CN116675268A - 一种用于船舶生活污水自动排放装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于船舶生活污水自动排放装置，包括底架、预处理装置和刷动助力装置。本发明通过设置了预处理装置，即在第二电机、转轴与筛网筒配合下，可进行生活污水的预先过滤处理，而在筛网筒转动时，将相对应带动刮动组件圆周转动，来对箱体内壁所附着污物刮动清理，若需进行筛网筒内部污物的清理时，可通过升降组件与连接组件的配合，来便捷进行筛网筒的分离打开清理，其次，在刷板内部设置了刷动助力装置，即移动架下端两侧冲击块可与承接结构缓冲冲击，使移动架底部弹簧片实现刷板底部刷动处助力配合，增强滤板外侧污物清理效果，从而达到了生活污水预离心处理、离心污物快速清理与滤板外表面刮动清理助力配合的优点。

Description

一种用于船舶生活污水自动排放装置

技术领域

本发明涉及船舶生活污水处理相关领域，尤其涉及一种用于船舶生活污水自动排放装置。

背景技术

船舶，各种船只的总称，船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式；

目前，一般船舶在海上行驶时间长，使得船员长时间生活船舶上，进而产生较多的生活污水，生活污水是乘客船员日常生活中排出的废水，例如厨房污水，洗漱污水等，而船舶的生活污水排放在国内也有相关的排放标准，在行船时污水的排放是否符合标准也是目前环境监管的重中之重；

而为保证船舶生活污水的安全排放，较常需要配合排放净化装置，来辅助进行生活污水的净化处理，现今的排放净化装置较多通过滤网进行过滤，在通过投放吸附剂进行搅拌吸附，最后进行沉淀，实现固液分离净化排放；

现有申请号为CN201911250770.0的一种用于航海时船舶生活污水的排放净化装置，主要包括：分离室、粉碎室、沉淀室和污物收集箱，所述分离室与所述沉淀室通过分水盘相互连通；所述分离室包括：出气管和分离机构，所述分离机构包括：传送轮和过滤带，所述粉碎室通过连通管连接有污物收集箱，所述污物收集箱包括压干机构和气体除臭机，所述压干机构包括加热除水板和多个伸缩杆；所述沉淀室包括：净水出水管和吸附层，所述分水盘内部设置多根管道且每根管道均内置有吸油棒；所述粉碎室包括粉碎棒，所述粉碎棒上水平设置有多个粉碎刀，且在粉碎棒静止时，所述粉碎刀可隐藏于粉碎棒内部，该发明对污水处理的效果更佳且操作简单，适合广泛推广；

上述现有船舶生活污水用排放净化装置，通过设置分离机构、粉碎箱、沉淀室与污物收集箱，来辅助进行生活污水的固液分离净化处理排放，但生活污水在倒入排放净化装置内部时，缺少一定的预处理结构，来加快生活污水的净化处理效果，使得上述排放净化装置整体处理效果较不高效，同时，其分离机构所设的第一刷板与第二刷板位置固定，对于所分离固态污物的刷动清理力较不充分，使得所分离出的污物仍较容易堵塞过滤处，进而造成整体排放净化装置的堵塞。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明提供一种用于船舶生活污水自动排放装置。

为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种用于船舶生活污水自动排放装置，包括底架，所述底架上端紧固连接有净化箱，所述净化箱前端左侧设置有控制器，所述净化箱顶部开设有进水口，还包括设于净化箱上端的预处理装置与设于刷板内部的刷动助力装置，所述预处理装置包括设于净化箱上端右侧的升降组件、相对设于升降组件左侧的箱体、安装于升降组件上端左侧的第二电机、相接于第二电机底部的转轴、相连于转轴下端的筛网筒、设于筛网筒底部的连接组件以及相接于连接组件下端的刮动组件，所述转轴底部与连接组件中部相接。

