CN116685226A - 具有成角度的蒸发器的气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种气溶胶生成装置，其包括气流路径，环境空气被吸抽至所述气流路径中并且空气通过所述气流路径流动通过所述气溶胶生成装置。所述气溶胶生成装置进一步包括蒸发器。所述气流路径包括第一部分、第二部分以及在所述第一部分与所述第二部分之间的过渡部分。所述过渡部分被布置成使得所述气流路径的方向从所述第一部分改变至所述第二部分。所述蒸发器被构造成在所述气流路径的所述过渡部分的区域中从气溶胶形成基质生成蒸气。本发明进一步涉及一种筒。本发明进一步涉及一种包括气溶胶生成装置和所述筒的气溶胶生成系统。

Description

具有成角度的蒸发器的气溶胶生成装置

本发明涉及一种气溶胶生成装置。

已知提供一种用于生成可吸入蒸气的气溶胶生成装置。此类装置可以将气溶胶形成基质加热至使气溶胶形成基质的一个或多个组分挥发的温度，而不燃烧气溶胶形成基质。气溶胶形成基质可以被提供为气溶胶生成制品的一部分。气溶胶生成制品可以具有用于将气溶胶生成制品插入气溶胶生成装置的腔(诸如，加热室)中的条形状。加热元件可以布置于加热室中或加热室周围，以用于一旦将气溶胶生成制品插入气溶胶生成装置的加热室中就加热气溶胶形成基质。另外或替代地，可以将包括液体气溶胶形成基质的筒附接至气溶胶生成装置，以用于将液体气溶胶形成基质供应至所述装置以用于气溶胶生成。

通过使液体气溶胶形成基质蒸发而生成的气溶胶可能在气流路径的侧壁处冷凝。此外，吸抽至气溶胶生成装置中的环境空气和所生成的气溶胶可能没有充分地混合。

期望具有一种具有改进的气溶胶生成的气溶胶生成装置。期望提供一种具有优化的气流管理以优化气溶胶特性的气溶胶生成装置。期望提供一种在气流路径内具有减少的冷凝物积聚的气溶胶生成装置。期望具有一种具有在低温环境中的改进的气溶胶生成的气溶胶生成装置。

根据本发明的一个实施例，提供一种气溶胶生成装置，其可以包括气流路径，环境空气被吸抽至所述气流路径中并且空气通过所述气流路径流动通过所述装置。所述装置可以进一步包括蒸发器。气流路径可以包括第一部分、第二部分以及在所述第一部分与所述第二部分之间的过渡部分。过渡部分可以被布置成使得气流路径的方向从第一部分改变至第二部分。蒸发器可以被构造成在气流路径的过渡部分的区域中从气溶胶形成基质生成蒸气。

根据本发明的一个实施例，提供一种气溶胶生成装置，其包括气流路径，环境空气被吸抽至所述气流路径中并且空气通过所述气流路径流动通过所述装置。所述气溶胶生成装置进一步包括蒸发器。所述气流路径包括第一部分、第二部分以及在所述第一部分与所述第二部分之间的过渡部分。所述过渡部分被布置成使得所述气流路径的方向从所述第一部分改变至所述第二部分。所述蒸发器被构造成在所述气流路径的所述过渡部分的区域中从气溶胶形成基质生成蒸气。

通过在气流路径的过渡部分的区域中提供蒸发器，过渡部分充当用于将吸抽至气溶胶生成装置中的环境空气与由蒸发器生成的蒸气混合的室。此混合室改进通过环境空气与由蒸发器生成的蒸气的混合生成的气溶胶。

另外，提供气流路径的过渡部分产生具有湍流气流的室。当环境空气被吸抽至过渡部分中时，气流路径的过渡部分中的方向的改变产生湍流气流。在这方面，环境空气从气流路径的第一部分流动至过渡部分中，并且经由过渡部分进一步朝向气流路径的第二部分流动。通过在过渡部分的区域中提供蒸发器以使得在过渡部分中由蒸发器生成蒸气，环境空气与所生成的蒸气的混合由于气流路径的过渡部分中的湍流气流而得到改进。

气溶胶生成装置可以包括空气入口。气流路径的第一部分可以邻近所述空气入口布置。

气流路径的第一部分可以相对于气溶胶生成装置的纵向轴线径向地延伸通过气溶胶生成装置。气流路径的第一部分可以流体地连接空气入口和气流路径的过渡部分。

气流路径的第二部分可以相对于气溶胶生成装置的纵向轴线轴向地延伸通过气溶胶生成装置。气流路径的第二部分可以与气流路径的过渡部分流体地连接。

流动通过气流路径的空气的流动方向可以借助于气流路径的过渡部分从气流路径的第一部分改变至气流路径的第二部分。气流路径的过渡部分可以将气流路径的方向改变90°。

蒸发器的取向可以设置于蒸发器的表面处，所述表面由延伸平面限定。延伸平面可以限定蒸发器的延伸方向。延伸平面可以相对于气溶胶生成装置的纵向轴线成角度布置。

蒸发器表面的延伸平面与气流路径的第一部分的纵向轴线之间的角度可以在30°与60°之间、优选地在35°与55°之间、更优选地在40°与50°之间、最优选地为45°。

换句话说，蒸发器可以相对于气流路径的第一部分成角度布置。蒸发器的这种成角度布置可以与气流路径的过渡部分中的气流的方向的改变结合。蒸发器的这种成角度布置可以产生气流路径的过渡部分。蒸发器的这种成角度布置可以产生扩大的过渡部分，以用于由于扩大的室尺寸而改进气溶胶生成以及用于在过渡部分中产生湍流气流。

蒸发器可以邻近气流路径的过渡部分布置。蒸发器可以布置于气流路径的侧壁中。更特别地，蒸发器可以布置于气流路径的过渡部分的侧壁中。

蒸发器表面的延伸平面与气流路径的第二部分的纵向轴线之间的角度可以在30°与60°之间、优选地在35°与55°之间、更优选地在40°与50°之间、最优选地为45°。

换句话说，蒸发器可以相对于气流路径的第二部分成角度布置。蒸发器的这种成角度布置可以与气流路径的过渡部分中的气流的方向的改变结合。蒸发器的这种成角度布置可以产生气流路径的过渡部分。蒸发器的这种成角度布置可以产生扩大的过渡部分，以用于由于扩大的室尺寸而改进气溶胶生成以及用于在过渡部分中产生湍流气流。

以下中的一者或两者成立：气流路径的过渡部分的横截面面积可以大于气流路径的第一部分的横截面面积，以及气流路径的过渡部分的横截面面积可以大于气流路径的第二部分的横截面面积。在优选实施例中，气流路径的过渡部分的横截面面积大于气流路径的第一部分的横截面面积和气流路径的第二部分的横截面面积。换句话说，气流路径的过渡部分为大于气流路径的第一部分并且大于气流路径的第二部分的室。这通过吸抽至气流路径的过渡部分中的环境空气和由蒸发器产生的蒸气的混合而改进过渡部分中的气溶胶生成。另外，过渡部分的增大的尺寸在气流路径的过渡部分中产生湍流气流。湍流气流进一步增强气溶胶生成。

气溶胶生成装置可以进一步包括被构造成用于接收筒的筒接收区域。筒可以包括液体气溶胶形成基质。

筒接收区域可以包括连接部分，所述连接部分被构造成与筒建立流体连接。连接部分的取向可以由连接部分的延伸平面限定。延伸平面可以相对于气溶胶生成装置的纵向轴线成角度布置。

连接部分的延伸平面与气溶胶生成装置的纵向轴线之间的角度可以在30°与60°之间、优选地在35°与55°之间、更优选地在40°与50°之间、最优选地为45°。

蒸发器的延伸平面可以平行于连接部分的延伸平面。此布置可以优化液体感官介质从筒的内部至蒸发器的流动。此布置可以优化蒸气从液体感官介质至气流路径的过渡部分中的产生。

本发明进一步涉及一种用于如本文中所述的气溶胶生成装置的筒。筒可以包括液体气溶胶形成基质。液体气溶胶形成基质优选地为液体感官介质。筒可以包括液体出口。液体出口的取向可以由液体出口的延伸平面限定。液体出口的延伸平面可以相对于筒的纵向轴线成角度布置。

当筒被接收于筒接收区域中时，液体出口的延伸平面可以平行于连接部分的延伸平面。当筒被接收于筒接收区域中时，液体出口的延伸平面可以平行于蒸发器的延伸平面。

本发明进一步涉及一种用于如本文中所述的气溶胶生成装置的筒。筒包括液体气溶胶形成基质。筒包括液体出口。液体出口的取向由液体出口的延伸平面限定。液体出口的延伸平面相对于筒的纵向轴线成角度布置。

