CN116705561A - 插入式断路器 - Google Patents

Abstract

一种插入式断路器，包括断路器壳体和设置在断路器壳体内的锁定机构，所述手柄机构转动安装且与操作机构连接，用于驱动断路器分合闸，所述手柄机构上设有解锁部；所述手柄机构能够转动到合闸位置、分闸位置和解锁位置，所述分闸位置位于合闸位置和解锁位置之间，所述手柄机构转动到合闸位置时，驱动断路器合闸，从合闸位置转动到分闸位置时，驱动断路器分闸，从分闸位置转动到解锁位置时，手柄机构的解锁部驱动锁定机构解锁，通过手柄机构解除锁定机构与机柜的锁定配合，结构简单且成本低，而且能确保驱动锁定机构解锁时断路器处于分闸状态，提高用电安全。

Description

插入式断路器

技术领域

本发明创造涉及低压电器领域，特别是涉及一种插入式断路器。

背景技术

随着通信技术的发展，通信机柜对高度方向及断路器安装方式进一步提出了要求，设备配电空间进一步压缩，1U尺寸高度的断路器及插拔式安装方式顺应潮流，但现有大部分1U尺寸的插入式断路器用在安装到机柜后存在取出困难，不易操作问题。此类插入式断路器并排插装到机柜内，由于断路器露出机柜的操作面的高度和宽度分别4cm和2cm左右(当然也可以更厚或薄一些)，不便拉拔，而且在拔出时还需解锁断路器的锁定机构与机柜的锁定配合。

现有对于采用手柄作为分合闸操作件的插入式断路器，通常需要在断路器壳体上设置单独的解锁机构，成本高。

而且，采用手柄作为分合闸操作件的插入式断路器，还会设置单独的拉拔机构以便于施加拉拔作用力或者与外置的拉拔装置连接，所述拉拔机构同时还需考虑解除锁定机构，成本高且结构复杂。另外，单独的拉拔机构还无法保证断路器此时的分合闸状态，如在合闸状态下进行拉拔操作，则存在用电安全问题。

发明内容

本发明创造的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种插入式断路器。

为实现上述目的，本发明创造采用了如下技术方案：

一种插入式断路器，包括断路器壳体和设置在断路器壳体内的锁定机构，所述手柄机构转动安装且与操作机构连接，用于驱动断路器分合闸，所述手柄机构上设有解锁部；所述手柄机构能够转动到合闸位置、分闸位置和解锁位置，所述分闸位置位于合闸位置和解锁位置之间，所述手柄机构转动到合闸位置时，驱动断路器合闸，从合闸位置转动到分闸位置时，驱动断路器分闸，从分闸位置转动到解锁位置时，手柄机构的解锁部驱动锁定机构解锁。

优选的，所述手柄机构上设有拉拔连接部；拉拔装置能够与所述拉拔连接部连接，拉拔装置的拉拔力能够驱动手柄机构从分闸位置转动到解锁位置，使解锁部驱动锁定机构解锁，同时将插入式断路器从机柜中拔出。

优选的，所述断路器壳体上设有遮挡结构，所述手柄机构转动到合闸位置时，遮挡结构遮挡拉拔连接部，使拉拔装置不能与拉拔连接部连接，所述手柄机构转动到分闸位置时，遮挡结构避让拉拔连接部。

优选的，所述手柄机构转动到合闸位置时，拉拔连接部转动到断路器壳体内，所述手柄机构转动到分闸位置时，拉拔连接部转动到断路器壳体外。

优选的，所述手柄机构上设有第一解锁限位结构，所述断路器壳体上设有第二拉拔连接部，所述手柄机构从分闸位置转动到解锁位置时，第一解锁限位结构与第二拉拔连接部对应，拉拔装置能够与第二拉拔连接部和第一解锁限位结构连接，将手柄机构锁定在解锁位置。

优选的，所述手柄机构转动到分闸位置和/或合闸位置时，所述第二拉拔连接部与第一解锁限位结构错位。

优选的，所述手柄机构上设有第一解锁限位结构，所述插入式断路器还包括第二解锁限位结构，所述手柄件转动到解锁位置时，第二解锁限位结构对第一解锁限位结构限位锁定，将手柄机构锁定在解锁位置；所述断路器壳体或手柄机构上设有第三拉拔连接部，用于与拉拔装置连接。

优选的，所述手柄机构包括手柄件，所述手柄件包括手柄转动轴和与手柄转动轴径向连接的操作把手，手柄件通过手柄转动轴转动安装在断路器壳体内，所述解锁部为设置在手柄转动轴上的解锁凸台。

