CN116710967A - 模拟3d衬垫服装的方法及装置 - Google Patents

Abstract

根据一实施例，模拟3D衬垫服装的方法可以包括以下步骤：生成与作为2D纸样的第一纸样相对应的第二纸样；生成位于施加压力值的第一纸样与第二纸样之间的中间纸样，其中所述中间纸样包括碰撞值；以及基于第一纸样、第二纸样及中间纸样中的至少一个来生成3D衬垫服装。

Description

模拟3D衬垫服装的方法及装置

技术领域

以下实施例涉及一种模拟3D衬垫服装的方法及装置。

背景技术

衬垫服装可以包括柔软的材料，例如棉花和羽绒等，以保护身体或改变服装的外观。衬垫(padding)可以作为薄衬垫材料添加到服装上。为了模拟衬垫服装，可能需要衬垫服装的真实表示。根据被包括在衬垫服装中的填充物(filling)，衬垫服装的形状可能会有所不同。因此，在显示屏幕上输出像真实的衬垫服装一样的3D衬垫服装，对于设计衬垫服装的人来说尤为重要。油罐车，企业对模拟衬垫服装的技术的研究和投资正在增加。

发明内容

解决问题的技术方法

根据一实施例，模拟3D衬垫服装的方法包括以下步骤：生成与作为2D纸样的第一纸样相对应的第二纸样；生成位于施加压力值的第一纸样与第二纸样之间的中间纸样，其中所述中间纸样包括碰撞值；以及基于第一纸样、第二纸样及中间纸样中的至少一个来生成3D衬垫服装。

根据一实施例，生成3D衬垫服装的步骤可以包括以下步骤：基于物性信息、压力值及碰撞值中的至少一个来确定3D衬垫服服的衬垫表面。

根据一实施例，生成3D衬垫服装的步骤可以包括以下步骤：基于内部线之间的间隔来生成至少一条内部线，其中所述内部线是将第一纸样、第二纸样及中间纸样组合到第一纸样、第二纸样及中间纸样的缝纫线。

根据一实施例，内部线可以是用于生成被包括在3D衬垫服装中的多个衬垫部分的线。

根据一实施例，模拟3D衬垫服装的方法还可以包括以下步骤：生成至少一条以上辅助线，其中所述辅助线是在基于内部线以预定距离间隔开的位置处平行于内部线的缝纫线。

根据一实施例，模拟3D衬垫服装的方法还可以包括以下步骤：基于内部线及辅助线中的至少一个在衬垫表面上生成褶皱。

根据一实施例，模拟3D衬垫服装的方法还可以包括以下步骤：将弹性值施加到内部线或辅助线中的至少一个。根据一实施例，确定衬垫表面的步骤可以包括以下步骤：基于压力值来确定衬垫部分的高度。

根据一实施例，确定衬垫表面的步骤可以包括以下步骤：基于碰撞值，随着与内部线的距离增加，调整第一纸样与第二纸样之间的距离，从而确定衬垫表面的曲率。

根据一实施例，压力值可以包括以下中的至少一个：从第一纸样的内表面向外施加的第一压力值；或以与第一压力值相反的方向施加到第二纸样的第二压力值。

根据一实施例，可以基于内部线之间的间隔及填充物信息中的至少一个来确定压力值，并且，可以基于内部线之间的间隔及填充物信息中的至少一个来确定碰撞值。

根据一实施例，模拟3D衬垫服装的方法还可以包括以下步骤：当3D衬垫服装包括多个纸样块时，基于多个纸样块中的每一个的面积来确定分配给多个纸样块中的每一个的填充物信息。

根据一实施例，模拟3D衬垫服装的方法还可以包括以下步骤：调整被包括在第一纸样及第二纸样中的网格(mesh)的大小；或调整被包括在中间纸样中的网格的大小。

根据一实施例，填充物信息包括填充物材料、填充物的质量或填充物的重量中的至少一个，并且，填充物的质量可以是针对所述中间纸样的每个单位面积设定。

根据另一实施例，电子装置包括处理器，其中所述处理器被配置为：生成与作为2D纸样的第一纸样相对应的第二纸样；生成位于施加压力值的第一纸样与第二纸样之间的中间纸样，其中所述中间纸样包括碰撞值；以及基于第一纸样、第二纸样及中间纸样中的至少一个来生成3D衬垫服装。

发明的效果

根据一侧，可以解决衬垫服装内部的压力效应不均匀地分散并且偏向衬垫表面上的一侧的问题，并且可以逼真地模拟衬垫服装。

根据一侧，可以通过根据填充物信息施加压力效果来逼真地模拟衬垫服装。

根据一侧，可以通过使用碰撞值轻轻地调整衬垫服装的表面曲率来模拟自然的衬垫服装。

附图说明

图1为示出根据一实施例的模拟3D衬垫服装的方法的流程图。

图2为示出根据一实施例的第一纸样、第二纸样及中间纸样的附图。

图3为示出根据一实施例的衬垫表面上的褶皱的附图。

图4为示出根据一实施例的碰撞值的附图。

图5为示出根据一实施例的基于纸样块的面积来确定填充物信息的方法的附图。

图6为示出根据一实施例的模拟属性的附图。

图7为示出根据一实施例的用于确定压力值及碰撞值的信息的附图。

图8为示出根据各种实施例的电子装置的框图。

具体实施方式

本文中所公开的具体结构或功能描述仅用于说明根据技术构思的实施例的目的，实施例可以以各种不同的形式体现并且并不限于本文的实施例。

第一或第二等术语能够用于说明多种构成要素，然而，这些术语仅用于将一个构成要素区别于其他构成要素。例如，第一构成要素能够命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素同样能够命名为第一构成要素。

