CN116659028A - 一种微压氧舱用增压制氧空调一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微压氧舱用增压制氧空调一体化设备，包括装载外壳，所述装载外壳的上端活动安装有装配顶盖，所述装载外壳外部一侧的下端位置固定安装有控制器，所述装载外壳的外部另一侧位置预设有快速检修框，所述装载外壳内部的一侧位置固定安装有充电电源，所述装载外壳内部的另一侧位置固定安装有空调主机，所述装载外壳内部的中间位置固定安装有增压制氧模块，所述快速检修框的内部活动安装有快速检修盖板。本发明采用将所有功能性组件共用一个封装外壳的改进型结构，在保证了设备整体正常使用功能性的基础上，使得整体更加简洁，并极大程度的延长了整体的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及氧舱辅助技术领域，特别是一种微压氧舱用增压制氧空调一体化设备。
背景技术
氧舱是现代医疗技术加持下的人体理疗类医疗产物，是医学及生活领域的高端装备，微压氧舱是其中较为高端的一种。
随着时代的进步以及科技的不断发展，现有氧舱的技术已然达到了一个瓶颈，从技术上很难再有重大突破，更多的是在理疗舒适性上寻求突破发展，因此现有氧舱一般外接有功能性辅助组件。
然而现有用于对理疗氧舱进行功能性辅助的组件设备大多存在着整体多为独立式结构，单独组件具备单独的封装结构，不利于集中管理，且与氧舱之间的布线结构较为混乱，具有一定安全隐患，同时在使用过程中对辅助组件进行检修作业需要逐一排查，确定问题来源，容易耗费较多时间，难以在出现突发情况时对其进行快速检修的处理措施，可能会导致氧舱损坏或组件自身发生损坏的使用情况，使用风险性较大，工作安全性难以得到保障，进而导致整体使用寿命较短的缺点。
基于此，本发明提出一种微压氧舱用增压制氧空调一体化设备来解决上述问题。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的氧舱功能性辅助设备设计中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明其中的一个目的是提供一种微压氧舱用增压制氧空调一体化设备，其采用将所有功能性组件共用一个封装外壳的改进型结构，在保证了设备整体正常使用功能性的基础上，使得整体更加简洁，且在内部对各功能性组件的安装位置与布线穿孔位置进行了相对应的设计安排，有助于整体在使用工作中的检修作业，并减少了由于布线结构错乱而出现工作安全隐患的使用风险，大大提升了整体的工作使用安全性，且通过在内部增设了多组传感器，使得该设备在正常使用过程中能够从外部对内部使用状态进行直观了解，便于工作人员根据具体情况做出相应的处理，使得整个工作过程更加便捷，能够在使用过程中发生突发情况时，快速采取相应的处理措施，有助于加快工作速度，提升整体的工作流畅度，同时通过在外部增设了多组检修机构，更增设了能够弹性滑动位移实现快速检修作业的快速检修盖板，可满足使用过程中不同使用情况下的多种检修工作需求，极大程度的延长了整体的使用寿命，进而对应增强了该设备整体的适用性。
为达到上述效果，本发明提供如下技术方案：一种微压氧舱用增压制氧空调一体化设备，包括装载外壳，所述装载外壳的上端活动安装有装配顶盖，所述装载外壳外部一侧的下端位置固定安装有控制器，所述装载外壳的外部另一侧位置预设有快速检修框，所述装载外壳内部的一侧位置固定安装有充电电源，所述装载外壳内部的另一侧位置固定安装有空调主机，所述装载外壳内部的中间位置固定安装有增压制氧模块，所述装载外壳内壁的一侧位置固定安装有温度传感器，所述装载外壳内壁的中间位置固定安装有湿度传感器，所述装载外壳内壁的另一侧位置固定安装有压力传感器，所述装载外壳内壁的边角位置固定安装有消防烟感报警器，所述快速检修框的内部活动安装有快速检修盖板，所述快速检修框内部的边侧位置纵向开设有定向侧滑槽，所述快速检修盖板外部边侧的下端位置固定安装有滑动承载块，所述定向侧滑槽内部的边侧位置纵向开设有限位滑槽，所述滑动承载块的外部边侧位置固定安装有限位滑块。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述装载外壳底部的边角位置对称固定安装有带刹车万向轮，所述装载外壳外部两侧的下端位置对称设有侧检修盖板，所述侧检修盖板用于从边侧拆卸对装载外壳内部组件进行检查维修，所述装配顶盖上端的边侧位置固定安装有移动辅助把手，且装配顶盖的上端预设有通风散热盖板，所述装配顶盖内部顶端的中间位置固定安装有装配固定块，所述装配固定块的外部预设有螺纹装配座，所述螺纹装配座的外部活动安装有消防灭火球，所述消防灭火球的外部固定连接有装配螺纹杆，所述装配螺纹杆的外部螺纹规格与螺纹装配座的内部螺纹规格之间相互适配，且消防灭火球通过装配螺纹杆与螺纹装配座之间螺纹连接；
