CN116661418A - 一种基于域控制器的仪表系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种基于域控制器模块的仪表系统所述系统仪表、仪表监控模块、域控制器模块和管理平台;所述仪表与仪表监控模块双向连接,所述仪表监控模块与所述域控制器模块双向连接,所述域控制器模块与所述管理平台双向连接;域控制器模块包含多个域控制器,域控制器之间相互通信连接;所有域控制器运行相同版本和更新的操作系统;当所属区域内的域控制器发生故障时,仪表监控模块选择其它最优域控制器进行数据传输;通过此系统,实现对生产现场仪表的实时监控和分析;当所属区域内的域控制器发生故障时,系统能够自动选择其他可用的最优域控制器进行数据传输,有效避免了故障带来的数据传输中断和数据丢失等问题。
Description
技术领域
本发明涉及仪表系统技术领域,特别涉及一种基于域控制器的仪表系统。
背景技术
在制造业企业生产流程中,往往需要监测和控制各种工艺参数和设备状态,以确保生产线的正常运转。例如,生产车间的温度、湿度、气压等参数需要进行实时监控;设备状态需要进行实时检测,包括设备的电压、电流、功率等参数,以及设备的维护保养情况等。此外,还需要实时监控产品的质量和产量数据,以便及时调整生产计划和工艺流程,为生产线提供有效的优化解决方案。在这样的生产流程中,基于域控制器的仪表系统可以发挥重要作用;但是域控制器如何设置,如何分配选择域控制器,如何更高效的管理域控制器,实现更高效的管理,在故障的前提下仪表系统正常运行是一个需要考虑的问题。
发明内容
本发明提供了一种基于域控制器模块的仪表系统,用以解决上述问题:
本发明提出的一种基于域控制器模块的仪表系统,所述系统包括:
仪表、仪表监控模块、域控制器模块和管理平台;
所述仪表与仪表监控模块双向连接,所述仪表监控模块与所述域控制器模块双向连接,所述域控制器模块与所述管理平台双向连接。
进一步的,一种基于域控制器模块的仪表系统,所述仪表包括:
温度仪表、压力仪表、流量仪表、湿度仪表、电流仪表和电压仪表,将仪表按照类型进行分类并编号,同时标记不同仪表所在的区域位置。
进一步的,一种基于域控制器模块的仪表系统,所述仪表监控模块分别与各个仪表进行通信连接,所述仪表监控模块包括数据采集模块和数据转化模块;
所述数据采集模块连接至仪表,负责采集仪表的数据并将数据传输至仪表监控模块;所述仪表的数据包括仪表数据、仪表设备信息、仪表的状态和故障信息;
所述数据转化模块将采集的数据转化为标准格式,并传输至所述域控制器模块;
进一步的,一种基于域控制器模块的仪表系统,所述仪表监控模块配备显示设备,用于监测各种仪表的工作状态和仪表数据。
进一步的,一种基于域控制器模块的仪表系统,所述域控制器模块连接至本地网络,用于实现对仪表的远程控制和监控,并对仪表采集的数据进行实时存储和处理,将处理后的数据上传至管理平台。
进一步的,一种基于域控制器模块的仪表系统,所述域控制器模块包含多个域控制器,域控制器之间相互通信连接;所有域控制器运行相同版本和更新的操作系统;
所述域控制器根据仪表所在的区域位置进行布设,并记录域控制器的位置信息;
其中,对于每个控制器,需要满足以下条件:域控制器的能够同时处理的最大数据量为Ci,区域内需要处理的最大数据量为Qm;则Qm=S*N;其中;S为平均请求大小,N为最大请求量;处理器核心数H,处理器频率F,每周期指令数Z,并行度B,最大数据传输速率V,/>为平均网速,NVmax为最大网速。
进一步的,一种基于域控制器模块的仪表系统,所述管理平台用于集中管理和监测各种仪表设备的运行状况和数据信息;