当说明一构成要素“连接”或“耦合”到另一构成要素时，能够是直接连接或附加到该另一构成要素，然而，也能够理解为在它们之间存在其他构成要素。相反地，当说明一构成要素“直接连接”或“直接耦合”到另一构成要素时，可以理解为在它们之间不存在其他构成要素。描述构成要素之间关系的表达方式，例如“之间”、“直接之间”或“相邻”、“直接相邻”等，应将其解释为相似。

在内容中没有特别说明的情况下，单数表达包括复数含义。在本说明书中，“包括”或者“具有”等术语用于表达存在说明书中所记载的特征、数字、步骤、操作、构成要素、配件或其组合，并不排除还具有一个或以上的其他特征、数字、步骤、操作、构成要素、配件或其组合，或者附加功能。

在没有其他定义的情况下，包括技术或者科学术语在内的在此使用的全部术语，都具有本领域普通技术人员所理解的通常的含义。通常使用的与词典定义相同的术语，应理解为与相关技术的通常的内容相一致的含义，在本申请中没有明确言及的情况下，不能过度理想化或解释为形式上的含义。

下面，将参照附图详细描述实施例。每个图中相同的构成要素赋予相同的附图标记。

图1为示出根据一实施例的模拟3D衬垫服装的方法的流程图。

尽管穿在身上服装(clothes)展现为3D形式，但实际上，由于服装对应于根据2D纸样(pattern)裁剪的织物(fabric)块的组合，因此其更接近2D形式。作为服装材料的织物比较柔软(flexible)，因此根据穿戴者的不同可以呈现出不同模样。例如，穿在身上的服装可能会因重力、风或与身体的碰撞而滑落或褶皱。在这种情况下，服装滑落或起皱可能会根据织物的物理性质而变化。为了在接近现实的3D中模拟由柔性材料(如，织物)制成的服装，可能需要与建模由刚性(rigid)材料制成的对象不同的方法。

根据一实施例的服装纸样可以是虚拟的2D纸样，其被建模为多个三角形网格(mesh)的总和以模拟3D虚拟服装(virtual clothes)。网格的三个顶点是具有质量的点质量(point mass)，并且网格的每一个边可以表示为具有连接该质量的弹性的弹簧。因此，纸样可以由例如质量-弹簧模型(Mass-Spring Model)建模。在此，根据所用织物(fabric)的物性，弹簧可以具有各自的抗(resist)拉伸(stretch)、抗剪切(shear)和抗弯曲(bending)能力。每个顶点可以通过例如外力(external force)(例如，重力等)和内力(internalforce)(例如，拉伸、剪切和弯曲等)来移动。如果通过计算外力和内力来计算施加到每个顶点的力，则可以获得每个顶点的位移速度和移动。此外，服装的移动可以通过每个时间步长(time step)的网格的顶点的移动来模拟。基于物理定律的模拟可以是将由三角形网格构成的2D虚拟服装纸样垂下(draping)在3D分身上。相应地，基于物理定律的模拟可以实现基于物理定律的自然的3D虚拟服装。

本公开可以是一种在3D服装模拟中逼真地表达衬垫的方法。可以基于上述基于物理定律的模拟来执行3D衬垫服装的模拟。基于织物的物理性质和/或外力，可以将变形施加到指示衬垫表面的第一纸样和第二纸样。此外，在本公开中，当物理性质、外力以及第一纸样与第二纸样之间的填充物存在时，可以实现通过力(例如，施加到纸样的压力或者纸样与填充物之间的碰撞)作用在第一纸样和第二纸样上的变形。

在步骤110中，根据一实施例的处理器810可以生成与作为2D纸样的第一纸样相对应的第二纸样。根据一实施例的处理器810可以基于用户输入来生成2D纸样。此外，为了生成3D衬垫服装，处理器810可以生成与对应的2D纸样相同的纸样。因此，最初生成的2D纸样是第一纸样，并且通过复制第一纸样获得的纸样可以被定义为第二纸样。

根据一实施例，当第一纸样对应于3D衬垫服装的外表面时，第二纸样可以对应于3D填充服装的内表面。根据另一实施例，当第一纸样对应于3D衬垫服装的内表面时，第二纸样可以对应于3D衬垫服装的外表面。即，第一纸样和第二纸样可以是在3D衬垫服装中彼此相对定位的纸样。