优选的，所述净化箱内部上端相接有滤板，所述滤板下端安装有分流器，所述分流器底部相对设置有硅藻吸油层与活性炭吸附层，且硅藻吸油层与活性炭吸附层相抵连接，所述净化箱下端左侧相插接有排水管，所述净化箱上端两侧均紧固连接有废料箱，所述废料箱外侧相接有电机，所述电机左侧与螺杆相接，所述螺杆上端相对设置有导杆，且螺杆与导杆左侧均与刷板相接，所述刷板底部与滤板相抵，所述废料箱内部侧边相接有加热板，所述废料箱底部出口外侧安装有阀门。

优选的，所述升降组件包括安装于净化箱上端右侧的壳体、插接于壳体中部的传动杆、相接于传动杆上端的第一电机以及螺纹连接于传动杆下端并设于壳体左侧的连接架，所述连接架左侧与箱体相插接。

优选的，所述连接组件包括设于筛网筒底部的承接板、插接于承接板内部的连接轴、套接于连接轴外侧的滑块、设于连接轴下端的压簧、转动连接于滑块左右两侧的锁块、卡接于锁块外侧并与筛网筒底部紧固连接的连接块以及相接于连接块侧边的拉簧，所述承接板中部与转轴相接。

优选的，所述连接组件还包括设于滑块底部左右两侧的弹性件，且两侧所设弹性件远离滑块一端与锁块底部相接。

优选的，所述刮动组件包括相抵于连接组件底部的承托板、设于承托板上端两侧的销轴、相接于承托板两侧的刮板、设于刮板上下两端的卡环、卡接于上侧所设卡环内部的第一限位条、卡接于下侧所设卡环内部的第二限位条以及紧固于第一限位条与第二限位条左右两侧的固定轴，所述承托板通过上端两侧所设销轴与连接组件相接。

优选的，所述第一限位条与第二限位条均呈圆形条状设置，且第一限位条与第二限位条整体尺寸与形状相一致。

优选的，所述刷动助力装置包括内置于刷板内部的微型电机、相接于微型电机前侧的转盘、紧固于转盘前侧的凸轴、传动连接于凸轴外侧的移动板、固设于移动板前侧的凸块、相接于凸块外侧的移动架、紧固于移动架下端两侧的冲击块、插接于冲击块底部的弹簧片以及相对设于冲击块侧边的承接结构，所述冲击块通过底部所设弹簧片与刷板刷动处相接，所述移动板上端与移动架中部均与刷板内部滑动相接。

优选的，所述承接结构包括相对设于冲击块一侧的缓冲板、相接于缓冲板内侧并与刷板内部侧边紧固连接的固定壳以及设于固定壳内部并与缓冲板内侧相接的缓冲弹簧。

优选的，所述移动架整体呈T形架状设置，且移动架上端内部两侧相对固定有挡块。

本发明的有益效果：

本发明通过设置了预处理装置，即在第二电机、转轴与筛网筒配合下，可进行生活污水的预先过滤处理，而在筛网筒转动时，将相对应带动刮动组件圆周转动，来对箱体内壁所附着污物刮动清理，若需进行筛网筒内部污物的清理时，可通过升降组件与连接组件的配合，来便捷进行筛网筒的分离打开清理，其次，在刷板内部设置了刷动助力装置，即移动架下端两侧冲击块可与承接结构缓冲冲击，使移动架底部弹簧片实现刷板底部刷动处助力配合，增强滤板外侧污物清理效果，从而达到了生活污水预离心处理、离心污物快速清理与滤板外表面刮动清理助力配合的优点。

升降组件的设置，即受传动杆螺纹传动下，连接架可便捷实现第二电机、转轴、筛网筒与连接组件的上移，使筛网筒移动至箱体上端，进行便捷开合清洗配合；

第二电机、转轴与筛网筒的设置，即筛网筒可受第二电机与转轴传动下，实现离心旋转，如此，可快速对导入的生活污水，实现离心分离处理，提高污水内部污物的处理效率；

连接组件的设置，受滑块、连接轴与压簧三者配合下，可便捷进行锁块与连接块的卡接锁定，使连接块外侧相接的拉簧实现弹性回拉配合，如此，处于相抵闭合状态的筛网筒，就可自动横移打开，实现内部过滤污物的露出，进行便捷快速开合清理；

