CN116642279A - 乙二醇泵的出力控制方法、系统、设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种乙二醇泵的出力控制方法、系统、设备及存储介质，其中，该乙二醇泵的出力控制方法包括：获取冰蓄冷系统的进出口温度和制冷机组性能曲线；实时监测冷库蓄冰量，基于冷库蓄冰量和进出口温度，获取乙二醇泵出力参数；基于制冷机组性能曲线和乙二醇泵出力参数，动态调节制冷剂的流量参数；该方法通过冷库蓄冰量和进出口温度来确定乙二醇泵出力参数，降低了能耗。然后通过监测冰蓄冷系统的进出口温度，再结合制冷机组性能曲线等参数，进而控制冰蓄冷系统的制冷运行，可以保持冰蓄冷系统的效率和稳定性。该方法不仅可以减少冷却水温度升高，防止冰蓄冷系统泄漏，降低运维成本，而且提高冰蓄冷系统的效率和稳定性。

Description

乙二醇泵的出力控制方法、系统、设备及存储介质

技术领域

本申请涉及冰蓄冷系统技术和空气调节装置领域，尤其涉及一种乙二醇泵的出力控制方法、系统、设备及存储介质。

背景技术

随着人们对能源节约和环境保护的重视，冷热源、暖通空调等设备的节能化建设日趋广泛和深入。其中，冰蓄冷系统技术是一种比较成熟的节能措施之一。

对于大型建筑、工厂以及办公楼等公共场所的空调系统，常常需要通过空调制冷来保持温度在合适的范围内。相较于直接使用空调制冷的方式，冰蓄冷系统技术利用夜间低谷用电时段开启制冷机组，通过制冷机组制造低温水，再将这些低温水储存在蓄冰装置中，将蓄冰装置中的水制成冰，白天在空调用电高峰时段利用融冰取冷满足部分空调负荷，宏观上起到调峰移谷，微观上在提高室内空调品质的同时大大降低运行费用的作用。

冰蓄冷系统的关键在于对乙二醇泵的出力控制，但是，目前在冰蓄冷系统的运行过程中，乙二醇泵的出力控制方式往往依赖于经验值，难以及时根据实际需求进行调节，导致制冷效果不佳，能耗浪费，效率低。

因此，上述技术问题亟待解决。

发明内容

本申请实施例提供一种乙二醇泵的出力控制方法、系统、设备及存储介质，以解决或部分解决制冷效果不佳，能耗浪费，效率低的问题。

一种乙二醇泵的出力控制方法，包括：

获取冰蓄冷系统的进出口温度和制冷机组性能曲线；

实时监测冷库蓄冰量，基于冷库蓄冰量和进出口温度，获取乙二醇泵出力参数；

基于制冷机组性能曲线和乙二醇泵出力参数，动态调节制冷剂的流量参数，用于控制冰蓄冷系统的制冷运行。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：基于制冷机组性能曲线和乙二醇泵出力参数，动态调节制冷剂的流量参数，包括：

获取碎冰方式；

基于进出口温度和碎冰方式，动态控制冰蓄冷系统的制冷运行。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：在实时监测冷库蓄冰量之前，包括：

获取制冷主机的蒸发器出口温度；

基于蒸发器出口温度和冷库蓄冰量，获得融冰速度参数；

基于融冰速度参数和乙二醇泵出力参数，控制冰蓄冷系统的运行模式。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：动态调节制冷剂的流量参数，用于控制冰蓄冷系统的制冷运行，包括：

获取负荷参数；

基于负荷参数，采用负荷预测技术和优化控制技术对负荷波动进行分析，获得负荷波动分析结果，用于基于负荷波动分析结果控制冰蓄冷系统的制冷运行。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：在获取负荷参数之后，包括：

基于负荷参数，获取各应用工况的负荷参数对应的运行模式；

基于运行模式，通过传感检测元器件对冰蓄冷系统进行运行策略优化。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：实时监测冷库蓄冰量，基于冷库蓄冰量和进出口温度，获取乙二醇泵出力参数，包括：