在步骤120中，根据一实施例的处理器810可以生成位于施加压力值的第一纸样与第二纸样之间的中间纸样(筛选纸样(filter pattern))，并且所述中间纸样可以包括碰撞值。根据一实施例的中间纸样可以包括生成3D衬垫服装所需的信息。中间纸样(筛选纸样)可以是用作3D衬垫服装模拟中的虚拟的填充物的纸样。为了表达3D衬垫服装，根据一实施例的处理器810可以根据被包括在施加压力值的第一纸样与第二纸样之间的填充物来不同地表达3D衬垫服装。例如，3D衬垫服装可以根据填充物是棉、鹅绒、鸭绒还是其组合而改变。因此，处理器810可以通过基于考虑填充物信息的压力值和/或碰撞值来变形第一纸样和第二纸样，从而在显示屏上显示3D衬垫服装。第一纸样和第二纸样可以显示在显示屏上。然而，由于中间纸样是包括表达3D衬垫服装所需的信息的纸样，因此其可以显示在显示屏上，也可以不显示在显示屏上。

根据一实施例的中间纸样可以包括物理属性信息。如上所述，由于通过反映物性信息来模拟纸样，因此第一纸样和第二纸样可以包括物性信息。根据一实施例的物性信息可以包括关于填充物的独特特性的信息。根据另一实施例，物性信息可以包括织物(fabric)的物性信息。织物的物性信息可以包括例如纬纱强度(stretch weft)、经纱强度(stretch warp)、剪切(shear)、弯曲(bending)、屈曲比(buckling ratio)、屈曲比强度、内部阻尼、密度(density)、摩擦系数(friction coefficient)等。每个物性可以相互影响，并且所有物性的值可以在3D衬垫服装上混合并表达。

根据一实施例的压力值可以是指从3D衬垫服装的第一纸样或第二纸样的内表面向外施加的压力。例如，从3D衬垫服装的第一纸样的内表面向外施加的压力可以是正(+)压力值(例如，第一压力值)，并且从第二纸样的外表面向外施加压力可以是负(-)压力值，(例如，第二压力值)。因此，施加到第一纸样的第一压力值的方向和施加到第二纸样的第二压力值的方向可以彼此相反。根据一实施例的压力值可以是应用于作为3D衬垫服装的表面的第一纸样和第二纸样的值。例如，随着压力值的增加，3D衬垫服装的体积可能会增加。作为另一示例，随着压力值的增加，3D衬垫服装中的衬垫部分的高度可以增加。

根据一实施例的碰撞值是服装(或纸样)的碰撞处理范围，并且可以是为服装(或纸样)之间的平滑模拟而设置的值。例如，碰撞值可以指中间纸样的非可视化虚拟厚度。虚拟厚度可以意味着服装(或纸样)的碰撞处理范围，而不是表示中间纸样的加厚程度。碰撞值可以是设置成使得其他纸样无法干预3D衬垫服装模拟中碰撞值对应的厚度的值。例如，当碰撞值被设置为3mm时，中间纸样的厚度可以为3mm。此外，中间纸样可以不与第一纸样和/或第二纸样重叠3mm，这是对应于中间纸样厚度的长度。可以基于填充物信息或基于用户选择来确定碰撞值。例如，可以基于与用户选择的填充物相对应的填充物信息来确定碰撞值。通过调整碰撞值，可以调整中间纸样的虚拟厚度，从而可以输出自然且逼真的模拟结果。例如，由于基于碰撞值来确定中间纸样的厚度并且从而调整第一纸样(或第二纸样)之间的距离，因此可以随着与内部线的距离的增加来调整衬垫表面的弯曲程度。处理器810可将衬垫表面的弯曲程度调整为随着与内部线的距离增加而更平缓。例如，随着碰撞值的减小，第一纸样与第二纸样之间的距离可以随着与内部线的距离的增加而逐渐增加。处理器810可以调整衬垫表面的弯曲程度，使得衬垫表面的弯折程度随着与内部线的距离增加而变得更陡。例如，随着碰撞值的增加，第一纸样与第二纸样之间的距离可以随着与内部线的距离的增加而迅速增加。因此，处理器810可以使用碰撞值来逼真地表达衬垫表面。

根据一实施例的处理器810可以基于第一纸样、第二纸样及中间纸样中的至少一个来生成3D衬垫服装(padded garment)。根据一实施例的处理器810可以基于物性信息、压力值和碰撞值中的至少一个来确定3D衬垫服装的衬垫表面(padded surface)。3D衬垫服装的表面可以是第一纸样和第二纸样。此外，处理器810可以变形第一纸样和第二纸样，以表达3D衬垫服装。通过变形第一纸样和第二纸样，可以确定3D衬垫服装的衬垫表面。

根据一实施例的3D衬垫服装可以被显示以模拟3D中的虚拟衬垫服装。由于根据一实施例的初始第一纸样和初始第二纸样是2D纸样，因此它们可以彼此平行地定位。然而，在3D中，可以基于绗缝线在衬垫服装上生成多个衬垫部分。此外，可以针对每个衬垫部分不同地确定填充物的程度，并且可以在衬垫服装的表面上出现曲线。因此，为了表现逼真的3D衬垫服装，处理器810可以通过变形成为3D衬垫服装表面的第一纸样和第二纸样来生成3D衬垫服装。