通过增设了带刹车万向轮，以对称安装结构在装载外壳底部固定，能够在有效保证装载外壳整体具备稳定支撑结构特性的基础上，能够根据具体使用需求带动装载外壳及其内部整体向指定位置进行移动，并更加便于在合适的工作位置对其进行制动，使该设备整体稳定停放在指定工作位置，带刹车万向轮的结构加持大大提升了该设备整体的机动性，能够在该设备正常使用作业中，尽量保持自身与氧舱之间的距离，已保障氧舱的正常使用作业，而移动辅助把手为该设备的移动作业提供了更加便捷的辅助效果，且消防灭火球的增设能够保证该设备内部组件的使用安全性，可在该设备内部组件出现消防隐患或发生火情时，确保概设备内部组件的自身使用安全，以降低该设备在正常使用作业中的工作风险性，并能够相应降低可能会造成的损失，有助于延长设备整体的使用寿命，消防灭火球与装配顶盖之间的螺纹装配连接结构，使得消防灭火球在该设备使用过程中，更加便于根据使用情况进行定期检查或更换作业。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述装载外壳左右两侧的上端位置对称开设有定位紧固槽，所述装载外壳上端左右两侧的边侧位置对称开设有定位紧固插槽，所述装载外壳上端内外两侧的中间位置对称开设有二级密封紧固槽，所述装载外壳上端左右两侧的中间位置对称开设有一级密封紧固槽，所述定位紧固槽在装载外壳外部的开设位置与定位紧固插槽在装载外壳上端的开设位置相互对应，所述定位紧固槽的内部活动安装有对位紧固螺栓，所述装配顶盖底部左右两侧的边侧位置对称固定安装有定位紧固插块，所述装配顶盖底部内外两侧的中间位置固定安装有二级对接密封条，所述装配顶盖底部左右两侧的中间位置对称固定安装有一级对接密封条；
作为本发明的一种优选方案，其中：所述定位紧固插槽在装载外壳上端的开设位置与定位紧固插块在装配顶盖底部的固定安装位置之间相互对应吻合，所述定位紧固插槽的槽内规格与定位紧固插块的外部规格之间相互匹配，所述定位紧固插块的外部预设有对位紧固螺孔，所述对位紧固螺栓的外部螺纹规格与对位紧固螺孔的内部螺纹规格之间相互适配，且对位紧固螺栓穿过定位紧固槽与对位紧固螺孔之间相互螺纹连接，所述一级密封紧固槽在装载外壳上端的开设位置与一级对接密封条在装配顶盖底部的固定安装位置之间相互对应吻合，所述一级密封紧固槽的槽内规格与一级对接密封条的外部规格之间相互适配，所述二级密封紧固槽在装载外壳上端的开设位置与二级对接密封条在装配顶盖底部的固定安装位置之间相互对应吻合，所述二级对接密封条的外部规格与二级密封紧固槽的槽内规格之间相互适配；
通过将装配顶盖在装载外壳上端的封顶结构设计为对位插装的装配式结构，并对应增设了卡合结构的密封条与密封槽，能够在装配顶盖与装载外壳之间采用装配结构的基础上，保证相互之间的装配密封性，而对位紧固螺栓对装配顶盖在装载外壳上端的安装结构进行定位紧固，最大程度的保证了装配顶盖在装载外壳上端的安装紧固性，有利于提升该设备整体在正常使用工作中的稳定性。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述控制器与充电电源、空调主机和增压制氧模块之间相互电性连接，所述控制器边侧的下端位置固定安装有线连接套管，所述线连接套管用于保护控制器与充电电源、空调主机和增压制氧模块之间进行连接的导线，所述控制器外部正面的一侧位置固定安装有警报扬声器，所述控制器外部正面的另一侧位置活动安装有功能调节旋钮，所述控制器外部正面的下端位置固定安装有工作指示灯；
通过以控制器和该设备内部各组件之间的电性连接关系作为基础，利用控制器对该设备内部各组件进行控制工作，从而大大降低了该设备在正常使用工作中的操作控制难度，提升了整体的使用便捷性，且充电电源、空调主机和增压制氧模块同时安装在装载外壳内部的组合装载结构，使得该设备整体的使用功能性和综合使用性能得到了有效的丰富和提升，而功能调节旋钮用于根据具体使用情况对空调主机和增压制氧模块的工作模式以及具体作用数值进行适当流畅的调节作业，工作指示灯在控制器外部的设置，能够最直观稳定的将该设备在使用作业中的工作状态进行外对外显示，方便工作人员根据工作指示灯的亮灯情况来判断该设备内部组件的使用状态，有助于快速发现紧急情况，进而能够极大程度的提升该设备整体的使用工作效率，而警报扬声器能够在该设备内部出现特殊情况时，向外部进行警报提示，以起到警示工作人员快速前往处理的效果。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述装载外壳外部另一侧边侧的下端位置预设有空调外接管孔，所述空调外接管孔的上端位置预设有增压调节管孔，所述空调外接管孔的下端位置预设有制氧外接管孔，且空调外接管孔、增压调节管孔和制氧外接管孔均与装载外壳内部之间相互连通；
通过空调外接管孔、增压调节管孔和制氧外接管孔在装载外壳外部的开设，使得该设备内部功能性组件能够通过适配的对应导线穿过相应管孔与氧舱设备之间进行稳定对接，使氧舱设备具备正常使用性能的基本条件。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述快速检修框与装载外壳之间相互连通，所述快速检修框外部两侧的下端位置对称活动安装有弹性脱位按键,所述快速检修框的上端预设有适配槽，所述快速检修框的框内规格与快速检修盖板的外部规格之间相互对应匹配，所述快速检修盖板的上端穿过适配槽固定连接有限位板，所述快速检修框内部的底部位置横向开设有定位密封槽，所述快速检修盖板的底部横向固定安装有对位密封条，且定位密封槽在快速检修框内部的开设位置与对位密封条在快速检修盖板底部的固定安装位置相互对应，所述对位密封条的外部规格与定位密封槽的槽内规格之间相互匹配，所述快速检修盖板的外部对称等间距开设有通风散热槽；