所述管理平台负责对数据进行整合分析,并根据分析结果进行资源分配;
所述管理平台对用户进行权限管理,并将用户的权限传送至域控制器模块,通过域控制器模块执行用户管理、权限设置、用户组管理和角色授权操作;
所述管理平台包括预警报警模块,对异常运行进行预警和/或报警。
进一步的,一种基于域控制器模块的仪表系统,所述管理平所述管理平台设置域控制器监测模块,监测域控制器的运行状态包括:
所述域控制器监测模块收集域控制器的日志数据收集起来并进行分析和评估;
所述域控制器监测模块通过日志数据选择域控制器相对空闲时间段和故障间隔时间g;定时向域控制器发送请求来检测域控制器的响应状态;域控制器监测模块选在一天内相对空闲时间段作为发送请求的时间段,预设发送请求时间间隔为J,根据故障间隔时间调整下一次请求时间间隔J1=J*(1-0.1/g);
所述域控制器监测模块通过日志数据获取域控制器的平均响应时间T和最大响应时间Tm;如果域控制器超过T′时间未响应或者返回错误信息,监控程序判定域控制器故障;其中,T′=Tm+T*NV/(2*NVmax);NV为当前网速;NVmax为最大网速;
当检测到域控制器故障时,发送提醒给对应区域的仪表监控模块和后台终端。
进一步的,一种基于域控制器模块的仪表系统,所述仪表监控将数据传输至所述域控制器模块;包括:
所述仪表监控模块优先选择所属区域内的域控制器进行传输数据,当所属区域内的域控制器发生故障时,仪表监控模块选择其它最优域控制器进行数据传输;计算域控制器的分值,分值最高的域控制器为最优控制器,其中,分值的计算方式为:
正常运行的某个域控制器平均响应时间Ti,仪表控制模块接收到的某个域控制器的信号强度Sti;正常运行的某个域控制器当前处理的数据量Qi,故障区域需要传输的数据量为Qg;某个域控制器能够同时处理的最大数据量为Ci;n为正常运行的域控制器个数;
进一步的,一种基于域控制器模块的仪表系统,所述管理平台按照仪表类型和编号对仪表数据进行分类整理;同一仪表下,根据监测历史数据进行分析,包括:确定异常参数阈值和预警规则;对采集数据进行数据处理和分析;根据处理分析结果进行预警提醒。
本发明有益效果:通过双向连接和域控制器模块,仪表数据实时上传至仪表监控模块,然后通过管理平台展示仪表数据的变化,实现对生产现场仪表的实时监控和分析;通过对仪表数据的综合分析、对生产过程各个环节的良率等数据进行实时的监控、预警和预测,可以提前发现生产过程中的问题,及时采取措施解决问题,最大限度地提高生产效率;通过将仪表按类型分类编号,同时标记区域位置,方便快速找到需要监控的仪表,避免了传统记录方式的人工操作,减少了人为错误的发生,提高了数据的精度;通过实时监控和分析仪表的运行数据,可以对仪表的维修、保养等工作及时安排,减少人工巡检的频率,降低了运营成本,提高了生产线的稳定性和安全性;每个域控制器需要满足一定的条件,保证能够完成区域内需要处理的最大数据量并且还有一定的盈余,防止其中有域控制器出现故障时,可以临时处理故障区域的数据;系统能够实时监测域控制器的运行状态,包括响应时间和错误信息等,能够及时发现域控制器故障,避免故障延误和损失;系统通过日志数据选择域控制器相对空闲时间段和故障间隔时间,定时发送请求以检测域控制器的响应状态,并按照故障间隔时间调整下一次请求时间间隔,能够自适应地应对不同的故障情况;当检测到域控制器故障时,系统能够发送提醒给对应区域的仪表监控模块和后台终端,在第一时间通知相关人员进行处理,提醒人员及时解决问题,系统利用域控制器的分值计算方式,计算各个域控制器的分值,并选取分值最高的域控制器作为最优控制器,从而实现智能化的域控制器管理和数据传输;当所属区域内的域控制器发生故障时,系统能够自动选择其他可用的最优域控制器进行数据传输,有效避免了故障带来的数据传输中断和数据丢失等问题;其中分值计算考虑了域控制器当前处理数据量和故障区域数据量,信号强度和处理时间,通过不同的权重和计算得到最优的分数。