CN116698597A - 一种建筑外墙保温板拉伸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑外墙保温板拉伸检测装置,包括支撑腿、传动组件、拉伸检测组件和间隔式投料组件。本发明属于保温板检测领域,具体是指一种建筑外墙保温板拉伸检测装置;本发明通过三角拨动件和直型拨动件的共同运动,实现了保温板拉伸检测过程中的自取样功能,同时通过克服扭簧的弹力,将原本处于拉伸状态的控制弹簧带回原位,实现了拉伸检测时的自夹持与自拉伸的功能;且当两边的自升降板移动至最大距离,也就是二者的距离大于直型拨动件的长度时,此时的直型拨动件会沿着防滑件的方向将保温板推出,有效地防止拉伸测试的时间过长会导致该保温板损坏但拉伸测试的时间过短会导致测试力度不够的矛盾性技术问题。
Description
技术领域
本发明属于保温板检测技术领域,具体是指一种建筑外墙保温板拉伸检测装置。
背景技术
外墙保温板,也叫地平线建筑外墙装饰一体板。是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成,实现外墙保温功能。常见的外墙保温板有岩棉保温板和聚氨酯外墙保温板等。在外墙保温板生产过程一般会进行拉伸检测,来检验外墙保温板的质量是否达标。
现有技术中,缺少一种能够控制拉伸检测的时长,以解决拉伸测试的时间过长会导致该保温板损坏但拉伸测试的时间过短会导致测试力度不够的矛盾性技术问题,同时实现自动夹持与自动拉伸的装置。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种建筑外墙保温板拉伸检测装置,通过三角拨动件和直型拨动件的共同运动,实现了保温板拉伸检测过程中的自取样功能,同时通过克服扭簧的弹力,将原本处于拉伸状态的控制弹簧带回原位,实现了拉伸检测过程中的自动夹持与自动拉伸的功能;同时,当两边的自升降板移动至最大距离,也就是二者的距离大于直型拨动件的长度时,此时的直型拨动件会沿着防滑件的方向将保温板从自升降板和控制底板上推出,有效地防止拉伸测试的时间过长会导致该保温板损坏但拉伸测试的时间过短会导致测试力度不够的矛盾性技术问题。
本发明采取的技术方案如下:本发明提供的一种建筑外墙保温板拉伸检测装置,包括支撑腿、传动组件、拉伸检测组件和间隔式投料组件,所述传动组件的一端贯穿拉伸检测组件设置,传动组件是将保温板从投料处转移至拉伸检测组件处,从而使得保温板得以进行检测,所述传动组件的另一端转动设于支撑腿上,传动组件通过支撑腿得以获得支撑力,所述间隔式投料组件与拉伸检测组件呈轴对称设置,间隔式投料组件则是通过间隔的方法将保温板投入至整个运转过程中。
进一步地,所述拉伸检测组件包括固定板、嵌合滑动板机构、第一卡合固定机构和第二卡合固定机构,所述固定板的一端设置于地面上,所述嵌合滑动板机构的两端滑动卡合设于固定板上,所述第一卡合固定机构的一端设于嵌合滑动板机构的外上壁上,所述第一卡合固定机构的另一端与传动组件相连,所述第二卡合固定机构与第一卡合固定机构呈轴对称设置,使用者通过间隔式投料组件将保温板原材料进行投入,在初始状态下,间隔式投料组件处于关闭状态,通过传动组件暂时地打开间隔式投料组件并且依次单独地将其内部的保温板传递至第一卡合固定机构和第二卡合固定机构处,此时第一卡合固定机构和第二卡合固定机构会从两边同时将保温板卡合固定住,并缓慢地向两边拉伸,检测其拉伸程度;所述第一卡合固定机构包括支撑板、控制底板、自升降板、控制弹簧、套杆、升降滑杆和转动板,所述支撑板的一端设于固定板上,所述控制底板的一端滑动卡合设于支撑板的另一端上,所述控制底板的另一端上设有升降槽,所述自升降板的一端滑动卡合设于升降槽内,所述自升降板呈L