刮动组件的设置，即在筛网筒与连接组件随转轴圆周转动时，受两端所设销轴连接配合下，将相对应实现刮动组件整体的带动，使刮动组件内部所设的承托板进行两侧所设刮板的圆周带动，使两侧所设刮板快速进行箱体内壁的刮动清理；

卡环、第一限位条与第二限位条的设置，则在两侧所设刮板圆周转动时，设于刮板上下两端的卡环，可在第一限位条与第二限位条连接导向配合下，辅助进行两侧所设刮板圆周旋转的导向与稳固配合，保证两侧所设两侧所设刮板整体圆周刮动活动的稳定；

刷动助力装置的设置，即在转盘、凸轴、移动板与凸块传动下，可停歇往复实现移动架的左右往复横移，使设于移动架下端两侧的冲击块与承接结构缓冲冲击，来带动设于移动架下端的弹簧片，辅助实现刷板底部刷动处的往复横移助力与振动助力配合，使滤板上端所附着较牢固的污物，可实现高效刮动清理；

承接结构的设置，即在缓冲板承接下，实现初步冲击的缓冲，避免冲击过大，造成弹簧片弯折，其次，设于固定壳上下两端的缓冲弹簧，可随挤压实现压缩弹性缓冲消能配合。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明正视内部结构示意图；

图3是本发明预处理装置正视内部结构示意图；

图4是本发明连接组件正视内部结构示意图；

图5是本发明连接组件A处放大结构示意图；

图6是本发明刮动组件立体结构示意图；

图7是本发明刷动助力装置正视内部结构示意图；

图8是本发明刷动助力装置立体部分拆分结构示意图。

其中：底架-1、净化箱-2、控制器-3、进水口-4、滤板-5、分流器-6、硅藻吸油层-7、活性炭吸附层-8、排水管-9、废料箱-10、电机-11、螺杆-12、导杆-13、刷板-14、加热板-15、阀门-16、预处理装置-17、升降组件-171、壳体-1711、传动杆-1712、第一电机-1713、连接架-1714、箱体-172、第二电机-173、转轴-174、筛网筒-175、连接组件-176、承接板-1761、连接轴-1762、滑块-1763、压簧-1764、锁块-1765、连接块-1766、拉簧-1767、弹性件-1768、刮动组件-177、承托板-1771、销轴-1772、刮板-1773、卡环-1774、第一限位条-1775、第二限位条-1776、固定轴-1777、刷动助力装置-18、微型电机-181、转盘-182、凸轴-183、移动板-184、凸块-185、移动架-186、冲击块-187、弹簧片-188、承接结构-18a、缓冲板-18a1、固定壳-18a2、缓冲弹簧-18a3。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1-2，本发明提供一种用于船舶生活污水自动排放装置，包括底架1，底架1上端紧固连接有净化箱2，净化箱2前端左侧设置有控制器3，净化箱2顶部开设有进水口4，净化箱2内部上端相接有滤板5，滤板5下端安装有分流器6，分流器6底部相对设置有硅藻吸油层7与活性炭吸附层8，且硅藻吸油层7与活性炭吸附层8相抵连接，净化箱2下端左侧相插接有排水管9，净化箱2上端左右两侧均紧固连接有废料箱10，右侧所设废料箱10右端相接有电机11，电机11左侧与螺杆12相接，螺杆12上端相对设置有导杆13，且螺杆12与导杆13左侧均与刷板14相接，刷板14底部与滤板5相抵，废料箱10内部侧边相接有加热板15，废料箱10底部出口外侧安装有阀门16，还包括设于净化箱2上端的预处理装置17与设于刷板14内部的刷动助力装置18。

净化箱2下端中部相对应设置有排污管，以便于辅助进行沉淀物的导出清理。

当要进行船舶生活污水的净化排放时，可将污水从净化箱2上端中部所开设的进水口4导入，使进水口4进入到净化箱2内部，来与净化箱2内部上端所设的滤板5接触，使滤板5辅助进行污水内部污物的滤出，完成污物滤出的污水，可流入滤板5下端相对设置的分流器6内部，实现分流导送活动，分流的污水可流入硅藻吸油层7与活性炭吸附层8，实现污水内部油污与悬浮物的吸附净化处理，如此，污水就可实现完成净化，并汇集到净化箱2内部下端进行静置沉淀活动，由此，沉淀分层后的上层清水，可从净化箱2左侧下端相插接的排水管9排出，而沉淀后的污物，则可沿净化箱2下端中部所设的排污管排出，其次，在上层清水从排水管9导出后，还需进一次消毒净化，才可进行回收使用，进而，通过该自动排放装置净化处理下，可对船舶生活污水，实现高效净化排放。