当域控制器发生故障时,系统能够自动将故障信息反馈给管理平台,并及时进行故障处理,从而提高了故障处理的效率和准确性;系统能够根据正常运行的域控制器的响应时间、信号强度和处理能力等参数,选择分值最高的域控制器进行数据传输,从而实现数据的高效传输和处理,提升了系统的整体运行效率。
附图说明
图1为一种基于域控制器模块的仪表系统示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
在生产过程中,设备的稳定性和可靠性对于保障生产效率和生产质量至关重要;基于域控制器的仪表系统可以实时监测和记录各种设备的状态和运行情况,例如电压、电流、功率等参数,或者设备的故障信息和维护保养情况等。通过对这些数据进行分析和判断,可以及时发现设备故障或预警信号,降低设备维修和停机的成本,并提高设备的使用寿命;基于域控制器的仪表系统可以实时监测和管理生产过程中的产品质量和产量数据,帮助企业快速发现和解决生产中的问题,提高生产效率和产品的质量。例如,可以通过仪表监控模块实时记录生产线上产品的温度、质量、尺寸、重量等参数,并将这些数据传输到管理平台进行分析和统计。
本实施例一种基于域控制器模块的仪表系统,所述系统包括:
仪表、仪表监控模块、域控制器模块和管理平台;
所述仪表与仪表监控模块双向连接,所述仪表监控模块与所述域控制器模块双向连接,所述域控制器模块与所述管理平台双向连接;所述仪表包括:
温度仪表、压力仪表、流量仪表、湿度仪表、电流仪表和电压仪表,将仪表按照类型进行分类并编号,同时标记不同仪表所在的区域位置;例如仪表使温度仪表还是压力仪表,在工厂的位置,哪一层楼,哪个产线等。
上述技术方案的工作原理和效果为:本实施例的基于域控制器模块的仪表系统,从设计上高度符合工厂、车间、生产线等多元化的生产现场环境,通过双向连接和域控制器模块,仪表数据实时上传至仪表监控模块,然后通过管理平台展示仪表数据的变化,实现对生产现场仪表的实时监控和分析;通过对仪表数据的综合分析、对生产过程各个环节的良率等数据进行实时的监控、预警和预测,可以提前发现生产过程中的问题,及时采取措施解决问题,最大限度地提高生产效率;通过将仪表按类型分类编号,同时标记区域位置,方便快速找到需要监控的仪表,避免了传统记录方式的人工操作,减少了人为错误的发生,提高了数据的精度;通过实时监控和分析仪表的运行数据,可以对仪表的维修、保养等工作及时安排,减少人工巡检的频率,降低了运营成本,提高了生产线的稳定性和安全性;该系统具有良好的可扩展性,支持添加更多类型的仪表设备、增加更多的数据指标,满足不断增长和变化的需求。
本实施例一种基于域控制器模块的仪表系统,所述仪表监控模块分别与各个仪表进行通信连接,所述仪表监控模块包括数据采集模块和数据转化模块;
所述数据采集模块连接至仪表,负责采集仪表的数据并将数据传输至仪表监控模块;所述仪表的数据包括仪表数据、仪表设备信息、仪表的状态和故障信息;数据采集模块通常是与仪表相连接的硬件,可通过各种通信协议和接口与各种类型的仪器和设备进行通信,例如模拟信号、数字信号、RS-232、RS-485、以太网等;
一般使用传感器对仪表的压力、流量、电流等参数进行采集。传感器将这些物理参数转化为电信号,并通过模拟转化器将其转化为数字信号;