基于冷库蓄冰量，获得当前蓄冰量；

基于当前蓄冰量和进出口温度，采用控制算法计算并获取乙二醇泵出力参数。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：基于冷库蓄冰量和进出口温度，获取乙二醇泵出力参数，包括：

根据冷库蓄冰量和进出口温度，获取乙二醇泵的最优流量参数，用于获得乙二醇泵出力参数。

本申请目的二是提供一种乙二醇泵的出力控制系统。

本申请的上述申请目的二是通过以下技术方案得以实现的：

一种乙二醇泵的出力控制系统，包括：

信息获取模块，用于获取冰蓄冷系统的进出口温度和制冷机组性能曲线；

参数获取模块，用于实时监测冷库蓄冰量，基于冷库蓄冰量和进出口温度，获取乙二醇泵出力参数；

控制模块，用于基于制冷机组性能曲线和乙二醇泵出力参数，动态调节制冷剂的流量参数，用于控制冰蓄冷系统的制冷运行。

本申请目的三是提供一种电子设备。

本申请的上述申请目的三是通过以下技术方案得以实现的：

一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在存储器中并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述乙二醇泵的出力控制方法。

一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述乙二醇泵的出力控制方法。

综上，本申请包括以下有益技术效果：

上述乙二醇泵的出力控制方法，通过获取冰蓄冷系统的进出口温度和制冷机组性能曲线；实时监测冷库蓄冰量，基于冷库蓄冰量和进出口温度，获取乙二醇泵出力参数；基于制冷机组性能曲线和乙二醇泵出力参数，动态调节制冷剂的流量参数，用于控制冰蓄冷系统的制冷运行；该方法通过对冷库蓄冰量的监测和计算来确定乙二醇泵的出力范围，可以减少额外的泵出力，降低了能耗。然后通过监测冰蓄冷系统的进出口温度，得到乙二醇泵出力参数，再与制冷机组性能曲线等参数相结合，进而对乙二醇泵出力进行控制，可以保持冰蓄冷系统的高效率和稳定性。该方法不仅可以减少冷却水温度升高，防止冰蓄冷系统泄漏，降低运维成本，从而实现高效的融冰模式，而且提高了冰蓄冷系统的效率和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1绘示本申请一实施例中乙二醇泵的出力控制方法的流程图；

图2绘示了本申请一实施例中乙二醇泵的出力控制方法的碎冰方式示意图；

图3绘示了本申请一实施例中乙二醇泵的处理控制方法的100％夏季空调设计日负荷运行策略图；

图4绘示本申请第一实施例中乙二醇泵的出力控制方法的整体流程图；

图5绘示本申请一实施例中乙二醇泵的出力控制系统的示意图；

图6绘示本申请一实施例中电子设备的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面结合说明书附图对本申请实施例作进一步详细描述。

本申请实施例提供一种乙二醇泵的出力控制方法，方法的主要流程描述如下：

参照图1，S10、获取冰蓄冷系统的进出口温度和制冷机组性能曲线。

其中，性能曲线可由冷水机组厂家提供的样本数据或标准规定数据拟合而得。

具体地，本实施例采用温度传感器监测冰蓄冷系统的进出口温度，并且通过实验取得制冷主机性能模拟部分提供的制冷主机性能曲线，即在不同的冷冻水与冷却水温度与负荷率制冷主机的性能表现，包括最大制冷量和压缩机功率等。

步骤S10的作用在于保证了冰蓄冷系统运行的稳定性，并且提高了制冷机组性能数据获取的准确性和真实性。

S20、实时监测冷库蓄冰量，基于冷库蓄冰量和进出口温度，获取乙二醇泵出力参数。

具体地，本实施例通过传感器实时监测冷库蓄冰量，然后根据冷库蓄冰量和实时监测到的进出口温度，确定乙二醇泵的出力范围，再采用控制算法计算并获得乙二醇泵出力参数。

其中，控制算法可以包括模糊控制算法和神经网络算法等。模糊控制算法是指用于控制变频器的电压和频率的算法，使电动机的升速时间得到控制，以避免升速过快对电动机使用寿命的影响以及开速过慢影响工作效率。模糊控制的关键在于论域、隶属度以及模糊级别的划分，这种控制方式尤其适用于多输入单输出的控制系统。模糊控制实质上是一种非线性控制。