通过对快速检修框和快速检修盖板之间采用弹性滑动的结构设计，使得快速检修盖板在快速检修框内部既能够对该设备的外部结构进行稳定封口，又能够根据具体使用需求进行向上的弹性滑动，以便于对装载外壳内部组件进行快速的检查或维修作业，而对位密封条与定位密封槽之间的对位卡合装配结构，能够最大程度的保证快速检修盖板在快速检修框内部的封口紧密性，而通风散热槽的开设，在不影响快速检修盖板对装载外壳外部封堵使用效果的基础上，有效保证了各功能性组件在该设备内部的通风性与散热性，降低整体的使用风险，提升使用安全性。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述定向侧滑槽在快速检修框内部的两侧位置对称开设，所述滑动承载块在快速检修盖板外部两侧的下端位置对称固定安装，所述快速检修盖板在快速检修框内部通过滑动承载块与定向侧滑槽之间滑动连接，所述滑动承载块的外部规格与定向侧滑槽的槽内规格之间相互对应适配，所述限位滑槽在定向侧滑槽内部的两侧位置对称开设，所述限位滑块在滑动承载块的外部两侧位置对称固定安装，所述滑动承载块通过限位滑块与限位滑槽之间从相互连接，且限位滑块的外部规格与限位滑槽的槽内规格之间相互对应匹配；
通过在滑动承载块与定向侧滑槽之间对位连接的滑动结构基础上增设了限位滑块与限位滑槽之间的滑动连接结构，能够利用双重滑动连接结构，能够保证快速检修盖板在快速检修框内部正常滑动位移的基础上，对其滑动结构进行限位紧固，保证其滑动结构的紧密性与稳定性，使得从快速检修框中打开快速检修盖板时，快速检修盖板能够稳定快速的向上滑动，提升了该设备在正常使用过程中的流畅性得到了极大程度的提升。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述定向侧滑槽内部底部的中间位置预设有弹簧限位孔，所述定向侧滑槽内侧的下端位置预设有定位卡孔，所述弹簧限位孔的内部活动安装有支撑复位弹簧，所述弹簧限位孔在定向侧滑槽内部的开设位置与弹性脱位按键在快速检修框外部的活动安装位置相互对应吻合，所述支撑复位弹簧穿过弹簧限位孔与滑动承载块底部之间相互固定连接，所述滑动承载块的外部活动安装有弹性卡杆，所述弹性卡杆的外部规格与定位卡孔的孔内规格之间相互适配，且弹性脱位按键穿过快速检修框与快速检修框内部之间相互连通，所述弹性卡杆穿过滑动承载块内部固定连接有脱位支撑弹簧，所述弹性卡杆通过脱位支撑弹簧与滑动承载块之间相互活动连接；
通过增设了弹簧限位孔，并在内部对应设置了脱位支撑弹簧，使得快速检修盖板在快速检修框内部通过滑动连接关系进行装配的基础上，能够得到较为稳定的弹性支撑效果，以便于快速检修盖板从快速检修框中打开时，能够实现稳定流畅的弹性上升位移效果，不再需要将外部封口结构从设备上拆卸下来才能够实现对设备内部的检修作业，大大节省了在紧急情况下对设备进行抢修的工作时间，提高了检修效率，从而相应提升了整体的综合使用性能。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述控制器外部的边侧位置预设有充电连接端口，且充电连接端口在装载外壳外部的预设位置与充电电源在装载外壳内部的固定安装位置相互对应；
通过外设充电连接端口，使得该设备整体在使用过程中以及使用前能够对该设备进行稳定的充电作业，以确保该设备整体在使用过程中的使用续航性能，并不再需要通过与电源之间连接进行正常使用，具有极好的节能性。
本发明的有益效果：本发明采用将所有功能性组件共用一个封装外壳的改进型结构，在保证了设备整体正常使用功能性的基础上，使得整体更加简洁，且在内部对各功能性组件的安装位置与布线穿孔位置进行了相对应的设计安排，有助于整体在使用工作中的检修作业，并减少了由于布线结构错乱而出现工作安全隐患的使用风险，大大提升了整体的工作使用安全性，且通过在内部增设了多组传感器，使得该设备在正常使用过程中能够从外部对内部使用状态进行直观了解，便于工作人员根据具体情况做出相应的处理，使得整个工作过程更加便捷，能够在使用过程中发生突发情况时，快速采取相应的处理措施，有助于加快工作速度，提升整体的工作流畅度，同时通过在外部增设了多组检修机构，更增设了能够弹性滑动位移实现快速检修作业的快速检修盖板，可满足使用过程中不同使用情况下的多种检修工作需求，极大程度的延长了整体的使用寿命，进而对应增强了该设备整体的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明快速检修盖板拆分结构示意图；
图2为本发明开盖状态结构示意图；
图3为本发明整体正角度结构示意图；
图4为本发明整体负角度结构示意图；
图5为本发明快速检修盖板打开状态结构示意图；
图6为本发明装配顶盖翻转拆分结构示意图；
图7为本发明装配顶盖翻转结构示意图；
图8为本发明快速检修盖板与快速检修框之间连接结构示意图；
图9为本发明图1中A处放大结构示意图；
图10为本发明图1中B处放大结构示意图；
图11为本发明图8中C处放大结构示意图；
图12为本发明图6中D处放大结构示意图。