所述数据转化模块将采集的数据转化为标准格式,并传输至所述域控制器模块,数据转化模块主要是将多个不同类型、不同协议的仪表数据转换为标准格式;通常使用微控制器或单片机作为处理器,利用编程控制采样频率并对采集得到的数据进行处理和格式转换;比如转化为ASCII码或二进制数等,以方便存储和传输;转换后的数据格式视具体应用场景而定,通常会根据通信协议或数据存储格式进行调整。
上述技术方案的工作原理和效果为:本实施例的仪表监控模块采用专业的数据采集和转化模块,能够实现对不同种类、不同协议的仪表数据的采集和转换,数据采集模块可以与各种类型的仪器和设备进行通信,并且支持多种通信协议和接口,能够应对各种复杂的现场环境和不同类型的仪器设备,减少生产现场设备的互不兼容问题;数据采集模块使用传感器对仪表参数进行采集,可靠稳定,能够对数据进行高精度的采集和处理,并且能够设置采集频率、存储容量等参数,充分满足不同的采集要求,提高了数据的可信度;数据转化模块能够将采集到的数据转化为标准数据,并且支持多种转换格式,可以根据实际应用需要进行调整,提高了数据的可读性和易用性;通过数据转化模块将采集到的数据传输至域控制器模块,实现数据的实时传输和存储,保证了数据传输的高效性和数据安全性;同时,实时的数据传输和分析,能够及时发现和纠正生产过程中的问题,提高了生产效率和质量。数据采集和转化模块的设计可以根据生产环境和需求进行定制化设置,能够轻松应对复杂环境。同时,该模块还支持各种扩展接口和标准协议,可以方便地实现系统的扩展和升级。
本实施例一种基于域控制器模块的仪表系统,所述仪表监控模块配备显示设备,用于监测各种仪表的工作状态和仪表数据;仪表监控模块位于仪表现场,主要是用于实时监视仪表设备的状态和运行情况,并提供实时的数据和信息。仪表监控模块通常是嵌入式系统或微型计算机,主要通过现场总线或其他通讯方式,与采集对象的仪表进行通信,并实时读取和分析仪表的各种数据和参数,例如测量值、报警状态、操作命令等;仪表监控模块通常对数据先进行一定程度的处理和过滤,例如去除无效数据或校验数据的准确性。
上述技术方案的工作原理和效果为:通过仪表监控模块,用户可以实时监测和控制仪表现场的各种设备的工作状态和数据情况,能够保证生产过程的高效性和稳定性,同时也能够提高设备的使用寿命;仪表监控模块可以对采集到的数据进行存储和备份,提供数据下载和分析展示等基本功能,方便用户对数据进行后续处理和管理,可以有效地提高数据的可靠性和精确性。仪表监控模块的用户界面简单易用、直观、可定制化,用户可以轻松地进行操作和管理,提高生产效率和质量,降低运维成本和风险。
本实施例所述域控制器模块连接至本地网络,用于实现对仪表的远程控制和监控,并对仪表采集的数据进行实时存储和处理,将处理后的数据上传至管理平台。
所述域控制器模块包含多个域控制器,域控制器之间相互通信连接;所有域控制器运行相同版本和更新的操作系统;
所述域控制器根据仪表所在的区域位置进行布设,并记录域控制器的位置信息。例如工厂,工厂内分为不同的建筑物、楼层和功能区域,根据建筑物、功能区域和楼层划分不同的区域布设域控制器;其中对于每个控制器,需要满足以下条件:域控制器的能够同时处理的最大数据量为Ci,区域内需要处理的最大数据量为Qm;则Qm=S*N;其中;S为平均请求大小,N为最大请求量;处理器核心数H,处理器频率F,每周期指令数Z,并行度B,最大数据传输速率V,/>为平均网速,NVmax为最大网速。
