CN116654721A - 一种通信工程用线路故障检测设备及其线缆卷收结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及了一种通信工程用线路故障检测设备及其线缆卷收结构，包括：壳体，滚筒，转动连接于壳体上，线缆，卷收于滚筒上，所述线缆的一端设置有检测部，所述线缆的另一端设置有连接部，通电环，套设于滚筒上且与之相连，通电滑块，其一端滑动连接于通电环，其另一端用于与故障检测仪连接，所述通电滑块通过通电环与所述线缆的连接部电连接。在滚筒的收放转动过程中，线缆的连接部始终固定在滚筒上，并通过通电环、通电滑块与故障检测仪连接，线缆的连接部与滚筒之间相对位置始终稳定，线缆的卷收始终在滚筒上进行，线缆的连接部不会产生弯扭、卷绕的现象，使用方便快捷。

Description

一种通信工程用线路故障检测设备及其线缆卷收结构

技术领域

本发明涉及通信检测设备的技术领域，尤其涉及一种通信工程用线路故障检测设备及其线缆卷收结构。

背景技术

通信工程在建设时会铺设大量的管线，用于远程传输数据，为了保证通信的质量，就需要对线路进行日常的保养和维护，需要定期对线路进行故障检测，现有一些线路故障检测仪器，将检测仪器内部的检测线拉出，将电路夹夹在需要检测的一段线路上，然后通过故障检测仪器的通电情况对检测线路的故障进行判断。

为了避免故障检测仪器的检测线直接堆放在外壳内，会将检测线通过卷线器卷收后收入故障检测仪器内，但为了避免收放线过程中检测线与检测仪的连接端发生卷绕，往往需要在检测线完成收放线动作后再将检测线与检测仪的连接端插入检测仪，使用不够便捷。在一些现有技术中，为了避免卷绕，会在检测线与检测仪的连接端设置活动连接头，但卷收速度较快时，活动连接头处仍然会发生卷绕现象，影响检测线的正常收放。

发明内容

为此，需要提供一种通信工程用线路故障检测设备及其线缆卷收结构，来解决故障检测仪器的检测线卷收结构使用不够便捷的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种通信工程用线缆卷收结构，包括：

壳体，

滚筒，转动连接于壳体上，

线缆，卷收于滚筒上，所述线缆的一端设置有检测部，所述线缆的另一端设置有连接部，

通电环，套设于滚筒上且与之相连，

通电滑块，其一端滑动连接于通电环，其另一端用于与故障检测仪连接，所述通电滑块通过通电环与所述线缆的连接部电连接。

进一步地，所述滚筒的个数为两个，两个所述滚筒分别用于卷收两条线缆，所述故障检测仪、两条线缆以及待检测的线路形成电流回路。

进一步地，所述壳体的侧面设置有开口，所述壳体的开口处纵向滑动设置有推拉门，所述推拉门的底部设置有供线缆穿过的线路通槽，所述线路通槽的个数与线缆的条数对应。

进一步地，所述壳体的开口处设置有限位组件，所述推拉门上设置有限位孔，所述限位组件用于与限位孔相适配使得推拉门与开口之间处于半闭合状态。

进一步地，所述限位组件包括滑槽板以及插杆，所述滑槽板竖向设置于壳体开口处，所述插杆活动连接于滑槽板，所述插杆可插入所述限位孔中。

进一步地，所述限位组件对称设置于推拉门的两侧。

进一步地，所述通电滑块包括相连的滑块本体以及连接管，所述通电环沿其周向设置有通电槽，所述滑块本体适配于所述通电槽，且滑块本体沿通电槽滑动，所述连接管用于将滑块本体与故障检测仪电连接。