型设置,所述自升降板的另一端上设有线型增厚板,所述控制弹簧的一端设于控制底板上,所述控制弹簧的另一端设于自升降板的另一端上,所述套杆的一端设于控制底板上,所述升降滑杆的一端滑动卡合设于套杆的另一端上,所述升降滑杆的另一端设于自升降板的另一端上,所述转动板转动卡合设于套杆上,所述套杆上设有扭簧,所述扭簧与转动板相连,所述自升降板上设有回转杆和辅助杆,所述回转杆与嵌合滑动板机构相连,在初始状态下,转动板通过扭簧的控制,倾斜于自升降板设置,其突出的部分将控制底板和线型增厚板撑开,在此状态下的控制弹簧是处于拉伸状态的,当传动组件运转,带动保温板运动前移,保温板的前端逐渐与转动板接触,并将转动板向里推动,使得转动板逐渐与自升降板相互平行,同时不再对线型增厚板进行控制,此时原本处于拉伸状态下的控制弹簧在弹力的作用下逐渐回归到初始状态,自升降板向下移动,并且通过线型增厚板向下运动的方式对保温板进行夹紧控制,并且带动回转杆与辅助杆向下滑动,通过对嵌合滑动板机构的控制,反作用于自升降板本身,使得自升降板向两边移动,对保温板进行拉伸处理。
进一步地,所述嵌合滑动板机构包括双向伸缩杆、第一活动板和第二活动板,所述第二活动板与第一活动板呈轴对称设置,所述双向伸缩杆的固定端设于固定板上,所述第一活动板的一端设于双向伸缩杆的活动端上,第一活动板上设有驱动槽,所述驱动槽上设有连通槽,所述连通槽贯穿第一活动板设置,所述驱动槽内转动卡合设有驱动齿轮,所述驱动齿轮的轴心与连通槽相对应,所述驱动齿轮的轴心处设有卡槽,所述回转杆贯穿卡槽设置,所述驱动齿轮与固定板相啮合,所述第一活动板上设有辅助槽,所述辅助槽上设有连接槽,所述连接槽分别贯穿辅助槽与第一活动板设置,所述辅助杆贯穿连接槽设置,所述连接槽的另一端转动设有辅助盘,所述辅助盘转动设于固定板上;当自升降板向下移动时,会带动回转杆与辅助杆向下滑动,回转杆向下运动的过程中,会通过卡槽带动驱动齿轮转动,此时驱动齿轮会带动整个第一活动板沿着固定板的方向滑动,从而带动自升降板滑动,此时的控制底板会沿着支撑板方向同时滑动,自升降板与控制底板的配合会同时带动夹持的保温板拉伸运动。
进一步地,所述固定板上设有第一滑槽和第二滑槽,所述第二滑槽与第一滑槽呈轴对称设置,所述第一滑槽的侧壁上设有齿条,所述驱动齿轮与齿条相啮合,所述辅助盘滑动设于第一滑槽的另一相对侧壁上,所述第一滑槽的内底壁上成对设有暂存槽。
进一步地,所述第一卡合固定机构、第一活动板和第一滑槽相匹配,所述第二卡合固定机构、第二活动板和第二滑槽相匹配,所述第二卡合固定机构的结构与第一卡合固定机构的结构相同,所述第二活动板的结构与第一活动板的结构相同,所述第二滑槽的结构与第一滑槽的结构相同。
进一步地,所述间隔式投料组件包括控制杆、支撑底板和间隔式料仓,所述控制杆的一端设置于地面上,所述支撑底板设于控制杆上,所述支撑底板上设有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端贯穿控制杆设置,所述间隔式料仓的一端滑动设于控制杆的另一端上,所述间隔式料仓的另一端与支撑弹簧的另一端相连;使用者通过间隔式料仓进行保温板的投料,初始状态时,受到支撑弹簧的控制,间隔式料仓与支撑底板处于短暂闭合的状态,当受到传动组件的控制时,间隔式料仓沿着控制杆向上滑动,此时传动组件会取出最下面的保温板进行传递,使其与转动板接触,进行拉伸测试,同时当传动组件远离间隔式料仓时,支撑弹簧会带动间隔式料仓回归原位。
进一步地,所述传动组件包括传动辊、传动带和平铺式传动件,所述传动辊的一端转动设于支撑腿上,所述传动带的一端设于传动辊的另一端上,所述平铺式传动件设于传动带上,所述平铺式传动件上设有拨动机构;传动辊与外界的驱动装置相连,启动外界的驱动装置,会带动传动辊转动,从而通过传动带带动平铺式传动件转动,进而通过拨动机构运动。