而当要进行滤板5上端所过滤污物的处理，来避免污物堵塞滤板5，导致污水不能快速下流净化时，可通过净化箱2前端左侧所设的控制器3，使右侧所设废料箱10右端相接的电机11运行，随电机11运行下，相接于电机11左侧的螺杆12，可转动，来实现左侧相螺纹连接刷板14的传动，使刷板14沿滤板5左右横移，其次，在刷板14左右横移时，可配合上端相横向插接的导杆13，实现稳定横向往复移动活动，而随刷板14左右往复横移下，可将滤板5上端所过滤的污物左推或右推至净化箱2上端左侧或右侧所设的废料箱10内部，来实现污物的收集处理，来保证滤板5外侧的整洁，保证污水净化处理效率的保持，当污物收集至废料箱10内部后，可再次通过控制器3，来实现废料箱10内部下端两侧所设加热板15的运行，使加热板15辅助进行污物的加热烘干处理，烘干处理完成后，可运行打开废料箱10底部出口处所设的阀门16，来实现烘干污物的导出清理，如此，就可辅助实现滤板5上端刮动清理处理与污物收集烘干处理。

请参阅图3-6，本实施例中的预处理装置17包括设于净化箱2上端右侧实现上下升降便捷移出传动的升降组件171、相对设于升降组件171左侧呈圆筒状的箱体172，且箱体172上端两端中部相对应开设有两处尺寸不一致的圆孔，其次，箱体172底部所开设圆孔与进水口4相对、安装于升降组件171上端左侧的第二电机173、相接于第二电机173底部的转轴174，且转轴174竖直移入箱体172内部、相连于转轴174下端的筛网筒175，且筛网筒175整体由两个顶部未封闭的半圆筒状相抵组合而成，并且两侧所设半圆筒状筛网筒175可便捷拆装分离，以便于高效实现内部所过滤污物的清理，设于筛网筒175底部的连接组件176，以便于通过连接组件176实现筛网筒175的便捷拆装，相接于连接组件176下端的刮动组件177，以便于连接组件176随转轴174转动时，可相对应带动刮动组件177圆周转动，实现箱体172侧壁辅助刮动清理，转轴174底部与连接组件176中部相接。

其中，升降组件171包括安装于净化箱2上端右侧的壳体1711、竖直转动插接于壳体1711中部的传动杆1712，且传动杆1712外侧相对应开设有外螺纹、相接于传动杆1712上端的第一电机1713，螺纹连接于传动杆1712下端并设于壳体1711左侧的连接架1714，且连接架1714整体呈倒L形架状设置，且连接架1714下端左侧与箱体172相滑动插接，以便于连接架1714整体实现稳定上下移动。

其中，连接组件176包括设于筛网筒175底部辅助进行承接配合的承接板1761、受阻插接于承接板1761内部中端进行移动导向配合的连接轴1762、活动套接于连接轴1762上端外侧的滑块1763，且滑块1763前侧中部延伸至承接板1761中部外侧、相对应设于连接轴1762下端并与滑块1763底部相抵的压簧1764、相对称转动连接于滑块1763左右两侧的锁块1765，且锁块1765外侧卡接处整体呈钩爪状设置、卡接于锁块1765外侧并与筛网筒175底部紧固连接的连接块1766，且连接块1766下端中部呈中空状设置，并且，连接块1766下端左右两侧均倒角打磨设置，以便于与锁块1765外端实现稳定相抵卡接锁定，相接于连接块1766外侧并横向内置于承接板1761左右两侧内部的拉簧1767，且拉簧1767远离连接块1766一侧与承接板1761内部相接，承接板1761中部与转轴174相接。