上述技术方案的工作原理和效果为:通过域控制器模块,用户可以实现对远程仪表的控制和监控,提高生产效率和质量,并且可以避免人工操作产生的错误和损失;域控制器模块能够对仪表采集的数据进行实时存储和处理,可以提高数据的可靠性和精确性,提高对数据的分析和挖掘能力;域控制器模块可以实现多个域控制器之间的通信和协同管理,可以有效避免设备故障和数据丢失等问题。域控制器模块采用安全可靠的数据传输方式,可以保证数据的安全性和稳定性,避免数据被恶意盗用和篡改;设计灵活、可扩展的域控制器模块,可以轻松实现对更多或更复杂的仪表设备进行管理,并支持多种通讯方式和接口,具有更广泛的适用性;每个域控制器需要满足一定的条件,保证能够完成区域内需要处理的最大数据量并且还有一定的盈余,防止其中有域控制器出现故障时,可以临时处理故障区域的数据。
本实施一种基于域控制器模块的仪表系统,所述管理平台用于集中管理和监测各种仪表设备的运行状况和数据信息;
所述管理平台负责对数据进行整合分析,并根据分析结果进行资源分配;
所述管理平台对用户进行权限管理,并将用户的权限传送至域控制器模块,通过域控制器模块执行用户管理、权限设置、用户组管理和角色授权操作;
所述管理平台包括预警报警模块,对异常运行进行预警和/或报警。
上述技术方案的工作原理和效果为:管理平台能够集中管理和监测各种仪表设备的运行状况和数据信息,减轻了企业管理成本,提高了管理效率和准确性;管理平台负责对数据进行整合分析,根据分析结果进行资源分配,提高了资源利用率和效率,使得企业能够更好地优化产品制造和生产流程;管理平台能够对用户进行权限管理,将用户的权限传送至域控制器模块,通过域控制器模块执行用户管理、权限设置、用户组管理和角色授权操作,使得企业的管理更加规范和科学;管理平台包括预警报警模块,对异常运行进行预警和/或报警,及时发现和解决问题,保障了设备和生产的安全性和稳定性。
综上所述,本实施例的基于域控制器模块的仪表系统集中管理和监测仪表设备,能够对数据进行整合分析和资源分配,实现用户管理和权限设置,并具备预警报警功能,提高了企业生产管理的效率和准确性。
本实施例一种基于域控制器模块的仪表系统,所述管理平所述管理平台设置域控制器监测模块,监测域控制器的运行状态,包括:
所述域控制器监测模块收集域控制器的日志数据收集起来并进行分析和评估;
所述域控制器监测模块通过日志数据选择域控制器相对空闲时间段和故障间隔时间g;定时向域控制器发送请求来检测域控制器的响应状态;域控制器监测模块选在一天内相对空闲时间段作为发送请求的时间段,预设发送请求时间间隔为J,根据故障间隔时间调整下一次请求时间间隔J1=J*(1-0.1/g);
所述域控制器监测模块通过日志数据获取域控制器的平均响应时间T和最大响应时间Tm;如果域控制器超过T′时间未响应或者返回错误信息,监控程序判定域控制器故障;其中,T′=Tm+T*NV/(2*NVmax);NV为当前网速;NVmax为最大网速;
当检测到域控制器故障时,发送提醒给对应区域的仪表监控模块和后台终端。
上述技术方案的工作原理为:系统能够实时监测域控制器的运行状态,包括响应时间和错误信息等,能够及时发现域控制器故障,避免故障延误和损失;系统通过日志数据选择域控制器相对空闲时间段和故障间隔时间,定时发送请求以检测域控制器的响应状态,并按照故障间隔时间调整下一次请求时间间隔,能够自适应地应对不同的故障情况;当检测到域控制器故障时,系统能够发送提醒给对应区域的仪表监控模块和后台终端,在第一时间通知相关人员进行处理,提醒人员及时解决问题,保障系统的正常运行;系统通过对域控制器的日志数据进行收集、分析和评估,能够实现域控制器的优化管理和规范化操作,提高了管理效率和监控准确性,降低了管理成本和风险。
本实施例一种基于域控制器模块的仪表系统,所述仪表监控将数据传输至所述域控制器模块;包括:
