CN116657991A - 自动锁体的传动结构以及自动锁体 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了自动锁体的传动结构以及自动锁体,其中,传动结构包括:驱动齿;电机组件,驱动驱动齿转动;斜舌齿轮,与驱动齿啮合或者通过换向齿轮与驱动齿啮合;第一斜舌拨片,能够带动第一斜舌拨片转动,具有第一配合部;主锁舌拨动齿,与驱动齿啮合或者通过换向齿轮与驱动齿啮合,具有第二配合部;主锁舌拨杆,可转动的设置在锁壳上,具有第一受压部和第二受压部,第二配合部用于与主锁舌拨杆的第一受压部或第二受压部配合,带动主锁舌拨杆转动,且当第二配合部与第一受压部配合时,主锁舌拨杆绕第一方向转动,当第二配合部与第二受压部配合时,主锁舌拨杆绕第二方向转动,第一方向和第二方向相反。本申请这种双向驱动的结构整个结构较为简单。
Description
技术领域
本发明涉及锁具领域,具体涉及自动锁体的传动结构以及自动锁体。
背景技术
自动锁体包括斜舌组件和主锁舌组件,还包括驱动斜舌组件和主锁舌组件工作的传动结构,现有传动结构中,通过电机驱动驱动齿轮转动,驱动齿轮与主锁舌组件配合,然后再通过与主锁舌组件配合的传动组件来驱动斜舌组件,现有传动结构的这种传动形式为单向传动,整个结构较为复杂。
发明内容
本发明针对上述问题,提出了自动锁体的传动结构以及自动锁体。
本发明采取的技术方案如下:
一种自动锁体的传动结构,所述自动锁体包括锁壳,所述传动结构包括:
驱动齿,可转动的设置在所述锁壳上;
电机组件,用于驱动所述驱动齿转动;
斜舌齿轮,可转动的设置在锁壳上,斜舌齿轮与所述驱动齿啮合或者通过换向齿轮与所述驱动齿啮合;
第一斜舌拨片,与所述斜舌齿轮配合,斜舌齿轮能够带动所述第一斜舌拨片转动,所述第一斜舌拨片具有第一配合部,所述第一配合部用于与自动锁体的斜舌组件配合,使斜舌组件缩回锁壳上或使斜舌组件解锁;
主锁舌拨动齿,可转动的设置在所述锁壳上,主锁舌拨动齿与所述驱动齿啮合或者通过换向齿轮与所述驱动齿啮合,主锁舌拨动齿具有第二配合部;
主锁舌拨杆,可转动的设置在所述锁壳上,所述主锁舌拨杆用于与自动锁体的主锁舌组件配合,带动主锁舌组件伸出或缩回锁壳,所述主锁舌拨杆具有第一受压部和第二受压部,所述主锁舌拨动齿的第二配合部用于与主锁舌拨杆的第一受压部或第二受压部配合,带动主锁舌拨杆转动,且当第二配合部与第一受压部配合时,主锁舌拨杆绕第一方向转动,当第二配合部与第二受压部配合时,主锁舌拨杆绕第二方向转动,第一方向和第二方向相反。
本申请驱动齿能够同时驱动斜舌齿轮和主锁舌拨动齿转动,驱动斜舌齿轮的目的是为了通过第一斜舌拨片来控制自动锁体的斜舌组件,驱动主锁舌拨动齿的目的是为通过主锁舌拨杆来控制自动锁体的主锁舌组件,本申请这种双向驱动的结构整个结构较为简单。
换向齿轮的目的使驱动齿转动时,能够带动斜舌齿轮和主锁舌拨动齿同方向的转动。
本申请所说的使斜舌组件解锁,指的是解锁后斜舌组件受压后能够压入锁壳上。斜舌组件并非本申请的发明点,本申请的传动结构可以适配多种斜舌组件,比如斜舌组件可以为传统的斜舌组件,传统的斜舌组件通常包括斜舌座和设置在斜舌座上的斜舌,此时第一斜舌拨片的第一配合部用于与斜舌组件的斜舌座配合,使斜舌组件缩回锁壳上;斜舌组件还可以为双向斜舌组件,双向斜舌组件通常包括斜舌座、设置在斜舌座上的双向舌以及用于锁定斜舌座位置的锁定件,此时第一斜舌拨片的第一配合部用于与双向斜舌组件的锁定件配合,使双向斜舌组件的锁定件解锁,这样双向斜舌受压后能够缩回锁壳上;斜舌组件还可以为翻转斜舌组件,翻转斜舌组件通常包括翻转舌,顶座以及与翻转舌或顶座配合的锁定件,此时第一斜舌拨片的第一配合部用于与翻转斜舌组件的锁定件配合,使翻转斜舌组件的锁定件解锁,这样翻转舌受压后能够缩回锁壳上。
