CN116706190A - 一种便携式氢燃料电源 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种便携式氢燃料电源，包括电源外壳，所述电源外壳内分隔的设有氢燃料电堆和储氢瓶，所述储氢瓶的出气口与所述氢燃料电堆的进气口连接并设有减压阀，所述氢燃料电堆的排气口设有排气阀；所述氢燃料电堆还连接有散热系统，所述电源外壳内靠近所述氢燃料电堆处还设有通风系统；还包括电路控制系统，所述减压阀、所述排气阀、所述散热系统和所述通风系统分别与所述电路控制系统电连接。本氢燃料电池通过合理布置所述氢燃料电堆和储氢瓶及其相关附件，能够减小氢燃料电池的体积和重量，使其具有质量轻、安全性能好、使用方便等优点，而且便于携带。

Description

一种便携式氢燃料电源
技术领域
本发明涉及到氢燃料电池技术领域，具体涉及到一种便携式氢燃料电源。
背景技术
氢具有来源广、无污染、热值高、能量密度大等特点，实现氢能的普及对解决能源问题、环境污染有着重要意义。
氢燃料电池可通过电解水的逆反应将氢气的化学能转换成电能，并且反应产物只有水，是一种非常好的移动供电设备。随着科技的不断发展，电能成了生活中最不可或缺的东西，尤其是在户外休闲、野外勘测、消防救援等情景下，一款便携方便的移动电源将成为其一大助力，但目前市面上的大功率移动电源不是续航时间太短，就是体积太大不易携带，并且随着近些年来环境污染问题日益增加，市面上亟待一款高续航、无污染的便携电源。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种便携式氢燃料电源。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种便携式氢燃料电源，包括电源外壳，所述电源外壳内分隔的设有氢燃料电堆和储氢瓶，所述储氢瓶的出气口与所述氢燃料电堆的进气口连接并设有减压阀，所述氢燃料电堆的排气口设有排气阀；所述氢燃料电堆还连接有散热系统，所述电源外壳内靠近所述氢燃料电堆处还设有通风系统；
还包括电路控制系统，所述减压阀、所述排气阀、所述散热系统和所述通风系统分别与所述电路控制系统电连接。
本氢燃料电池通过合理布置所述氢燃料电堆和储氢瓶及其相关附件，能够减小氢燃料电池的体积和重量，使其具有质量轻、安全性能好、使用方便等优点，而且便于携带。
所述储氢瓶用于储存氢气，所述氢燃料电堆能够分解氢气并转化为电能，所述散热系统能够对所述氢燃料电堆进行散热，防止所述氢燃料电堆温度过高而损坏；所述通风系统能够将壳体外部的空气及时输送到壳体内部，防止因为含氧量不在而导致氢燃料电堆反应速率较慢进而影响整个电源的供电稳定性和持续性。
所述电路控制系统起到总的控制作用，能够根据各项数据收发指令，控制每个模块进行合理的工作，为整个氢燃料电源的正常运行和电源输出提供可靠支持。
本便携式氢燃料电源能够实现更长的续航时间，重量较同等功率锂电电源可减少一半以上，并且可实现智能化控制，通过智能控制屏可以观察到氢气输出流量、电堆输出效率和输出电压等参数，并且在电堆上装有散热鳍片使得散热效率更高，系统装有保护装置使得安全性更好，在遇到电路故障时可自动关闭阀门防止氢气泄露造成危险。
进一步的，所述电路控制系统设有智能控气模块，所述智能控气模块连接所述减压阀，用以控制所述减压阀的阀门开度，所述减压阀内设有流量传感器。
所述流量传感器可以实时监测氢气流量并将流量信息反馈至所述信息传递处理模块，所述减压阀可根据所需氢气流量以及是否工作来调节阀门的启闭和开度大小；比如，通过向所述信息传递处理模块发送电源工作指令，所述智能控气模块控制所述电磁减压阀的阀门开度，从而使所述电磁减压阀调节输出的氢气流量。
进一步的，所述电路控制系统设有排气控制模块，所述排气控制模块通过导线连接所述排气阀，所述排气控制模块控制所述排气阀每15～25秒断电1秒，所述排气阀断电打开、通电闭合。