进一步地，所述线缆的连接部设置有线缆固定部，所述线缆固定部固定于滚筒上，所述线缆固定部与通电环之间通过电路接线电连接。

进一步地，所述线缆的检测部设置有电性夹头。

发明人还提供了一种通信工程用线路故障检测设备，包括：故障检测仪以及上述任意技术方案所述的通信工程用线缆卷收结构，所述故障检测仪设置于壳体上。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：该通信工程用线缆卷收结构在使用时，将线缆的连接部从滚筒上放出，通过转动滚筒使线缆放出更长的长度，连接部接入待检测的线路中，滚筒的转动过程中，通电环随之转动，线缆的连接部也在滚筒上转动，在线缆的连接部转动的过程中，连接部均通过通电环与通电滑块电连接，从而与故障检测仪导通，能够通过故障检测仪对待检测的线路进行检测。在滚筒的收放转动过程中，线缆的连接部始终固定在滚筒上，并通过通电环、通电滑块与故障检测仪连接，线缆的连接部与滚筒之间相对位置始终稳定，线缆的卷收始终在滚筒上进行，线缆的连接部不会产生弯扭、卷绕的现象，使用方便快捷。

附图说明

图1为本发明通信工程用线路故障检测设备的结构示意图；

图2为本发明通信工程用线路故障检测设备的拆解示意图；

图3为通信工程用线缆卷收结构的结构示意图；

图4为本发明插杆处结构示意图；

图5为本发明图3中A处局部放大示意图；

图6为本发明图1中B处局部放大示意图。

图中：1、壳体，2、隔板，3、滚筒，4、支撑轴，5、线缆，6、线缆固定部，7、电路接线，8、固定环，9、通电环，10、滑块本体，11、连接管，12、检测仪，13、转盘，14、电性夹头，15、保护壳，16、挡板，17、把手一，18、固定槽板，19、滑槽板，20、推拉门，21、线路通槽，22、顶板，23、连接块，24、竖板，25、插杆，26、侧盖，27、限位环，28、把手二，29、侧挡板。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

请参阅图1至图2，本实施例提供了一种通信工程用线路故障检测设备，包括：故障检测仪12以及通信工程用线缆5卷收结构，所述故障检测仪12设置于壳体1上。通信工程用线缆5卷收结构的具体结构详见以下具体实施例中。故障检测仪12为市面上常见的用于通信线路检测的仪器，通信工程用线缆5卷收结构带有壳体1，故障检测仪12可直接安装于壳体1内或壳体1外，且故障检测仪12与通信工程用线缆5卷收结构中卷收的线缆5电路连接，通信工程用线缆5卷收结构中卷收的线缆5可从壳体1中拉出后接入待检测的线路，使故障检测仪12、线缆5以及待检测的线路形成电流回路，从而对待检测的线路实现检测。