优选的，所述手柄机构包括手柄件，所述手柄件包括手柄转动轴和与手柄转动轴径向连接的操作把手，手柄件通过手柄转动轴转动安装在断路器壳体内，所述拉拔连接部为设置在手柄转动轴上拉拔孔，所述拉拔孔与手柄转动轴的转动中心偏心设置。

优选的，所述手柄转动轴的径向上设有拉拔装配槽，拉拔装配槽与拉拔孔连通，所述拉拔装置的驱动凸杆伸入拉拔装配槽内，且插入拉拔孔内与手柄件连接。

优选的，所述手柄机构包括手柄件，所述第一解锁限位结构为设置在手柄件上的限位槽或限位孔，所述第二拉拔连接部为设置在断路器壳体上的第二拉拔孔。

优选的，所述拉拔装置包括拉拔件，所述拉拔件设有驱动凸杆。

优选的，所述拉拔件包括操作杆和两个连接杆，两个连接杆的一端分别与操作杆连接，两个连接杆的另一端端部相互向远离的一侧弯折形成驱动凸杆，或者两个连接杆的另一端端部相互向靠近的一侧弯折形成驱动凸杆。

优选的，所述拉拔件内伸出两个连接杆，两个连接杆的端部弯折形成驱动凸杆，所述拉拔件上设有操作孔。

优选的，所述锁定机构包括锁定件，所述锁定件上设有锁定凸起，弹性件驱动锁定件移动使锁定凸起伸出断路器壳体外，所述手柄机构转动到解锁位置时，解锁部驱动锁定件移动，使锁定凸起缩回断路器壳体内，实现锁定机构解锁。

优选的，所述锁定机构还包括解锁件，解锁件一端用于驱动锁定件，解锁件另一端位于解锁部的转动路线上，所述手柄机构转动到解锁位置时，解锁部通过解锁件驱动锁定件，使锁定凸起缩回断路器壳体内。

优选的，所述锁定件直线滑动或转动安装在断路器壳体内，解锁件转动安装在断路器壳体内，或者解锁部能够驱动解锁件绕断路器壳体内的第一凸起转动，或者解锁部能够驱动解锁件绕解锁件上的转动凸起或转动弯折部转动。

优选的，所述断路器壳体包括相对设置的操作面和后端面，相对设置的上侧壁和下侧壁，以及相对设置的两个侧壁，在操作面上设有手柄摆动孔，所述后端面上设有接线端子，在所述上侧壁和/或下侧壁上设有锁定孔，所述锁定机构包括能够伸出断路器壳体外和缩回断路器壳体内的锁定凸起，所述锁定凸起从锁定孔伸出。

本发明创造的插入式断路器，手柄机构上设有解锁部，手柄机构在转动到分闸位置后还能继续向远离合闸位置的方向转动到解锁位置，通过手柄机构解除锁定机构与机柜的锁定配合，结构简单且成本低，而且能确保驱动锁定机构解锁时断路器处于分闸状态，提高用电安全。

此外，一种优选的实施例中，手柄机构上设有拉拔连接部，无需设置单独的拉拔机构，通过现有的手柄机构实现解锁和与拉拔装置连接，结构简单且成本低，拉拔连接部用于与拉拔装置连接，拉拔装置的拉拔力能够驱动手柄机构从分闸位置转动到解锁位置，使手柄机构驱动锁定机构解锁，同时将插入式断路器从机柜中拔出，操作简单方便。

特别的，手柄机构转动到合闸位置时，拉拔装置不能与拉拔连接部连接，只有转动到分闸位置时，拉拔装置才能与拉拔连接部连接，使得只有断路器处于分闸状态才能将断路器拔出，确保用电安全，避免触电风险。

此外，另一种优选实施例中，所述手柄机构从分闸位置转动到解锁位置时，拉拔装置能够将手柄机构锁定在解锁位置，且拉拔装置的拉拔力能够将插入式断路器从机柜中拔出。特别的，所述手柄机构转动到分闸位置和/或合闸位置时，拉拔装置不能与断路器连接，确保用电安全，避免触电风险。