模糊(Fuzzy)控制是用语言归纳操作人员的控制策略，运用语言变量和模糊集合理论形成控制算法的一种控制。模糊控制的最重要特征是不需要建立被控对象精确的数学模型，只要求把现场操作人员的经验和数据总结成较完善的语言控制规则，从而能够对具有不确定性、不精确性、噪声以及非线性、时变性和时滞等特征的控制对象进行控制。模糊控制系统的鲁棒性强，尤其适用于非线性、时变以及滞后系统的控制。

在采用模糊控制的过程中，需要建立模糊控制规则，模糊规则是模糊控制算法的核心，它决定了算法的控制规则。如果偏差很大，模糊化后为PB，则实际温度比期望温度低很多，这时我们需要用很大的功率来加热，所以控制量为PB；如果实际温度已经达到了期望温度，则输入的温度偏差模糊化后为0，这时，我们为了维持温度，需要用中等的功率来维持温度，座椅控制量为0；如果输入量为NB，相应的控制量为NB，故可得到模糊控制规则。

步骤S20的作用在于可以减少额外的泵出力，降低了能耗，并且，提高了乙二醇泵出力控制的效率和及时性。

S30、基于制冷机组性能曲线和乙二醇泵出力参数，动态调节制冷剂的流量参数，用于控制冰蓄冷系统的制冷运行。

具体地，本实施例根据制冷机组性能曲线和乙二醇泵出力参数，通过手动或自动等方式对制冷剂的流量参数进行动态调节，进而控制冰蓄冷系统的制冷运行。

本实施例还可以根据数据库存储的时间表，自动进行制冰和控制系统运行、工况转换，同时可预先设置节假日，使系统在节假日对不需要供应空调的系统停止供冷，控制蓄冰量和蓄冰时间，并且，还可以对系统故障进行自动诊断，并向远方报警，比如，通过触摸屏显示系统运行状态、流程、各节点参数、运行记录和报警记录等。

步骤S30的作用在于不仅可以减少冷却水温度升高，防止冰蓄冷系统泄漏，降低运维成本，从而实现高效的融冰模式，而且提高了冰蓄冷系统的效率和稳定性。

上述乙二醇泵的出力控制方法，通过获取冰蓄冷系统的进出口温度和制冷机组性能曲线；实时监测冷库蓄冰量，基于冷库蓄冰量和进出口温度，获取乙二醇泵出力参数；基于制冷机组性能曲线和乙二醇泵出力参数，动态调节制冷剂的流量参数，用于控制冰蓄冷系统的制冷运行；该方法通过对冷库蓄冰量的监测和计算来确定乙二醇泵的出力范围，可以减少额外的泵出力，降低了能耗。然后通过监测冰蓄冷系统的进出口温度，得到乙二醇泵出力参数，再与制冷机组性能曲线等参数相结合，进而对乙二醇泵出力进行控制，可以保持冰蓄冷系统的高效率和稳定性。该方法不仅可以减少冷却水温度升高，防止冰蓄冷系统泄漏，降低运维成本，从而实现高效的融冰模式，而且提高了冰蓄冷系统的效率和稳定性。

在一些可能的实施例中，在步骤S20之前，即在实时监测冷库蓄冰量之前，包括：

S201、获取制冷主机的蒸发器出口温度。

S202、基于蒸发器出口温度和冷库蓄冰量，获得融冰速度参数。

S203、基于融冰速度参数和乙二醇泵出力参数，控制冰蓄冷系统的运行模式。

其中，运行模式包括主机制冰模式、主机与蓄冰装置联合供冷模式、融冰单独供冷模式和主机单独供冷模式等。冰蓄冷系统中包括乙二醇子系统，该乙二醇子系统由双工况主机蒸发器、乙二醇泵、蓄冰装置、板式换热器及相应的管路系统组成。