液体出口的延伸平面与筒的纵向轴线之间的角度可以在30°与60°之间、优选地在35°与55°之间、更优选地在40°与50°之间、最优选地为45°。

本发明进一步涉及一种气溶胶生成系统，其包括如本文中所述的气溶胶生成装置和如本文中所述的筒。

气溶胶生成装置可以包括被构造成用于接收筒的筒接收区域。

筒接收区域可以包括液体通路。当筒被接收于筒接收区域中时，所述液体通路可以被布置成在气溶胶生成装置与筒之间建立液体连接。液体通路可以被构造为孔口。液体通路可以具有圆形横截面。液体通路可以为管状的。

筒接收区域可以包括打开元件。所述打开元件可以被构造成用于在筒被插入至筒接收区域中时打开密封的筒。打开元件可以被构造成用于撕裂或破裂筒的密封箔。打开元件可以包括刺穿元件，所述刺穿元件被构造成在筒被接收于筒接收区域中时刺穿筒的密封箔。打开元件可以包括刀片状元件，所述刀片状元件被构造成用于在筒被接收于筒接收区域中时切开或划破筒的密封箔。打开元件可以包括双刀片，所述双刀片被构造成用于在筒被接收于筒接收区域中时切开或划破筒的密封箔。所述双刀片可以被构造成独立于筒至筒接收区域中的插入方向划破筒的密封箔。

筒接收区域可以包括连接部分，所述连接部分被构造成与筒建立流体连接。连接部分的取向可以由连接部分的延伸平面限定。延伸平面可以相对于气溶胶生成装置的纵向轴线成角度布置。液体通路可以在连接部分处居中布置。

连接部分的延伸平面与气溶胶生成装置的纵向轴线之间的角度可以在30°与60°之间、优选地在35°与55°之间、更优选地在40°与50°之间、最优选地为大约45°。

蒸发器表面的表面的延伸平面可以平行于连接部分的延伸平面。可以在蒸发器与连接部分之间建立紧密连接，使得来自筒的液体可以通过液体通路到达蒸发器。

筒接收区域可以被构造为凹部。筒接收区域和筒可以使用锁钥原理相对应地成形。筒接收区域可以包括非对称形状以容许仅针对筒相对于所述装置的特定空间取向将筒插入至筒接收区域中。筒接收区域的非对称形状可以相对于所述装置的横向平面非对称。

筒接收区域可以具有非对称形状以防止筒被以不想要的取向插入至筒接收区域中。因此，可以确保筒仅被以正确的取向插入，使得所插入的筒的液体出口可以与筒接收部分的连接部分重合。

筒接收区域可以被成形为容许筒在相对于气溶胶生成装置的纵向轴线的横向方向上被插入至筒接收区域中。筒接收区域可以被成形为仅容许筒被单向地插入至筒接收区域中。因此，可以防止筒的倒置插入。

筒接收区域可以包括第一筒接收区域侧壁和相对的第二筒接收区域侧壁。第一筒接收区域侧壁可以具有与第二筒接收区域侧壁不同的形状。第一侧壁和第二侧壁中的一者或两者可以具有开口，所述开口使得筒能够在横向方向上插入至筒接收区域中。筒接收区域可以包括顶部筒接收区域壁和底部筒接收区域壁。顶部筒接收区域壁可以具有与底部筒接收区域壁不同的形状。

气溶胶生成装置可以进一步包括密封元件。密封元件可以形成筒接收区域的一部分。密封元件可以被布置成在筒被接收于筒接收区域中并且筒的密封箔被刺穿元件刺穿时防止液体气溶胶形成基质泄漏。密封元件可以被布置成在筒被接收于筒接收区域中并且密封箔被刺穿元件刺穿时在筒与筒接收区域之间建立液密密封。密封元件可以至少部分地围绕打开元件、优选地完全围绕打开元件。密封元件可以包括密封环。密封元件可以为密封环。密封元件可以包括O形环。密封元件可以为O形环。

筒可以包括用于保持液体感官介质的液体储存部分。液体储存部分可以包括液体感官介质。液体感官介质可以包括水。液体感官介质可以包括调味剂。液体感官介质可以包括尼古丁。液体感官介质可以包括或可以为气溶胶形成基质。筒可以包括液体气溶胶形成基质。

筒可以包含半弹性材料，优选地其中筒由半弹性材料制成，更优选地其中筒由聚合物制成，最优选地其中筒由以下中的一种或多种制成：环烯烃共聚物(COC)、环烯烃聚合物(COP)和聚丙烯(PP)。

筒可以包括液体出口。筒的液体出口可以用超声焊接至筒的层压箔密封。箔可以包括铝箔的层压层和聚合物箔的一个或多个层或由其制成。聚合物箔可以包括以下中的一种或多种：BOPP(双轴取向聚丙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)、LLDPE(线型低密度聚乙烯)、OPP(取向聚丙烯)、PA(聚酰胺)、PE(聚乙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)和PVDC(聚偏二氯乙烯)。

液体出口的取向可以由液体出口的延伸平面限定。液体出口的延伸平面可以相对于筒的纵向轴线成角度布置。液体出口的延伸平面与筒的纵向轴线之间的角度可以在30°与60°之间、优选地在35°与55°之间、更优选地在40°与50°之间、最优选地为大约45°。液体出口可以以与连接部分的角度相同的角度成角度，以实现液体出口与连接部分的改进的配合。当筒被连接时，液体出口与液体通路对准，使得来自筒的液体可以经由液体出口和液体通路流动至蒸发器。

筒可以包括第一筒侧壁和相对的第二筒侧壁。第一筒侧壁可以具有与第二筒侧壁不同的形状。筒可以包括顶部筒壁和底部筒壁。顶部筒壁可以具有与底部筒壁不同的形状。筒可以被成形为容许筒被以单一取向插入至筒接收区域中。筒可以被成形为仅容许筒被单向插入至筒接收区域中。筒可以具有非对称形状。

筒的壁可以是透明的，使得液体储存部分中包含的液体可以是从外部可见的。用户可以基于液体的颜色来区分不同的液体。筒的壁可以是透明的，使得液体储存部分的排空可以是从外部可见的。

筒可以包括一个或多个半开放入口。这可以使得环境空气能够进入筒和液体储存部分。一个或多个半开放入口可以为半透膜或单向阀，其可透过以容许环境空气进入液体储存部分中，并且不可透过以基本上防止液体储存部分内部的空气和液体离开液体储存部分。一个或多个半开放入口可以使得空气能够在特定条件下进入至液体储存部分中。可以通过所述一个或多个半开放入口来防止在筒耗尽期间产生真空。筒的一个或多个半开放入口可以包括单向阀。单向阀可以被构造成响应于液体储存部分中的压降而打开。单向阀可以进一步防止液体从一个或多个半开放入口泄漏。

筒的液体储存部分可以是可再填充的。替代地，筒可以被构造为可更换的筒。当初始筒耗尽时，可以将新筒附接至气溶胶生成装置。

筒的液体出口可以包括单向阀。单向阀可以被构造成响应于液体储存部分中的压降而打开。单向阀可以被构造成响应于气流路径中的压降而打开。单向阀可以通过阻止任何残余物经由液体出口进入液体储存部分来进一步防止液体储存部分的污染。

气溶胶生成装置可以包括蒸发器。蒸发器可以为加湿器。蒸发器可以为喷雾器。蒸发器可以为非热蒸发器或热蒸发器。热蒸发器可以包括用于通过加热和蒸发液体感官介质来生成气溶胶的电加热元件。所述装置可以包括选自非热蒸发器和热蒸发器中的一者或两者的两个或更多个蒸发器。所述装置可以包括一个非热蒸发器和一个热蒸发器。一个或多个蒸发器可以为所述装置的非热气溶胶生成部分的一部分。

蒸发器可以包括限定一个或多个喷嘴的网元件，其中所述装置被布置成将液体气溶胶形成基质供应至网元件的一侧。网元件可以抵靠液体感官介质的供应振动，以通过迫使液体感官介质的液滴通过喷嘴而生成气溶胶。这种布置可以被称为主动网元件。网可以为包括钯穿孔振动板的振动微穿孔网。

替代的布置可以包括致动器，所述致动器被布置成使液体感官介质的供应抵靠网元件振动，以迫使液体感官介质的液滴通过喷嘴。这种布置可以被称为被动网元件。

致动器可以包括任何合适类型的致动器。在一些实施例中，致动器可以包括压电元件。在一些实施例中，致动器可以包括超声波超声焊极(sonotrode)。

可以以共振频率致动蒸发器。共振频率为以下一者或多者的函数：液体感官介质的粘度(可以通过将其温度升高至室温以上和100摄氏度以下而降低)；液体感官介质的表面张力；喷嘴直径和几何形状；网厚度或刚度；液滴喷射速度；致动幅度；蒸发器组件机械特性。共振频率可以基于上述因素的组合而计算。使用如上所述的网，可以实现液滴的形成，所述液滴的直径通常低于3微米。为了减小形成的液滴的直径，可以通过增加液体感官介质的温度而降低液体感官介质的粘度。为了减小形成的液滴的直径，可以使用适当的致动频率，例如如上所述的共振频率。

