳(103)之间固接有拉簧，接线壳(103)设置有与铁块(402)限位滑动配合的第一滑槽(403)，外壳体(101)固接有电磁铁(404)，铁块(402)固接有第二固定杆(405)，第二固定杆(405)滑动连接有套杆(4051)，

套杆(4051)通过挡块滑动连接有与齿轮(401)啮合的第二齿条(406)，第二齿条(406)与套杆(4051)之间固接有弹簧，接线壳(103)设置有第二滑槽(407)，第二滑槽(407)由第一限位滑槽(4071)、第二限位滑槽(4072)和第三限位滑槽(4073)组成，套杆(4051)固接有与第二滑槽(407)限位滑动配合的滑块。

7.按照权利要求6所述的一种具有安全保护功能的智能电表，其特征是，第一限位滑槽(4071)与第三限位滑槽(4073)向斜上方倾斜，第一限位滑槽(4071)与第三限位滑槽(4073)的倾斜方向相反，第二限位滑槽(4072)的延伸方向与水平面平行。

8.按照权利要求6所述的一种具有安全保护功能的智能电表，其特征是，接线壳(103)的内部固接有第四限位杆(408)，第四限位杆(408)滑动连接有限位板(409)，限位板(409)的一侧设置为斜面，限位板(409)设置有第三滑槽(410)，限位板(409)固接有顶杆(411)，顶杆(411)贯穿第一固定板(202)，第二固定杆(405)固接有挤压杆(412)，挤压杆(412)与限位板(409)的斜面挤压配合，挤压杆(412)与第三滑槽(410)限位滑动配合，转板(205)设置有通孔(413)。

9.按照权利要求8所述的一种具有安全保护功能的智能电表，其特征是，接线壳(103)通过连接杆固接有套环(414)，套环(414)位于接线壳(103)与第一固定板(202)之间，套环(414)用于限位接线端子。

10.按照权利要求9所述的一种具有安全保护功能的智能电表，其特征是，套环(414)为绝缘材质，套环(414)用于隔绝接线端子的电流。