请参阅图1、图3以及图5，本实施例提供了一种通信工程用线缆5卷收结构，包括：

壳体1，

滚筒3，转动连接于壳体1上，

线缆5，卷收于滚筒3上，所述线缆5的一端设置有检测部，所述线缆5的另一端设置有连接部，

通电环9，套设于滚筒3上且与之相连，

通电滑块，其一端滑动连接于通电环9，其另一端用于与故障检测仪12连接，所述通电滑块通过通电环9与所述线缆5的连接部电连接。

壳体1用于保护与支撑滚筒3等结构。滚筒3可横向穿设于壳体1内，或纵向安装于壳体1内，为降低通信工程用线缆5卷收结构的纵向高度，通常将滚筒3横向穿设于壳体1内。滚筒3的两端设置有支撑轴4，壳体1两侧设置有供支撑轴4插入的支撑轴4连接孔，支撑轴4与支撑轴4连接孔之间通过轴承连接，滚筒3的支撑轴4通过轴承可绕支撑轴4连接孔转动。线缆5的连接部先行卷收在滚筒3上，线缆5的检测部可从滚筒3上收放，随滚筒3的转动，线缆5的检测部可从滚筒3上拉出一定的长度，从而用于接入待检测的线路。为实现待检测的线路的检测回路，线缆5的条数为两条，两条线缆5可同时卷收在同一个滚筒3上，两条线缆5的检测部分别接入待检测的线路的两端。通电环9可套设固定在滚筒3的端部并与之相固定，或者通电环9可套设在滚筒3的中部并与之相固定，通电环9为导电材质制成。通电滑块在通电环9上的滑动过程中通电滑块不会从通电环9上脱离，具体实现方式是通电滑块始终位于通电环9的转动轨迹上，或通电滑块与通电环9之间通过防脱的卡扣结构、防脱的滑道结构或其他可实现二者防脱的结构相连；当然由于通电滑块需要与故障检测仪12连接，需尽可能使通电滑块与故障检测仪12相对静止，可将通电滑块进行固定，具体也可固定连接在壳体1上，且通电滑块竖立设置在通电环9上，此时只需要通电滑块与通电环9相适配即可。

该通信工程用线缆5卷收结构在使用时，将线缆5的连接部从滚筒3上放出，通过转动滚筒3使线缆5放出更长的长度，连接部接入待检测的线路中，滚筒3的转动过程中，通电环9随之转动，线缆5的连接部也在滚筒3上转动，在线缆5的连接部转动的过程中，连接部均通过通电环9与通电滑块电连接，从而与故障检测仪12导通，能够通过故障检测仪12对待检测的线路进行检测。在滚筒3的收放转动过程中，线缆5的连接部始终固定在滚筒3上，并通过通电环9、通电滑块与故障检测仪12连接，线缆5的连接部与滚筒3之间相对位置始终稳定，线缆5的卷收始终在滚筒3上进行，线缆5的连接部不会产生弯扭、卷绕的现象，使用方便快捷。

在某些优选的实施例中，所述滚筒3的个数为两个，两个所述滚筒3分别用于卷收两条线缆5，所述故障检测仪12、两条线缆5以及待检测的线路形成电流回路。可在壳体1内设置隔板2，将两个滚筒3分别转动安装在隔板2的两侧，且两个滚筒3也分别与壳体1转动连接，使得两个滚筒3能够独立转动，两个滚筒3分别用于卷收两条线缆5，能够实现两条线缆5的独立收放，一方面能够降低滚筒3卷收线缆5后的周向尺寸，另一方面还能够进一步避免两条线缆5卷绕在一起，提高使用便捷度。

如图1、图6所示，在某些优选的实施例中，所述壳体1的侧面设置有开口，所述壳体1的开口处纵向滑动设置有推拉门20，所述推拉门20的底部设置有供线缆5穿过的线路通槽21，所述线路通槽21的个数与线缆5的条数对应。横向放置的滚筒3，其滚筒3上绕设的线缆5能够从壳体1的侧面开口伸至壳体1外，设置推拉门20能够有利于隔断壳体1内外空间，对放置于壳体1内的滚筒3等结构进行保护，还能够防止在检测过程中误操作造成触电。当线缆5与待检测线路实现连接后，可关闭推拉门20，使线缆5置于线路通槽21。

在某些更为优选的实施例中，所述壳体1的开口处设置有限位组件，所述推拉门20上设置有限位孔，所述限位组件用于与限位孔相适配使得推拉门20与开口之间处于半闭合状态。当限位组件与限位孔适配后，推拉门20与开口底部还留有一定的间隙，卷绕在滚筒3上的线缆5与壳体1底部之间也设置有一定的间隙，设置限位组件使推拉门20处于半闭合状态能够使线缆5仍然平滑地从推拉门20底部拉出，且还能够隔断壳体1内外空间，对放置于壳体1内的滚筒3等结构进行保护，防止在检测过程中误操作造成触电。