包括网元件的蒸发器将展现可以由蒸发器针对特定液体感官介质生成的最小液滴尺寸。通常，期望小液滴尺寸以使气溶胶化液体气溶胶形成基质的肺递送最大化。

网元件可以包括任何合适的材料。例如，网元件可以包括绝缘体上硅晶片。

网元件可以包括第一表面和第二表面。多个喷嘴可以在所述第一表面与所述第二表面之间延伸。所述第一表面可以至少部分地涂覆有亲水涂层，或者所述第二表面可以至少部分地涂覆有疏水涂层。疏水涂层可以包括聚氨酯(PU)或超疏水金属，诸如微孔金属或金属网。微孔金属或金属网可以用碳链功能化以使微孔金属或金属网超疏水。示例性超疏水金属包括铜和铝。

在一些实施例中，网元件在内表面上包括亲水涂层。网元件可以在至少一个喷嘴表面上包括亲水涂层。亲水涂层可以包括三聚酰胺、聚醋酸乙烯(PVA)、醋酸纤维素、棉和一种或多种亲水氧化物中的至少一种。合适的亲水氧化物包括二氧化硅、氧化铝、二氧化钛和二氧化钽。

网元件可以包括定位于网元件的表面上的电加热元件。有利地，电加热元件可以用来加热要通过网元件的喷嘴喷射的液体。电加热元件可以被布置成直接加热要通过多个喷嘴喷射的液体。电加热元件可以定位于网元件的外表面上。电加热元件可以包括任何合适的类型的加热元件。例如，电加热元件可以包括微电机系统加热元件。电加热元件可以包括一个或多个电阻加热轨。一个或多个电阻加热轨可以包括金属。一个或多个电阻加热轨可以包括铂、镍和多晶硅中的至少一种。

蒸发器可以进一步包括可弹性变形元件。蒸发器可以进一步包括定位于网元件与可弹性变形元件之间的腔。蒸发器可以包括液体入口以用于向所述腔提供待雾化的液体供应。腔可以容纳待雾化的液体。筒的液体出口可以与蒸发器的液体入口流体地连接。蒸发器可以进一步包括被布置成使可弹性变形元件振荡的致动器。可弹性变形元件可以包括任何合适的可弹性变形材料。例如，可弹性变形元件可以包括塑料、橡胶或硅。在一些优选实施例中，可弹性变形元件包括硅。在一些实施例中，可弹性变形元件可以包括金属或金属合金，诸如镍、钯或镍和钯的合金。

蒸发器可以生成为蒸气或气溶胶的分散体。蒸发器可以经由加热液体感官介质以使液体感官介质的至少一部分蒸发或气溶胶化而生成蒸气或气溶胶。蒸发器可以通过非加热(诸如通过超声处理、振动或超声处理和振动的组合)生成为蒸气或气溶胶的分散体。例如，喷雾器可以包括振动器或超声处理器杆。喷雾器可以为雾化器组件，并且雾化器组件可以进一步包括机械元件，所述机械元件包括阀、泵、喷射器、其某一组合等中的一种或多种。喷雾器的一个或多个部分(包括振动器或超声处理器杆)可以对液体感官介质施加力以生成为气溶胶的分散体。例如，雾化器组件可以被构造成经由以下一者或多者来生成气溶胶：将加压液体感官介质释放至较低压力环境中、喷射液体感官介质颗粒、使挥发性液体感官介质蒸发至环境中。

蒸发器可以为加湿器。加湿器可以被构造为非热加湿器。加湿器可以被构造为喷雾器。喷雾器可以包括振动微穿孔网。振动微穿孔网可以包括钯穿孔振动板。

气流路径的方向可以在过渡部分内从第一部分改变至第二部分。

蒸发器可以布置于过渡部分的侧壁中，并且可选地，侧壁可以相对于纵向装置轴线倾斜。

蒸发器可以为基本上平坦的，并且/或者蒸发器可以在倾斜的延伸平面中延伸。

所述装置可以进一步包括具有连接部分的筒接收区段，所述连接部分相对于所述装置的纵向轴线倾斜。角度可以为非直角或倾斜角。

所述装置可以另外包括下游加热室。

气溶胶生成装置可以包括被构造成测量气流路径中的湿度的湿度传感器。湿度传感器可以布置于气流路径中。优选地，湿度传感器邻近与气流路径流体地连接的空气入口布置。替代地或另外，湿度传感器可以测量围绕气溶胶生成装置的环境空气的湿度。湿度传感器可以布置于气溶胶生成装置的周边处以测量环境湿度。湿度传感器可以被构造为带隙传感器。

气溶胶生成装置可以包括温度传感器。温度传感器可以被构造成测量气流路径中的空气的温度。温度传感器可以布置于气流路径中。优选地，温度传感器邻近与气流路径流体地连接的空气入口布置。温度传感器可以被构造为电容传感器。

替代地或除了温度传感器之外，所述装置可以包括受热式温度传感器。如本文中所用，术语“受热式温度传感器”是指被构造成用于感测装置的受热部分的温度的温度传感器。例如，受热式温度传感器可以感测在所述装置的使用期间由加热元件加热的加热室的温度。

水分传感器和温度传感器中的一者或两者可以被构造成在装置的操作期间连续地测量气流路径中的空气的水分和气流路径中的空气的温度中的一者或两者。控制器可以基于传感器输出在装置的操作期间连续地控制蒸发器。因此，可以考虑在装置的操作期间湿度和温度中的一者或两者的变化，并且改善用户体验。

湿度传感器和温度传感器中的一者或两者可以被布置成分别测量邻近所述装置的空气入口的湿度和温度中的一者或两者。

所述装置进一步包括用于加热气溶胶形成基质的加热室。加热室可以朝向气流路径的下游端布置。替代地或另外，加热室可以布置于气流路径的下游。在后一种情况下，气流路径将离开进入加热室中。加湿器可以布置于加热室的上游。

加湿器可以布置于加热室与湿度传感器和温度传感器中的一者或两者之间。

气溶胶生成装置可以包括控制器，所述控制器被构造成接收所述湿度传感器的输出。所述控制器可以被构造成接收湿度传感器和温度传感器中的一者或两者的输出，并且基于传感器输出控制加湿器的操作。在一个实施例中，提供湿度传感器并且提供温度传感器。控制器可以被构造成接收温度传感器和湿度传感器的输出，并且控制器可以被构造成基于湿度传感器输出并且基于温度传感器输出控制加湿器的操作。

控制器可以被构造成基于湿度传感器输出和温度传感器输出中的一者或两者在装置的操作期间连续地控制加湿器的操作。

控制器可以包括查找表。查找表可以包括空气湿度数据和空气温度数据中的一者或两者。控制器可以被构造成通过将湿度传感器和温度传感器中的一者或两者的输出与查找表的存储数据进行比较来控制加湿器。

气溶胶生成装置可以具有模块化设计。气溶胶生成装置可以包括主模块、热气溶胶生成部分以及非热气溶胶生成部分中的一者或多者。热气溶胶生成部分可以被构造为加热部分。热气溶胶生成部分可以被构造为加热模块。热气溶胶生成部分可以是模块化的。非热气溶胶生成部分可以被构造为蒸发器部分。非热气溶胶生成部分可以被构造为蒸发器模块。非热气溶胶生成部分可以是模块化的。非热气溶胶生成部分可以包括非热蒸发器。所述部分中的一者或多者可以为整体结构的一部分。所述部分中的一者或多者可以彼此永久地附接。所述部分中的一者或多者可以可拆卸地彼此连接。

模块化设计可以容许若干操作模式。例如，根据不同的操作模式，可以存在非热气溶胶生成部分和热气溶胶生成部分中的任一者或两者。

主模块可以包括装置的主要电子构件。主模块可以包括装置的电源，例如可再充电电池。主模块可以包括装置的控制电子器件。

非热气溶胶生成部分可以包括蒸发器。蒸发器可以包括或可以为加湿器。非热气溶胶生成部分可以包括湿度传感器。非热气溶胶生成部分可以包括控制器，所述控制器被构造成接收湿度传感器的输出并且基于湿度传感器输出控制加湿器的操作，或者控制器可以布置于主模块中。非热气溶胶生成部分可以包括被构造成用于接收筒的筒接收区域。

热气溶胶生成部分可以包括用于加热气溶胶形成基质的加热室。加热室可以包括加热元件。

非热气溶胶生成部分可以被布置为夹在主模块与热气溶胶生成部分之间的中心模块。主模块可以布置于装置的远侧端处。热气溶胶生成部分可以布置于装置的近侧端处。非热气溶胶生成部分可以布置于热气溶胶生成部分的上游。