根据一实施例，可以基于内部线之间的间隔来生成至少一条内部线，该内部线是将第一纸样、第二纸样和中间纸样与第一纸样、第一纸样和中间纸样相结合的缝纫线。根据一实施例的内部线可以是用于生成被包括在3D衬垫服装中的多个衬垫部分的线。例如，内部线可以是绗缝线(quilting line)。根据一实施例的绗缝可以是指使用针和线手动缝制或使用缝纫机或绗缝系统将至少三层织物机械地联接在一起的过程。根据一实施例的绗缝可以指通过在织物之间放置并缝合填充物(例如，棉花、羽绒等)来强调纸样的技术。因此，基于绗缝线，衬垫部分的高度可以随着距绗缝线的距离的增加而增加，并且衬垫部分的厚度可以随着距绗缝线距离的减小而减小。

可以参照图2描述根据一实施例的衬垫部分。在图2中，以二维和三维示出了内部线240(例如，绗缝线)。此外，可以基于多条内部线来生成衬垫部分250。多个衬垫部分中的每个部分可以具有相同的形状，或者可以根据内部线之间的间距具有不同的形状。

根据一实施例的处理器810可以生成至少一条辅助线，所述辅助线是在基于内部线隔开预定距离的位置处与内部线平行的缝纫线。参照图3，当在2D纸样中存在内部线310时，处理器810可以在内部线的两侧放置辅助线311、312。由于根据一实施例的辅助线成为缝纫线，因此在辅助线部分中衬垫部分的高度可以为0。由于辅助线可以是用于划分衬垫部分的基准，因此在相应部分中可能不存在膨胀区域。根据一实施例，辅助线331、332可以在3D中定位在内部线330的两侧。这三条线330、331、332可以是绗缝线。因此，三条线330、331、332可以是划分衬垫部分的线。

根据一实施例的处理器810可以基于内部线和辅助线中的至少一个在衬垫表面上生成褶皱。处理器810可以通过将弹性值(elastic value)施加到内部线和/或辅助线来在衬垫表面上生成褶皱。弹性值可以是用于提供视觉效果的值，该视觉效果可以通过将具有弹性的线插入到内部线和/或辅助线中来收缩或延伸内部线和/或者辅助线。用户可以通过输入弹性值来调整衬垫表面上的褶皱程度。处理器810可以基于从用户输入的弹性值来调整衬垫表面的褶皱程度。在根据一实施例的实际衬垫服装中，褶皱可以基于绗缝线存在于衬垫服装的表面上。因此，处理器810可以基于内部线和辅助线中的至少一个在衬垫表面上生成褶皱。例如，参照图3，处理器810可以基于内部线330和辅助线331、332来生成褶皱350。

在根据一实施例的服装模拟中，当存在三条绗缝线时，可以比当只有一条绗缝线上时更真实地表达绗缝线附近的褶皱。因此，处理器810可以通过生成辅助线和内部线来在3D衬垫服装的表面上生成褶皱。辅助线的数量仅为示例，本公开并不限于此。

根据一实施例的处理器810可以基于压力值来确定衬垫部分的高度。参照图4，示出了衬垫部分的高度410。根据一实施例的衬垫部分的高度410可以指衬垫部分的最大高度。例如，衬垫部分的高度410可以意味着从3D衬垫服装的中间面到3D衬垫服装表面的最大高度。或者，衬垫部分的高度410可以是指从3D衬垫服装的中间面到第一纸样(或第二纸样)的高度。作为另一示例，衬垫部分的高度410可以表示相应衬垫部分中的第一纸样与第二纸样之间的距离。根据一实施例，随着压力值增加，衬垫部分的高度410可以增加。因为压力值意味着从3D衬垫服装的表面向外施加的压力，所以衬垫部分的高度410可以随着压力的增加而增加。

根据一实施例的处理器810可以基于碰撞值来确定中间纸样的虚拟厚度。参照图4，示出了碰撞值420。当未设置碰撞值420时，填充物部分的高度随着距内部线的距离的增加而成比例地增加。例如，当未设置碰撞值420时，可以基于线430来确定3D衬垫服装的表面。由此，3D衬垫服装的表面可以具有不自然的外观而不是圆形外观。然而，当设置碰撞值420时，可以基于线440来确定3D衬垫服装的表面。可以基于碰撞值420来确定中间纸样的虚拟厚度。衬垫表面的曲率450可以由中间纸样的虚拟厚度来生成。衬垫表面的曲率450可以意味着衬垫表面的一点处的曲率。通过碰撞值，处理器810可以允许衬垫部分的表面像实际的衬垫服装一样被磨圆。此外，处理器810可以基于碰撞值来确定衬垫部分的膨胀程度。