其中，连接组件176还包括设于滑块1763底部左右两侧的弹性件1768，且两侧所设弹性件1768远离滑块1763一端与锁块1765底部相接，以便于两侧所设锁块1765配合底部相对应连接弹性件1768，与连接块1766下端内部实现自动卡接锁定配合。

其中，刮动组件177包括相抵于连接组件176底部的承托板1771、相对称竖直插接于承托板1771上端左右两侧的销轴1772，且承托板1771通过上端两侧所设销轴1772与承接板1761左右两侧相插接、相对称安装于承托板1771左右两侧的刮板1773，且两侧所设刮板1773均呈竖直板状设置，并且两侧所设刮板1773均与箱体172内壁相抵、紧固连接于刮板1773上下两端的卡环1774，且卡环1774外侧上端未闭合，以便于与第一限位条1775或第二限位条1776，实现便捷卡接安装、卡接于上侧所设卡环1774内部的第一限位条1775，且第一限位条1775外侧整体光滑无倒刺、卡接于下侧所设卡环1774内部的第二限位条1776，且第二限位条1776外侧整体光滑无倒刺，相对称竖直紧固连接于第一限位条1775与第二限位条1776左右两侧的固定轴1777，且第一限位条1775与第二限位条1776通过左右两侧所设固定轴1777分别与箱体172内部上端和内部下端相接，以便于保证第一限位条1775与第二限位条1776处于稳定上下相对状态，实现高效圆周导向配合。

其中，第一限位条1775与第二限位条1776均呈圆形条状设置，且第一限位条1775与第二限位条1776整体尺寸与形状相一致，保证第一限位条1775与第二限位条1776相互配合，使两侧所设刮板1773沿箱体172内部流畅圆周转动，实现箱体172内壁所附着污物的快速刮动清洁。

而为加快生活污水处理效率，可在生活污水导入到净化箱2内部时，预先导入至预处理装置17内部，实现污水内部污物的预过滤处理，即先运行连接架1714上端左侧所设的第二电机173，使第二电机173实现底部相接转轴174的带动，随转轴174转动下，相接于转轴174底部的筛网筒175与连接组件176，可实现同步圆周转动活动，接着，可将生活污水从箱体172上端所开设的通孔，倒入至圆周转动的筛网筒175内部，进入到筛网筒175内部的污水，受筛网筒175旋转离心作用下，可快速实现筛网筒175内部污物的滤出，而分离处的污水，则可穿过筛网筒175，掉落至箱体172内部下端，并从箱体172内部下端所开设的另一处圆孔，进入到进水口4内部，实现污水的便捷导入净化处理，如此，随筛网筒175圆周离心旋转配合下，可高效辅助进行生活污水内部污物的过滤，加快后续生活污水净化排放效率；

其次，在筛网筒175与连接组件176随转轴174圆周转动时，通过上端左右两侧所设销轴1772与连接组件176相接的刮动组件177整体可实现同步圆周转动，即相接于两侧销轴1772底部的承托板1771，可随圆周转动，实现左右两侧相接刮板1773的带动，使两侧刮板1773沿箱体172内部圆周刮动，进行箱体172内壁所附着污物的快速刮动清理，而为保证两侧刮板1773圆周转动的稳定，分别通过在两侧刮板1773上下两端设置了卡环1774，使两侧刮板1773通过所设卡环1774与上下相对称设置的第一限位条1775与第二限位条1776相接，而因第一限位条1775与第二限位条1776呈同一圆形条状设置原因，使得卡环1774可沿第一限位条1775或第二限位条1776，实现圆周旋转导向配合，保证两侧刮板1773圆周旋转刮动活动的稳定与流畅，使附着于箱体172内壁的污物，实现高效刮动清洁配合；

而当要进行筛网筒175内部所过滤污物的清理时，需先运行壳体1711上端所设的第二电机173，使第一电机1713实现底部相接传动杆1712的圆周转动，随传动杆1712转动下，与传动杆1712下端相螺纹连接的连接架1714，就可沿壳体1711左侧，实现上移活动，进而，相接于壳体1711上端左侧的第二电机173与转轴174，可同步上移，并使相接于转轴174底部的筛网筒175与连接组件176，上移出箱体172内部，而在连接组件176上移时，与连接组件176左右两侧相插接的销轴1772将解除插接状态，实现连接组件176与刮动组件177的便捷分离，避免刮动组件177影响筛网筒175与连接组件176的移出；