非热气溶胶生成部分的远侧端可以可拆卸地连接至主模块的近侧端。非热气溶胶生成部分的近侧端可以可拆卸地连接至热气溶胶生成部分的远侧端。

另外，主模块的近侧端可以直接可拆卸地连接至热气溶胶生成部分的远侧端，由此容许替代的操作模式，其中非热气溶胶生成部分被省略。

装置可以进一步包括可拆卸地连接的烟嘴。烟嘴可以可拆卸地连接至热气溶胶生成部分的近侧端。当烟嘴连接至热气溶胶生成部分时，用户可以直接在烟嘴上吸抽。当烟嘴未连接至热气溶胶生成部分时，用户可以直接在至少部分地插入至热气溶胶生成部分中的气溶胶形成制品的嘴端部分上吸抽。替代地或另外，烟嘴可以可拆卸地连接至非热气溶胶生成部分的近侧端。在实施例中，热气溶胶生成部分一体地包括烟嘴或被构造为烟嘴。

因此，模块化装置可以在存在非热气溶胶生成部分、热气溶胶生成部分、和烟嘴中的一者或两者的情况下容许各种操作模式。

可拆卸的连接装置可以包括磁性连接、螺钉连接、滑动连接以及卡口连接或任何其他已知连接中的一种或多种。

气溶胶生成装置可以包括非热气溶胶生成部分和热气溶胶生成部分，所述非热气溶胶生成部分包括加湿器和湿度传感器，所述热气溶胶生成部分包括加热元件，并且其中非热气溶胶生成部分可以布置于热气溶胶生成部分的上游。

气溶胶生成装置可以包括气流路径，环境空气被吸抽至所述气流路径中并且空气通过所述气流路径流动通过所述装置。气流路径可以包括第一部分、第二部分以及在所述第一部分与所述第二部分之间的过渡部分。第一部分可以布置于第二部分的上游。

蒸发器(优选地加湿器)可以被构造成增加流动通过气流路径的空气的湿度。蒸发器(优选地加湿器)可以邻近气流路径的过渡部分布置。气流路径的过渡部分可以被布置成使得气流通道的在过渡部分的下游的第二部分相对于气溶胶生成装置的纵向轴线偏移。

过渡部分可以被布置成使得气流路径的方向从第一部分改变至第二部分。蒸发器可以被构造成在气流路径的过渡部分的区域中从气溶胶形成基质生成蒸气。

蒸发器和过渡部分可以布置于非热气溶胶生成部分中。气流路径的第二部分可以至少部分地布置于非热气溶胶生成部分中。气流路径的第二部分可以与联接件流体地连接。所述联接件可以被构造成将非热气溶胶生成部分与热气溶胶生成部分流体地联接。

联接件可以相对于气溶胶生成装置的纵向轴线偏移。联接件可以被构造成能够实现非热气溶胶生成部分与热气溶胶生成部分之间的可拆卸的联接件。联接件可以被构造为鲁尔联接件。

气流路径的第二部分可以至少部分地布置于热气溶胶生成部分中，并且气流路径的在热气溶胶生成部分中的第二部分可以至少部分地朝向气溶胶生成装置的纵向轴线引导空气，使得气流路径的在热气溶胶生成部分中的第二部分至少部分地沿着气溶胶生成装置的纵向轴线延伸。可通过布置于气流路径的第二部分中的第二过渡部分来促进从相对于纵向轴线偏移的第二部分朝向第二部分的沿着纵向轴线延伸的部分重新引导空气。通过提供第一过渡部分和第二过渡部分，可以从加湿器至热气溶胶生成部分的加热室增加气流路径的总长度。因此，在由蒸发器生成的气溶胶与环境空气的混合物到达热气溶胶生成部分中的气溶胶形成基质之前，改进由蒸发器生成的气溶胶与环境空气的混合。

气流路径的第二部分可以至少部分地布置于热气溶胶生成部分中，并且气流路径的在热气溶胶生成部分中的第二部分可以与联接件流体地联接。

过渡部分可以被布置成使得气流路径的方向从第一部分改变至第二部分。

气溶胶生成装置可以包括一个或多个空气入口。一个或多个空气入口优选地与气流路径流体地连接。装置的空气入口可以包括单向阀。单向阀可以被构造成响应于气流路径中的压降而打开。在气流路径中不存在压降的封闭状态下，单向阀可以防止水分、灰尘颗粒或其他污染物经由空气入口进入装置。

气溶胶生成装置可以包括空气入口，并且气流路径的第一部分可以邻近空气入口布置。

气流通道的第一部分可以相对于气溶胶生成装置的纵向轴线横向地延伸通过气溶胶生成装置。气流通道的第一部分可以相对于气溶胶生成装置的纵向轴线径向地延伸通过气溶胶生成装置。气流通道的第一部分可以流体地连接空气入口和气流通道的第一过渡部分。

气流通道的第二部分可以平行于气溶胶生成装置的纵向轴线至少部分地轴向地延伸通过气溶胶生成装置。气流通道的第二部分可以与气流通道的过渡部分流体地连接。气流通道的第二部分可以与气流通道的第一过渡部分和气流通道的第二过渡部分中的一者或两者流体地连接。

气流通道的第一过渡部分和气流通道的第二部分的第二过渡部分中的一者或两者可以将气流路径的方向改变90°。

蒸发器的取向可以由蒸发器的表面限定。所述表面可以由延伸平面限定。延伸平面可以相对于气溶胶生成装置的纵向轴线成角度布置。所述平面可以相对于气流路径的第一部分和第二部分两者都成角度。

蒸发器表面的延伸平面与气溶胶生成装置的纵向轴线之间的角度可以在30°与60°之间、优选地在35°与55°之间、更优选地在40°与50°之间、最优选地为大约45°。蒸发器表面的延伸平面与气流路径的第一部分的纵向轴线之间的角度可以在30°与60°之间、优选地在35°与55°之间、更优选地在40°与50°之间、最优选地为大约45°。蒸发器表面的延伸平面与气流路径的第二部分的纵向轴线之间的角度可以在30°与60°之间、优选地在35°与55°之间、更优选地在40°与50°之间、最优选地为大约45°。

气流通道的过渡部分的横截面面积可以大于气流通道的第一部分的横截面面积。气流通道的过渡部分的横截面面积可以大于气流通道的第二部分的横截面面积。

气溶胶生成装置可以包括用于加热气溶胶形成基质的加热室。加热室可以为装置的热气溶胶生成部分的一部分。加热室可以具有中空的圆柱形形状。加热室可以适于使得空气可以流动通过加热室。气流路径可以延伸至加热室中。筒的开口(优选地流体出口)可以经由气流路径与加热室流体地连接。环境空气可以被吸抽至气溶胶生成装置中、吸抽至加热室中并且被朝向用户吸抽。加热室的开放的近侧端可以包括空气出口。在加热室的下游，可以布置烟嘴，或用户可以直接在气溶胶生成制品上吸抽。气流路径可以延伸通过烟嘴。

加热室可以包括加热元件。加热元件可以布置于加热室中或加热室周围。

在本公开的所有方面中，加热元件可以包括电阻材料。合适的电阻材料包括但不限于：半导体，诸如掺杂陶瓷、“导”电陶瓷(例如二硅化钼)、碳、石墨、金属、金属合金以及由陶瓷材料和金属材料制成的复合材料。此类复合材料可以包括掺杂或无掺杂的陶瓷。合适的掺杂陶瓷的实例包括掺杂碳化硅。合适的金属的实例包括钛、锆、钽、铂、金以及银。合适的金属合金的实例包括不锈钢、含镍合金、含钴合金、含铬合金、含铝合金、含钛合金、含锆合金、含铪合金、含铌合金、含钼合金、含钽合金、含钨合金、含锡合金、含镓合金、含锰合金、含金合金、含铁合金以及以镍、铁、钴、不锈钢、及铁-锰-铝合金为主的超合金。在复合材料中，电阻材料可以可选地嵌入绝缘材料中，由绝缘材料封装或由绝缘材料涂覆或者反之亦然，取决于能量转移的动力学和所需外部理化性质。

如所描述的，在本发明的方面中的任一者中，加热元件可以为气溶胶生成装置的部分。气溶胶生成装置可以包括内部加热元件或外部加热元件或内部加热元件和外部加热元件两者，其中“内部”及“外部”是针对气溶胶形成基质。内部加热元件可以采用任何合适的形式。例如，内部加热元件可以采用加热叶片的形式。替代地，内部加热器可以采用具有不同导电部分的套管或基板，或电阻金属管的形式。替代地，内部加热元件可以为延伸通过气溶胶形成基质的中心的一个或多个加热针或棒。其他替代物包括电热线或丝，例如，Ni-Cr(镍-铬)、铂、钨或合金线或加热板。可选地，可以将内部加热元件沉积于刚性载体材料中或沉积于其上。在一个此类实施例中，电阻加热元件可以使用在温度与电阻率之间具有定义关系的金属形成。在此类示例性装置中，金属可以在合适的绝缘材料(诸如，陶瓷材料)上形成为迹线，然后夹在另一绝缘材料(诸如，玻璃)中。以此方式形成的加热器可以被用来加热和监控加热元件在操作期间的温度。