所述仪表监控模块优先选择所属区域内的域控制器进行传输数据,当所属区域内的域控制器发生故障时,仪表监控模块选择其它最优域控制器进行数据传输;计算域控制器的分值,分值最高的域控制器为最优控制器,其中,分值的计算方式为:
正常运行的某个域控制器平均响应时间Ti,仪表控制模块接收到的某个域控制器的信号强度Sti;正常运行的某个域控制器当前处理的数据量Qi,故障区域需要传输的数据量为Qg;某个域控制器能够同时处理的最大数据量为Ci;n为正常运行的域控制器个数;
当所述仪表监控模块发送数据给域控制器,而域控制器在一定时间内没有响应,则说明此域控制器发生故障,仪表监控模块自动选用可用的最优域控制器并将故障信息反馈给管理平台;或者所述仪表监控模块接收到管理平台预警后选择可用的最优控制器。
上述技术方案的工作原理和效果为:系统利用域控制器的分值计算方式,计算各个域控制器的分值,并选取分值最高的域控制器作为最优控制器,从而实现智能化的域控制器管理和数据传输;当所属区域内的域控制器发生故障时,系统能够自动选择其他可用的最优域控制器进行数据传输,有效避免了故障带来的数据传输中断和数据丢失等问题;其中分值计算考虑了域控制器当前处理数据量和故障区域数据量,信号强度和处理时间,通过不同的权重和计算得到最优的分数。当域控制器发生故障时,系统能够自动将故障信息反馈给管理平台,并及时进行故障处理,从而提高了故障处理的效率和准确性;系统能够根据正常运行的域控制器的响应时间、信号强度和处理能力等参数,选择分值最高的域控制器进行数据传输,从而实现数据的高效传输和处理,提升了系统的整体运行效率。
本实施例一种基于域控制器模块的仪表系统,所述管理平台按照仪表类型和编号对仪表数据进行分类整理;同一仪表下,根据监测历史数据进行分析,包括:确定异常参数阈值和预警规则;对采集数据进行数据处理和分析;根据处理分析结果进行预警提醒。
上述技术方案的工作原理和效果为:通过对监测历史数据进行分析,并结合实际需求和产品规格等因素,确定不同类型仪表下异常参数的阈值。这样就能够实现针对性的异常检测和预警,及时发现仪表异常情况,提高监测的准确性和及时性。
预警规则设定:针对不同类型仪表的监测需求,设定相应的预警规则。例如,对于温度仪表,可以设定过高或过低温度值时自动发送提醒消息等。这样能够使得监测过程更加智能化和高效化,提高对异常数据的发现和处理能力;对采集的数据进行处理和分析,能够更好地理解和识别数据,提高对仪表状态的判断准确性。同时,通过数据分析还能够寻找关联性和趋势性,从而帮助用户更好地理解仪表数据及其发展趋势,提高监测的准确性和实用性;基于仪表监测历史数据的分析及预设规则,自动对异常情况进行预警提醒。及时预警异常情况,及时发现并采取措施,避免不利后果的发生。
综上所述,本实施例基于域控制器模块的仪表系统,能够对仪表数据进行智能分类整理、异常参数阈值确定、预警规则设定、数据处理和分析,同时能够自动进行预警提醒,提高了仪表监测的准确性和实用性,能够帮助用户更好地管理和运营仪表设备。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种基于域控制器模块的仪表系统,其特征在于,所述系统包括:
仪表、仪表监控模块、域控制器模块和管理平台;
所述仪表与仪表监控模块双向连接,所述仪表监控模块与所述域控制器模块双向连接,所述域控制器模块与所述管理平台双向连接;
所述域控制器模块包含多个域控制器,域控制器之间相互通信连接;所有域控制器运行相同版本和更新的操作系统;
所述域控制器根据仪表所在的区域位置进行布设,并记录域控制器的位置信息;
其中,对于每个控制器,需要满足以下条件:
域控制器的能够同时处理的最大数据量为Ci,区域内需要处理的最大数据量为Qm;则Qm=S*N;其中;S为平均请求大小,N为最大请求量;处理器核心数H,处理器频率F,每周期指令数Z,并行度B,最大数据传输速率V,/>为平均网速,NVmax为最大网速。
2.根据权利要求1所述的一种基于域控制器模块的仪表系统,其特征在于,所述仪表包括:
温度仪表、压力仪表、流量仪表、湿度仪表、电流仪表和电压仪表,将仪表按照类型进行分类并编号,同时标记不同仪表所在的区域位置。
3.根据权利要求1所述的一种基于域控制器模块的仪表系统,其特征在于,所述仪表监控模块分别与各个仪表进行通信连接,所述仪表监控模块包括数据采集模块和数据转化模块;
所述数据采集模块连接至仪表,负责采集仪表的数据并将数据传输至仪表监控模块;所述仪表的数据包括仪表数据、仪表设备信息、仪表的状态和故障信息;
所述数据转化模块将采集的数据转化为标准格式,并传输至所述域控制器模块。
4.根据权利要求1所述的一种基于域控制器模块的仪表系统,其特征在于,所述仪表监控模块配备显示设备,用于监测各种仪表的工作状态和仪表数据。
5.根据权利要求1所述的一种基于域控制器模块的仪表系统,其特征在于,所述域控制器模块连接至本地网络,用于实现对仪表的远程控制和监控,并对仪表采集的数据进行实时存储和处理,将处理后的数据上传至管理平台。
6.根据权利要求1所述的一种基于域控制器模块的仪表系统,其特征在于,所述管理平台用于集中管理和监测各种仪表设备的运行状况和数据信息;
所述管理平台负责对数据进行整合分析,并根据分析结果进行资源分配;
所述管理平台对用户进行权限管理,并将用户的权限传送至域控制器模块,通过域控制器模块执行用户管理、权限设置、用户组管理和角色授权操作;
所述管理平台包括预警报警模块,对异常运行进行预警和/或报警。
7.根据权利要求1所述的一种基于域控制器模块的仪表系统,其特征在于,所述管理平所述管理平台设置域控制器监测模块,监测域控制器的运行状态包括:
所述域控制器监测模块收集域控制器的日志数据收集起来并进行分析和评估;
所述域控制器监测模块通过日志数据选择域控制器相对空闲时间段和故障间隔时间g;定时向域控制器发送请求来检测域控制器的响应状态;
所述域控制器监测模块通过日志数据获取域控制器的平均响应时间T和最大响应时间Tm;如果域控制器超过T′时间未响应或者返回错误信息,监控程序判定域控制器故障;
其中,T′=Tm+T*NV/(2*NVmax);NV为当前网速;NVmax为最大网速;
当检测到域控制器故障时,发送提醒给对应区域的仪表监控模块和后台终端。
8.根据权利要求1所述的一种基于域控制器模块的仪表系统,其特征在于,所述仪表监控将数据传输至所述域控制器模块;包括:
所述仪表监控模块优先选择所属区域内的域控制器进行传输数据,当所属区域内的域控制器发生故障时,仪表监控模块选择其它最优域控制器进行数据传输;计算域控制器的分值F,分值最高的域控制器为最优控制器,其中,分值的计算方式为:
正常运行的某个域控制器平均响应时间Ti,仪表控制模块接收到的某个域控制器的信号强度Sti;正常运行的某个域控制器当前处理的数据量Qi,故障区域需要传输的数据量为Qg;某个域控制器能够同时处理的最大数据量为Ci;n为正常运行的域控制器个数。
9.根据权利要求1所述的一种基于域控制器模块的仪表系统,其特征在于,所述管理平台按照仪表类型和编号对仪表数据进行分类整理;同一仪表下,根据监测历史数据进行分析,包括:确定异常参数阈值和预警规则;对采集数据进行数据处理和分析;根据处理分析结果进行预警提醒。
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