根据一实施例的压力值可以基于内部线之间的间隔和填充物信息中的至少一个来确定。如图2所示，根据一实施例的内部线之间的间隔可以是指相邻的内部线间的距离。根据一实施例，可以基于用户输入来确定内部线之间的间隔。例如，当用户输入的内部线之间的间隔为7mm时，处理器810可以将内部线之间的间距确定为7mm。根据另一实施例，内部线之间的距离可以基于预定基准来确定。例如，内部线之间的间隔被离散地定义为5、6、7、9、10及11mm，并且当用户输入为5.6mm时，内部线间的间隔可以被确定为6mm。

根据一实施例的填充物信息可以包括填充物相关信息。根据一实施例的填充物(filling)可以是指填充服装内部以获得保暖和缓冲效果的材料。例如，填充物可以包括棉、聚酯、鸭绒(duck down)、鹅绒(goose down)和威龙(wellon)等。根据一实施例的填充物信息可以包括填充物材料、填充物的质量和填充物的重量中的至少一个。

如上所述，纸样可以通过例如质量弹簧模型来建模。由于网格的三个顶点具有质量，因此被包括在第一纸样、第二纸样和对应于填充物的中间纸样中的网格的顶点也可以具有质量。

根据一实施例的填充物重量可以针对纸样的每个单位面积设置。根据一实施例的填充物重量可以按纸样(例如，中间纸样、第一纸样和/或第二纸样)的单位面积设置。例如，第一纸样或第二纸样的至少一部分的单位面积可以具有相同或不同的每单位面积重量(例如，g/m²)。例如，单位面积可以是1m²。用户可以在中间纸样中为每个单位面积设置不同的重量，或者为所有单位面积设置相同的重量。通过这种方式，用户可以模拟各种类型的3D衬垫服装。

参照图5，根据一实施例，用户可以输入3D衬垫服装的填充物重量520。处理器810可以从用户接收填充物重量(或质量)的输入。处理器810可以基于用户输入来确定在纸样(例如，第一纸样和/或第二纸样)中填充物重量(或质量)被应用的的面积。处理器810可以基于用户输入来确定在绗缝部分(存在于距绗缝线预定距离的区域)中填充物重量(或质量)被应用的的面积。处理器810可以通过确定填充物重量(或质量)和相应填充物重量(或者质量)的面积来计算每单位面积的质量。处理器810可以通过不同地设置纸样和/或绗缝部分的每个单位面积的填充物重量(或质量)来输出逼真的衬垫模拟结果。

根据一实施例的填充物材料信息可以包括填充物材料相关信息。例如，填充物材料可以是棉、聚酯、鸭绒、鹅绒、威龙或其组合。当其为组合时，填充物材料信息还可以包括混合比信息。此外，填充物材料信息还可以包括与填充物的恢复力(例如，蓬松度)相关的信息。根据一实施例的填充物重量可以指被包括在3D衬垫服装中的填充物重量。根据另一实施例的填充物重量可以指被包括在3D衬垫服装的至少一部分中的填充物重量。

根据另一实施例的压力值可以基于碰撞值、内部线之间的间隔及填充物信息中的至少一个来确定。

根据一实施例的碰撞值可以基于内部线之间的间隔和填充物信息中的至少一个来确定。

根据一实施例的处理器810可以调整被包括在第一纸样和第二纸样中的网格的大小。根据一实施例的处理器810可以调整被包括在中间纸样中的网格的大小。根据网格的大小，模拟时间可能会变化，此外，3D衬垫服装的表面也可能会变化。例如，当网格的大小减小时，操作量增加，因此模拟时间也可能会增加。作为另一示例，当网格的大小减小时，可以平滑地表达3D衬垫服装的表面。

根据一实施例的处理器810可以不同地或相同地确定第一纸样和第二纸样的网格的大小以及中间纸样的网格大小。如图6所示，用户可以通过改变粒子距离610来设置网格的大小。粒子距离610可以表示构成服装纸样的点之间的距离，并且可以是确定网格尺寸的因素。

图2为示出根据一实施例的第一纸样、第二纸样及中间纸样的附图。

图2示出了第一纸样210、中间纸样220、第二纸样230、内部线240、衬垫部分250及3D衬垫服装260。

根据一实施例的第二纸样230可以是第一纸样210的副本。

根据一实施例的中间纸样220可以显示在显示屏上，也可以不显示在显示屏上。

根据一实施例，可以基于第一纸样210、中间纸样220及第二纸样230来生成3D衬垫服装260。例如，在3D衬垫服装260中，上面可以对应于第一纸样210，下面则可以对应第二纸样230。作为另一示例，在3D衬垫服装260中，上面可以对应于第二纸样230，下面则可以对应于第一纸样210。

当第一纸样210、中间纸样220及第二纸样230被组合时，处理器810可以组合内部线240、241、242以便彼此重叠。被组合的内部线240、241、242可以被显示为3D衬垫服装260中的内部线243。