外部加热元件可以采用任何合适的形式。例如，外部加热元件可以采用在介电基板(诸如，聚酰亚胺)上的一个或多个柔性加热箔的形式。柔性加热箔可以被成形为与基质接收加热室的周边一致。替代地，外部加热元件可以采用金属栅格、挠性印刷电路板、模制互连装置(MID)、陶瓷加热器、挠性碳纤维加热器的形式，或可以使用涂层技术(诸如，等离子体气相沉积)形成于合适的成形基板上。外部加热元件也可以使用在温度与电阻率之间具有定义关系的金属形成。在此类示例性装置中，金属可以在两层合适的绝缘材料之间形成为迹线。以此方式形成的外部加热元件可以被用来加热和监控外部加热元件在操作期间的温度。

内部或外部加热元件可以包括散热器或储热器，其包括能够吸收以及存储热量并且接着随时间推移将热量释放至气溶胶形成基质的材料。散热器可以由任何合适的材料诸如合适的金属或陶瓷材料形成。在一个实施例中，材料具有高热容量(显热储存材料)，或者材料是一种能够吸收并且接着经由可逆过程(诸如，高温相变)释放热量的材料。合适的显热储存材料包括硅胶、氧化铝、碳、玻璃垫、玻璃纤维、矿物质、金属或合金诸如铝、银或铅、和纤维素材料诸如纸。其他经由可逆相变释放热量的合适的材料包括石蜡、醋酸钠、荼、蜡、聚环氧乙烷、金属、金属盐、优态盐混合物或合金。散热器或储热器可以被布置成使得与气溶胶形成基质直接接触，并且可以将存储的热量直接传输至基质。替代地，可以将在散热器或储热器中存储的热量通过导热体(诸如，金属管)传递至气溶胶形成基质。

加热元件有利地借助于传导来加热气溶胶形成基质。加热元件可以至少部分地接触基质或在其上沉积基质的载体。替代地，可以借助于导热元件将来自内部或外部加热元件的热量传导至基质。

在操作期间，气溶胶形成基质可以完全容纳于气溶胶生成装置内。在此情况下，用户可以在气溶胶生成装置的烟嘴上抽吸。替代地，在操作期间，可以在气溶胶生成装置内部分地容纳含有气溶胶形成基质的吸烟制品。在此情况下，用户可以直接在吸烟制品上抽吸。

加热元件可以被构造为感应加热元件。感应加热元件可以包括感应线圈和感受器。大体上，感受器为在由交变磁场穿透时能够生成热量的材料。如果感受器是导电的，则通常由交变磁场感生涡电流。如果感受器是磁性的，则通常有助于加热的另一个效应通常被称为磁滞损耗。磁滞损耗主要是由于磁畴块在感受器内的移动而发生，因为这些磁畴块的磁取向将与交变的磁感应场对准。有助于磁滞损耗的另一个效应是当磁畴将在感受器内增长或缩小时。通常，在纳米级或以下发生的感受器中的所有这些变化都称为“磁滞损耗”，因为它们在感受器中产生热量。因此，如果感受器既是磁性又是导电的，则磁滞损耗和涡电流生成都将有助于感受器的加热。如果感受器是磁性的，但是不导电的，则在交变磁场穿透时，磁滞损耗将是感受器加热的唯一手段。根据本发明，感受器可以为导电的或磁性的，或既是导电的又是磁性的。由一个或多个感应线圈生成的交变磁场加热感受器。然后，感受器将热量传递至气溶胶形成基质，使得形成气溶胶。热传递可以主要通过热传导。如果感受器与气溶胶形成基质紧密热接触，则此热传递是最佳的。当采用感应加热元件时，感应加热元件可以被构造为如本文中所述的内部加热元件或如本文中所述的外部加热器。如果感应加热元件被构造为内部加热元件，则感受器元件优选地被构造为用于穿透气溶胶生成制品的销或叶片。如果感应加热元件被构造为外部加热元件，则感受器元件优选地被构造为至少部分地围绕加热室或形成加热室的侧壁的圆柱形感受器。

气溶胶生成装置可以为手持式气溶胶生成装置。

优选地，气溶胶生成装置为便携式的。气溶胶生成装置可以具有与常规雪茄或香烟相当的大小。所述装置可以为电操作吸烟装置。所述装置可以为手持式气溶胶生成装置。气溶胶生成装置可以在沿着所述装置的纵向轴线的方向上具有在30毫米与150毫米之间的总长度。气溶胶生成装置可以在相对于气溶胶生成装置的纵向轴线的横向方向上具有在5毫米与30毫米之间的外径。外径可以为恒定的或可以沿着所述装置的纵向轴线变化。

横截面区域可以具有任何期望的形状。例如，横截面区域可以为椭圆形、圆形或矩形。横截面区域的形状可以为恒定的或可以沿着所述装置的纵向轴线变化。

气溶胶生成装置可以包括壳体。壳体可以为细长的。壳体可以包括任何合适的材料或材料的组合。合适的材料的实例包括金属、合金、塑料或含有那些材料中的一种或多种的复合材料，或适用于食物或药物应用的热塑性材料，例如聚丙烯、聚醚醚酮(PEEK)和聚乙烯。优选地，材料是轻质且不易碎的。

壳体可以包括至少一个空气入口。壳体可以包括一个以上的空气入口。空气入口优选地与气流路径流体地连接。

根据本发明的实施例，提供一种如本文中所述的用于与气溶胶生成装置一起使用的筒。

根据本发明的一个实施例，提供一种气溶胶生成系统，其包括如本文中所述的气溶胶生成装置和气溶胶形成基质。气溶胶形成基质可以为如本文中所述的气溶胶生成制品的一部分。可以在装置的加热室中加热气溶胶形成基质，并且加热室可以朝向气流路径的下游端布置，并且加湿器可以布置于加热室的上游。

如本文中所用，术语“液体感官介质”涉及能够改变与液体感官介质接触的气流的液体组合物。蒸发器可以被用来使液体感官介质与气流接触。气流的改变可以是形成气溶胶或蒸气、冷却气流、过滤气流、以及增加气流的空气湿度中的一者或多者。

例如，液体感官介质可以由水组成或可以基本上由水组成。液体感官介质可以借助于加湿器分散至气流中。由此，可以增加气流的湿度。加湿器的提供可以有利地容许独立于环境的空气湿度提供具有恒定的空气湿度的气流。例如，这容许补偿在使用期间在具有低空气湿度的冷环境中使用装置的情况。

例如，液体感官介质可以包括能够释放可以形成气溶胶或蒸气的挥发性化合物的气溶胶形成基质。优选地，液体感官介质中的气溶胶形成基质为调味剂或包括调味剂。

如本文中所用，术语“气溶胶形成基质”涉及能够释放可以形成气溶胶或蒸气的挥发性化合物的基质。可以通过加热气溶胶形成基质来释放此类挥发性化合物。气溶胶形成基质可以为固体形式或可以为液体形式。术语“气溶胶”和“蒸气”是同义使用的。

气溶胶形成基质可以为气溶胶生成制品的一部分。气溶胶形成基质可以为液体储存部分中保持的液体的一部分。气溶胶形成基质可以为液体储存部分中保持的液体感官介质的一部分。液体储存部分可以包含液体气溶胶形成基质。替代地或另外，液体储存部分可以包含固体气溶胶形成基质。例如，液体储存部分可以包含固体气溶胶形成基质和液体的悬浮液。优选地，液体储存部分包含液体气溶胶形成基质。

本文中所述的气溶胶形成基质可以是液体储存部分中包含的气溶胶形成基质和气溶胶生成制品中包括的气溶胶形成基质中的一者或两者。优选地，液体尼古丁或含香味/调味剂的气溶胶形成基质可以用于筒的液体储存部分中，而含固体烟草的气溶胶形成基质可以用于气溶胶生成制品中。

气溶胶形成基质可以包括尼古丁。含尼古丁的气溶胶形成基质可以为尼古丁盐基质。

气溶胶形成基质可以包括植物基材料。气溶胶形成基质可以包括烟草。气溶胶形成基质可以包括含有烟草的材料，所述材料包括在加热时从气溶胶形成基质释放的挥发性烟草香味化合物。替代地，气溶胶形成基质可以包括非烟草材料。气溶胶形成基质可以包括均质化植物基材料。气溶胶形成基质可以包括均质化烟草材料。均质化烟草材料可以通过凝聚颗粒烟草形成。在特别优选的实施例中，气溶胶形成基质可以包括均质化烟草材料的聚集卷曲片材。如本文中所用，术语“卷曲片材”表示具有多个基本上平行的脊或皱折的片材。