附图说明

图1是实施例一的断路器壳体内的手柄机构和锁定机构的结构示意图，此时手柄机构处于分闸位置；

图2是实施例一的手柄机构的结构示意图；

图3是实施例一的插入式断路器与拉拔装置的分解图，此时手柄机构处于分闸位置；

图4是实施例一的插入式断路器与拉拔装置装配后的结构示意图；

图5是实施例二的断路器壳体内的手柄机构和锁定机构的结构示意图，此时手柄机构处于分闸位置；

图6是实施例二的的断路器壳体内的手柄机构和锁定机构的结构示意图，此时手柄机构处于解锁位置；

图7是实施例二的插入式断路器与拉拔装置装配后的结构示意图；

图8是实施例二的插入式断路器与拉拔装置的分解图；

图9是实施例三的插入式断路器与拉拔装置的分解图；

图10是实施例三的插入式断路器与拉拔装置装配后的结构示意图；

图11是实施例四的插入式断路器与拉拔装置装配后的结构示意图；

图12是实施例四的拉拔装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，进一步说明本发明创造的插入式断路器的具体实施方式。本发明创造的插入式断路器不限于以下实施例的描述。

如图1-4所示的实施例一

如图3-4所示，一种插入式断路器，包括断路器壳体4和设置在断路器壳体4内的操作机构、动触头、静触头、保护机构和锁定机构2等元件。所述断路器壳体4成长方体型的六面体结构，包括相对设置的操作面和后端面，相对设置的上侧壁和下侧壁，以及相对设置的两个侧壁，两个侧壁、上侧壁和下侧壁连接在操作面和后端面之间。所述操作面上设有用于驱动断路器分闸的操作件，所述操作件可以为手柄机构1或者按钮机构，操作件与操作机构连接，动触头与操作机构连接，操作件通过操作机构驱动断路器分合闸，所述后端面上设有接线端子44，用于与机柜内的母排插接配合，所述操作面上还可以设置指示窗口以指示断路器的分合闸状态，操作面上可以设置接线端子44或不设置接线端子44，插入式断路器插入机柜内，基本只有操作面露出机柜外；所述上侧壁和/或下侧壁上设有锁定孔42，所述锁定机构2包括能够伸出断路器壳体4外和缩回断路器壳体4内的锁定凸起21，所述锁定凸起21从锁定孔42伸出用于与机柜限位配合，将插入式断路器限位锁定在机柜内，此时为锁定机构2的锁定状态，锁定凸起21从锁定孔42缩回断路器壳体4内时，可以将插入式断路器从机柜内拔出，此时为锁定机构的解锁状态。通常所述操作面向后端面的方向为断路器的长度方向，上侧壁向下侧壁的方向为断路器的高度方向，两个侧壁之间的方向为断路器的宽度方向，这是现有技术，不再赘述。

本发明创造的操作件为手柄机构1，如图3-4所示，在断路器壳体4的操作面上设有手柄摆动孔41，手柄机构1转动安装在断路器壳体4内，通过连杆14与操作机构连接，手柄机构1的操作端从手柄摆动孔41伸出到断路器壳体4外，用于进行分合闸操作；在与操作面相对的后端面上设有接线端子44，在断路器壳体4的上侧壁上设有锁定孔42，锁定机构2的锁定凸起21从锁定孔42内伸出。本申请的一个改进点在于，所述手柄机构1上设有用于驱动锁定机构2解锁的解锁部12，所述手柄机构1能够转动到合闸位置、分闸位置和解锁位置，所述分闸位置位于合闸位置和解锁位置之间，所述手柄机构1转动到合闸位置时，通过操作机构驱动断路器合闸，从合闸位置向分闸方向转动到分闸位置时，通过操作机构驱动断路器分闸，从分闸位置转动到解锁位置时，解锁部12驱动锁定机构2解锁，即驱动锁定机构2的锁定凸起21缩回断路器壳体4内。

本实施例的插入式断路器，手柄机构1上设有解锁部12，手柄机构1在转动到分闸位置后还能继续向远离合闸位置的方向转动到解锁位置，通过手柄机构1解除锁定机构2与机柜的锁定配合，结构简单且成本低，而且能确保驱动锁定机构2解锁时断路器处于分闸状态，提高用电安全。

优选的，如图1-2所示，本实施例的手柄机构1上还设有拉拔连接部11；所述手柄机构1从合闸位置转动到分闸位置时，驱动断路器分闸，且拉拔装置3能够与所述拉拔连接部11连接，拉拔装置3的拉拔力能够驱动手柄机构1从分闸位置转动到解锁位置，使解锁部12驱动锁定机构2解锁，同时将插入式断路器从机柜中拔出

本实施例的插入式断路器，手柄机构1上设有解锁部12和拉拔连接部11，无需设置单独的拉拔机构，通过现有的手柄机构1实现解锁和与拉拔装置3连接，结构简单且成本低，拉拔连接部11用于与拉拔装置3连接，拉拔装置3的拉拔力能够驱动手柄机构1从分闸位置转动到解锁位置，使手柄机构1驱动锁定机构2解锁，同时将插入式断路器从机柜中拔出，操作简单方便。

