CN116715403B - 一种废水回收装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废水回收装置技术领域，具体涉及一种废水回收装置及其使用方法。其主要针对废水通入消毒气体时会形成较大气泡，降低废水的处理效果的问题，提出如下技术方案：包括处理罐，还包括筒头，所述筒头的表面等距环绕开设有通孔，所述通孔的内壁等距环绕安装有柔性尖刺；驱动件，包括设于消毒管内部且与筒头的底面转动连接的往复丝杠，所述往复丝杠的表面等距开设有环形槽。本发明通过各个零件之间的配合，进而在废水中通入消毒气体时，能够刺破形成的较大气泡，进而增加废水与消毒气体的接触面积，提高废水的处理效果；同时能够对通孔进行清理，确保废水能够一直保持高效处理的目的。

Description

一种废水回收装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及废水回收装置技术领域，具体涉及一种废水回收装置及其使用方法。

背景技术

废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。

现有的废水处理方式多为在处理罐内通入消毒气体进行反应，然后将处理后废水通入消毒气体中并加入絮凝剂沉淀等一系列方法对废水中的有害物质进行处理，然后将处理完成的废水排出到外部环境的当中，而在消毒气体通入到废水中进行消毒时，会产生较多的气泡，使得废水与消毒气体的有效接触面积变小，进而降低废水的处理效果。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种废水回收装置及其使用方法的主题，能够有效地解决现有技术中消毒气体通入废水中会形成较大气泡，降低废水的处理效果的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种废水回收装置，包括处理罐和消毒管，所述消毒管的末端插设于处理罐的内部，还包括通过排液管与处理箱相连通的加热箱，所述加热箱的出口通过水泵与处理罐相连通，以及设于处理罐内部的筒头，所述筒头的表面等距环绕开设有通孔，所述通孔的内壁等距环绕安装有柔性尖刺，所述筒头的底面贯穿开设有多组条状槽，所述处理罐和处理箱之间连接有进液管，且进液管上设有泵体；驱动件，包括设于消毒管内部且与筒头的底面转动连接的往复丝杠，所述往复丝杠的上端固定安装有叶轮，所述往复丝杠的表面等距开设有环形槽，多组所述环形槽之间连通有第一滑槽和第二滑槽。

进一步地，还包括疏通机构，用于对筒头进行疏通，所述疏通机构包括外壳和套环，所述外壳的外表面等距环绕安装有多组空心管，所述空心管的内部通过连接弹簧弹性连接有疏通杆，所述疏通杆靠近外壳的一端固定安装有磁板，所述套环的外表面固定安装有磁铁，所述外壳的内壁固定安装有导向杆。

进一步地，所述往复丝杠的下部等距环绕安装有拨板，且拨板的下端与筒头的底面相接触。

进一步地，所述空心管的外表面贯穿开设有多组圆孔。

进一步地，所述疏通杆与通孔的位置一一对应，且疏通杆能够插设于通孔的内部。

进一步地，所述套环设于外壳的内部，且套环通过滚珠与外壳转动连接，并且套环通过滑块与往复丝杠互动配合。

进一步地，所述导向杆位于套环的上方，且导向杆与第一滑槽和第二滑槽滑动配合。

进一步地，还包括辅助件，所述辅助件包括固定安装在外壳上表面的固定筒，所述固定筒的内壁滑动连接有圆筒，且圆筒的内壁与往复丝杠啮合连接，所述圆筒的下端通过压力弹簧与外壳的表面弹性连接。

一种废水回收装置使用方法，所述使用方法包括以下步骤：

S1：将生产产生的废水通过处理罐进行预处理后，通过外部设置的加气设备将消毒气体通过消毒管的输送至处理罐中，经筒头处排出，并通过柔性尖刺将消毒气体与废水之间形成的气泡刺破，使得大气泡转变为小气泡，增加消毒气体的接触面积；

S2：在液体由消毒管通入时，会作用于叶轮上并带动往复丝杠转动，往复丝杠转动会带动与其滑动连接的套环在外壳的内部转动，并通过磁铁与磁板之间的相斥，使得疏通杆伸出对通孔进行清理，在往复丝杠转动过程中，会与圆筒配合，使得圆筒下移并压缩压力弹簧；

S3：随着往复丝杠的持续转动，外壳受到压力弹簧形变产生的作用力，使得其内壁安装的导向杆会在最上方环形槽内部滑动的状态开始与第一滑槽接触，并在两者的配合下开始带动外壳和套环下移，使得导向杆移动至下一组环形槽的内部，并重复S2；

S4：在外壳和套环下移到最低位置的环形槽内部时，随着往复丝杠的持续转动，圆筒会上移并拉伸压力弹簧，使得外壳受到向上的拉力，以便于导向杆能够进入第二滑槽的内部，实现上移并对通孔清理的目的。