进一步的，所述电路控制系统设有信息传递处理模块和散热控制模块，所述散热系统通过导线与所述散热控制模块和所述信息传递处理模块连接；所述信息传递处理模块通过接受所述氢燃料电堆的温度数据给所述散热控制模块发送指令：所述氢燃料电堆温度达到80摄氏度以上时，所述信息传递处理模块发送散热工作指令；所述氢燃料电堆温度降到60摄氏度以下时，所述信息传递处理模块发送散热停止指令；所述散热控制模块在接收到指令后，决定所述散热系统的散热风扇是否工作。
进一步的，所述散热系统包括若干外接散热鳍片组和散热风扇组，所述外接散热鳍片组通过绝缘导热胶与所述氢燃料电堆连接，每组所述外接散热鳍片的外部分别设有散热框架，所述散热框架内设有多根穿过所述外接散热鳍片组的连接杆，所述散热框架的外侧设置所述散热风扇组；所述散热系统还包括与所述氢燃料电堆连接的温度传感器。
多组所述外接散热鳍片组和所述散热风扇组的设置，能够分区分块的进行温度控制，所述外接散热鳍片组能够将氢燃料电堆内的热量传导出来并散发出去，导热和散热的效果非常好，效率很高。
进一步的，所述外接散热鳍片组包括若干平行布置的散热鳍片，所述散热鳍片包括传热部和散热部，所述传热部设置在所述氢燃料电堆内并通过导热胶与所述氢燃料电堆内的排热板连接，所述散热部从所述氢燃料电堆中伸出向所述散热风扇组方向延伸；所述传热部的正反面分别设有若干导热凹槽和/或导热凸起，所述散热部上设有流通槽。
所述散热鳍片通过所述传热部能够很好的与排热板进行热交换，将内部的热量传递出来，利用所述散热部和散热风扇的高效散热作用将热量散到电源外壳之外；所述导热凹槽和所述导热凸起能够增加导热传热面积，有利于热量的交换；所述流通槽的设置，能够让空气在多个所述散热部之间流动，有利于散热。
进一步的，所述电路控制系统设有电连接的信息传递处理模块和通风控制模块，所述通风系统包括多组通风风扇组和氧气传感器，所述通风风扇组通过导线与所述通风控制模块连接，所述氧气传感器与所述信息传递处理模块电连接，所述通风系统布置在所述氢燃料电堆的阴极流通道一侧，所述信息传递处理模块根据所述氧气传感器监测到的氧气含量向所述通风控制模块发送指令以控制所述通风风扇组。
进一步的，所述电路控制系统还设有与信息传递处理模块电连接的升压降压模块和逆变器模块，所述升压降压模块与直流输出端连接，所述逆变器模块与交流输出端连接。
进一步的，所述氢燃料电堆包含有多个串联叠装的单电池模块，相邻的所述单电池模块之间设有排热板；所述单电池模块分别包括双极板、膜电极组件、集流器、密封垫片、集电极板、绝缘垫片和端盖板，所述膜电极组件包括质子交换膜、催化剂层和扩散层。
进一步的，所述电源外壳内设有分隔所述氢燃料电堆和所述储氢瓶的第一隔板，以及设置在所述第一隔板上安装所述储氢瓶的第二隔板；所述电源外壳在所述第二隔板分隔出的另一侧空间内设有模块框架，所述模块框架内布置所述电路控制系统，所述模块框架外侧面上还设有与所述电路控制系统电连接的智能控制屏、电源开关、直流调节旋钮、若干插口、交流转换开关和直流转换开关；所述第一隔板上还设有与所述电路控制系统连接的启动电源；所述电源外壳的上方设有提手，所述电源外壳在对应所述通风系统和所述散热系统的侧壁上开设有蜂窝状通风口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本氢燃料电池通过合理布置所述氢燃料电堆和储氢瓶及其相关附件，能够减小氢燃料电池的体积和重量，使其具有质量轻、安全性能好、使用方便等优点，而且便于携带；2、本便携式氢燃料电源能够实现更长的续航时间，重量较同等功率锂电电源可减少一半以上，并且可实现智能化控制，通过智能控制屏可以观察到氢气输出流量、电堆输出效率和输出电压等参数，并且在电堆上装有散热鳍片使得散热效率更高，系统装有保护装置使得安全性更好，在遇到电路故障时可自动关闭阀门防止氢气泄露造成危险。
附图说明
图1为本发明一种便携式氢燃料电源的整体结构示意图；
图2为本发明一种便携式氢燃料电源的整体结构示意图二；
图3为本发明一种便携式氢燃料电源的内部结构示意图；
图4为本发明一种便携式氢燃料电源的电路控制系统示意图；
图5为本发明一种便携式氢燃料电源的氢燃料电堆的布置结构示意图；
图6为本发明一种便携式氢燃料电源的散热系统的布置结构示意图；