具体的，如图1所示，本实施例的锁定机构2包括锁定件20，所述锁定件20转动或滑动的安装在断路器壳体4内，所述锁定件20上设有锁定凸起21，弹性件25驱动锁定件20移动使锁定凸起21伸出断路器壳体4外。

如图1-2所示，所述手柄机构1包括手柄件10，所述手柄件10包括手柄转动轴15和与手柄转动轴15径向连接的操作把手16，手柄件10通过手柄转动轴15转动安装在断路器壳体4内，操作把手16从手柄摆动孔41中伸出。本实施例的断路器壳体4内设置转动槽，手柄转动轴15转动安装在转动槽内，作为另一个实施例，也可以在断路器壳体4内设置转动轴，手柄转动轴15上设置转动孔，套设在转动轴上转动。

在所述手柄件10上设有用于驱动锁定机构2解锁的解锁部12，以及用于与拉拔装置3连接的拉拔连接部11，本实施例的解锁部12为设置在手柄件10上解锁凸台，所述的拉拔连接部11为设置在手柄件10上的拉拔孔。具体的，所述手柄件10包括手柄转动轴15和与手柄转动轴15径向连接的操作把手16，所述手柄转动轴15的径向上凸起设有作为解锁部12的解锁凸台，所述手柄转动轴15的轴向上设置有拉拔孔作为拉拔连接部11，所述拉拔孔与手柄转动轴15的转动中心偏心设置。在手柄转动轴15的轴向上还设置有连接孔101，连杆14通过连接孔101与手柄件10铰接，手柄件10的转动，通过连杆14带动操作机构动作，实现断路器的合闸和分闸。

本实施例与现有技术的不同在于，所述的手柄件10不仅能够转动到合闸位置、分闸位置，还能够转动到解锁位置，手柄件10转动到合闸位置时，通过操作机构驱动断路器合闸，转动到分闸位置时，通过操作机构驱动断路器分闸，这是现有技术不再赘述，本实施例的手柄件10在转动到分闸位置时，还能够继续向远离合闸位置的方向转动，通过解锁部12驱动锁定机构2解锁，即驱动锁定机构2的锁定凸起21缩回断路器壳体4内。如图1所示，此时断路器处于分闸状态，所述拉拔孔位于手柄件10转动中心的上半区域，此时对断路器施加如箭头所述的水平方向的拉拔力，可以驱动手柄件10继续顺时针转动到解锁位置，当手柄件10从分闸位置转动到解锁位置时，作为解锁部12的解锁凸台驱动锁定件20克服弹性件25的作用力，驱动锁定件20移动使锁定凸起21缩回断路器壳体4内，同时拉拔力还能将插入式断路器从机柜中拔出。本实施例的拉拔力同时实现锁定机构的解锁和断路器的拔出，操作方便。当然，所述解锁部12可以直接或间接的驱动锁定机构2解锁。

优选的，如图2所示，在所述手柄转动轴15的径向上还设有拉拔装配槽111，拉拔装配槽111与拉拔孔连通，拉拔装置3通过拉拔装配槽111装配，与拉拔孔连接。

如图3-4所示，所述拉拔装置3为外置的拉拔装置3，拉拔装置3包括拉拔件30，拉拔件30设有插入拉拔孔内的驱动凸杆31，驱动凸杆31伸入拉拔装配槽111内，且插入拉拔孔内与手柄件10连接，通过拉拔件30施加拉拔力，拉拔力能够驱动手柄件10从分闸位置转动到解锁位置，使解锁部12驱动锁定机构2解锁，同时将插入式断路器从机柜中拔出。

优选的，所述拉拔件30包括操作杆33和两个连接杆32，两个连接杆32的一端分别与操作杆33连接成U型结构，两个连接杆32的另一端端部相互向远离的一侧弯折形成驱动凸杆31，两个驱动凸杆31分别与拉拔装配槽111两侧的两个拉拔孔连接。当然作为变劣的实施例，也可以只设置一个拉拔孔和一个驱动凸杆31，这样施加的拉拔力不是很均衡，可靠性也差些。

优选的，所述连接杆32具有一定的弹性，以便于形变插入拉拔装配槽111内，且形变复位使驱动凸杆31与拉拔孔可靠连接。另外，本实施例的操作杆33为一字型杆状结构，根据需要也可以弯折成V型，也可以成弧形，所述拉拔件30还可以设有与操作杆33连接的便于操作的把手、拉手、拉环、或拉钩等结构，或者通过额外的拉拔装置与勾住操作杆33进行拉拔操作。