有益效果

本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

一、本发明通过设置通孔和通孔内壁固定安装的柔性尖刺，使得废水在通入消毒气体时，所形成的较大气泡会在柔性尖刺的作用下被刺破，转变为体型较小的气泡，进而增加废水与消毒气体的接触面积，使得废水的处理效果得以提升。

二、本发明通过设置驱动件和疏通机构，进而在废水通入的过程中，能够利用往复丝杠的转动，并在磁板与磁铁的相互配合，能够对通孔进行疏通，避免通孔被堵塞，保证废水的处理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的消毒管剖面结构示意图；

图3为本发明的图2中A处结构放大示意图；

图4为本发明的筒头剖面结构示意图；

图5为本发明的辅助件结构示意图；

图6为本发明的第一滑槽与第二滑槽结构示意图；

图7为本发明的图4中B处结构放大示意图；

图8为本发明的疏通机构剖面示意图；

图9为本发明的疏通机构结构分解示意图。

附图标记：1、处理罐；2、消毒管；3、处理箱；4、加热箱；5、水泵；6、筒头；601、通孔；602、柔性尖刺；603、条状槽；7、驱动件；701、往复丝杠；7011、拨板；702、叶轮；703、环形槽；704、第一滑槽；705、第二滑槽；8、疏通机构；801、外壳；802、空心管；8021、圆孔；803、疏通杆；804、磁板；805、套环；806、磁铁；807、导向杆；9、辅助件；901、固定筒；902、圆筒；903、压力弹簧；10、进液管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：

一种废水回收装置，参照附图1-附图9，包括处理罐1和消毒管2，该消毒管2连通有现有技术中的加气设备，消毒管2的末端插设于处理罐1的内部，该处理罐1的内部注有待处理废水，处理罐1和处理箱3之间连接有进液管10，且进液管10上设有泵体；

还包括通过排液管与处理箱3相连通的加热箱4，该加热箱4用于对经过沉降后的废水进行加热杀菌；加热箱4的出口通过水泵5与处理罐1相连通，通过设置水泵5，进而能够将经过沉降处理的废水吸取并通过加热箱4的加热后再次通入处理罐1的内部，再次被处理罐1中的消毒气体进行消毒，实现资源的循环利用，节约资源的目的，并且可以提高废水的处理质量，值得注意的是，处理箱3中添加有絮凝剂用于对废水进行沉降，而排液管提取的是上清液，并且排液管的进口处设有滤网；

以及设于处理罐1内部的筒头6，筒头6的表面等距环绕开设有通孔601，通过设置通孔601，进而通入消毒气体的废水中时形成的气泡会穿过其内部并向上移动；通孔601的内壁等距环绕安装有柔性尖刺602，通过设置柔性尖刺602，进而能够刺破消毒气体通入过程中形成的较大气泡，使得气泡的体型变小，增加与消毒气体的有效接触面积，提高废水的处理效果；

其中，筒头6的底面贯穿开设有多组条状槽603，通过设置条状槽603，进而便于废水中沉降的颗粒物排出，避免堆积在筒头6的内部。

结合附图4-附图7，还设置有驱动件7，包括设于消毒管2内部且与筒头6的底面转动连接的往复丝杠701，该往复丝杠701的下端与筒头6的内部底面转动连接，同时能够起到导向和限位的作用，并带动圆筒902往复移动；

其中，往复丝杠701的下部等距环绕安装有拨板7011，且拨板7011的下端与筒头6的底面相接触，通过设置拨板7011，进而能够对筒头6的底面进行清理，使得筒头6底面堆积的颗粒物能够被清理并从条状槽603处排出，值得注意的是，条状槽603外部可以连接一个用于收集沉淀颗粒物的收集盒（图中未示出）；往复丝杠701的上端固定安装有叶轮702，通过设置叶轮702，且叶轮702设于消毒管2的内部，进而能够在消毒气体通入处理罐1的过程中，通过叶轮702带动往复丝杠701进行同步转动；

其中，往复丝杠701的表面等距开设有环形槽703，通过设置环形槽703，进而能够起到导向的作用；多组环形槽703之间连通有第一滑槽704和第二滑槽705，第一滑槽704和第二滑槽705均为弧形结构；值得说明的是第一滑槽704起到的作用为引导向下的功能，第二滑槽705起到的作用为引导向上的功能，且第一滑槽704和第二滑槽705之间不冲突。