图中标号：1、装载外壳；2、装配顶盖；3、带刹车万向轮；4、侧检修盖板；5、定位紧固槽；6、移动辅助把手；7、通风散热盖板；8、装配固定块；10、消防灭火球；11、控制器；12、充电连接端口；13、快速检修框；14、充电电源；15、一级密封紧固槽；16、空调主机；17、温度传感器；18、湿度传感器；19、压力传感器；20、消防烟感报警器；21、定位紧固插槽；22、二级密封紧固槽；23、增压制氧模块；24、定位紧固插块；25、二级对接密封条；26、一级对接密封条；27、适配槽；28、快速检修盖板；29、定位密封槽；30、定向侧滑槽；31、螺纹装配座；32、装配螺纹杆；33、弹性脱位按键；34、空调外接管孔；35、增压调节管孔；36、制氧外接管孔；37、对位紧固螺栓；38、线连接套管；39、警报扬声器；40、功能调节旋钮；41、工作指示灯；42、通风散热槽；43、限位板；44、滑动承载块；45、限位滑槽；46、弹簧限位孔；47、弹性卡杆；48、限位滑块；49、支撑复位弹簧；50、对位密封条；51、定位卡孔；52、脱位支撑弹簧；53、对位紧固螺孔。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～图12，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种微压氧舱用增压制氧空调一体化设备，包括装载外壳1，装载外壳1的上端活动安装有装配顶盖2，装载外壳1外部一侧的下端位置固定安装有控制器11，装载外壳1的外部另一侧位置预设有快速检修框13，装载外壳1内部的一侧位置固定安装有充电电源14，装载外壳1内部的另一侧位置固定安装有空调主机16，装载外壳1内部的中间位置固定安装有增压制氧模块23，装载外壳1内壁的一侧位置固定安装有温度传感器17，装载外壳1内壁的中间位置固定安装有湿度传感器18，装载外壳1内壁的另一侧位置固定安装有压力传感器19，装载外壳1内壁的边角位置固定安装有消防烟感报警器20，快速检修框13的内部活动安装有快速检修盖板28，快速检修框13内部的边侧位置纵向开设有定向侧滑槽30，快速检修盖板28外部边侧的下端位置固定安装有滑动承载块44，定向侧滑槽30内部的边侧位置纵向开设有限位滑槽45，滑动承载块44的外部边侧位置固定安装有限位滑块48。
装载外壳1底部的边角位置对称固定安装有带刹车万向轮3，装载外壳1外部两侧的下端位置对称设有侧检修盖板4，侧检修盖板4用于从边侧拆卸对装载外壳1内部组件进行检查维修，装配顶盖2上端的边侧位置固定安装有移动辅助把手6，且装配顶盖2的上端预设有通风散热盖板7，装配顶盖2内部顶端的中间位置固定安装有装配固定块8，装配固定块8的外部预设有螺纹装配座31，螺纹装配座31的外部活动安装有消防灭火球10，消防灭火球10的外部固定连接有装配螺纹杆32，装配螺纹杆32的外部螺纹规格与螺纹装配座31的内部螺纹规格之间相互适配，且消防灭火球10通过装配螺纹杆32与螺纹装配座31之间螺纹连接。
装载外壳1左右两侧的上端位置对称开设有定位紧固槽5，装载外壳1上端左右两侧的边侧位置对称开设有定位紧固插槽21，装载外壳1上端内外两侧的中间位置对称开设有二级密封紧固槽22，装载外壳1上端左右两侧的中间位置对称开设有一级密封紧固槽15，定位紧固槽5在装载外壳1外部的开设位置与定位紧固插槽21在装载外壳1上端的开设位置相互对应，定位紧固槽5的内部活动安装有对位紧固螺栓37，装配顶盖2底部左右两侧的边侧位置对称固定安装有定位紧固插块24，装配顶盖2底部内外两侧的中间位置固定安装有二级对接密封条25，装配顶盖2底部左右两侧的中间位置对称固定安装有一级对接密封条26。
定位紧固插槽21在装载外壳1上端的开设位置与定位紧固插块24在装配顶盖2底部的固定安装位置之间相互对应吻合，定位紧固插槽21的槽内规格与定位紧固插块24的外部规格之间相互匹配，定位紧固插块24的外部预设有对位紧固螺孔53，对位紧固螺栓37的外部螺纹规格与对位紧固螺孔53的内部螺纹规格之间相互适配，且对位紧固螺栓37穿过定位紧固槽5与对位紧固螺孔53之间相互螺纹连接，一级密封紧固槽15在装载外壳1上端的开设位置与一级对接密封条26在装配顶盖2底部的固定安装位置之间相互对应吻合，一级密封紧固槽15的槽内规格与一级对接密封条26的外部规格之间相互适配，二级密封紧固槽22在装载外壳1上端的开设位置与二级对接密封条25在装配顶盖2底部的固定安装位置之间相互对应吻合，二级对接密封条25的外部规格与二级密封紧固槽22的槽内规格之间相互适配。
控制器11与充电电源14、空调主机16和增压制氧模块23之间相互电性连接，控制器11边侧的下端位置固定安装有线连接套管38，线连接套管38用于保护控制器11与充电电源14、空调主机16和增压制氧模块23之间进行连接的导线，控制器11外部正面的一侧位置固定安装有警报扬声器39，控制器11外部正面的另一侧位置活动安装有功能调节旋钮40，控制器11外部正面的下端位置固定安装有工作指示灯41。
装载外壳1外部另一侧边侧的下端位置预设有空调外接管孔34，空调外接管孔34的上端位置预设有增压调节管孔35，空调外接管孔34的下端位置预设有制氧外接管孔36，且空调外接管孔34、增压调节管孔35和制氧外接管孔36均与装载外壳1内部之间相互连通。