图7为本发明一种便携式氢燃料电源的散热鳍片的结构示意图；
图中：1、电源外壳；101、通风口；102、可拆卸式活动壳体；103、提手；104、手拧式螺丝；105、第一隔板；106、第二隔板；2、储氢瓶；201、减压阀；202、弧形卡扣；203、导气管；3、氢燃料电堆；301、排气阀；302、排气管；303、进气口；304、排热板；305、排气口；4、电路控制系统；401、智能控制屏；402、电源开关；403、直流调节旋钮；404、交流电输出插口；405、交流转换开关；406、直流转换开关；407、直流输出端；408、信息传递处理模块；409、蓄电池；410、散热控制模块；411、排气控制模块；412、智能控气模块；413、升压降压模块；414、逆变器模块；415、通风控制模块；5、散热风扇；6、散热鳍片；601、传热部；602、散热部；603、导热凹槽；604、流通槽；7、通风扇；8、散热框架；9、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1～图7所示，一种便携式氢燃料电源，包括电源外壳1，所述电源外壳1内分隔的设有氢燃料电堆3和储氢瓶2，所述储氢瓶2的出气口与所述氢燃料电堆3的进气口303连接并设有减压阀201，所述氢燃料电堆3的排气口305设有排气阀301；所述氢燃料电堆3还连接有散热系统，所述电源外壳1内靠近所述氢燃料电堆3处还设有通风系统；
还包括电路控制系统4，所述减压阀、所述排气阀、所述散热系统和所述通风系统分别与所述电路控制系统4电连接。
本氢燃料电池通过合理布置所述氢燃料电堆3和储氢瓶2及其相关附件，能够减小氢燃料电池的体积和重量，使其具有质量轻、安全性能好、使用方便等优点，而且便于携带。
所述储氢瓶2用于储存氢气，所述氢燃料电堆3能够分解氢气并转化为电能，所述散热系统能够对所述氢燃料电堆进行散热，防止所述氢燃料电堆3温度过高而损坏；所述通风系统能够将壳体外部的空气及时输送到壳体内部，防止因为含氧量不在而导致氢燃料电堆反应速率较慢进而影响整个电源的供电稳定性和持续性。
所述电路控制系统4起到总的控制作用，能够根据各项数据收发指令，控制每个模块进行合理的工作，为整个氢燃料电源的正常运行和电源输出提供可靠支持。
本便携式氢燃料电源能够实现更长的续航时间，重量较同等功率锂电电源可减少一半以上，并且可实现智能化控制，通过智能控制屏可以观察到氢气输出流量、电堆输出效率和输出电压等参数，并且在电堆上装有散热鳍片使得散热效率更高，系统装有保护装置使得安全性更好，在遇到电路故障时可自动关闭阀门防止氢气泄露造成危险。
在一些实施方式中，所述储氢瓶2为高压碳纤维缠绕式储氢瓶，容量为2L、压力为35Mpa，本储氢瓶具有质量更轻，安全性能更好等优良特点，并且通过快插式接头与导气管相连，使得换取储氢瓶更加方便快捷。
进一步的，所述电路控制系统4设有智能控气模块412，所述智能控气模块412连接所述减压阀201，用以控制所述减压阀201的阀门开度，所述减压阀201内设有流量传感器，所述流量传感器与所述电路控制系统4中的信息传递处理模块408连接。
所述减压阀201可以为电磁减压阀，通过快插式接头与所述导气管203相连，所述氢燃料电堆3的氢气进气口可以通过固定接头与所述导气管203连接。
所述流量传感器可以实时监测氢气流量并将流量信息反馈至所述信息传递处理模块408，所述减压阀201可根据所需氢气流量以及是否工作来调节阀门的启闭和开度大小；比如，通过向所述信息传递处理模块408发送电源工作指令，所述智能控气模块412控制所述电磁减压阀的阀门开度，从而使所述电磁减压阀调节输出的氢气流量。在所述电路控制系统4出现故障时或者氢气流量异常时，所述减压阀201还能够断电自动闭合，以确保电源安全。
在氢气流量较大或较小时，所述信息传递处理模块408将向所述智能控气模块412发送指令，所述减压阀201将改变阀门的开度，以防氢气流量太大导致所述氢燃料电堆3损坏或氢气流量过小导致所述氢燃料电堆工作效率过低。