气溶胶形成基质可以包括至少一种气溶胶形成剂。气溶胶形成剂为任何合适的已知化合物或化合物的混合物，该化合物在使用中有利于形成致密且稳定的气溶胶并且在装置的操作温度下基本上耐热降解。合适的气溶胶形成剂是本领域众所周知的，并且包括但不限于：多元醇，诸如三甘醇，1,3-丁二醇和甘油；多元醇的酯，诸如甘油单、二或三乙酸酯；和一元、二元或多元羧酸的脂肪酸酯，诸如二甲基十二烷二酸酯和二甲基十四烷二酸酯。优选的气溶胶形成剂为多元醇或其混合物，诸如三甘醇、1,3-丁二醇。优选地，气溶胶形成剂为甘油。如果存在的话，均质化烟草材料的气溶胶形成剂含量按干重计可以等于或大于5重量百分比，并且优选地按干重计为5重量百分比至30重量百分比。气溶胶形成基质可以包括其他添加剂和成分，诸如调味剂。

如本文中所用，术语“气溶胶生成制品”指包括能够释放可以形成气溶胶的挥发性化合物的气溶胶形成基质的制品。例如，气溶胶生成制品可以为生成气溶胶的制品，所述气溶胶可被在装置的用户端处的烟嘴上吸抽或抽吸的用户直接吸入。气溶胶生成制品可以为一次性的。

气溶胶生成制品和气溶胶生成装置的加热室可以被布置成使得气溶胶生成制品被部分地接收于气溶胶生成装置的加热室内。气溶胶生成装置的加热室和气溶胶生成制品可以被布置成使得气溶胶生成制品被完全接收于气溶胶生成装置的加热室内。

气溶胶生成制品可以具有一定长度和基本上垂直于所述长度的圆周。气溶胶形成基质可以作为包含气溶胶形成基质的气溶胶形成段提供。气溶胶形成段的形状可以为基本上圆柱形的。气溶胶形成段可以为基本上细长的。气溶胶形成段也可以具有一定长度和基本上垂直于所述长度的圆周。

如本文中所用，术语“液体储存部分”是指包括液体感官介质和另外或替代地能够释放可以形成气溶胶的挥发性化合物的气溶胶形成基质的储存部分。

如本文中所用，术语“气溶胶生成装置”是指与气溶胶生成制品和筒中的一者或两者相互作用以生成气溶胶的装置。

如本文中所用，术语“气溶胶生成系统”是指如本文中进一步描述和示例说明的气溶胶生成制品与如本文中进一步描述和示例说明的气溶胶生成装置的组合。在该系统中，气溶胶生成装置以及气溶胶生成制品和筒中的一者或两者协作以生成可吸入气溶胶。

如本文中所用，术语“烟嘴”是指气溶胶生成装置的一部分，所述部分被放置于用户的嘴中以便直接吸入由气溶胶生成装置从接收于所述装置的加热室中的气溶胶生成制品和/或从接收于筒的液体储存部分中的液体生成的气溶胶。

加热元件的操作可以由抽吸检测系统触发。替代地，可以通过按压在用户抽吸期间保持的开关按钮来触发加热元件。抽吸检测系统可以作为传感器提供，其可以被构造为气流传感器以测量气流速率。气流速率是表征用户每次通过气溶胶生成装置的气流路径吸抽的空气量的参数。当气流超过预定阈值时，可以由气流传感器检测到抽吸的开始。还可以在用户激活按钮时检测到开始。

传感器还可以被构造为压力传感器。当用户在气溶胶生成装置上吸抽时，在所述装置内部生成负压或真空，其中负压可以由压力传感器检测到。术语“负压”应当被理解为比环境空气的压力低的压力。换句话说，当用户在所述装置上吸抽时，通过所述装置吸抽的空气具有比所述装置外部的环境空气的压力低的压力。

气溶胶生成装置可以包括用于激活气溶胶生成装置的用户界面，例如，用于发起对气溶胶生成装置的加热的按钮或用于指示气溶胶生成装置或气溶胶形成基质的状态的显示器。

气溶胶生成装置可以包括额外的构件，例如用于对电动气溶胶生成装置中的机载电源再充电的充电单元。

如本文中所用，术语“近侧”是指气溶胶生成装置或其部件或部分的用户端或嘴端，并且术语“远侧”是指与近侧端相对的端。当提及加热室时，术语“近侧”是指最靠近加热室的开放端的区域，而术语“远侧”是指最靠近封闭端的区域。

如本文中所用，术语“上游”和“下游”用以描述气溶胶生成装置的构件或构件的部分相对于用户在使用气溶胶生成装置期间在其上吸抽的方向的相对位置。

在下面提供非限制性实例的非详尽列表。这些实例的任何一个或多个特征可以与本文中所描述的另一个实例或实施例的任何一个或多个特征组合。

实例A：一种气溶胶生成装置，包括：

气流路径，环境空气被吸抽至所述气流路径中并且空气通过所述气流路径流动通过所述气溶胶生成装置；

蒸发器，

其中所述气流路径包括第一部分、第二部分以及在所述第一部分与所述第二部分之间的过渡部分，其中所述过渡部分被布置成使得所述气流路径的方向从所述第一部分改变至所述第二部分，并且其中所述蒸发器被构造成在所述气流路径的所述过渡部分的区域中从气溶胶形成基质生成蒸气。

实例B：根据实例A的气溶胶生成装置，其中所述气溶胶生成装置包括空气入口，并且其中所述气流路径的所述第一部分邻近所述空气入口布置。

实例C：根据实例B的气溶胶生成装置，其中所述气流路径的所述第一部分相对于所述气溶胶生成装置的纵向轴线径向地延伸通过所述气溶胶生成装置，并且其中所述气流路径的所述第一部分流体地连接所述空气入口和所述气流路径的所述过渡部分。

实例D：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中所述气流路径的所述第二部分相对于所述气溶胶生成装置的所述纵向轴线轴向地延伸通过所述气溶胶生成装置，并且其中所述气流路径的所述第二部分与所述气流路径的所述过渡部分流体地连接。

实例E：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中所述气流路径的所述过渡部分将所述气流路径的所述方向改变90°。

实例F：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中所述蒸发器的取向设置于表面处，所述表面由延伸平面限定，并且其中所述延伸平面相对于所述气溶胶生成装置的所述纵向轴线成角度布置。

实例G：根据实例F的气溶胶生成装置，其中蒸发器表面的所述延伸平面与所述气溶胶生成装置的所述纵向轴线之间的角度在30°与60°之间、优选地在35°与55°之间、更优选地在40°与50°之间、最优选地为45°。

实例H：根据实例F或G的气溶胶生成装置，其中所述蒸发器表面的所述延伸平面与所述气流路径的所述第一部分的纵向轴线之间的角度在30°与60°之间、优选地在35°与55°之间、更优选地在40°与50°之间、最优选地为45°。

实例I：根据实例F至H中任一项的气溶胶生成装置，其中所述蒸发器表面的所述延伸平面与所述气流路径的所述第二部分的纵向轴线之间的角度在30°与60°之间、优选地在35°与55°之间、更优选地在40°与50°之间、最优选地为45°。

实例J：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中所述气流路径的所述过渡部分的横截面面积大于所述气流路径的所述第一部分的横截面面积。

实例K：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中所述气流路径的所述过渡部分的横截面面积大于所述气流路径的所述第二部分的横截面面积。

实例L：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中所述气溶胶生成装置进一步包括被构造成用于接收筒的筒接收区域，所述筒包括液体气溶胶形成基质。

实例M：根据实例L的气溶胶生成装置，其中所述筒接收区域包括连接部分，所述连接部分被构造成与所述筒建立流体连接，其中所述连接部分的取向由所述连接部分的延伸平面限定，并且其中所述延伸平面相对于所述气溶胶生成装置的所述纵向轴线成角度布置。

实例N：根据实例M的气溶胶生成装置，其中所述连接部分的所述延伸平面与所述气溶胶生成装置的所述纵向轴线之间的角度在30°与60°之间、优选地在35°与55°之间、更优选地在40°与50°之间、最优选地为45°。

实例O：根据实例F至I中任一项以及实例M和N中任一项的气溶胶生成装置，其中所述蒸发器表面的表面的延伸平面平行于所述连接部分的所述延伸平面。

实例P：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中所述蒸发器为非热蒸发器，可选地其中所述气溶胶生成装置进一步包括热气溶胶生成部分，所述热气溶胶生成部分包括加热元件，并且其中所述非热蒸发器布置于所述热气溶胶生成部分的上游。

实例Q：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中所述气溶胶生成装置为手持式气溶胶生成装置。

实例R：一种用于根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置的筒，其中所述筒包括液体气溶胶形成基质，其中所述筒包括液体出口，其中所述液体出口的取向由所述液体出口的延伸平面限定，并且其中所述液体出口的所述延伸平面相对于所述筒的纵向轴线成角度布置。

实例S：根据实例R的筒，其中所述液体出口的所述延伸平面与所述筒的所述纵向轴线之间的角度在30°与60°之间、优选地在35°与55°之间、更优选地在40°与50°之间、最优选地为45°。