具体地，本实施例通过传感器获取制冷主机的蒸发器出口温度，换热完成后的温热乙二醇溶液(11.0℃)从板换出来，经过乙二醇泵后进入主机，根据蒸发器出口温度，对乙二醇溶液进行第一级降温，然后再进入冰槽，其中冰槽有一路旁通回路用于调节冰槽的出口温度和主机单供冷工况使用。乙二醇溶液经过主机和冰槽二级降温后达到3.5℃，然后进入板换和冷冻水进行热交换，产生5℃的冷冻水。再结合蒸发器出口温度和冷库蓄冰量，获得融冰速度参数，然后，根据融冰速度参数和乙二醇泵出力参数，控制冰蓄冷系统的运行模式。

步骤S201至步骤S203的作用在于根据融冰速度参数和乙二醇泵出力参数，控制冰蓄冷系统的运行模式，提高了冰蓄冷系统的可靠性和准确性。

在一些可能的实施例中，步骤S20，即实时监测冷库蓄冰量，基于冷库蓄冰量和进出口温度，获取乙二醇泵出力参数，包括：

S21、基于冷库蓄冰量，获得当前蓄冰量。

S22、基于当前蓄冰量和进出口温度，采用控制算法计算并获取乙二醇泵出力参数。

具体地，本实施例根据冷库蓄冰量，计算并获得当前蓄冰量。然后，根据当前蓄冰量和实时监测到的进出口温度，采用控制算法，并建立模糊控制规则，获取乙二醇泵出力参数，再根据该乙二醇泵出力参数对乙二醇泵的处理大小进行自动调节。

步骤S21和步骤S22的作用在于提高了乙二醇泵出力控制的效率和及时性。

在一些可能的实施例中，步骤S22，即基于冷库蓄冰量和进出口温度，获取乙二醇泵出力参数，包括：

S221、根据冷库蓄冰量和进出口温度，获取乙二醇泵的最优流量参数，用于获得乙二醇泵出力参数。

具体地，根据冷库蓄冰量和进出口温度，得到乙二醇系统的供回水温差，然后根据该供回水温差采用控制算法得到最优流量参数，进而获得乙二醇泵出力参数。比如，乙二醇系统的供回水温差均为7.5℃，在输送相同冷量的时候，乙二醇的流量减少，流量减少可相应减少水泵容量、运行能耗、整个乙二醇和冷冻水的管路系统(管道、阀门、过滤器、保温等)。

步骤S221的作用在于通过乙二醇泵的最优流量参数获得乙二醇泵出力参数，进而控制调节冰蓄冷系统的运行，提高了冰蓄冷系统的经济性。

在一些可能的实施例中，步骤S30，即基于制冷机组性能曲线和乙二醇泵出力参数，动态调节制冷剂的流量参数，包括：

S31、获取碎冰方式。

S32、基于进出口温度和碎冰方式，动态控制冰蓄冷系统的制冷运行。

其中，碎冰方式具体为制冰时盘管四周形成冰柱，制冰结束时冰柱之间不相连；融冰时由于冰比水轻，冰上浮，一直与盘管接触，接触处先融化并直至破碎，最后形成稳定温度(0℃)的冰水混合物，使盘管处于稳定的低的温度环境中，可以保证稳定的、低的出水温度，极高的融冰率(100％)，即使在融冰末期依然可以满足系统要求。

具体地，参照图2(碎冰方式示意图)，本实施例在制冰结束融冰开始时的状态为制冰结束时冰槽中的水不全部结成冰，冰柱之间相互不连接，此时融冰与完全冻结式的盘管相同。由于制冰时冰层较薄，冰的热阻较小，因此制冰时制冷主机的出口温度较高，运行效率较高。在融冰初期，冰融化后，冰环与盘管之有水，而冰比水轻冰上浮，冰环下部与盘管直接接触，换热效果好。在融冰中期，冰环下部与盘管一直接触，融冰速度高于冰环上部，因此下部的冰融完后冰环破裂，脱离盘管上浮后与上面的盘管接触，继续融冰。在融冰中后期，冰环破裂后冰上浮碰到上面的盘管，接触部分融冰速度快，与过程c类似，接触部分融完破裂，形成更小的冰。在融冰后期，经过过程c和过程d，冰破碎成小块，形成温度为0℃的冰水混合物，盘管浸没在冰水混合物中，换热稳定且可以得到较低的出水温度，满足系统的要求，直至融冰结束。再根据系统预先设置的不同工况下的制冷运行模式，进一步控制冰蓄冷系统的制冷运行。