控制器11外部的边侧位置预设有充电连接端口12，且充电连接端口12在装载外壳1外部的预设位置与充电电源14在装载外壳1内部的固定安装位置相互对应。
上述结构分别能够为该设备提供的性能提升如下：
通过增设了带刹车万向轮3，以对称安装结构在装载外壳1底部固定，能够在有效保证装载外壳1整体具备稳定支撑结构特性的基础上，能够根据具体使用需求带动装载外壳1及其内部整体向指定位置进行移动，并更加便于在合适的工作位置对其进行制动，使该设备整体稳定停放在指定工作位置，带刹车万向轮3的结构加持大大提升了该设备整体的机动性，能够在该设备正常使用作业中，尽量保持自身与氧舱之间的距离，以保障氧舱的正常使用作业，而移动辅助把手6为该设备的移动作业提供了更加便捷的辅助效果，且消防灭火球10的增设能够保证该设备内部组件的使用安全性，可在该设备内部组件出现消防隐患或发生火情时，确保该设备内部组件的自身使用安全，以降低该设备在正常使用作业中的工作风险性，并能够相应降低可能会造成的损失，有助于延长设备整体的使用寿命，消防灭火球10与装配顶盖2之间的螺纹装配连接结构，使得消防灭火球10在该设备使用过程中，更加便于根据使用情况进行定期检查或更换作业；
通过将装配顶盖2在装载外壳1上端的封顶结构设计为对位插装的装配式结构，并对应增设了卡合结构的密封条与密封槽，能够在装配顶盖2与装载外壳1之间采用装配结构的基础上，保证相互之间的装配密封性，而对位紧固螺栓37对装配顶盖2在装载外壳1上端的安装结构进行定位紧固，最大程度的保证了装配顶盖2在装载外壳1上端的安装紧固性，有利于提升该设备整体在正常使用工作中的稳定性；
通过以控制器11和该设备内部各组件之间的电性连接关系作为基础，利用控制器11对该设备内部各组件进行控制工作，从而大大降低了该设备在正常使用工作中的操作控制难度，提升了整体的使用便捷性，且充电电源14、空调主机16和增压制氧模块23同时安装在装载外壳1内部的组合装载结构，使得该设备整体的使用功能性和综合使用性能得到了有效的丰富和提升，而功能调节旋钮40用于根据具体使用情况对空调主机16和增压制氧模块23的工作模式以及具体作用数值进行适当流畅的调节作业，工作指示灯41在控制器11外部的设置，能够最直观稳定的将该设备在使用作业中的工作状态进行外对外显示，方便工作人员根据工作指示灯41的亮灯情况来判断该设备内部组件的使用状态，有助于快速发现紧急情况，进而能够极大程度的提升该设备整体的使用工作效率，而警报扬声器39能够在该设备内部出现特殊情况时，向外部进行警报提示，以起到警示工作人员快速前往处理的效果；
通过空调外接管孔34、增压调节管孔35和制氧外接管孔36在装载外壳1外部的开设，使得该设备内部功能性组件能够通过适配的对应导线穿过相应管孔与氧舱设备之间进行稳定对接，使氧舱设备具备正常使用性能的基本条件，使得该设备与氧舱之间的导线连接作业更加快速便捷，并对连接导线进行了孔位限定，能够极大程度避免出现连接导线在设备内部出现缠绕打结的使用情况，降低安全隐患。
实施例2
参照图1、图5、图8和图11，为本发明第二个实施例，该实施例居于上一个实施例。
快速检修框13与装载外壳1之间相互连通，快速检修框13外部两侧的下端位置对称活动安装有弹性脱位按键33,快速检修框13的上端预设有适配槽27，快速检修框13的框内规格与快速检修盖板28的外部规格之间相互对应匹配，快速检修盖板28的上端穿过适配槽27固定连接有限位板43，快速检修框13内部的底部位置横向开设有定位密封槽29，快速检修盖板28的底部横向固定安装有对位密封条50，且定位密封槽29在快速检修框13内部的开设位置与对位密封条50在快速检修盖板28底部的固定安装位置相互对应，对位密封条50的外部规格与定位密封槽29的槽内规格之间相互匹配，快速检修盖板28的外部对称等间距开设有通风散热槽42；
定向侧滑槽30在快速检修框13内部的两侧位置对称开设，滑动承载块44在快速检修盖板28外部两侧的下端位置对称固定安装，快速检修盖板28在快速检修框13内部通过滑动承载块44与定向侧滑槽30之间滑动连接，滑动承载块44的外部规格与定向侧滑槽30的槽内规格之间相互对应适配，限位滑槽45在定向侧滑槽30内部的两侧位置对称开设，限位滑块48在滑动承载块44的外部两侧位置对称固定安装，滑动承载块44通过限位滑块48与限位滑槽45之间从相互连接，且限位滑块48的外部规格与限位滑槽45的槽内规格之间相互对应匹配；
定向侧滑槽30内部底部的中间位置预设有弹簧限位孔46，定向侧滑槽30内侧的下端位置预设有定位卡孔51，弹簧限位孔46的内部活动安装有支撑复位弹簧49，弹簧限位孔46在定向侧滑槽30内部的开设位置与弹性脱位按键33在快速检修框13外部的活动安装位置相互对应吻合，支撑复位弹簧49穿过弹簧限位孔46与滑动承载块44底部之间相互固定连接，滑动承载块44的外部活动安装有弹性卡杆47，弹性卡杆47的外部规格与定位卡孔51的孔内规格之间相互适配，且弹性脱位按键33穿过快速检修框13与快速检修框13内部之间相互连通，弹性卡杆47穿过滑动承载块44内部固定连接有脱位支撑弹簧52，弹性卡杆47通过脱位支撑弹簧52与滑动承载块44之间相互活动连接；
上述结构分别能够为该设备提供的性能提升如下：