结合附图8和附图9，通过设置疏通机构8，用于对筒头6进行疏通，避免筒头6表面开合的通孔601被堵塞；疏通机构8包括外壳801和套环805，套环805设于外壳801的内部，且套环805通过滚珠与外壳801转动连接，通过设置外壳801和与其转动连接的套环805，进而在套环805转动时不会带动外壳801动作，且外壳801在动作时会带动套环805同步动作，并且在两者之间的配合下，能够使得位于空心管802内部的疏通杆803伸出对通孔601进行清理；

结合附图5，还包括辅助件9，辅助件9包括固定安装在外壳801上表面的固定筒901，通过设置固定筒901，进而能够与外壳801形成一个整体；固定筒901的内壁滑动连接有圆筒902，且圆筒902的内壁与往复丝杠701啮合连接，通过设置圆筒902，进而能够与往复丝杠701配合，实现往复升降的目的；圆筒902的下端通过压力弹簧903与外壳801的表面弹性连接，通过设置压力弹簧903，进而在圆筒902进行往复移动时，能够压缩和拉伸压力弹簧903，使得压力弹簧903能够产生反作用力和拉力并作用于外壳801上，以便于外壳801能够更好地升降。

其中，套环805通过滑块与往复丝杠701互动配合，该滑块为现有技术，因而未在图中示出，因此转动的往复丝杠701会带动套环805同步转动；外壳801的外表面等距环绕安装有多组空心管802，通过空心管802，进而能够起到容纳和导向的作用；空心管802的外表面贯穿开设有多组圆孔8021，通过开设多组圆孔8021，进而能够在处理罐1的内部跟随外壳801进行移动时，能够对进入空心管802内部的消毒气体进行排出，避免存留在空心管802的内部；

其中，空心管802的内部通过连接弹簧弹性连接有疏通杆803，疏通杆803与通孔601的位置一一对应，且疏通杆803能够插设于通孔601的内部，通过设置连接弹簧进行弹性连接的疏通杆803，进而在疏通杆803伸出对通孔601进行清理时，会对连接弹簧产生压缩，使得连接弹簧产生反作用力，便于疏通杆803的复位；疏通杆803靠近外壳801的一端固定安装有磁板804，套环805的外表面固定安装有磁铁806，通过设置磁板804和磁铁806，进而能够与磁铁806相互配合，实现驱动疏通杆803伸出的目的；值得说明的是，磁板804和磁铁806同极相对，进而在套环805跟随往复丝杠701同步转动时，磁铁806会依次对磁板804产生斥力，使得多组疏通杆803能够依次动作；

其中，外壳801的内壁固定安装有导向杆807，导向杆807位于套环805的上方，且导向杆807与第一滑槽704和第二滑槽705滑动配合，通过设置导向杆807，能够对外壳801的位置进行限定，同时能够在与第一滑槽704和第二滑槽705的配合下，带动外壳801进行往复升降；即在往复丝杠701转动过程中，导向杆807会现在环形槽703的内部滑动，在其旋转至与第一滑槽704的连接处时，会在压力弹簧903作用于外壳801上的反作用力下，开始进入第一滑槽704的内部，并在第一滑槽704的作用下移动至下一组环形槽703中，并重复对疏通杆803相对应的通孔601进行清理；当外壳801移动到最低处时，随着往复丝杠701的持续转动，圆筒902会开始上升并拉伸压力弹簧903，使得压力弹簧903对外壳801产生向上的拉力，进而在导向杆807移动至与第二滑槽705的连接处时，会进入第二滑槽705的内部，并在第二滑槽705的作用下开始上移，再次对通孔601进行清理，实现往复对通孔601清理的功能，保证废水的处理效果。

一种废水回收装置使用方法，使用方法包括以下步骤：

S1：将生产产生的废水通过处理罐1进行预处理后，通过外部设置的加气设备将消毒气体通过消毒管2的输送至处理罐1中，经筒头6处排出，并通过柔性尖刺602将消毒气体与废水之间形成的气泡刺破，使得大气泡转变为小气泡，增加消毒气体的接触面积；

S2：在气体由消毒管2通入时，会作用于叶轮702上并带动往复丝杠701转动，往复丝杠701转动会带动与其滑动连接的套环805在外壳801的内部转动，并通过磁铁806与磁板804之间的相斥，使得疏通杆803伸出对通孔601进行清理，在往复丝杠701转动过程中，会使得圆筒902下移并压缩压力弹簧903；

S3：随着往复丝杠701的持续转动，外壳801受到压力弹簧903形变产生的作用力，使得其内壁安装的导向杆807会在最上方环形槽703内部滑动的状态开始与第一滑槽704接触，并在两者的配合下开始带动外壳801和套环805下移，使得导向杆807移动至下一组环形槽703的内部，并重复S2；