步骤S31和步骤S32的作用在于根据进出口温度和碎冰方式，控制冰蓄冷系统的制冷运行，可以保证稳定的融冰速度和融冰出口温度。

在一些可能的实施例中，步骤S30，即动态调节制冷剂的流量参数，用于控制冰蓄冷系统的制冷运行，包括：

S33、获取负荷参数。

S34、基于负荷参数，采用负荷预测技术和优化控制技术对负荷波动进行分析，获得负荷波动分析结果，用于基于负荷波动分析结果控制冰蓄冷系统的制冷运行。

具体地，本实施例对一些需要的监测点进行整年趋势记录，根据数据库中存储的负荷参数，可将整年的负荷情况(包括每天的最大负荷和全日总负荷)和设备运转时间以表格和图表的形式记录下来，同时，本实施例通过负荷预测技术和优化控制技术对负荷参数的负荷波动进行分析，得到负荷波动分析结果，然后根据该负荷波动分析结果进行节能型控制，进而控制冰蓄冷系统的制冷运行。

本实施例还可以根据负荷预测技术对第二天的逐时负荷进行预测，再采用优化控制技术确定第二天每个时段的运行模式，然后根据时间和需要对各运行模式进行自动转换功能。

本实施例按编排的时间顺序，结合负荷预测技术，控制制冷主机及外围设备的启停的数量及监视各设备的工作状况与运行参数，如：主机的启停、状态、故障报警，制冷剂泄露报警，主机运行参数、工况转换、缺水保护，主机供/回水温度、压力遥测、显示，乙二醇泵启停、状态、故障报警，板式换热器侧进出口温度、显示，以及需水量测量与显示等。

步骤S33和步骤S34的作用在于采用负荷预测与优化控制技术，能根据负荷的波动，充分保证空调效果，并尽可能降低运行成本，使系统全自动智能化运行。

在一些可能的实施例中，在步骤S33之后，即在获取负荷参数之后，包括：

S331、基于负荷参数，获取各应用工况的负荷参数对应的运行模式。

S332、基于运行模式，通过传感检测元器件对冰蓄冷系统进行运行策略优化。

具体地，本实施例根据末端负荷的不同需要，各个时间段的运行模式也不同，可根据系统传感检测元器件采用自动控制，优化系统运行策略。本实施例通过对冷水机组、蓄冰装置、板式换热器、水泵以及系统管路调节阀进行控制，调整冰蓄冷系统各应用工况的运行模式，使系统在任何负荷情况下能达到设计参数并以最可靠的工况运行，保证空调的使用效果。同时在满足末端空调系统要求的前提下，整个系统达到最经济的运行状态，即系统的运行费用最低。

在天气发生变化，当日负荷较小时，本实施例将依据实际的冷负荷需求，通过控制系统调节运行模式，在每一时段内自动调整蓄冰装置融冰供冷及、主机供冷及主机制冰的相对应比例，以实现分量蓄冰模式逐步向全量蓄冰模式的运行转化，按照蓄冰装置优先供冷的原则，最大限度地限制主机在电力高峰期间的运行。比如，夏季供冷时，根据室外温度、天气预报、天气走势以及历史记录，自动选择主机优先或融冰优先。在满足末端负荷的前提下，每天使用完储存的冷量，尽量少地运行主机，参照图3。

步骤S331和步骤S332的作用在于根据运行模式对冰蓄冷系统进行运行策略优化，充分发挥冰蓄冷系统优势，节省运行成本，提高了冰蓄冷系统制冷的经济性，并且，提高系统的管理效率和降低管理劳动强度。