在某些更为优选的实施例中，所述限位组件包括滑槽板19以及插杆25，所述滑槽板19竖向设置于壳体1开口处，所述插杆25活动连接于滑槽板19，所述插杆25可插入所述限位孔中。滑槽板19与推拉门20的厚度相适配，滑槽板19固定设置在壳体1上，滑槽板19为推拉门20提供滑移的轨道，插杆25与滑槽板19的连接关系具体可以是通过槽孔穿设在滑槽板19上，或通过其他配件安装于滑槽板19上。当卷收的过程完成后，限位组件与限位孔分离，使线缆5置于线路通槽21。

在某些更为优选的实施例中，所述限位组件对称设置于推拉门20的两侧。其有益效果在于能够使推拉门20的滑动过程更为平稳高效。

在某些优选的实施例中，所述通电滑块包括相连的滑块本体10以及连接管11，所述通电环9沿其周向设置有通电槽，所述滑块本体10适配于所述通电槽，且滑块本体10沿通电槽滑动，所述连接管11用于将滑块本体10与故障检测仪12电连接。滑块本体10为导电材料制成，连接管11可以是导电材料制成或连接管11内穿设有电线用于导通滑块本体10与故障检测仪12。通电槽的延伸方向与滚筒3的转动方向相同，滑块本体10与连接管11相对于壳体1固定设置，滑块本体10可通过连接管11与壳体1相连接，滚筒3在转动过程中，滑块本体10沿着滚筒3的通电槽移动，时刻保持线缆5与故障检测仪12的导通。

在某些优选的实施例中，所述线缆5的连接部设置有线缆固定部6，所述线缆固定部6固定于滚筒3上，所述线缆固定部6与通电环9之间通过电路接线7电连接。通过线缆固定部6实现线缆5与滚筒3的固定，以及线缆5与通电环9的电性连接，能提高该通信工程用线缆5卷收结构的结构稳定性。且需要更换线缆5时，只需要将新的线缆5连接部与线缆固定部6相固定即可，方便线缆5的更替。

在某些优选的实施例中，所述线缆5的检测部设置有电性夹头14。通过电性夹头14，线缆5的检测部能够快速地与待检测线路进行电性连接，提高检测效率。

发明人还提供了以下具体实施例：

实施例一：

请参阅图1、图2、图3和图5，本发明提供一种技术方案，包括壳体1，壳体1的内壁中部固定连接有隔板2，壳体1的内部设置有通信工程用线缆卷收结构，通信工程用线缆卷收结构包括滚筒3，滚筒3的两侧中心处贯穿固定连接有支撑轴4，支撑轴4的一侧通过轴承转动连接隔板2的侧面，支撑轴4的另一侧贯穿转动连接壳体1的侧壁并固定连接有转盘13，转盘13位于壳体1的外部，滚筒3的表面缠绕有线缆5，线缆5的一端固定连接有线缆固定部6，线缆固定部6远离线缆5的一侧固定连接有电路接线7，滚筒3的表面一侧固定套接有固定环8，固定环8的外侧面固定套接有通电环9，通电环9的外侧面开设有通电槽，电路接线7远离线缆固定部6的一端固定连接通电环9的外壁，通电环9的通电槽内壁上端滑动连接有滑块本体10，滑块本体10的上端固定连接有连接管11，线缆5远离线缆固定部6的一端固定连接有电性夹头14，壳体1的上表面固定连接有故障检测仪12，连接管11的上端贯穿固定连接壳体1的上侧壁且与故障检测仪12固定连接，壳体1的上表面固定连接有保护壳15，保护壳15的上表面开设有通槽且在通槽内壁安装有玻璃板，保护壳15的开口处固定连接有固定槽板18，固定槽板18的内壁滑动连接有挡板16，挡板16的侧面固定连接有把手一17，壳体1远离滑槽板19的一侧开口通过螺杆固定连接有侧挡板29，壳体1的上表面两侧均固定连接有把手二28。