图3为示出根据一实施例的衬垫表面上的褶皱的附图。

图3示出了2D纸样中的内部线310、辅助线311、312以及3D纸样中的内部线330及辅助线331、332。

参照图3，当内部线310以2D纸样存在时，处理器810可以将辅助线311、312放置在内部线的两侧。由于根据一实施例的辅助线成为缝纫线，因此在辅助线部分中，衬垫部分的高度可以为0。由于辅助线可以是用于划分衬垫部分的基准，因此相应部分中的膨胀区域可能不存在。根据一实施例，辅助线331、332可以在3D中位于内部线330的两侧。这三条线330、331、332可以是绗缝线。因此，三条线330、331、332可以是划分衬垫部分的线。

根据一实施例的处理器810可以基于内部线和辅助线中的至少一个在衬垫表面上生成褶皱。在根据一实施例的实际衬垫服装中，褶皱可以基于绗缝线存在于衬垫服装的表面上。因此，处理器810可以基于内部线和辅助线中的至少一个在衬垫表面上生成褶皱。例如，参照图3，处理器810可以基于内部线330和辅助线331、332来生成褶皱350。

图4为示出根据一实施例的碰撞值的附图。

图4示出了衬垫部分的高度410、碰撞值420、线430、线440及衬垫表面的曲率450。

根据一实施例的处理器810可以基于压力值来确定衬垫部分的高度。参照图4，示出了衬垫部分的高度410。根据一实施例的衬垫部分的高度410可以指衬垫部分的最大高度。例如，衬垫部分的高度410可以是指从3D衬垫服装的中间面到3D衬垫服装表面的最大高度。或者，衬垫部分的高度410可以是指从3D衬垫服装的中间面到第一纸样(或第二纸样)的高度。作为另一示例，衬垫部分的高度410可以表示对应衬垫部分中的第一纸样与第二纸样之间的距离。根据一实施例，随着压力值增加，衬垫部分的高度410可以增加。由于压力值意味着从3D衬垫服装的表面向外施加的压力，因此衬垫部分的高度410可以随着压力的增加而增加。

根据一实施例的处理器810可以基于碰撞值来确定衬垫表面的曲率。参照图4，示出了碰撞值420。当未设置碰撞值420时，衬垫部分的高度可以随着距内部线的距离增加而成比例地增加。例如，当未设置碰撞值420时，可以基于线430来确定3D衬垫服装的表面。因此，3D衬垫服装的表面可以具有不自然的外观而不是圆形外观。然而，当设置了碰撞值420时，可以基于线440来确定3D衬垫服装的表面。并且基于碰撞值420可以确定衬垫表面的曲率450。衬垫表面的曲率450可以意味着衬垫表面的一点处的曲率。由此，处理器810可以允许衬垫部分的表面像实际的衬垫衣服一样被磨圆。此外，处理器810可以基于碰撞值来确定衬垫部分的膨胀程度。

图5为示出根据一实施例的基于纸样块的面积来确定填充物信息的方法的附图。

在图5中，示出了3D衬垫服装510、3D衬垫服装的填充物重量520、3D衬垫服装的袖套530、对应于3D衬垫服装袖套的填充物重量540以及压力值550。

当3D衬垫服装包括多个纸样块时，根据一实施例的处理器810可以基于多个纸样块中的每个纸样块的面积来确定分配给多个纸样件中的每一个的填充物信息(例如，填充物重量)。3D衬垫服装510可以显示在显示屏上，并且3D衬垫服装的填充物重量520可以是200g。在这种情况下，当处理器810接收到3D衬垫服装的部分区域的选择输入时，处理器810可以计算该部分区域的填充物重量。例如，处理器810可以接收用于3D衬垫服装的袖套530的选择输入。在这种情况下，处理器810可以基于3D衬垫服装的袖套530的面积来计算填充物重量540。如图5所示，袖套部分的填充物重量540可以是12.2g。袖套部分的填充物重量540可基于总3D衬垫服装面积与袖套部分面积之间的比率来确定。

根据一实施例的处理器810可以接收针对3D衬垫服装510中的某一点的选择输入。在这种情况下，处理器810可以在屏幕上显示该点的压力值550，如图5所示。

图6为示出根据一实施例的模拟属性的附图。

图6示出了粒子距离(particle distance)610、收缩纬纱(shrinkage weft)620、收缩经纱(shrinkage warp)630、碰撞值640及压力值650。