主锁舌组件并非本申请的发明点,本申请的传动结构可以适配多种主锁舌组件。
本申请中,第二配合部可以为一个凸块,也可以为两个凸块,当为一个凸块时,凸块的一侧与第一受压部配合,凸块的另一侧与第二受压部配合,当为两个凸块时,其中一个凸块与第一受压部配合,另一个凸块与第二受压部配合。
“A通过换向齿轮与所述驱动齿啮合”,指的是换向齿轮可转动的设置在锁壳上,换向齿轮与所述驱动齿啮合,A与换向齿轮啮合。本申请所说的第一方向和第二方向相反,指的是其中一个为顺时针,另一个为逆时针。
于本发明其中一实施例中,所述主锁舌拨动齿直接与驱动齿啮合,所述斜舌齿轮通过换向齿轮与驱动齿啮合。
于本发明其中一实施例中,所述斜舌齿轮和第一斜舌拨片的转动轴线重合;所述主锁舌拨动齿和主锁舌拨杆的转动轴线重合。这样设置整个结构紧凑,且装配也更简单。
于本发明其中一实施例中,所述第一斜舌拨片套设在所述斜舌齿轮上;所述第一斜舌拨片具有第一弧形槽,所述斜舌齿轮具有伸入所述第一弧形槽的第一驱动块,所述第一驱动块与第一弧形槽形成空位,使得在主锁舌组件缩回锁壳时,第一驱动块在第一弧形槽中空转,在主锁舌组件缩回锁壳或临近缩回锁壳时,第一驱动块与第一弧形槽侧壁抵靠,带动第一斜舌拨片同步转动。
本申请还公开了一种自动锁体,包括锁壳以及上文所述的传动结构。
于本发明其中一实施例中,自动锁体还包括斜舌组件,所述斜舌组件包括滑动设置在锁壳上的斜舌座以及设置在斜舌座一侧的斜舌部,所述第一配合部与所述斜舌座配合,用于驱动斜舌座滑动,使斜舌组件缩回锁壳上。
于本发明其中一实施例中,自动锁体还包括主锁舌组件,所述主锁舌组件包括主体以及主舌部,所述主体上具有驱动槽,所述主锁舌拨杆具有与所述驱动槽配合的第二驱动块。
于本发明其中一实施例中,自动锁体还包括:
第二斜舌拨片,可转动的设置在锁壳上,所述第二斜舌拨片具有第三配合部,所述第三配合部用于与斜舌组件配合,使斜舌组件缩回锁壳上或使斜舌组件解锁,所述第二斜舌拨片具有第二弧形槽;
方钢拨块,可转动的设置在锁壳上,所述方钢拨块、第二斜舌拨片和斜舌齿轮的转动轴线重合,所述方钢拨块具有伸入所述第二弧形槽的第三驱动块,所述第三驱动块与第二弧形槽的一侧配合,所述方钢拨块转动时通过第三驱动块带动第二斜舌拨片同步绕X方向转动,所述第三驱动块与第二弧形槽形成空位,使得所述第二斜舌拨片绕X方向转动时,所述第二驱动块不会同步转动。
于本发明其中一实施例中,自动锁体还包括:
主锁舌拨片,转动设置在锁壳上,所述主锁舌拨片具有第一工作部和第二工作部,所述第一工作部与所述主锁舌拨杆配合,使得主锁舌拨片转动时带动主锁舌拨杆转动;
锁头拨片,活动设置在锁壳上,所述锁头拨片具有第四配合部、第五配合部和第六配合部,锁头拨片具有初始工作位和解锁工作位,所述第四配合部与所述第二斜舌拨片配合,锁头拨片活动时,能够带动第二斜舌拨片转动,所述第五配合部与所述第二工作部配合,在锁体拨片切换至解锁工作位时,所述第五配合部通过第二工作部带动主锁舌拨片转动,进而带动主锁舌拨片转动,使主锁舌组件缩回;