本实施例中：拉拽电性夹头14将线缆5从滚筒3上拉出，滚筒3通过支撑轴4进行支撑，线缆5远离电性夹头14的一端连接在线缆固定部6上且保持电线连接，然后线缆固定部6通过电路接线7与通电环9电性连接，当滚筒3转动的时候，线缆固定部6、电路接线7和通电环9都跟随转动，滑块本体10沿着通电环9的通电槽内壁滑动保持电性连接，然后连接管11内电路连接线与上方故障检测仪12连接，从而在转动滚筒3的时候能够保持电性夹头14与故障检测仪12建立电性连接，将电性夹头14夹在待检测的线路两侧并将线路通电，此时故障检测仪12与待检测线路建立电性连接并形成回路，可通过故障检测仪12对线路是否正常工作进行判断，当需要调节故障检测仪12参数和工作模式时，可拉动把手一17滑动挡板16将保护壳15开口开启对内部故障检测仪12进行操作，保护壳15的玻璃板方便观看故障检测仪12的显示数字，操作快速便携，在检测完成后，将线路断电并将电性夹头14取下，然后转动两侧的转盘13使线缆5重新收卷回滚筒3上，使线缆5保持缠绕在滚筒3上的状态，更加整洁避免杂乱，也提高了收纳和取用的速度，解决了在拉出取用和存放时都需要进行梳理，取用过程繁琐不够快速，且线路缠绕容易对线材本身造成一定的弯折损坏，使用不够便携和可靠的技术问题。

实施例二：

请参阅图1、图4和图6，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：壳体1的侧面开口两端均固定连接有滑槽板19，滑槽板19的内壁滑动连接有推拉门20，推拉门20的上端固定连接有顶板22，滑槽板19的外壁固定连接有连接块23，连接块23远离滑槽板19的一端固定连接有竖板24，竖板24的中部贯穿滑动连接有插杆25，插杆25的一端固定连接有侧盖26，插杆25的表面固定套接有限位环27，竖板24位于侧盖26和限位环27之间，插杆25的表面贯穿滑动连接滑槽板19的表面，推拉门20的表面两侧均开设有卡孔，插杆25远离侧盖26的一端滑动连接推拉门20的卡孔内壁，推拉门20的表面下侧两端均贯穿开设有线路通槽21，线缆5远离线缆固定部6的一端穿过线路通槽21的内壁。

本实施例中：上拉顶板22使推拉门20上滑，从而将壳体1一侧开口打开，方便取用电性夹头14，当把电性夹头14拉出后，将线缆5放置在线路通槽21内，将推拉门20下推并轻轻推动侧盖26使插杆25向滑槽板19一侧移动，使插杆25的末端顶着推拉门20表面滑动，随着推拉门20的下移，插杆25末端卡入推拉门20的卡孔内，此时推拉门20未完全下落，线路通槽21处于壳体1侧面开口的下边缘处，此时可通过线路通槽21将线缆5拉出，在检测时避免外界异物进入到壳体1内，对壳体1内线路起到保护作用，且避免人手意外触碰到通电环9上导致触电，提高安全性，在检测完成后，将插杆25拔出使推拉门20完全下滑将壳体1开口关闭即可，侧盖26和限位环27起到限位作用，避免插杆25从竖板24上脱离，避免丢失。