在图6中，示出了3D衬垫服装的模拟属性，并且可以显示粒子距离610、收缩纬纱620、收缩经纱630、碰撞值640及压力值650。

根据一实施例的粒子距离610可以是指构成服装纸样的点之间的距离，并且可以是决定网格大小的因素。

根据一实施例的收缩纬纱620可以意味着纬纱方向上的收缩率，而收缩经纱630可以意味着经纱方向上的收缩率。

根据一实施例的碰撞值640可以意味着用于调整衬垫表面的曲率的值。

根据一实施例的压力值650可以意味着从3D衬垫服装的表面向外施加的压力。

当根据一实施例的处理器810在屏幕上显示3D衬垫服装的模拟属性时，用户可以识别3D衬垫服装具有什么属性值。

图7为示出根据一实施例的用于确定压力值及碰撞值的信息的附图。

在图7中，示出了内部线之间的间隔710、填充物重量720、填充物材料730、第一填充物材料731、第二填充物材料732、压力值750及碰撞值770。

根据一实施例的压力值750可以基于内部线之间的间隔710、填充物重量720和/或填充物材料730来确定。

根据一实施例的碰撞值770可以基于内部线之间的间隔710、填充物重量720和/或填充物材料730来确定。

根据一实施例的填充物材料730可以包括其中混合有几种材料的材料。例如，第一填充物材料731可以是75/25 650FP。75/25可以意味着棉花和羽绒的比例以75％：25％的比例混合。650FP可以意味着650蓬松度(fill power)。蓬松度可以意味着羽绒制品的弹性。作为另一示例，第二填充物材料732可以是90/10 750FP。因此，第二填充物材料732是棉花和羽绒的混合物，其比例为90％：10％，并且可以具有750蓬松度。

图7中所示的表格示出了与内部线之间的间隔710、填充物重量720及填充物材料730相对应的压力值750和碰撞值770。

例如，当内部线之间的间隔710为7cm、填充物重量为20g、填充物材料为75/25650FP时，压力值750可以为2，碰撞值770则可以为1。以上描述仅为示例，本公开并不限于此。

图8为示出根据各种实施例的电子装置的框图。

图8为显示根据一实施例的电子装置的框图。根据另一实施例的电子装置可以是终端(例如，移动终端、笔记本电脑、台式机等)。参照图8，根据一实施例的电子装置800包括存储器820、处理器810及通信接口830。存储器820、处理器810及通信接口830可以通过通信总线840彼此连接。

存储器820可以存储在上述处理器810执行的处理过程中生成的各种信息。另外，存储器820可以存储其他各种数据和程序等。存储器820可以包括易失性或非易失性存储器。存储器820可以包括大容量存储介质，例如硬盘等，并存储各种数据。

处理器810可以是由具有执行期望操作(desired operations)的物理结构的电路的硬件实现的数据处理设备。例如，期望的操作可以包括程序中包括的代码(code)或指令(instructions)。例如，由硬件实现的分类装置可以包括微处理器(microprocessor)、中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)、图像处理单元(Graphic Processing Unit，GPU)、处理器内核(processor core)、多核处理器(multi-core processor)、多处理器(multiprocessor)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuits，ASICS)及现场可编程门阵列(field programmable gate array，FPGA)等。

处理器810可以执行程序，并控制电子装置。处理器810执行的程序代码可以被存储在存储器820中。

以上说明的实施例能够通过硬件构成要素、软件构成要素，和/或硬件构成要素及软件构成要素的组合实现。例如，实施例中说明的装置及构成要素，能够利用例如处理器、控制器、算术逻辑单元(arithmetic logic unit，ALU)、数字信号处理器(digital signalprocessor)、微型计算机、现场可编程阵列(field programmable array，FPA)、可编程逻辑单元(programmable logic unit，PLU)、微处理器、或能够执行与应答指令(instruction)的任何其他装置，能够利用一个以上的通用计算机或特殊目的计算机进行体现。处理装置能够执行操作系统(OS)及在所述操作系统中执行的一个以上的应用软件。并且，处理装置应答软件的执行，从而访问、存储、操作、处理及生成数据。为方便理解，说明为仅具有一个处理装置的方式，但本领域普通技术人员应理解处理装置能够包括多个处理元件(processing element)和/或多个类型的处理要素。例如，处理装置能够包括多个处理器或一个处理器及一个控制器。并且，也能够包括类似于并行处理器(parallel processor)的其他处理配置(processing configuration)。

软件能够包括计算机程序(computer program)、代码(code)、指令(instruction)，或其中的一个以上的组合，能够使加工装置按照所期待的方式操作，或者，单独或共同(collectively)命令加工装置。为通过加工装置进行解释或者向加工装置提供命令或数据，软件和/或数据能够永久或临时体现于(embody)任何类型的设备、构成要素(component)、物理装置、虚拟装置(virtual equipment)、计算机存储介质或装置，或者传送的信号波(signal wave)。软件分布于通过网络连接的计算机系统上，能够以分布式存储或执行。软件及数据能够存储于一个以上的计算机读写存储介质中。

根据实施例的方法以能够通过多种计算机手段执行的程序命令的形式体现，并记录在计算机读写介质中。所述计算机读写介质能够以单独或者组合的形式包括程序命令、数据文件、数据结构等。记录在所述介质的程序指令能够是为实现实施例而特别设计与构成的指令，或者是计算机软件领域普通技术人员能够基于公知使用的指令。计算机读写记录介质能够包括硬盘、软盘以及磁带等磁性媒介(magnetic media)；与CD-ROM、DVD等类似的光学媒介(optical media)；与光磁软盘(floptical disk)类似的磁光媒介(magneto-optical media)，以及与只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、闪存等类似的为存储并执行程序命令而特别构成的硬件装置。程序指令的例子不仅包括通过编译器生成的机器语言代码，还包括通过使用解释器等能够由计算机执行的高级语言代码。