优选的，所述断路器壳体4上设有遮挡结构，所述手柄机构1转动到合闸位置时，遮挡结构遮挡拉拔连接部11，使拉拔装置3不能与拉拔连接部11连接，所述手柄机构1转动到分闸位置时，遮挡结构避让拉拔连接部11，使拉拔装置3能够与所述拉拔连接部11连接；使得手柄机构1只有转动到分闸位置时，拉拔装置3才能与拉拔连接部11连接，确保只有断路器处于分闸状态才能将断路器拔出，确保用电安全，避免触电风险。

本实施例，所述遮挡结构为操作面，所述手柄机构1转动到合闸位置时，拉拔连接部11转动到断路器壳体4内，操作面遮挡拉拔连接部11，使拉拔装置3不能与拉拔连接部11连接，所述手柄机构1转动到分闸位置时，拉拔连接部11转动到断路器壳体4外，即转动到与手柄摆动孔41对应的位置，从手柄摆动孔41露出来，使拉拔件30的驱动凸杆31能够插入拉拔孔内。

作为另一种实施例方式，手柄件10上也可以不设置拉拔装配槽111，拉拔装置3的拉拔件30的驱动凸杆31可以从手柄转动轴15的轴向两端外侧插入拉拔孔内。所述拉拔件30包括操作杆33和两个连接杆32，两个连接杆32的一端分别与操作杆33连接，两个连接杆32的另一端端部相互向靠近的一侧弯折形成驱动凸杆31(参考图9的拉拔件30)。参考图3-4，在断路器壳体4的侧壁上弧形凸起设有包裹部分手柄转动轴15的手柄绝缘部43，可以通过不设置手柄绝缘部43，使部分手柄转动轴15露出来，在所述手柄机构1转动到分闸位置时，作为拉拔连接部11的拉拔孔转动到断路器壳体4外，拉拔件30的驱动凸杆31可以从手柄转动轴15的轴向两端外侧插入拉拔孔内。此种实施例的遮挡结构为断路器壳体4的侧壁，在所述手柄机构1转动到合闸位置时，拉拔孔转动到断路器壳体4内，断路器壳体4的侧壁遮挡所述拉拔孔。作为另一种实施例，还可以设置所述手柄绝缘部43，在所述手柄绝缘部43上设有弧形孔，所述弧形孔与作为拉拔连接部11的拉拔孔从分闸位置到解锁位置的转动轨迹对应，此种实施例的遮挡结构为断路器壳体4的手柄绝缘部43。

所述的锁定机构2包括设有锁定凸起21的锁定件20，所述锁定件20可以直线移动或者转动的安装在断路器壳体4内，所述手柄机构1可以通过解锁部12直接或间接的驱动锁定件20，使锁定凸起21缩回断路器壳体4内。

如图1所示的实施例，所述锁定件20直线滑动设置在断路器壳体4内，弹性件25驱动锁定件20直线滑动使锁定凸起21伸出断路器壳体4外，锁定件20的滑动方向垂直于断路器插入机柜的方向。所述锁定机构2还包括解锁件22，解锁件22一端用于驱动锁定件20，解锁件22另一端位于解锁部12的转动路线上，所述手柄机构1转动到解锁位置时，解锁部12通过解锁件22驱动锁定件20，使锁定凸起21缩回断路器壳体4内。本实施例解锁件22的第一端与锁定件20铰接，另一端的第二端221向手柄件10延伸与解锁部12配合，位于解锁部12的转动路线上，当手柄件10逆时针从分闸位置转动到合闸位置时，解锁部12转动远离解锁件22的第二端221，当手柄件10顺时针从合闸位置转动到分闸位置时，解锁部12抵靠或靠近至解锁件22的第二端221，当手柄件10继续顺时针从分闸位置转动到解锁位置时，作为解锁部12的解锁凸台驱动解锁件22的第二端221向上抬升，使解锁件22绕断路器壳体4内的第一凸起23转动，通过第一端下压锁定件20，使锁定凸起21缩回断路器壳体4内，此时继续通过拉拔件30将插入式断路器从机柜中拔出。在撤去拉拔件30的拉拔力后，手柄件10可以在手柄复位弹簧的作用下复位到分闸位置，弹性件25驱动锁定件20复位且锁定凸起21伸出断路器壳体4外。所述弹性件25可以为压簧、扭簧、片簧等各种弹性件。在断路器壳体4内还设有第二凸起24，用于定位解锁件22的第二端221的初始位置。显然，所述解锁件22也可以中部直接转动安装在断路器壳体4内，解锁件22的第一端也可以只与锁定件20接触设置或相对设置，另外解锁件22中部也可以设置转动凸起或弯折形成转动弯折部，替代第一凸起23，使转动凸起或转动弯折部与断路器壳体4抵靠作为解锁件22转动的支点，解锁部12能够驱动解锁件22绕解锁件22上的转动凸起或转动弯折部转动。