实例T：一种气溶胶生成系统，所述气溶胶生成系统包括根据实例A至Q中任一项的气溶胶生成装置和根据实例R和S中任一项的筒。

实例U：一种用于管理如实例中任一项所述的气溶胶生成装置中的气流的方法，所述方法包括以下中的一个或多个：

在第一过渡部分中改变所述气流的方向，

在第二过渡部分中改变所述气流的方向，

借助于所述蒸发器在所述第一过渡部分中生成气溶胶，以及

通过在所述第一过渡部分和所述第二过渡部分中的一者或两者中改变所述气流的方向来增加所述气流路径的长度。

关于一个实施例描述的特征可以同样应用于本发明的其他实施例。

将参考附图仅通过举例方式进一步描述本发明，在附图中：

图1示出气溶胶生成装置；

图2示出非热气溶胶生成部分和筒；

图3示出非热气溶胶生成部分的横截面视图；

图4示出筒的横截面视图；

图5A和5B示出非热气溶胶生成部分的透视图；以及

图6示出筒的透视图。

图1示出手持式气溶胶生成装置10。手持式气溶胶生成装置10包括主体12。主体12包括呈电池的形式的电源。主体12可以进一步包括电路。

手持式气溶胶生成装置10包括非热气溶胶生成部分14。非热气溶胶生成部分14邻近主体12布置。非热气溶胶生成部分14被构造成可移除地附接至主体12或与主体12成整体地形成。

邻近非热气溶胶生成部分14，提供热气溶胶生成部分16。非热气溶胶生成部分14被夹在手持式气溶胶生成装置10的热气溶胶生成部分16与主体12之间。

在非热气溶胶生成部分14中，提供筒接收区域18。筒接收区域18被构造成用于接收筒20。筒20包括液体感官介质。优选地，筒20包括含尼古丁的感官介质。作为替代方案，筒20可以包括纯水。筒20可以包括优选的任何液体感官介质。

筒20被构造为可移除地附接的筒20。在筒20中的液体感官介质被耗尽之后，可以从筒接收区域18移除已耗尽的筒20并且可以将新的筒20附接至筒接收区域18。作为替代方案，筒20可以在来自筒20的液体感官介质被耗尽之后可再填充。

筒接收区域18被成形为使得筒20只能被单向插入至筒接收区域18中。由此防止筒接收区域18的筒20的错误处理或损坏。

空气入口22设置于非热气溶胶生成部分14中。可以替代地提供多于一个空气入口22或多个空气入口22。空气入口22布置于非热气溶胶生成部分14的周边中以容许环境空气被吸抽至手持式气溶胶生成装置10中。

提供与空气入口22流体地连接的气流路径24。气流路径24从空气入口22延伸通过手持式气溶胶生成装置10。邻近空气入口22，气流路径24延伸通过非热气溶胶生成部分14。随后，气流路径24继续通过热气溶胶生成部分16。

在非热气溶胶生成部分14与热气溶胶生成部分16之间，提供联接件26。联接件26可以使得能够将热气溶胶生成部分16可移除地附接至非热气溶胶生成部分14，反之亦然。在替代实施例中，联接件26为固定的联接件26，使得热气溶胶生成部分16永久地附接至非热气溶胶生成部分14。

气流路径24延伸通过联接件26。换句话说，联接件26促进非热气溶胶生成部分14与热气溶胶生成部分16之间的流体连接。示例性地，联接件26可以为鲁尔联接件26。

在图1中所示的实施例中，气溶胶生成制品28被插入至热气溶胶生成部分16的腔中。腔可以被构造为加热室。加热元件布置于热气溶胶生成部分16中。加热元件可以为呈加热叶片或销的形式的电阻加热元件，其在气溶胶生成制品28被接收于腔中时穿透至气溶胶生成制品28中。加热元件可以替代地至少部分地围绕腔布置。加热元件可以被构造为感应加热元件。在这种情况下，加热元件包括围绕感受器的感应线圈。感受器可以为至少部分地围绕腔布置的管状感受器。

气溶胶生成制品28包括固体气溶胶形成基质。气溶胶生成制品28插入其中的腔布置于气流路径24的下游端处。气流路径24终止于腔中。空气从空气入口22流动通过非热气溶胶生成部分14、通过联接件26并且通过热气溶胶生成部分16进入腔中。当空气流动至腔中时，空气流动通过气溶胶生成制品28的气溶胶形成基质。气溶胶生成制品28同时被加热元件加热，使得生成气溶胶。气溶胶在气溶胶生成制品28的近侧端或下游端处流出气溶胶生成制品28。

为了改进气溶胶生成，非热气溶胶生成部分14包括湿度传感器。除了湿度传感器之外或替代地，可以提供温度传感器。湿度传感器被构造成测量通过空气入口22流动至气流路径24中的空气的湿度。温度传感器被构造成测量通过空气入口22流动至气流路径24中的空气的温度。空气的温度可以指示空气的湿度。

热气溶胶生成部分16中的气溶胶生成取决于流入的空气的湿度，由加热气溶胶生成制品28的气溶胶形成基质的加热元件促进所述气溶胶生成。为了改善所生成的气溶胶，可能需要在干燥的气候或低湿度的气候中增加流入的空气的湿度。

为此，非热气溶胶生成部分14包括蒸发器32。手持式气溶胶生成装置10进一步包括控制器。控制器可以布置于非热气溶胶生成部分14中。替代地，控制器可以为布置于手持式气溶胶生成装置10的主体12中的电路的一部分。控制器被构造成控制蒸发器32的操作。蒸发器32被构造成使液体感官介质从筒20蒸发。由蒸发器产生的蒸发的空气与流动通过气流路径24的环境空气混合，使得空气的湿度增加。蒸发器32邻近气流路径24布置。

气流路径24包括气流路径24的第一部分34、气流路径24的过渡部分36和气流路径24的第二部分38。气流路径24的第一部分34邻近空气入口22布置。湿度传感器或温度传感器优选地布置于气流路径24的第一部分34中。在气流路径24的第一部分34的下游，提供气流路径24的过渡部分36。气流路径24的过渡部分36将气流路径24的第一部分34与气流路径24的第二部分38流体地连接。气流路径24的第二部分38部分地布置于非热气溶胶生成部分14中并且部分地布置于热气溶胶生成部分16中。

蒸发器32布置于气流路径24的过渡部分36处。气流路径24的过渡部分36具有比气流路径24的第一部分34的横截面和气流路径24的第二部分38的横截面大的横截面。因此，过渡部分改进由蒸发器32生成的气溶胶与流动通过气流路径24的环境空气的混合。

过渡部分相对于手持式气溶胶生成装置10的纵向轴线偏移。因此，气流路径24的第二部分38也相对于手持式气溶胶生成装置10的纵向轴线偏移。如图1中所示，空气在非热气溶胶生成部分14中的气流路径24的第二部分38中平行于手持式气溶胶生成装置10的纵向轴线流动。这是由于气流路径24的过渡部分36的偏移和气流路径24的第二部分38的偏移。在穿过联接件26并且进入热气溶胶生成部分16之后，具有增加的湿度的空气通过气流路径24的第二部分38的第二过渡部分39，从而重新引导空气沿着手持式气溶胶生成装置10的纵向轴线流动。然后，具有增加的湿度的空气进入其中接收包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品28的腔。腔优选地沿着手持式气溶胶生成装置10的纵向轴线。

作为具有用于接收气溶胶生成制品28的腔的热气溶胶生成部分16的替代方案，热气溶胶生成部分16可以被构造为烟嘴，而不具有用于接收包括固体气溶胶形成基质的气溶胶生成制品28的腔。如果筒20包括感官介质，则此实施例是优选的，所述感官介质包括尼古丁和调味剂中的一者或两者，使得所生成的气溶胶可以直接由用户吸入。

通过提供湿度传感器和温度传感器中的一者或两者来改进蒸发器32的操作。在具有高湿度环境空气的环境中，控制器可以利用传感器输出来仅最低限度地操作蒸发器32或者甚至停用蒸发器32。然而，在低湿度环境空气环境中，增加空气湿度的需要可能较高，使得控制器可以响应于湿度传感器的传感器输出相应地激活蒸发器32。

示例性地，当湿度传感器检测到被吸抽至气流路径24中的环境空气具有低湿度时，控制器将激活蒸发器32。

可以提供查找表，所述查找表包括湿度数据和温度数据中的一者或多者。控制器可以响应于湿度传感器和温度传感器中的一者或两者的所检测到的输出并且将此输出与查找表进行比较而控制蒸发器32的操作。空气的湿度以及空气的温度两者都可以用于通过控制器控制蒸发器32，使得空气的湿度被控制以用于优化的气溶胶生成。

图2示出手持式气溶胶生成装置10的非热气溶胶生成部分14的筒接收区域18。筒接收区域18被成形为使得筒20仅可以单向地或最大程度上在第一横向方向上以及在相反的第二横向方向上被插入。