为执行实施例的操作，所述硬件装置能够构成为以一个以上的软件模块实现操作的方式，反之亦然。

综上，通过有限的附图对实施例进行了说明，本领域普通技术人员能够基于所述记载进行多种更改与应变。例如，所说明的技术按照与说明的方法不同的顺序执行，和/或所说明的系统、结构、装置、电路等构成要素按照与说明的方法不同的形态进行结合或组合，或者由其他构成要素或者等同物置换或代替，也能得到适当的结果。

由此，其他体现，其他实施例以及权利要求范围的等同物，均属于本发明的权利要求范围。

Claims (18)

1.一种模拟3D衬垫服装的方法，其特征在于，

包括以下步骤：

生成与作为2D纸样的第一纸样相对应的第二纸样；

生成位于施加压力值的所述第一纸样与所述第二纸样之间的中间纸样，其中所述中间纸样包括碰撞值；以及

基于所述第一纸样、所述第二纸样及所述中间纸样中的至少一个来生成所述3D衬垫服装。

2.根据权利要求1所述的模拟3D衬垫服装的方法，其特征在于，

所述中间纸样是为3D模拟自动生成并且不显示在显示器上的纸样。

3.根据权利要求1所述的模拟3D衬垫服装的方法，其特征在于，

生成所述3D衬垫服装的步骤，包括以下步骤：

基于物性信息、所述压力值及所述碰撞值中的至少一个来变形所述第一纸样及所述第二纸样，从而确定所述3D衬垫服服的衬垫表面。

4.根据权利要求1所述的模拟3D衬垫服装的方法，其特征在于，

生成所述3D衬垫服装的步骤，包括以下步骤：

基于内部线之间的间隔来生成至少一条内部线，其中所述内部线是将所述第一纸样、所述第二纸样及所述中间纸样组合到所述第一纸样、所述第二纸样及所述中间纸样的缝纫线。

5.根据权利要求4所述的模拟3D衬垫服装的方法，其特征在于，

所述内部线是用于生成被包括在所述3D衬垫服装中的多个衬垫部分的线。

6.根据权利要求5所述的模拟3D衬垫服装的方法，其特征在于，

还包括以下步骤：

生成至少一条以上辅助线，其中所述辅助线是在基于所述内部线以预定距离间隔开的位置处平行于所述内部线的缝纫线。

7.根据权利要求6所述的模拟3D衬垫服装的方法，其特征在于，

还包括以下步骤：

基于所述内部线或所述辅助线中的至少一个在衬垫表面上生成褶皱。

8.根据权利要求6所述的模拟3D衬垫服装的方法，其特征在于，

还包括以下步骤：

将弹性值施加到所述内部线或所述辅助线中的至少一个。

9.根据权利要求3所述的模拟3D衬垫服装的方法，其特征在于，

确定所述衬垫表面的步骤，包括以下步骤：

基于所述压力值来确定衬垫部分的高度。

10.根据权利要求1所述的模拟3D衬垫服装的方法，其特征在于，

所述压力值包括以下中的至少一个：

从所述第一纸样的内表面向外施加的第一压力值；或

以与所述第一压力值相反的方向施加到第二纸样的第二压力值。

11.根据权利要求3所述的模拟3D衬垫服装的方法，其特征在于，

确定所述衬垫表面的步骤，包括以下步骤：

基于所述碰撞值，随着与所述内部线的距离增加，调整所述第一纸样与所述第二纸样之间的距离，从而确定所述衬垫表面的曲率。

12.根据权利要求1所述的模拟3D衬垫服装的方法，其特征在于，

基于内部线之间的间隔及填充物信息中的至少一个来确定所述压力值，并且

基于所述内部线之间的间隔及所述填充物信息中的至少一个来确定所述碰撞值。

13.根据权利要求1所述的模拟3D衬垫服装的方法，其特征在于，

还包括以下步骤：

当所述3D衬垫服装包括多个纸样块时，基于所述多个纸样块中的每一个的面积来确定分配给所述多个纸样块中的每一个的填充物信息。

14.根据权利要求1所述的模拟3D衬垫服装的方法，其特征在于，

还包括以下步骤：

调整被包括在所述第一纸样及所述第二纸样中的网格的大小；或

调整被包括在所述中间纸样中的网格的大小。

15.根据权利要求12所述的模拟3D衬垫服装的方法，其特征在于，

所述填充物信息包括填充物材料、填充物的质量或填充物的重量中的至少一个。

16.根据权利要求15所述的模拟3D衬垫服装的方法，其特征在于，

所述填充物的重量是针对所述中间纸样的每个单位面积设定。

17.一种与硬件结合存储在计算机可读记录介质中的计算机程序，以执行权利要求1至16中任一项所述的方法。

18.一种电子装置，其特征在于，

包括处理器，

其中所述处理器被配置为：

生成与作为2D纸样的第一纸样相对应的第二纸样；

生成位于施加压力值的所述第一纸样与所述第二纸样之间的中间纸样，其中所述中间纸样包括碰撞值；以及

基于所述第一纸样、所述第二纸样及所述中间纸样中的至少一个来生成所述3D衬垫服装。