进一步的，所述电路控制系统4设有排气控制模块411，所述排气控制模块411通过导线连接所述排气阀301，所述排气控制模块411控制所述排气阀301每通电20秒断电1秒，所述排气阀301断电打开、通电闭合。
在一些实施方式中，所述氢燃料电堆3的排气口通过快拧式接头与排气管302连接，所述排气管302通过固定接头连接所述排气阀301，所述排气阀301可以是电磁排气阀，所述排气阀301的开口从所述电源外壳1的开口处接出。
进一步的，所述电路控制系统4设有信息传递处理模块408和散热控制模块410，所述散热系统通过导线与所述散热控制模块410和所述信息传递处理模块408连接；所述信息传递处理模块408通过接受所述氢燃料电堆3的温度数据给所述散热控制模块410发送指令：所述氢燃料电堆3温度达到80摄氏度以上时，所述信息传递处理模块408发送散热工作指令；所述氢燃料电堆3温度降到60摄氏度以下时，所述信息传递处理模块408发送散热停止指令；所述散热控制模块410在接收到指令后，决定所述散热系统的散热风扇5是否工作。
通过所述散热控制模块410的设置，能够合理的控制所述散热系统，也就是所述散热风扇组的启闭和风量大小，将氢燃料电堆的温度控制在合理的区间的内，不会让其温度过高而故障、损坏甚至产生安全问题，也不会长期开启所述散热风扇组，避免氢燃料电堆温度偏低，以免影响其运行效率，也可以节省驱动风扇组运行的电能。
进一步的，所述散热系统包括若干外接散热鳍片组和散热风扇组，所述外接散热鳍片组通过绝缘导热胶与所述氢燃料电堆3连接，每组所述外接散热鳍片的外部分别设有散热框架8，所述散热框架8内设有多根穿过所述外接散热鳍片组的连接杆9，所述散热框架8的外侧设置所述散热风扇组；所述散热系统还包括与所述氢燃料电堆3连接的温度传感器，所述温度传感器用于监测氢燃料电堆3的温度，并将温度数据传输至所述信息传递处理模块408，以便判断温度是否在预设范围(60-80℃)之内。
多组所述外接散热鳍片组和所述散热风扇组的设置，能够分区分块的进行温度控制，所述外接散热鳍片组能够将氢燃料电堆内的热量传导出来并散发出去，导热和散热的效果非常好，效率很高。
所述散热框架8和所述连接杆9的设置，一方面可以固定这些散热鳍片，保持其稳定性，另一方面能够连接安装所述散热风扇组。
进一步的，所述外接散热鳍片组包括若干平行布置的散热鳍片6，所述散热鳍片6包括传热部601和散热部602，所述传热部601设置在所述氢燃料电堆3内并通过导热胶与所述氢燃料电堆3内的排热板304连接，所述散热部602从所述氢燃料电堆3中伸出向所述散热风扇组方向延伸；所述传热部601的正反面分别设有若干导热凹槽603和/或导热凸起，所述散热部602上设有流通槽604。
所述散热鳍片6通过所述传热部601能够很好的与排热板进行热交换，将内部的热量传递出来，利用所述散热部602和散热风扇5的高效散热作用将热量散到电源外壳之外；所述导热凹槽603和所述导热凸起能够增加导热传热面积，有利于热量的交换；所述流通槽604的设置，能够让空气在多个所述散热部之间流动，有利于散热。
进一步的，所述电路控制系统4设有电连接的信息传递处理模块408和通风控制模块415，所述通风系统包括多组通风风扇组和氧气传感器，所述通风风扇组通过导线与所述通风控制模块415连接，所述氧气传感器与所述信息传递处理模块电连接，所述通风系统布置在所述氢燃料电堆3的阴极流通道一侧，所述信息传递处理模块根据所述氧气传感器监测到的氧气含量向所述通风控制模块发送指令以控制所述通风风扇组，所述通风风扇组内设有通风扇7。
所述氧气传感器在监测感知氧气含量不足时，所述信息传递处理模块408向所述通风控制模块415发送工作指令，所述通风控制模块415可根据传递的指令控制所述通风系统的工作速率和运作时间，及时将外部空气引入所述电源外壳内，确保氢燃料电堆处的氧气含量充足，以免降低反应速率而影响电源供电。
进一步的，所述电路控制系统4还设有与信息传递处理模块408电连接的升压降压模块413和逆变器模块414，所述升压降压模块413与直流输出端407连接，所述逆变器模块414与交流输出端连接。