本实施例提供的乙二醇泵的出力控制方法，如图4所示，根据融冰速度参数和乙二醇泵出力参数，控制冰蓄冷系统的运行模式，提高了冰蓄冷系统的可靠性和准确性；通过乙二醇泵的最优流量参数获得乙二醇泵出力参数，进而控制调节冰蓄冷系统的运行，提高了冰蓄冷系统的经济性；根据进出口温度和碎冰方式，控制冰蓄冷系统的制冷运行，可以保证稳定的融冰速度和融冰出口温度；采用负荷预测与优化控制技术，能根据负荷的波动，充分保证空调效果，并尽可能降低运行成本，使系统全自动智能化运行；根据运行模式对冰蓄冷系统进行运行策略优化，充分发挥冰蓄冷系统优势，节省运行成本，提高了冰蓄冷系统制冷的经济性，并且，提高系统的管理效率和降低管理劳动强度。

本申请另一实施例，公开了一种乙二醇泵的出力控制系统。

参照图5，乙二醇泵的出力控制系统，包括：

信息获取模块10，用于获取冰蓄冷系统的进出口温度和制冷机组性能曲线。

参数获取模块20，用于实时监测冷库蓄冰量，基于冷库蓄冰量和进出口温度，获取乙二醇泵出力参数。

控制模块30，用于基于制冷机组性能曲线和乙二醇泵出力参数，动态调节制冷剂的流量参数，用于控制冰蓄冷系统的制冷运行。

进一步地，如图5所示，乙二醇泵的出力控制系统，还包括：

蒸发器出口温度获取模块201，用于获取制冷主机的蒸发器出口温度。

融冰速度参数获得模块202，用于基于蒸发器出口温度和冷库蓄冰量，获得融冰速度参数。

运行模式控制模块203，用于基于融冰速度参数和乙二醇泵出力参数，控制冰蓄冷系统的运行模式。

进一步地，如图5所示，参数获取模块20，包括：

当前蓄冰量获得子模块21，用于基于冷库蓄冰量，获得当前蓄冰量。

乙二醇泵出力参数获取子模块22，用于基于当前蓄冰量和进出口温度，采用控制算法计算并获取乙二醇泵出力参数。

进一步地，如图5所示，乙二醇泵出力参数获取子模块22，包括：

最优流量参数获得单元221，用于根据冷库蓄冰量和进出口温度，获取乙二醇泵的最优流量参数，用于获得乙二醇泵出力参数。

进一步地，如图5所示，控制模块30，包括：

碎冰方式获取子模块31，用于获取碎冰方式。

制冷运行控制子模块32，用于基于进出口温度和碎冰方式，动态控制冰蓄冷系统的制冷运行。

进一步地，如图5所示，控制模块30，包括：

负荷参数获取子模块33，用于获取负荷参数。

制冷运行控制子模块34，用于基于负荷参数，采用负荷预测技术和优化控制技术对负荷波动进行分析，获得负荷波动分析结果，用于基于负荷波动分析结果控制冰蓄冷系统的制冷运行。

进一步地，如图5所示，控制模块30，还包括：

运行模式获取子模块331，用于基于负荷参数，获取各应用工况的负荷参数对应的运行模式。

运行策略优化子模块332，用于基于运行模式，通过传感检测元器件对冰蓄冷系统进行运行策略优化。

本实施例提供的乙二醇泵的出力控制系统，由于其各模块本身的功能及彼此之间的逻辑连接，能实现前述实施例的各个步骤，因此能够达到与前述实施例相同的技术效果，原理分析可参见前述乙二醇泵的出力控制方法的步骤的相关描述，在此不再赘述。

关于乙二醇泵的出力控制系统的具体限定可以参见上文中对于乙二醇泵的出力控制方法的限定，在此不再赘述。上述乙二醇泵的出力控制系统中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

在一实施例中，提供一种电子设备，该电子设备可以是监控终端，其内部结构图可以如图6所示。该电子设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口和数据库。其中，该电子设备的处理器用于提供计算和控制能力。该电子设备的存储器包括非易失性介质、内存储器。该非易失性介质存储有操作系统、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该电子设备的数据库用于存储乙二醇泵的出力控制方法中需保存的数据。该电子设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种乙二醇泵的出力控制方法。