图2还示出筒接收区域18的打开元件40。打开元件40被构造成打开密封箔46，所述密封箔在使用之前堵塞筒20的液体出口44。虽然一般密封箔46必须在使用之前由用户从筒20手动地移除，但是打开元件40在筒20被插入气溶胶生成装置的筒接收区域18中期间自动地打开密封箔46。

图3示出非热气溶胶生成部分14的横截面视图。筒20被接收于非热气溶胶生成部分14的筒接收区域18中。

液体感官介质从筒20的液体出口44流动至蒸发器32。蒸发器32使液体感官介质蒸发以产生蒸气。蒸发器32邻近气流路径24的过渡部分36布置。气流路径24的过渡部分36被构造为用于将环境空气与由蒸发器32生成的蒸气混合的混合室。

图3进一步示出气溶胶生成装置10的空气入口22。邻近空气入口22，气流路径24的第一部分34被布置成与空气入口22流体连通。在气流路径24的第一部分34的下游，气流路径24的过渡部分36被布置成与气流路径24的第一部分34流体连通。在气流路径24的过渡部分36的下游，气流路径24的第二部分38被布置成与气流路径24的过渡部分36流体连通。

气流路径24的第一部分34的横截面直径小于气流路径24的过渡部分36的横截面直径。气流路径24的第二部分38的横截面直径小于气流路径24的过渡部分36的横截面直径。气流路径24的过渡部分36产生用于将环境空气与由蒸发器32产生的蒸气混合的湍流气流。

图3进一步示出气流路径24的第一部分34的、气流路径24的过渡部分36的和气流路径24的第二部分38的取向。气流路径24的第一部分34的延伸轴线EX1具有径向延伸。换句话说，气流路径24的第一部分34垂直于非热气溶胶生成部分14的纵向轴线。气流路径24的第二部分38的延伸轴线EX2相对于非热气溶胶生成部分14的纵向轴线具有轴向延伸。换句话说，气流路径24的第二部分38的延伸轴线EX2平行于非热气溶胶生成部分14的纵向轴线。

蒸发器32在延伸平面中延伸。蒸发器32的延伸轴线EX3延伸通过蒸发器32的延伸平面。蒸发器32的延伸平面平行于筒接收区域18的连接部分的延伸平面。蒸发器32的延伸轴线EX3平行于筒接收区域18的连接部分的延伸轴线。

蒸发器32的延伸轴线EX3和蒸发器32的延伸平面相对于气流路径24的第一部分34的延伸轴线EX1成角度。进一步，蒸发器32的延伸轴线EX3和蒸发器32的延伸平面相对于气流路径24的第二部分38的延伸轴线EX2成角度。蒸发器32的延伸轴线EX3和蒸发器32的延伸平面与气流路径24的第一部分34之间的角度优选地为45°。蒸发器32的延伸轴线EX3和蒸发器32的延伸平面与气流路径24的第二部分38之间的角度优选地为45°。

图4示出筒20的横截面视图。特别地，示出筒20的液体出口44的取向。在这方面，液体出口44的延伸轴线EX4限定液体出口44的取向。液体出口44的延伸轴线EX4延伸通过液体出口44的延伸平面。优选地，液体出口44的延伸轴线EX4和液体出口44的延伸平面平行于蒸发器32的延伸平面和蒸发器32的延伸轴线EX3。换句话说，筒20具有使得液体出口44相对于气溶胶生成装置10的非热气溶胶生成部分14的纵向轴线成角度的构造。这种成角度布置使得筒20与成角度的蒸发器32配合。这使得能够产生优化的气溶胶生成和气流路径24的过渡部分36的混合区域。

图5示出筒接收区域18的连接部分以及相关联的蒸发器32的不同的成角度布置。在图5A中，蒸发器32的延伸轴线EX3与气流路径24的第二部分38的延伸轴线EX2之间的角度约为30°。在图5B中所示的实施例中，蒸发器32的延伸轴线EX3与气流路径24的第二部分38的延伸轴线EX2之间的角度约为45°。这些实施例是蒸发器32的延伸轴线EX3与气流路径24的第二部分38的延伸轴线EX2和气流路径24的第一部分34的延伸轴线EX1之间的可能的成角度布置的实例。成角度布置被选择成使得气流路径24的过渡部分36被最佳地布置成用于实现气溶胶生成以及环境空气与由蒸发器32生成的蒸气的混合。

图6示出筒20并且特别地示出筒20的液体出口44的成角度布置。在筒20被接收于气溶胶生成装置10的筒接收区域18中之前，筒20的液体出口44可以被密封箔46覆盖。当筒20被接收于气溶胶生成装置10的筒接收区域18中时，打开元件40将示例性地通过破裂、刺破、切割或切开密封箔46来打开密封箔46，使得来自筒20的液体感官介质可以朝向蒸发器32流动以被蒸发。

图6示出筒20的液体出口44的延伸轴线EX4。液体出口44的此延伸轴线EX4平行于蒸发器32的延伸轴线EX3。液体出口44的延伸轴线EX4平行于筒接收区域18的连接部分的延伸轴线，使得筒20可以被适当地接收于气溶胶生成装置10的筒接收区域18中。

Claims (15)

1.一种气溶胶生成装置，包括：

气流路径，环境空气被吸抽至所述气流路径中并且空气通过所述气流路径流动通过所述气溶胶生成装置；

蒸发器，

其中所述气流路径包括第一部分、第二部分以及在所述第一部分与所述第二部分之间的过渡部分，其中所述过渡部分被布置成使得所述气流路径的方向从所述第一部分改变至所述第二部分，其中所述蒸发器被构造成在所述气流路径的所述过渡部分的区域中从气溶胶形成基质生成蒸气，其中所述蒸发器布置于所述过渡部分的侧壁中。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中所述气溶胶生成装置包括空气入口，并且其中所述气流路径的所述第一部分邻近所述空气入口布置。

3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其中所述气流路径的所述第一部分相对于所述气溶胶生成装置的纵向轴线径向地延伸通过所述气溶胶生成装置，并且其中所述气流路径的所述第一部分流体地连接所述空气入口和所述气流路径的所述过渡部分。

4.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述气流路径的所述第二部分相对于所述气溶胶生成装置的所述纵向轴线轴向地延伸通过所述气溶胶生成装置，并且其中所述气流路径的所述第二部分与所述气流路径的所述过渡部分流体地连接。

5.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述气流路径的所述过渡部分将所述气流路径的所述方向改变90°。

6.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述蒸发器的取向设置于表面处，所述表面由延伸平面限定，并且其中所述延伸平面相对于所述气溶胶生成装置的所述纵向轴线成角度布置。

7.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置，其中蒸发器表面的所述延伸平面与所述气流路径的所述第一部分的纵向轴线之间的角度在30°与60°之间、优选地在35°与55°之间、更优选地在40°与50°之间、最优选地为45°。

8.根据权利要求6或7所述的气溶胶生成装置，其中所述蒸发器表面的所述延伸平面与所述气流路径的所述第二部分的纵向轴线之间的角度在30°与60°之间、优选地在35°与55°之间、更优选地在40°与50°之间、最优选地为45°。

9.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中以下中的一者或两者成立：所述气流路径的所述过渡部分的横截面面积大于所述气流路径的所述第一部分的横截面面积，以及所述气流路径的所述过渡部分的横截面面积大于所述气流路径的所述第二部分的横截面面积。

10.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述气溶胶生成装置进一步包括被构造成用于接收筒的筒接收区域，所述筒包括液体气溶胶形成基质。

11.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置，其中所述筒接收区域包括连接部分，所述连接部分被构造成与所述筒建立流体连接，其中所述连接部分的取向由所述连接部分的延伸平面限定，并且其中所述延伸平面相对于所述气溶胶生成装置的所述纵向轴线成角度布置。

12.根据权利要求11所述的气溶胶生成装置，其中所述连接部分的所述延伸平面与所述气溶胶生成装置的所述纵向轴线之间的角度在30°与60°之间、优选地在35°与55°之间、更优选地在40°与50°之间、最优选地为45°。

13.根据权利要求6至9中任一项以及权利要求11和12中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述蒸发器表面的表面的延伸平面平行于所述连接部分的所述延伸平面。

14.一种用于根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置的筒，其中所述筒包括液体气溶胶形成基质，其中所述筒包括液体出口，其中所述液体出口的取向由所述液体出口的延伸平面限定，并且其中所述液体出口的所述延伸平面相对于所述筒的纵向轴线成角度布置，其中优选地所述液体出口的所述延伸平面与所述筒的所述纵向轴线之间的角度在30°与60°之间、优选地在35°与55°之间、更优选地在40°与50°之间、最优选地为45°。

15.一种气溶胶生成系统，所述气溶胶生成系统包括根据权利要求1至13中任一项所述的气溶胶生成装置和根据权利要求14所述的筒。