所述升压降压模块413为DC/DC升压降压模块，其与信息传递处理模块408相连，所述信息传递处理模块408可以根据所需直流电大小调节DC/DC升压降压模块输出的电能大小。
所述逆变器模块414为DC/AC逆变器模块，其与信息传递处理模块408相连，所述信息传递处理模块408可以根据所需直流电或交流电控制DC/AC逆变器模块输出模式。
所述氢燃料电堆3的电能输出端通过导线与电路保护装置连接后再与所述电路控制系统4连接，以确保用电安全。
进一步的，所述氢燃料电堆3包含有多个串联叠装的单电池模块，相邻的所述单电池模块之间设有所述排热板304；所述单电池模块包括双极板、膜电极组件、集流器、密封垫片、集电极板、绝缘垫片和端盖板，所述膜电极组件包括质子交换膜、催化剂层和扩散层。
具体的，阳极集电极板通过导电密封胶与阳极板粘接，阴极集电极板通过导电密封胶与阴极板粘接；氢气从高压碳纤维缠绕式储氢瓶流入氢燃料电堆的阳极，氧气从阴极流通道流入氢燃料电堆的阴极，所述阴极流通道采用针状流通道，氧气和氢气经扩散层到达质子交换膜(PEMFC)和催化剂层的界面，在催化剂作用下发生电解水的逆反应2H2+O2＝＝2H2O。在阳极氢气发生氧化反应生成氢离子和电子2H2-4e-→4H+，电子通过外电路到达阴极，在阴极氢离子、电子和氧气反应生成水4H+4e-+O2→2H2O。产生的水气及其多余的氢气通过排气管从电磁排气阀排出。
在一些实施方式中，所述氢燃料电堆3的双极板(BPP)两面流道路径采用针状流场，所述双极板采用导热石墨材料；所述催化层表面采用粗糙多孔结构，所述催化层材料选用铂，所述质子交换膜(PEMFC)为全氟磺酸型固体聚合物；所述集电极板采用铜板制成，所述密封垫片采用硅橡胶材质，所述绝缘垫片采用陶瓷纤维绝缘垫片。可以制作成单个电池模块后在组装成氢燃料电堆，比如所述氢燃料电堆可以由20个10W的单电池模块串联叠装而成。
进一步的，所述电源外壳1内设有分隔所述氢燃料电堆3和所述储氢瓶2的第一隔板105，以及设置在所述第一隔板105上安装所述储氢瓶2的第二隔板106；所述第一隔板105能够将所述电源外壳分成上下两层，让体型较大的氢燃料电堆以及通风、散热系统布置在下层，所述第一隔板105上设有若干开孔和开槽，以便走线；所述第二隔板106将上层空间分隔为两个区域，一个用来放置所述储氢瓶，另一个可以设置模块框架以便布置各个模块。
具体的，所述第二隔板106上设有多个弧形卡扣202，所述储氢瓶2通过所述弧形卡扣202连接固定；所述弧形卡扣202可采用PVC塑料材质，弧形卡扣202的开口弧度为90°；所述电源外壳1、所述第一隔板105和所述第二隔板106均可以选用ABS树脂材质。
所述电源外壳1在所述第二隔板106分隔出的另一侧空间内设有模块框架，所述模块框架内布置所述电路控制系统4，所述模块框架外侧面上还设有与所述电路控制系统4电连接的智能控制屏401、电源开关402、直流调节旋钮403、交流电输出插口404、交流转换开关405和直流转换开关406，这些旋钮、开关和插口的设置便于整个电源的控制和使用；所述智能控制屏401将会显示氧气含量、氢气流量、电压大小、电堆温度等一些参数，在需要输出直流电时可以通过直流转换开关406从直流输出端输出直流电，并且可以根据直流调节旋钮403调节输出直流电大小，在需要220V交流电时可以通过交流转换开关405从插口输出交流电。
所述第一隔板105上还设有与所述电路控制系统4连接的启动电源；所述启动电源为一块4.2V蓄电池409，所述蓄电池409可为本氢燃料电源提供启动电源，在氢燃料电源工作时，也会有一部分电流入蓄电池为其充电。
所述电源外壳1上对应所述储氢瓶2处安有可拆卸式活动壳体102，所述活动壳体由手拧式螺丝104固定，使得换取储氢瓶2更为方便；所述电源外壳1的上方设有提手103，以便携带；所述电源外壳1在对应所述通风系统和所述散热系统的侧壁上开设有蜂窝状的通风口101，蜂窝状的通风口101能够将内部产生的热量带出以及将外界冷空气带入。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便携式氢燃料电源，其特征在于，包括电源外壳，所述电源外壳内分隔的设有氢燃料电堆和储氢瓶，所述储氢瓶的出气口与所述氢燃料电堆的进气口连接并设有减压阀，所述氢燃料电堆的排气口设有排气阀；所述氢燃料电堆还连接有散热系统，所述电源外壳内靠近所述氢燃料电堆处还设有通风系统；