锁芯,设置在锁壳上,所述锁芯的锁头具有开锁工作位和关锁工作位,在开锁工作位时,锁芯的锁头与所述锁头拨片的第六配合部配合,驱动锁头拨片由初始工作位切换至解锁工作位,在关锁工作位时,锁芯的锁头与主锁舌拨片或主锁舌拨杆配合,通过带动主锁舌拨杆转动,使主锁舌组件伸出锁壳。
锁芯在开锁工作位通过与锁头拨片的第六配合部配合能够驱动锁头拨片由初始工作位切换至解锁工作位,所述第五配合部通过第二工作部带动主锁舌拨片转动,进而带动主锁舌拨片转动,使主锁舌组件缩回,同时通过所述第四配合部与所述第二斜舌拨片配合,能够带动第二斜舌拨片转动,使斜舌组件缩回锁壳上或使斜舌组件解锁,这样就能实现开锁操作;锁芯在关锁工作位时,通过与主锁舌拨片或主锁舌拨杆配合,来带动主锁舌拨杆转动,使主锁舌组件伸出锁壳。本申请的机械开关锁结构能够通过锁芯实现开锁和关锁操作。
方钢拨块由锁体的执手驱动,通过转动执手也能够进行解锁操作,与锁芯解锁的操作相同,锁芯是通过第六配合部驱动锁头拨片活动,由方钢拨块直接驱动锁头拨片活动也同样能够实现解锁操作。
于本发明其中一实施例中,所述主锁舌拨片的转动轴线与主锁舌拨杆的转动轴线重合,所述第一工作部为卡槽或卡孔,所述主锁舌拨杆的第二驱动块卡入所述第一工作部中;
所述驱动槽倾斜设置,所述锁舌拨片滑动设置在锁壳上;所述第二斜舌拨片上具有凹口,所述第四配合部伸入所述凹口,或者是,所述第二斜舌拨片上具有凸起,所述第四配合部具有供所述凸起伸入的槽;
所述主锁舌拨片具有第七配合部,或者是,所述主锁舌拨杆具有第七配合部;在关锁工作位时,所述锁芯的锁头与所述第七配合部配合。
本发明的有益效果是:本申请驱动齿能够同时驱动斜舌齿轮和主锁舌拨动齿转动,驱动斜舌齿轮的目的是为了通过第一斜舌拨片来控制自动锁体的斜舌组件,驱动主锁舌拨动齿的目的是为通过主锁舌拨杆来控制自动锁体的主锁舌组件,本申请这种双向驱动的结构整个结构较为简单。
附图说明
图1是自动锁体的示意图;
图2是驱动齿工作使主锁舌组件伸出锁壳的示意图;
图3是图2中主锁舌组件移出后的示意图;
图4是驱动齿工作使主锁舌组件伸出锁壳时第一斜舌拨片和斜舌齿轮的示意图;
图5是驱动齿工作使主锁舌组件伸出锁壳的简化示意图;
图6是驱动齿工作使主锁舌组件伸出锁壳时,主锁舌拨动齿和主锁舌拨杆的示意图;
图7是驱动齿工作使主锁舌组件缩回锁壳的示意图;
图8是图7中主锁舌组件移出后的示意图;
图9是驱动齿工作使主锁舌组件缩回锁壳时第一斜舌拨片和斜舌齿轮的示意图;
图10是驱动齿工作使主锁舌组件缩回锁壳的简化示意图;
图11是驱动齿工作使主锁舌组件缩回锁壳时,主锁舌拨动齿和主锁舌拨杆的示意图;
图12是锁芯或方钢拨块工作,使主锁舌组件缩回锁壳的示意图;
图13是图12中移出锁头拨片后的示意图;
图14是图13中移出主锁舌拨片后的示意图;
图15是锁芯工作使主锁舌组件伸出锁壳的一种示意图;
图16是图15中移出锁头拨片后的示意图;
图17是锁芯工作使主锁舌组件伸出锁壳的另一种示意图;
图18是图17中移出锁头拨片后的示意图。
图中各附图标记为:
1、锁壳;2、驱动齿;3、电机组件;4、斜舌齿轮;5、换向齿轮;6、第一斜舌拨片;7、第一配合部;8、斜舌组件;9、主锁舌拨动齿;10、第二配合部;11、主锁舌拨杆;12、第一受压部;13、第二受压部;14、第一弧形槽;15、第一驱动块;16、斜舌座;17、斜舌部;18、主体;19、主舌部;20、驱动槽;21、第二驱动块;22、第二斜舌拨片;23、第三配合部;24、第二弧形槽;25、方钢拨块;26、第三驱动块;27、主锁舌拨片;28、第一工作部;29、第二工作部;30、锁头拨片;31、第四配合部;32、第五配合部;33、第六配合部;34、锁芯;35、锁头;36、第七配合部;37、主锁舌组件;38、凹口。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面结合各附图,对本发明做详细描述。
如图1所示,本实施例公开了一种自动锁体,自动锁体包括锁壳1,还包括传动结构。如图2~11所示,本实施例中,传动结构包括:
驱动齿2,可转动的设置在锁壳1上;
电机组件3,用于驱动驱动齿2转动;
斜舌齿轮4,可转动的设置在锁壳1上,斜舌齿轮4与驱动齿2啮合或者通过换向齿轮5与驱动齿2啮合;
第一斜舌拨片6,与斜舌齿轮4配合,斜舌齿轮4能够带动第一斜舌拨片6转动,第一斜舌拨片6具有第一配合部7,第一配合部7用于与自动锁体的斜舌组件8配合,使斜舌组件8缩回锁壳1上或使斜舌组件8解锁;
主锁舌拨动齿9,可转动的设置在锁壳1上,主锁舌拨动齿9与驱动齿2啮合或者通过换向齿轮5与驱动齿2啮合,主锁舌拨动齿9具有第二配合部10;
主锁舌拨杆11,可转动的设置在锁壳1上,主锁舌拨杆11用于与自动锁体的主锁舌组件37配合,带动主锁舌组件37伸出或缩回锁壳1,主锁舌拨杆11具有第一受压部12和第二受压部13,主锁舌拨动齿9的第二配合部10用于与主锁舌拨杆11的第一受压部12或第二受压部13配合,带动主锁舌拨杆11转动,且当第二配合部10与第一受压部12配合时,主锁舌拨杆11绕第一方向转动,当第二配合部10与第二受压部13配合时,主锁舌拨杆11绕第二方向转动,第一方向和第二方向相反。
本申请驱动齿2能够同时驱动斜舌齿轮4和主锁舌拨动齿9转动,驱动斜舌齿轮4的目的是为了通过第一斜舌拨片6来控制自动锁体的斜舌组件8,驱动主锁舌拨动齿9的目的是为通过主锁舌拨杆11来控制自动锁体的主锁舌组件37,本申请这种双向驱动的结构整个结构较为简单。
换向齿轮5的目的使驱动齿2转动时,能够带动斜舌齿轮4和主锁舌拨动齿9同方向的转动。
本申请所说的使斜舌组件8解锁,指的是解锁后斜舌组件8受压后能够压入锁壳1上。斜舌组件8并非本申请的发明点,本申请的传动结构可以适配多种斜舌组件8,比如斜舌组件8可以为传统的斜舌组件8,传统的斜舌组件8通常包括斜舌座和设置在斜舌座上的斜舌,此时第一斜舌拨片6的第一配合部7用于与斜舌组件8的斜舌座配合,使斜舌组件8缩回锁壳1上;斜舌组件8还可以为双向斜舌组件8,双向斜舌组件8通常包括斜舌座、设置在斜舌座上的双向舌以及用于锁定斜舌座位置的锁定件,此时第一斜舌拨片6的第一配合部7用于与双向斜舌组件8的锁定件配合,使双向斜舌组件8的锁定件解锁,这样双向斜舌受压后能够缩回锁壳1上;斜舌组件8还可以为翻转斜舌组件8,翻转斜舌组件8通常包括翻转舌,顶座以及与翻转舌或顶座配合的锁定件,此时第一斜舌拨片6的第一配合部7用于与翻转斜舌组件8的锁定件配合,使翻转斜舌组件8的锁定件解锁,这样翻转舌受压后能够缩回锁壳1上。
主锁舌组件37并非本申请的发明点,本申请的传动结构可以适配多种主锁舌组件37。