通过对快速检修框13和快速检修盖板28之间采用弹性滑动的结构设计，使得快速检修盖板28在快速检修框13内部既能够对该设备的外部结构进行稳定封口，又能够根据具体使用需求进行向上的弹性滑动，以便于对装载外壳1内部组件进行快速的检查或维修作业，而对位密封条50与定位密封槽29之间的对位卡合装配结构，能够最大程度的保证快速检修盖板28在快速检修框13内部的封口紧密性，而通风散热槽42的开设，在不影响快速检修盖板28对装载外壳1外部封堵使用效果的基础上，有效保证了各功能性组件在该设备内部的通风性与散热性，降低整体的使用风险，提升使用安全性；
通过在滑动承载块44与定向侧滑槽30之间对位连接的滑动结构基础上增设了限位滑块48与限位滑槽45之间的滑动连接结构，能够利用双重滑动连接结构，能够保证快速检修盖板28在快速检修框13内部正常滑动位移的基础上，对其滑动结构进行限位紧固，保证其滑动结构的紧密性与稳定性，使得从快速检修框13中打开快速检修盖板28时，快速检修盖板28能够稳定快速的向上滑动，提升了该设备在正常使用过程中的流畅性得到了极大程度的提升；
通过增设了弹簧限位孔46，并在内部对应设置了脱位支撑弹簧52，使得快速检修盖板28在快速检修框13内部通过滑动连接关系进行装配的基础上，能够得到较为稳定的弹性支撑效果，以便于快速检修盖板28从快速检修框13中打开时，能够实现稳定流畅的弹性上升位移效果，不再需要将外部封口结构从设备上拆卸下来才能够实现对设备内部的检修作业，大大节省了在紧急情况下对设备进行抢修的工作时间，提高了检修效率，从而相应提升了整体的综合使用性能。
工作原理：
当需要使用该设备为微压氧舱提供内部环境辅助功能支持时，应事先利用外部充电工具通过充电连接端口12对该设备内部充电电源14进行充电作业，以保证该设备整体在使用工作中正常续航使用，也可在使用过程中使该设备整体处于充电状态，使整体具备进行正常使用工作的基本使用需求，利用带刹车万向轮3在装载外壳1底部的对称安装固定结构及其自身的结构特性，使得该设备在正常使用工作过程中能够根据具体使用需求通过带刹车万向轮3向指定工作位置进行移动作业，在移动过程中，工作人员能够通过移动辅助把手6对该设备的移动进行辅助，并控制移动方向，以保证该设备在移动过程中的整体稳定性以及流畅性，当该设备整体达到指定工作位置时，可利用带刹车万向轮3的结构特性进行刹车制动，保证设备整体能够稳定在设备作用的增压氧舱附近位置为增压氧舱提供持续的功能性辅助作业，将空调主机16和增压制氧模块23通过关联用导线对应穿过空调外接管孔34、增压调节管孔35和制氧外接管孔36，与增压氧舱内相关设备的对应预留端口之间进行稳定的对位连接工作，确保该设备能够作用于微压氧舱，通过控制器11对该设备整体进行启动控制，使内部的将空调主机16和增压制氧模块23能够分别为所连接的微压氧舱提供对应的舱内温度与舱内压力以及氧量调节的使用效果，通过定位紧固插块24与定位紧固插槽21之间的对位插装关系，装配顶盖2在装载外壳1外部上端稳定对位装配，并利用对位紧固螺栓37对整体装配进行定位紧固，方便在正常工作过程中根据具体使用需求将装配顶盖2从装载外壳1上端进行拆卸，一级密封紧固槽15与一级对接密封条26之间的对位插装结构，以及二级密封紧固槽22和二级对接密封条25之间的对位插装结构，均在装配顶盖2装配结构的基础上提升了其与装载外壳1之间对位装配紧密性，装配结构使得装配顶盖2整体更加方便从装载外壳1上端拆卸，进而实现对装载外壳1内部工作组件进行检修的使用效果，侧检修盖板4能够从侧面位置对装载外壳1内部组件进行日常的检查维修作业，丰富了整体的维护手段，能够保证该设备各个位置的组件工作状态，装配顶盖2上端的通风散热盖板7有效提升了该设备内部的通风散热性，在该设备对微压氧舱进行功能性辅助作业的过程中，温度传感器17、湿度传感器18和压力传感器19能够对装载外壳1内部状态进行实时的监测作业，并将监测数据传输至控制器11，以便于工作人员对设备内部状态进行实时查看，方便采取相对应的措施进行处理，温度传感器17实时监测设备内部温度情况，在内部温度过高时，可将侧检修盖板4从装载外壳1外部进行拆卸，增强散热效果，湿度传感器18实时监测内部湿度情况，湿度较大情况下，需要工作人员查看内部组件的使用状态，并对装载外壳1内部进行全面检查，排查风险情况，压力传感器19对内部压力进行实时监测，当设备内部压力过大时，可能是由于通风散热盖板7和快速检修盖板28外部所开设通风散热槽42被封堵造成的，需要及时进行清理，以保证该设备内部压力正常，为内部各组件提供一个良好的工作环境，该设备的工作状态能够通过工作指示灯41对外进行直观表示，进而方便工作人员从外部便能够对设备内部的使用情况进行直观了解，有利于延长该设备整体的使用寿命，装载外壳1的消防烟感报警器20，能够有效保证该设备在工作过程中内部组件的使用安全，当内部组件由于故障等原因出现起火情况时，消防烟感报警器20能够稳定监测到并将监测结果传输至控制器11，使控制器11通过警报扬声器39向外部进行警示提醒，而当该设备内部突然起火且火势较大情况下，利用螺纹对接结构稳定装配在装配顶盖2内部顶部的消防灭火球10，在高温作用下解体，内部的消防介质散落，能够起到快速灭火的使用效果，有效提升了该设备整体的使用安全性，而消防灭火球10利用自身在装配顶盖2内部顶