当筛网筒175与连接组件176随转轴174上移带动，移动至箱体172上端时，可通过下压连接组件176内部所设的滑块1763，使滑块1763沿承接板1761中部竖直插接的连接轴1762下移，随滑块1763下移下，相接于滑块1763左右两侧的锁块1765，可同步下移，来解除两侧锁块1765外端钩爪处与连接块1766下端的相卡接锁定状态，如此，连接块1766外侧相接被拉伸的拉簧1767，可自动实现连接块1766的拉动，使两侧连接块1766沿承接板1761内部两侧实现横向相反移动，随两侧连接块1766相反横移下，相对应连接于两侧连接块1766顶部的筛网筒175，就可实现自动打开活动，来进行筛网筒175内部的露出，由此，过滤收集于筛网筒175内部的污物，就可快速进行清理，其次，在进行滑块1763的下推活动时，将对连接轴1762下端外侧所设的压簧1764压缩，使得后续松开滑块1763时，压簧1764可弹性上推滑块1763整体，使滑块1763自动复位回原位；

当清理完成后，需进行打开筛网筒175的重新相抵闭合时，只需相对横向推动两侧呈半圆筒状的筛网筒175，使两侧筛网筒175重新相抵闭合，而在两侧筛网筒175相对横移时，相对应连接于两侧筛网筒175底部的连接块1766，将同步移动，并对外侧相接的拉簧1767重新拉伸，使拉簧1767为下一次自动打开，实现弹性复位准备活动，而当两侧连接块1766移动至滑块1763左右两侧所设的锁块1765处时，将对两侧锁块1765进行挤压，使两侧锁块1765受力倾斜，来对设于滑块1763底部左右两侧的弹性件1768挤压，而当两侧连接块1766穿过锁块1765与承接板1761中部两侧相抵时，被挤压的弹性件1768将回弹，来进行锁块1765的回推复位，如此，两侧呈倾斜状态的锁块1765，可复位回横向状态，并使外侧钩爪端与连接块1766外侧面相卡接，实现连接块1766整体的卡接锁定，并且拉簧1767可保证稳定拉伸状态，使连接块1766具备移动的横拉力，来提高连接块1766与锁块1765所设钩爪端的相抵卡接牢固性，由此，两侧打开的半圆筒状筛网筒175，就可快速重新相抵闭合，实现圆筒状筛网筒175的快速复原，从而就可快速实现筛网筒175快速开合，进行内部所过滤污物便捷清理的优点。

请参阅图7-8，本实施例中的刷动助力装置18包括内置于刷板14内部的微型电机181、相接于微型电机181前侧实现圆周转动配合的转盘182、纵向紧固连接于转盘182前侧下端中部的凸轴183、传动连接于凸轴183外侧的移动板184，且移动板184中部相对应开设有光滑竖直凹槽、固定连接于移动板184前侧呈矩形块状的凸块185、相接于凸块185外侧实现左右横移配合的移动架186，且移动架186上端中部相对应开设有横向凹槽、相对称固定连接于移动架186下端左右两侧的冲击块187，且冲击块187外端呈圆头状设置、竖直紧固插接于冲击块187底部实现辅助振动配合的弹簧片188，以便于提高刷板14底部刷动处与滤板5的接触刮动力，相对设于冲击块187侧边辅助进行缓冲承接的承接结构18a，以便于避免冲击过大，导致刷板14底部刷动处倾斜或松动，冲击块187通过底部所设弹簧片188与刷板14刷动处相接，移动板184上端与移动架186中部均与刷板14内部滑动相接。

具体地，承接结构18a包括相对设于冲击块187一侧辅助进行冲击块187冲击承接配合的缓冲板18a1，且缓冲板18a1内侧上下两端横向固定连接有两处横向条、相接于缓冲板18a1内侧所设横向条外端并与刷板14内部侧边紧固连接的固定壳18a2，以便于保证缓冲板18a1整体处于稳定横向缓冲状态，相对称设于固定壳18a2内部上下两端并与缓冲板18a1内侧两处横向条相接的缓冲弹簧18a3。