另一种锁定机构2的实施例为，锁定机构2包括锁定件20，所述锁定件20中部转动安装在断路器壳体4内，其一端上侧凸起设有所述锁定凸起21，其另一端凸起延伸设有解锁臂，当手柄件10从分闸位置转动到解锁位置时，作为解锁部12的解锁凸台驱动解锁臂抬升，使锁定件20转动且锁定凸起21缩回断路器壳体4内，当手柄件10转动到分闸位置和合闸位置时，解锁部12避让解锁臂，弹性件25驱动锁定件20转动且锁定凸起21伸出断路器壳体4外。

另一种锁定机构2的实施例为，锁定机构2包括锁定件20，所述锁定件20一端转动安装在断路器壳体4内，另一端上侧凸起设有所述锁定凸起21，所述锁定机构2还包括解锁件22，解锁件22转动安装且第一端与锁定件20设有锁定凸起21的一端配合，另一端的第二端221向手柄件10延伸与解锁部12配合，当手柄件10从分闸位置转动到解锁位置时，作为解锁部12的解锁凸台驱动解锁件22的第二端221抬升，解锁件22的第一端下压锁定件20，使锁定件20转动且锁定凸起21缩回断路器壳体4内，当手柄件10转动到分闸位置和合闸位置时，解锁部12避让解锁件22的第二端221，弹性件25驱动锁定件20转动且锁定凸起21伸出断路器壳体4外。

如图5-8所示的实施例二

实施例二的锁定机构2与实施例一相同，手柄机构1与实施例一基本相同，所述手柄机构1上设有解锁部12，所述解锁部12为解锁凸台，所述手柄机构1能够转动到合闸位置、分闸位置和解锁位置，所述分闸位置位于合闸位置和解锁位置之间，所述手柄机构1转动到合闸位置时，驱动断路器合闸，从合闸位置转动到分闸位置时，驱动断路器分闸，从分闸位置转动到解锁位置时，手柄机构1的解锁部12驱动锁定机构2解锁，使锁定机构2的锁定凸起21缩回断路器壳体4内，此处不再重复。

本实施例二与实施例一不同的地方在于，所述手柄机构1上设有第一解锁限位结构17，所述断路器壳体4上设有第二拉拔连接部47，所述手柄机构1从分闸位置转动到解锁位置时，第一解锁限位结构17与第二拉拔连接部47对应，拉拔装置3能够与第二拉拔连接部47和第一解锁限位结构17连接，将手柄机构1锁定在解锁位置，且拉拔装置3的拉拔力能够将插入式断路器从机柜中拔出。所述手柄机构1转动到分闸位置和/或合闸位置时，所述第二拉拔连接部47与第一解锁限位结构17错位，此时拉拔装置3不能与第二拉拔连接部47和第一解锁限位结构17连接，确保用电安全，避免触电风险。

具体的，如图5-6所示，所述手柄机构1包括手柄件10，所述第一解锁限位结构17为设置在手柄件10上的限位槽，所述第二拉拔连接部47为设置在断路器壳体4上的第二拉拔孔，如图5所示，手柄件10转动到分闸位置时，第二拉拔孔与限位槽错位，拉拔件30的驱动凸杆31无法插入第二拉拔孔，如图6所示，人为操作手柄件10转动到解锁位置时，手柄件10的解锁部12驱动锁定件20，使锁定凸起21缩回断路器壳体4内，且此时第二拉拔孔与对应，拉拔件30的驱动凸杆31能够插入第二拉拔孔和限位槽内，驱动凸杆31限制手柄件10复位转动回分闸位置，将手柄机构1锁定在解锁位置，此时通过拉拔件30施加拉拔力，能够将插入式断路器从机柜中拔出。