部的螺纹装配结构，使其解体使用过后能更加方便快捷的进行替换，极大程度的降低了该设备在正常使用过程中的风险性，利用快速检修盖板28在快速检修框13中的弹性上移结构，是该设备在日常使用工作中的主要检修手段，能够使该设备的定期检修作业更加便捷流畅，在需要对该设备进行定期检修的维护作业时，应同时按下快速检修框13两侧的弹性脱位按键33，弹性脱位按键33受到来自外部的挤压力穿过定位卡孔51，对弹性卡杆47施加向内的按压力，使得弹性卡杆47向滑动承载块44内部的脱位支撑弹簧52进行挤压，弹性卡杆47向滑动承载块44内部收缩，从定位卡孔51中脱出，在自身弹性结构加持下，弹性脱位按键33受到的挤压力消失后，会自动向外弹出复位，当两侧弹性卡杆47从定位卡孔51中脱出后，快速检修框13失去了对快速检修盖板28进行限位的作用力，支撑复位弹簧49穿过弹簧限位孔46与滑动承载块44之间的固定连接结构，在支撑复位弹簧49自身结构特性下，支撑复位弹簧49穿过弹簧限位孔46向上进行弹性伸展，并带动快速检修盖板28在快速检修框13中进行连续的向上位移作业，滑动承载块44与定向侧滑槽30之间的滑动连接结构对快速检修盖板28的向上位移作业提供了较好的定位辅助效果，且限位滑槽45与限位滑块48之间的滑动连接结构，能够对快速检修盖板28在快速检修框13内部的滑动作业起到较为稳固的限位作用，保证快速检修盖板28在向上滑动的位移过程中不会出现偏移或脱位的使用情况，快速检修盖板28向上从快速检修框13中打开后，工作人员能够对装载外壳1内部所装载组件进行仔细的检查或维修工作，提升了整体检修作业的工作流畅性以及整体便捷性，检修结束后，向下按压快速检修盖板28，使弹性卡杆47弹性卡入定位卡孔51中，对位密封条50稳定嵌入定位密封槽29中，保证了快速检修盖板28在快速检修框13内部处于闭合状态下的整体密封性，快速检修框13能够结合通风散热盖板7为该设备提供极好的通风性，有利于大大延长该设备整体的使用寿命，进而使得该设备整体在正常使用工作中的使用功能性得到了丰富，综合使用性能得到了大幅提升。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种微压氧舱用增压制氧空调一体化设备，包括装载外壳(1)，其特征在于：所述装载外壳(1)的上端活动安装有装配顶盖(2)，所述装载外壳(1)外部一侧的下端位置固定安装有控制器(11)，所述装载外壳(1)的外部另一侧位置预设有快速检修框(13)，所述装载外壳(1)内部的一侧位置固定安装有充电电源(14)，所述装载外壳(1)内部的另一侧位置固定安装有空调主机(16)，所述装载外壳(1)内部的中间位置固定安装有增压制氧模块(23)，所述装载外壳(1)内壁的一侧位置固定安装有温度传感器(17)，所述装载外壳(1)内壁的中间位置固定安装有湿度传感器(18)，所述装载外壳(1)内壁的另一侧位置固定安装有压力传感器(19)，所述装载外壳(1)内壁的边角位置固定安装有消防烟感报警器(20)，所述快速检修框(13)的内部活动安装有快速检修盖板(28)，所述快速检修框(13)内部的边侧位置纵向开设有定向侧滑槽(30)，所述快速检修盖板(28)外部边侧的下端位置固定安装有滑动承载块(44)，所述定向侧滑槽(30)内部的边侧位置纵向开设有限位滑槽(45)，所述滑动承载块(44)的外部边侧位置固定安装有限位滑块(48)。
2.如权利要求1所述的微压氧舱用增压制氧空调一体化设备，其特征在于：所述装载外壳(1)底部的边角位置对称固定安装有带刹车万向轮(3)，所述装载外壳(1)外部两侧的下端位置对称设有侧检修盖板(4)，所述侧检修盖板(4)用于从边侧拆卸对装载外壳(1)内部组件进行检查维修，所述装配顶盖(2)上端的边侧位置固定安装有移动辅助把手(6)，且装配顶盖(2)的上端预设有通风散热盖板(7)，所述装配顶盖(2)内部顶端的中间位置固定安装有装配固定块(8)，所述装配固定块(8)的外部预设有螺纹装配座(31)，所述螺纹装配座(31)的外部活动安装有消防灭火球(10)，所述消防灭火球(10)的外部固定连接有装配螺纹杆(32)，所述装配螺纹杆(32)的外部螺纹规格与螺纹装配座(31)的内部螺纹规格之间相互适配，且消防灭火球(10)通过装配螺纹杆(32)与螺纹装配座(31)之间螺纹连接。
3.如权利要求2所述的微压氧舱用增压制氧空调一体化设备，其特征在于：所述装载外壳(1)左右两侧的上端位置对称开设有定位紧固槽(5)，所述装载外壳(1)上端左右两侧的边侧位置对称开设有定位紧固插槽(21)，所述装载外壳(1)上端内外两侧的中间位置对称开设有二级密封紧固槽(22)，所述装载外壳(1)上端左右两侧的中间位置对称开设有一级密封紧固槽(15)，所述定位紧固槽(5)在装载外壳(1)外部的开设位置与定位紧固插槽(21)在装载外壳(1)上端的开设位置相互对应，所述定位紧固槽(5)的内部活动安装有对位紧固螺栓(37)，所述装配顶盖(2)底部左右两侧的边侧位置对称固定安装有定位紧固插块(24)，所述装配顶盖(2)底部内外两侧的中间位置固定安装有二级对接密封条(25)，所述装配顶盖(2)底部左右两侧的中间位置对称固定安装有一级对接密封条(26)。