工作原理：手提把手二28将本装置携带到工作区域，将本装置放置在待检测的线路一侧，然后上拉顶板22使推拉门20上滑，从而将壳体1一侧开口打开，当把电性夹头14拉出后，将线缆5放置在线路通槽21内，将推拉门20下推并轻轻推动侧盖26使插杆25向滑槽板19一侧移动，使插杆25的末端顶着推拉门20表面滑动，随着推拉门20的下移，插杆25末端卡入推拉门20的卡孔内，此时推拉门20未完全下落，线路通槽21处于壳体1侧面开口的下边缘处，此时可通过线路通槽21将线缆5拉出，当滚筒3转动的时候，线缆固定部6、电路接线7和通电环9都跟随转动，滑块本体10沿着通电环9的通电槽内壁滑动保持电性连接，然后连接管11内电路连接线与上方故障检测仪12连接，从而在转动滚筒3的时候能够保持电性夹头14与故障检测仪12建立电性连接，将电性夹头14夹在待检测的线路两侧并将线路通电，此时故障检测仪12与待检测线路建立电性连接并形成回路，可通过故障检测仪12对线路是否正常工作进行判断，当需要调节故障检测仪12参数和工作模式时，可拉动把手一17滑动挡板16将保护壳15开口开启对内部故障检测仪12进行操作，保护壳15的玻璃板方便观看故障检测仪12的显示数字，操作快速便携，在检测完成后，将线路断电并将电性夹头14取下，然后转动两侧的转盘13使线缆5重新收卷回滚筒3上，使线缆5保持缠绕在滚筒3上的状态，更加整洁避免杂乱，在拉出线缆5进行检测的时候，移动线缆5位置和角度时，位于线路通槽21和滚筒3之间的线缆5位置和角度能够保持固定，在拉回线缆5的时候能够使线缆5依序缠绕到滚筒3上，避免线缆5缠绕混乱，方便打理，配合收卷装置进一步提高收卷效率，在后续需要对壳体1内部结构进行维护的时候，可将推拉门20上滑打开壳体1一侧开口，并将侧挡板29上螺杆拧下可开启另一侧开口，从而方便对壳体1内部进行维修和检查。

最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种通信工程用线缆卷收结构，其特征在于，包括：

壳体，

滚筒，转动连接于壳体上，

线缆，卷收于滚筒上，所述线缆的一端设置有检测部，所述线缆的另一端设置有连接部，

通电环，套设于滚筒上且与之相连，

通电滑块，其一端滑动连接于通电环，其另一端用于与故障检测仪连接，所述通电滑块通过通电环与所述线缆的连接部电连接。

2.根据权利要求1所述的通信工程用线缆卷收结构，其特征在于：所述滚筒的个数为两个，两个所述滚筒分别用于卷收两条线缆，所述故障检测仪、两条线缆以及待检测的线路形成电流回路。

3.根据权利要求1或2所述的通信工程用线缆卷收结构，其特征在于：所述壳体的侧面设置有开口，所述壳体的开口处纵向滑动设置有推拉门，所述推拉门的底部设置有供线缆穿过的线路通槽，所述线路通槽的个数与线缆的条数对应。

4.根据权利要求3所述的通信工程用线缆卷收结构，其特征在于：所述壳体的开口处设置有限位组件，所述推拉门上设置有限位孔，所述限位组件用于与限位孔相适配使得推拉门与开口之间处于半闭合状态。

5.根据权利要求4所述的通信工程用线缆卷收结构，其特征在于：所述限位组件包括滑槽板以及插杆，所述滑槽板竖向设置于壳体开口处，所述插杆活动连接于滑槽板，所述插杆可插入所述限位孔中。

6.根据权利要求4或5所述的通信工程用线缆卷收结构，其特征在于：所述限位组件对称设置于推拉门的两侧。

7.根据权利要求1所述的通信工程用线缆卷收结构，其特征在于：所述通电滑块包括相连的滑块本体以及连接管，所述通电环沿其周向设置有通电槽，所述滑块本体适配于所述通电槽，且滑块本体沿通电槽滑动，所述连接管用于将滑块本体与故障检测仪电连接。

8.根据权利要求1所述的通信工程用线缆卷收结构，其特征在于：所述线缆的连接部设置有线缆固定部，所述线缆固定部固定于滚筒上，所述线缆固定部与通电环之间通过电路接线电连接。

9.根据权利要求1所述的通信工程用线缆卷收结构，其特征在于：所述线缆的检测部设置有电性夹头。

10.一种通信工程用线路故障检测设备，其特征在于，包括：故障检测仪以及权利要求1-9任一权利要求所述的通信工程用线缆卷收结构，所述故障检测仪设置于壳体上。