进一步地,所述拨动机构包括三角拨动件和直型拨动件,所述三角拨动件设于平铺式传动件上,所述直型拨动件设于平铺式传动件上;三角拨动件用于将间隔式料仓从支撑底板处缓慢抬起,并且配合直型拨动件推动保温板前行,直型拨动件能够在保温板被拉伸至最大限度时及时取出。
进一步地,所述线型增厚板的底壁上设有防滑件。
进一步地,所述防滑件呈长条状设置。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下:
(1)通过三角拨动件将间隔式料仓从支撑底板处缓慢抬起,并且配合直型拨动件推动保温板前行,同时直型拨动件能够在保温板被拉伸至最大限度时及时取出;
(2)三角拨动件和直型拨动件同时推动保温板前移,在推动的过程中,将原本相交的两条转动板推至平行,此时原本处于拉伸状态下的控制弹簧在弹力的作用下逐渐回归到初始状态,自升降板向下移动,并且通过线型增厚板向下运动的方式对保温板进行夹紧控制,实现对保温板的自动夹持功能;
(3)采用竹蜻蜓原理的回转杆向下运动的过程中,会通过卡槽带动驱动齿轮转动,此时启动齿轮会带动整个第一活动板沿着固定板的方向滑动,从而带动自升降板向两边滑动,在实现对保温板自动夹持功能的同时实现自动拉伸功能;
(4)在拉伸的过程中,整个传动带是处于运转状态的,三角拨动件和直型拨动件会一直处于前移的运动状态,但长条状设置的防滑件会保证拉伸过程的平稳运行,且传动带运动不会受阻;
(5)当两边的自升降板移动至最大距离,也就是二者的距离大于直型拨动件的长度时,代表着拉伸检测的结束,此时的直型拨动件会沿着防滑件的方向将保温板从自升降板和控制底板上推出,有效地防止拉伸测试的时间过长会导致该保温板损坏但拉伸测试的时间过短会导致测试力度不够的矛盾性技术问题;
(6)当保温板完全从自升降板和控制底板上推出后,在扭簧的带动下,两边的转动板相向转动,克服控制弹簧的阻力,将自升降板带回初始位置,供下次使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑外墙保温板拉伸检测装置的俯视图;
图2为本发明提出的拉伸检测组件的立体结构示意图;
图3为本发明提出的传动组件的立体结构示意图;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为本发明提出的间隔式投料组件的立体结构示意图;
图6为本发明提出的拉伸检测组件的局部立体图;
图7为本发明提出的第一卡合固定机构的立体结构示意图;
图8为图7中B处的局部放大图;
图9为本发明提出的第一活动板的局部立体图一;
图10为本发明提出的驱动齿轮的立体结构示意图;
图11为本发明提出的第一活动板的局部立体图二。
其中,1、支撑腿,2、传动组件,3、拉伸检测组件,4、间隔式投料组件,5、固定板,6、嵌合滑动板机构,7、第一卡合固定机构,8、第二卡合固定机构,9、支撑板,10、控制底板,11、自升降板,12、控制弹簧,13、套杆,14、升降滑杆,15、转动板,16、升降槽,17、线型增厚板,18、扭簧,19、回转杆,20、辅助杆,21、双向伸缩杆,22、第一活动板,23、第二活动板,24、驱动槽,25、连通槽,26、驱动齿轮,27、卡槽,28、辅助槽,29、连接槽,30、第一滑槽,31、第二滑槽,32、齿条,33、暂存槽,34、控制杆,35、支撑底板,36、间隔式料仓,37、支撑弹簧,38、传动辊,39、传动带,40、平铺式传动件,41、拨动机构,42、三角拨动件,43、直型拨动件,44、防滑件,45、辅助盘。