本申请中,第二配合部10可以为一个凸块,也可以为两个凸块,当为一个凸块时,凸块的一侧与第一受压部12配合,凸块的另一侧与第二受压部13配合,当为两个凸块时,其中一个凸块与第一受压部12配合,另一个凸块与第二受压部13配合。
“A通过换向齿轮5与驱动齿2啮合”,指的是换向齿轮5可转动的设置在锁壳1上,换向齿轮5与驱动齿2啮合,A与换向齿轮5啮合。本申请所说的第一方向和第二方向相反,指的是其中一个为顺时针,另一个为逆时针。
如图4和5所示,于本实施例中,主锁舌拨动齿9直接与驱动齿2啮合,斜舌齿轮4通过换向齿轮5与驱动齿2啮合。
于本实施例中,斜舌齿轮4和第一斜舌拨片6的转动轴线重合;主锁舌拨动齿9和主锁舌拨杆11的转动轴线重合。这样设置整个结构紧凑,且装配也更简单。
如图4和9所示,于本实施例中,第一斜舌拨片6套设在斜舌齿轮4上;第一斜舌拨片6具有第一弧形槽14,斜舌齿轮4具有伸入第一弧形槽14的第一驱动块15,第一驱动块15与第一弧形槽14形成空位,使得在主锁舌组件37缩回锁壳1时,第一驱动块15在第一弧形槽14中空转,在主锁舌组件37缩回锁壳1或临近缩回锁壳1时,第一驱动块15与第一弧形槽14侧壁抵靠,带动第一斜舌拨片6同步转动。
本申请还公开了一种自动锁体,包括锁壳1以及上文的传动结构。
如图4和9所示,于本实施例中,自动锁体还包括斜舌组件8,斜舌组件8包括滑动设置在锁壳1上的斜舌座16以及设置在斜舌座16一侧的斜舌部17,第一配合部7与斜舌座16配合,用于驱动斜舌座16滑动,使斜舌组件8缩回锁壳1上。
如图1和2所示,于本实施例中,自动锁体还包括主锁舌组件37,主锁舌组件37包括主体18以及主舌部19,主体18上具有驱动槽20,主锁舌拨杆11具有与驱动槽20配合的第二驱动块21。
如图12~16所示,于本实施例中,自动锁体还包括:
第二斜舌拨片22,可转动的设置在锁壳1上,第二斜舌拨片22具有第三配合部23,第三配合部23用于与斜舌组件8配合,使斜舌组件8缩回锁壳1上或使斜舌组件8解锁,第二斜舌拨片22具有第二弧形槽24;
方钢拨块25,可转动的设置在锁壳1上,方钢拨块25、第二斜舌拨片22和斜舌齿轮4的转动轴线重合,方钢拨块25具有伸入第二弧形槽24的第三驱动块26,第三驱动块26与第二弧形槽24的一侧配合,方钢拨块转动时通过第三驱动块26带动第二斜舌拨片22同步绕X方向转动,第三驱动块26与第二弧形槽24形成空位,使得第二斜舌拨片22绕X方向转动时,第二驱动块21不会同步转动。
如图12~16所示,于本实施例中,自动锁体还包括:
主锁舌拨片27,转动设置在锁壳1上,主锁舌拨片27具有第一工作部28和第二工作部29,第一工作部28与主锁舌拨杆11配合,使得主锁舌拨片27转动时带动主锁舌拨杆11转动;
锁头拨片30,活动设置在锁壳1上,锁头拨片30具有第四配合部31、第五配合部32和第六配合部33,锁头拨片30具有初始工作位和解锁工作位,第四配合部31与第二斜舌拨片22配合,锁头拨片30活动时,能够带动第二斜舌拨片22转动,第五配合部32与第二工作部29配合,在锁体拨片切换至解锁工作位时,第五配合部32通过第二工作部29带动主锁舌拨片27转动,进而带动主锁舌拨片27转动,使主锁舌组件37缩回;
锁芯34,设置在锁壳1上,锁芯34的锁头35具有开锁工作位和关锁工作位,在开锁工作位时,锁芯34的锁头35与锁头拨片30的第六配合部33配合,驱动锁头拨片30由初始工作位切换至解锁工作位,在关锁工作位时,锁芯34的锁头35与主锁舌拨片27或主锁舌拨杆11配合,通过带动主锁舌拨杆11转动,使主锁舌组件37伸出锁壳1。