具体地，移动架186整体呈T形架状设置，且移动架186上端内部两侧相对固定有挡块，以便于配合移动架186上端左右两侧所设置挡块，实现移动架186整体停歇横移传动。

而在刷板14沿滤板5上端往复横移刮动清理时，可相对应运行刷板14内部所设的刷动助力装置18，来实现刷动助力配合，提高滤板5上端过滤污物的清理效率，即运行刷动助力装置18内部所设的微型电机181，使微型电机181实现前侧相接转盘182的圆周带动，随转盘182圆周转动下，相纵向紧固于转盘182前侧下端中部的凸轴183，可沿同轨迹传动，并配合前侧相传动连接移动板184中部所开设的竖直凹槽，来实现移动板184整体的预先往复横移，而在移动板184往复横移下，相接于移动板184前侧的凸块185，可预先沿移动架186上端所开设的横向凹槽，移动一段距离后，再与移动架186上端左右两侧内部所设的挡块相抵接触，来随之进行移动架186整体的往复横移带动，如此，可实现往复停歇横移传动，使得后续设于移动架186下端左右两侧的冲击块187，可与冲击块187外侧相对设置的承接结构18a间歇冲击，实现一定振动配合，如此，相接于移动架186底部的弹簧片188受往复横移与冲击振动配合下，可相对应带动刷板14底部所设的刷动处左右往复振动横移，进行刷板14往复横移助力配合，使刷板14提高对滤板5上端污物的往复刮动速率，加强对较为牢固附着污物的刮动清理效果，如此，可进行刷板14往复横移刮动助力配合，达到滤板5上端附着污物高效刮动清理配合的优点；

其次，在冲击块187与承接结构18a冲击接触时，将预先与承接结构18a内部所设的缓冲板18a1，使缓冲板18a1受冲击，实现冲击力的部分缓冲，避免冲击力过大，导致弹簧片188弯折无法回弹，同时受冲击的缓冲板18a1，将向固定壳18a2方向横移，来对固定壳18a2上下两端所设的缓冲弹簧18a3挤压，使两侧缓冲弹簧18a3实现弹性消能配合活动，如此，两侧冲击块187可实现稳定冲击振动配合，来使弹簧片188具备高效振动回弹助力效果，保证滤板5上端说附着污物清理效率显著增强。

本实施记载的转轴174、压簧1764、销轴1772与弹簧片188为现有常规技术，与现有类似产品无异，转轴174指的是顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴的功能；压簧1764指的是压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能的功能；销轴1772指的是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动的功能；弹簧片188指的是只在一个方向，最小刚度平面上容易弯曲，而在另一个方向上具有大的拉伸刚度及弯曲刚度的功能，因此不再详细赘述。

以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于船舶生活污水自动排放装置，包括底架(1)，所述底架(1)上端紧固连接有净化箱(2)，所述净化箱(2)前端左侧设置有控制器(3)，所述净化箱(2)顶部开设有进水口(4)；

其特征在于：还包括设于净化箱(2)上端的预处理装置(17)与设于刷板(14)内部的刷动助力装置(18)，所述预处理装置(17)包括设于净化箱(2)上端右侧的升降组件(171)、相对设于升降组件(171)左侧的箱体(172)、安装于升降组件(171)上端左侧的第二电机(173)、相接于第二电机(173)底部的转轴(174)、相连于转轴(174)下端的筛网筒(175)、设于筛网筒(175)底部的连接组件(176)以及相接于连接组件(176)下端的刮动组件(177)，所述转轴(174)底部与连接组件(176)中部相接。

2.根据权利要求1所述一种用于船舶生活污水自动排放装置，其特征在于：所述净化箱(2)内部上端相接有滤板(5)，所述滤板(5)下端安装有分流器(6)，所述分流器(6)底部相对设置有硅藻吸油层(7)与活性炭吸附层(8)，且硅藻吸油层(7)与活性炭吸附层(8)相抵连接，所述净化箱(2)下端左侧相插接有排水管(9)，所述净化箱(2)上端两侧均紧固连接有废料箱(10)，所述废料箱(10)外侧相接有电机(11)，所述电机(11)左侧与螺杆(12)相接，所述螺杆(12)上端相对设置有导杆(13)，且螺杆(12)与导杆(13)左侧均与刷板(14)相接，所述刷板(14)底部与滤板(5)相抵，所述废料箱(10)内部侧边相接有加热板(15)，所述废料箱(10)底部出口外侧安装有阀门(16)。