在一实施例中，提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述实施例乙二醇泵的出力控制方法，例如图1所示步骤S10至步骤S30。或者，处理器执行计算机程序时实现上述实施例中乙二醇泵的出力控制系统的各模块/单元的功能，例如图5所示模块10至模块30的功能。为避免重复，此处不再赘述。

在一实施例中，提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述实施例乙二醇泵的出力控制方法，或者，该计算机程序被处理器执行时实现上述系统实施例中乙二醇泵的出力控制系统中各模块/单元的功能。为避免重复，此处不再赘述。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，该计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其他介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)，以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将系统的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种乙二醇泵的出力控制方法，其特征在于，包括：

获取冰蓄冷系统的进出口温度和制冷机组性能曲线；

实时监测冷库蓄冰量，基于所述冷库蓄冰量和所述进出口温度，获取乙二醇泵出力参数；

基于所述制冷机组性能曲线和所述乙二醇泵出力参数，动态调节制冷剂的流量参数，用于控制冰蓄冷系统的制冷运行。

2.根据权利要求1所述的一种乙二醇泵的出力控制方法，其特征在于，所述基于所述制冷机组性能曲线和所述乙二醇泵出力参数，动态调节制冷剂的流量参数，包括：

获取碎冰方式；

基于所述进出口温度和所述碎冰方式，动态控制所述冰蓄冷系统的制冷运行。

3.根据权利要求1所述的一种乙二醇泵的出力控制方法，其特征在于，在所述实时监测冷库蓄冰量之前，包括：

获取制冷主机的蒸发器出口温度；

基于所述蒸发器出口温度和所述冷库蓄冰量，获得融冰速度参数；

基于所述融冰速度参数和所述乙二醇泵出力参数，控制所述冰蓄冷系统的运行模式。

4.根据权利要求1所述的一种乙二醇泵的出力控制方法，其特征在于，所述动态调节制冷剂的流量参数，用于控制冰蓄冷系统的制冷运行，包括：

获取负荷参数；

基于所述负荷参数，采用负荷预测技术和优化控制技术对负荷波动进行分析，获得负荷波动分析结果，用于基于所述负荷波动分析结果控制所述冰蓄冷系统的制冷运行。

5.根据权利要求4所述的一种乙二醇泵的出力控制方法，其特征在于，在所述获取负荷参数之后，包括：

基于所述负荷参数，获取各应用工况的所述负荷参数对应的运行模式；

基于所述运行模式，通过传感检测元器件对所述冰蓄冷系统进行运行策略优化。

6.根据权利要求1所述的一种乙二醇泵的出力控制方法，其特征在于，所述实时监测冷库蓄冰量，基于所述冷库蓄冰量和所述进出口温度，获取乙二醇泵出力参数，包括：

基于所述冷库蓄冰量，获得当前蓄冰量；

基于所述当前蓄冰量和所述进出口温度，采用控制算法计算并获取所述乙二醇泵出力参数。

7.根据权利要求1所述的一种乙二醇泵的出力控制方法，其特征在于，所述基于所述冷库蓄冰量和所述进出口温度，获取乙二醇泵出力参数，包括：

根据所述冷库蓄冰量和所述进出口温度，获取乙二醇泵的最优流量参数，用于获得所述乙二醇泵出力参数。

8.一种乙二醇泵的出力控制模块，其特征在于，包括：

信息获取模块，用于获取冰蓄冷系统的进出口温度和制冷机组性能曲线；

参数获取模块，用于实时监测冷库蓄冰量，基于所述冷库蓄冰量和所述进出口温度，获取乙二醇泵出力参数；

控制模块，用于基于所述制冷机组性能曲线和所述乙二醇泵出力参数，动态调节制冷剂的流量参数，用于控制冰蓄冷系统的制冷运行。

9.一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7任一项所述乙二醇泵的出力控制方法。

10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述乙二醇泵的出力控制方法。