如图7-8所示，本实施例的拉拔装置3与实施例一相同，所述拉拔件30包括操作杆33和两个连接杆32，两个连接杆32的一端分别与操作杆33连接成U型结构，两个连接杆32的另一端端部相互向远离的一侧弯折形成驱动凸杆31，作为第一解锁限位结构17的限位槽设置在手柄转动轴15上，第二拉拔孔设置在手柄绝缘部43上，限位槽贯穿整个手柄件10的手柄转动轴15的轴向，手柄件10转动到解锁位置时，拉拔件30的两个驱动凸杆31伸入限位槽内，再向外侧插入第二拉拔孔。当然，所述的第一解锁限位结构17也可以为限位孔，采用实施例一的拉拔装配槽111和限位孔连通的装配方案。

另外，第一解锁限位结构17和所述第二拉拔连接部47的结构，不仅可以用于安装拉拔装置3，还可以用于安装手柄锁定机构，用于将手柄机构1锁定在解锁位置，无法进行合闸或分闸操作。例如一种手柄锁定机构的实施例为，包括锁定轴，所述锁定轴穿过第一解锁限位结构17和所述第二拉拔连接部47将手柄件10锁定在解锁位置，使得不能随意的进行合闸或分闸操作。优选的，所述锁定轴的至少一端还设有锁结构，在锁定轴穿过第一解锁限位结构17和所述第二拉拔连接部47后，将锁结构装配到锁定轴上，使得锁定轴不能随意抽出，例如锁定轴上可以设置锁孔，在锁定轴穿过第一解锁限位结构17和所述第二拉拔连接部47后，将作为锁结构的锁装到锁孔上。另外其它的锁结构还可以为铅封套，也可以为与锁定轴螺纹连接的螺纹帽等。

如图9-10所示的实施例三

实施例三与实施例二基本相同，不同的地方主要在于拉拔装置3，所述拉拔装置3的拉拔件30包括操作杆33和两个连接杆32，两个连接杆32的一端分别与操作杆33连接成U型结构，两个连接杆32的另一端端部相互向靠近的一侧弯折形成驱动凸杆31。所述手柄件10转动到解锁位置时，作为第二拉拔连接部47的第二拉拔孔和作为第一解锁限位结构17的限位槽对应，拉拔件30的两个驱动凸杆31从断路器壳体4的外侧，先穿过第二拉拔孔，在插入限位槽内，此时因锁定件20的锁定凸起21已缩入断路器壳体4内，可借助拉拔件30将插入式断路器从机柜中拉拔出来。当然，所述的第一解锁限位结构17也可以为限位孔结构。实施例二和实施例三的插入式断路器，拉拔装置3同时起到将手柄机构1锁定在解锁位置和施加拉拔力的作用，且也能确保插入式断路器处于分闸状态再与拉拔装置3连接，确保用电安全。当然，实施例三的插入式断路器，当多个插入式断路器并排插入机柜时，或并排拼装组成一个多极断路器时，断路器壳体4的侧壁会紧贴，会遮挡第二拉拔连接部47，使得从断路器壳体4的外侧较难安装拉拔装置3。

作为另一种实施例，所述插入式断路器还可以包括第二解锁限位结构，所述手柄件10转动到解锁位置时，手柄件10的解锁部12驱动锁定机构2解锁，使锁定凸起21缩回断路器壳体4内，且第二解锁限位结构对手柄件10的第一解锁限位结构17限位锁定，将手柄机构1锁定在解锁位置。所述第二解锁限位结构可以为设置在断路器壳体4上的限位凸起或限位槽，第一解锁限位结构17可以为对应的限位槽或限位凸起；所述第二解锁限位结构也可以为一个独立的限位轴，例如限位轴穿过断路器壳体4上的第二限位孔和作为第一解锁限位结构17的限位槽或限位孔，限位轴也可以滑动的安装在断路器壳体4上。所述断路器壳体4或手柄机构1上设有第三拉拔连接部，用于与拉拔装置3连接，通过拉拔装置3施加拉拔力将插入式断路器从机柜中拔出。此种实施例在将断路器拔出前，需先将手柄机构1锁定在解锁位置，以使锁定件20的锁定凸起21缩回断路器壳体4内，否则无法将断路器拔出。

如图11-12所示的实施例四

实施例四与实施例二基本相同，相同的地方不再赘述，不同的地方主要在于拉拔装置3。所述拉拔装置3包括拉拔件30，拉拔件30内伸出两个连接杆32，两个连接杆32的端部弯折形成驱动凸杆31，用于与插入式断路器连接。所述拉拔件30成块状结构，用户可以直接操作拉拔件30将插入式断路器拔出；优选的，所述拉拔件30上设有操作孔34，操作孔34可以用于人手操作拉拔，也可以用于安装外部锁，进行锁定防止手柄机构1操作，如操作孔34与其它的孔或固定件被锁在一起后能够锁定手柄机构1。另外，当所述断路器包括多个插入式断路器，由多个插入式断路器并排拼接而成时，可以通过操作孔34将多个拉拔件30联接，将多个插入式断路器同时从机柜拔出。