3.根据权利要求1所述一种用于船舶生活污水自动排放装置，其特征在于：所述升降组件(171)包括安装于净化箱(2)上端右侧的壳体(1711)、插接于壳体(1711)中部的传动杆(1712)、相接于传动杆(1712)上端的第一电机(1713)以及螺纹连接于传动杆(1712)下端并设于壳体(1711)左侧的连接架(1714)，所述连接架(1714)左侧与箱体(172)相插接。

4.根据权利要求1所述一种用于船舶生活污水自动排放装置，其特征在于：所述连接组件(176)包括设于筛网筒(175)底部的承接板(1761)、插接于承接板(1761)内部的连接轴(1762)、套接于连接轴(1762)外侧的滑块(1763)、设于连接轴(1762)下端的压簧(1764)、转动连接于滑块(1763)左右两侧的锁块(1765)、卡接于锁块(1765)外侧并与筛网筒(175)底部紧固连接的连接块(1766)以及相接于连接块(1766)侧边的拉簧(1767)，所述承接板(1761)中部与转轴(174)相接。

5.根据权利要求4所述一种用于船舶生活污水自动排放装置，其特征在于：所述连接组件(176)还包括设于滑块(1763)底部左右两侧的弹性件(1768)，且两侧所设弹性件(1768)远离滑块(1763)一端与锁块(1765)底部相接。

6.根据权利要求1所述一种用于船舶生活污水自动排放装置，其特征在于：所述刮动组件(177)包括相抵于连接组件(176)底部的承托板(1771)、设于承托板(1771)上端两侧的销轴(1772)、相接于承托板(1771)两侧的刮板(1773)、设于刮板(1773)上下两端的卡环(1774)、卡接于上侧所设卡环(1774)内部的第一限位条(1775)、卡接于下侧所设卡环(1774)内部的第二限位条(1776)以及紧固于第一限位条(1775)与第二限位条(1776)左右两侧的固定轴(1777)，所述承托板(1771)通过上端两侧所设销轴(1772)与连接组件(176)相接。

7.根据权利要求6所述一种用于船舶生活污水自动排放装置，其特征在于：所述第一限位条(1775)与第二限位条(1776)均呈圆形条状设置，且第一限位条(1775)与第二限位条(1776)整体尺寸与形状相一致。

8.根据权利要求1所述一种用于船舶生活污水自动排放装置，其特征在于：所述刷动助力装置(18)包括内置于刷板(14)内部的微型电机(181)、相接于微型电机(181)前侧的转盘(182)、紧固于转盘(182)前侧的凸轴(183)、传动连接于凸轴(183)外侧的移动板(184)、固设于移动板(184)前侧的凸块(185)、相接于凸块(185)外侧的移动架(186)、紧固于移动架(186)下端两侧的冲击块(187)、插接于冲击块(187)底部的弹簧片(188)以及相对设于冲击块(187)侧边的承接结构(18a)，所述冲击块(187)通过底部所设弹簧片(188)与刷板(14)刷动处相接，所述移动板(184)上端与移动架(186)中部均与刷板(14)内部滑动相接。

9.根据权利要求8所述一种用于船舶生活污水自动排放装置，其特征在于：所述承接结构(18a)包括相对设于冲击块(187)一侧的缓冲板(18a1)、相接于缓冲板(18a1)内侧并与刷板(14)内部侧边紧固连接的固定壳(18a2)以及设于固定壳(18a2)内部并与缓冲板(18a1)内侧相接的缓冲弹簧(18a3)。

10.根据权利要求8所述一种用于船舶生活污水自动排放装置，其特征在于：所述移动架(186)整体呈T形架状设置，且移动架(186)上端内部两侧相对固定有挡块。