锁芯34在开锁工作位通过与锁头拨片30的第六配合部33配合能够驱动锁头拨片30由初始工作位切换至解锁工作位,第五配合部32通过第二工作部29带动主锁舌拨片27转动,进而带动主锁舌拨片27转动,使主锁舌组件37缩回,同时通过第四配合部31与第二斜舌拨片22配合,能够带动第二斜舌拨片22转动,使斜舌组件8缩回锁壳1上或使斜舌组件8解锁,这样就能实现开锁操作;锁芯34在关锁工作位时,通过与主锁舌拨片27或主锁舌拨杆11配合,来带动主锁舌拨杆11转动,使主锁舌组件37伸出锁壳1。本申请的机械开关锁结构能够通过锁芯34实现开锁和关锁操作。
方钢拨块25由锁体的执手驱动,通过转动执手也能够进行解锁操作,与锁芯34解锁的操作相同,锁芯34是通过第六配合部33驱动锁头拨片30活动,由方钢拨块25直接驱动锁头拨片30活动也同样能够实现解锁操作。
于本实施例中,主锁舌拨片27的转动轴线与主锁舌拨杆11的转动轴线重合。
如图12所示,第一工作部28为卡槽或卡孔,主锁舌拨杆11的第二驱动块21卡入第一工作部28中;驱动槽20倾斜设置。
如图12所示,锁舌拨片滑动设置在锁壳1上;第二斜舌拨片22上具有凹口38,第四配合部31伸入凹口38。于其他实施例中,还可以为:第二斜舌拨片22上具有凸起,第四配合部31具有供凸起伸入的槽。
如图15和16所示,一种实施情况:主锁舌拨片27具有第七配合部36,在关锁工作位时,锁芯34的锁头35与第七配合部36配合。
如图17和18所示,另一种实施情况:主锁舌拨杆11具有第七配合部36,在关锁工作位时,锁芯34的锁头35与第七配合部36配合。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此即限制本发明的专利保护范围,凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种自动锁体的传动结构,所述自动锁体包括锁壳,其特征在于,所述传动结构包括:
驱动齿,可转动的设置在所述锁壳上;
电机组件,用于驱动所述驱动齿转动;
斜舌齿轮,可转动的设置在锁壳上,斜舌齿轮与所述驱动齿啮合或者通过换向齿轮与所述驱动齿啮合;
第一斜舌拨片,与所述斜舌齿轮配合,斜舌齿轮能够带动所述第一斜舌拨片转动,所述第一斜舌拨片具有第一配合部,所述第一配合部用于与自动锁体的斜舌组件配合,使斜舌组件缩回锁壳上或使斜舌组件解锁;
主锁舌拨动齿,可转动的设置在所述锁壳上,主锁舌拨动齿与所述驱动齿啮合或者通过换向齿轮与所述驱动齿啮合,主锁舌拨动齿具有第二配合部;
主锁舌拨杆,可转动的设置在所述锁壳上,所述主锁舌拨杆用于与自动锁体的主锁舌组件配合,带动主锁舌组件伸出或缩回锁壳,所述主锁舌拨杆具有第一受压部和第二受压部,所述主锁舌拨动齿的第二配合部用于与主锁舌拨杆的第一受压部或第二受压部配合,带动主锁舌拨杆转动,且当第二配合部与第一受压部配合时,主锁舌拨杆绕第一方向转动,当第二配合部与第二受压部配合时,主锁舌拨杆绕第二方向转动,第一方向和第二方向相反。
2.如权利要求1所述的自动锁体的传动结构,其特征在于,所述主锁舌拨动齿直接与驱动齿啮合,所述斜舌齿轮通过换向齿轮与驱动齿啮合。
3.如权利要求1所述的自动锁体的传动结构,其特征在于,所述斜舌齿轮和第一斜舌拨片的转动轴线重合;所述主锁舌拨动齿和主锁舌拨杆的转动轴线重合。