本申请的多个实施例的手柄机构1、锁定机构2和拉拔装置3的技术方案可以结合或互相替换，且以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明创造所作的进一步详细说明，不能认定本发明创造的具体实施只局限于这些说明。对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。

需要说明的是，在本发明创造的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示相对重要性。

Claims (10)

1.一种插入式断路器，包括断路器壳体(4)和设置在断路器壳体(4)内的锁定机构(2)，所述手柄机构(1)转动安装且与操作机构连接，用于驱动断路器分合闸，其特征在于：所述手柄机构(1)上设有解锁部(12)；所述手柄机构(1)能够转动到合闸位置、分闸位置和解锁位置，所述分闸位置位于合闸位置和解锁位置之间，所述手柄机构(1)转动到合闸位置时，驱动断路器合闸，从合闸位置转动到分闸位置时，驱动断路器分闸，从分闸位置转动到解锁位置时，手柄机构(1)的解锁部(12)驱动锁定机构(2)解锁。

2.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：所述手柄机构(1)上设有拉拔连接部(11)；拉拔装置(3)能够与所述拉拔连接部(11)连接，拉拔装置(3)的拉拔力能够驱动手柄机构(1)从分闸位置转动到解锁位置，使解锁部(12)驱动锁定机构(2)解锁，同时将插入式断路器从机柜中拔出。

3.根据权利要求2所述的插入式断路器，其特征在于：所述断路器壳体(4)上设有遮挡结构，所述手柄机构(1)转动到合闸位置时，遮挡结构遮挡拉拔连接部(11)，使拉拔装置(3)不能与拉拔连接部(11)连接，所述手柄机构(1)转动到分闸位置时，遮挡结构避让拉拔连接部(11)。

4.根据权利要求2所述的插入式断路器，其特征在于：所述手柄机构(1)转动到合闸位置时，拉拔连接部(11)转动到断路器壳体(4)内，所述手柄机构(1)转动到分闸位置时，拉拔连接部(11)转动到断路器壳体(4)外。

5.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：所述手柄机构(1)上设有第一解锁限位结构(17)，所述断路器壳体(4)上设有第二拉拔连接部(47)，所述手柄机构(1)从分闸位置转动到解锁位置时，第一解锁限位结构(17)与第二拉拔连接部(47)对应，拉拔装置(3)能够与第二拉拔连接部(47)和第一解锁限位结构(17)连接，将手柄机构(1)锁定在解锁位置。

6.根据权利要求5所述的插入式断路器，其特征在于：所述手柄机构(1)转动到分闸位置和/或合闸位置时，所述第二拉拔连接部(47)与第一解锁限位结构(17)错位。

7.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：所述手柄机构(1)上设有第一解锁限位结构(17)，所述插入式断路器还包括第二解锁限位结构，所述手柄件(10)转动到解锁位置时，第二解锁限位结构对第一解锁限位结构(17)限位锁定，将手柄机构(1)锁定在解锁位置；所述断路器壳体(4)或手柄机构(1)上设有第三拉拔连接部，用于与拉拔装置(3)连接。

8.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：所述手柄机构(1)包括手柄件(10)，所述手柄件(10)包括手柄转动轴(15)和与手柄转动轴(15)径向连接的操作把手(16)，手柄件(10)通过手柄转动轴(15)转动安装在断路器壳体(4)内，所述解锁部(12)为设置在手柄转动轴(15)上的解锁凸台。

9.根据权利要求2所述的插入式断路器，其特征在于：所述手柄机构(1)包括手柄件(10)，所述手柄件(10)包括手柄转动轴(15)和与手柄转动轴(15)径向连接的操作把手(16)，手柄件(10)通过手柄转动轴(15)转动安装在断路器壳体(4)内，所述拉拔连接部(11)为设置在手柄转动轴(15)上拉拔孔，所述拉拔孔与手柄转动轴(15)的转动中心偏心设置。

10.根据权利要求9所述的插入式断路器，其特征在于：所述手柄转动轴(15)的径向上设有拉拔装配槽(111)，拉拔装配槽(111)与拉拔孔连通，所述拉拔装置(3)的驱动凸杆(31)伸入拉拔装配槽(111)内，且插入拉拔孔内与手柄件(10)连接。