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,本发明提供的一种建筑外墙保温板拉伸检测装置,包括支撑腿1、传动组件2、拉伸检测组件3和间隔式投料组件4,所述传动组件2的一端贯穿拉伸检测组件3设置,传动组件2是将保温板从投料处转移至拉伸检测组件3处,从而使得保温板得以进行检测,所述传动组件2的另一端转动设于支撑腿1上,传动组件2通过支撑腿1得以获得支撑力,所述间隔式投料组件4与拉伸检测组件3呈轴对称设置,间隔式投料组件4则是通过间隔的方法将保温板投入至整个运转过程中。
如图1、图2、图6、图7和图8所示,所述拉伸检测组件3包括固定板5、嵌合滑动板机构6、第一卡合固定机构7和第二卡合固定机构8,所述固定板5的一端设置于地面上,所述嵌合滑动板机构6的两端滑动卡合设于固定板5上,所述第一卡合固定机构7的一端设于嵌合滑动板机构6的外上壁上,所述第一卡合固定机构7的另一端与传动组件2相连,所述第二卡合固定机构8与第一卡合固定机构7呈轴对称设置,使用者通过间隔式投料组件4将保温板原材料进行投入,在初始状态下,间隔式投料组件4处于关闭状态,通过传动组件2暂时地打开间隔式投料组件4并且依次单独地将其内部的保温板传递至第一卡合固定机构7和第二卡合固定机构8处,此时第一卡合固定机构7和第二卡合固定机构8会从两边同时将保温板卡合固定住,并缓慢地向两边拉伸,检测其拉伸程度;所述第一卡合固定机构7包括支撑板9、控制底板10、自升降板11、控制弹簧12、套杆13、升降滑杆14和转动板15,所述支撑板9的一端设于固定板5上,所述控制底板10的一端滑动卡合设于支撑板9的另一端上,所述控制底板10的另一端上设有升降槽16,所述自升降板11的一端滑动卡合设于升降槽16内,所述自升降板11呈L型设置,所述自升降板11的另一端上设有线型增厚板17,所述控制弹簧12的一端设于控制底板10上,所述控制弹簧12的另一端设于自升降板11的另一端上,所述套杆13的一端设于控制底板10上,所述升降滑杆14的一端滑动卡合设于套杆13的另一端上,所述升降滑杆14的另一端设于自升降板11的另一端上,所述转动板15转动卡合设于套杆13上,所述套杆13上设有扭簧18,所述扭簧18与转动板15相连,所述自升降板11上设有回转杆19和辅助杆20,所述回转杆19与嵌合滑动板机构6相连,所述线型增厚板17的底壁上设有防滑件44,所述防滑件44呈长条状设置,在初始状态下,转动板15通过扭簧18的控制,倾斜于自升降板11设置,其突出的部分将控制底板10和线型增厚板17撑开,在此状态下的控制弹簧12是处于拉伸状态的,当传动组件2运转,带动保温板运动前移,保温板的前端逐渐与转动板15接触,并将转动板15向里推动,使得转动板15逐渐与自升降板11相互平行,同时不再对线型增厚板17进行控制,此时原本处于拉伸状态下的控制弹簧12在弹力的作用下逐渐回归到初始状态,自升降板11向下移动,并且通过线型增厚板17向下运动的方式对保温板进行夹紧控制,并且带动回转杆19与辅助杆20向下滑动,通过对嵌合滑动板机构6的控制,反作用于自升降板11本身,使得自升降板11向两边移动,对保温板进行拉伸处理。
如图1、图2、图6、图9、图10和图11所示,所述嵌合滑动板机构6包括双向伸缩杆21、第一活动板22和第二活动板23,所述第二活动板23与第一活动板22呈轴对称设置,所述双向伸缩杆21的固定端设于固定板5上,所述第一活动板22的一端设于双向伸缩杆21的活动端上,第一活动板22上设有驱动槽24,所述驱动槽24上设有连通槽25,所述连通槽25贯穿第一活动板22设置,所述驱动槽24内转动卡合设有驱动齿轮26,所述驱动齿轮26的轴心与连通槽25相对应,所述驱动齿轮26的轴心处设有卡槽27,所述回转杆19贯穿卡槽27设置,所述驱动齿轮26与固定板5相啮