还包括电路控制系统，所述减压阀、所述排气阀、所述散热系统和所述通风系统分别与所述电路控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的便携式氢燃料电源，其特征在于，所述电路控制系统设有智能控气模块，所述智能控气模块连接所述减压阀，用以控制所述减压阀的阀门开度，所述减压阀内设有流量传感器。
3.根据权利要求1所述的便携式氢燃料电源，其特征在于，所述电路控制系统设有排气控制模块，所述排气控制模块通过导线连接所述排气阀，所述排气控制模块控制所述排气阀每15～25秒断电1秒，所述排气阀断电打开、通电闭合。
4.根据权利要求1所述的便携式氢燃料电源，其特征在于，所述电路控制系统设有信息传递处理模块和散热控制模块，所述散热系统通过导线与所述散热控制模块和所述信息传递处理模块连接；所述信息传递处理模块通过接受所述氢燃料电堆的温度数据给所述散热控制模块发送指令：所述氢燃料电堆温度达到80摄氏度以上时，所述信息传递处理模块发送散热工作指令；所述氢燃料电堆温度降到60摄氏度以下时，所述信息传递处理模块发送散热停止指令；所述散热控制模块在接收到指令后，决定所述散热系统的散热风扇是否工作。
5.根据权利要求1所述的便携式氢燃料电源，其特征在于，所述散热系统包括若干外接散热鳍片组和散热风扇组，所述外接散热鳍片组通过绝缘导热胶与所述氢燃料电堆连接，每组所述外接散热鳍片的外部分别设有散热框架，所述散热框架内设有多根穿过所述外接散热鳍片组的连接杆，所述散热框架的外侧设置所述散热风扇组；所述散热系统还包括与所述氢燃料电堆连接的温度传感器。
6.根据权利要求5所述的便携式氢燃料电源，其特征在于，所述外接散热鳍片组包括若干平行布置的散热鳍片，所述散热鳍片包括传热部和散热部，所述传热部设置在所述氢燃料电堆内并通过导热胶与所述氢燃料电堆内的排热板连接，所述散热部从所述氢燃料电堆中伸出向所述散热风扇组方向延伸；所述传热部的正反面分别设有若干导热凹槽和/或导热凸起，所述散热部上设有流通槽。
7.根据权利要求1所述的便携式氢燃料电源，其特征在于，所述电路控制系统设有电连接的信息传递处理模块和通风控制模块，所述通风系统包括多组通风风扇组和氧气传感器，所述通风风扇组通过导线与所述通风控制模块连接，所述氧气传感器与所述信息传递处理模块电连接，所述通风系统布置在所述氢燃料电堆的阴极流通道一侧，所述信息传递处理模块根据所述氧气传感器监测到的氧气含量向所述通风控制模块发送指令以控制所述通风风扇组。
8.根据权利要求1所述的便携式氢燃料电源，其特征在于，所述电路控制系统还设有与信息传递处理模块电连接的升压降压模块和逆变器模块，所述升压降压模块与直流输出端连接，所述逆变器模块与交流输出端连接。
9.根据权利要求1所述的便携式氢燃料电源，其特征在于，所述氢燃料电堆包含有多个串联叠装的单电池模块，相邻的所述单电池模块之间设有排热板；所述单电池模块分别包括双极板、膜电极组件、集流器、密封垫片、集电极板、绝缘垫片和端盖板，所述膜电极组件包括质子交换膜、催化剂层和扩散层。
10.根据权利要求1所述的便携式氢燃料电源，其特征在于，所述电源外壳内设有分隔所述氢燃料电堆和所述储氢瓶的第一隔板，以及设置在所述第一隔板上安装所述储氢瓶的第二隔板；所述电源外壳在所述第二隔板分隔出的另一侧空间内设有模块框架，所述模块框架内布置所述电路控制系统，所述模块框架外侧面上还设有与所述电路控制系统电连接的智能控制屏、电源开关、直流调节旋钮、若干插口、交流转换开关和直流转换开关；所述第一隔板上还设有与所述电路控制系统连接的启动电源；所述电源外壳的上方设有提手，所述电源外壳在对应所述通风系统和所述散热系统的侧壁上开设有蜂窝状通风口。
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