S4：在外壳801和套环805下移到最低位置的环形槽703内部时，随着往复丝杠701的持续转动，圆筒902会上移并拉伸压力弹簧903，使得外壳801受到向上的拉力，以便于导向杆807能够进入第二滑槽705的内部，实现上移并对通孔601清理的目的。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种废水回收装置，包括处理罐（1）和消毒管（2），所述消毒管（2）的末端插设于处理罐（1）的内部，其特征在于，还包括通过排液管与处理箱（3）相连通的加热箱（4），所述加热箱（4）的出口通过水泵（5）与处理罐（1）相连通，以及设于处理罐（1）内部的筒头（6），所述筒头（6）的表面等距环绕开设有通孔（601），所述通孔（601）的内壁等距环绕安装有柔性尖刺（602），所述筒头（6）的底面贯穿开设有多组条状槽（603），通过设置所述条状槽（603），进而便于废水中沉降的颗粒物排出,所述处理罐（1）和处理箱（3）之间连接有进液管（10），且进液管（10）上设有泵体；

驱动件（7），包括设于消毒管（2）内部且与筒头（6）的底面转动连接的往复丝杠（701），所述往复丝杠（701）的上端固定安装有叶轮（702），所述往复丝杠（701）的表面等距开设有环形槽（703），多组所述环形槽（703）之间连通有第一滑槽（704）和第二滑槽（705）；

还包括疏通机构（8），用于对筒头（6）进行疏通，所述疏通机构（8）包括外壳（801）和套环（805），所述外壳（801）的外表面等距环绕安装有多组空心管（802），所述空心管（802）的内部通过连接弹簧弹性连接有疏通杆（803），所述疏通杆（803）靠近外壳（801）的一端固定安装有磁板（804），所述套环（805）的外表面固定安装有磁铁（806），所述磁板（804）和磁铁（806）同极相对，所述外壳（801）的内壁固定安装有导向杆（807）；

所述疏通杆（803）与通孔（601）的位置一一对应，且疏通杆（803）能够插设于通孔（601）的内部；

所述导向杆（807）位于套环（805）的上方，且导向杆（807）与第一滑槽（704）和第二滑槽（705）滑动配合；

还包括辅助件（9），所述辅助件（9）包括固定安装在外壳（801）上表面的固定筒（901），所述固定筒（901）的内壁滑动连接有圆筒（902），且圆筒（902）的内壁与往复丝杠（701）啮合连接，所述圆筒（902）的下端通过压力弹簧（903）与外壳（801）的表面弹性连接；

所述套环（805）设于外壳（801）的内部，且套环（805）通过滚珠与外壳（801）转动连接，并且套环（805）通过滑块与往复丝杠（701）互动配合。

2.根据权利要求1所述的一种废水回收装置，其特征在于，所述往复丝杠（701）的下部等距环绕安装有拨板（7011），且拨板（7011）的下端与筒头（6）的底面相接触。

3.根据权利要求2所述的一种废水回收装置，其特征在于，所述空心管（802）的外表面贯穿开设有多组圆孔（8021）。

4.一种废水回收装置的使用方法，所述使用方法应用于权利要求3所述的一种废水回收装置，其特征在于，使用方法包括以下步骤：

S1：将生产产生的废水通过处理罐（1）进行预处理后，通过外部设置的加气设备将消毒气体通过消毒管（2）输送至处理罐（1）中，经筒头（6）处排出，并通过柔性尖刺（602）将消毒气体与废水之间形成的气泡刺破，使得大气泡转变为小气泡，增加消毒气体的接触面积；

S2：在气体由消毒管（2）通入时，会作用于叶轮（702）上并带动往复丝杠（701）转动，往复丝杠（701）转动会带动与其滑动连接的套环（805）在外壳（801）的内部转动，并通过磁铁（806）与磁板（804）之间的相斥，使得疏通杆（803）伸出对通孔（601）进行清理，在往复丝杠（701）转动过程中，会与圆筒（902）配合，使得圆筒（902）下移并压缩压力弹簧（903）；

S3：随着往复丝杠（701）的持续转动，外壳（801）受到压力弹簧（903）形变产生的作用力，使得其内壁安装的导向杆（807）会在最上方环形槽（703）内部滑动的状态开始与第一滑槽（704）接触，并在两者的配合下开始带动外壳（801）和套环（805）下移，使得导向杆（807）移动至下一组环形槽（703）的内部，并重复S2；

S4：在外壳（801）和套环（805）下移到最低位置的环形槽（703）内部时，随着往复丝杠（701）的持续转动，圆筒（902）会上移并拉伸压力弹簧（903），使得外壳（801）受到向上的拉力，以便于导向杆（807）能够进入第二滑槽（705）的内部，实现上移并对通孔（601）清理的目的。