合,所述第一活动板22上设有辅助槽28,所述辅助槽28上设有连接槽29,所述连接槽29分别贯穿辅助槽28与第一活动板22设置,所述辅助杆20贯穿连接槽29设置,所述连接槽29的另一端转动设有辅助盘45,所述辅助盘45转动设于固定板5上;当自升降板11向下移动时,会带动回转杆19与辅助杆20向下滑动,回转杆19向下运动的过程中,会通过卡槽27带动驱动齿轮26转动,此时启动齿轮会带动整个第一活动板22沿着固定板5的方向滑动,从而带动自升降板11滑动,此时的控制底板10会沿着支撑板9方向同时滑动,自升降板11与控制底板10的配合会同时带动夹持的保温板拉伸运动。
如图1和图2所示,所述固定板5上设有第一滑槽30和第二滑槽31,所述第二滑槽31与第一滑槽30呈轴对称设置,所述第一滑槽30的侧壁上设有齿条32,所述驱动齿轮26与齿条32相啮合,所述辅助盘45滑动设于第一滑槽30的另一相对侧壁上,所述第一滑槽30的内底壁上成对设有暂存槽33。
如图1、图2、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示,所述第一卡合固定机构7、第一活动板22和第一滑槽30相匹配,所述第二卡合固定机构8、第二活动板23和第二滑槽31相匹配,所述第二卡合固定机构8的结构与第一卡合固定机构7的结构相同,所述第二活动板23的结构与第一活动板22的结构相同,所述第二滑槽31的结构与第一滑槽30的结构相同。
如图1、图3、图4和图5所示,所述间隔式投料组件4包括控制杆34、支撑底板35和间隔式料仓36,所述控制杆34的一端设置于地面上,所述支撑底板35设于控制杆34上,所述支撑底板35上设有支撑弹簧37,所述支撑弹簧37的一端贯穿控制杆34设置,所述间隔式料仓36的一端滑动设于控制杆34的另一端上,所述间隔式料仓36的另一端与支撑弹簧37的另一端相连;使用者通过间隔式料仓36进行保温板的投料,初始状态时,受到支撑弹簧37的控制,间隔式料仓36与支撑底板35处于短暂闭合的状态,当受到传动组件2的控制时,间隔式料仓36沿着控制杆34向上滑动,此时传动组件2会取出最下面的保温板进行传递,使其与转动板15接触,进行拉伸测试,同时当传动组件2远离间隔式料仓36时,支撑弹簧37会带动间隔式料仓36回归原位。
如图1、图3和图4所示,所述传动组件2包括传动辊38、传动带39和平铺式传动件40,所述传动辊38的一端转动设于支撑腿1上,所述传动带39的一端设于传动辊38的另一端上,所述平铺式传动件40设于传动带39上,所述平铺式传动件40上设有拨动机构41,传动辊38与外界的驱动装置相连,启动外界的驱动装置,会带动传动辊38转动,从而通过传动带39带动平铺式传动件40转动,进而通过拨动机构41运动;所述拨动机构41包括三角拨动件42和直型拨动件43,所述三角拨动件42设于平铺式传动件40上,所述直型拨动件43设于平铺式传动件40上,三角拨动件42用于将间隔式料仓36从支撑底板35处缓慢抬起,并且配合直型拨动件43推动保温板前行,直型拨动件43能够在保温板被拉伸至最大限度时及时取出。
具体使用时,使用者通过间隔式料仓36进行保温板的投料,初始状态下,受到支撑弹簧37的控制,间隔式料仓36与支撑底板35处于短暂闭合的状态,同时转动板15通过扭簧18的控制,倾斜于自升降板11设置,其突出的部分将控制底板10和线型增厚板17撑开,在此状态下的控制弹簧12是处于拉伸状态的;
传动辊38与外界的驱动装置相连,启动外界的驱动装置,会带动传动辊38转动,从而通过传动带39带动平铺式传动件40转动,三角拨动件42进而将间隔式料仓36从支撑底板35处缓慢抬起,并且配合直型拨动件43推动保温板前行,直型拨动件43能够在保温板被拉伸至最大限度时及时取出,当直型拨动件43远离间隔式料仓36时,支撑弹簧37会带动间隔式料仓36回归原位,此时通过传动带39带动保温板前行;