4.如权利要求1所述的自动锁体的传动结构,其特征在于,所述第一斜舌拨片套设在所述斜舌齿轮上;所述第一斜舌拨片具有第一弧形槽,所述斜舌齿轮具有伸入所述第一弧形槽的第一驱动块,所述第一驱动块与第一弧形槽形成空位,使得在主锁舌组件缩回锁壳时,第一驱动块在第一弧形槽中空转,在主锁舌组件缩回锁壳或临近缩回锁壳时,第一驱动块与第一弧形槽侧壁抵靠,带动第一斜舌拨片同步转动。
5.一种自动锁体,其特征在于,包括锁壳以及权利要求1~4任意一项所述的传动结构。
6.如权利要求5所述的自动锁体,其特征在于,自动锁体还包括斜舌组件,所述斜舌组件包括滑动设置在锁壳上的斜舌座以及设置在斜舌座一侧的斜舌部,所述第一配合部与所述斜舌座配合,用于驱动斜舌座滑动,使斜舌组件缩回锁壳上。
7.如权利要求5所述的自动锁体,其特征在于,自动锁体还包括主锁舌组件,所述主锁舌组件包括主体以及主舌部,所述主体上具有驱动槽,所述主锁舌拨杆具有与所述驱动槽配合的第二驱动块。
8.如权利要求7所述的自动锁体,其特征在于,自动锁体还包括:
第二斜舌拨片,可转动的设置在锁壳上,所述第二斜舌拨片具有第三配合部,所述第三配合部用于与斜舌组件配合,使斜舌组件缩回锁壳上或使斜舌组件解锁,所述第二斜舌拨片具有第二弧形槽;
方钢拨块,可转动的设置在锁壳上,所述方钢拨块、第二斜舌拨片和斜舌齿轮的转动轴线重合,所述方钢拨块具有伸入所述第二弧形槽的第三驱动块,所述第三驱动块与第二弧形槽的一侧配合,所述方钢拨块转动时通过第三驱动块带动第二斜舌拨片同步绕X方向转动,所述第三驱动块与第二弧形槽形成空位,使得所述第二斜舌拨片绕X方向转动时,所述第二驱动块不会同步转动。
9.如权利要求8所述的自动锁体,其特征在于,自动锁体还包括:
主锁舌拨片,转动设置在锁壳上,所述主锁舌拨片具有第一工作部和第二工作部,所述第一工作部与所述主锁舌拨杆配合,使得主锁舌拨片转动时带动主锁舌拨杆转动;
锁头拨片,活动设置在锁壳上,所述锁头拨片具有第四配合部、第五配合部和第六配合部,锁头拨片具有初始工作位和解锁工作位,所述第四配合部与所述第二斜舌拨片配合,锁头拨片活动时,能够带动第二斜舌拨片转动,所述第五配合部与所述第二工作部配合,在锁体拨片切换至解锁工作位时,所述第五配合部通过第二工作部带动主锁舌拨片转动,进而带动主锁舌拨片转动,使主锁舌组件缩回;
锁芯,设置在锁壳上,所述锁芯的锁头具有开锁工作位和关锁工作位,在开锁工作位时,锁芯的锁头与所述锁头拨片的第六配合部配合,驱动锁头拨片由初始工作位切换至解锁工作位,在关锁工作位时,锁芯的锁头与主锁舌拨片或主锁舌拨杆配合,通过带动主锁舌拨杆转动,使主锁舌组件伸出锁壳。
10.如权利要求9所述的自动锁体,其特征在于,所述主锁舌拨片的转动轴线与主锁舌拨杆的转动轴线重合,所述第一工作部为卡槽或卡孔,所述主锁舌拨杆的第二驱动块卡入所述第一工作部中;
所述驱动槽倾斜设置,所述锁舌拨片滑动设置在锁壳上;所述第二斜舌拨片上具有凹口,所述第四配合部伸入所述凹口,或者是,所述第二斜舌拨片上具有凸起,所述第四配合部具有供所述凸起伸入的槽;
所述主锁舌拨片具有第七配合部,或者是,所述主锁舌拨杆具有第七配合部;在关锁工作位时,所述锁芯的锁头与所述第七配合部配合。
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