4.如权利要求3所述的微压氧舱用增压制氧空调一体化设备，其特征在于：所述定位紧固插槽(21)在装载外壳(1)上端的开设位置与定位紧固插块(24)在装配顶盖(2)底部的固定安装位置之间相互对应吻合，所述定位紧固插槽(21)的槽内规格与定位紧固插块(24)的外部规格之间相互匹配，所述定位紧固插块(24)的外部预设有对位紧固螺孔(53)，所述对位紧固螺栓(37)的外部螺纹规格与对位紧固螺孔(53)的内部螺纹规格之间相互适配，且对位紧固螺栓(37)穿过定位紧固槽(5)与对位紧固螺孔(53)之间相互螺纹连接，所述一级密封紧固槽(15)在装载外壳(1)上端的开设位置与一级对接密封条(26)在装配顶盖(2)底部的固定安装位置之间相互对应吻合，所述一级密封紧固槽(15)的槽内规格与一级对接密封条(26)的外部规格之间相互适配，所述二级密封紧固槽(22)在装载外壳(1)上端的开设位置与二级对接密封条(25)在装配顶盖(2)底部的固定安装位置之间相互对应吻合，所述二级对接密封条(25)的外部规格与二级密封紧固槽(22)的槽内规格之间相互适配。
5.如权利要求4所述的微压氧舱用增压制氧空调一体化设备，其特征在于：所述控制器(11)与充电电源(14)、空调主机(16)和增压制氧模块(23)之间相互电性连接，所述控制器(11)边侧的下端位置固定安装有线连接套管(38)，所述线连接套管(38)用于保护控制器(11)与充电电源(14)、空调主机(16)和增压制氧模块(23)之间进行连接的导线，所述控制器(11)外部正面的一侧位置固定安装有警报扬声器(39)，所述控制器(11)外部正面的另一侧位置活动安装有功能调节旋钮(40)，所述控制器(11)外部正面的下端位置固定安装有工作指示灯(41)。
6.如权利要求5所述的微压氧舱用增压制氧空调一体化设备，其特征在于：所述装载外壳(1)外部另一侧边侧的下端位置预设有空调外接管孔(34)，所述空调外接管孔(34)的上端位置预设有增压调节管孔(35)，所述空调外接管孔(34)的下端位置预设有制氧外接管孔(36)，且空调外接管孔(34)、增压调节管孔(35)和制氧外接管孔(36)均与装载外壳(1)内部之间相互连通。
7.如权利要求6所述的微压氧舱用增压制氧空调一体化设备，其特征在于：所述快速检修框(13)与装载外壳(1)之间相互连通，所述快速检修框(13)外部两侧的下端位置对称活动安装有弹性脱位按键(33),所述快速检修框(13)的上端预设有适配槽(27)，所述快速检修框(13)的框内规格与快速检修盖板(28)的外部规格之间相互对应匹配，所述快速检修盖板(28)的上端穿过适配槽(27)固定连接有限位板(43)，所述快速检修框(13)内部的底部位置横向开设有定位密封槽(29)，所述快速检修盖板(28)的底部横向固定安装有对位密封条(50)，且定位密封槽(29)在快速检修框(13)内部的开设位置与对位密封条(50)在快速检修盖板(28)底部的固定安装位置相互对应，所述对位密封条(50)的外部规格与定位密封槽(29)的槽内规格之间相互匹配，所述快速检修盖板(28)的外部对称等间距开设有通风散热槽(42)。
8.如权利要求7所述的微压氧舱用增压制氧空调一体化设备，其特征在于：所述定向侧滑槽(30)在快速检修框(13)内部的两侧位置对称开设，所述滑动承载块(44)在快速检修盖板(28)外部两侧的下端位置对称固定安装，所述快速检修盖板(28)在快速检修框(13)内部通过滑动承载块(44)与定向侧滑槽(30)之间滑动连接，所述滑动承载块(44)的外部规格与定向侧滑槽(30)的槽内规格之间相互对应适配，所述限位滑槽(45)在定向侧滑槽(30)内部的两侧位置对称开设，所述限位滑块(48)在滑动承载块(44)的外部两侧位置对称固定安装，所述滑动承载块(44)通过限位滑块(48)与限位滑槽(45)之间从相互连接，且限位滑块(48)的外部规格与限位滑槽(45)的槽内规格之间相互对应匹配。
9.如权利要求8所述的微压氧舱用增压制氧空调一体化设备，其特征在于：所述定向侧滑槽(30)内部底部的中间位置预设有弹簧限位孔(46)，所述定向侧滑槽(30)内侧的下端位置预设有定位卡孔(51)，所述弹簧限位孔(46)的内部活动安装有支撑复位弹簧(49)，所述弹簧限位孔(46)在定向侧滑槽(30)内部的开设位置与弹性脱位按键(33)在快速检修框(13)外部的活动安装位置相互对应吻合，所述支撑复位弹簧(49)穿过弹簧限位孔(46)与滑动承载块(44)底部之间相互固定连接，所述滑动承载块(44)的外部活动安装有弹性卡杆(47)，所述弹性卡杆(47)的外部规格与定位卡孔(51)的孔内规格之间相互适配，且弹性脱位按键(33)穿过快速检修框(13)与快速检修框(13)内部之间相互连通，所述弹性卡杆(47)穿过滑动承载块(44)内部固定连接有脱位支撑弹簧(52)，所述弹性卡杆(47)通过脱位支撑弹簧(52)与滑动承载块(44)之间相互活动连接。
10.如权利要求9所述的微压氧舱用增压制氧空调一体化设备，其特征在于：所述控制器(11)外部的边侧位置预设有充电连接端口(12)，且充电连接端口(12)在装载外壳(1)外部的预设位置与充电电源(14)在装载外壳(1)内部的固定安装位置相互对应。
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