直至到达第一卡合固定机构7和第二卡合固定机构8处,此时保温板的前端逐渐与转动板15接触,并将转动板15向里推动,使得转动板15逐渐与自升降板11相互平行,同时不再对线型增厚板17进行控制,此时原本处于拉伸状态下的控制弹簧12在弹力的作用下逐渐回归到初始状态,自升降板11向下移动,并且通过线型增厚板17向下运动的方式对保温板进行加紧控制,并且带动回转杆19与辅助杆20向下滑动,当自升降板11向下移动时,会带动回转杆19与辅助杆20向下滑动,回转杆19向下运动的过程中,会通过卡槽27带动驱动齿轮26转动,此时驱动齿轮26会带动整个第一活动板22沿着固定板5的方向滑动,从而带动自升降板11滑动,此时的控制底板10会沿着支撑板9方向同时滑动,自升降板11与控制底板10的配合会同时带动夹持的保温板拉伸运动,在拉伸的过程中,使用者能够对拉伸的保温板进行观察,观察其表面是否出现裂纹;
在上述过程中,外界的驱动装置一直处于运转状态,包括拉伸的过程,当自升降板11与控制底板10同时运动使得两边的距离大于直型拨动件43的长度时,直型拨动件43会将拉伸的保温板拨落,此时扭簧18带动控制板回归原位,回到初始状态。
以上便是本发明整体的工作流程,下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种建筑外墙保温板拉伸检测装置,包括支撑腿(1)、传动组件(2)、拉伸检测组件(3)和间隔式投料组件(4),其特征在于:所述传动组件(2)的一端贯穿拉伸检测组件(3)设置,所述传动组件(2)的另一端转动设于支撑腿(1)上,所述间隔式投料组件(4)与拉伸检测组件(3)呈轴对称设置;所述拉伸检测组件(3)包括:
固定板(5),所述固定板(5)的一端设置于地面上,
嵌合滑动板机构(6),所述嵌合滑动板机构(6)的两端滑动卡合设于固定板(5)上,
第一卡合固定机构(7),所述第一卡合固定机构(7)的一端设于嵌合滑动板机构(6)的外上壁上,所述第一卡合固定机构(7)的另一端与传动组件(2)相连,
第二卡合固定机构(8),所述第二卡合固定机构(8)与第一卡合固定机构(7)呈轴对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙保温板拉伸检测装置,其特征在于:所述第一卡合固定机构(7)包括支撑板(9)、控制底板(10)、自升降板(11)、控制弹簧(12)、套杆(13)、升降滑杆(14)和转动板(15),所述支撑板(9)的一端设于固定板(5)上,所述控制底板(10)的一端滑动卡合设于支撑板(9)的另一端上,所述控制底板(10)的另一端上设有升降槽(16),所述自升降板(11)的一端滑动卡合设于升降槽(16)内,所述自升降板(11)呈L型设置,所述自升降板(11)的另一端上设有线型增厚板(17),所述控制弹簧(12)的一端设于控制底板(10)上,所述控制弹簧(12)的另一端设于自升降板(11)的另一端上,所述套杆(13)的一端设于控制底板(10)上,所述升降滑杆(14)的一端滑动卡合设于套杆(13)的另一端上,所述升降滑杆(14)的另一端设于自升降板(11)的另一端上,所述转动板(15)转动卡合设于套杆(13)上,所述套杆(13)上设有扭簧(18),所述扭簧(18)与转动板(15)相连,所述自升降板(11)上设有回转杆(19)和辅助杆(20),所述回转杆(19)与嵌合滑动板机构(6)相连。
3.根据权利要求2所述的一种建筑外墙保温板拉伸检测装置,其特征在于:所述嵌合滑动板机构(6)包括双向伸缩杆(21)、第一活动板(22)和第二活动板(23),所述第二活动板(23)与第一活动板(22)呈轴对称设置,所述双向伸缩杆(21)的固定端设于固定板(5)上,所述第一活动板(22)的一端设于双向伸缩杆(21)的活动端上,第一活动板(22)上设有驱动槽(24),所述驱动槽(24)上设有连通槽(25),所述连通槽(25)贯穿第一活动板(22)设置,所述驱动槽(24)内转动卡合设有驱动齿轮(26),所述驱动齿轮(26)的轴心与连通槽(25)相对应,所述驱动齿轮(26)的轴心处设有卡槽(27),所述回转杆(19)贯穿卡槽(27)设置,所述驱动齿轮(26)与固定板(5)相啮合,所述第一活动板(22)上设有辅助槽(28),所述辅助槽(28)上设有连接槽(29),所述连接槽(29)分别贯穿辅助槽(28)与第一活动板(22)设置,所述辅助杆(20)贯穿连接槽(29)设置,所述连接槽(29)的另一端转动设有辅助盘(45),所述辅助盘(45)转动设于固定板(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种建筑外墙保温板拉伸检测装置,其特征在于:所述固定板(5)上设有第一滑槽(30)和第二滑槽(31),所述第二滑槽(31)与第一滑槽(30)呈轴对称设置,所述第一滑槽(30)的侧壁上设有齿条(32),所述驱动齿轮(26)与齿条(32)相啮合,所述辅助盘(45)滑动设于第一滑槽(30)的另一相对侧壁上,所述第一滑槽(30)的内底壁上成对设有暂存槽(33)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑外墙保温板拉伸检测装置,其特征在于:所述第一卡合固定机构(7)、第一活动板(22)和第一滑槽(30)相匹配,所述第二卡合固定机构(8)、第二活动板(23)和第二滑槽(31)相匹配,所述第二卡合固定机构(8)的结构与第一卡合固定机构(7)的结构相同,所述第二活动板(23)的结构与第一活动板(22)的结构相同,所述第二滑槽(31)的结构与第一滑槽(30)的结构相同。
6.根据权利要求5所述的一种建筑外墙保温板拉伸检测装置,其特征在于:所述间隔式投料组件(4)包括控制杆(34)、支撑底板(35)和间隔式料仓(36),所述控制杆(34)的一端设置于地面上,所述支撑底板(35)设于控制杆(34)上,所述支撑底板(35)上设有支撑弹簧(37),所述支撑弹簧(37)的一端贯穿控制杆(34)设置,所述间隔式料仓(36)的一端滑动设于控制杆(34)的另一端上,所述间隔式料仓(36)的另一端与支撑弹簧(37)的另一端相连。
7.根据权利要求6所述的一种建筑外墙保温板拉伸检测装置,其特征在于:所述传动组件(2)包括传动辊(38)、传动带(39)和平铺式传动件(40),所述传动辊(38)的一端转动设于支撑腿(1)上,所述传动带(39)的一端设于传动辊(38)的另一端上,所述传动带(39)由多个平铺式传动件(40)连接组成,所述平铺式传动件(40)上设有拨动机构(41)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑外墙保温板拉伸检测装置,其特征在于:所述拨动机构(41)包括三角拨动件(42)和直型拨动件(43),所述三角拨动件(42)设于平铺式传动件(40)上,所述直型拨动件(43)设于平铺式传动件(40)上。
9.根据权利要求8所述的一种建筑外墙保温板拉伸检测装置,其特征在于:所述线型增厚板(17)的底壁上设有防滑件(44)。
10.根据权利要求9所述的一种建筑外墙保温板拉伸检测装置,其特征在于:所述防滑件(44)呈长条状设置。
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